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Estructura y organización son dos de los elementos que más influyen en el desempeño de los
sistemas productivos. Si los procesos de producción se encuentran mal diseñados, o no cuentan con
los recursos humanos y materiales apropiados, es seguro que no podrán operar de forma
competitiva.
En esta Unidad se presentan los principales criterios que una organización debe tomar en cuenta para
estructurar y organizar sus procesos en torno a un sistema de manufactura, para ello se analizarán
las características de los cuatro sistemas productivos básicos, su relación con el ciclo de vida de un
producto y las herramientas elementales para el análisis de procesos.
Para lograr la distinción entre un producto y un servicio, puedes partir de dos reglas prácticas:
Por esta distinción, resulta lógico pensar que la producción de bienes físicos no será igual que la de
producción de servicios, aunque comparten muchos aspectos en común y los conceptos presentados
son igualmente aplicables para el estudio de los sistemas de producción.
2. Enfoque sistémico de los sistemas de producción
De acuerdo con la teoría de sistemas revisada en la Unidad anterior, un sistema puede componerse
de varios subsistemas. Cada uno contribuye, desde su objetivo particular, al logro del objetivo
general del sistema. En la figura 4 se muestran las funciones que Heizer y Render (2009) mencionan
como básicas para la supervivencia de las organizaciones:
Mercadotecnia y ventas
Producción y operaciones
Finanzas y contabilidad
Cada uno de estos subsistemas debe de realizar sus funciones con efectividad y eficiencia para que
Muebles ACME se mantenga en el mercado. Ya que de no hacerlo, todo el sistema estaría en riesgo
de desaparecer.
Es por ello que dependiendo de las necesidades del mercado y las características del producto el tipo
de sistema de producción es una de las decisiones más importantes para las organizaciones.
En la figura 5, se relaciona el tipo de sistema de producción adecuado de acuerdo a la combinación
de volumen y variedad en los productos que el sistema debe producir de la forma más eficiente para
que la organización sea competitiva.
Lectura
Lectura
En la actualidad, existe una gran diversidad herramientas para entender y detallar la forma en que se
llevan a cabo los procesos dentro de las organizaciones. A pesar de que la mayoría de ellas parecen
sencillas a primera vista, su aplicación es de gran ayuda para poner de manifiesto
situaciones problemáticas y facilitar el rediseño de las actividades de la organización.
Diagrama de flujo:
Con este conjunto de símbolos se construyen diagramas de flujo utilizados para representar procesos
productivos. En ellos se indica la secuencia en la que se realizarán todas
las operaciones (representadas por rectángulos) que integran el proceso. Para construirlos
considera además que:
Todo diagrama de flujo tiene un solo inicio y el fin puede representarse más de una vez, de
acuerdo a los distintos flujos que finalizan el proceso representado.
Para cada decisión se deben indicar las posibles rutas que el proceso sigue en función del
resultado a la decisión que debe tomarse en cada uno de los rombos.
No debe haber inicio, procesos, entradas o salidas de decisiones que no conduzcan a otros
elementos del diagrama (el único símbolo exento de esta característica es el de fin).
Lectura
Para que conozcas cómo construir los diversos diagramas con los que puedes representar y analizar
un proceso, revisa la siguiente lectura:
Igualmente importante es el análisis y mejora de los procesos que se llevan a cabo al interior del
sistema productivo. Ésta es una labor metódica que debe realizarse de forma estructurada con el
apoyo de herramientas de análisis como diagramas de flujo, gráfico de procesos y procedimientos.
Bibliografía
Kumar, S. (2008). Production and Operations Management. (2a ed.). Delhi, India: New Age International.
Referencias
Kumar, S. (2008). Production and Operations Management (2.ª ed.). Delhi, India: New Age
International.