Especificaciones Tecnicas S.A.S. Salinas

PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO SALINAS DE GARCI
MENDOZA Y PTAR (SEGUNDA VERSIÓN)”
INDICE
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.................................................................................................1
MODULO 1: OBRAS PRELIMINARES.............................................................................................1
1. INSTALACION DE FAENAS CON OFICINA, DEPOSITO DE MATERIALES Y MAQUINARIA
1
2. LETRERO DE OBRA FPS TIPO 1.........................................................................................3
3. ANALISIS FISICO, QUIMICO Y MICROBIOLOGICO DE AGUAS.........................................5
4. PROVISION Y COLOCACION PLACA ENTREGA DE OBRAS.............................................7
5. LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS..........................................................................................9
6. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS.............................................................................10
MODULO 2: RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO.................................................................11
7. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS.........................................................................11
8. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO....................................................13
9. CAMA DE TIERRA CERNIDA..............................................................................................16
10. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 21 (J.R.) D=4 PULG........................................17
13. PROV. Y TEND. TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=10 PULG............................................20
14. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA...............................................................23
15. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO.....................................................24
16. REMOCION Y REPOSICION DE LOSETAS....................................................................26
17. CAMARA DE INSPECCION PREFABRICADA DE HºAº H21 (H=4,00 a 5,00 m).............28
18. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS HASTA D=10"....................................................30
MODULO 3: ACOMETIDAS DOMICILIARIAS................................................................................32
19. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS......................................................................32
20. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO.................................................................32
22. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA...............................................................35
23. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO.....................................................35
24. REMOCION Y REPOSICION DE ACERAS......................................................................35
25. CAMARA DE INSPECCION DOMICILIARIA DE HoCo 60x60cm HASTA 1.10m.............39
26. CONEXION DOMICILIARIA A ALCANTARILLADO DE 4" A 8"........................................41
27. INST. SILLETA YEE 4 A 6" P/CONEXION DOMICILIARIA..............................................43
28. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS EN VOLQUETA...............................................45
MODULO 4: PTAR PRELIMINARES Y PRETRATAMIENTO.........................................................46
29. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES...................................................46
30. LIMPIEZA Y DESBROCE.................................................................................................48
31. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO.................................................................49
32. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m...................................................................................49
33. HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2...........................................................................50
34. HORMIGON ARMADO PARA LOSAS..............................................................................64
35. REVOQUE CON MORTERO Y ADITIVO IMPERMEABILIZANTE Dosif. 1:3 E=2,5CM....78
36. PROV. Y COLOC. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO........................................80
37. PROV. Y COLOC. REJILLA METALICA DE ACERO.......................................................82
38. PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA e=1/8".................................................84
39. PROV. E INST. CANAL PARSHALL DE ACERO INOXIDABLE 2 L/s C/ACCESORIOS. .86
MODULO 5: PTAR TANQUE IMHOFF...........................................................................................88
41. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO................................................88
42. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m...................................................................................88
ESPECIFICACIONES TECNICAS
43. HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21............................................89

44. HORMIGON ARMADO PARA MUROS............................................................................89
45. HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA - H21..........................................................89
46. REVOQUE CON MORTERO Y ADITIVO IMPERMEABILIZANTE Dosif. 1:3 E=2,5CM..103
47. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=8 PULG......................................103
48. PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG..........................................104
49. PROV. Y COLOC. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO.......................................106
50. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO...................................................106
51. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS EN VOLQUETA.............................................106
MODULO 6: PTAR FILTRO ANAEROBIO....................................................................................107
52. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO..............................................107
53. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m.................................................................................107
54. HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21..........................................107
55. HORMIGON ARMADO PARA MUROS..........................................................................107
56. HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA CON PERFORACIONES Ø=2" - H21......108
59. PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA PARA FILTRO........................................110
60. PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG..........................................111
61. PROV. Y COLOC. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO.......................................111
MODULO 7: PTAR LECHO DE SECADO.....................................................................................112
63. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO..............................................112
64. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m.................................................................................112
65. HORMIGON CICLOPEO CON 60% PIEDRA DESPLAZADORA...................................113
66. HORMIGON ARMADO PARA MUROS..........................................................................116
67. HORMIGON ARMADO H21............................................................................................116
70. FILTRO CON MATERIAL GRANULAR...........................................................................117
71. PROV. E INSTALACION LLAVE DE PASO D=6 PULG.................................................119
72. CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28 INCL. MADERAMEN........................122
73. PROVISION Y COLOCACION PUERTA METALICA......................................................124
74. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO...................................................125
MODULO 8: PTAR ZANJAS DE INFILTRACION..........................................................................126
75. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO...............................................................126
77. FILTRO CON MATERIAL GRANULAR...........................................................................126
78. HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2.........................................................................126
MODULO 9: PTAR CERCO PERIMETRAL..................................................................................127
80. REPLANTEO DE VIAS, GRADERIAS Y CERRAMIENTO..............................................127
81. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO...............................................................128
82. CIMIENTO CORRIDO HORMIGON CICLOPEO 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA. .129
83. SOBRECIMIENTO DE Hº. Cº. 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA..............................130
84. MALLA OLIMPICA#10 CON TUBO FG 2" CADA 2,5 M, H=2,00 M................................131
85. provicion y colocado alambre de puas............................................................................133
86. PUERTA METALICA CON MALLA OLIMPICA...............................................................134
87. PROV. DE ACCESORIOS DE SEGURIDAD (CANDADO Y CADENA)..........................136
MODULO 10: MODULO AMBIENTAL...........................................................................................137
88. CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD...............................................................................137
89. PROVISION BASURERO (1/2 TURRIL PINTADO)........................................................138
90. CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS....................................................................140

91. PROVISION Y COLOCACIÓN DE PASOS PEATONALES............................................142
92. LETREROS DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL..............................................................144
93. SEÑALIZACIÓN MOVIL (TIPO CABALLETE)................................................................146
94. SEÑALIZACIÓN.............................................................................................................. 149
95. LETRINAS SECAS.........................................................................................................151
ESTUDIO A DISEÑO FINAL “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE

ALCANTARILLADO SANITARIO SALINAS DE GARCI MENDOZA Y PTAR
(SEGUNDA VERSIÓN)”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODULO 1: OBRAS PRELIMINARES
1. INSTALACION DE FAENAS CON OFICINA, DEPOSITO DE MATERIALES Y

MAQUINARIA
CODIGO: 2311
ACTIVIDAD: INSTALACION DE FAENAS CON OFICINA, DEPOSITO DE MATERIALES Y
MAQUINARIA
UNIDAD: GLOBAL
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que
realizará el CONTRATISTA, tales como: instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de
obra, depósitos de materiales, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal,
cercos de protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte
de equipos, herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo, para
la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. De
acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
b) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
MATERIALES MINIMOS:
- Depósito de materiales (alquiler)
- Oficina en obra (Alquiler)
MANO DE OBRA MINIMA:
- No requiere
EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS MINIMOS:
- Herramientas menores
Nota: El listado del punto 2., no debe ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de
los trabajos.
c) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el CONTRATISTA solicitará al SUPERVISOR
DE OBRA la autorización y ubicación respectiva.
 El SUPERVISOR DE OBRA tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo
con lo presupuestado. El CONTRATISTA dispondrá de serenos en número suficiente para el
cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra,
se mantendrá en forma permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso
del CONTRATISTA y del SUPERVISOR DE OBRA.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
 Los Ambientes tanto para materiales como los designados para oficina deberán contener las
condiciones necesarias para el trabajo de coordinación.
 Se tendrá cerramiento provisional alrededor de la obra.
 Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
d) MEDICION
La medición se realizará en forma global (GLB), tomando en cuenta detallado en el formulario de
presentación de propuestas y aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de
la propuesta aceptada.
2. LETRERO DE OBRA FPS TIPO 1
CODIGO: 3527
ACTIVIDAD: LETRERO DE OBRA FPS TIPO 1
UNIDAD: PZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la construcción de un letrero de obra FPS tipo 1 está construido de muro
de ladrillos (2,05X3,00m) con cimiento, revoque liso, pintura de acuerdo al diseño establecido en
los planos de detalle y formulario de presentación de propuestas. El o los letreros deberán ser
instalados en lugares definidos por el SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Clavos
- Acero corrugado
- Ladrillo de 6 Huecos (10x15x25)
- Arena común
- Cemento portland
- Alambre de amarre
- Madera de construcción – 3 usos
- Pintura látex
- Albañil
- Ayudante
- Hormigonera
los trabajos.
 Para la fabricación del letrero se utilizará una estructura de Hormigón Armado lateral en
cuya parte central se ubicara un muro de ladrillo, el cual tendrá acabado de revoque liso de
mezcla, pinturas al aceite de coloración definida por el Contratante de acuerdo al detalle
descrito para letreros.
 La sujeción de los ladrillos en el Hº A°, será como un muro normal de ladrillo con ambas
caras terminadas con revoque. La ejecución del letrero de muro de ladrillo será realizado
en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de
presentación de propuestas y/o planos de construcción.
 El letrero de muro de ladrillo deberá llevar un acabado de revoque de mortero de cemento
en proporción 1:4.
 Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como de las leyendas
indicadas en los planos de detalle.
 Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura cuyos colores serán
determinados por el CONTRATANTE, según lo establecido en los planos de detalle, hasta
obtener una coloración homogénea y uniforme.
 Una vez secas las capas de pintura, se procederán al pintado de las leyendas, mediante
viñetas y pintura negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de
detalle.
 En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de HoAo serán empotradas a
una profundidad que permita estabilidad al letrero.
d) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), tomando en cuenta las dimensiones especificadas en
planos y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad será ejecutada de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio
unitario de la propuesta aceptada.
3. ANALISIS FISICO, QUIMICO Y MICROBIOLOGICO DE AGUAS
CODIGO: 2659
ACTIVIDAD: ANALISIS FISICO, QUIMICO Y MICROBIOLOGICO DE AGUAS
UNIDAD: MUESTRA
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a los análisis físicos, químicos y microbiológicos, del agua tratada, que
saldrá al cuerpo receptor

MATERIALES MINIMOS:
- Estudio DBO5
- Estudio Materia Orgánica
- Estudio PH
- Especialista
los trabajos.
 El CONTRATISTA en estricta sujeción a las normas:
 ASTM D 1293-12
 DIN 38409 T 51 mod.
 ASTM D 1252-00
Criterios de selección
 Las muestras deben tomarse en lugares representativos del sistema de agua potable,
aplicando los criterios de selección y ubicación en los puntos de muestreo, de acuerdo con
la reglamentación vigente.
Muestreo
 La toma de muestra destinada al análisis físico-químico, microbiológico debe ser a través
de muestras simples, necesariamente debe ser realizada por una persona experimentada o
entrenada para tal fin.
 El procedimiento de muestreo en sistemas de abastecimiento se debe iniciar con el
muestreo para análisis bacteriológico, seguido de las determinaciones, en el lugar, de cloro
residual libre, pH, temperatura, conductividad y finalmente el muestreo para el análisis
fisicoquímico o los requeridos de acuerdo a la frecuencia de muestreo.
d) MEDICION
La medición se realizará por muestra (MUESTRA), con la entrega de los resultados del laboratorio
y aprobado por el SUPERVISOR.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad será ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio unitario de la
propuesta aceptada.
4. PROVISION Y COLOCACION PLACA ENTREGA DE OBRAS
CODIGO: 2050
ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACION PLACA ENTREGA DE OBRAS
UNIDAD: PZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de placa de entrega de obras recordatoria, la
misma que se instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Arena común
- Placa de entrega de obra
- Cal
- Cemento Portland
- Peón
- Albañil
los trabajos.
 La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en
fundiciones especializadas para tal efecto.
 La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos
de detalle y el SUPERVISOR DE OBRA designará el sitio para su colocado.
 En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria, el mismo
será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra desplazadora, este
pedestal deberá ser de forma troncopiramidal, con una base de 80x80 cm, acabando en la parte superior
en una cara de 50x50 cm y altura de 1.50 m. A partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de
ella en el suelo.
Localización
 Una vez que la placa ha sido aprobada por el SUPERVISOR DE OBRA, se le colocará necesariamente
bajo techo y preferentemente en el ingreso principal. En caso de edificaciones a una altura de la base no
menor de dos metros.
 En obras enterradas (agua potable, riego o alcantarillado), la misma se colocará en uno de los tanques
principales o en la caseta de bombeo.
 En las cuatro aristas de la lámina de bronce se perforarán huecos de tal forma que traspasen la madera
y por lo menos 3 cm de la pared, colocando en la pared con ramplug y tornillos de sujeción, los tornillos
a la vista deberán ser cubiertos con tapas de bronce fundido.
d) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), debidamente instalada y aprobada por el SUPERVISOR
DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos a detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado de acuerdo al precio
5. LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS
CODIGO: 3264
ACTIVIDAD: LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la limpieza general de la obra con posterioridad a la conclusión de todos
los trabajos y antes de efectuar la “Recepción Provisional”.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
los trabajos.
 Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del SUPERVISOR
DE OBRA.
 Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos
tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.
 Queda plenamente establecido que es responsabilidad del CONTRATISTA el realizar la limpieza
general de la obra, debiendo quedar en condiciones de su inmediata ocupación sin que obligue a
terceras personas el realizar dichos trabajos en forma adicional.
d) MEDICION
La medición se realizará en metros cuadrados (M2), tomando en cuentas las superficies netas y
debe contar con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo

señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado de acuerdo al precio unitario
de la propuesta aceptada.
6. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
CODIGO: 2663
ACTIVIDAD: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: GLOBAL
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la limpieza y retiro de todos los escombros que quedan después de
haber concluido los diferentes trabajos en la obra.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
- Volquete
los trabajos.
 Los métodos que emplee el CONTRATISTA serán los que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos señalados, previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
 Los materiales que indique y considere el SUPERVISOR DE OBRA reutilizables, serán
transportados y almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra.
 Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
 El porcentaje de esponjamiento se considerara únicamente para material suelto y será puesto a
consideración y análisis de la SUPERVISION DE OBRA. Si en el caso se considerase tomar en
cuenta esponjamiento en material suelto, se solicitara al CONTRATISTA la presentación del ensayo
correspondiente realizado in situ.
d) MEDICION
La medición se realizará de manera global (GLOBAL), debiendo estar libre de todo tipo de
residuos y debe contar aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
MODULO 2: RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO
7. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
CODIGO: 2
ACTIVIDAD: REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende el replanteo y control de tuberías, en estricta sujeción a los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR DE
OBRA
a) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
MATERIALES MINIMOS:
- Estacas de madera
- Pintura al oleo
- Clavos
- Estuco
- Alambre de amarre
- Alarife
- Topógrafo
- Equipo Topográfico
los trabajos.
b) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 El SUPERVISOR DE OBRA proporcionará al CONTRATISTA los puntos de referencia para
el trazado y alineación del eje de la obra.
 El CONTRATISTA efectuará el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La
localización general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, deberán estar
debidamente señalizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del
Supervisor de Obra, quién deberá verificar y aprobar el replanteo efectuado.
 Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topográfico deberán ser conservados
cuidadosamente por el CONTRATISTA.
 La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deberá
estar despejada de troncos, malezas, cercas y demás materiales u obstáculos.
 Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipación mínima de 48 horas, el
CONTRATISTA deberá presentar al SUPERVISOR DE OBRA la orden de servicio
contenida en la planilla topográfica para su aprobación.
 Cuando a criterio del SUPERVISOR DE OBRA fuera autorizado el empleo de crucetas, la
orden de servicio contendrá la numeración de las estacas correspondientes al tramo con la
indicación para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecución de todos
los servicios, o sea:
- Cota del terreno : a estaca
- Cota de solera : a generatriz inferior interna del tubo
- Cota en la clave : a generatriz superior externa del tubo
- Pendiente : en porcentaje
- Diámetro interno más espesor de la pared del tubo
- Altura de la cruceta a ser utilizada
- Altura del recubrimiento o encape
- Altura del borde superior de la regla en relación a la estaca
Aprobado el procedimiento topográfico para la excavación de la zanja, el CONTRATISTA
deberá efectuar los siguientes trabajos:
- Ubicación y marcación de los ejes horizontales de las cámaras de inspección en las
intersecciones de calles.
- Ubicación del eje de la o de las cámaras intermedias con puntos de referencia
asegurados y colocados según el párrafo anterior.
- Colocación de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para
medición de distancias en el eje.
- Nivelación con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para
el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el cálculo
del volumen de excavaciones.
Las reglas y crucetas deberán ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar
deformaciones por las inclemencias del tiempo.
Las reglas y las cabezas de las crucetas deberán pintarse con colores vivos, a fin de que se
distingan unas de otras y sea más fácil la línea de visado.
En caso de no existir veredas, las referencias serán establecidas con estacas de madera
de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm, sobre el terreno.
Se deja claramente establecido que los colectores deberán ser emplazados en el eje de la
calzada, salvo indicación contraria establecida en los planos y/o indicaciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
c) MEDICION
La medición de esta actividad se hará por metro (M) de longitudes totales de las líneas a controlar,
previa verificación y aprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.
d) FORMA DE PAGO
8. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO
CODIGO: 132
ACTIVIDAD: EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO
UNIDAD: M3
a) DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de movimiento de tierras para la excavación el nivelado y
corte del terreno de emplazamiento de las estructuras, ejecutados en terreno semiduro y hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en la propuesta y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Asimismo comprende las excavaciones con maquinaria para la construcción de diferentes obras,
estructuras, construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y
otros, cuando éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes. Este ítem
también comprende e retiro del material proveniente de estas excavaciones a los sitios que definirá
el Supervisor de Obra con la autorización del Fiscal de Obra.
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo

apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Para la ejecución del movimiento de tierras se empleará maquinaria pesada (Excavadora,

