TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN 2

PROCESO DE FABRICACIÓN DE CUMENO 3

CUMENO 4

TABLAS DE DATOS OBTENIDOS POR LA SIMULACIÓN DEL PROCESO 8

ANÁLISIS DE INVERSIÓN DE UNA PLANTA DE CUMENO 14

CONCLUSIONES 22
 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

PROCESO DE FABRICACIÓN DE CUMENO

El proceso de cumeno usa como materias primas benceno y propileno para formar
mediante una reacción de alquilación cumeno y poliisopropilbenceno, PIPB, como principal
subproducto. En la etapa de transalquilación el PIPB es reaccionado con benceno para
formar más cumeno. Tanto el reactor de alquilación como el de transalquilación utilizan
zeolitas como catalizador. El cumeno producido es separado y purificado en el tren de
destilación de la mezcla efluente de reacción.

Reacción de Alquilación

La reacción principal es la alquilación del benceno con propileno que se lleva a cabo
mediante catalizador de zeolita, para obtener isopropilbenceno
(Cumeno)
Es una reacción altamente selectiva y por ello hay una pequeña formación de subproductos,
normalmente más pesados que el cumeno y que son principalmente los isómeros del
diisopropilbenceno.

Las corrientes de subproductos son LPG (propano no convertido presente en el propileno

de alimentación) y una pequeña corriente de pesados con alto índice de octanos que puede
usarse para fabricación de gasolinas.
La pureza del cumeno producido es de 99.97% o superior. Este valor excede de los
requerimientos actuales de las unidades de producción de fenol e incrementa la eficiencia
de operación de las mismas, con una menor producción de subproductos y corrientes de
purga.
La utilización del nuevo catalizador de zeolitas y la integración de varias etapas del proceso
han sido reducidas sustancialmente los índices de consumo de servicios.

Descripción del proceso

Antes de la alquilación, los butanos y butenos son eliminados de la alimentación de

propileno en la columna desbutanizadora. El hervidor de fondos de la columna recupera el
calor del efluente del reactor. En el fondo de columna se produce una purga de C4 y
superiores

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

CUMENO

Cumeno es el nombre utilizado comúnmente para el isopropilbenceno, un compuesto

químico clasificado entre los hidrocarburos aromáticos. Se encuentra en el petróleo y en
algunos de sus productos derivados, como algunos combustibles. Se utiliza en la síntesis de
algunos detergentes y, principalmente, en la fabricación de fenol y acetona mediante la
obtención previa de hidroperóxido de cumeno.

Propiedades físicas y químicas: El cumeno es un líquido, aromático penetrante, incoloro e

inflamable. Su temperatura de inflamación es de 44 ºC en copa cerrada y 25 ºC en copa
abierta; su temperatura de autoignición es de 424 ºC; y cuando su dosado en presencia de
oxígeno está entre 0,88% y 6,5%.

 Presión de vapor: 8 mmHg (a 20 ºC).

 Densidad relativa: 0,86 g/cm³ (a 15 ºC).
 Densidad relativa de los vapores: 4,1 (aire=1).
 Peso molecular: 120,21.
 Factor de conversión (20 °C, 101 kPa): 5,00 mg/m3 = 1 ppm.
 Fórmula molecular: C9H12.
 Solubilidad: soluble en la mayoría de los disolventes orgánicos, insoluble en agua.
 Punto de fusión: – 97 °C
 Punto de ebullición: 152 °C
 Límite de explosividad: inferior 0,9% y superior 6,5% (concentración en aire).
 Número CAS: [98-82-8]
 Viscosidad: 0,777 cP. a 21 ºC.

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

TABLAS DE DATOS OBTENIDOS POR LA SIMULACIÓN DEL PROCESO

Tabla 1.-Descripción de las corrientes

Corriente no. 1 2 3 4
Nombre de la la alimentación propileno de la
secuencia de benceno alimentación
Temp ° C 25 25 41 28
KPa de presión 101.3 1166 101.3 3150
Fracción molar de 0 0 0 0
vapor
Caudal (t/h) 8.19 4.64 16.37 4.64
Total kmol/h 105.00 110.27 209.53 110.27
Caudales en
kmol/h
Benceno 105.00 - 202.92
Propileno - 105.00 2.84 105.00
Gas propano - 5.27 2.83 5.27
Cumeno - - 0.94 -
P-Diisopropyl - - - -
benceno

