05 Especificaciones Tec. Estructuras

PROYECTO: AUDITORIO DEL LOCAL SAMBARAY DE LA FILIAL QUILLABAMBA DE LA
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: “ACTUALIZACION DEL EXPEDIENTE TECNICO DEL AUDITORIO DEL LOCAL
SAMBARAY DE LA FILIAL QUILLABAMBA DE LA UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO”
ESPECIALIDAD: ESTRUCTURAS.
PROPIETARIO: UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
LOCALIDAD: QUILLABAMBA
DISTRITO: SANTA ANA
PROVINCIA: LA CONVENCION
DEPARTAMENTO: CUSCO
FECHA PROY: 01/01/2021
02. ESTRUCTURAS
02.01. MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.01. EXCAVACIONES MASIVAS
02.01.01.01. EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL CON
MAQUINARIA (m3)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara todos los cortes en material suelo, necesarios para
conformar la plataforma para la construcción del auditorio, de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los lineamientos rasantes y dimensiones indicadas en
los planos de los perfiles, y los que indique la supervisión.
El material que provenga de los cortes, luego de una evaluación será utilizado para rellenos,
de los cimientos, y de la conformación de plataforma, no sin antes ser seleccionada, y de ser
el caso después de hacer un estudio de suelos adecuado, la cual deberá ser aprobada por la
supervisión.
B. Proceso Constructivo:
Todo corte bajo este ítem se considera como corte de material suelo, debiéndose realizar
estos trabajos con el empleo de un tractor sobre llantas y en forma manual para los trabajos
donde la maquinaria no pueda acceder.
C. Medición y forma de pago de la Partida:
Unidad de medida. Es el metro cubico (m3), El corte o excavaciones masivas se miden en

m3 de material sustraído y eventualmente puede ser medido por la superficie trabajada.
Pago. El pago se efectuara por m3, aplicando el precio unitario respectivo entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
maquinarias leyes sociales, e impuestos) necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.01.02. CONFORMACION DE PLATAFORMA EN AREA DE EDIFICACIONES CON,

MEJORAMIENTO DE MATERIAL PROPIO (m3).
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista hará el relleno con material propio mejorado con material de
préstamos ideal para los rellenos ubicados en las zonas donde se ubican los cimientos del
OBRAS PROVISIONALES Página 1 | 76

auditorio. Hasta los niveles de sub rasante que se encuentra por debajo del nivel de piso
terminado NPT 0.00, a una profundidad de -0.35m.
Luego del corte de terreno masivo hasta el nivel de sub rasante -0.35m, se deberá hacer el
relleno que sean necesaria, en los niveles inferiores a la de la sub rasante, que sean
necesarias para poder conformar la plataforma de la construcción, el trabajo será realizado
utilizando un tractor sobre llantas, motoniveladora, y un rodillo liso vibratorio, dicha
compactación deberá llegar hasta el 95%
Unidad de medida. Es el metro cubico (m3), El relleno se miden en m3 de material propio

mejorado rellenado, eventualmente puede ser medido por el volumen de relleno.
Pago. El pago se efectuara por m3, aplicando el precio unitario respectivo entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas,
maquinarias leyes sociales, e impuestos) necesario para la ejecución del trabajo.
02.01.02. CORTES Y RELLENOS EN AREAS DE EDIFICACIONES

02.01.02.01. EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL, CON
MAQUINARIA m3
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista hará el corte de terreno para las zanjas de cimientos corridos,
de acuerdo al proyecto las dimensiones serán las indicadas en los planos y respetando las
cotas y niveles indicados en los mimos.
Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de una retroexcavadora hasta

alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos. Sus dimensiones serán las necesarias
para permitir el alojamiento, en sus medidas exactas, de los cimientos corridos.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
En el caso de tener la presencia de nivel freático por encima del nivel de fundación se deberá
incluir el uso de motobombas a fin de permitir el achique o evacuación de las aguas en los
sectores excavados. El procedimiento de Instalación y ubicación de las motobombas deberá
ser previamente aprobado por el Supervisor de obra
En el caso en que los informes del Proyecto no sean lo suficientemente detallados para
tomar las acciones correctas, debe efectuarse un estudio geotécnico con los datos concretos
necesarios para llevar a cabo la eliminación del nivel freático.
Unidad de medida. Es el metro cubico (m3), el corte se medirá multiplicando largo ancho
por la altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida
desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno. En caso de
intersección, esta se medirá una sola vez.

Pago. •Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se verificará el
correcto procedimiento de excavación, se medirán los metros cúbicos excavados y se
obtendrá la aprobación de la Supervisión..
02.01.02.02. EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS, MANUALES (m3)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara la excavación de cimientos corridos, dicha partida
por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y
herramientas.
 Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo herramientas manuales, picos,
palas y barretas hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos. Sus
dimensiones serán las necesarias para permitir el alojamiento, en sus medidas
exactas, de los cimientos corridos y zapatas.
 El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
por la altura de la excavación, además se medirá el volumen del material en sitio, de acuerdo
a planos, antes de excavar, se tomarán en cuenta los niveles de terreno.
correcto procedimiento de excavación, se medirán los metros cúbicos de excavación en
banco.
02.01.02.03. PERFILADO E=0.25 -0.15 m (m2)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista, deberá realizar el perfilado de los cimientos corridos, tanto
en los muros como en la base, el trabajo se ejecutara preferentemente con utilización de
mano de obra y herramientas.
• Luego de realizar la excavación con maquinaria de los cimientos corrido,(ítem
01.01.02.01), se deberá realizar el perfilado de paredes y base de los cimientos
respetando las dimensiones del proyecto.
• El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
• Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.
• Para este trabajo se utilizara palas, picos y barreta.

Unidad de medida. Es el metro cuadrado (m2), el corte se medirá multiplicando largo por la
altura, en espesores de 10 a 15 cm, se tomarán en cuenta los niveles de terreno y las
dimensiones de las zanjas de cimiento.
correcto procedimiento del perfilado, se medirán los metros cuadrados de trabajo realizado.
02.01.02.04. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara los trabajos de relleno con material propio de las
zanjas de cimentación y cimientos corridos, o rellenos de zonas requeridas por los niveles de
pisos establecidos en los planos utilizando materiales propio de las excavaciones, este
material será seleccionado y aprobado por la supervisión.
• Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
• Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno natural.
• El relleno, detrás de los elementos de concreto (columnas, placas, vigas de
cimentación), será depositado y compactado convenientemente en capas
horizontales de 0.20m de espesor.
• Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
• El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
Unidad de medida. Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen

geométrico del vacío correspondiente a rellenar, el volumen de relleno en cimentaciones,
será igual al volumen de excavación hasta el nivel de rasante, menos el volumen de concreto
que ocupa el cimiento
correcto procedimiento de relleno, se medirán los metros cúbicos rellenados y se obtendrá
la aprobación de la Supervisión
02.01.02.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (m3)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara los trabajos de relleno con material de préstamo, la
cual se encuentra ubicada en la base de los falsos pisos y pavimentos, alrededor del auditorio
y rellenos en el escenario de auditorio, y en las zonas que se especifique en el proyecto. Este
material debe ser aprobado por la supervisión.

 El material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, y deberá
tener las características de un material para afirmado, aceptado por la Supervisión y
no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno natural, la
compactación se realizara en capas de 20cm, las cuales deben ser compactadas con
equipos plancha vibratorias, la compactación deberá ser al 95%.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

geométrico del vacío correspondiente a rellenar, el volumen de relleno sera el que se
coloque en la base de los falsos pisos del auditorio, las veredas exteriores, y el escenario del
auditorio.
02.01.03. CORTES Y RELLENOS EN AREAS EXTERIORES

02.01.03.01. EXCAVACION PARA CIMIENTOS DE MUROS DE CONTENCION (m3)
A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara la excavación de zanjas de los cimientos de los
muros de contención, las cuales están dispuestas en el área exterior colindante a la vía y van
escalonadas para las jardineras proyectadas; el terreno natural en este sector tienen cotas
menores al nivel de piso terminado, por lo que, dicha partida por su condición se ejecuta
preferentemente con la utilización de mano de obra y herramientas.
 El fondo y las paredes de las zanjas de cimentación deberá ser nivelado rebajando los
puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.
 Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno
natural.

banco.
02.01.03.02. EXCAVACION PARA SARDINELES (m3)
D. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara la excavación para los sardineles que se encuentran
en las veredas y los sardineles de las vías, por lo que, dicha partida por su condición se
ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y herramientas.
E. Proceso Constructivo:
F. Medición y forma de pago de la Partida:
banco.
02.01.03.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, COMPACTADO m3

A. Descripción:
Bajo esta partida el contratista realizara los trabajos de relleno con material propio de las
zanjas de cimentación de los muros de contención, rellenos de las vías, veredas hasta la sub
rasante, o rellenos de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos
utilizando materiales propio de las excavaciones, este material será seleccionado y aprobado
por la supervisión.
• Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
• Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno natural.
• El relleno, detrás de los elementos de concreto (muros de contención), será
depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.20m de
espesor.
• En las áreas de jardineras se podrá realizar el relleno con material propio, la altura del
relleno deberá estar por debajo del material orgánico que se colocara para recibir al
grass.

• Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer
el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
• El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

geométrico del vacío correspondiente a rellenar, el volumen de relleno en cimentaciones,
será igual al volumen de excavación hasta el nivel de rasante, menos el volumen de concreto
que ocupa el cimiento
02.01.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO, EN VEREDAS,

RAMPAS, PATIOS (COMPACTADO) (m3)
A. Descripción:
Comprende todos los trabajos necesarios para conformar una capa de material granular de
cantera y aprobada por la supervisión construida sobre una superficie debidamente
preparada que dé una superficie de apoyo homogénea y que brinde al concreto de las
veredas, una base segura y estable
Esta partida comprende la nivelación y compactado del terreno de fundación y el suministro

extendido, riego y compactación del material granular de acuerdo con las presentes
especificaciones así como según el alineamiento y dimensiones indicadas en los planos de
proyecto.
El afirmado a emplearse estará constituido por partículas duras y durable o fragmentos de

piedra o grava y partículas finas (ligante) de arena, arcilla u otro material partido en
partículas finas, El material compuesto por esta capa debe estar libre de material orgánico y
terrones o bolas de tierra
Toda superficie donde se apoya la vereda será nivelada y compactada adecuadamente

haciendo uso de un equipo compactador liviano. Luego se procede a colocar el afirmado de
la base granular y será compactado en una capa de 20cm, de espesor
Se regara adecuadamente el material, cuando este tenga el contenido óptimo de humedad

será esparcido y perfilado hasta obtener la sección transversal deseada, inmediatamente
después de terminada la distribución y el emparejamiento del material este deberá
compactarse en su ancho total por medio de equipos compactadores
Cualquier irregularidad o depresión que surgiera durante la compactación deberá corregirse

aflojando el material en esos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie
resulte pareja y uniforme.
Antes de colocar el concreto, el supervisor deberá efectuar ensayos de control de densidad

y humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556.

Unidad de medida. Se medirá el volumen afirmado colocado y compactado calculando por

el área de las veredas por el espesor de la capa de base con afirmado
correcto procedimiento de rellenos con base de material de afirmado, se medirán los metros
cúbicos rellenados y se obtendrá la aprobación de la Supervisión
02.01.03.05. RELLENO CON MATERIAL ORGANICO PARA JARDINES (m3)
A. Descripción:
Comprende todos los trabajos de relleno con material orgánico en una altura de 40cm para
luego sobre esta colocar el grass. Y realizar las plantaciones que la entidad vea por
conveniente.
Luego de realizar el relleno con material propio, se colocar un relleno con material orgánico
a una altura de 40cm, para luego colocar el grass y plantas ornamentales.
Unidad de medida. Se medirá el volumen de material de relleno orgánico colocado en las

áreas verdes enmarcadas en los muros.
correcto procedimiento de rellenos con base de material de afirmado, se medirán los metros
cúbicos rellenados y se obtendrá la aprobación de la Supervisión
02.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Y ACARREOS

02.01.04.01. ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE, PRODUCTO DE LAS EXCAVACIONES
(m3)
A. Descripción:
Esta partida comprende el trabajo de transporte del material extraído y el que se utilizara
para los rellenos, hasta los lugares asignados, para luego ser zarandeados y utilizados en los
rellenos con material propio, para su carguío se hará usando equipo mecánico cargador y
volquetes; el trabajo es de carácter temporal.
Se utilizará mano de obra no calificada para carguíos menores, para lo cual se utilizaran carretillas y
otros; sin embargo la mayor parte del acarreo se realizara en maquinaria a través de cargadores
frontales y volquetes, se trasladará el material a un lugar de la obra para su evacuación a los botaderos
autorizados.
Unidad de medida. Se medirá el material acarreado, hasta las zonas de acopio, la unidad de
medida es M3.