Retroexcavadora, Cargador Frontal y Volquete) en la potencia y tamaño adecuados de acuerdo a
las condiciones del lugar.
b.1) Clasificación de Suelos.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:
 Suelo Clase I (blando).
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.
 Suelo Clase II (semiduro).
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.
 Suelo Clase III (duro).
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
 Roca.
Suelos que requieren para su excavación el uso de barrenos de perforación, explosivos, cinceles y
combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Una vez que el replanteo de las fundaciones y estructuras hubiera sido aprobado por el Supervisor
de Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones y movimiento de tierras correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados y el retiro a

los lugares aprobados y autorizados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares

indicados por el Supervisor de Obra y autorizados por el Fiscal de Obra, aún cuando estuvieran
fuera de los límites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos, para el
efecto, por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos

deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de

unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal. El movimiento de tierras se realizará
de acuerdo a los alineamientos y pendientes establecidas y que serán aprobadas por el Supervisor
de Obra.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto
las paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos e indicaciones del
Supervisor de Obra.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su cuenta
y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después
de su realización.
Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la

realizará hasta 50 cm. antes de la base de la fundación y en caso de losas radier o cimentaciones
aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizará a mano, con

el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundación.
d) MEDICIÓN.
Las excavaciones y movimiento de tierras serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta
únicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán
las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor
de Obra.
e) MEDICIÓN.
El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que
incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo
empleado en las actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.
9. CAMA DE TIERRA CERNIDA
CODIGO: 148
ACTIVIDAD: CAMA DE TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento para tuberías de PVC,
empleando tierra cernida y de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los
planos correspondientes, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere.
- Ayudante
 Este tipo de apoyo serán utilizados cuando el suelo sea rocoso y esté presente aristas
cortantes y punzantes que puedes dañar las tuberías o para mejorar la superficie de
asiento de las mismas.
 Los materiales para el relleno deberán obtenerse de las propias excavaciones de la zanja,
a través del cernido por medio de zarandas, que esté libre de piedras y el contenido de
materia orgánica no podrá ser superior al 5%, o las indicadas en planos del proyecto, salvo
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS.
 La cama de apoyo deberá colocarse una vez que el SUPERVISOR DE OBRA haya
aprobado el fondo de la zanja que debe estar libre de piedras y materiales sueltos; estará
uniformemente repartido en todo el fondo de la zanja con un espesor uniforme no menor a
10 cm.
 Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida ha sido llevada a
cabo, se puede proceder al relleno con material de tierra cernida.
d) MEDICION
La medición se realizara en metros cúbicos (M3) apisonados en su posición final de secciones
autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, la
medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
e) FORMA DE PAGO
10. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 21 (J.R.) D=4 PULG
CODIGO: 1028
ACTIVIDAD: PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 21 (J.R.) D=4 PULG
UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión y el tendido de tuberías de policloruro de vinilo (PVC), SDR
21, no plastificado para instalaciones de agua potable, riego, etc., de acuerdo a los planos
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
Nota. J.R. (Junta Rápida) es equivalente a J.E. (Junta Elástica), A.G. (Arandela de Goma) o A.G.
(Anillo de Goma)
MATERIALES MINIMOS:
- Tubería PVC SDR 21 (J.R.) D=4 PULG
- Limpiador para tubería PVC
- Lubricante para tubería de PVC
- Plomero
- Ayudante
los trabajos.
Tubería y accesorios PVC
 Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, SDR 21, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas. Las
tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 213-77 (BS 3505), NB 888, NB 1069
- Normas ASTM: D-1785 y D-2241
 Debe contar con Sello IBNORCA. Se debe contar con la certificación de las tuberías por parte de la
empresa para el proyecto a ejecutar.
 Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
 Los tubos deberán ser de color uniforme. Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser
calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos,
según lo requerido
 Las juntas serán del tipo J.R. – J.A. – A.G.
 Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el
suelo.
 La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores
a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían
deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
 El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel
material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
Corte de tuberías
 Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera
del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante
el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.
 Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
CONTRATISTA.
 Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como
actividad independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
 Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Unión Flexible
Junta Rápida (Junta Elástica - Anillo de goma – Arandela de Goma)
 Es una junta de goma de montaje deslizante. La estanqueidad se obtiene mediante la compresión
del anillo de goma entre la espiga de un tubo y la campana del otro. La flexibilidad de la junta
permite obtener deflexiones una vez efectuada la conexión.
 La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectúa un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados
y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado debe quedar
en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
 A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpia perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante especificado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
 Se puede introducir la tubería en forma manual empujando enérgicamente la tubería, girando
levemente y haciendo presión hacia adentro, o haciendo uso de un tecle pequeño.
 Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
 Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
 Es conveniente que las uniones se efectúen cuidando la alineación del tubo.
 Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
 La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.
 En ningún caso se debe permitir la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en
la misma.
Tendido de Tubería
 El tendido de tubería se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre
el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:
a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho, aprobado previamente
por el SUPERVISOR DE OBRA.
b) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
 Para calzar la tubería se debe emplear sólo tierra cernida o arena.
 Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
 Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
 En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
 Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.
 En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe taponar convenientemente
las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
 El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones
d) MEDICION
La medición se realizará por metro (M), debe contar con la verificación y aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO
CODIGO: 1050
UNIDAD: M
CODIGO: 1051
UNIDAD: M
13. PROV. Y TEND. TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=10 PULG
CODIGO: 1052
ACTIVIDAD: PROV. Y TEND. TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=10 PULG
UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión y el tendido de tuberías de policloruro de vinilo (PVC), SDR
41, no plastificado para instalaciones de agua potable, riego, etc., de acuerdo a los planos
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
Nota. J.R. (Junta Rápida) es equivalente a J.E. (Junta Elástica), A.G. (Arandela de Goma) o A.G.
(Anillo de Goma)
MATERIALES MINIMOS:
- Tubería PVC SDR 41 (J.R.) DN
- Limpiador para tubería PVC
- Lubricante para tubería de PVC
- Plomero
- Ayudante
los trabajos.
Tubería y accesorios PVC
 Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de PVC, tipo, SDR 41, espesor y resistencia
especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas. Las
tuberías de PVC y sus accesorios deberán cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 1070
- Normas ASTM: D-3034
 Debe contar con Sello IBNORCA. Se debe contar con la certificación de las tuberías por parte de la
empresa para el proyecto a ejecutar.
 Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo.
 Los tubos deberán ser de color uniforme. Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser
calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos,
según lo requerido
 Las juntas serán del tipo J.R. – J.A. – A.G.
 Las tuberías y accesorios de PVC por ser livianos son fáciles de manipular, sin embargo se deberá
tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser lanzados sino colocados en el
suelo.
 La tubería de PVC deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores
a 1.50 m, especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podrían
deformarse. No se las deberán tener expuestas al sol por períodos prolongados.
 El CONTRATISTA será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento
de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel
material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin
que se le reconozca pago adicional alguno.
Corte de tuberías
 Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de
diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera
del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante
el empleo de una lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de
aproximadamente 15 grados.
 Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se
efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al
CONTRATISTA.
 Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado como
actividad independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
 Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial
para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o
cualquier otra impureza.
Unión Flexible
Junta Rápida (Junta Elástica - Anillo de goma – Arandela de Goma)
 Es una junta de goma de montaje deslizante. La estanqueidad se obtiene mediante la compresión
del anillo de goma entre la espiga de un tubo y la campana del otro. La flexibilidad de la junta
permite obtener deflexiones una vez efectuada la conexión.
 La tubería debe ser cortada de tal forma que la sección de corte quede perpendicular al eje de la
tubería. A continuación se efectúa un biselado en la punta de la espiga con inclinación de 15 grados
y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado debe quedar
en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.
 A continuación se marca la longitud de la espiga que debe introducirse en la campana de acuerdo a
recomendaciones del fabricante. Luego se limpia perfectamente las superficies de la tubería a la
altura de la junta y del anillo de goma, aplicándose el lubricante especificado por el fabricante en la
parte biselada del tubo.
 Se puede introducir la tubería en forma manual empujando enérgicamente la tubería, girando
levemente y haciendo presión hacia adentro, o haciendo uso de un tecle pequeño.
 Se debe tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente
biselado. La no existencia del biselado implicará la dislocación del anillo de goma insertado en la
campana del otro tubo.
 Se debe tener cuidado de que la inserción no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unión
opera también como junta de dilatación.
 Es conveniente que las uniones se efectúen cuidando la alineación del tubo.
 Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineación.
 La tubería debe instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o
contrarias a la dirección del flujo.
 En ningún caso se debe permitir la unión de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalación en
la misma.
Tendido de Tubería
 El tendido de tubería se debe efectuar cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre
el fondo de la zanja y su colocación se ejecutará:
c) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de
diámetro y de aproximadamente 10cm de espesor en todo el ancho, aprobado previamente
d) En casos especiales, debe consultarse y ser aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
 Para calzar la tubería se debe emplear sólo tierra cernida o arena.
 Se recomienda al CONTRATISTA verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se
reconocerá pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios.
 Si las tuberías sufrieran daños o destrozos, el CONTRATISTA será el único responsable.
 En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, deben utilizarse métodos apropiados para no
dañarlos.
 Para asegurar que los tubos colocados estén siempre limpios, se debe jalar por el interior de los
mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extraño.
 En caso de interrupción o conclusión de la jornada de trabajo, se debe taponar convenientemente
las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraños.
 El CONTRATISTA debe poner a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el
personal con amplia experiencia en instalaciones
d) MEDICION
La medición se realizará por metro (M), debe contar con la verificación y aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO
14. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA
CODIGO: 155
ACTIVIDAD: RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere al relleno de zanjas empleando tierra cernida, sin la provisión de material
y de acuerdo a los anchos, espesores y diseños establecidos en los planos correspondientes,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere.
- Peón
los trabajos.
 Los materiales para el relleno deberán obtenerse de las propias excavaciones de la zanja, a través
del cernido por medio de zarandas, que esté libre de piedras y el contenido de materia orgánica no
podrá ser superior al 5%, o las indicadas en planos del proyecto, salvo instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRAS.
 La cama de apoyo deberá colocarse una vez que el SUPERVISOR DE OBRA haya aprobado el
fondo de la zanja que debe estar libre de piedras y materiales sueltos; estará uniformemente
repartido en todo el fondo de la zanja con un espesor uniforme no menor a 10 cm.
 Después que las tuberías han sido tendidas y cualquier prueba requerida por el SUPERVISOR DE
OBRA ha sido llevada a cabo, se puede proceder al relleno con material de tierra cernida. El material
usado para el relleno debe ser colocado alrededor de las tuberías y cuidadosamente apisonado
(compactado) a mano en capas sucesivas. Es importante que no se dejen vacíos por debajo de las
tuberías.
 La próxima capa del relleno debe ser continuado hasta una altura a nivel con la parte superior de la
tubería, finalmente debe extenderse hasta un nivel 0,20 m sobre la parte superior de la tubería o
según se indique en planos y debe ser apisonado con pisones ligeros solo en los lados de la tubería.
No debe apisonarse en esta capa sobre la parte superior de la tubería.
d) MEDICION
La medición se realizara en metros cúbicos (M3) en su posición final de secciones autorizadas y
aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, la
medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
e) FORMA DE PAGO
15. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO
CODIGO: 170
ACTIVIDAD: RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO
UNIDAD: M3
a) Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las excavaciones ejecutadas
para alojar tuberías y pequeñas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Esta actividad se
iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
b) Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,

libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como

tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado.
c) Procedimiento para la ejecución
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al

Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las
pruebas hidráulicas.
 Relleno con tierra cernida
Una vez tendida la tubería, deberá efectuarse el relleno con suelo seleccionado, compactable y
fino. Este material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 centímetros.
Cada una de dichas capas deberá ser humedecida u oreada, si fuera necesario, para alcanzar el
contenido óptimo de humedad y ser compactada con pisones manuales (no se aceptará el
compactado mecánico en este tipo de relleno, para no ocasionar daños a la tubería).
Se debe tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los
costados del tubo. Además el material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos
costados del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 centímetros sobre
la clave del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
d) Medición
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de

secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se debe descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras,
estructuras y otros.
La medición se efectuara sobre la geometría del espacio rellenado.
e) Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución del trabajo.
En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente
justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para
órdenes de cambio.
No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del
material para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse
para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar
estos aspectos en su precio unitario.
16. REMOCION Y REPOSICION DE LOSETAS
CODIGO: 2216
ACTIVIDAD: REMOCION Y REPOSICION DE LOSETAS
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la remoción y reposición de losetas, de acuerdo a las áreas detalladas
en planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.

MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Ayudante
- Albañil
los trabajos.
Remoción de losetas
 Los métodos que deberá utilizar el CONTRATISTA para la ejecución de los trabajos
señalados, serán aquellos que él considere más convenientes, previa autorización del
SUPERVISOR DE OBRA.
 Se efectuará la remoción teniendo sumo cuidado de no afectar a instalaciones
subterráneas y acopiando las losetas en un lugar específico, ya que las mismas servirán
para realizar la reposición.
 Se debe tomar especial cuidado en conservar la pendiente tanto longitudinal como
transversal, mismas que deben estar de acuerdo a planos (perfiles correspondientes) o de
acuerdo a instrucción escrita del SUPERVISOR DE OBRAS.
 Una vez que se haya logrado el desenlosetado se debe realizar la nivelación de la
superficie afectada, misma que debe ser aprobada por escrito por el SUPERVISOR DE
OBRA.
 Los escombros resultantes de los trabajos de remoción serán trasladados y acumulados en
los lugares indicados por el SUPERVISOR DE OBRA.
Reposición de losetas
 Sobre el terreno preparado se procederá a la colocación de maestras debidamente
niveladas.
 La colocación de las losetas, entre las maestras longitudinales y transversales, deberá
hacerse nivelando la superficie con una regla, de modo que una vez que se haya
apisonado debidamente la superficie, sea homogénea.
 Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los

planos de detalle o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
 Los huecos que quedan entre las losetas deberán ser rellenadas con tierra cernida.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente las superficies
netas del trabajo ejecutado. Deberá contar con la verificación y aprobación del SUPERVISOR DE
OBRA.
e) FORMA DE PAGO
17. CAMARA DE INSPECCION PREFABRICADA DE HºAº H21 (H=4,00 A 5,00 M)
CODIGO: 4659
ACTIVIDAD: CAMARA DE INSPECCION PREFABRICADA DE HºAº H21 (H=4,00 a 5,00 m)
UNIDAD: PZA
a) DEFINICIÓN
Las cámaras de inspección son estructuras diseñadas para la unión de dos o más colectores,
cambios de dirección de estos y para el acceso al interior de los colectores con fines de limpieza y
mantenimiento para el buen funcionamiento del sistema.
Las cámaras de inspección; deberán ser construidas completamente con peldaños, acceso-rios y
otros detalles señalados en los planos incluyendo la instalación de marco y tapa de hormigón
armado, según estén indicados en planos.
El CONTRATISTA deberá someter a consideración del SUPERVISOR el proyecto en detalle,

proceso constructivo de las cámaras, manipuleo de piezas, colocación in situ, etc., recabando por
escrito su aprobación.
b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la
construcción de las cámaras de hormigón ciclópeo, deberán satisfacer todas las exigencias
establecidas para la elaboración de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-
87.
No se podrá apilar más de 2.50 metros de altura las anillas prefabricadas.
Las cámaras de inspección estarán constituidas de los siguientes elementos de hormigón:
 Base de hormigón ciclópeo, e=0.25 m.

 Cuerpo de anillas prefabricadas, 1.20 m de diámetro interior y espesor de 0.12 m.
 Cono de reducción de 1.20 a 0.60 (e= 0.12 m) con 0.60 m de altura.
 Anillo de cierre (o marco) de hormigón armado (ver plano de detalle).
 Tapa de hormigón armado de D = 0.70 m y e=0.10 m, (ver plano de detalle).
Las herramientas y equipo merecerán la aprobación previa del SUPERVISOR, aprobación que no
le exime de sus responsabilidades al CONTRATISTA
Los requerimientos que deben cumplir el cemento, agregado, acero de refuerzo y agua se
encuentran detallados en las Especificaciones Técnicas de Materiales, las cuales deberán ser
cumplidas por el CONTRATISTA para lograr obtener las resistencias requeridas, y con-tara con la
aprobación del SUPERVISOR.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
 Cámara de arranque.
Estas cámaras se construirán en los tramos iniciales, debido a que podrían recibir cargas futuras.
Serán también de Anillas prefabricadas y cono de reducción.
 Cámaras sobre muro.
Ubicadas sobre el muro de soporte en los tramos finales del Emisario de llegada a la PTAR.
La construcción será similar a las de arranque.
 Hormigón para Caída < 0.80 m
Corresponde a la conexión de caída en el interior de la cámara, referida a ∆ H<0.80 m, se

conformará el canal desde orificio de conexión a la cámara, hasta la confluencia con la solera de la
cámara. Se valorizará por metro cubico de hormigón.
 Caída exterior >0.80 m
Para caídas mayores a 0.80 m, se considerará el incremento de tubería H promedio = 1.70 m, una
pieza Tee y un codo 90° y hormigonado 0.10 m alrededor del tubo. Se valorizará por pieza (pza),
que comprende tubería de caída + accesorios y hormigonado con la aprobación del
SUPERVISOR.
 Cámaras H > 2.60 m
Las cámaras con alturas mayores a 2.60 m, se construirán manteniendo el diámetro interior de
1.20 m hasta 2.50 m, donde se colocará una losa de cierre de diámetro 1.70 m e=0.12 m y orificio
de 0.60 m, de H°A° (prefabricada o vaciada en sitio).
d) MEDICIÓN
La medición de las cámaras de inspección será efectuada por pieza (pza) concluida, una vez
aprobada satisfactoriamente por el SUPERVISOR. Las caídas exteriores mayores a 0.80 m se
medirán por pieza instalada.
e) FORMA DE PAGO
El precio será la compensación total por todos los trabajos, transporte, provisión e instalación de
materiales, herramientas, equipos, mano de obra y los costos directos e indirectos que incidan en
la ejecución de la actividad y en general todo aquello que se requiera hasta su conclusión a entera
satisfacción del SUPERVISOR.
18. PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS HASTA D=10"
CODIGO: 3324
ACTIVIDAD: PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIAS HASTA D=10"
UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la ejecución de las pruebas hidráulicas en las tuberías hasta un
diámetro de 10 pulgadas, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecución de los trabajos, de
acuerdo a lo señalado en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- No se requiere, pero está sujeto a criterio del SUPERVISOR DE OBRA
- Peón
- Plomero
- Especialista
- Bomba de agua
- Manómetro
- Camión cisterna
los trabajos.
Agua para las pruebas hidráulicas
 Para las pruebas hidráulicas, el agua necesaria para el llenado de la tubería, podrá tomarse del
sistema si esto es posible, caso contrario deberá ser suministrado por el CONTRATISTA corriendo
por su cuenta el costo de la misma.
 El agua para el llenado de las tuberías deberá ser limpia, libre de partículas sueltas y de sustancias
orgánicas.
 El CONTRATISTA deberá solicitar al SUPERVISOR DE OBRA, la verificación del tramo tendido
antes de iniciar las pruebas.
 Previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA se rellenarán parcialmente las zanjas con tierra
cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos.
 El CONTRATISTA no podrá efectuar las pruebas sin la presencia del SUPERVISOR DE OBRA.
 La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1.5 veces mayor a la presión nominal (máxima)
de servicio. La presión nominal de servicio es aquélla establecida por el fabricante de acuerdo al tipo
y clase de tubería a emplearse.
 La prueba se efectuará en tramos no mayores a 400 m, manteniendo la presión de prueba
especificada durante por lo menos una hora. Al final de este período, se inspeccionará el tendido, a
objeto de detectar defectos de ejecución o materiales inadecuados.
 Las bombas y los manómetros con precisión de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se instalarán
en el punto más bajo y en el extremo libre de la tubería. Se bloqueará el circuito o tramo a probar
mediante tapones, abriendo completamente todas las válvulas que se encuentran en el tramo, para
luego introducir el agua.
 Se deberá purgar completamente el aire de la tubería antes de someterla a presión. En seguida se
elevará la presión mediante una bomba de agua, tomando el agua necesaria de un tanque auxiliar
hasta alcanzar en el manómetro la presión de prueba exigida. Todos los tubos, juntas, campanas,
válvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, serán reacondicionados por cuenta del
CONTRATISTA.
 Una vez efectuadas las reparaciones se realizará la prueba nuevamente hasta que ésta sea
satisfactoria, sin pago adicional alguno por estas reparaciones y estas nuevas pruebas.
 En ningún caso se aceptarán tramos sin la respectiva prueba.
 Tampoco, bajo ningún pretexto, el CONTRATISTA podrá continuar con los trabajos, mientras no
complete totalmente y a satisfacción el tramo sometido a prueba.
 El CONTRATISTA es el único responsable por la ejecución de las pruebas hidráulicas y por los
daños que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en
el caso que la tubería, junta o accesorios pudieran reventar.
 Luego de la prueba por tramos, el SUPERVISOR DE OBRA podrá requerir al CONTRATISTA la
ejecución de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no
ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar.
 El tiempo de ensayo no será menor a 1 hora. Se observará que al cabo de los primeros 15 minutos
de la prueba, no se presente una disminución de la presión mayor a 0.1 kg/cm2, y al final del período
señalado, esta presión no deberá haber disminuido en más de 0.3 kg/cm2.
 El SUPERVISOR DE OBRA podrá determinar otro criterio de aceptación para la prueba final, que
considere equivalente.
 Los resultados de las pruebas hidráulicas deberán ser certificadas obligatoriamente en el Libro de
Órdenes.
d) MEDICIÓN
La medición se realizará por metro (M), tomando en cuenta únicamente los tramos de tuberías
sometidas a las pruebas y aprobadas por el SUPERVISOR.
e) FORMA DE PAGO
MODULO 3: ACOMETIDAS DOMICILIARIAS
19. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
CODIGO: 2
ACTIVIDAD: REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS
UNIDAD: M
Idéntico a ítem N º7, ubicado en el MODULO 2: RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO
20. EXCAVACIÓN DE 0-2 M SUELO SEMIDURO
CODIGO: 92
ACTIVIDAD: EXCAVACION DE 0-2 M SUELO SEMIDURO
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean
éstas corridas o aisladas, para la colocación y tendido de tuberías, en terreno semiduro hasta las
profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS.
Deberá estar precedidos del conocimiento de las características físicas locales, tales como:
naturaleza del suelo, nivel freático, topografía y existencia de redes de servicios públicos
a.1) Terreno Semiduro
Por el término “Terreno Semiduro” pertenece al Suelo Clase II (semiduro)
Son suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados, disgregable con la mano y en general terrenos compactos. Que requiere el
empleo de pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo material que
puede ser removido con herramientas (pala, picota, etc.).
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados el CONTRATISTA, previo a la excavación,
deberá humedecer el material para permitir su mejor excavación.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
EQUIPO MINIMO:
los trabajos.
c.1) Alcance de los trabajos