Corriente no. 5 6 6A 7
Nombre de la reactor de
secuencia alimentación
Temp ° C 44 41 214.0 350
KPa de presión 3150 3125 3095 3075
Fracción molar de 0 0 1 1
vapor
Caudal (t/h) 16.37 21.01 21.01 21.01
Total kmol/h 211.89 322.16 322.16 322.16
Caudales en
kmol/h
Benceno 205.27 205.27 205.27 205.27
Propileno 2.89 107.89 107.89 107.89
Gas propano 2.79 8.06 8.06 8.06
Cumeno 0.94 0.94 0.94 0.94
P-Diisopropyl - - - -
benceno

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

Tabla 2: Resumen utilidad por unidad 800

Nombre de la HPS a E-801 condensado de E-801

secuencia
Temp ° C 254 254
KPa de presión 4237 4237
Caudal en (t/h) 7.6 7.6

Nombre de la MPS a E-804 condensado de E-804

secuencia
Temp ° C 185.5 185.5
KPa de presión 1135 1135
Caudal en (t/h) 3.56 3.56

Nombre de la HPS a E-806 condensado de E-806

secuencia
Temp ° C 254 254
KPa de presión 4237 4237
Caudal en (t/h) 3.25 3.25

Nombre de la CW a E-802 CW de E-802

secuencia
Temp ° C 30 45
KPa de presión 516 496
Caudal en (t/h) 261.3 261.3

Nombre de la CW a E-803 CW de E-803

secuencia
Temp ° C 30 45
KPa de presión 516 496
Caudal en (t/h) 85.88 85.88

Nombre de la CW a E-805 CW de E-805

secuencia
Temp ° C 30 45
KPa de presión 516 496
Caudal en (t/h) 87.50 87.50

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

Caldera E-804 para T-801

A = 405 m2, U = 750 W/m2° C, aproximadamente igual a las resistencias

Condensador E-805 total para T-802, condensación de líquido en el shell

A = 24,6 m2, U = 450 W/m2° C, toda la resistencia en el lado del agua

Caldera E-806 para T-802

A = 64,0 m2, U = 750 W/m2° C, aproximadamente igual a las resistencias

Calentador encendido

H-801 Q = 6334 MJ/h (calor realmente agregado a un líquido)

capacidad 10.000 MJ/h de calor añadido a un líquido
70% de eficiencia

Reactor de

R-801 cáscara y del tubo repleto de cama de catalizador ácido fosfórico apoyado sobre
tierra de diatomeas
agua de alimentación de calderas en cáscara para producir vapor de alta presión (bomba bfw
no se muestra)
volumen de reactor = 6,50 m3, área de intercambio de calor = 342 m2
tubos de 234, ID en 3,0 (7,62 cm), largo 6 m
U = 65 W/m2° C, toda la resistencia en el lado de reactor
eliminación necesaria de calor = 9.840 MJ/h

Columnas de destilación

T-801 quita impureza benceno arriba para reciclar

vapor de media presión en caldera
refrigeración por agua de condensador, volvió a máxima temperatura permisible
relación de reflujo = 0.44
27 bandejas, 50% eficiente
24 en bandeja de separación, 3 en vertederos
diámetro = 1,13 m, área activa = 75% del área total
Qc =-5,490 MJ/h
Qr = 7.100 MJ/h

T-8 02 elimina el overhead del producto de cumeno

vapor de alta presión en caldera
refrigeración por agua de condensador, volvió a máxima temperatura permisible
relación de reflujo = 0,63
bandejas de 37, 50% eficiente
24 en bandeja de separación, 3 en vertederos
diámetro = 1,26 m, área activa = 75% del área total
Qc =-5,490 MJ/h
Qr = 5, 520MJ/h
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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN DE UNA PLANTA DE CUMENO

El costo adquirido se obtuvo a partir del CHEMCAD para el costo de cada equipo:

COSTO DE EQUIPO COSTO DEL EQUIPO

INSTALADOS

BOMBAS 5366.71 3220.03

3999.17 2399.50 14985
MULTIPURPOSE FLASH 45679.80 27407.90 73088
INTERCAMB. CALOR 7373.24 14746.50 22120
79914 239742 319656
269304 161583 430887
COLUMNAS DESTILACIÓN 79914 239742
79914 239742 639312

RESTO DE
EQUIPOS(REACTOR,VALVUL ---- 1000000 1000000
AS Y DIVISORES)