correcto procedimiento del material acarreado y se medirán los metros cúbicos acarreados
previa aprobación de la Supervisión.
02.01.04.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
A. Descripción:
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado

las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra producidos durante la ejecución
de la construcción
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de

la obra, en el/los botaderos(s) autorizado(s) por la autoridad municipal correspondiente..
El proceso de eliminación será realizado con maquinaria pesada.(cargador frontal y

volquetes)
Unidad de medida. El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la

diferencia entre el volumen excavado, menos el volumen del material necesario para el
relleno compactado con material propio. Esta diferencia, la unidad de medida es el M3.
correcto procedimiento del material eliminado y se medirán los metros cúbicos.
02.01.04.03. ZARANDEADO DE MATERIAL PROPIO PARA RELLENOS m3
A. Descripción:
Comprende los trabajos de selección de material propio, para lo cual el terreno excavado,
debe ser zarandeado para luego ser utilizado como material de relleno.
Luego que el material excavado haya sido colocado en las zonas de acopio, el contratista
deberá zarandear dicho material para que sea apto para el relleno con material propio, el
tamaño de la zaranda es de 2”-3”, el material no adecuado deberá ser eliminado.
Unidad de medida. El volumen de material seleccionado será medido por m3
correcto procedimiento del material eliminado y se medirán los metros cúbicos.
02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Para la realización de los trabajos, es de requerimiento el uso de diferentes tipos de

materiales, las mismas que deberán cumplir con exigencias de acuerdo a las normas técnicas

a) Materiales para el Concreto:
Cemento Portland:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I, de una marca acreditada
que conforme las pruebas del ASTM-C 150.
 El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El

cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
tiempo contra la humedad cualquiera que sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactada, o de cualquier otra manera
se haya deteriorado no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como
la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que se supone 42.5
kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
Agregados
 Los agregados que se usarán son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el
agregado fino o arena. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como
ingredientes separados.
 Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con la especificación para
agregados de la ASTM C 33, excepto en los agregados que no cumplan con la
especificación antes nombrada, pero que se muestre previamente por ensayos
especiales y diseños de mezcla que cumplen con los requerimientos de resistencia
siempre y cuando el Supervisor autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán ser acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado y aprobado por el Supervisor.
 Dichos certificados se refieren a los análisis realizados en los agregados, a los ensayos
de compresión en probetas normales de 6" x 12". Dichos ensayos serán realizados de
acuerdo a las Normas ASTM correspondientes.
Agregado Fino.
En términos generales, el agregado fino cumplirá con la especificación ASTM C 330 y con
lo siguiente:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% de material que
pase el tamiz N 200 (de la serie U.S.). Si el material que pasa el tamiz #200 está libre
de arcillas plásticas y arcillas pizarrosas, o libre de material plástico, este porcentaje
puede elevarse hasta el 7%. Si el concreto sufriera una fuerte abrasión, el porcentaje
mencionado será menor que 3%.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45%, de tal
manera que dé la consistencia deseada para el trabajador que se requiera
 El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy
sensitiva a las cantidades de material que pasen los tamices #50 y 100, una deficiencia
de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua, de manera

que se produzca afloramiento de agua y las partículas finas se separan y se elevan a la

superficie.
 No debería haber menos de 15% al 18% de agregado fino que pase el tamiz #100,
especialmente para el concreto expuesto.
 La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM S 40 y el material
más fino que pasa el tamiz N 200 por el ASTM C 17.
Agregado Grueso
En términos generales, el agregado grueso deberá cumplir las siguientes condiciones:
 Será piedra o grava limpia, libre de películas de arcilla plástica en su superficie,

proveniente de una roca que se encuentre en proceso de descomposición. El
Supervisor mediante sus Ingenieros Inspectores, tomará las correspondientes
muestras de acuerdo a lo que establece la ASTM para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio de "abrasión de los Ángeles".
 Los ensayos se realizarán de acuerdo a las correspondientes Normas de Ensayo de
ASTM. Cuando el agregado muestre descomposición, se harán también los ensayos
petrográficos en laboratorios previamente aprobados por la Supervisión.
 En elementos de espesor delgado, como son todos los muros y losas de la presente
estructura, se deberá considerar un tamaño máximo del agregado de tal manera que
se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales el concreto se vaciará, ni mayor que los 3/4 del mínimo espacio libre
entre las barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras; ni mayor que 1/3
del peralte de la losa. Los ensayos de agregado fino y grueso se harán de acuerdo al
Método ASTM C 136.
Agua
 El agua empleada en el mezclado del concreto deberá ser limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico, u otras
sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
 Si se va a usar agua no potable, la selección de las proporciones debe basarse en
mezclas de concreto utilizando agua de la misma fuente.
 Los cubos de mortero hechos con agua no potable deben tener resistencia a 7 y 28
días por lo menos iguales al 90 por ciento de la resistencia de especímenes similares
hechos con agua potable.
 La comparación de la prueba de resistencia debe hacerse en mortero idénticos,
exceptuando el agua de la mezcla, preparados y probados de acuerdo con el "Método
de Prueba para determinar la resistencia a la Compresión de Morteros de Cemento
Hidráulico” (usar Especímenes Cúbicos de 5 cm. de Arista). (ASTM C 109).
Aditivos
 Es conveniente usar aditivos para mejorar la trabajabilidad del concreto para el
llenado de los elementos delgados, de tal manera de evitar formación de cangrejeras
u otros problemas de llenado. Además deben considerarse acelerantes de fragua para

permitir un rápido desencofrado. Los aditivos deben ser aprobados por el supervisor.
Se recomienda utilizar concreto premezclado con los aditivos requeridos para el
vaciado adecuado de muros y losas de espesor delgado.
 Los aditivos deben cumplir con las Normas ASTM y deben ser adquiridos a
proveedores de garantía.
b) Origen de los Agregados

Todos los agregados para el concreto deberán ser los mismos que hayan estado usando
por más de 4 años para edificios públicos locales, carreteras y otras obras igualmente
importantes.
c) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla
entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,
cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción
del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen
cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso
de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
d) Mezclado y Colocación del Concreto
Preparación del Equipo y del Lugar de Deposito

 Antes de que el concreto esté colocado, todo el equipo de mezclado y transporte del
concreto deberá estar limpio, deberán retirarse todos los escombros y el hielo de los
espacios que serán ocupados por el concreto, las cimbras deberán estar
adecuadamente revestidas, las unidades de relleno de mampostería que van a estar
en contacto con el concreto estarán bien humedecidas, y el refuerzo deberá estar
completamente libre de revestimientos perjudiciales.
 El agua deberá retirarse del lugar de depósito antes de que el concreto se coloque, a
manos que se vaya a emplear una trompa de vaciado, o que lo permita el Supervisor.
 La superficie del concreto endurecido debe estar libre de finos o de material
defectuoso antes de agregar concreto adicional
Mezclado de Concreto
Todo el concreto deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales, y deberá descargarse completamente antes de que vuelva a cargarse el
mezclador.
Concreto Mezclado en Obra

 El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor. Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación y
las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva de
carga, tanque para agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar plenamente
los agregados, el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme en el tiempo
especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
 Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor, esta deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua
podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo total del
mezclado.
 Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado
ha sido incorporado.
 Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos será mezclado por no menor de 1.2/2
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicionales. El total de la tanda deberá ser descargado antes de
introducir una nueva tanda.
 La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
 En el caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y
empleando un sistema automático de dosificación y entrega.
 El concreto será mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Asimismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse, tan
rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de
evitar su manipuleo.
 6.3.2 El equipo de transporte deberá ser capaz de proporcionar el abastecimiento
de concreto al sitio de colocación sin segregación y sin interrupciones que permitan la
pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
 El concreto no deberá ser transportado por medio de conductos o canales como
método primario o principal de construcción. Los conductos o canales podrán
emplearse para transferir o verter el concreto de un método de transporte a otro.
 Cuando el concreto sea vaciado después de ser conducido por conductos, el equipo
deberá ser de suficientemente tamaño y diseño como para asegurar el continuo flujo
del mismo a través del canal. Los conductos deberán ser de metal o revestidos de
metal y las diferentes partes del mismo deberán seguir la misma gradiente. La
gradiente no deberá ser mayor que la razón que hay entre una vertical y dos

horizontales, ni que sea menor de 1 vertical y 3 horizontales, y deberá ser como para
evitar las segregaciones de los ingredientes.
 El extremo del conducto deberá estar provisto de una pantalla o regulador con el fin
de evitar cualquier segregación en la descarga. Si el extremo de descarga del canal
está a más de tres veces el espesor de la capa de concreto que se está depositando
sobre las formas, entonces deberá usarse un pilón, manteniendo el extremo bajo de
este tan cerca como sea posible a la superficie del vaciado.
 Cuando la operación sea intermitente, el conducto deberá limpiarse completamente
antes y después de cada colada y los residuos y cualquier agua que se haya empleado
para ello deberá descargarse fuera de las formas.
 Los equipos de bombeo serán manufacturados exprofeso para este fin y con una
capacidad adecuada, la máxima perdida de slump será limitada a 2". El concreto no
debe ser vaciado a través de tubería hecho de aluminio o aleación de aluminio.
Deposito
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor.
 La ubicación debe ser hecha en tal forma que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, esté en estado plástico.
 El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final para
evitar la segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
 El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.
 El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar
solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
Consolidación
 Todo concreto deberá captarse cuidadosamente, por los medios adecuados, durante
la colocación y trabajarse enteramente alrededor del refuerzo y de las instalaciones
empotradas y dentro de las esquinas de los encofrados.
 Cuando las condiciones hagan difícil la compactación, o donde esté congestionando
el refuerzo, se depositará primero en el encofrado una capa de mortero, que tenga la
misma proporción de cemento, arena y agua que la usada para el concreto de por lo
menos 2.5 cm.
 Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El Concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos o de grumos contra "la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradores a inmersión, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión deberán usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados

eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10 cm,
tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
 No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
 Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria en profundidad con sistemas normales. Se
deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
 La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación.
 Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto dentro de los encofrados.
 La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios
puntos, a distancia variables de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersión, la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
e) Pruebas
 El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la
comprensión promedio lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia de
resultados de pruebas de resistente por debajo del valor de la resistencia a la
comprensión especificada del concreto, f'c.
 Los planos muestran claramente la resistencia a la compresión del concreto f'c para la
cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
 Los requisitos para f'c deben basarse en pruebas de cilindros fabricados o probados
de acuerdo con los métodos ASTM, como se prescribe en este Capítulo.
 A menos que se especifique otra f'c se basará en pruebas a 28 días. Para concreto de
alta resistencia a edades tempranas, la edad de prueba para obtener f'c, será la
indicada en los planos o especificaciones.
f) Acero de construcción F’y=4200kg/cm2, grado 60•
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo
con los requerimientos de las "Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para
Refuerzo de Concreto" (ASTM A-15).
Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.

El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
 Carga de Fluencia 4200 Kg/cm2

 Carga de Rotura 5000 – 6000 Kg/cm2
 Deformación Mínima a la Rotura 10 %
 Corrugaciones ASTM 305-66 T
 Proceso Metalúrgico ASTM-A615-68
Corte y Doblado:
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se

indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones no
diseñadas.
No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas. Se recomienda

como zona de empalme de ser necesario el tercio central de la columna
Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo:
 Los refuerzos se almacenarán libre del contacto del suelo, de preferencia cubiertos y
se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de
humedad.
 Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas de
metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
 El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto o
fierro, correspondiendo para el caso de columnas a 0.075 m
 Los empalmes cuando sean necesarios no se harán en las zonas de inflexión o próximo
a los apoyos, de preferencia en forma alternada y en el tercio central, cumpliendo las
longitudes de empalme establecidas en los planos.
 La armadura colocada en posición deberá tener un recubrimiento de concreto, de
acuerdo al tipo de estructura establecido en los planos de estructuras.
02.02.01. FALSA ZAPATA

02.02.01.01. FALSA ZAPATA, CONCRETO CICLOPEO F'C =175 KG/CM2 +70% PG (m3)
A. Descripción:
Son los elementos que se encuentran debajo de las zapatas generalmente para conectar a
esta a un terreno de la calidad estipulada en los planos. Generalmente son de concreto
pobre. Pueden necesitar ser encofradas dependiendo de las condiciones de terreno y son
vaciadas directamente en contacto con el terreno.
 La mezcla será cemento agregados gruesos y finos f’c= 175 kg/cm2+70 % P.G.
 El cemento a usarse será el cemento Portland Tipo I o alternativamente cemento
puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

 El agregado que se utilizare es una mezcla de arena gruesa con piedra chancada de
3/4” a 1”, estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como
máximo.
 El almacenaje del agregado fino y grueso se acopiara en una zona limpia fuera de
desperdicios y material orgánico,
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 8”
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se considerará
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
 El Contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad impermeabilidad
de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
 Se utilizará mano de obra no calificada para carguíos menores, y la colocación de la
piedra, para lo cual se utilizaran carretillas y otros.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de

cada una de las sub zapatas..
Pago. •Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se medirá el
volumen de sub zapatas vaciadas y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.
02.02.02. SOLADO
02.02.02.01. CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=2", PARA SOLADOS (MUROS DE CONTENCIÓN)
(m2)
A. Descripción:
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el fondo de
excavaciones para zapatas de muros de contención, proporcionando una base para el
trazado de los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.
 La mezcla será cemento hormigón f’c=100kg/cm2

 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,

duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
Unidad de medida. (m2), El cómputo total de concreto se obtiene del área de cimentación
de los muros de contención.
Pago. •Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se medirá el área
de las zapatas de muros de contención y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.
02.02.03. CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS

02.02.03.01. CIMIENTOS CORRIDO C:H 1:10 + 30% P.G. (m3)
A. Descripción:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de cimentación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes
tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.
 La mezcla será cemento hormigón 1:10 + 30 % P.M.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 1” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 6”