Los trabajos por este concepto abarcan las siguientes prestaciones:
c.1.1) Excavación para la construcción de estructuras.
 Para el inicio de cualquier excavación es necesario que el replanteo esté aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
 Autorizadas las excavaciones, éstas se efectuarán a cielo abierto y de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y según el replanteo
autorizado por el SUPERVISOR DE OBRAS, todos los materiales perjudiciales que se
encuentren en el área de excavación deberán ser retirados. Durante el trabajo de
excavación el SUPERVISOR DE OBRAS podrá introducir las modificaciones que considere
necesarias.
c.1.2) La excavación de zanjas para tuberías (agua potable, riego y alcantarillado).
Para la excavación de las zanjas se deberá seguir las siguientes recomendaciones:
 Se deberán eliminar las obstrucciones existentes que dificulten las excavaciones.
 Las zanjas que van a recibir tuberías se deberán excavar de acuerdo a una línea de eje
(coincidente con el eje de las tuberías), respetándose el alineamiento y las cotas indicadas
en el diseño y definidas en el replanteo.
 El material excavado deberá ser colocado a una distancia tal que no comprometa la
estabilidad de la zanja y que no propicie su regreso a la misma, sugiriéndose una distancia
del borde de la zanja, no menor de 30 cm.
 Tanto la propia excavación como el asentamiento de la tubería deberán ejecutarse en un
ritmo tal que no permanezcan cantidades excesivas de material excavado en el borde de la
zanja, lo que dificultaría el tráfico de vehículos y de beneficiarios de la zona del proyecto.
 El ancho de la zanja deberá ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general
debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.
 Las excavaciones no deberán efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las
tuberías, para evitar derrumbes y accidentes.
c.1.3.) Recomendaciones adicionales
 Preparación del fondo de la zanja
Proporcionar una superficie razonablemente llana para todas las excavaciones, que esté
compactada uniformemente y libre de cambios de superficies irregulares.
 Acabado de las excavaciones de zanjas
Donde se excave a los niveles especificados en la excavación de zanjas y que deba
colindar con terreno no removido, el CONTRATISTA no terminará la excavación hasta
inmediatamente antes del inicio de los trabajos de instalación de tuberías, excepto cuando
el SUPERVISOR DE OBRAS instruya lo contrario.
Antes de su colocación se retirará del fondo de la excavación de la zanja todo material
fragmentado o disgregado, de manera que el material de la cama descanse sobre una base
firme y limpia.
 Sobre - excavaciones
Autorizada: Cuando los materiales encontrados no son apropiados: suelos orgánicos,
basura u otros materiales fangosos, deben contar con la instrucción y aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
No autorizada: Cuando el CONTRATISTA por negligencia o por comodidad, ha excavado
más ancho, largo y/o más profundo de lo determinado en el proyecto, será repuesto a su
costo, según instrucción del SUPERVISOR DE OBRA.
 Las zanjas no se dejarán abiertas
La excavación de zanjas será llevada a cabo de manera expedita, sujeta a los
requerimientos técnicos del proyecto. En todo caso no se permitirá la excavación de zanjas,
antes de que el CONTRATISTA cuente con las tuberías más accesorios o para estructuras,
se tenga los materiales disponibles como agregados cemento, acero de refuerzo “IN SITU”.
 Protección de las excavaciones permanente
En caso de que la estabilidad de las paredes no esté garantizada, el CONTRATISTA
proporcionará apuntalamiento efectivo para los lados y extremos de la excavación realizada
en zanjas o estructuras, o el entibado si es necesario, previniendo el deslizamiento o
desprendimiento de cualquier porción del terreno fuera de la excavación y para prevenir el
asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavación.
El costo de esta actividad (entibado y apuntalamiento) no está incluido en la excavación ya
que corresponde a otra actividad.
Si una porción del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera por negligencia o
por trabajos mal ejecutados, el CONTRATISTA tomará a su propio costo todas las medidas
correctivas necesarias, incluyendo la excavación y remoción de la tierra perturbada tanto
dentro como fuera de los límites nominales de excavación.
Durante todo el proceso de excavación el CONTRATISTA pondrá el máximo cuidado y
tomará las medidas apropiadas para evitar interrumpir vías de comunicación (caminos,
calles, etc.) y los servicios existentes (agua potable, alcantarillado, energía eléctrica y
otros); en caso de daño el CONTRATISTA deberá correr con los gastos de reparación y
reposición. El CONTRATISTA comunicara inmediatamente ocurrido el evento al
SUPERVISOR DE OBRA.
d) MEDICION
Las excavaciones se medirán en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta únicamente los
volúmenes netos ejecutados de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y
autorizadas por el SUPERVISOR. Se hace notar que NO se considera ningún factor de
esponjamiento.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con los planos del proyecto y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRAS, será
pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
CODIGO: 1028
UNIDAD: M
22. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA
CODIGO: 155
ACTIVIDAD: RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA
UNIDAD: M3
CODIGO: 170
UNIDAD: M3
24. REMOCION Y REPOSICION DE ACERAS
CODIGO: 85
ACTIVIDAD: REMOCION Y REPOSICION DE ACERAS
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
 CORTE, ROTURA Y REMOCIÓN DE ACERA
Comprende los trabajos necesarios para el rotura y remoción de vereda, incluyendo la remoción
del material por el cual está constituida (piedra, contra piso de ladrillo adobito, vaciado de cemento
y cualquier otro tipo de material existente por debajo), así como los trabajos necesarios para la
rotura y remoción de cunetas de acuerdo con los planos de construcción y/o instrucciones del
SUPERVISOR de Obra, de esta manera descubrir el terreno definido en el replanteo para la
ejecución de la zanja correspondiente a la red secundaria.
 REPOSICIÓN Y AFINADO DE ACERAS
Consiste en el trabajo de reponer la cobertura original del terreno de acuerdo a las normas o
procedimientos exigidos por el Municipio de Salinas de Garci Mendoza.
Este ítem se refiere a la ejecución del vaciado del volumen retirado para la excavación de la zanja
de vereda, que utiliza para el empedrado la piedra existente removida, contra piso de ladrillo
adobito removida, para la ejecución de la zanja, la carpeta de hormigón simple y el acabado de la
superficie.
Los materiales, equipos y herramientas necesarios para la ejecución de la obra, serán

proporcionados por el CONTRATISTA (Cortadora de Hormigón, o amoladora, Herramientas
menores tales como palas, picotas, barretas, Etc). Asimismo, el CONTRATISTA deberá proveer y
mantener en obra todo el equipo ofertado en su propuesta para la ejecución de este Ítem, que
deberá ser mantenido y reparado en forma adecuada durante el progreso de los trabajos para
evitar retrasos en su cronograma.
Para la ejecución del Contra piso se utilizara piedra manzana, los demás componentes se utilizara
cemento Portland de dosificación 1:3 (cemento: arena).
La colocación de la piedra manzana, se lo realizará sobre el terreno compactado de acuerdo a las

instrucciones impartidas por la Supervisor, antes del vaciado del mortero se rociará el empedrado
con abundante agua de tal forma que este saturado, para conseguir un perfecto fraguado del
cemento.
El mortero de cemento-arena deberá tener una dosificación 1:3 (una parte de cemento por tres
partes de arena).
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón deberán ser de buena calidad, se debe
utilizar cemento Portland, arena limpia no arcillosa y grava no mayor a 1/2”, debiendo el contratista
acopiar agua limpia en turriles de ser necesario para la preparación de la mezcla.
La piedra que se empleará, será la conocida como piedra manzana, la cual deberá ser la que se
retiró al momento de picar las aceras del lugar , vaciando la carpeta de hormigón sobre esta. En
caso de que la acera intervenida no tuviera piedra, esta deberá ser provista por el contratista.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de la carpeta, a objeto
de obtener homogeneidad en la calidad del concreto, de acuerdo a ensayos en laboratorio.
Previo a la rotura y remoción del material deberá hacerse un reporte fotográfico a detalle con el fin
de tener un antes y un después de la zona a ser intervenida. La zona de trabajo debe estar
perfectamente señalizada incluyendo a las vías alternas de ser el caso, a fin de evitar que
peatones y otros obreros se acerquen mientras se hace uso de la cortadora en el cortado de
aceras.
El corte donde exista acera se realizara en toda la longitud de tendido de tubería, está prohibida
la realización de perforaciones subterráneas (tuneleado), solo en caso necesario y previa
autorización por parte del Supervisor, en el libro de órdenes se realizara el mismo.
Para realizar la rotura de la acera, se debe utilizar cortadora mecánica o amoladora, la misma
debe estar en buenas condiciones para su buen uso, evitando así apertura de mayores áreas al
especificado.
Queda prohibido el uso de combos, en caso de que se evidencie el uso de los mismos la
empresa contratista deberá reponer toda el área que representa la acera y no así solo el área de
apertura de zanja bajo su mismo costo. La rotura y remoción será realizada de acuerdo a las
dimensiones establecidas en especificaciones y en coordinación con el SUPERVISOR de la obra,
sin reconocimiento de pago por trabajos no autorizados.
En caso de cuneta se debe considerar el diseño de la misma y realizar los cortes de manera
transversal a esta.
Al momento de utilizar la cortadora mecánica, el operador deberá necesariamente usar guantes

protectores de cuero, zapatos con punta de acero, lentes de seguridad, mascarillas auto filtrantes
para partículas, y con el fin de evitar que el polvo afecte a los transeúntes, vecinos y demás
trabajadores. En caso de utilizar la amoladora se deberá humedecer la acera constantemente.
El ejecutor deberá retirar la cobertura existente en el terreno para la zanja, realizando el retiro de
los mismos inmediatamente concluidos los trabajos de corte. Los escombros deberán ser retirados
del lugar de trabajo y dispuestos en los botaderos autorizados por el Gobierno Autónomo Municipal
de Salinas de Garci Mendoza.
Para la ejecución de este tipo de Contra piso se utilizara piedra manzana, que cumpla con las
medidas estándares que hay en el mercado los demás componentes se utilizara cemento Portland
de dosificación 1:3 (cemento arena).
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará el empedrado considerando el nivel de

piso terminado de acuerdo a lo señalado en planos y con las pendientes respectivas; además
deberá dejarse espacios libres de 2,0 cm. de ancho para la materialización de las juntas de
dilatación. En primera instancia se deberá ejecutar maestras perimetrales y transversales a las
distancias originales.
En caso de que los lugares repuestos presentasen hundimientos posteriores, estos deberán ser
reparados a costo del ejecutor.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará
una capa de 4 cm. de hormigón con una dosificación 1:2:3 considerada sobre el nivel contra piso
de ladrillo, del empedrado, el vaciado deberá ejecutarse de acuerdo a las indicaciones del
Supervisor de Obra.
Luego se recubrirá con una segunda capa de 1 cm. con mortero de cemento de una dosificación
1:3. La superficie de acabado se realizará de acuerdo al detalle especificado en el plano
respectivo, teniendo especial cuidado en las aceras donde se realizará un enlucido perimetral de e
= 5 cm., así como también donde se ubican las buñas y juntas de dilatación.
Se debe dejar también juntas de dilatación a ambos lados del ancho de la zanja debiendo utilizar
anchos de acuerdo a especificaciones (1” de largo y 0,10 cm de alto).
Estas líneas de dilatación deberán seguir las ya existentes, en caso de no contar con estas líneas,
se deberá seguir las indicaciones del Supervisor de Obra de YPFB para determinar los
espaciamientos adecuados para las mismas.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto. La mezcla deberá ser adecuada para manipuleo
y vaciado del hormigón permitiendo el llenado de los vacíos existentes entre las piezas del
empedrado.
La resistencia cubica a los 28 días será de 180 Kg/cm2 a la compresión y la resistencia mínima
individual no podrá ser inferior a 150 kg/cm2. Para determinar la resistencia señalada se deberá
sacar probetas de la mezcla utilizada cada 200 metros donde se realice la reposición de las
aceras.
La reparación o reposición de veredas deberá efectuarse teniendo en cuenta que deberá quedar
en condiciones similares o mejores que la acera existente u original de tal manera que la
reconstrucción de las veredas resulte de primera calidad en el ancho dañado.
d) MEDICION
La rotura y remoción de acera, así como el corte y remoción de cuneta se medirán en metros
cuadrados medidos o cuantificados antes de la apertura de zanja y utilizando el ancho promedio
de 40 cm, tomando en cuenta únicamente las cantidades netas ejecutadas, de acuerdo a la
longitud y ancho establecidas en los planos y autorizadas por el SUPERVISOR de Obra, cualquier
exceso correrá por cuenta de la empresa ejecutora.
La ejecución reposición de veredas y calzadas será medida en metros cuadrados, tomando en

cuenta únicamente las áreas netas ejecutadas.
e) FORMA DE PAGO
Las carpetas construidas con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado
y estipulado según lo prescrito en medición, serán pagados según el precio cotizado en la
propuesta aceptada. En este precio global están comprendidos todas las herramientas, mano de
obra, material y transporte necesarios para la ejecución total de este ítem.
25. CAMARA DE INSPECCION DOMICILIARIA DE HOCO 60X60CM HASTA 1.10M
CODIGO: 3351
ACTIVIDAD: CAMARA DE INSPECCION DOMICILIARIA DE HoCo 60x60cm HASTA 1.10m
UNIDAD: PZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la construcción de cámaras de inspección de hormigón ciclópeo de
60x60cm que incluye la tapa de hormigón armado, en los lugares singularizados en los planos,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Arena común
- Piedra bruta
- Cemento portland
- Alambre de amarre
- Acero corrugado
- Madera de construcción
- Albañil
- Peón
los trabajos.
 Todos los materiales como el cemento, arena, piedra y acero a emplearse en la construcción de las
cámaras de hormigón ciclópeo, prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán satisfacer todas las
exigencias establecidas para la elaboración de hormigones en el Código Boliviano de Hormigón
CBH-87.
 Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los
límites admisibles.
 El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50% en volumen
y el hormigón el otro 50% con una dosificación 1:2:4.
 Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta
ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado.
 Sobre esta losa si fuese necesario se construirán las canaletas con hormigón que conducen las
aguas del tubo de llegada al tubo de salida.
 Asimismo, sobre la losa se vaciarán las paredes de hormigón ciclópeo, con sus respectivos
materiales y procesos constructivos.
 Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm,
preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben
dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación.
 Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y
retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.
 Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el
espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.
 La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede
asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin
ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
 La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones señaladas en los
planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual deberá utilizarse moldes
suficientemente rígidos y verificar continuamente su geometría.
 La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm y guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
 El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se
admitirán diferencias de nivel.
 Los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí, sin
embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como
especie de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
 El SUPERVISOR DE OBRA instruirá efectuar las pruebas de permeabilidad en estas unidades,
especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser
restringida y controlada.
 Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar
accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el
CONTRATISTA deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el SUPERVISOR DE
OBRA autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
d) MEDICION
La medición se realizara en pieza (PZA) completamente acabada y aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
26. CONEXION DOMICILIARIA A ALCANTARILLADO DE 4" A 8"
CODIGO: 1572
ACTIVIDAD: CONEXION DOMICILIARIA A ALCANTARILLADO DE 4" A 8"
UNIDAD: PZA
a) Definición
Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones
domiciliarias de alcantarillado, desde la cámara de inspección, ubicada en la acera del predio,
hasta el colector público de alcantarillado sanitario, de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
Comprende todos los trabajos necesarios para la recolección, carguío, transporte y depósito de los
escombros y materiales sobrantes de la excavación.
b) Materiales y Herramientas
Los materiales suministrados por el Contratista, previa aprobación para la conexión sanitaria según
el tipo son los siguientes:
CONEXIÓN TIPO 1 - Profundidad h < 2.00 m

Nº Descripción Referencia
Silleta Yee PVC 8” x 4” JE o C o Silleta Compacta de PVC con anillo
1 Para colector DN 200
de goma Dn 100 mm
2 Codo 45° PVC 4” JE
3 Tubo PVC SDR 21 DN 100 Long. Promedio 5.00 m
4 Cámara de inspección 0.60x0.60 X h variable

Silleta Yee PVC 8” x 4” JE o Silleta Compacta de PVC con anillo de
goma Dn 100
CONEXIÓN TIPO 3 - Profundidad h > 2.00 m

Silleta Tee PVC 8” x 4” JE o Silleta Compacta PVC con anilló de
Goma Dn 100
4 Cámara de inspección 0.60x0.60 x h variable
Silleta Yee PVC 8” x 4” Silleta Tee PVC 8” x 4”

56
Codo 90° PVC 4” Codo 45° PVC 4”
Nota importante. Los accesorios deberán ser de PVC inyectado, no se aceptarán accesorios
confeccionados.
Los materiales y accesorios serán provistos por el CONTRATISTA. También las herramientas
menores que se requieran para ejecutar el ítem, serán provistas por el CONTRATISTA.
c) Ejecución
El trazado de conexión, se define en sitio, para cada conexión tomada en cuenta la definición del
punto de descarga (cámara intradomiciliaria) y la ubicación/profundidad del colector, previamente
se definirá el listado de las conexiones para cada tramo,
La conexión domiciliaria comprende desde el colector hasta la cámara de inspección domiciliaria.

La cámara inspección domiciliaria se construye para las conexiones Tipo 1 y Tipo 3.
La instalación de la silleta se efectuará en la fase de tendido del colector, y será sometido a la

prueba hidráulica juntamente con el colector, instalando temporalmente un tapón en cada silleta.
Se efectuará la excavación entre la silleta y la cámara de inspección domiciliaria, perfilada la zanja

se colocará la tubería PVC DN 100, controlando que la pendiente sea 2% o mayor. En el caso de
conexiones a colectores con profundidades mayores a 2.00 m, conexión Tipo 3, se colocará la
silleta Tee en la parte superior del colector, seguido del tubo vertical 4”, que recibe un codo 90°
PVC para la llegada del tubo de conexión hasta la cámara de inspección domiciliaria. Los detalles
de la cámara se pueden observar en los planos.
El asiento y relleno alrededor del tubo se realizarán con material seleccionado de la excavación, el
relleno de la parte superior se efectuará con el material de la excavación y todo el volumen del
relleno de la zanja se valorizará en el ítem relleno con material de la excavación.
Los trabajos de excavación, relleno, rotura y reposición de pavimentos y aceras, se valoriza-rán en

los respectivos ítems.
d) Medición
Las conexiones domiciliarias serán medidas por pieza (pza) de conexión domiciliaria ejecutada,
según el tipo que corresponda y deberá contar con la aprobación del SUPERVISOR.
e) Forma de pago
El precio será la compensación total por todos los trabajos, transporte, herramientas, equipos,
mano de obra y los costos directos e indirectos que incidan en la ejecución de la actividad y en
general todo aquello que se requiera hasta su conclusión.
Falta asiento de tubería y relleno con tierra cernida

27. INST. SILLETA YEE 4 A 6" P/CONEXION DOMICILIARIA
CODIGO: 1566
ACTIVIDAD: INST. SILLETA YEE 4 A 6" P/CONEXION DOMICILIARIA
UNIDAD: PZA
f) Definición
Este ítem comprende la ejecución de todos los trabajos necesarios para efectuar las conexiones
domiciliarias de alcantarillado, desde la cámara de inspección, ubicada en la acera del predio,
hasta el colector público de alcantarillado sanitario, de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
Comprende todos los trabajos necesarios para la recolección, carguío, transporte y depósito de los
escombros y materiales sobrantes de la excavación.
g) Materiales y Herramientas
Los materiales suministrados por el Contratista, previa aprobación para la conexión sanitaria según
el tipo son los siguientes:

Silleta Yee PVC 8” x 4” JE o C o Silleta Compacta de PVC con anillo
de goma Dn 100 mm

Silleta Yee PVC 8” x 4” JE o Silleta Compacta de PVC con anillo de
goma Dn 100
CONEXIÓN TIPO 3 - Profundidad h > 2.00 m

Silleta Tee PVC 8” x 4” JE o Silleta Compacta PVC con anilló de
Goma Dn 100
4 Cámara de inspección 0.60x0.60 x h variable
Silleta Yee PVC 6” x 4” Silleta Tee PVC 6” x 4”

56
Codo 90° PVC 4” Codo 45° PVC 4”
Nota importante. Los accesorios deberán ser de PVC inyectado, no se aceptarán accesorios
confeccionados.
Los materiales y accesorios serán provistos por el CONTRATISTA. También las herramientas
menores que se requieran para ejecutar el ítem, serán provistas por el CONTRATISTA.
h) Ejecución
El trazado de conexión, se define en sitio, para cada conexión tomada en cuenta la definición del
punto de descarga (cámara intradomiciliaria) y la ubicación/profundidad del colector, previamente
se definirá el listado de las conexiones para cada tramo,
La conexión domiciliaria comprende desde el colector hasta la cámara de inspección domiciliaria.