COSTO TOTAL DE EQUIPOS $ 2291257

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

CUADRO NO 2; PROFORMA DE VENTAS Y PRODUCCION

precio de venta de
600
CUMENO ($/TN)
ventas exteriores ventas locales produccion total ventas
años capacidad
70% 30% (TN/año) ($/año)
1 60% 42000 18000 60000 21300000
2 75% 52500 22500 75000 26625000
3 80% 56000 24000 80000 28400000
4 90% 63000 27000 90000 31950000
5 a 10 90% 63000 27000 90000 31950000
precio ponderado 650

CUADRO 3: PLAN DE INVERSION Y FINANCIAMIENTO

inversion aporte propio credito
Concepto
total ($) 60% 40%
inversion fija 11066772 6640063 4426709
capital de trabajo 19275954 19275954
intereses preoperativos 597606 597606
total 30940331 7237669 23702662

CUADRO 4: ESTURCTURA DE COSTO VARIABLE UNITARIO

insumos unidad consumo/producto precio de insumo CVU CVU ($/TN)
Propileno galones 0.38 0.95 0.36 99
Benceno lb 0.67 0.30 0.20 443
combustible galones 0.80 0.50 0.40 110
costo de ventas 5% Precio ponderado 18
total 671

CUADRO 5: COSTOS FIJOS OPERATIVOS

concepto mensual Nº anual ($)
planilla 140000 14 1960000
otros gastos 120000 12 1440000
depreciacion 400970
amortizacion 199521
costos fijos
4000491
operativos

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

CUADRO 7: CREDITO
monto: 4426709
interes 18% liquido semestralmente
plazo 10 semestres. Incluye 4 semestres de periodo de gracia
50% al inicio
desembolso
50% a la mitad de la obra
principal 737785
interes 9%
programa de pagos y amortizacion
semestres capital adeudado interes principal serv. Deuda
0 2213354 0 0 0
1 4426709 199202 0 199202
2 4426709 398404 0 398404
3 4426709 398404 0 398404
4 4426709 398404 737785 1136189
5 3688924 398404 737785 1136189
6 2951139 332003 737785 1069788
7 2213354 265603 737785 1003387
8 1475570 199202 737785 936987
9 737785 132801 737785 870586
10 0 66401 3436439 3502840

interes preoperativo 597606

CUADRO 8: CREDITO. CAPITAL DE TRABAJO

monto 7882157
interes 18% liquid semestralmente
pago 6 semestres incluye 2 semestres de periodo de gracia
principal 1970539
interes 9%

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

CUADRO 11: ESTADO DE GANANCIA Y PERDIDAS

impuesto a la renta 30%

AÑO 1 2 3 4 5 6 a10
produccion 59981 74976 79974 89971 89971 89971
ventas ($) 239923200 299904000 319897600 359884800 359884800 359884800
TOTAL DE COSTOS
costo variable 208419364 260524205 277892485 312629046 312629046 312629046
costo fijo 5904332 5904332 5904332 5904332 5904332 5267629
G. financieros 10634351 9459696 4761080 927838 0 0
total de costos 224958047 275888234 288557898 319461217 318533378 317896675
UTILIDAD 14965153 24015766 31339702 40423583 41351422 41988125
impuesto a la renta 4489546 7204730 9401911 12127075 12405426 12596437
utilidad neta 10475607 16811036 21937792 28296508 28945995 29391687

Retrono sobre la inversión

𝑅= (∑24_(𝑖=1)^𝑛▒𝑈𝑁/𝑁)/𝐼

Donde:
UN utilidad neta
N años de vida
I inversion total
ENTONCES:
R 9.5%

AÑO 1 2 3 4 5 6 a 10
1) ingresos o ventas 239923200 299904000 319897600 359884800 359884800 359884800
EGRESOS
costos variables 208419364 260524205 277892485 312629046 312629046 312629046
costos fijos 3400000 3400000 3400000 3400000 3400000 3400000
impuesto a la renta 4489546 7204730 9401911 12127075 12405426 12596437
2) total de egresos 216308910 271128935 290694396 328156121 328434473 328625483
3) saldo de caja 23614290 28775065 29203204 31728679 31450327 31259317
flujo financiero global
4) servicio deuda 10634351 9459696 4761080 927838 0 0
5) saldo de caja final 12979940 19315369 24442124 30800841 31450327 31259317

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 PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CUMENO

CONCLUSIONES

 Luego del análisis hecho a las condiciones estimadas podemos decir que es factible
la construcción de la planta, ya que al final de todo se generará ganancias.

 El Programa CHEMCAD fue vital para la obtención de costos de equipo, por lo que
su uso es indispensable a la hora de obtener estos datos.

 Como la demanda de cumeno ha ido en aumento progresivo a lo largo de los años,

puede ser rentable una planta de este para su producción.

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