Unidad de medida. (m3), El cómputo total de concreto, se obtiene del volumen de cimiento
corrido.
volumen de los cimientos corridos y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.
02.02.03.02. SOBRECIMIENTO CORRIDO DE CONCRETO CICLOPEO 1:8+25% PM (m3)
A. Descripción:
Se refiere a la construcción de los elementos de concreto, que se construyen encima del

cimiento corrido y que cumplen la función de recibir los muros de albañilería.
 La mezcla será cemento hormigón 1:8 + 25 % P.M.
 El material agregado grueso, será una combinación de arena gruesa y piedras
chancada de 3/4”. Este material debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como
mínimo y 2” como máximo.
 Las piedras a utilizar deberán ser con un tamaño máximo de 3-4”
Unidad de medida. (m3), El cómputo total de concreto, se obtiene del volumen de sobre
cimiento

volumen de los sobre cimientos y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTO h= 0.35 (m2)
A. Descripción:
Estos trabajos se refieren a los moldes para los sobre cimientos, las mismas que se realizaran
con madera, o estructura metálica.
 Se utilizará madera corriente cepillada completamente seca, con un espesor mínimo
de 1 1/2” o se podrá usar paneles de fenólico, o planchas metálicas según el
contratista vea por conveniente, sin embargo las formas deberán estar en buen
estado.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que muestran los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no
inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
entre los miembros estructurales.2
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
 Antes de colocar el concreto las superficies de los encofrados deberán lubricarse con
algún tipo de material producido comercialmente para tal propósito, el cual deberá
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las superficies
del concreto.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
tratada como lo ordene el inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien soportando con seguridad su propio peso y los pesos que
pueden colocarse sobre él.
Unidad de medida. (m2), El cómputo total de encofrado, se obtiene de la multiplicación de

la longitud por la altura de la superficie del sobre cimiento.
Pago. •Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se medirá el area
de los sobre cimientos y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.04. SARDINELES DE VEREDAS Y PATIOS EXTERNOS

02.02.04.01. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 PARA SARDINELES (m3)

A. Descripción:
Se refiere a la construcción del sardinel incrustado en el piso de las veredas de concreto y de

los pavimentos colindantes al auditorio,
 La mezcla será concreto f’c=175 kg/cm2
mínimo y 3/4” como máximo.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto en sardineles internas de las
veredas, se obtiene de la multiplicación de la longitud, por el ancho y altura.
concreto de los sardineles a los bordes de las veredas y se deberá obtenerse la aprobación
de la Supervisión.
02.02.05. FALSO PISO

02.02.05.01. CONCRETO F´C=175KG/CM2, EN FALSO PISO DE h=0.10m (m3)
A. Descripción:
Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural
o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

 Se colocara concreto F’c=175 kg/cm2, Sobre una base de afirmado compactado, de

una adecuada nivelación interior y apisonado
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto de falso piso que se colocara en los
pisos del auditorio, ss. hh, camerinos, se obtiene de la multiplicación del área de piso por el
espesor del falso piso (15cm).
concreto del falso piso y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.05.02. JUNTA DE COLINDANCIA (m)

02.02.05.03. JUNTA DE DILATACION PARA PISOS (m)
A. Descripción:
Comprenden las juntas de colindancia con la estructura y las juntas de construcción para
áreas mayores a 30m2. Por lo que en el caso del auditorio se hará una junta de dilatación
cada 30m2, para estos trabajos utilizaremos juntas de la marca Sika o similar
 Las superficies de las paredes de la junta deben estar limpias, sanas y libres de
aceites, grasas, residuos de compuestos de resane y de cualquier otra materia
extraña que pueda impedir la adherencia, una superficie rugosa ayudara a
incrementar la adherencia.
 Enmascarar los labios de la junta y usar SIKA ROD como fondo de la junta para
mantener el factor forma e impedir el pegado de la masilla al fondo de la junta.

 Luego vierta el producto Sikaflex pro3 (es un sellador de juntas elásticos

monocomponente)
 Finalmente se enrasa la masilla al ras del piso, las juntas de dilatación deberán
reflejarse en el piso de acabado (porcelanato), con la finalidad de evitar fisuras.
Unidad de medida. (m), El cómputo total del concreto de falso piso que se colocara en los
pisos del auditorio, ss. hh, camerinos, se obtiene de la multiplicación del área de piso por el
espesor del falso piso (15cm).
concreto del falso piso y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.06. VEREDAS Y PAVIMIENTOS EN PATIOS Y AREAS EXTERIORES DEL AUDITORIO

02.02.06.01. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 EN VEREDAS INC ACABADO (m3)
A. Descripción:
La partida consiste en el colocado de concreto sobre la base de afirmado de las zonas de las
veredas, antes de su colocado el contratista deberá verificar que las formas, los niveles y
excavaciones sean los correctos según lo que se indiquen en los planos.
 Se colocara concreto F’c=175 kg/cm2, Sobre una base de afirmada y compactado.
 El material agregado grueso, será una combinación de arena gruesa y piedras chancada
de 3/4”. Este material debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 3/4” como
máximo.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.


 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo
más rápido posible, evitando la segregación de los elementos, se debe asegurar flujo
continuo de la producción de concreto desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del
vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por
el Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar
la formación planos débiles en la estructura.
 La partida de acabo se encuentra comprendida en la especialidad de arquitectura, el
acabado de la vereda deberá ser de calidad y dando una pendiente de 2% a las vías o
áreas a evacuar las aguas pluviales, la construcción de las veredas deben garantizar que
no habrá empozamientos, caso contrario el supervisor podría exigir la destrucción de la
vereda para volver a ser ejecutada.
 La verificación de los niveles deben ser constantes para evitar que existan errores en la
construcción.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto de en veredas exteriores que tienen
un acabado de cemento pulido barrido, se obtiene de la suma de todas las áreas de veredas
el espesor de la vereda es de (15cm).
concreto colocado en la vereda y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.06.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS m2

A. Descripción:
La partida se refiere a los encofrados en los costados de las veredas y en los sectores de las
juntas de construcción, el encofrado debe encontrarse en buenas condiciones, será lineal y
deberá soportar la presión que pueda ejercer el concreto
Una vez realizado la base de la vereda y las zanjas de los sardineles para el anclaje de las
veredas se procederá al encontrado de la misma, estas deberán cumplir como mínimo con
las siguientes indicaciones
 Se utilizará madera para encofrado cepillada completamente seca, con un espesor
mínimo de 1 1/2” o se podrá usar paneles de fenólico con listones de madera, o
encofrado metálico según el contratista vea por conveniente, sin embargo las
formas deberán estar en buen estado, sin presentar deformaciones, de tal forma
garantice la linealidad de las veredas.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado
no inferior de 200 Kg/cm2.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Y
apuntalados de tal forma no sufran deformaciones al momento del colocado del
concreto.
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las
superficies del concreto, además de no contener grasas que perjudiquen al acabado
del concreto.
 El personal encargado del encofrado será un operario encofrador y ayudante; el
contratista deberá dotar al personal de los implementos de seguridad y de las
herramientas necesarias para realizar un adecuado trabajo.
 Los materiales utilizados deberán ser de buena calidad, la madera deberá de ser una
madera dura que no sufra deformaciones, esta madera deberá ser tratada con
aditivos químicos, de tal manera de preservarla y que pueda tener como mínimo 4
usos.
Unidad de medida. (m2), El cómputo total del encofrado de la vereda, se obtiene de la

multiplicación de la longitud de la vereda por el espesor de la misma.
Pago. Se dará conformidad del pago, previa supervisión del correcto desarrollo de los
trabajos descritos, se medirá el encofrado de las veredas y se deberá obtenerse la
aprobación de la Supervisión.
02.02.06.03. JUNTAS DE DILATACION CON MORTERO ASFALTICO E=1" (m)

A. Descripción:
Todas las juntas deben ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales penetren
por debajo de la losa de concreto y deterioren la base, para lo cual se utilizara para el sellado
mortero asfaltico (asfalto – arena fina) a una distancia de 3m entre junta y junta.
 El ancho de la junta será la indicada en los planos,
 El área donde se coloca la junta asfáltica deberá estar exenta de polvo, material
suelto, fraguada totalmente seca, es conveniente eliminar la lechada superficial
mediante escobillado.
 En caso que la junta sea mayor al diseñado se utilizara el llenado con un poliuretano
(tecnopor), del espesor de la junta.

Unidad de medida. (m), El cómputo total de la junta con mortero asfáltico de la vereda, se
obtiene de la suma de la longitud de la las juntas de las veredas.
trabajos descritos, se medirá la longitud total de las juntas de veredas y se deberá obtenerse
la aprobación de la Supervisión.
02.02.06.04. BRUÑAS EN PISO (m)

A. Descripción:
La partida consiste en la ejecución de bruñas de canto en los bordes de la vereda, y loas

bruñas intermedias las que van dispuestas cada 1m
 Luego del vaciado del concreto y habiendo realizado del acabado de piso, antes que el
concreto fragüe, se realizaran bruñas las cuales estarán dispuestas según los planos o
donde se indiquen
 Se colocaran bruñas de 1cm. En todo el borde de la vereda una distancia de 15cm.
 Se dispondrá de bruñas intermedias las cuales estará colocadas cada 1m, y bruñas de
centro en toda su longitud, cuando la vereda tenga un ancho mayor a 1.50M
 Para el acabado y realización de bruñas el contratista deberá colocar a cargo de dicho
trabajo a personal calificado, y un ayudante, además de dotar de las herramientas
necesarias para el cumplimiento y calidad de la partida.
Unidad de medida. (m), El cómputo total de las bruñas realizadas en la vereda, se obtiene
de la suma de la longitud de las bruñas de canto, intermedias y de centro .de las veredas.
trabajos descritos, se medirá la longitud total de las bruñas en las veredas y se deberá
obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.07. PAVIMENTO
Se realizara el pavimento rígido entre la edificación existente y la edificación del auditorio, la

cual tiene un ancho de 3m, esta estructura está conformado por un concreto f’c=210Kg/cm2,
con una malla de temperatura de acero de 3/8” espaciado a 25 cm.
El acabado del pavimento es frotachado, la cual tienen unas juntas de construcción a cada 9m
y juntas de dilatación a cada 3m. las partidas que lo conforman son:

02.02.07.01. MEJORAMIENTO DE SUB RASANTE (MEZCLA CON ---MATERIAL DE

PRESTAMO AL 50%) (m2)
A. Descripción:
Consiste en extender, regar, batir y compactar las zonas de corte y relleno conformando así
lo que será la superficie de apoyo para la base. En lo posible se tratará que esta conformación
tenga un mínimo espesor de 20 cm.
 se realizara un corte de 20cm, la conformación de la sub rasante se realizara con una
mescla de material propio y una mescla de material de préstamo, la misma que
deberá cumplir con las necesidades básica para la conformación de dicha partida.
 El material de préstamos será revisado y autorizado por la supervisión,
 El zarandeo del material se hará a fin de lograr un material homogéneo para luego
ser trasladados mediante equipo a las áreas de la vía
 Los trabajos de conformación se realizará por medio de maquinaria pesada. (tractor
sobre llanta, motoniveladora y rodillo), Posteriormente a la extracción se procederá
con el
 Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío, transporte
necesarios para la ejecución de la obra.
Unidad de medida. (m2), el trabajo ejecutado, será el número de metros cuadrados (m2) de
material colocado en el lugar respectivo, de acuerdo a la dosificación aprobada por el
Supervisor de Obra.
trabajos descritos, se medirá el área donde se realizó el trabajo y se deberá obtenerse la
02.02.07.02. BASE GRANULAR E=0.250 m COMPACTADO (m2)

A. Descripción:

Esta partida comprende la capa que se encuentra bajo la carpeta de rodadura de un

pavimento, debido a su proximidad con la superficie, debe poseer alta resistencia a la
deformación, así soportar las altas presiones del tráfico que circula sobre ella, esta capa
se construya con materiales granulares procesados o estabilizados.
 El trabajo consiste en extender, regar, batir, compactar la base, en lo posible se
tratara que esta conformación tenga para el caso del proyecto un espesor de 30cm
 El material para la base, que usara es un afirmado que cumpla con lo especificado
según lo especificado por el MTC.
 El zarandeo del material se hará a fin de lograr un material homogéneo para luego
ser trasladados mediante equipo a las áreas de la vía
 Los trabajos de conformación se realizará por medio de maquinaria pesada. (tractor
sobre llanta, motoniveladora y rodillo), Posteriormente a la extracción se procederá
con el
 Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de
obra necesarias, para la extracción y apilamiento, zarandeo, carguío, transporte
necesarios para la ejecución de la obra.
 El Supervisor de Obra; sólo autorizará la colocación de material base granular
cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las
cotas indicadas en los planos ó definidas por el Supervisor de Obra. Además, deberá
estar concluida la construcción de desagües y filtros necesarios para el drenaje de la
calzada. Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las
tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que
se prescribe en la unidad de obra correspondiente, se realizará las correcciones
necesarias, a satisfacción del Supervisor de Obra
 Se deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca
segregación, ni se cause daño ó contaminación en la superficie existente. Cualquier
contaminación que se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el
trabajo. Durante ésta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de
base, evitando los derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de
agua, suelos y flora cercana al lugar.
 El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer ó airear el material para
lograr la humedad óptima de compactación, se empleará el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con
una humedad uniforme. Este se extenderá en una capa de espesor uniforme que
permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos. Durante esta
actividad se tomarán las medidas para la extensión, conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos
y flora cercana al lugar.
 Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor de Obra, hasta alcanzar la
densidad especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente
o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en

el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando

por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido
un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las
zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior. No se
extenderá ninguna capa de material de sub base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la sub base granular en momentos en que haya lluvia ó
fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior
a dos grados celsius (2°C). En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para
evitar derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y
flora cercana al lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos
actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de
disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
 Estos materiales deberán cumplir los requisitos de gradacion establecidos en las
siguientes tablas.