La cámara inspección domiciliaria se construye para las conexiones Tipo 1 y Tipo 3.
La instalación de la silleta se efectuará en la fase de tendido del colector, y será sometido a la

prueba hidráulica juntamente con el colector, instalando temporalmente un tapón en cada silleta.
Se efectuará la excavación entre la silleta y la cámara de inspección domiciliaria, perfilada la zanja

se colocará la tubería PVC DN 100, controlando que la pendiente sea 2% o mayor. En el caso de
conexiones a colectores con profundidades mayores a 2.00 m, conexión Tipo 3, se colocará la
silleta Tee en la parte superior del colector, seguido del tubo vertical 4”, que recibe un codo 90°
PVC para la llegada del tubo de conexión hasta la cámara de inspección domiciliaria. Los detalles
de la cámara se pueden observar en los planos.
El asiento y relleno alrededor del tubo se realizarán con material seleccionado de la excavación, el
relleno de la parte superior se efectuará con el material de la excavación y todo el volumen del
relleno de la zanja se valorizará en el ítem relleno con material de la excavación.
Los trabajos de excavación, relleno, rotura y reposición de pavimentos y aceras, se valoriza-rán en

los respectivos ítems.
i) Medición
Las conexiones domiciliarias serán medidas por pieza (pza) de conexión domiciliaria ejecutada,
según el tipo que corresponda y deberá contar con la aprobación del SUPERVISOR.
j) Forma de pago
El precio será la compensación total por todos los trabajos, transporte, herramientas, equipos,
mano de obra y los costos directos e indirectos que incidan en la ejecución de la actividad y en
general todo aquello que se requiera hasta su conclusión.
Falta asiento de tubería y relleno con tierra cernida

28. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS EN VOLQUETA
CODIGO: 2040
ACTIVIDAD: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS EN VOLQUETA
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la limpieza y retiro de todos los escombros que quedan después de
haber concluido los trabajos de instalación de acometidas domiciliarias.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
- Volquete
los trabajos.
 Los métodos que emplee el CONTRATISTA serán los que él considere más convenientes para la
ejecución de los trabajos señalados.
 Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.
d) MEDICION
La medición se realizará de unidad de volumen retirado (M3), debiendo estar libre de todo tipo de
residuos todas las áreas donde se realizó la instalación.
e) FORMA DE PAGO
MODULO 4: PTAR PRELIMINARES Y PRETRATAMIENTO
29. REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES
CODIGO: 3
ACTIVIDAD: REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende los trabajos de replanteo de estructuras y edificaciones, para la
localización de las áreas destinadas a estructuras y edificaciones de acuerdo a los planos de
construcción, el formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Clavos
- Estacas
- Alambre de amarre
- Albañil
los trabajos.
 El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de
medición requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las
medidas deben referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia entregados.
Todas las demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el
CONTRATISTA.
 El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas
por el CONTRATISTA con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos.
 El CONTRATISTA demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de
manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra
movida.
 Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el CONTRATISTA
procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a
1.50 m de los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
 Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con
alambre o lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera,
sólidamente anclados en el terreno.
 Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto
paralelismo entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de
las fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
 El CONTRATISTA será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y

marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta la superficie total neta
aprobado por el SUPERVISOR
e) FORMA DE PAGO
30. LIMPIEZA Y DESBROCE
CODIGO: 81
ACTIVIDAD: LIMPIEZA Y DESBROCE
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad consiste en la limpieza y el desbroce del terreno natural en las áreas que ocuparán
las obras del proyecto, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su
superficie resulte apta para iniciar los trabajos, de acuerdo a formulario presentación de
propuestas y/o Instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- No requiere
- Peón
los trabajos.
 El CONTRATISTA deberá efectuar los trabajos en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el SUPERVISOR DE OBRA y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste,
tomando las precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
 Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar determinado
por el SUPERVISOR DE OBRA, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su
posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
d) MEDICION
La medición se realizará en metros cuadrados (M2), considerando la superficie neta del terreno
limpiado y desbrozado, deberá ser aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
CODIGO: 92
UNIDAD: M3
Idéntico a ítem N º20, ubicado en el MODULO 3: ACOMETIDAS DOMICILIARIAS
32. SOLADURA DE PIEDRA E=0.15M
CODIGO: 2635
ACTIVIDAD: SOLADURA DE PIEDRA E=0.15m
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la ejecución de soladura de piedra de 15 centímetros de espesor, se
refiere al colocado de piedra sobre una superficie en los sectores singularizados en los planos y de
acuerdo a los detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
Nota. Se denomina a la soladura de piedra, también como empiedre y zampeado de piedra.
MATERIALES MINIMOS:
- Piedra manzana
- Albañil
- Ayudante
 La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como piedra manzana o similar cuyas
dimensiones cumplan el espesor de 15 cm.
 Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, hasta las cotas de nivelación.
 Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que
éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de
detalle y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
d) MEDICION
netas del trabajo ejecutado. Deberá contar con la verificación y aprobación del SUPERVISOR DE
OBRA.
e) FORMA DE PAGO
33. HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2
CODIGO: 177
ACTIVIDAD: HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado

del hormigón simple H21, para todos los elementos estructurales de la obra, ajustándose
estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en los planos, deberán
ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el proyecto, en
estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO Boliviano del
Hormigón CBH-87, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
DE OBRA.

MATERIALES MINIMOS:
- Grava Común
- Arena Común
- Cemento Portland
- Alambre de amarre
- Clavos
- Ayudante
- Peón
- Encofrador
- Albañil
- Vibradora
- Hormigonera
los trabajos.
Cemento
Para la elaboración del tipo de hormigón se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las
exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta
N.B. 2.1 - 014).
Además, el cemento deberá ser capaz de proporcionar al hormigón las cualidades que a este se
exigen en el capítulo 3 del CBH-87.
En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad
otorgado por el organismo competente. Para Bolivia es dado por IBNORCA.
En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así
como la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N.B.
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
Suministro y almacenamiento
Se recomienda que si la manipulación del cemento se va a realizar por medios mecánicos, su
temperatura no exceda de setenta grado centígrado: y si se va a realizar a mano, no exceda del
mayor de los dos (2) límites siguientes:
a) Cuarenta grados centígrados (40 ºC).
b) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).
Cuando la temperatura del cemento exceda de 70 ºC, deberá comprobarse con anterioridad a su
empleo, que éste no presenta tendencia a experimentar falso fraguado: de otro modo su empleo
no está permitido, hasta que se produzca el enfriamiento.
Cuando el suministro se realice en sacos, el cemento se recibirá en obra en los mismos envases
cerrados en que fue expedido de fábrica y se almacenará en sitio ventilado y protegido, tanto de la
intemperie como de la humedad del suelo y de las paredes. Si el suministro se realiza a granel, el
almacenamiento se llevará a cabo en silos o recipientes que lo aíslen de la humedad.
Si el periodo de almacenamiento ha sido superior a un mes, se comprobará que las características
del cemento continúan siendo adecuadas. Para ello, se realizarán los oportunos y previos ensayos
de fraguado y resistencias mecánicas a tres y siete días, sobre una muestra representativa del
cemento almacenado, sin excluir los terrones que hayan podido formarse.
De cualquier modo, salvo en los casos en que el nuevo período de fraguado resulte incompatible
con las condiciones particulares de la obra, la sanción definitiva acerca de la idoneidad del
cemento en el momento de su utilización vendrá dada por los resultados que se obtengan al
determinar, de acuerdo con lo prescrito en el numeral 16, la resistencia mecánica, a 28 días, del
hormigón con él fabricado.
Áridos
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan garantizar la adecuada
resistencia y durabilidad del hormigón.
Como áridos para la fabricación de hormigones, pueden emplearse arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se encuentre aceptado por
la práctica, o resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en laboratorio.
Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos disponibles, o en caso de
duda, deberá comprobarse que cumplen las condiciones de acuerdo a especificaciones y ensayos.
Se prohíbe el empleo de áridos que contengan o puedan contener materias orgánicas, piritas o
cualquier otro tipo de sulfuros e impurezas.
Se entiende por “arena” o “árido fino”, el árido o fracción del mismo que pasa por el tamiz de 5 mm
de malla (tamiz 5 NB/UNE 7050) por “grava” o “árido grueso”, el que resulte retenido por dicho
tamiz; y por “árido total” (o simplemente “árido” cuando no haya lugar a confusiones), aquel que,
de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y grava adecuadas para fabricar el
hormigón necesario en el caso particular que se considere (de acuerdo con las normas NB/UNE
41110, NB/UNE 41111 y NB/UNE 41112).
Limitación de ensayo
Al menos 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las
dimensiones siguientes:
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el paramento
más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan
algunos requerimientos de "ÁRIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES
GRANULOMETRÍA"(N.B. 598-91). Ver cuadro1.
Cuadro 1 - Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)
Porcentaje que pasa en peso para Porcentaje que pasa en peso para ser
TAMIZ N.B. ser considerado como árido de considerado como árido gradado de tamaño
tamaño nominal. nominal
DESIGNACIÓN 63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 -
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Árido Total
La granulometría de mezclas de árido fino y grueso, debe encontrarse dentro los límites
especificados en el cuadro 2.
No es necesario separar los áridos, sin embargo, pueden realizarse ajustes en las gradaciones
añadiendo árido grueso a fin de mejorar el mismo.
Cuadro 2 - Granulometría de árido total (N.B. 598-91)
40 mm de tamaño 20 mm de tamaño
Designación
nominal nominal
80 mm 100 100
40 mm 95 - 100 100
20 mm 45 - 75 95 - 100
5 mm 25 - 45 30 - 50
600 µm 8 - 30 10 - 35
150 µm 0-6 0-6
Árido Fino
La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en el
cuadro 3 y registrarse como árido fino de granulometría I, II, III o IV. Cuando la granulometría
se salga de los límites de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no
exceda el 5 % se aceptará que tiene dicha granulometría.
Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz
sobre el límite superior de la granulometría I o el límite superior de la granulometría IV; así
como esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm. Ver
cuadro 3
Cuadro 3 - PORCENTAJE QUE PASA EN PESO
TAMIZ N. B. I II III IV
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10
Extractado de N.B. 598 - 91.

Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se
aumenta a 20 %. Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de
tamices.
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos de los
indicados en el cuadro 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia
y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra substancia
perjudicial para la obra.
No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas
que provengan de pantanos o desagües.
Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el
SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo. La temperatura del agua para la preparación del
hormigón deberá ser superior a 5°C.
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 -
91.
Aditivos
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su
justificación y aprobación expresa efectuada por el SUPERVISOR DE OBRA.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo
asegurarse una repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a
personal calificado y preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los
aditivos.
Características del Hormigón
Contenido unitario de cemento
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener
mezclas compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de
presentación de propuestas y capaces de asegurar la protección de las armaduras. Ver cuadro
4. En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores
que:
Cuadro 4 – Cantidades de Cemento
Cantidad mínima de Resistencia cilíndrica a los 28 días
APLICACIÓN cemento por m3 Con control permanente Con control permanente
kg kg/cm2 kg/cm2
Pequeñas Estructuras 300 200 (H20) 150 (H15)
Estructuras Corrientes 325 230 (H23) 170 (H17)
Estructuras Especiales 350 270 (H27) 200 (H20)
En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350
kg/m3. Para Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para
hormigones a vaciarse bajo agua 400 kg/m3.
Tamaño máximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las
armaduras, el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las
siguientes medidas:
 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
 La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.
En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3 cm.
Resistencia mecánica del hormigón
La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la
compresión a la edad de 28 días. El tipo de hormigón es H21 (210 kg/cm2).
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
certificado.
El CONTRATISTA deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas en
la Norma Boliviana (CBH – 87).
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y
uniformidad del hormigón.
Consistencia del Hormigón
La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento,
empleando el cono de Abrams. El CONTRATISTA deberá tener en la obra el cono standard
para la medida de los asentamientos en cada vaciado y cuando así lo requiera el
SUPERVISOR DE OBRA.
Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un
llenado completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando
una perfecta adherencia entre las barras y el hormigón.
Se recomienda los siguientes asentamientos:
- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm (máximo)

- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil10 cm (máximo)
Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la
construcción de rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la
consistencia del hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N. B. /
UNE 7103.
Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de
consistencia fluida, recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado.
En elementos con función resistente, se prohíbe la utilización de hormigones de consistencia
líquida. Se exceptúa de lo anterior el caso de hormigones fluidificados por medio de un
superplastificante. La fabricación y puesta en obra de estos hormigones, deberá realizarse
según reglas específicas. Ver cuadro 5.
Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados
siguientes:
Cuadro 5 – Asentamientos Cono de Abrams
Asentamiento en el cono
Categoría de Consistencia
de Abrams
0 a 2 cm Ho. Firme
3 a 7 cm Ho. Plástico
8 a 15 cm Ho. Blando
No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)
La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de
resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:
Cuadro 6 – Relación Agua cemento
Condiciones de exposición Extrema Severa Moderada
 Hormigón en contacto con
 Hormigón expuesto a la
agua a presión.
intemperie.
 Hormigón en contacto
 Hormigón sumergido en alternado con agua y aire.
 Hormigón sumergido
medio agresivo. permanentemente en medio no
agresivo.
intemperie y al desgaste.
Naturaleza de la obra - Piezas
0.48 0.54 0.60
delgadas
Piezas de grandes dimensiones. 0.54 0.60 0.65
Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 kg/m3 se puede adoptar una dosificación en
agua A con respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:
0.4 < A/C < 0.6
Con un valor medio de A/C = 0.5
compresión a la edad de 28 días.
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95%

de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los
ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadística normal.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarán sobre
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad.
El CONTRATISTA deberá tener en la obra diez cilindros de las dimensiones especificadas.
El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Se considera que los hormigones son inadecuados.
Para determinar las proporciones adecuadas, el CONTRATISTA, con suficiente anticipación
procederá a la realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.
Ensayos de control
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados
deberá estar comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran
pruebas para verificar la resistencia del hormigón y se observará al encargado de la
elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que
el SUPERVISOR DE OBRA paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como
resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso
contrario se descartarán y el CONTRATISTA debe verificar el procedimiento de preparación,
curado y ensayo de las probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del SUPERVISOR DE OBRA y se conservaran en
condiciones normalizadas de laboratorio.
Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo
menos cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro
probetas, dos para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El
CONTRATISTA podrá moldear mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades
menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de sus hormigones con mayor
anticipación.
Se determinará la resistencia características de cada clase de hormigón en función de los
resultados de los ensayos. Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo
anterior para la resistencia del hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones
se procederá inmediatamente a modificar la dosificación y a repetir el proceso de control antes
descrito.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos
probetas para cada:
Cuadro 7 – Grado de control
Cantidad Máxima de
Grado de Control
hormigón
Permanente 25
No permanente 50
Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además el SUPERVISOR DE OBRA
podrá exigir la realización de un número razonable adicional de probetas.
Queda sobreentendido que es obligación por parte del CONTRATISTA realizar ajustes y
correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento, el SUPERVISOR DE OBRA dispondrá la paralización inmediata de los
trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el CONTRATISTA realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el SUPERVISOR DE OBRA.
Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia
de la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio certificado y antes de iniciarlos se deberá
demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de
hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de
ensayos será fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en
ningún caso será inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma
forma que las probetas cilíndricas.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga
fc,est ≥ fck, se aceptará dicha parte.
Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:
fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.
Si fc, est < 0.9 fck, El SUPERVISOR DE OBRA podrá disponer que se proceda a realizar a
costa del CONTRATISTA, los ensayos de información necesarios previstos en el CBH-87, o las
pruebas de carga previstas en la misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la
obra se acepta, refuerza o demuele.
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el
SUPERVISOR DE OBRA, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la
obra es aceptada, refuerza o demuele.
Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se

efectúe en peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos
en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes
del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de
cemento, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor
de Obra y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.
Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal
especializado para su manejo.
- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.
Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente
1) Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).
2) El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del
primero y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la
operación hasta completar las cantidades previstas.
3) La grava.
4) El resto del agua de amasado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado al tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1
M3, pero no menor al necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un
mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de
la batida anterior.
El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en
condiciones que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán
métodos y equipo que permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de
sus componentes o la introducción de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua
se ponga en contacto con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el CONTRATISTA deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del SUPERVISOR DE OBRA.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para
proceder en sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm., exceptuando las
columnas.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se

mantenga plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso
de alturas mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la
segregación del hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.
Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar
columnas.
En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud.
En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso
contrario, se vaciará primero el nervio y después la losa.
En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja
siguiente, en la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por
obreros especializados.
Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general
contra toda acción que lo perjudique.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició
el endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.
Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente
arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de
contraflechas en los encofrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la
armadura y evitando todo contacto con la misma.
En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido

aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su
estabilidad.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
 Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días
 Encofrados de columnas: 3 a 7 días
 Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días
 Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días
 Retiro de puntales de seguridad: 21 días
Hormigón simple para los siguientes elementos:
 Losas
Esta actividad comprende la ejecución de la losa vaciadas in situ, llenas o aligeradas, en una o
dos direcciones, losas de fondo y/o tapa de tanques conjuntamente los chanfles de las aristas,
de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
El hormigonado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos y colocándose
los accesorios respectivos antes del vaciado (incorporados en la masa del hormigón).
 Zapatas
Las zapatas se hormigonarán en una operación continua. Antes de hormigonar los elementos
que apoyan sobre las zapatas, se dejará endurecer el hormigón durante 12 horas.
El hormigón, se amasara de manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos cuando se utilicen) y una consistencia, también
uniforme, de la amasada procurando una mezcla íntima y homogénea de los distintos
materiales, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento. Debe prohibirse
terminantemente, la colocación de agua, en la amasadora, por medio de mangueras o
recipientes cuya capacidad no sean exactamente conocidas.
Protección y curado, Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento
en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento con agua,
mediante riego aplicado directamente sobre las superficies.
 Columnas
Esta actividad comprende la ejecución de las columnas de hormigón armado que servirán de
soporte a las estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a
los planos de detalle, y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán estar en perfectas
condiciones, en vista de que las superficies del hormigón deberán quedar a la vista.
 Vigas
Esta actividad corresponde después del vaciado de las columnas, preferiblemente se esperará
las horas necesarias hasta que las columnas adquieran la resistencia necesaria para poder
resistir el peso de las vigas y otros elementos que transmiten su peso hacia estas estructuras,
así para vaciar las vigas.
La colocación del hormigón se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su
longitud, se amasara de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes
y una consistencia, también uniforme, procurando una mezcla íntima y homogénea de los
distintos materiales, debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento.
Debe prohibirse terminantemente, la colocación de agua, en la amasadora, por medio de
mangueras o recipientes cuya capacidad no sea exactamente conocidas. Vibrado, Las
vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán
lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada
Protección y curado, tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos
mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras.
Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las
superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.
En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el
CONTRATISTA procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total
de color cemento.
 Muros
Esta actividad comprende la ejecución de los muros, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
Las tablas de madera deberán estar en perfectas condiciones, en vista de que las superficies
de hormigón deberán quedar a la vista, por lo que el CONTRATISTA deberá prever en el
hormigonado.
En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el CONTRATISTA
procederá al arreglo de los defectos y aplicara por su cuenta una pintura total color cemento
 Tapas
Esta actividad comprende la construcción de la losa tapa y tapas de las cámaras, de acuerdo a
los planos de detalle y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.
 Cámaras
Esta actividad comprende la construcción de las cámaras, de acuerdo a los planos de detalle
y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar
la tapa de hormigón o metálica con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos
horizontales.
Colocación del Hormigón en Tiempo Frío
Las operaciones de colocación del hormigón se deberán suspender cuando la temperatura del
aire en descenso a la sombra y lejos de fuentes artificiales de calor, baje a menos de 5%°C y
no podrán reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y alejada
de fuentes de calor artificial, alcance a los 5°C.
Cuando se tenga autorización específica para permitir la colocación del hormigón cuando la
temperatura esté por debajo de la citada, el CONTRATISTA deberá proveer un equipo para
calentar los agregados y el agua y podrá utilizar cloruro de calcio como acelerador, cuando la
autorización así lo establezca.
El CONTRATISTA proveerá un equipo de calentamiento capaz de producir un hormigón que
tenga una temperatura de por lo menos 10° C y no mayor de 32°C en el momento de su
colocación en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de cualquier
método en tal sentido depende de la capacidad de dicho sistema de calentamiento para