Unidad de medida. (m2), el trabajo ejecutado, será el número de metros cuadrados (m2) de
superficie preparada, conformada y compactada del espesor indicado.
trabajos descritos, se medirá el área donde se realizó el trabajo y se deberá obtenerse la
02.02.07.03. CONCRETO F'C =210 KG/CM2, EN VIAS (m3)
A. Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento portlánd, utilizados para la

construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor de Obra.
 La resistencia a la Compresión f’c=210 kg/cm2, Asentamiento del Concreto (SLUMP)
3”-4” Que será empleado para pavimento rígido.
 Los materiales a utilizar serán, Cemento Portlánd Puzolanico Tipo IP, conforme a la
NORMA ITENTIC 334.044 Agregado Grueso, conforme a la NORMA ITENTEC 400.037
Piedra Triturada ó Chancada Tamaño Máximo 3/4”, conforme a la NORMA ITINTEC
400.037 Agua potable de preferencia, caso contrario deberá ser demostrado
conforme a la norma ASTM C109 Aditivos, si el caso se requiera deberá cumplir con
la NORMA ITINTEC 339.086
 La elaboración y transporte de concreto podrá será realizado in situ, las cuales
deberán cumplir con las especificaciones estándar para concreto, No se aceptará
que el concreto esté dentro de la tolva del trompo más 10 min, salvo cuando se usen
agentes retardantes del fraguado, previamente aprobados por el Supervisor de
Obra. El Supervisor controlará la dosificación del concreto alcanzado por el
contratista para su aprobación; el concreto deberá conducirse hasta su sitio,
teniendo cuidado de no estropear el armado, deberá tenerse cuidado que durante
el transporte, el concreto no sufra segregaciones. El proceso de transporte debe ser
continuo. El contratista deberá contar con maquinarias en buenas condiciones para
realizar los trabajos.
 El contratista deberá presentar a la Supervisión de Obra, para su aprobación dos
posibles fuentes de concreto con las resistencias indicadas en los planos ó
especificaciones técnicas, debiendo demostrar al Supervisor de Obra los materiales
que será utilizados, y tendrán como referencia el diseño de mezcla alcanzado por el
laboratorio de Mecánica de Suelos
 Para conocer el grado de trabajabilidad y plasticidad del concreto, se efectuarán
ensayos de campo con el cono de abrahams, la misma que debe estar entre 3” - 4”.
 Los ensayos de los materiales y del concreto se hará de acuerdo con las normas
ASTM se ensayarán a los 7, 14, 28 días y los resultados completos de tales ensayos
estarán disponibles para inspección durante el tiempo que dure el trabajo y
posteriormente en la liquidación de obra, si la resistencia promedio y/o la variación
de la resistencia de los cilindros representativos de una porción de la estructura
queda fuera de la resistencia especificada en el diseño, el Supervisor de Obra quien
decida lo conveniente sobre la estructura ya construida, siendo por cuenta del
contratista los gastos que esta ocasione.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto que se colocara en el pavimento, se
obtiene de la multiplicación de la longitud, ancho y espesor de la losa de concreto.
concreto del pavimento y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.07.04. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60, EN MALLA DE

TEMPERATURA (kg)
A. Descripción:

Comprende los trabajos de armado de acero que servirá de malla de temperatura la cual
debe cumplir la función de evitar el fisura miento de las losas de concreto del pavimetno, la
malla será colocada en el tercio superior del espesor de la losa.
 Los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o corrugadas.
 Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas de las normas: NTP 341.031 Grado 60 y ASTM A615 Grado 60
 Bajo ningún motivo la barras que cumplan con las normas anteriores deben ser
soldadas
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como
se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y
deformaciones no diseñadas.
 No se permitirá el doblado de armaduras una vez instaladas en las formas.
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas
de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
Unidad de medida. (kg.), El cómputo total del habilitado e instalado de kilos de acero el
metrado se obtiene de la longitud de acero multiplicado por su factor según el diámetro
utilizado.
Pago. • Se dará conformidad por el pago de la partida, previa supervisión del correcto
desarrollo del acero instalado y del desarrollado de los trabajos descritos, se procederé a
medir el peso en kg del acero utilizado y se obtendrá la aprobación de la Supervisión, para
su pago.
02.02.07.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAVIMENTOS (m2)

A. Descripción:
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con

madera tornillo ó con otro material que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga
superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto.
Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma
al concreto, de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor
de Obra.
 Los encofrados podrán ser de madera, paneles de triplay o metálicas y deberán
tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se
formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos
que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
 El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan

deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento

de la estructura.
 La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su
endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar ó causar trepidaciones que pudieran perjudicar al concreto
colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia
para soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
Unidad de medida. (m2), El cómputo total del encofrado de los bordes del pavimento, se
obtiene de la multiplicación de la longitud, por el espesor de la losa de concreto.
Pago. •Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos, se medirála
longitud de todo el perímetro del pavimento y se deberá obtenerse la aprobación de la
Supervisión.
02.02.07.06. JUNTAS DE DILATACION CON MORTERO ASFALTICO E=1" (m)

02.02.07.07. JUNTAS DE CONSTRUCCION CON MORTERO ASFALTICO E=1.5" (m)
A. Descripción:
Entre paño y paño vaciado se dejará juntas de dilatación de 1" de espesor para separar cada
paño. Las juntas de dilatación serán llenadas con mezcla de asfalto con arena, asegurándose
que llenen todo el espacio entre los paños.
 El espesor de las juntas será de 1" y 1.5” y una profundidad igual a 3/4 veces el
espesor de la vereda.
 Antes de proceder al rellenado, todas las superficies que entrarán en contacto con el
relleno asfáltico serán perfectamente limpiadas y luego se le aplicará una capa de
imprimación constituida por una mezcla de asfalto RC - 250 y kerosene industrial, con
una proporción en volumen asfalto : kerosene de 5: 1.
 Los espacios que se formen entre las juntas serán rellenados con una mezcla de
asfalto RC 250 y arena fina en una proporción de 1:3.
Unidad de medida. (m.), El cómputo total de metros de las juntas de dilatación y

construcción, el metrado se obtiene de la suma de la longitud de las juntas.
Pago. • Se dará conformidad por el pago de la partida, previa supervisión de la junta asfáltica
instalado y del desarrollado de los trabajos descritos, se procederé a medir la longitud de
las juntas y se obtendrá la aprobación de la Supervisión, para su pago.
02.02.08. RAMPA DE CONCRETO

02.02.08.01. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 EN RAMPA m3
A. Descripción:
Las rampas están constituidas por un plano inclinado que vinculan planos de distinto nivel
en zonas de tránsito de veredas y vías, la partida comprende el colocado el concreto y
acabado.

 El concreto será colocado directamente sobre la base de afirmado debidamente

compactada y en los niveles indicados en los planos.
 La mezcla será de concreto f’c=175 kg/cm2
chancada de 3/4”. Este material debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica
y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener
flujo continúo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 No será permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido
considerablemente como para generar la formación planos débiles en la estructura.
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.
 Para la preparación del concreto, es necesario que el contratista tenga planificado y
en cancha los equipos a utilizar tales como (mezcladoras, vibradores y herramientas
manuales, en el caso de los equipos el contratista deberá tener en planta un equipo
de respaldo).
 Debido a que las rampas se encuentran en veredas y entre sardineles no se
considerará el encofrado.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto que se colocara en las rampas, se
obtiene de la multiplicación de la longitud, ancho y espesor colocado
concreto de las rampas y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.08.02. BRUÑAS EN PISO (m)

A. Descripción:
La partida consiste en la ejecución de bruñas de canto en los bordes de la rampa, y las bruñas
intermedias las que van dispuestas cada 10 cm.
 Luego del vaciado del concreto y habiendo realizado del acabado de piso, antes que el
concreto fragüe, se realizaran bruñas las cuales estarán dispuestas según los planos o
donde se indiquen la supervisión.

 Se colocaran bruñas de 1cm. En todo el borde de la rampa a una distancia de 15cm. Del
filo.
 Se dispondrá de bruñas intermedias las cuales estará colocadas cada 10cm,
 Para el acabado y realización de bruñas el contratista deberá colocar a cargo de dicho
trabajo a personal calificado, y un ayudante, además de dotar de las herramientas
necesarias para el cumplimiento y calidad de la partida.
Unidad de medida. (m), El cómputo total de las bruñas realizadas en la rampa, se obtiene
de la suma de la longitud de las bruñas de canto, intermedias de las rampas.
trabajos descritos, se medirá la longitud total de las bruñas de las rampas y se deberá
obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.09. GRADERIAS
02.02.09.01. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 EN GRADERIAS INC ACABADO (m3)
D. Descripción:
Las gradas están constituidas por los pasos y contrapasos que vinculan planos de distinto
nivel en zonas de tránsito. La partida comprende el colocado el concreto dentro de las
formas.
y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos.
 El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde
el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.


concreto.
Unidad de medida. (m3), El cómputo total del concreto que se colocara las graderías, se
obtiene de la multiplicación del área por la longitud de los pasos
concreto de las graderías y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión.
02.02.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS (m2)
A. Descripción:
Comprende los trabajos de encofrado de las gradas, tanto de los pasos y contrapasos y de
los laterales, antes de realizar el trabajo se deberá ser un replanteo teniendo las
consideraciones de los niveles de partida y llegada, así como del revestimiento y el
recubrimiento de dicha escalera.
 Se utilizará madera corriente cepillada completamente seca, con un espesor mínimo
de 1 1/2”
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado
no inferior de 200 Kg/cm2.
 Los encofrados deberán estar limpios de todo tipo de material rebabas, y materiales
que puedan perjudicar el concreto.
impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá manchar las
superficies del concreto, y tampoco debera de alterar la superficie al momento del
revestimiento.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.

Unidad de medida. (m2), El cómputo total del de las formas de las graderías (pasos
contrapasos y costados) de las graderías, el metrado se obtiene del ancho del paso o
contrapaso por la longitud, y del área de los costados de la escalera
Pago. •Previa supervisión del encofrado desarrollado de los trabajos descritos, se procederé
a medir el metrado de las graderías y se deberá obtenerse la aprobación de la Supervisión,
para su pago.
02.02.09.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60, R=300 (kg)
D. Descripción:
Comprende los trabajos de armado de acero de refuerzo que se colocan a las graderías y
para evitar fisuras por asentamientos de los suelos.
 Bajo ningún motivo la barras que cumplan con las normas anteriores deben ser
soldadas
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como
se indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y
deformaciones no diseñadas.
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de tirantes, bloques, silletas
de metal, espaciadores, alambres o cualquier otro soporte aprobado.
Unidad de medida. (kg.), El cómputo total del habilitado e instalado de kilos de acero el
metrado se obtiene de la longitud de acero multiplicado por su factor según el diámetro
utilizado.
desarrollo del acero instalado y del desarrollado de los trabajos descritos, se procederé a
medir el peso en kg del acero utilizado y se obtendrá la aprobación de la Supervisión, para
su pago.
02.02.09.04. CURADO DE CONCRETO, CON CURADOR (m2)

A. Descripción:
El curado de concreto debe de iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser
protegido de temperaturas excesivamente calientes y frías, esfuerzos mecánicos y debe
ser mantenido con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente
constante por el período necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto. Los materiales y método de cura deben estar sujetos a la aprobación del
Supervisor.
 El concreto ya colocado tendrá ser mantenido constantemente húmedo, por un
aditivo químico (curadores) que garantice un adecuado curado, o por frecuentes
riesgos según lo autorizado por la supervisión.
 Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes deben ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
a) Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por

el Supervisor y deberá satisfacer a los siguientes requisitos.
Otros procedimientos que se pueden utilizar son los siguientes:
b) Rociado continuo
c) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmeda.
d) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda
e) Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66o) o spray nebuloso
 El curador elegido No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

 Su índice de retención de humedad (ASTM C 156) no deberá ser menor de 90.
 La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol deben ser minimizados por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se puede desencofrar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito por cualquier de los métodos.
Unidad de medida. (m2.), El cómputo total de las caras del concreto, el metrado se obtiene
del área de las caras que se van a colocar curador.
desarrollo del curado de concreto y del desarrollado de los trabajos descritos, se procederé
a medir los metros cuadrados con curador y se obtendrá la aprobación de la Supervisión,
para su pago.
02.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Se refieren a los trabajos de las estructuras que contienen en su interior barras de acero
denominadas armaduras.
Las obras de concreto armado están conformado por aceros encofrado y concreto, para luego
hacer el curado de concreto hasta que esta llegue a la resistencia para la cual fue diseñada.

Por lo que los requisitos generales de los materiales fabricación instalación y otras se
detallaran a continuación.
CONCRETO:
a) Materiales del concreto

Cemento Portland:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I, de una marca acreditada
que conforme las pruebas del ASTM-C 150.
 El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El

cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo
tiempo contra la humedad cualquiera que sea su origen y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
 Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que sean recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactada, o de cualquier otra
manera se haya deteriorado no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda
definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que
se supone 42.5 kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 kg.
Agregados
 Los agregados que se usarán son: el agregado grueso (piedra partida) y el agregado
fino o arena gruesa. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como
ingredientes separados.
 Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con la especificación para
agregados de la ASTM C 33, excepto en los agregados que no cumplan con la
especificación antes nombrada, pero que se muestre previamente por ensayos
especiales y diseños de mezcla que cumplen con los requerimientos de resistencia
siempre y cuando el Supervisor autorice su uso, previo estudio de los diseños de
mezcla, los cuales deberán ser acompañados por los certificados otorgados por algún
laboratorio especializado y aprobado por el Supervisor.
 Dichos certificados se refieren a los análisis realizados en los agregados, a los ensayos
de compresión en probetas normales de 6" x 12". Dichos ensayos serán realizados de
acuerdo a las Normas ASTM correspondientes.
Agregado Fino.
En términos generales, el agregado fino cumplirá con la especificación ASTM C 330 y
con lo siguiente:
 Será limpia, de grano rugoso y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% de material que
pase el tamiz N 200 (de la serie U.S.). Si el material que pasa el tamiz #200 está libre
de arcillas plásticas y arcillas pizarrosas, o libre de material plástico, este porcentaje
puede elevarse hasta el 7%. Si el concreto sufriera una fuerte abrasión, el porcentaje
mencionado será menor que 3%.