permitir que la cantidad requerida de aire puede ser incluida en el hormigón para el cual se
haya fijado tales condiciones. Los métodos de calentamiento que alteren o impidan la entrada
de la cantidad requerida de aire en el hormigón no deberán utilizarse. El equipo calentará los
materiales uniformemente y excluirá la posibilidad de que se produzcan zonas sobrecalentadas
que puedan perjudicar a los materiales. Los agregados y el agua utilizada para la mezcla no
deberán calentarse más allá de los 66°C. No se utilizarán materiales helados o que tengan
terrones de material endurecido.
Los agregados acopiados en caballetes podrán ser calentados por medio de calor seco o vapor
cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los agregados
a las tolvas de dosificación. Los agregados no deberán se calentados en forma directa con
llamas de gas o aceite o gas ni colocarlos sobre chapas calentadas con carbón o leña. Cuando
se calienten los agregados en tolvas solo se permitirá el calentamiento con vapor o agua por
serpentines, excepto cuando el SUPERVISOR DE OBRA juzgue que se puedan usar otros
métodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado duramente o a través de
los agregados en las tolvas, no será autorizado
Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio dicho elemento se empleará en forma de
solución, la misma no deberá exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solución
será considerada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparará la solución
disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos del
tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua, agregando luego
más agua hasta formar 95 litros de solución. Cuando el hormigón es colocado en tiempo frio y
se espera que la temperatura baje a menos de 5°C, la temperatura del aire alrededor del
hormigón deberá mantenerse a 10°C o más por un periodo de 5 días después del vaciado del
hormigón.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocación del concreto podrán continuar
cuando la temperatura de aire sea inferior a 5°C.
Colocación de Hormigón en Tiempo Caluroso
En general se seguirá lo que prescribe el CBH - 87 en su apartado 1 1.6.
Si la temperatura ambiente excede los 35°C se suspenderá el hormigonado y los encofrados o
moldes destinados a recibirlos deberán ser protegidos del soleamiento.
Si la temperatura del aire excede los 30°C, la temperatura del hormigón deberá ser mantenida
tan próxima como sea posible a la mínima establecida anteriormente. Ello se logrará
reduciendo la temperatura del agua (mediante hielo que se licuará antes de terminar el período
de mezclado) y de los áridos (mediante riego con agua fría), especialmente el agregado
grueso.
Una vez colocado el hormigón se protegerá del sol y del viento mediante hojas de plástico.
Se tendrá especial cuidado durante el período de curado y se mantendrá el hormigón
continuamente húmedo durante las primeras 24 horas.
siguiente, en la viga anterior no se haya iniciado el fraguado.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cúbico (M3), tomando en cuenta los volúmenes netos, que
cuente con pruebas y aprobadas por el SUPERVISOR.
e) FORMA DE PAGO
34. HORMIGON ARMADO PARA LOSAS
CODIGO: 191
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA LOSAS
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES

del hormigón armado para todas los elementos estructurales, ajustándose estrictamente al
trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en planos, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el proyecto, en estricta sujeción con
las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO Boliviano del Hormigón CBH-87, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES MINIMOS:
- Acero corrugado
- Cemento portland
- Arena común
- Alambre de amarre
- Clavos
- Grava común
- Armador
- Albañil
- Encofrador
- Ayudante
- Peón
- Vibrador de hormigón
- Hormigonera
los trabajos.
Cemento
N.B. 2.1 - 014).
exigen en el capítulo 3 del CBH-87
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
a) Cuarenta grados centígrados (40 ºC).
b) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).
Áridos
41110, NB/UNE 41111 y NB/UNE 41112).
a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
más próximo.
b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.
c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
GRANULOMETRÍA"(NB 598-91). Ver cuadro 1
Cuadro 1 Granulometría del árido grueso (NB 598-91)
Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para ser considerado
considerado como árido de tamaño nominal. como árido gradado de tamaño nominal
63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
DESIGNACIÓN
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 -
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Árido Total
Cuadro 2 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)
Designación
nominal nominal
80 mm 100 100
40 mm 95 - 100 100
20 mm 45 - 75 95 - 100
5 mm 25 - 45 30 - 50
600 µm 8 - 30 10 - 35
150 µm 0-6 0-6
Árido Fino
La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en el
cuadro 3.

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

tamices.
indicados en la tabla 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
91.
Acero
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de
evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.
Aditivos
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
aditivos.
4.En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores
que:
Resistencia cilíndrica a los 28 días
Cantidad mínima de
cemento por m3 Con control permanente Con control permanente
APLICACIÓN
kg kg/cm2 kg/cm2
Pequeñas Estructuras 300 200 150
siguientes medidas:
i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio
certificado.
Ensayos de control
SUPERVISOR DE OBRA.

UNE 7103.
siguientes:
Asentamiento en el cono de Categoría de Consistencia

Abrams
0 a 2 cm Ho. Firme

 Hormigón en contacto con agua a
presión.
intemperie.
 Hormigón sumergido en  Hormigón en contacto alternado
medio agresivo. con agua y aire.
permanentemente en medio no
agresivo.
0.48 0.54 0.60
delgadas

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en
0.4 < A/C < 0.6

probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de
Cuando ocurre que:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Ensayos de control
anticipación.
descrito.
probetas para cada:
Grado de Control Cantidad Máxima de hormigón
Permanente 25
No permanente 50
incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
de la estructura.
SUPERVISOR DE OBRA.
Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc,
est ≥ fck, se aceptará dicha parte.

efectúe en peso.
Mezclado
3) La grava.
la batida anterior.
Transporte
Colocación
columnas.
armaduras.
columnas.
longitud.
Vibrado
el endurecimiento.
arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra
flechas en los encofrados.
encofrados.

estabilidad.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas por el
SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en
los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante
recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo
cuando los planos constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electro
soldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
 Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares
donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
Elementos de Hormigón Armado

 Losas
 Zapatas
 Columnas
 Vigas
de color cemento.
 Muros
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.
hormigonado.
 Tapas
Este ítem comprende la construcción de la losa tapa y tapas de las cámaras, de acuerdo a los
planos de detalle y/o indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
 Cámaras
Este ítem comprende la construcción de las cámaras, de acuerdo a los planos de detalle y/o
indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
horizontales.
hormigón.
grueso.
d) MEDICION
e) FORMA DE PAGO
35. REVOQUE CON MORTERO Y ADITIVO IMPERMEABILIZANTE DOSIF. 1:3

E=2,5CM
CODIGO: 388
ACTIVIDAD: REVOQUE CON MORTERO Y ADITIVO IMPERMEABILIZANTE Dosif. 1:3
E=2,5CM
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere al revoque de mortero con impermeabilizante (acabado de la superficie)
en los elementos expuestos total o parcialmente al agua, con objeto de lograr la estanqueidad
respectiva, de acuerdo a los planos de proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Arena común
- Cemento Portland
- Impermeabilizante
- Albañil
- Ayudante
los trabajos.
 Los productos impermeabilizantes deberán suministrarse en su envase original, con aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
 La arena debe ser cuidadosamente seleccionada y tamizada, logrando un tamaño uniforme para la
mezcla del mortero, deberá estar limpia, libre de impurezas y en la cantidad necesaria.
 El Cemento será del tipo portland, fresco y de calidad comprobada, debe estar al momento de su
preparación con fecha vigente a la caducidad, verificado su certificación en los envases.
 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse será en la dosificación de 1:3 (cemento y arena)
como recomendación si no se tiene detallado en planos.
 Con anterioridad a la aplicación del recubrimiento se lavara la superficie con cepillo de acero
limpiándola luego prolijamente y en algunos casos se aconseja picar ligeramente la superficie.
 En cuanto al espesor del revoque y la dosificación del mortero tendrá prioridad lo señalado en el
formulario de presentación de propuestas o los planos del proyecto.
 En el agua de amasado del mortero se disolverá el impermeabilizante en proporción 1:10 (una parte
de impermeabilizante por 10 partes de agua) o en las cantidades recomendadas por el fabricante.
 Se colocarán maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén
perfectamente niveladas entre sí, a fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme
en toda la extensión de los paramentos
 Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado anteriormente y después
de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido con pasta
de cemento puro en un espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas metálicas, de tal manera de

obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y
debiendo mantenerse las superficies húmedas y a la sombra, durante siete (7) días para evitar
cuarteos o agrietamientos, cuya agua de preparado igualmente contendrá el impermeabilizante en
las cantidades recomendadas por el fabricante.
 El CONTRATISTA de la obra está en obligación de probar el sistema como garantía de su buena
ejecución utilizando prueba de ensayo hidrostático aprobadas por el SUPERVISOR DE OBRA.
d) MEDICION
netas ejecutadas y que sean aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO
36. PROV. Y COLOC. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO
CODIGO: 385
ACTIVIDAD: PROV. Y COLOC. COMPUERTA METALICA TIPO GUSANO
UNIDAD: PZA
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en

carpintería de hierro, para distintos sectores de obras de saneamiento, de acuerdo al diseño,
dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuación, sin ser
limitativos:
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la
norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y
abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha
doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro
galvanizado, acero de construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo,
no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La
soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los
elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente

las dimensiones reales en obra. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y
herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura

anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura
anticorrosiva. Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos
baños de pintura con alto contenido de zinc metálico en polvo. Antes de aplicar la pintura
anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con
aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya

terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la
ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre
perfiles, angulares y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso
para estos trabajos quedará completamente prohibido. Salvo indicación contraria, señalada en los
planos de detalles constructivos, se emplearán los materiales y procedimientos que a continuación
se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos:
Compuertas Metálicas
Las Compuertas metálicas serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en

los planos, con planchas de acero según requerimiento medidas en mm. De espesor y angulares
de acuerdo a diseño, deberán tener un sistema de cierre adecuado.
d) MEDICIÓN
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de

alcantarillado sanitario, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades
establecidas en el formulario de presentación de propuestas:
e) FORMA DE PAGO
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
37. PROV. Y COLOC. REJILLA METALICA DE ACERO
CODIGO: 2069
ACTIVIDAD: PROV. Y COLOC. REJILLA METALICA DE ACERO
UNIDAD: M2
a) DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión, fabricación e instalación de diferentes piezas o elementos en

carpintería de hierro, para distintos sectores de obras de saneamiento, de acuerdo al diseño,
dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuación, sin ser
limitativos.
Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem, deberán
ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobación del Supervisor de Obra.
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la
norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y
abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha
doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro
galvanizado, acero de construcción, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo,
no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La
soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los
elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano de
pintura anticorrosiva.
c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente

las dimensiones reales en obra. En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y
herramientas adecuadas, así como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1.5 mm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura

anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarán dos manos de pintura
anticorrosiva. Todos los elementos metálicos en contacto permanente con agua llevarán dos
baños de pintura con alto contenido de zinc metálico en polvo. Antes de aplicar la pintura
anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las estructuras con
aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de la carpintería metálica, en general, no se efectuará mientras no se haya

terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán
mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la
ejecución de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre
perfiles, angulares y albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso
para estos trabajos quedará completamente prohibido. Salvo indicación contraria, señalada en los
planos de detalles constructivos, se emplearán los materiales y procedimientos que a continuación
se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos:
Rejillas de hierro
Las rejillas de hierro serán fabricadas, de acuerdo al diseño y dimensiones establecidas en los
planos y se instalarán en obras de toma para la captación de aguas o donde se especifique su
empleo. Serán de hierro de construcción de ø 12 mm. , espaciados cada 2 cm., los mismos que se
empotrarán a los muros, en el momento de ejecutarse la construcción de éstos.
d) MEDICIÓN
Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintería de hierro para sistemas de

alcantarillado sanitario, serán medidos de acuerdo a lo señalado a continuación o a las unidades
establecidas en el formulario de presentación de propuestas:
e) FORMA DE PAGO
Estos ítems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios serán compensación total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
38. PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA E=1/8"
CODIGO: 840
ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACION TAPA METALICA e=1/8”

UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión y colocación de tapa metálica de espesor 1/8”, para acceso
a tanques, cámaras de accesorios (llaves, distribución, colectoras, válvulas, etc.), de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR
DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Pintura anticorrosiva
- Electrodo
- Acero liso
- Fierro angular
- Bisagra
- Gasolina
- Plancha de acero
- Pletina
- Albañil
- Soldador
- Ayudante
- Arco para soldar
los trabajos.
 El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas
a los niveles de pisos terminados.
 En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuados, así
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
 Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y
rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y
buen funcionamiento. Debe protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva. Las partes que deben quedar ocultas llevarán dos capas de pintura.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área neta
del trabajo ejecutado de acuerdo a las dimensiones especificadas en planos y aprobado por el
SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
39. PROV. E INST. CANAL PARSHALL DE ACERO INOXIDABLE 2 L/S

C/ACCESORIOS
CODIGO: 4352
ACTIVIDAD: PROV. E INST. CANAL PARSHALL DE ACERO INOXIDABLE 2 L/s
C/ACCESORIOS
UNIDAD: GLB
a) DEFINICIÓN
El Ítem consiste en el suministro e instalación del canal Parshall de acero inoxidable, con las
secciones definidas en los planos.
Todos los materiales, herramientas y equipo serán suministrados por el CONTRATISTA y deberá
recibir la aprobación por parte del SUPERVISOR, aprobación que no le exime de su
responsabilidad por las deficiencias que pudieran presentarse en el control y la adecuada
colocación del canal Parshall, por lo que el CONTRATISTA deberá realizar un adecuado control de
todos y cada uno de los procesos.
c) DIMENSIONES
Para canal Parshall W 3” (7,6cm)
d) MEDICIÓN
11
Este ítem será medido en forma global (GLB), instalado y aprobado por el SUPERVISOR.
e) FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
CODIGO: 1051
UNIDAD: M
MODULO 5: PTAR TANQUE IMHOFF
CODIGO: 132
UNIDAD: M3
CODIGO: 2635
UNIDAD: M2
Idéntico a ítem N º32, ubicado en el MODULO 4: PTAR PRELIMINARES Y PRETRATAMIENTO
43. HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21
CODIGO: 3248
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21
UNIDAD: M3
44. HORMIGON ARMADO PARA MUROS
CODIGO: 192
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA MUROS
UNIDAD: M3
45. HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA - H21
CODIGO: 2437
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA - H21
UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES

del hormigón armado para todas los elementos estructurales, ajustándose estrictamente al
trazado, alineación, elevaciones y dimensiones señaladas en planos, deberán ser ejecutadas de
acuerdo con las dosificaciones y resistencias establecidas en el proyecto, en estricta sujeción con
las exigencias y requisitos establecidos en el CODIGO Boliviano del Hormigón CBH-87, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.

MATERIALES MINIMOS:
- Acero corrugado
- Cemento portland
- Arena común
- Alambre de amarre
- Clavos
- Grava común
- Armador
- Albañil
- Encofrador
- Ayudante
- Peón
- Vibrador de hormigón
- Hormigonera
los trabajos.
Cemento
N.B. 2.1 - 014).
exigen en el capítulo 3 del CBH-87
2.1-001 hasta 2.1 - 014.
c) Cuarenta grados centígrados (40 ºC).
d) Temperatura ambiente más cinco (5) grados centígrados (5 ºC).
Áridos
41110, NB/UNE 41111 y NB/UNE 41112).
e) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
más próximo.
f) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigones.
g) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
h) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
GRANULOMETRÍA"(NB 598-91). Ver cuadro 1
Cuadro 1 Granulometría del árido grueso (NB 598-91)
Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para ser considerado
considerado como árido de tamaño nominal. como árido gradado de tamaño nominal
63 40 20 10 12.5 9.5 40 20 10 12.5
DESIGNACIÓN
80 mm 100 - - - - - 100 - - -
63 mm 25-100 100 - - - - - - - -
40 mm 0-30 85-100 100 - - - 95-100 - - -
20 mm 0-5 0-20 85-100 100 - - 30--70 95-100 100 100
16 mm - - - 85- 100 100 - - - 90-100 -
12.5 mm - - - - 85-100 100 - - - 90-100
9.5 mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85-100 10-35 25-55 30-70 40-85
4.75 mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10
2.36 mm - - - - - 0-5 - - - -
Árido Total
Cuadro 2 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)
Designación
nominal nominal
80 mm 100 100
40 mm 95 - 100 100
20 mm 45 - 75 95 - 100
5 mm 25 - 45 30 - 50
600 µm 8 - 30 10 - 35
150 µm 0-6 0-6
Árido Fino
La granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en el
cuadro 3.
5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100
2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100
1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100
600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100
300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0
150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

tamices.
indicados en la tabla 1, y su módulo de finura no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.
Agua
SUPERVISOR DE OBRA antes de su empleo.
La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
91.
Acero
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de
evitar la posibilidad de intercambio de barras.
El tipo de acero y su fatiga de fluencia será aquel que esté especificado en los planos
estructurales.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma
sección.
Aditivos
justificación y aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.
aditivos.
4.En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores
que:
Resistencia cilíndrica a los 28 días
Cantidad mínima de
cemento por m3 Con control permanente Con control permanente
APLICACIÓN
kg kg/cm2 kg/cm2
Pequeñas Estructuras 300 200 150
siguientes medidas:
iii) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.
iv) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en un laboratorio
certificado.
Ensayos de control


SUPERVISOR DE OBRA.
UNE 7103.
siguientes:
Asentamiento en el cono de Categoría de Consistencia

Abrams
0 a 2 cm Ho. Firme


 Hormigón en contacto con agua a
presión.
intemperie.
 Hormigón sumergido en  Hormigón en contacto alternado
medio agresivo. con agua y aire.
permanentemente en medio no
agresivo.
0.48 0.54 0.60
delgadas

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en
0.4 < A/C < 0.6
probetas cilíndricas normales de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de
Cuando ocurre que:
d) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.
e) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.
f) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.
Ensayos de control
anticipación.
descrito.
probetas para cada:
Grado de Control Cantidad Máxima de hormigón
Permanente 25
No permanente 50
incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
de la estructura.
SUPERVISOR DE OBRA.

Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc,
est ≥ fck, se aceptará dicha parte.

efectúe en peso.
Mezclado
7) La grava.

la batida anterior.
Transporte
Colocación
columnas.
armaduras.
columnas.
longitud.
Vibrado
el endurecimiento.
arriostrados.
En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra
flechas en los encofrados.
encofrados.
estabilidad.
Armaduras
Las barras se cortarán y doblarán ajustándose estrictamente a las dimensiones y formas
indicadas en los planos y las planillas de aceros, las mismas que deberán ser verificadas por el
SUPERVISOR DE OBRA antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío mediante equipo adecuado, sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán
adecuadamente, librándolas de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la
adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en los diámetros y en las posiciones precisas señaladas en
los planos.
Las barras de la armadura principal se vincularán firmemente con los estribos.
Para sostener y para que las armaduras tengan el recubrimiento respectivo se emplearán
soportes de mortero de cemento con ataduras metálicas (galletas) que se fabricarán con la
debida anticipación, quedando terminantemente prohibido el empleo de piedras como
separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante

recubrimientos mínimos especificados en los planos.
En ningún caso se permitirá el soldado de las armaduras de cualquier tipo, exceptuando y solo
cuando los planos constructivos así lo determinen se permitirá el uso de mallas electro
soldadas.
En caso de no especificarse los recubrimientos en los planos, se aplicarán los siguientes:
 Ambientes interiores protegidos: 1.0 a 1.5 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera normal: 1.5 a 2.0 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera húmeda: 2.0 a 2.5 cm.
 Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva: 3.0 a 3.5 cm.
En lo posible no se realizarán empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera absolutamente necesario efectuar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares
donde las barras tengan menores solicitaciones (puntos de momento nulos).
Elementos de Hormigón Armado

 Losas
 Zapatas
 Columnas
 Vigas

de color cemento.
 Muros
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del SUPERVISOR DE OBRA.
hormigonado.
 Tapas
Este ítem comprende la construcción de la losa tapa y tapas de las cámaras, de acuerdo a los
planos de detalle y/o indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
 Cámaras
Este ítem comprende la construcción de las cámaras, de acuerdo a los planos de detalle y/o
indicaciones del SUPERVISOR de Obra.
horizontales.

hormigón.
grueso.

d) MEDICION
e) FORMA DE PAGO

E=2,5CM
CODIGO: 388
E=2,5CM
UNIDAD: M2
CODIGO: 1051
UNIDAD: M

48. PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG
CODIGO: 1366
ACTIVIDAD: PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG
UNIDAD: PZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión e instalación de la llave de paso, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas.
SERIE 150
Válvula esclusa cuerpo en acero al carbono ASTM WCB A126, bonete abulonado
Diámetro Nominal RF BW Abierta Diámetro Diámetro

Pulgada mm A A1 B C D
11/2” 40 165,1 165,1 370 152 127
2” 50 177,8 215,9 452 178 152,4
21/2” 65 190 241,3 502 178 177,8
3” 80 203,2 282,6 505 204 190,5
4” 100 228,6 304,8 635 254 228,6
5” 125 254 381 784 305 254
6” 150 266,7 403,2 820 305 279,4
8” 200 292,1 419,1 1055 356 342,9
10” 250 330,2 457,2 1275 407 406,4
12” 300 355,6 501,6 1480 457 482,6
14” 350 381 571,5 1613 508 533,4
16” 400 406,4 609,6 1800 558 596,9
18” 450 431,8 660,4 2013 610 635
20” 500 457,2 711,2 2210 660 698,5
24” 600 508 812,8 2616 762 812,8
SERIE 300
Válvula esclusa cuerpo en acero al carbono ASTM WCB A126, bonete abulonado bajo presión,
asientos renovables, construcción gral. según Norma API 600


Pulgada mm A A B C D
11/2” 40 190,5 190,5 455 178 155,4
2” 50 215,9 215,9 465 204 165,1
21/2” 65 241,3 241,3 510 204 190,5
3” 80 282,6 282,6 570 230 209,5
4” 100 304,8 304,8 690 254 254
5” 125 381 381 810 305 279,4
6” 150 403,2 403,2 890 256 317,5
8” 200 419,1 419,1 1120 407 381
10” 250 457,2 457,2 1320 457 444,5
12” 300 501,6 501,6 1580 508 520,7
14” 350 762 762 1685 558 584,2
16” 400 838,2 838,2 1930 610 647,7
18” 450 914,4 914,4 2080 660 711,2
20” 500 990,6 990,6 2300 711 774,7
24” 600 1143 1143 2730 864 914,4

MATERIALES MINIMOS:
- válvula esclusa F.F. D=8 PULG
- Plomero
- Ayudante
los trabajos.
 La provisión de estos materiales deberá contar con los respectivos certificados de calidad y ser
ampliamente reconocidos en el mercado por sus resultados satisfactorios en proyectos de
alcantarillado sanitario.
 Las llaves de paso deberán ajustarse a las siguientes normas técnicas de fabricación:
ASTM WCB A126
Norma API 600
 Las llaves de paso deberán ser aleación altamente resistente a la corrosión. Deberá tener
rosca interna (hembra) en ambos lados. En su acabado deberá presentar una superficie lisa y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades, rebarbas o
cualquier otro defecto de fabricación.
 Previo al montaje de tubería y válvulas, se debe limpiar las extremidades de las piezas a unir y
proceder con las mismas indicaciones dadas para las uniones de tubería.
 Las válvulas deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No
se aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas,

dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra acción que

pueda alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio
de 10 m.c.a.(10 kg/cm2).
 Cada válvula deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y
diámetro nominal.
 No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
d) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), instalada, comprobando su correcto funcionamiento y
ser aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO
CODIGO: 385
UNIDAD: PZA
CODIGO: 170
UNIDAD: M3
CODIGO: 2040
UNIDAD: M3
Idéntico a ítem N º28, ubicado en el MODULO 3: ACOMETIDA DOMICILIARIA
MODULO 6: PTAR FILTRO ANAEROBIO

CODIGO: 132
UNIDAD: M3
CODIGO: 2635
UNIDAD: M2
54. HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21
CODIGO: 3248
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21
UNIDAD: M3
CODIGO: 192
UNIDAD: M3
Idéntico a ítem N º44, ubicado en el MODULO 5: PTAR TANQUE IMHOFF
56. HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA CON PERFORACIONES Ø=2" - H21
CODIGO: 4082

ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO PARA LOSA LLENA CON PERFORACIONES Ø=2" - H21
UNIDAD: M3
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de losa perforadas prefabricadas de dimen-siones

1.55x0.50x0.10 m, de acuerdo a los detalles de los planos.
Todos los materiales, equipos para la instalación y las herramientas, deberán ser provistos por el
CONTRATISTA, previa aprobación del SUPERVISOR.
Otros materiales necesarios para la instalación de las bombas hasta su adecuado y correcto
funcionamiento.
c) MEDICIÓN
Este Ítem se medirá por pieza (pza) debidamente colocada, aprobada por el SUPERVISOR.
d) FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

E=2,5CM
CODIGO: 388


E=2,5CM
UNIDAD: M2
CODIGO: 1051
UNIDAD: M
59. PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA PARA FILTRO
CODIGO: 3462
ACTIVIDAD: PROV. Y COLOC. GRAVA SELECCIONADA PARA FILTRO

UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión y colocado de grava seleccionada para filtro (material
granular seleccionado) del diámetro indicado en los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucción del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Grava seleccionada D=1 1/2” a 2 ½”
- Chofer
- Ayudante
- Volqueta
los trabajos.
 La grava a ser colocada deberá de ser de consistencia pétrea dura, lavada sin restos de
arcilla, materia orgánica u otras substancias extrañas, deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
Deberá ajustarse al rango de tamaños especificados en los planos
correspondientes.
Deberá ser de consistencia pétrea dura, de forma redondeada, dura, limpia y
encontrarse libre de arena, limo, arcilla, basura e impurezas de origen orgánico.
 El CONTRATISTA deberá solicitar la aprobación previa del SUPERVISOR DE OBRA para
la colocación del material filtrante.
 Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, además, se
requiera la colocación de tubería de drenaje, ésta se instalará paralelamente al colocado
del material filtrante, siguiendo las especificaciones pertinentes.
 La grava se introducirá lentamente para evitar la formación de puentes u obstrucciones que
alteren la continuidad del filtro. Durante esta operación se deberán efectuar repetidos
sondeos con el objeto de comprobar el avance satisfactorio de los trabajos y controlar el
nivel de la grava.
 Antes de iniciar la operación de vaciado de la grava, los filtros deberán quedar
perfectamente centrados. Queda, estrictamente prohibida la colocación de la grava
empleando cualquier tipo de herramienta mecánica o manual que arroje grandes
cantidades de grava en forma directa.
d) MEDICION
La medición se realizara en metros cúbicos (M3) tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos colocados, autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.

e) FORMA DE PAGO
60. PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG
CODIGO: 1366
ACTIVIDAD: PROV. E INST. LLAVE CORTINA INDUSTRIAL D=8 PULG
UNIDAD: PZA
CODIGO: 385
UNIDAD: PZA
CODIGO: 2040
UNIDAD: M3
MODULO 7: PTAR LECHO DE SECADO

CODIGO: 132
UNIDAD: M3
CODIGO: 2635
UNIDAD: M2
65. HORMIGON CICLOPEO CON 60% PIEDRA DESPLAZADORA
CODIGO: 215
ACTIVIDAD: HORMIGON CICLOPEO H21 - 60% PIEDRA DESPLAZADORA

UNIDAD: M3
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la construcción de hormigón ciclópeo con una proporción de 60% de
piedra desplazadora, siendo que el hormigón simple tendrá una resistencia a la compresión a los
28 días de 210 kg/cm2 (H21), que será ejecutado de acuerdo las dimensiones y detalles señalados
en los planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Piedra bruta
- Cemento Portland
- Arena común
- Grava común
- Alambre de amarre
- Clavos
- Ayudante
- Albañil
- Hormigonera
los trabajos.
Piedra
 La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, con una estructura homogénea, durable
y de buen aspecto. Debe estar libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas,
sin grietas ni planos de fractura o desintegración.
 El material tiene que estar libre de arcillas, aceites, compuestos orgánicos y substancias
adheridas o incrustadas.
 El tamaño mínimo de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. Para el
caso de canales, el diámetro máximo deberá ser 2/3 partes del ancho de los muros o de
solera.
Cemento
 El cemento utilizado será del tipo Portland de calidad y condición aprobadas, cuyas
características satisfagan las especificaciones de las NORMAS BOLIVIANAS (NB 2.1 –
001 hasta N.B. 2.1 – 014 Y NB 001).
 Se deberá utilizar un solo tipo de cemento, excepto, cuando se justifique la necesidad de
empleo de otros tipos, siempre que cumplan con las características y calidad requeridas
para el uso destinado, o cuando el SUPERVISOR DE OBRA lo autorice.

 El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y

de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, siendo
verificado por parte del SUPERVISOR DE OBRA.
 En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad
otorgado por el organismo competente.
 Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en pilas mayores a 10
unidades.
 Todo cemento que presente grumos o cuyo color esté alterado será rechazado y deberá
retirarse de la obra, así mismo el cemento que haya sido almacenado por el
CONTRATISTA por un período de más de 60 días, necesitará la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA, antes de ser utilizado en la obra.
 El cemento a ser empleado deberá cumplir con la calidad requerida según los ensayos de
finura de molido, peso específico, fraguado, expansión y resistencia, pudiendo ser exigida
su comprobación por el SUPERVISOR DE OBRA.
Agregados
Piedra
 Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas
obtenidas de yacimientos naturales, rocas trituradas y otros, en general los agregados
deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Agua
 El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente
limpia y libre de aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra
substancia perjudicial para la obra.
 No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o
aquéllas que provengan de pantanos, ciénagas o desagües. Toda agua de calidad dudosa
no se tomará en cuenta, salvo criterio del SUPERVISOR DE OBRA.
 La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.
Ejecución
 La calidad del hormigón estará definida por la resistencia característica a la compresión a
la edad de 28 días de 210 kg/cm2 (H21), el volumen de la piedra desplazadora será de
una proporción del 60%. Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de
rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de
altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.
 La dosificación de los materiales deberá ser realizada por peso para la fabricación del
hormigón. Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir
transformándose los pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se
realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente de los áridos sueltos
y del contenido de humedad de los mismos. La medición de los áridos en volumen se
realizará en recipientes aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA y de preferencia
deberán ser metálicos e indeformables.
 Como referencia se adjunta el cuadro siguiente que señala la cantidad mínima de
cemento para, prevaleciendo siempre y en todo momento las resistencias a los 28 días:
Dosificación Cantidad mínima de

cemento [kg/m3]
1:3:4 250
 Los elementos que se construirán con hormigón ciclópeo H21, con 60% de piedra
desplazadora, se ajustarán estrictamente a los detalles constructivos y medidas indicadas
en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
 El vaciado se realizará por capas de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm,
introduciendo en esta capa las piedras desplazadoras en una proporción de 60% del
volumen total y luego se vaciarán las capas restantes, cuidando que entre piedra y piedra
exista suficiente espacio (mínimo 3 cm) para que sean completamente cubiertas por el
hormigón
 Las piedras desplazadoras deberán colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer,
ni lanzarlas evitando daños al encofrado. Las piedras deberán ser humedecidas
abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el agua presente en el
hormigón.
 El hormigón se compactará a mano mediante el uso de barretas o varillas de hierro de
diámetro de 16 milímetros, pudiendo utilizarse vibradoras de inmersión.
 El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será
rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada.
 El CONTRATISTA mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes
atmosféricos que pudieran perjudicarlo, durante los primeros siete días.
 El hormigón será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; será
rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada
 En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el SUPERVISOR DE OBRA podrá
requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos
ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de
la mezcla utilizada está por debajo de los límites establecidos en estas especificaciones,
el CONTRATISTA estará obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel
volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha
mezcla, sin consideración del tiempo empleado en esta reposición para efectos de
extensión en el plazo de conclusión de la obra.
Control de calidad del hormigón
Para el control de los ensayos de resistencia del hormigón serán:

 Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días.
 Durante el transcurso de la obra se tomarán tres probetas en cada día de vaciado de la
estructura y/o cada vez que así lo exija el SUPERVISOR DE OBRA. Queda establecido
que es obligación del contratista la demolición y reposición de las estructuras cuyas
probetas no alcancen a la resistencia indicada a su costo.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cúbico (M3), tomando en cuenta las dimensiones
especificadas en planos, ejecutados correctamente y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
CODIGO: 192
UNIDAD: M3
67. HORMIGON ARMADO H21
CODIGO: 2287
ACTIVIDAD: HORMIGON ARMADO H21
UNIDAD: M3
CODIGO: 1050
UNIDAD: M

E=2,5CM
CODIGO: 388
E=2,5CM
UNIDAD: M2
70. FILTRO CON MATERIAL GRANULAR
CODIGO: 1795
ACTIVIDAD: FILTRO CON MATERIAL GRANULAR
UNIDAD: M3

a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión y colocado de material granular seleccionado para filtro, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucción del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Grava clasificada
- Arena gradada para filtro
- Albañil
- Ayudante
los trabajos.
 Los áridos a ser colocados deberán de ser de consistencia pétrea dura, lavada sin restos
de arcilla, materia orgánica u otras substancias extrañas, deberá cumplir con los siguientes
requisitos:
a) Deberá ajustarse al rango de tamaños especificados en los planos
correspondientes.
b) Ser de consistencia pétrea dura, de forma redondeada, dura, limpia y encontrarse libre
de arena, limo, arcilla, basura e impurezas de origen orgánico.
 El CONTRATISTA deberá solicitar la aprobación previa del SUPERVISOR DE OBRA para
la colocación de los materiales filtrantes.
 Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, además, se
requiera la colocación de tubería de drenaje, ésta se instalará paralelamente al colocado
del material filtrante, siguiendo las especificaciones pertinentes.
 La grava se introducirá lentamente para evitar la formación de puentes u obstrucciones que
alteren la continuidad del filtro. Durante esta operación se deberán efectuar repetidos
sondeos con el objeto de comprobar el avance satisfactorio de los trabajos y controlar el
nivel de la grava.
 Antes de iniciar la operación de vaciado de la grava y arena los filtros deberán quedar
perfectamente centrados. Queda, estrictamente prohibida la colocación de la grava
empleando cualquier tipo de herramienta mecánica o manual que arroje grandes
cantidades de grava en forma directa
d) MEDICION
La medición se realizara en metros cúbicos (M3) tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos colocados, autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.

e) FORMA DE PAGO
71. PROV. E INSTALACION LLAVE DE PASO D=6 PULG
CODIGO: 2750
ACTIVIDAD: PROV. E INSTALACION LLAVE DE PASO D=6 PULG
UNIDAD: PZA

f) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión e instalación de la llave de paso, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas.
SERIE 150
Válvula esclusa cuerpo en acero al carbono ASTM WCB A126, bonete abulonado

Pulgada mm A A1 B C D
11/2” 40 165,1 165,1 370 152 127
2” 50 177,8 215,9 452 178 152,4
21/2” 65 190 241,3 502 178 177,8
3” 80 203,2 282,6 505 204 190,5
4” 100 228,6 304,8 635 254 228,6
5” 125 254 381 784 305 254
6” 150 266,7 403,2 820 305 279,4
8” 200 292,1 419,1 1055 356 342,9
10” 250 330,2 457,2 1275 407 406,4
12” 300 355,6 501,6 1480 457 482,6
14” 350 381 571,5 1613 508 533,4
16” 400 406,4 609,6 1800 558 596,9
18” 450 431,8 660,4 2013 610 635
20” 500 457,2 711,2 2210 660 698,5
24” 600 508 812,8 2616 762 812,8
SERIE 300
Válvula esclusa cuerpo en acero al carbono ASTM WCB A126, bonete abulonado bajo presión,
asientos renovables, construcción gral. según Norma API 600

Pulgada mm A A B C D
11/2” 40 190,5 190,5 455 178 155,4
2” 50 215,9 215,9 465 204 165,1
21/2” 65 241,3 241,3 510 204 190,5


3” 80 282,6 282,6 570 230 209,5
4” 100 304,8 304,8 690 254 254
5” 125 381 381 810 305 279,4
6” 150 403,2 403,2 890 256 317,5
8” 200 419,1 419,1 1120 407 381
10” 250 457,2 457,2 1320 457 444,5
12” 300 501,6 501,6 1580 508 520,7
14” 350 762 762 1685 558 584,2
16” 400 838,2 838,2 1930 610 647,7
18” 450 914,4 914,4 2080 660 711,2
20” 500 990,6 990,6 2300 711 774,7
24” 600 1143 1143 2730 864 914,4
g) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

MATERIALES MINIMOS:
- válvula esclusa F.F. D=6 PULG
- Plomero
- Ayudante
los trabajos.
h) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 La provisión de estos materiales deberá contar con los respectivos certificados de calidad y ser
ampliamente reconocidos en el mercado por sus resultados satisfactorios en proyectos de
alcantarillado sanitario.
 Las llaves de paso deberán ajustarse a las siguientes normas técnicas de fabricación:
ASTM WCB A126
Norma API 600
 Las llaves de paso deberán ser aleación altamente resistente a la corrosión. Deberá tener
rosca interna (hembra) en ambos lados. En su acabado deberá presentar una superficie lisa y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades, rebarbas o
cualquier otro defecto de fabricación.
 Previo al montaje de tubería y válvulas, se debe limpiar las extremidades de las piezas a unir y
proceder con las mismas indicaciones dadas para las uniones de tubería.
 Las válvulas deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No
se aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas,
dañadas en la rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra acción que
pueda alterar sus propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio
de 10 m.c.a.(10 kg/cm2).
 Cada válvula deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y
diámetro nominal.
 No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
i) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA), instalada, comprobando su correcto funcionamiento y
ser aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA
j) FORMA DE PAGO
72. CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28 INCL. MADERAMEN
CODIGO: 476
ACTIVIDAD: CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA Nº28 INCL. MADERAMEN
UNIDAD: M2

a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina galvanizada Nº28
que incluye maderamen que servirá de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de
construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.

MATERIALES MINIMOS:
- Clavos
- Clavos de calamina
- Madera de Construcción
- Calamina Galvanizada Ondulada #28
- Pernos de 3/8”X3”
- Albañil
- Ayudante
los trabajos.
 El maderamen de la techumbre deberá anclarse firmemente en los muros y tabiques de
apoyo, según los planos de detalle o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
 En caso de especificarse la ejecución de tijerales, éstos serán ejecutados en cuanto se
refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, ciñéndose

estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra

especializada.
 Los listones o correas serán de 2x2 o 2x3 pulgadas, respetándose aquellas escuadrías
indicadas en los planos de detalle y serán clavados a los tijerales con el espaciamiento
especificado o de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
 La cubierta de calamina galvanizada ondulada será clavada a los listones mediante clavos
galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
 El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
 Se verificara el sello impreso en las calaminas galvanizadas onduladas que detalla las
características y certificación de este material.
 Se utilizará calamina de fierro galvanizado, nueva de calibre 28 (ASG Nº 28) fijada a los
listones con clavos galvanizados especiales para calamina.
 Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina galvanizada plana Nº 28,
ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA; en todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape transversal
mínimo de 25 cm a ambos lados y 15 cm en el sentido longitudinal.
 No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas o
utilizadas anteriormente.
 El CONTRATISTA deberá guiarse con los planos de detalle y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del
conjunto.
 Al efecto se recuerda que el CONTRATISTA es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá ser
aprobada y autorizada por el SUPERVISOR DE OBRA.
d) MEDICION
La medición se realizara en metros cuadrados (M2) de superficies netas ejecutadas, incluyendo
aleros y cumbreras, autorizadas y aprobados por el SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
73. PROVISION Y COLOCACION PUERTA METALICA

CODIGO: 836
ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACION PUERTA METALICA
UNIDAD: M2

a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión y colocación en obra de puertas de plancha metálicas de
acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos y/o instrucciones del
SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Pintura anticorrosiva base cromato de zinc
- Chapas
- Plancha de acero 1/8”
- Fierro angular 1/12”
- Electrodo
- Bisagras “Goznes”
- Herrero
- Ayudante
los trabajos.
 El CONTRATISTA proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el SUPERVISOR
DE OBRA. Se emplearán materiales de primera clase.
 La plancha metálica será de espesor indicado en planos y deberá estar libre de rajaduras y
oxidación.
 Para los rigidizadores se utilizarán angulares indicados en planos.
 La pintura anticorrosiva a utilizarse será de marca certificada y color aprobados por el
SUPERVISOR DE OBRA.
 La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones dadas
 Las soldaduras deberán ser pulidas.
 Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
 Las puertas metálicas serán fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".
 El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
d) MEDICION
La medición se realizara por metros cuadrados (M2), tomando en cuenta las áreas netas
ejecutadas, que cuente con aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO

CODIGO: 170
UNIDAD: M3
MODULO 8: PTAR ZANJAS DE INFILTRACION
CODIGO: 92

UNIDAD: M3
CODIGO: 1028
UNIDAD: M
77. FILTRO CON MATERIAL GRANULAR
CODIGO: 1795
ACTIVIDAD: FILTRO CON MATERIAL GRANULAR
UNIDAD: M3
Idéntico a ítem N º70, ubicado en el MODULO 7: PTAR LECHO DE SECADO
78. HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2
CODIGO: 177
ACTIVIDAD: HORMIGON SIMPLE FC=210 KG/CM2
UNIDAD: M3
CODIGO: 2040
UNIDAD: M3
MODULO 9: PTAR CERCO PERIMETRAL
80. REPLANTEO DE VIAS, GRADERIAS Y CERRAMIENTO
CODIGO: 2383
ACTIVIDAD: REPLANTEO DE VIAS, GRADERIAS Y CERRAMIENTO

UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende los trabajos de replanteo de estructuras y edificaciones, para la
localización de las áreas destinadas a estructuras y edificaciones de acuerdo a los planos de
construcción, el formulario de presentación de propuesta y/o instrucciones del SUPERVISOR DE
OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Clavos
- Estacas
- Pintura al óleo
- Albañil.
- Ayudante
provisión de los insumos necesarios adicionales para la correcta ejecución y culminación de los
trabajos.
El CONTRATISTA realizará, como parte del proceso de construcción, todas las labores de
medición requeridos para la ejecución de los trabajos de acuerdo a los planos. Las medidas
deben referirse a la topografía básica y a los puntos de referencia entregados. Todas las
demás líneas de medición, puntos y cotas requeridos, serán fijadas por el CONTRATISTA.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por
el CONTRATISTA con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El CONTRATISTA demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de
manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra
movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el CONTRATISTA procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m de los
bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las
fundaciones aisladas se marcarán con yeso o cal.
El CONTRATISTA será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro lineal, tomando en cuenta la longitud total neta aprobado por el
SUPERVISOR.

e) FORMA DE PAGO
CODIGO: 92
UNIDAD: M3
82. CIMIENTO CORRIDO HORMIGON CICLOPEO 50% DE PIEDRA

DESPLAZADORA
CODIGO: 00261
ACTIVIDAD: CIMIENTO CORRIDO DE HORMIGON CICLOPEO 50% DE PIEDRA
DESPLAZADORA
UNIDAD: M3

a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos corridos de hormigón ciclópeo en la proporción
50 % ó 60 % de piedra desplazadora y 50 % ó 40 % de hormigón simple de dosificación 1:2:4,
según se especifique en el formulario de presentación de propuesta o indicaciones del Supervisor.
b) MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Todos los materiales, equipo y herramienta necesarios en la ejecución de este ítem serán
provistos por el Contratista.
La piedra a emplearse deberá reunir las características siguientes:
Pertenecer al grupo de las graníticas y estar libre de todo agente que perjudique su estructura
interna, tal como ser aceites, etc. y ser de dimensiones tales que las mayores queden en la base
del muro y las menores hacia el coronamiento de los mismos.
Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas accidentales durante la
construcción. Deberán ser igualmente suaves e impermeables, acorde con las líneas y pendientes
señaladas en los planos.
c) PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN

Primeramente, se limpiará la excavación de todo material suelto, debiendo tomarse todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm.

introduciendo en esta capa las piedras en volumen aproximado del 50 % y después se vaciarán las
capas restantes.
Las piedras antes de ser introducidas en el hormigón, deberán ser lavadas.

El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.
El Contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo.
El acabado del muro será un revoque frotachado y en casos donde indique la planilla de
presentación de propuestas tendrá un revoque enlucido impermeabilizante el cual será medido y
especificado en forma separada de la presente especificación.
d) MEDICIÓN
Los muros de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando los volúmenes netos
ejecutados y aceptados por el Supervisor.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado de acuerdo con lo señalado en el punto anterior y será compensación
total de todos los costos directos, indirectos, mano de obra, etc. del precio unitario consignado en
la oferta aceptada.
83. SOBRECIMIENTO DE Hº. Cº. 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
CODIGO: 02302
ACTIVIDAD: SOBRECIMIENTO DE Ho Co 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA
UNIDAD: M3
a) DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo en la

proporción 50 % ó 60 % de piedra desplazadora y 50 % ó 40 % de hormigón simple de dosificación
1:2:4, según se especifique en el formulario de presentación de propuesta o indicaciones del
Supervisor.
b) MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Todos los materiales, equipo y herramienta necesarios en la ejecución de este ítem serán
provistos por el Contratista.
La piedra a emplearse deberá reunir las características siguientes:
Pertenecer al grupo de las graníticas y estar libre de todo agente que perjudique su estructura
interna, tal como ser aceites, etc. y ser de dimensiones tales que las mayores queden en la base
del muro y las menores hacia el coronamiento de los mismos.
Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir
deformaciones debidas a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas accidentales durante la
construcción. Deberán ser igualmente suaves e impermeables, acorde con las líneas y pendientes
señaladas en los planos.
c) PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN

Primeramente, se limpiará la excavación de todo material suelto, debiendo tomarse todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm.

introduciendo en esta capa las piedras en volumen aproximado del 50 % y después se vaciarán las
capas restantes.
Las piedras antes de ser introducidas en el hormigón, deberán ser lavadas.

El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.
El Contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que
pudieran perjudicarlo.
El acabado del muro será un revoque frotachado y en casos donde indique la planilla de
presentación de propuestas tendrá un revoque enlucido impermeabilizante el cual será medido y
especificado en forma separada de la presente especificación.
d) MEDICIÓN
Los muros de hormigón ciclópeo se medirán en metros cúbicos, tomando los volúmenes netos
ejecutados y aceptados por el Supervisor.
e) FORMA DE PAGO
Este ítem será cancelado de acuerdo con lo señalado en el punto anterior y será compensación
total de todos los costos directos, indirectos, mano de obra, etc. del precio unitario consignado en
la oferta aceptada.
84. MALLA OLIMPICA#10 CON TUBO FG 2" CADA 2,5 M, H=2,00 M
CODIGO: 309
ACTIVIDAD: MALLA OLIMPICA#10 CON TUBO FG2" CADA 2,5 m, H=2,00 m
UNIDAD: M2
a) GENERALIDADES

Esta actividad comprende la provisión y colocado de la malla olímpica N°10 con tubos de FG 2”
cada 2.50 metros, con una altura de 2metros, que será de acuerdo a los planos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Tubería FG D=2”
- Electrodo
- Acero corrugado ¼”
- Malla olímpica
- Angular 3/4x1/58”
- Alambre de Púas

- Soldador
- Albañil
- Ayudante

- Arco para soldar
Se instalarán los postes de tubo (tubería) de fierro galvanizado a cada 2.5 m y se empotrarán
en bloques de hormigón ciclópeo o lo que se indique en los planos.
El tubo de FG se deberá empotrar en el hormigón ciclópeo en una profundidad no menor a
0.30 m, en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm a manera de anclaje y para
evitar su arrancamiento.
El poste de tubería galvanizada llevará en inicios, esquinas, mínimo cada 20 m en los tramos
rectos y finales de tramos, refuerzos o pies de amigo como arriostramiento.
Estos elementos serán de tubería metálica galvanizada y se colocarán con una inclinación
entre 30° y 45° con la vertical fijados a ambos lados del poste arriostrado. Los postes y los "pie
de amigo" tendrán un empotramiento mínimo de 40 cm y/o conforme a instrucciones de la
supervisión de obra. Los postes metálicos verticales irán soldados a los “pie de amigo”.
La distancia entre eje y eje de poste deberá ser de 2,50 m.
Realizado el tesado uniforme de la malla olímpica Nº8, la sujeción de la malla olímpica al poste
de tubo (tubería) de FG será realizada mediante amarres con alambre galvanizado y soldadura
a través de cinco puntos de sujeción como mínimo por poste.
La malla olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante las varillas de fierro de construcción de
diámetro de 6mm empotrados en el sobrecimiento para evitar su arrancamiento y libre en la
parte superior para evitar su deformación.
Cada poste de tubería galvanizada deberá llevar una tapa en el extremo superior para evitar el
ingreso de humedad al interior de la tubería.
En caso de ser necesario el SUPERVISOR DE OBRA podrá instruir los empalmes trenzados
en la malla, estos deben ejecutarse antes de su instalación y se someterán a la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.

Los empalmes entre diferentes secciones de malla deben hacerse utilizando la costura normal
de trenzado de construcción y en lo posible deben coincidir con los postes metálicos sobre los
cuales se asegura la malla.
d) MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (M2), tomando en cuenta únicamente el área neta
ejecutada que cuente con aprobación del SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
85. PROVICION Y COLOCADO ALAMBRE DE PUAS
CODIGO: 4131
ACTIVIDAD: PROVICION Y COLOCADO ALAMBRE DE PUAS
UNIDAD: M

a) DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de alambre de púas sobre las bayonetas ubicadas en
la parte superior de los postes de fierro galvanizado, de acuerdo al diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR.
b) TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El alambre de púas deberá ser confeccionado con alambre galvanizado.

Las bayonetas que se encuentran en la parte superior de los postes, deben tener grapas de
sujeción para el alambre de púas.
d) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los postes en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de púas, en
el número de hileras o filas establecido en los planos o formulario de presentación de propuestas,
sujetas a los postes mediante alambre galvanizado o grapas confeccionadas especialmente para
el efecto, con tasadores cada 50 m por línea.
e) MEDICIÓN
La provisión y colocado de alambre de púas serán medidas en metros lineales (m), de acuerdo a lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas, considerando únicamente las
longitudes o superficies netas ejecutadas.
f). FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, verificado de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
86. PUERTA METALICA CON MALLA OLIMPICA
CODIGO: 843
ACTIVIDAD: PUERTA METALICA CON MALLA OLIMPICA
UNIDAD: M2

a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la fabricación y colocado de puerta de malla olímpica de acuerdo al
diseño establecido en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Malla olímpica
- Bisagra “Goznes”
- Tubería FG D=2”
- Electrodo
- Pintura anticorrosiva extra resistente
- Pasador de seguridad
- Ayudante
- Herrero
los trabajos.
Se emplearán tuberías de fierro galvanizado de calidad certificada, según la norma DIN 1612,
con las dimensiones y el calibre indicados en los planos
Como condición general, la tubería de fierro galvanizado será homogéneo, no deberá
presentar en la superficie o en el interior de su cuerpo grietas u otra clase de defectos.
La malla debe ser galvanizada en caliente por doble inmersión, de abertura hexagonal y de
triple torsión, que deberá cumplir con las dimensiones de 2x1m.
Los electrodos a emplearse serán del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse,
indicado también en planos.
El CONTRATISTA, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a
los niveles de pisos terminados.
En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir
los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de
soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes
fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Todos los elementos fabricados en carpintería metálica deberán salir de las maestranzas o

talleres, con una mano de pintura anticorrosiva, los mismos deberán incluir todos los
accesorios necesarios en lo referente a la quincallería (Bisagras, etc.).
La carpintería metálica deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
d) MEDICION
La medición será por metro cuadrado (M2), neta ejecutada. Deberá contar con la aprobación del
SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO
87. PROV. DE ACCESORIOS DE SEGURIDAD (CANDADO Y CADENA)
CODIGO: 2936
ACTIVIDAD: PROV. DE ACCESORIOS DE SEGURIDAD (CANDADO Y CADENA)
UNIDAD: GLB
a) DEFINICIÓN DE LA ACTIVIDAD
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de alambre de púas sobre las bayonetas ubicadas en
la parte superior de los postes de fierro galvanizado, de acuerdo al diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del SUPERVISOR.
b) TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La cadena debe ser de acero inoxidable.
d) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Los postes en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del alambre de púas, en
el número de hileras o filas establecido en los planos o formulario de presentación de propuestas,
sujetas a los postes mediante alambre galvanizado o grapas confeccionadas especialmente para
el efecto, con tasadores cada 50 m por línea.
e) MEDICIÓN
La provisión y colocado de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de

propuestas, considerando únicamente las longitudes o superficies netas ejecutadas.
f). FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, verificado de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
MODULO 10: MODULO AMBIENTAL
88. CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD
CODIGO: 1763
ACTIVIDAD: CINTA PLASTICA DE SEGURIDAD

UNIDAD: M
a) GENERALIDADES
Esta actividad se refiere al colocado de cinta plástica de seguridad que tiene el objetivo de prevenir
incidentes o accidentes tanto para el personal de la obra, como para los transeúntes, por lo que se
implementará medidas preventivas, las cuales deberán ser visibles y adecuadas al área de trabajo.
MATERIALES MINIMOS:
- Cinta de seguridad
- Ayudante
- Peón
los trabajos.
 La señalización con cinta plástica consiste en la delimitación física del perímetro del área de trabajo,
para advertir la presencia de zanjas, promontorios de materiales, las excavaciones para
infraestructura de tanques y otros elementos que pudieran representar un peligro para el personal de
trabajo, transeúntes y/o usuarios de las vías.
 Se colocará la cinta en lugares donde se tenga que delimitar el perímetro del área de trabajo, principalmente en
sectores de alto tráfico de vehículos y personas.
 La cinta de seguridad debe ser de polietileno, 10-15 cm de ancho, la cual debe llevar inscrito el mensaje de
advertencia de seguridad.
 Las cintas deben ser colocadas a una altura comprendida entre 0.90 y 1.20 m del terreno, de forma horizontal,
ubicadas principalmente alrededor de los trabajos de excavaciones y/o movimiento de tierra y/o actividades que
podrían generar riesgo de accidentes para los transeúntes. Las cintas deberán estar instaladas de manera
permanente mientras el riesgo este latente. Estas cintas deben ser utilizadas dos veces, mínimamente.
 Se debe considerar la provisión de barras de acero corrugado de 1,20 m de longitud que permitan afianzar la
cinta para el cerco de las zanjas y obras en construcción de la obra, la disposición de las barras deberá
considerarse cada 10 metros. Es importante que estas barras sean reutilizadas.
 La cinta de seguridad a descartarse deberá ser dispuesta adecuadamente en lugares definidos por el
SUPERVISOR DE OBRA
d) MEDICION
La medición se realizará en metros (M), tomando en cuenta las longitudes totales, aprobadas por el
SUPERVISOR DE OBRA.
e) FORMA DE PAGO

de la propuesta aceptada

89. PROVISION BASURERO (1/2 TURRIL PINTADO)
CODIGO: 1766
ACTIVIDAD: PROVISION BASURERO (1/2 TURRIL PINTADO)
UNIDAD: PZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión de basurero de 1/2 turril pintado exteriormente para el
manejo adecuado de Residuos Sólidos generados en el campamento y en los distintos frentes de
trabajo para el personal y trabajadores del CONTRATISTA, de acuerdo a formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Turril metálico
- Peón
los trabajos.
 Durante la instalación de faenas, el CONTRATISTA solicitará al SUPERVISOR DE OBRA
la verificación, autorización y ubicación respectiva de los recipientes para la separación y
disposición de residuos domésticos de los campamentos para albergar al personal de la
empresa, de igual manera se dispondrá de contenedores de residuos sólidos en los
distintos frentes de trabajo donde la Empresa desarrolle sus actividades.
 Existen básicamente tres tipos de infraestructura destinadas a la deposición de residuos
sólidos:
- Basureros ligeros.
- Contenedores.
- Fosas de enterramiento.
 Los basureros ligeros son estructuras móviles y ligeras, de metal, que serán instalados en
todos los campamentos y frentes de trabajo sin excepción. Están destinados a recibir
volúmenes pequeños de residuos sólidos producidos a nivel individual. Su capacidad será
de aproximadamente 0.05 m3.
 Los basureros ligeros se instalarán en los lugares más visibles y de mayor circulación de
personal en los campamentos y frentes de trabajo, dependiendo de la magnitud de cada
frente de trabajo, entre 1 y 3 contenedores de residuos sólidos móviles para cada uno de
los frentes de trabajo (de acuerdo a la especificado por el SUPERVISOR DE OBRA); la
facilidad de traslado y manipulación permiten que sean vaciados diariamente o cada dos
días, lo cual estará a cargo de personal especialmente designado para esta función.

 Estos contenedores al finalizar la ejecución de la obra deben pasar a ser parte de la

comunidad donde se desarrolla el Proyecto, es por esta razón que se debe realizar la
dotación de este material por medio de un Acta de Entrega.
 En cuanto a los restos de construcción (lodos, bolsas de cemento, mezcla inadecuada,

acero, maderas, ladrillos rotos, clavos, alambres, etc.) deberán ser recolectados; según
sean sus características y siempre que no vaya en contra de las especificaciones técnicas
pueden ser reutilizados, caso contrario deberán ser almacenados temporalmente en un
sitio definido por el SUPERVISOR DE OBRA.
 En cuanto a la disposición final, deberá ser al Botadero Municipal o en un sitio establecido
por la comunidad y/o el Municipio, los lugares determinados deberán ser alejados de
fuentes de agua o áreas de interés de la comunidad, a una distancia mínima de 100 m,
esta actividad se la debe realizar con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRAS.
 Durante la ejecución de la obra, el SUPERVISOR DE OBRAS verificará el manejo y
disposición adecuada de los residuos domésticos de campamentos, instalaciones
provisionales y frentes de trabajo.
d) MEDICION
La medición será por pieza (PZA), tomando en cuenta la implementación de la cantidad de
basureros requeridos, considerándose los recipientes para la disposición de residuos domésticos,
el manejo y disposición final de estos desechos.
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad será ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo
90. CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS
CODIGO: 1773
ACTIVIDAD: CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS
UNIDAD: PIEZA

a) GENERALIDADES
Esta actividad establece los requisitos que deben reunir los contenedores de residuos sólidos en
cuanto a sus especificaciones genéricas y específicas, en relación a su construcción, ubicación y
uso. Una vez concluida la obra, los contenedores serán transferidos al Comité de Agua, Unidades
Educativas o Autoridades de la(s) comunidad(es) beneficiaria(s), responsables del mantenimiento
del sistema, aspecto que será reflejado en Actas.

MATERIALES MINIMOS:
- Contenedor temporal de residuos solidos
- Ayudante
- Herramientas mínimas
 Los residuos sólidos serán almacenados en contenedores de plástico de polietileno de alta
densidad, con tapa y aptos para temperaturas extremas (la capacidad depende de la
magnitud de la obra: 50, 120 o 200 litros).
 Su diseño debe facilitar su traslado y manipulación, la resistencia de los contenedores
debe ser adecuada para su continua manipulación y vaciado de forma periódica.
Modelos de Contenedores (Basureros) para la disposición de Residuos Sólidos
 Se recomienda utilizar mínimamente 2 tipos de contenedores (basureros) para los

residuos sólidos a generarse: color AMARILLO para Residuos Reciclables (residuos o
envases plásticos, botellas pett, cartón, periódicos entre otros) y color VERDE para
Residuos Orgánicos (restos de comida).