 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre el 30% y 45%, de tal
manera que dé la consistencia deseada para el trabajador que se requiera
 El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan
consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando. La trabajabilidad del concreto es muy
sensitiva a las cantidades de material que pasen los tamices #50 y 100, una deficiencia
de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua, de manera
que se produzca afloramiento de agua y las partículas finas se separan y se elevan a
la superficie.
 No debería haber menos de 15% al 18% de agregado fino que pase el tamiz #100,
especialmente para el concreto expuesto.
 La materia orgánica de la arena se controlara por el método ASTM S 40 y el material
más fino que pasa el tamiz N 200 por el ASTM C 17.
Agregado Grueso.
En términos generales, el agregado grueso deberá cumplir las siguientes condiciones:
 Será piedra chancada de 1/2-3/4” limpia, libre de películas de arcilla plástica en su

superficie, proveniente de una roca que se encuentre en proceso de descomposición.
El Supervisor mediante sus Ingenieros Inspectores, tomará las correspondientes
muestras de acuerdo a lo que establece la ASTM para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio de "abrasión de los Ángeles".
 Los ensayos se realizarán de acuerdo a las correspondientes Normas de Ensayo de
ASTM. Cuando el agregado muestre descomposición, se harán también los ensayos
petrográficos en laboratorios previamente aprobados por la Supervisión.
 En elementos de espesor delgado, como son todos los muros y losas de la presente
estructura, se deberá considerar un tamaño máximo del agregado de tal manera que
se obtenga una buena trabajabilidad y que cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los
planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales el concreto se vaciará, ni mayor que los 3/4 del mínimo espacio libre
entre las barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras; ni mayor que 1/3
del peralte de la losa. Los ensayos de agregado fino y grueso se harán de acuerdo al
Método ASTM C 136.
Agua
 El agua empleada en el mezclado del concreto deberá ser limpia y estará libre de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico, u otras
sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.
 Si se va a usar agua no potable, la selección de las proporciones debe basarse en
mezclas de concreto utilizando agua de la misma fuente.
 Los cubos de mortero hechos con agua no potable deben tener resistencia a 7 y 28
días por lo menos iguales al 90 por ciento de la resistencia de especímenes similares
hechos con agua potable.

 La comparación de la prueba de resistencia debe hacerse en mortero idénticos,

exceptuando el agua de la mezcla, preparados y probados de acuerdo con el "Método
de Prueba para determinar la resistencia a la Compresión de Morteros de Cemento
Hidráulico” (usar Especímenes Cúbicos de 5 cm. de Arista). (ASTM C 109).
Aditivos
 Es conveniente usar aditivos para mejorar la trabajabilidad del concreto para el
llenado de los elementos delgados, de tal manera de evitar formación de cangrejeras
u otros problemas de llenado. Además deben considerarse acelerantes de fragua
para permitir un rápido desencofrado. Los aditivos deben ser aprobados por el
supervisor. Se recomienda utilizar concreto premezclado con los aditivos requeridos
para el vaciado adecuado de muros y losas de espesor delgado.
 Los aditivos deben cumplir con las Normas ASTM y deben ser adquiridos a
proveedores de garantía.
b) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla
entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,
cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección
e identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción
del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe tomar buen
cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso
de cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento pre fraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos
y evitando su contaminación.
c) Mezclado y Colocación del Concreto

Preparación del Equipo y del Lugar de Deposito
 Antes de que el concreto esté colocado, todo el equipo de mezclado y transporte del
concreto deberá estar limpio, deberán retirarse todos los escombros y el hielo de los
espacios que serán ocupados por el concreto, las cimbras deberán estar
adecuadamente revestidas, las unidades de relleno de mampostería que van a estar
en contacto con el concreto estarán bien humedecidas, y el refuerzo deberá estar
completamente libre de revestimientos perjudiciales.
 El agua deberá retirarse del lugar de depósito antes de que el concreto se coloque, a
manos que se vaya a emplear una trompa de vaciado, o que lo permita el Supervisor.
 La superficie del concreto endurecido debe estar libre de finos o de material
defectuoso antes de agregar concreto adicional
Mezclado de Concreto
 Todo el concreto deberá mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de
los materiales, y deberá descargarse completamente antes de que vuelva a cargarse
el mezclador.

Concreto Premezclado
Si el contratista desee cambiar el concreto preparado en situ con concreto
premezclado, deberá indicar a la supervisión, quien será el encargado de autorizar
dicho cambio.
 Excepto que se indique de otra forma en este Capítulo, el concreto mezclado ya listo
debe ser vaciado, mezclado y transportado de acuerdo con la Norma ASTM C-94. El
fabricante del concreto pre-mezclado debe permitir el acceso libre a la planta al
Ingeniero con la finalidad de constatar que las mezclas que están siendo empleadas
satisfacen la presente especificación y con el fin de que pueda controlar la obtención
de los testigos.
 Toda entrega de concreto pre-mezclado debe ser acompañada por un certificado del
fabricante en el que conste las proporciones de la mezcla empleada, su relación agua:
cemento y la clase de concreto de acuerdo a las presentes especificaciones.
Concreto Mezclado en Obra

 El mezclado en obra será efectuado en máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor. Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar de fábrica una placa en la que se indiquen su capacidad de operación
y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar equipada con una tolva
de carga, tanque para agua, medidor de agua y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta una consistencia uniforme en
el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
 Una vez aprobada la máquina mezcladora por el Supervisor, esta deberá mantenerse
en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del
fabricante. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del
agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no exceda el 25% del tiempo
total del mezclado.
 Deberá asegurarse que exista controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
 Cada tanda de 1.5 metros cúbicos o menos será mezclado por no menor de 1.2/2
minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de
metro cúbico adicionales. El total de la tanda deberá ser descargado antes de
introducir una nueva tanda.
 La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
 En el caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados como una solución y
empleando un sistema automático de dosificación y entrega.
 El concreto será mezclado solo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Asimismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a vaciarse,

tan rápido como sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea
practicable a fin de evitar su manipuleo.
 6.3.2 El equipo de transporte deberá ser capaz de proporcionar el abastecimiento
de concreto al sitio de colocación sin segregación y sin interrupciones que permitan
la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
 El concreto no deberá ser transportado por medio de conductos o canales como
método primario o principal de construcción. Los conductos o canales podrán
emplearse para transferir o verter el concreto de un método de transporte a otro.
 Cuando el concreto sea vaciado después de ser conducido por conductos, el equipo
deberá ser de suficientemente tamaño y diseño como para asegurar el continuo flujo
del mismo a través del canal. Los conductos deberán ser de metal o revestidos de
metal y las diferentes partes del mismo deberán seguir la misma gradiente. La
gradiente no deberá ser mayor que la razón que hay entre una vertical y dos
horizontales, ni que sea menor de 1 vertical y 3 horizontales, y deberá ser como para
evitar las segregaciones de los ingredientes.
 El extremo del conducto deberá estar provisto de una pantalla o regulador con el fin
de evitar cualquier segregación en la descarga. Si el extremo de descarga del canal
está a más de tres veces el espesor de la capa de concreto que se está depositando
sobre las formas, entonces deberá usarse un pilón, manteniendo el extremo bajo de
este tan cerca como sea posible a la superficie del vaciado.
 Cuando la operación sea intermitente, el conducto deberá limpiarse completamente
antes y después de cada colada y los residuos y cualquier agua que se haya empleado
para ello deberá descargarse fuera de las formas.
 Los equipos de bombeo serán manufacturados exprofeso para este fin y con una
capacidad adecuada, la máxima perdida de slump será limitada a 2". El concreto no
debe ser vaciado a través de tubería hecho de aluminio o aleación de aluminio.
Deposito
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar
la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las
presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor.
 La ubicación debe ser hecha en tal forma que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, esté en estado plástico.
 El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta
que el concreto previamente puesto en columnas y paredes ya no esté plástico y haya
estado colocado al menos dos horas antes.
 El concreto debe ser depositado tan pronto como sea posible en su posición final
para evitar la segregación debido al deslizamiento o al re manejo.
 El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.

 El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar

solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
Consolidación
 Todo concreto deberá captarse cuidadosamente, por los medios adecuados, durante
la colocación y trabajarse enteramente alrededor del refuerzo y de las instalaciones
empotradas y dentro de las esquinas de los encofrados.
 Cuando las condiciones hagan difícil la compactación, o donde esté congestionando
el refuerzo, se depositará primero en el encofrado una capa de mortero, que tenga
la misma proporción de cemento, arena y agua que la usada para el concreto de por
lo menos 2.5 cm.
 Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El Concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos o de grumos contra "la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradores a inmersión, accionados
eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por
inmersión deberán usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto; los vibradores de diámetro superior a 10
cm, tendrán una frecuencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 En la vibración de cada estrado de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior de concreto fresco, pero se
tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya
está en proceso de fraguado.
 No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
 Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria en profundidad con sistemas normales. Se
deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar.
 La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación.
 Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del
concreto dentro de los encofrados.
 La sobre-vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios
puntos, a distancia variables de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersión, la duración será
suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregación,
generalmente la duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
Pruebas

 El concreto debe dosificarse y producirse para asegurar una resistencia a la

comprensión promedio lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia de
resultados de pruebas de resistente por debajo del valor de la resistencia a la
comprensión especificada del concreto, f'c.
 Los planos muestran claramente la resistencia a la compresión del concreto f'c para
la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
 Los requisitos para f'c deben basarse en pruebas de cilindros fabricados o probados
de acuerdo con los métodos ASTM, como se prescribe en este Capítulo.
 A menos que se especifique otra f'c se basará en pruebas a 28 días. Para concreto de
alta resistencia a edades tempranas, la edad de prueba para obtener f'c, será la
indicada en los planos o especificaciones.
ACERO DE REFUERZO
a) materiales
El refuerzo de varillas de acero está especificado en los planos en base a su carga de
fluencia de fy= 4200 kg/cm2, debiendo satisfacer además las siguientes condiciones:
- Resistencia a la tracción : Mínimo 6330 kg/cm2

- Límite de fluencia : Mínimo 4220 kg/cm2
- Alargamiento en 20 cm. : Mínimo 9%
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615.
En el caso de la utilización de refuerzos de malla electrosoldadade acero está especificado

en los planos en base a su carga de fluencia de fy= 5000 kg/cm2, debiendo satisfacer
además las siguientes condiciones:
- Resistencia a la tracción : Mínimo 5600 kg/cm2

- Límite de fluencia : Mínimo 5000 kg/cm2
- Cumple con Normas ASTM-82 Acero Trefilado
- ASTM-185 Mallas Electrosoldadas
- ACI 318-95 Mallas Electrosoldadas
b) Fabricación
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. De
los planos.
c) Almacenaje Y Limpieza
 Los refuerzos se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación
excesiva. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
d) Enderezamiento Y Redoblado
 Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material
sea dañado.

 Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.
 El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea
aprobada por el Supervisor.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
e) Colocación Del Refuerzo

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido
o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo y otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
f) Pruebas
 El Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas (por el fabricante) en cada lote de acero y en cada diámetro. Este
certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del acero.
 Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5
toneladas.
g) Tolerancias
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte: ± 2.5 cm.
 Estribos, espirales y soportes: ± 1.2 cm.
 Dobleces: ± 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a la superficie: ± 6 mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas: ± 6 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas
miembros de 20 cm. de profundidad o
menos : ± 6 m.m.
 Miembros de más de 20 cm., pero
inferiores a 60 cm. de profundidad : ± 1.2 m.m.
 Miembros de más de 60 cm. de
 profundidad : ± 2.5 cm.

Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, conducto, o materiales empotrados. Si las varillas se
mueven más de 1 diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, el resultado
de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el Supervisor.
ENCOFRADOS
a) generalidades
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas y deberán estar de acuerdo a las Normas ACI
347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y deben tener la suficiente rigidez para mantener las
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido.
b) Diseño E Instalaciones Del Encofrado
 El diseño e Ingeniería del encofrado, así como su construcción debe ser de

responsabilidad del Contratista.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas en encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del
concreto.
 Medios positivos de ajuste (cuña o gatas) de portantes inclinados o puntales deben
ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación del concreto.
 Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las
columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e
inspección antes de que el concreto sea vaciado.
 Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser de una calidad fabricada
comercialmente.
 Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que
las ligaduras hayan sido removidas.
 Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal, que no dejen
elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie.
 Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma
que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento
de las formas.
 El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros, deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Contratista dichos tamaños y espaciamiento.
 Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinado cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Supervisor.
 Las porciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
de ser necesarios con material epoxico y terminado de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane
burdo de tales defectos. Todo este trabajo será verificado por el supervisor.

c) Desencofrado
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Ninguna carga de construcción que exceda la carga muerta más la
carga viva, deberá soportarse en una zona de la estructura en construcción, sin
puntales.
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que pueden colocarse sobre él.
 Las formas no deberán retirarse sin el permiso del supervisor y en todos los casos
estas deberán dejarse instaladas en su sitio por lo menos un tiempo contado desde la
fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
 Columnas : 24 horas
 Muros : 24 horas
 Losas : 7 días
 Vigas : 21 días
d) Tolerancias
 menos que se especifique de otro modo por el Supervisor, el encofrado debe ser
construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los límites
de variación indicados en la siguiente relación de tolerancias.
Admisibles:
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas
y estructuras similares serán de:
 6 m.m., + 1.2 cm.
 Zapatas, las variaciones en dimensiones en planta serán:
 6 m.m. + 5 cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de zapara en la dirección del
desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
 La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3 m: 6 m.m.
 Hasta una altura de 6 m: 1 cm.
 Hasta una altura de 12 m: 2 cm.
 Variaciones en niveles o gradientes indicadoras en los planos para pisos, techos , vigas
bruñas y estructuras similares:
 En cualquier nave, o en 6 m. máx.: 6 m.m.
 En 12 m. o más: 1.2 cm.
 Variaciones en los tamaños y ubicaciones de mangas, pases y aberturas en el piso,
aberturas en paredes y similares: 6 m.m.
 Variaciones en gradas:
 Pasos: ± 6 m.m.
 Contrapasos: ± 1 m.m.
02.03.01. VIGAS DE CIMENTACION

02.03.01.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION (m3)
A. Descripción:
Esta partida constituye a la estructura de concreto armado, que es el cimiento de la

edificación está conformada por una base y una viga las cuales se muestran en los planos de

estructuras, el ancho de la zapata dependerá de la capacidad portante del suelo, en el caso

del proyecto esta se encuentra encima de una falsa zapata.
 Antes del colocado de concreto el supervisor deberá verificar que el armado de
acero sea los indicados en los planos y que se respete el diseño estructural, deberá
verificar que el acero este limpia de óxidos u otros materiales que podrían hacer
daño al concreto y al acero propio, además deberá verificar que el acero cumpla con
el espaciamiento adecuado y el recubrimiento exigido,
 La zona de trabajo deberá estar limpio.
puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM. C 150.
mínimo y 3/4 - 1” como máximo. y cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 El agregado fino está constituido por arena gruesa que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Así mismo, deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a
llenarla
y lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener
flujo continúo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
concreto.
 Para la preparación del concreto, es necesario que el contratista tenga planificado y
en cancha los equipos a utilizar tales como (mezcladoras, vibradores y herramientas
manuales, en el caso de los equipos el contratista deberá tener en planta un equipo
de respaldo).
 Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas
para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de
acuerdo al método para fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el

campo, Norma C-31., el tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de
resistencia será de 28 días y de 7 días.
 Adicional a lo descrito en estas especificaciones se deberá cumplir con lo descrito en
el ( ítem 02.03, Concreto) según corresponda
Unidad de medida. (m3), Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la
forma de la zapata
Pago. Se dará conformidad para el pago de la partida: Previa supervisión del correcto desarrollo de
los trabajos descritos. Se medirá el volumen zapatas vaciadas y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
02.03.01.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION (m2)

A. Descripción:
Comprende el encofrado de las vigas de cimiento, en las cuales las formas deberán ser
colocada, y ser capases de soportar las presiones del concreto.
 Los encofrados podrán ser de madera, paneles de triplay, fenólico o metálicas y deberán
tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen
combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran
los planos, ni se pueda escapar el mortero.
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones
visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
 En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar
libre de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales indeseables que puedan
contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies.
del concreto.
colocado. El desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para
soportar su peso propio y demás cargas que sobre él graviten.
 Adicional a estas especificaciones se deberán cumplir con lo descrito en las
especificaciones generales de concreto armado ( ítem 02.03, encofrados)
Unidad de medida. (m2),El área de encofrado (y desencofrado), se obtiene sumando las áreas en
efectivo contacto con el concreto
los trabajos descritos. Se medirá el área encofrada y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.

02.03.01.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 (kg)

A. Descripción:
Constituye la armadura de las zapatas y de la viga de cimentación, el armado de estas deberá

realizarse respetando lo indicado en los planos. Y lo que establece las norma E-060, y anexos
 Bajo ningún motivo la barras que cumplan con las normas anteriores deben ser soldadas
 Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se
indica en los planos, deben doblarse en frío, descartándose dobleces y deformaciones
no diseñadas.
 Las barras de acero de refuerzo, alambre, tendones y ductos metálicos se almacenarán
en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, tierra, sales, aceite y
grasas.
especificaciones generales de concreto armado ( ítem 02.03, Aceros de refuerzo)
Unidad de medida. (kg),El cómputo del peso de la armadura no incluirá los arranques o anclajes de
las columnas
los trabajos descritos. Se medirá el peso en kg. Del acero utilizado y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
02.03.01.04. CURADO DE CONCRETO, CON CURADOR m2
A. Descripción:
Comprende el curado del concreto de las vigas de cimentación. El curado de concreto

debe de iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser protegido de temperaturas
excesivamente calientes y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor
pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el período necesario
para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto. Los materiales y método de
cura deben estar sujetos a la aprobación del Supervisor.

 Una vez desencofrado, el concreto ya colocado tendrá ser mantenido

constantemente húmedo, por un aditivo químico (curadores) que garantice un
adecuado curado, o por frecuentes riesgos según lo autorizado por la supervisión.
en el caso de las zapatas lo recomendable es el uso de curadores químicos para no
alterar la estructura del suelo.
 Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes deben ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado.
a) Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por

el Supervisor y deberá satisfacer a los siguientes requisitos.
Otros procedimientos que se pueden utilizar son los siguientes:
b) Rociado continuo
c) Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente
húmeda.
d) Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda
e) Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66o) o spray nebuloso

 La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o
formas de metal expuestas al calor por el sol deben ser minimizados por medio del
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito por cualquier de los métodos.
para su pago.
02.03.02. SOBRECIMIENTOS ARMADOS

02.03.02.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2, EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS (m3)
A. Descripción:
Son los sobrecimientos de concreto con un refuerzo de armadura. En el caso del proyecto
estos se ubican en el rededor del escenario del auditorio y de las escaleras de acceso a los
camerinos, estos cimientos se colocan encima de las vigas de cimentación.
 Antes del colocado de concreto el supervisor deberá verificar que el armado de acero
sea los indicados en los planos y que se respete el diseño estructural, deberá verificar
que el acero este limpia de óxidos u otros materiales que podrían hacer daño al
concreto y al acero propio, además deberá verificar que el acero cumpla con el
espaciamiento adecuado y el recubrimiento exigido,

 La zona de trabajo donde se colocara el concreto deben estar limpios fuera de

materiales extraños y restos de tierras. .
establecidas ASTM-C 350. Así mismo, deberá ser bien graduada, según la especificación
ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
llenarla
lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener flujo
continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
 Para la preparación del concreto, es necesario que el contratista tenga planificado y en
cancha los equipos a utilizar tales como (mezcladoras, vibradores y herramientas
manuales, en el caso de los equipos el contratista deberá tener en planta un equipo de
respaldo).
campo, Norma C-31., el tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia
será de 28 días y de 7 días.
 Adicional a lo descrito en estas especificaciones se deberá cumplir con lo descrito en el
( ítem 02.03, Concreto) según corresponda

Unidad de medida. (m3.), El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes
de concreto de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola
vez. No incluye el volumen de la base de la columna.
desarrollo del concreto de los sobrecimiento y del desarrollado de los trabajos descritos, se
procederá a medir los metros cúbicos de concreto colocados en los sobrecimientos y se
obtendrá la aprobación de la Supervisión, para su pago.
02.03.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS ARMADOS (m2)

A. Descripción:
Comprende el encofrado de los sobrecimientos armados las que tienen una altura promedio
de 2.40m, en las cuales las formas deberán ser colocada, y ser capases de soportar las
presiones del concreto. Estas deberán ser apuntaladas y aseguradas para no sufrir
desplomes, des alineamientos ni deformaciones.
 Los encofrados serán de paneles de triplay fenólico con estructura metálica y deberán
los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados deberán estar debidamente
apuntalados, se deberá tener cuidado en el colocado de los durmientes u otros apoyos
para apuntalar, asegurando que se encuentre fijos adecuadamente.
 El contratista es el responsable del diseño del encofrado, cualquier trabajo mal
ejecutado se volverá a hacer por cuenta del contratista.
del concreto.

02.03.02.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 (kg)
A. Descripción:
Constituye la armadura de los cimientos armados que nacen por encima de la viga de
cimentación, por lo que el acero nace de la zapata de cimiento, el armado de estas deberá
realizarse respetando lo indicado en los planos. Y lo que establece las norma E-060, y anexos
no diseñadas.
grasas.
Unidad de medida. (kg),El cómputo del peso de la armadura incluirá los arranques o anclajes desde
el cimiento.
Supervisión.
02.03.02.04. CURADO DE CONCRETO, CON CURADOR (m2)
Similar al ítem 02.03.01.04
02.03.03. COLUMNAS
02.03.03.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 PARA COLUMNAS m3
A. Descripción:

Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales. En edificios de uno o varios niveles con losas de concreto, la
altura de las columnas se considerará:
En primer nivel, distancia entre las caras superiores de la cimentación (no incluye
sobrecimiento) y la cara superior del entrepiso (techo).
En niveles superiores, será la distancia entre las caras superiores de los entrepisos que lo
limitan.
que el acero este limpia de óxidos u otros materiales que podrían hacer daño al concreto
y al acero propio, además deberá verificar que el acero cumpla con el espaciamiento
adecuado y el recubrimiento exigido,
 Antes de colocar el concreto se deberá verificar la geometría del encofrado, la cual
deberá cumplir con las dimensiones escuadras según los planos y deberán estar
adecuadamente apuntalados.
 Para la colocación del concreto, si la altura de la columna supera 2m se deberán hacer
ventanas intermedias para el colocado de concreto.
 En el lugar donde se realizara el vaciado debido a la forma de colocación de concreto
este deberá tener un andamio y escaleras que faciliten la colocación de concreto y la
correcta compactación del concreto a través de equipos vibratorios.
 Es necesario controlar la vibración del concreto, para evitar segregaciones, las cuales
puedan producir cangrejeras..
 La zona de trabajo donde se colocara el concreto deben estar limpios fuera de materiales
extraños y restos de tierras. .
 La mezcla será de concreto f’c=210 kg/cm2 o lo que se especifique en los planos.
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 3/4 - 1”
como máximo. y cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C
127.
como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo
a la ASTMC-70.
llenarla


más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener flujo
respaldo).
Unidad de medida. (m3)El cómputo del concreto se calculara del volumen de todas las columnas.
los trabajos descritos. Se medirá m3 de concreto colocado y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS (m2)
Descripción:
Comprende el encofrado de las columnas, en las cuales las formas deberán ser colocada en
sus cuatros lados, el encofrado debe ser capaz de soportar las presiones del concreto. Estas
deberán ser apuntaladas y aseguradas para no sufrir desplomes, torsiones, des
alineamientos ni deformaciones.
A. Proceso Constructivo:
 Los encofrados serán de paneles de triplay fenólico de 18mm con estructura de madera,
o caso contrario podrían ser encofrado metálico, los encofrados deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas
entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados deberán estar debidamente
apuntalados, se deberá tener cuidado en el colocado de los durmientes, puntales estos
deberán garantizar que el encofrado no sufra desplomes, torsiones y deformaciones.
debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad.


del concreto.
 Los encofrados de columnas deben tener plomadas de control por lo menos en sus tres
lados durante el proceso del vaciado para poder verificar que el molde no haya fallado.
 Luego del desencofrado de las columnas inmediatamente se realizara el control de
plomada, escuadra, y toma de dimensiones de la columna, esto sera aprobado por el
supervisor, adicional a esto deberá curarse inmediatamente y evitar que la columna
pierda humedad radicalmente.
B. Medición y forma de pago de la Partida:
Unidad de medida. (m2),El cómputo total del encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna será igual al área efectiva de
contacto con el concreto adicionando el área del endentado en caso exista. Si la sección de la columna
es constante, se obtendrá multiplicando el perímetro por la altura indicada anteriormente. Las caras de
las columnas empotradas en muros deben descontarse.
02.03.03.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 kg
A. Descripción:
Constituye la armadura de las columnas que nacen de los cimientos, el armado de estas
deberá realizarse respetando lo indicado en los planos. Y lo que establece las norma E-060,
y anexos, se debe tener cuidado con las medidas de los empalmes anclajes y angulos de
dobleces del acero.
 Al momento de colocar los armados de las columnas, el supervisor verificara los trazos
realizados, a fin de que la armadura se coloque en el eje correspondiente.
 El supervisor verificara el correcto armado de la armadura de acero, teniendo cuidado
de los diámetros el distanciamiento la disposición de los estribos y su limpieza.


no diseñadas.
grasas.
Unidad de medida. (kg),El cómputo del peso de la armadura incluirá los arranques o anclajes desde
el cimiento.
Supervisión.

A. Descripción:
Comprende el curado de concreto con aditivos curadores para climas calidos. La cual forma
una película, tipo membrana que recubre toda la estructura haciendo que se cure
adecuadamente sin necesidad de estar regando con agua continuamente.
Se utilizara curadores que cumplan con la norma ASTM C-309, TIPO II, clase "A”
 El procedimiento del colocado del curador es el siguiente, Inmediatamente después que

el agua superficial haya desaparecido, se procederá a realizar el curado de concreto. El

método de curado será con aditivo curador, se deberá realizar un previo curado con
agua después de desencofrar. En el caso de superficies verticales, inmediatamente
después de retirar el encofrado las superficies deben ser lavadas con agua limpia y luego
el producto debe ser pulverizado en forma uniforme sobre la superficie.
 La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas
de metal expuestas al calor por el sol deben ser minimizados por medio del
 En caso de método de curado, este deberá ser aprobado por el supervisor y garantizar
que el concreto llegue a la resistencia diseñada.
D. Medición y forma de pago de la Partida:
para su pago.
02.03.04. PLACAS
02.03.04.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 PARA PLACAS m3
Son aplicables las especificaciones técnicas descritas en el ítem (02.03.03.01)
02.03.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS m2
02.03.05. VIGAS
02.03.05.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 PARA VIGAS m3
D. Descripción:
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales. La longitud a considerarse para la longitud de vigas será su longitud entre
caras de columnas. En los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.
En el encuentro de losas con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el
plano lateral o costado de la viga, por consiguiente, la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. La partida comprende las vigas principales, vigas
secundarias, vigas de amarre y dinteles

 Antes de colocar el concreto se deberá verificar la geometría del encofrado, la cual
deberá cumplir con las dimensiones escuadras, plomadas y apuntalamiento según los
planos y deberán estar adecuadamente asegurada,
 Para la colocación del concreto de las vigas se harán en conjunto con la losa aligerada o
maciza, el transporte a las losas se realizaran a través de rampas, winche, y bombas de
concreto.
extraños. .
 La mezcla será de concreto f’c=210 kg/cm2.
con un diámetro máximo 3/4”. Este material debe estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales orgánicos u
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas
N° 100 como mínimo y 3/4 - 1” como máximo. y cumplir con las normas ASTM-33,
ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
a la ASTMC-70.
llenarla
 El concreto será transportado de la mezcladora a través de carretillas y winche eléctrico
al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la segregación de
los elementos. Además de tener flujo continúo desde el lugar del mezclado, hasta el
lugar del vaciado.
cancha los equipos a utilizar tales como (mezcladoras, vibradores, winche eléctrico y

herramientas manuales, en el caso de los equipos el contratista deberá tener en planta

un equipo de respaldo).
 El slump de concreto deberá varias de 2 a 3”
Unidad de medida. (m3)El cómputo del concreto se calculara del volumen de todas las vigas.
Supervisión.
02.03.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS m2
Descripción:
Corresponde al encofrado de vigas. los sistemas de encofrados de vigas, peraltadas,

invertidas, chatas, de borde, etc. Cabe, además, distinguir entre encofrados que reciben sólo
el peso de las vigas, de aquellos que sustentan parte del peso de los techos, como es el caso
de encofrados con tijerales metálicas,.
Proceso Constructivo:
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: fondo del encofrado, costados, tes
o caballetes de madera o puntales metálicos
 El fondo de la viga está formado por tablas o tablones de 1.1/2", el ancho corresponde
al ancho de las vigas. También se puede utilizar, paneles de "triplay fenolico". El fondo
se apoyara sobre los cabezales de las tes o de los caballetes. En los tableros de los
costados se empleara tablas de 1" o de 1.1/2" montadas sobre barrotes de 2" x 3", 2" x
4", o de 3" x 3". Para obtener superficies de concreto expuesto seran utilizados paneles
de "triplay". Las tes, los caballetes de madera y los puntales metálicos cumpliran la
función de soportar las cargas. Los pies derechos de las tes y caballetes son de 3" x 3" o
3" x 4"
 Las soleras o largueros se apoyarán en barrotes, y éstos a su vez sobre los cabezales, o
en todo caso sobre solera corrida en la parte baja de los costados del encofrado.
 se deberá proporcionar consistentes apoyos a los pies derechos o puntales, por tratarse
de vigas de gran peralte, más aún si los encofrados de las vigas reciben parte importante
del peso de los techos, incluso se deberá compactar el suelo si es necesario deberán
construir solados para el apoyo de los pies derechos o puntales, o interponer durmientes
de madera, de escuadrías apropiadas, entre los pies derechos o puntales y el falso piso.
Por otra parte, se deberá hacer el arriostre lateral de los pies derechos o puntales
metálicos para favorecer la estabilidad de los encofrados. Las escuadrías de pies
derechos y la separación de las tes o caballetes dependen de las cargas que se impongan

a los encofrados y de la altura o longitud de los pies derechos. Todos estos trabajos serán
verificados por el supervisor de obra.
del concreto.
 Para la verificación del encofrado de las vigas, se debe verificar las dimensiones fondo
de viga, costados perpendicularidad, plomada, y deberán verificar el arriostramiento
de los pies derechos puntales y otros.
 Luego del desencofrado de las vigas inmediatamente se realizara el control de plomada,
escuadra, y toma de dimensiones de la columna, esto será aprobado por el supervisor,
adicional a esto deberá curarse inmediatamente y evitar que la columna pierda
humedad radicalmente.
por encofrar de las vigas. Fondos laterales descontando la altura de la losa aligerada o maciza y la
suma los encofrados de los costados donde no se encuentre losa., en el caso de las vigas sin losas el
encofrado será la suma del área de fondo de viga, costados de vigas..
02.03.06. LOSAS ALIGERADAS

02.03.06.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS (m3)

02.03.06.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA ALIGERADA ALTURA >3M m2
A. Descripción:
Corresponde al encofrado de las losas aligeradas, el cual está constituido por viguetas, losa
y ladrillos huecos.
Los elementos principales de los encofrados de losas son: fondo del encofrado, costados, tes
o caballetes de madera o puntales metálicos
 Los materiales utilizados son

Tablas: 1" o 1.1/2", en anchos de 8" mínimo
Soleras: 2" x 4", 3" x 3" y 3" x 4"
Pies derechos: 3" x 3" o de 3" x 4". No emplear pies derechos de 2" x 3" o de 2" x 4" -
Frisos: 1" y 1.1/2", en anchos es de 20cm.
En encofrados de losas macizas de concreto armado el tablero está constituido por
tablas de 1" o 1.1/2", de anchos de 6", 8" o 10". Se emplea también paneles de triplay
fenólico, montados en piezas de 2" x 3", 2" x 4" y 3" x 3".
Cuando se opte por encofrados metálicos es imprescindible el asesoramiento de las
firmas proveedoras de este tipo de equipo.
 Las soleras o largueros se apoyarán en barrotes, y éstos a su vez sobre los cabezales, o
en todo caso sobre solera corrida en la parte baja de los costados del encofrado.
 Como en todo encofrado sujeto a cargas verticales, el apoyo de los pies derechos y
puntales debe concitar especial atención. El suelo debe ser firmemente compactado y
la construcción de falsos pisos es indispensable, previamente a la ejecución de los
encofrados.
 Para regular la altura de los pies derechos se suele interponer, entre los pies derechos y
los falsos pisos y las losas de los entrepisos, cuñas de madera. Debe evitarse el empleo
de ladrillos en sustitución de las cuñas o apoyos de madera, se deberá hacer el arriostre
lateral de los puntales metálicos para favorecer la estabilidad de los encofrados. La
separación de los puntales dependerá de las cargas que se impongan a los encofrados
y de la altura o longitud de los pies derechos. Todos estos trabajos serán verificados por
el supervisor de obra.
del concreto.
 Para la verificación del encofrado de la losa, se debe verificar las dimensiones niveles
de fondos.

 Luego del desencofrado de las losas deberá de curarse inmediatamente y evitar que la
losa pierda humedad y pueda fisurarse.
por encofrar de las vigas. Fondos laterales descontando la altura de la losa aligerada o maciza y la
suma los encofrados de los costados donde no se encuentre losa., en el caso de las vigas sin losas el
encofrado será la suma del área de fondo de viga, costados de vigas..
02.03.06.04. LADRILLO HUECO DE ARCILLA PARA TECHO ALIGERADO (0.15x0.30x0.30

(unid)
D. Descripción:
Consiste el colocado de los ladrillos de arcilla cocida 30X30, el alto de los ladrillos es
generalmente 0.15, 0.20 y 0.25m, dependiendo del espesor de la losa
 Se humedecerán previamente los bloques de ladrillo/concreto cocido en agua en forma
tal que quedan bien humedecidos y no absorban el agua del concreto, en condición
saturada superficialmente seca.
 Se colocará cada unidad en forma de hiladas sobre el encofrado de la losa aligerada,
para emplazar está en su correspondiente ubicación.
 Cualquier elemento que se haya roto, en el momento de su traslado, izaje o colocado
será retirado, siendo reemplazado por otro entero.
 En caso de utilizarse elementos livianos como plastoformo, este deberá ser colocado
adecuadamente, evitando su rotura, o cualquier otro daño mayor.
Unidad de medida. (Unid),Se calculará la cantidad neta de ladrillos, bloques huecos o elementos
livianos es decir sin considerar desperdicios.
El porcentaje de desperdicios se incluirá en el análisis de costo.
Pago. Se dará conformidad para el pago de la partida, previa supervisión del correcto desarrollo de
los trabajos descritos, se calculará la cantidad neta de ladrillos, bloques huecos u otros elementos
livianos y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.

02.03.07. LOSAS MACISAS

02.03.07.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 PARA LOSAS MACIZA m3
02.03.07.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA LLENA (DOBLE ALTURA) m2
02.03.08. PARAPETOS ARMADOS
Consiste en la construcción de parapetos en el techo y losas. Estos parapetos tienen alturas

entre 0.50 a 070m, estos parapetos pueden ser vaciados independientemente o con las vigas
y losas. Por lo que el concreto es el mismo de las vigas.
02.03.08.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 EN PARAPETOS ARMADOS m3
02.03.08.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PARAPETOS ARMADOS m2

A. Descripción:
Comprende el encofrado de los sobre cimientos armados las que tienen una altura
promedio de 0.50 – 0.70 m, de anchos de 15 a 20cm. en las cuales las formas deberán ser
colocada, y ser capases de soportar las presiones del concreto. Estas deberán ser
apuntaladas y aseguradas para no sufrir desplomes, des alineamientos ni deformaciones.
 Los encofrados serán de paneles de triplay fenólico o con encofrado metálica y deberán
los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados deberán estar debidamente
apuntalados, se deberá tener cuidado en el colocado de los durmientes u otros apoyos
para apuntalar, asegurando que se encuentre fijos adecuadamente.

del concreto.
02.03.08.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, EN PARAPETOS kg
02.03.09. COLUMNETAS Y VIGUETAS

02.03.09.01. CONCRETO F'C =175 KG/CM2 PARA COLUMNETAS Y VIGUETAS m3
A. Descripción:
La partida consiste en la construcción de columnetas y viguetas que arriostraran a los muros

de albañilería, serán medidas desde el nivel de la losa de concreto hasta el fondo de viga o
de losa según corresponden. .
 En el lugar donde se realizara el vaciado debido a la forma de colocación de concreto
este deberá tener un andamio y escaleras que faciliten la colocación de concreto y la
correcta compactación del concreto a través de equipos vibratorios.
extraños y restos de tierras. .
 La mezcla será de concreto f’c=175 kg/cm2 o lo que se especifique en los planos.

granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 3/4 - 1”
como máximo. y cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C
127.
a la ASTMC-70.
llenarla
más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener flujo
Unidad de medida. (m3)El cómputo del concreto se calculara del volumen de todas las columnetas
más el concreto de las áreas dentadas del muro. En el caso de las viguetas, corresponde al producto
de la longitud por el ancho y altura.
Supervisión.
02.03.09.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNETAS m2
Descripción:
Comprende el encofrado de las columnetas y viguetas, en las cuales las formas deberán ser
colocada en dos lados, el encofrado debe ser capaz de soportar las presiones del concreto.
Estas deberán ser apuntaladas y aseguradas para no sufrir desplomes, torsiones, des
alineamientos ni deformaciones.
D. Proceso Constructivo:
 Los encofrados serán de paneles de madera cepillada, los encofrados deberán tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas
entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y contornos que muestran los
planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados deberán estar debidamente
apuntalados,

del concreto.
E. Medición y forma de pago de la Partida:
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna será igual al área efectiva de
contacto con el concreto adicionando el área del endentado del muro.
02.03.09.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, EN COLUMNETAS Y VIGUETAS kg
02.03.010. MUROS DE CONTENCION

02.03.010.01. CONCRETO F'C =210 KG/CM2 EN MUROS DE CONTENCIÓN m3
D. Descripción:
Esta partida se refiere a la construcción de muros de contención, que servirán de

contención en las áreas verdes a desniveles y contención de la zona del escenario del
auditorio, según como se muestran en los planos.
que el acero este limpia de óxidos u otros materiales que podrían hacer daño al
concreto y al acero propio, además deberá verificar que el acero cumpla con el
espaciamiento adecuado y el recubrimiento exigido,
 La zona de trabajo donde se colocara el concreto deben estar limpios fuera de
materiales extraños y restos de tierras. .
chancada de 1/2 y 3/4”. Este material debe estar libre de cantidades perjudiciales de

llenarla
lo más rápido posible, evitando la segregación de los elementos. Además de tener flujo
respaldo).
Unidad de medida. (m3.), El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes
de concreto de muros de contención de cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará
la intersección una sola vez. No incluye el volumen de la base de la columna.
desarrollo del concreto de los muros de concreto y del desarrollado de los trabajos
descritos, se procederá a medir los metros cúbicos de concreto colocados en los muros y se
obtendrá la aprobación de la Supervisión, para su pago.
02.03.010.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MUROS m2

A. Descripción:
Comprende el encofrados caravistas de los muros de contención.
 Los encofrados deberán realizarse con, paneles de triplay, fenólico enmarcadas en
listones de madera los materiales utilizados deben ser de buena calidad, por lo que el
contratista deberá tener material nuevo o material de dos usos como máximo; estos
encofrados deberán tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto,
sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las líneas y
contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. el acabado final que
le dará el encofrado al concreto es (caravista).
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones
visibles, ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
del concreto.
especificaciones generales de concreto armado ( ítem 02.03, encofrados).
 Para evitar que las estructuras puedan sufrir daños por empujes de filtrasiones de agua
subterráneas, se colocaran materiales filtrantes el lado del muro que contendrá material
de relleno, para luego evacuar por medio de lloronas (por lo que el muro deberá tener
tubos de pvc de desagüe pesada de 2” a 3”, dispuestas en las alturas y distancias que
dispondrá el supervisor.
Unidad de medida. (m2),El área de encofrado (y desencofrado), se obtiene sumando las áreas de
las caras del muro.
02.03.010.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2, EN MUROS DE CONTENCION kg

02.04. ESTRUCTURAS METALICAS
03. 2.1 PLANOS ESTRUCTURALES Y DE FABRICACIÓN EN TALLER
Especificaciones generales de estructuras metálicas.
LOS PLANOS DE LA ESTRUCTURA METÁLICA.