 En proyectos de mayor envergadura se podrá implementar mayor cantidad de basureros

para realizar una selección o separación más específica.
 En los sitios donde se producen desechos o residuos comunes, ubicar estratégicamente
los basureros (dos en campamento y dos por frente de trabajo), debidamente identificados
con la leyenda “PLASTICOS” y “ORGANICOS”.
 ‐ Caracterizar los desechos o residuos generados y de acuerdo a esta caracterización
separar los que representen volúmenes significativos o aquellos que tengan posibilidad de
reciclaje o reutilización (botellas, papel, cartón, plástico, desechos de alimentos, entre
otros).
 En campamento se debe implementar un sitio de acopio limpio y techado que permita
ubicar los contenedores de residuos sólidos para su almacenamiento temporal y posterior
disposición de los residuos aprovechables y el traslado al servicio público de los no
aprovechables para su confinamiento, o en caso de no ser posible, estos últimos se
enterraran en fosas debidamente diseñadas e impermeabilizadas para tal fin, previa
autorización y verificación de la SUPERVISIÓN.
d) MEDICION
La medición se realizará por pieza (PZA) instalada, identificada y correctamente ubicada,
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO

señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
91. PROVISION Y COLOCACIÓN DE PASOS PEATONALES
CODIGO: 3052
ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACION DE PASOS PEATONALES
UNIDAD: PZA

a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la provisión y el colocado de pasos peatonales, como medida de
seguridad en las excavaciones realizadas de acuerdo al formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Peón
los trabajos.
 Una vez realizado el replanteo para la provisión de tubería, se debe iniciar la provisión de
tablones para los pasos peatonales con pasamanos para evitar accidentes en las zanjas y
otras excavaciones con cintas de seguridad.
 El CONTRATISTA solicitará al SUPERVISOR DE OBRA la autorización y ubicación
respectiva de los pasos peatonales. Asimismo los caminos obstruidos deberán ser
habilitados inmediatamente o habilitar otros caminos para el paso de los vehículos.
 Deben contar con pasos peatonales con la señalización adecuada para evitar accidentes
de los peatones y población en general, con la instalación de tablones (pasos peatonales
con pasamanos) para no obstaculizar el tráfico en las zanjas y excavaciones en general.
Asimismo los caminos que se corten deben ser habilitados con maquinaria para no
perjudicar el tránsito de vehículos en las zonas de emplazamiento del proyecto.
 Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en esta actividad,
deberán retirarse y limpiándose completamente las áreas ocupadas
0.90

2 0
1.
0.9
0
d) MEDICION
La medición se realizará por Pieza (PZA), considerando la instalación de tablones con pasamanos
con la respectiva señalización con cintas de seguridad y letreros utilizados, con la verificación y
aprobación del SUPERVISOR DE OBRA
e) FORMA DE PAGO
92. LETREROS DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL
CODIGO: 3053
ACTIVIDAD: LETREROS DE SEÑALIZACION AMBIENTAL

UNIDAD: PIEZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende el suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior retirada

de letrero de señalización ambiental, de acuerdo al formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS

MATERIALES MINIMOS:
- Pintura al oleo
- Plancha de acero
- Clavos
- Ayudante
- Pintor
- Albañil
los trabajos.
 Los letreros serán de un material que resista, lo mejor posible los golpes, las inclemencias
del tiempo y las agresiones medioambientales, podrán estar fabricados de materiales
metálicos (chapa de aluminio, acero, etc.), plástico (metacrilato, policarbonato, PVC, ABS,
etc.), o cualquier otro que cumpla las especificaciones de la norma NB 55001, así como, los
colores, formas y tamaños, seguirán lo prescrito en la referida norma.
 El carácter de la señalización será definido de acuerdo a las necesidades de la obra,
debiendo ser propuesto por el CONTRATISTA y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
 Es importante que los letreros de señalización tengan el tamaño suficiente para que
puedan ser leídos o interpretados con facilidad por la población en general. Los mensajes
deben ser simples, breves y concisos, para no distraer la atención de la población.
 Ubicar las señales de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los
beneficiarios y trabajadores de la obra a los que están destinadas y evitar que sean
obstruidas.
 Asimismo, se deberá proporcionar capacitación a los trabajadores, sobre la correcta
interpretación de los elementos de señalización, a objeto que respeten y apliquen los
mismos.
d) MEDICION
La medición será por pieza (PZA) instalada debidamente y aprobada por el SUPERVISOR DE
OBRA

e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA en los diferentes frentes de trabajo y
campamentos., será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
93. SEÑALIZACIÓN MOVIL (TIPO CABALLETE)
CODIGO: 3891
ACTIVIDAD: SEÑALIZACION MOVIL (TIPO CABALLETE)
UNIDAD: PZA

a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende la implementación de medidas ambientales a garantizar la adecuada
demarcación e información de las actividades a desarrollar durante la ejecución de obras, con el fin
de brindar seguridad e integridad física a los trabajadores, usuarios y vecinos de la obra y evitar en
lo posible la ocurrencia de accidentes y alteraciones a los flujos peatonales y vehiculares.
Contempla el suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior retirada de señales
móviles tipo caballete, que el CONTRATISTA deberá instalar en el sitio de obras y/o en sus
alrededores, debiendo ser instalados en lugares que permitan cumplir con el objetivo de alertar
sobre las posibilidades de riesgo y en sitios señalados por el SUPERVISOR DE OBRA.
MATERIALES MINIMOS:
- Electrodo
- Pintura al Oleo
- Plancha de acero
- Fierro angular
- Ayudante
- Soldador
 Toda la señalización deberá ser instalada por el CONTRATISTA al momento mismo del
inicio de las obras, la cual sólo podrá ser retirada al final de las faenas y cuando así lo haya
autorizado el SUPERVISOR, debiéndose hacer transferencia de las mismas al Municipio
y/o Comité de Agua, encargados del mantenimiento del sistema, una vez hayan concluido
las obras.
 Es de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer la
señalética en caso de deterioro y/o sustracción.
 Señalizaciones móviles de tipo caballete, a fin de prevenir incidentes o accidentes del
personal en la obra, vehículos o transeúntes.
Esquema de señalización tipo caballete

 Los pictogramas deberán estar dispuestos en ambas caras del caballete, ser visibles, de
colores y tamaño adecuado.
 Se debe prever este tipo de señalización, sobre todo al exterior de la obra, debiendo ser
visible de día y de noche, para lo cual se deberán utilizar materiales fluorescentes y que
tengan buena visibilidad. Los pictogramas deberán ser propuestos por el CONTRATISTA y
autorizados por el SUPERVISOR DE OBRA.
 Es de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA el resguardar, mantener y reponer la
señalética en caso de deterioro y/o sustracción.
 De acuerdo a la necesidad se dispondrán letreros en:

• Los exteriores de la obra, para los transeúntes o público en general, referentes a las
diversas actividades que se realicen;
• Los frentes de trabajo.
Señalización de Advertencia
 Es aquella que advierte de un riesgo o de un peligro. Estas señales tienen forma triangular
y su pictograma es negro sobre fondo amarillo (el amarillo debe cubrir, como mínimo, el 50
por 100 de la superficie de la señal), con bordes negros.
Señalización Restrictiva

Señalización Combinados
d) MEDICION
La medición se realizara en pieza (PZA) instalada, su instalación estará debidamente aprobada
por el SUPERVISOR DE OBRA. No se reconocerán pagos adicionales por letreros que sean
retirados o sustraídos del sitio donde fueron instalados, siendo responsabilidad del CONTRATISTA
su reposición hasta que el proyecto lo requiera.
e) FORMA DE PAGO
94. SEÑALIZACIÓN

CODIGO: 1760
ACTIVIDAD: SEÑALIZACION
UNIDAD: PIEZA
a) GENERALIDADES
Esta actividad comprende el suministro, transporte, instalación, mantenimiento y posterior retirada

de la señalización, mediante avisos de prohibición y de información, de acuerdo al formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR DE OBRAS

MATERIALES MINIMOS:
- Pintura al aceite con brillo
- Clavos
- Ayudante
- Albañil
los trabajos.
 Las señalizaciones serán de un material que resista, lo mejor posible los golpes, las
inclemencias del tiempo y las agresiones medioambientales, podrán estar fabricados de
materiales metálicos (chapa de aluminio, acero, etc.), plástico (metacrilato, policarbonato,
PVC, ABS, etc.), o cualquier otro que cumpla las especificaciones de la norma NB 55001,
así como, los colores, formas y tamaños, seguirán lo prescrito en la referida norma.
 El carácter de la señalización será definido de acuerdo a las necesidades de la obra,
debiendo ser propuesto por el CONTRATISTA y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
 Es importante que los letreros de señalización tengan el tamaño suficiente para que
puedan ser leídos o interpretados con facilidad por la población en general. Los mensajes
deben ser simples, breves y concisos, para no distraer la atención de la población.
 Ubicar las señales de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los
beneficiarios y trabajadores de la obra a los que están destinadas y evitar que sean
obstruidas.
 Asimismo, se deberá proporcionar capacitación a los trabajadores, sobre la correcta
interpretación de los elementos de señalización, a objeto que respeten y apliquen los
mismos
 Dentro de la señalización se tiene las siguiente clasificación:
 Señalización móvil
 Señalización de advertencia
 Señalización restrictiva

 Señalización combinada
 Señalización Fija
 Señalización Preventiva
 Señalización ambiental
 Referirse a dichas especificaciones técnicas en el documento.
d) MEDICION
La medición será por pieza (PZA) instalada debidamente y aprobada por el SUPERVISOR DE
OBRA
e) FORMA DE PAGO
Esta actividad es ejecutada de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA en los diferentes frentes de trabajo y
campamentos., será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

95. LETRINAS SECAS
CODIGO: 1755
ACTIVIDAD: LETRINAS SECAS
UNIDAD: PIEZA
a) DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de instalaciones sanitarias mínimas provisionales que sean
necesarias para evitar la contaminación de suelos, agua y aire durante el desarrollo de las
actividades de la construcción, tomando en cuenta la disposición adecuada de excretas del
personal de la Empresa.
Este programa se aplicará en las áreas de campamentos permanentes o temporales, donde se

prevé el alojamiento del personal del Contratista y la Supervisión; si el alojamiento del personal
correspondiese a una instalación ya construida que sea alquilada o prestada, ya no se encuentra
necesaria la construcción de Letrinas y/o baños.
Consiste en un sistema de 1 letrina, dimensionado para un ambiente de trabajo entre 10 o 15

obreros, este diseño se complementa con una cámara séptica enterrada de 3 m3 (2m x 1,5m x
1m) de capacidad, de acuerdo a parámetros estándar de diseño.
Este tipo de tecnología se debe recomendar en las siguientes condiciones:
 Cuando se prevea la instalación de letrina con arrastre de agua.

 Cuando las condiciones hidrogeológicas sean favorables.
 Cuando se disponga del espacio requerido para su instalación.
 Cuando la profundidad del pozo de absorción (calculada de acuerdo a prueba de
infiltración) sea tal, que permita que la distancia del fondo del pozo al nivel freático sea
mayor o igual a tres metros medidos en forma vertical y en época lluviosa.
 Cuando no se cumpliera con la distancia vertical requerida (tres metros), se podrá construir
uno o varios pozos de absorción en serie o paralelo, cumpliendo con la altura mínima del
fondo del pozo al nivel freático. La sumatoria de la profundidad de los pozos en serie o
paralelo instalados debe ser igual o mayor a la altura de diseño. La distancia entre pozo y
pozo debe ser como mínimo de tres veces el diámetro.
Tanque séptico
El tanque séptico recibe las aguas negras provenientes de los servicios sanitarios del inmueble,
separando los sólidos de los líquidos en dos cámaras de sedimentación.
Las funciones que se efectúan dentro del tanque séptico son:
Tratamiento biológico: Las aguas negras dentro del tanque se encuentran expuestas a la
descomposición por efecto de las bacterias y de procesos naturales. Las bacterias que proliferan
son del tipo anaeróbicas, las cuales se desarrollan en ausencia de aire es decir de oxigeno libre
elemental. El tipo de descomposición que se lleva a cabo y que produce el tratamiento de aguas
negras por condiciones anaeróbicas se denomina “séptico”.
Almacenamiento de sólidos y natas: Los lodos se acumulan en el fondo del tanque, mientras que
la nata flota hasta la superficie del líquido; los lodos y la nata deben ser digeridos a través del
tiempo de retención en el tanque séptico reduciendo su volumen.

b) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el
tratamiento primario de las aguas servidas provenientes de las actividades que realiza la Empresa.
Se deberá instalar una planta de tratamiento primario para las aguas servidas, con un depósito que
almacene un volumen mínimo de 3 m3.
La infraestructura de tratamiento de aguas servidas consta de fosas sépticas impermeables de

sedimentación de sólidos en suspensión, se instalará una o más de estas fosas sépticas en cada
campamento.
Se deberán realizar excavaciones para la construcción de la cámara séptica, realizar la

construcción de contrapisos y muros laterales en mampostería de ladrillo, utilizando ladrillo
gambote asentado con mortero de cemento y arena con una dosificación 1: 4, de acuerdo a los
espesores establecidos por la Empresa.
La construcción de losa-tapa de hormigón armado, se realizará empleando hormigón de

dosificación 1: 2: 3 con un espesor y enfierradura establecidos por la Empresa.
La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios deberán

ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.
El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de cemento
de dosificación 1 : 3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de
cemento y un aditivo impermeabilizante de fraguado normal.
La construcción de pozos absorbentes de forma circular se encuentra destinada a la absorción de

aguas servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y, comprenderá la ejecución de los
siguientes trabajos:
Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecida para la retención de desechos que

produce la cámara séptica.
Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de ladrillo gambote,
ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación 1:5, dependiendo el empleo de uno o
de otro tipo de mampostería.
Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre de cemento y
arena en proporción 1:8 el área donde se asentará la primera hilada ya sea de piedra o ladrillo y
posteriormente se continuará con las demás hiladas utilizando mortero de cemento y arena en
proporción 1:4 y teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los espacios
entre piedra y piedra, utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán aberturas en las
paredes del pozo para permitir la infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.
La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1: 2: 3ï El espesor de la tapa no deberá
ser menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una carga puntual de 1000 kilogramos.
Para el diseño del tanque séptico se debe considerar la dotación de agua por persona por día
(para acometida domiciliar en zonas suburbanas y rurales se consideran 100 litros/habitante/día y
para zonas urbanas 150 litros/habitante/día).
La capacidad del tanque debe ser tal que permita la retención de aguas residuales por un período
de 24 a 40 horas, para que se desarrollen los procesos de sedimentación.
Las dimensiones del tanque séptico de doble cámara se calculan de acuerdo a la tabla 1.
El pozo de absorción es un elemento opcional de infiltración. Es el elemento final de la fosa

séptica, que recibe los líquidos provenientes del tanque séptico o trampa para grasa. El pozo de
absorción permite el tratamiento de los líquidos a través de materiales pétreos como piedra, grava
y arena, previo a la disposición final al cuerpo receptor (suelo).
Para mantener la verticalidad y buen funcionamiento del pozo de absorción se recomienda colocar
el material filtrante de la siguiente manera:
a) Del fondo del pozo de forma ascendente colocar una capa de arena limpia.
b) Sobre la capa de arena colocar una capa de grava.
c) De la capa de grava hasta 50 centímetros debajo de la caída del efluente colocar piedra cuarta.
El espesor de cada una de las capas a colocar dependerá de la profundidad del pozo. La
distribución de las capas debe ser lo más equitativa posible en cuanto a su espesor.
Prueba de infiltración para determinar profundidad de pozo de absorción
Se recomienda que el suelo donde se haga la prueba no esté saturado de agua, si la prueba se
realiza en época lluviosa, es preferible esperar como mínimo dos días sin lluvia para efectuarla. La
ejecución de la prueba de infiltración será responsabilidad de la persona natural o jurídica
solicitante, con asesoría del delegado de la Unidad de Salud respectiva. La prueba se realiza
mediante la técnica descrita a continuación:
La excavación donde se deposita el agua, debe tener 0,30 metros X 0,30 metros de base X 0,35
metros de profundidad.
Después de finalizar la excavación, se coloca una capa de 5 centímetros de arena gruesa o grava
en el fondo.
Llenar con agua en toda la altura de la excavación y dejar que se consuma totalmente. Llenar
nuevamente para saturar el suelo hasta una altura del agua de 15 centímetros a partir del fondo y
se determina el tiempo en el que el agua baja 2,5 centímetros.
Si el tiempo es mayor de 30 minutos, es un terreno inadecuado por lo que ya no se recomienda la

instalación del pozo de absorción y se sugiere la instalación de un sistema de arena filtrante. Si el
tiempo es menor o igual a 10 minutos es un terreno arenoso o muy permeable.
Con el tiempo de infiltración se determina el coeficiente de absorción del suelo de acuerdo a tabla
2.

Conociendo el coeficiente de absorción, la profundidad efectiva del pozo se determina con base a
la siguiente formula:
H = (K1 x N) / ( Π x D)
Donde:
H: profundidad efectiva del pozo en metros (altura total en la que se deposita el material filtrante; a
esta altura se debe adicionar 50 centímetros sobre la capa de piedra cuarta hasta la caída del
efluente más la altura del broquel del pozo)
K1: coeficiente de absorción en metro2/persona/día

N: número de habitantes del inmueble
D: diámetro medio del pozo en metros
Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista, el que proveerá y
empleará los materiales, herramientas y equipo, previa aprobación del Supervisor de Obras. El
control de los materiales se efectuará de acuerdo a las especificaciones correspondientes. El
Supervisor verificará las localizaciones, dimensiones y métodos constructivos, de acuerdo lo
indicado en la presente especificación.
Esta letrina o baño al finalizar la ejecución de la obra debe pasar a ser parte de la comunidad
donde se desarrolla el Proyecto, es por esta razón que se debe realizar la dotación de esta
infraestructura por medio de un Acta de Entrega.

Modelos de casetas
Tanque séptico de una cámara

Pozo de Absorción
c) MEDICIÓN
Los costos asociados con la infraestructura para el manejo de residuos líquidos, deberán estar
incluidos en los costos de medidas de mitigación ambiental del proyecto, cumpliendo con las
especificaciones especiales al respecto. Las cámaras sépticas y pozos absorbentes serán
medidos en forma global, incluyendo todos sus accesorios.
d) FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las
excavaciones, el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos,
pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de
las obras comprendidas dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto
funcionamiento del sistema.

Especificaciones Tecnicas S.A.S. Salinas

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PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO SALINAS DE GARCI

MENDOZA Y PTAR (SEGUNDA VERSIÓN)”

43. HORMIGON ARMADO PARA LOSA DE FUNDACION H21............................................89

90. CONTENEDOR DE RESIDUOS SOLIDOS....................................................................140

ESTUDIO A DISEÑO FINAL “CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE

1. INSTALACION DE FAENAS CON OFICINA, DEPOSITO DE MATERIALES Y

2. LETRERO DE OBRA FPS TIPO 1

3. ANALISIS FISICO, QUIMICO Y MICROBIOLOGICO DE AGUAS

b) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

4. PROVISION Y COLOCACION PLACA ENTREGA DE OBRAS

5. LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS

Esta actividad es ejecutada de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo

6. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

MODULO 2: RED DE ALCANTARILLADO SANITARIO

7. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIAS

8. EXCAVACION CON MAQUINARIA TERRENO BLANDO

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo

Para la ejecución del movimiento de tierras se empleará maquinaria pesada (Excavadora,

b.1) Clasificación de Suelos.

 Suelo Clase I (blando).

 Suelo Clase II (semiduro).

 Suelo Clase III (duro).

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados y el retiro a

Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares

Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos

Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de

Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavación se la

aisladas hasta 1 m. de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizará a mano, con

9. CAMA DE TIERRA CERNIDA

10. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 21 (J.R.) D=4 PULG

11. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=6 PULG

12. PROV. Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=8 PULG

13. PROV. Y TEND. TUBERIA PVC SDR 41 (J.R.) D=10 PULG

14. RELLENO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA

15. RELLENO Y COMPACTADO MANUAL Y NIVELADO

b) Materiales, herramientas y equipo

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como

c) Procedimiento para la ejecución

Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al

 Relleno con tierra cernida

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de

La medición se efectuara sobre la geometría del espacio rellenado.

16. REMOCION Y REPOSICION DE LOSETAS

b) MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

 Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los

17. CAMARA DE INSPECCION PREFABRICADA DE HºAº H21 (H=4,00 A 5,00 M)

El CONTRATISTA deberá someter a consideración del SUPERVISOR el proyecto en detalle,

b) MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

No se podrá apilar más de 2.50 metros de altura las anillas prefabricadas.

Las cámaras de inspección estarán constituidas de los siguientes elementos de hormigón:

 Base de hormigón ciclópeo, e=0.25 m.

c) PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

 Cámaras sobre muro.

La construcción será similar a las de arranque.

 Hormigón para Caída < 0.80 m

Corresponde a la conexión de caída en el interior de la cámara, referida a ∆ H<0.80 m, se

 Caída exterior >0.80 m

 Cámaras H > 2.60 m