Constituyen los planos estructurales, donde se indican las dimensiones y la ubicación relativa
de los diferentes elementos componentes. El fabricante de la estructura metálica deberá
preparar y presentar a la Supervisión los planos de fabricación en taller con el detalle
suficiente, para ser evaluados y aprobados si el caso es conforme a las especificaciones E-090
estructural metálicas
MATERIALES
El material a emplearse para las estructuras metálicas será de calidad ASTM A-36 ó A572
Gr50 según se indican en los planos de estructuras del proyecto.
SOLDADURA
En forma general la soldadura a emplearse deberá cumplir con los requisitos de la AMERICAN
WELDING SOCIETY. La soldadura será de tipo E-6011, especificación ASTM A 233, de bisel y
filete, según lo indicado en los planos.
PROCESO DE FABRICACION Y ENSAMBLE EN EL TALLER
Todos los trabajos de soldadura deben hacerse en taller, ejecutándose en obra sólo las
estrictamente necesarias para el montaje con la aprobación del Ingeniero Inspector. No se
permitirá desalineamientos mayores de 1/500 de cada una de las piezas del conjunto. En caso
contrario la estructura deberá ser corregida.
A excepción de aquellas piezas que se sueldan en taller, el resto de las piezas serán
presentadas una a otra en su posición definitiva, con una separación no mayor de 1/16”,
siempre que sean posible las piezas serán soldadas horizontalmente.
INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD EN LA SOLDADURA
La inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido ejecutadas. Si el control
indica cualquier defecto o porosidad que exceda los requisitos de la Norma, se considerará
que la prueba ha tenido resultado negativo y el Contratista deberá reparar a su costo la
soldadura por el método apropiado en cada caso y obtener la aprobación del Supervisor.
PINTURA
Las superficies de acero destinadas a la pintura se deberán preparar según se describe en las
especificaciones del “Steel Structures Painting Council” (SSPC). Una vez terminado el arenado
se procederá al pintado el mismo día en que se realizó la limpieza. Si las superficies tratadas
se oxidan o están contaminadas con materias extrañas antes de realizar la pintura, se deberán
volver a limpiar bajo responsabilidad del Contratista.
Para el proceso de pintura se utilizarán sistemas Airless o alta presión. El Contratista deberá
previamente verificar que el equipo se encuentre totalmente operativo y eficiente
(mangueras, bombas, boquillas). Solamente se podrá utilizar brocha o rodillo para el pintado
de retoques, repasos y resanes.

Todos los elementos metálicos llevarán una mano de base EPOXI de 3 mils. Posteriormente se
le aplicará una mano de pintura tipo EPOXI de 3 mils (6 mils en total) para acabado según
especificaciones arquitectónicas. Una de estas manos puede ser aplicada en taller y la otra en
obra, retocándose previamente todos los puntos dañados en el transporte y montaje de la
estructura.
La pintura no se deberá aplicar en condiciones de niebla o bruma, o cuando llueva o exista

caída de nieve, o cuando la humedad relativa supere los límites establecidos para el producto.
Posteriormente a la colocación de cada capa de pintura, el Contratista deberá controlar y

verificar conjuntamente con el Supervisor el espesor de pintura colocado con instrumentos
adecuados (calibrador de espesores).
Además de lo indicado anteriormente, Todas las pinturas se deberán aplicar de acuerdo con
las especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura, el cual deberá coordinar y
asesorar al Contratista antes y durante los procesos de limpieza y pintado.
Se podrá aplicar un sistema de pintura equivalente al indicado, con la aprobación del Ingeniero
Supervisor.
03.01.01. APOYOS METALICOS

03.01.01.01. BASE PARA APOYOS DE TIJERALES und
A. Descripción:
Se colocara sobre la ménsula una base de plancha metálica la misma que está
apoyada sobre las ménsulas de la columna.
Consiste en el suministro, fabricación y colocado de apoyos metalicos de acero LAC 500

para soportar la estructura metálica del techo, cuya distribución y detalles serán
ejecutados de acuerdo a los planos del proyecto, la partida incluye suministro, soldado,
colocado y acabados, inclusive de pinturas.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluidos los
espacios donde serán colocados.
 Se tendrá muy en cuenta el sistema de anclado que se muestran en los planos y la
calidad de la misma ya que se tratan de elementos de seguridad.
 Se usará soldadura cellocord, pintura zincromato y pintura epoxica en el acabado final.
El pago y la medición de estos trabajos se hará por KG, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
03.01.02. TIJERALES METÁLICOS

03.01.02.01. ARM-01 kg
03.01.02.02. ARM-03 kg
03.01.02.03. ARM-04 kg

D. Descripción:
Esta partida comprende el armado de los tijerales que conformaran la estructura del techo,
Consiste en el suministro y fabricación de estructuras de acero tipo LAC 500 negro, los
cuales servirán como soporte estructural de la construcción, cuya distribución y detalles
serán ejecutados de acuerdo a los planos del proyecto, la partida incluye suministro,
soldado y acabados, inclusive de pinturas.
 El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobadas una vez concluidos
los espacios donde serán colocados.
 Se tendrá muy en cuenta el sistema de anclado y la calidad de la misma ya que se
tratan de elementos de seguridad.
 De acuerdo al diseño serán colocados sobre accesorios caseros de fierro.
 Se deberá colocar también el tubo electro soldado, como figura en el diseño de
barandas.
 Se usará soldadura cellocord, pintura zincromato y pintura acrílica en el acabado
final.

G.
Unidad de medida. (Kg),el metrado será calculado según la longitud del acero por el factor
conversor de kilogramos por m.
Pago. Se dará conformidad para el pago de la partida: Previa supervisión del correcto
desarrollo de los trabajos descritos. Se los kilos instalados y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
03.01.03. CORREAS METÁLICOS

03.01.03.01. CORREAS METALICAS 4"X4" kg
A. Descripción:
Son perfiles de sección continua, armado sobre viguetas o cerchas.
Todas las estructuras metálicas se regirán por la norma E.090 Estructural Metálicas, siguiendo las
recomendaciones y/o Normas Internacionales citadas en la misma.
Se utilizara tubos rectangulares 4”x4” x 4mm, la cuales deberán ser limpiadas y arenadas para luego
ser pintadas por una primera capa de epóxido anticorrosivo de 3mill, y una pintura epódica de 3mill
Una vez colocada los tijerales metálicos se trazaran por de cordeles la ubicación de las correas las
cuales se adosara a los tijerales con puntadas de soldadura, hasta verificar que estas se encuentran
en el lugar correcto, una vez ubicadas correctamente se soldada a los tijerales,
Sobre esto se colocaran la cobertura del techo.

Unidad de medida. (Kg),el metrado será calculado según la longitud del acero por el factor

desarrollo de los trabajos descritos. Se los kilos instalados y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
03.01.04. TENSORES METÁLICOS

03.01.04.01. ACERO PARA TENSORES EN TECHO kg
A. Descripción:
Consiste en el suministro, fabricación y colocado de tensores metálicos de acero circular liso
de ¾”, cuya distribución y detalles serán ejecutados de acuerdo a los planos del proyecto, la
partida incluye suministro, soldado, colocado y acabados, inclusive de pinturas.
Se colocara un andamio que facilite el traslado de los materiales

Una vez armado la estructura del techo, tijerales y correas se soldaran a la estructura,
según lo indicado en los planos o según lo que indique la supervisión.
La no presencia de detalle en los planos no exime de su responsabilidad al contratista para
garantizar una correcta instalación.
Unidad de medida. (kg),el metrado será calculado según la longitud del acero por el factor
desarrollo de los trabajos descritos de los kilos instalados y se obtendrá la aprobación de la
Supervisión.
03.01.05. SISTEMA DE DRENAJES CON GEOSINTÉTICOS

03.01.05.01. TRATAMIENTO DE DRENAJES CON GEOSINTETICOS m2
03.01.05.02. CAJAS DE REUNION PARA EVACUACION DE AGUA DEL SISTEMA DE DRENAJE
(und)
A. Descripción:
Consiste en el sistema de drenaje de aguas subterraneas, producto de las filtraciones de
aguas de los canales cercanos al lugar de la obra, para lo cual se utilizara un sistema de
drenajes con tuberías cribadas y geocompuestos drenantes GMG-512 o similar, para
captar las aguas y material drenante.
La partida está compuesta por los siguientes trabajos.
 Excavación manual en zanjas para albergar las tuberías,

 Tendido de tuberías cribadas,
 Suministro e instalación de geocompuesto drenante, (producto que proporciona
una capacidad de transporte de líquidos y gases en su interior este ira colocado en
las zanjas, el material será colocado con las siguiente características.

 Relleno con material propio: consiste en la colocación de material proveniente de

los cortes con la finalidad de colocar y asegurar al suelo de tubería instalada, este
material es una capa de material compactado de un espesor específico en el plano
correspondiente. Se utiliza material local procedente de los trabajos realizados en
obra.
La densidad individuales deberán ser como mínimo el 90% de la máxima densidad
obtenida en el ensayo proctor, la humedad de trabajo no debe variar en +- 2%
respecto al optimo contenido de humedad.
 Tubo drenante Ø 4” HPDE ext., corrugada.- son tuberías fabricadas de resina de
polietileno de alta densidad (HDPE), que combina un exterior corrugado anular
para mayor resistencia estructural y una pared interior lisa para máxima capacidad
de flujo hidráulico, para conducción del fluido sin presión.
La tubería fabricada cumplirá con los procedimientos de pruebas, dimensiones y
marcas indicadas en las designaciones ASSHTO M252, la tubería y sus accesorios
deben ser fabricadas a partir de compuestos de polietileno puro.
Estas tuberías evacuaran a cajas de registros.

D. Unidad de medida. (m2),el metrado será calculado por el área a drenar
E. Pago. Se dará conformidad para el pago de la partida: Previa supervisión del correcto
desarrollo de los trabajos descritos. y se obtendrá la aprobación de la Supervisión.

05 Especificaciones Tec. Estructuras

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PROYECTO: AUDITORIO DEL LOCAL SAMBARAY DE LA FILIAL QUILLABAMBA DE LA

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Es el metro cubico (m3), El corte o excavaciones masivas se miden en

02.01.01.02. CONFORMACION DE PLATAFORMA EN AREA DE EDIFICACIONES CON,

OBRAS PROVISIONALES Página 1 | 76

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Es el metro cubico (m3), El relleno se miden en m3 de material propio

02.01.02. CORTES Y RELLENOS EN AREAS DE EDIFICACIONES

Las excavaciones serán efectuadas mediante el empleo de una retroexcavadora hasta

Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.

C. Medición y forma de pago de la Partida:

OBRAS PROVISIONALES Página 2 | 76

02.01.02.02. EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS, MANUALES (m3)

02.01.02.03. PERFILADO E=0.25 -0.15 m (m2)

C. Medición y forma de pago de la Partida:

OBRAS PROVISIONALES Página 3 | 76

02.01.02.04. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO (m3)

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen

02.01.02.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (m3)

OBRAS PROVISIONALES Página 4 | 76

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen

02.01.03. CORTES Y RELLENOS EN AREAS EXTERIORES

OBRAS PROVISIONALES Página 5 | 76

02.01.03.02. EXCAVACION PARA SARDINELES (m3)

02.01.03.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, COMPACTADO m3

OBRAS PROVISIONALES Página 6 | 76

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen

02.01.03.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO, EN VEREDAS,

Esta partida comprende la nivelación y compactado del terreno de fundación y el suministro

El afirmado a emplearse estará constituido por partículas duras y durable o fragmentos de

Toda superficie donde se apoya la vereda será nivelada y compactada adecuadamente

Se regara adecuadamente el material, cuando este tenga el contenido óptimo de humedad

Cualquier irregularidad o depresión que surgiera durante la compactación deberá corregirse

Antes de colocar el concreto, el supervisor deberá efectuar ensayos de control de densidad

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C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Se medirá el volumen afirmado colocado y compactado calculando por

02.01.03.05. RELLENO CON MATERIAL ORGANICO PARA JARDINES (m3)

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. Se medirá el volumen de material de relleno orgánico colocado en las

02.01.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE Y ACARREOS

C. Medición y forma de pago de la Partida:

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02.01.04.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado

El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse fuera de

El proceso de eliminación será realizado con maquinaria pesada.(cargador frontal y

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. El volumen de material excedente de excavaciones, será igual a la

02.01.04.03. ZARANDEADO DE MATERIAL PROPIO PARA RELLENOS m3

C. Medición y forma de pago de la Partida:

Unidad de medida. El volumen de material seleccionado será medido por m3

02.02. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Para la realización de los trabajos, es de requerimiento el uso de diferentes tipos de

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a) Materiales para el Concreto:

 El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas. El

 Será limpia, de grano rugoso y resistente.

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