FLEXIÓN Y CORTE

(Clase 3)

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 REGLA DE ORO:

APAGUE SU CELULAR Y HAGA SILENCIO DURANTE LAS

CLASES

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DISEÑO DE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIÓN Y CORTE

SIMPLE SEGÚN LAS NORMAS ANSI/AISC 360-10 Y LA

VENEZOLANA COVENIN 1618-16

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 DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO A FLEXIÓN Y CORTE

Contenido:

PARTE A: Aspectos Básicos

1. Generalidades.
2. Comportamiento.
3. Estabilidad Lateral.
4. Definición de sección compacta.
5. Comportamiento plástico de perfiles compactos.
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.
7. Definición de coeficiente Cb.
8. Torsión clásica de Saint Venant.
9. Torsión de alabeo.

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 DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO A FLEXIÓN Y CORTE

Contenido:

PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor

Caso 1: Miembros con adecuado soporte lateral.
Caso 2: Miembros con inadecuado soporte lateral.

PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje mayor

Caso 1: Resistencia por pandeo local de las alas.
Caso 2: Resistencia por pandeo local en el alma.

PARTE D: Resistencia de secciones compactas en el eje menor.

PARTE E: Resistencia de secciones no compactas en el eje menor.

Caso único: Resistencia por pandeo local de las alas
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 DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO A FLEXIÓN Y CORTE

Contenido:

PARTE F: MIEMBROS SOMETIDOS A SOLICITACIONES COMBINADAS

A FLEXIÓN BIAXIAL

PARTE G: TENSIÓN DE VON MISES

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 DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO A FLEXIÓN Y CORTE

Contenido:

MIEMBROS A CORTE
1. Generalidades
2. Capacidad

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PARTE A: Aspectos Básicos

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CONSIDERACIONES TEÓRICAS INICIALES

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 EJE FUERTE VS EJE DÉBIL

EJE NEUTRO
EJE NEUTRO

EJE DÉBIL
EJE FUERTE EJE MENOR
EJE MAYOR

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 PLANO DE CARGA Y LONGITUD NO ARRIOSTRADA

PLANO DE
CARGA

P P
SL: Soporte Lateral

Y
SL SL

L/3 L/3 L/3

X X L

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 P P
LONGITUD NO ARRIOSTRADA (Lb) SL: Soporte Lateral

SL SL

L/3 L/3 L/3

L

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 P P
LONGITUD NO ARRIOSTRADA (Lb) SL: Soporte Lateral

SL SL

L/3 L/3 L/3

L

Es importante tener
en cuenta el término
“Longitud No
Arriostrada (Lb)” la
cual es la longitud
entre cada soporte
lateral

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 PANDEO LOCAL Y GLOBAL

a) Pandeo Global

c) Pandeo
b) Pandeo Local en
Local en el alma
el ala Prof: Freddy Lanza
PANDEO LOCAL Y GLOBAL

a) Pandeo Global

Es el tipo de pandeo que

permite que el perfil pueda
alcanzar su máxima
capacidad resistente

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PANDEO LOCAL Y GLOBAL

b) Pandeo Local en el ala

Tipo de pandeo que no

permite al perfil, alcanzar o
desarrollar su máxima
capacidad resistente

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PANDEO LOCAL Y GLOBAL

c) Pandeo Local en el alma

Tipo de pandeo que no

permite al perfil, alcanzar o
desarrollar su máxima
capacidad resistente

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RELACIÓN DE ESBELTEZ (λ)

Es la relación alto espesor

h de una sección transversal
(h/t)

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RELACIÓN DE ESBELTEZ (λ)

En una sección I existen

dos relaciones de esbeltez
r k
ℎ
En el alma
𝑡𝑤

𝑏𝑓
En las alas
2𝑡𝑓

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SECCIÓN COMPACTA, NO COMPACTA Y ESBELTA

Generalmente
depende de la t
relación de
esbeltez de la b t b
t
sección b
transversal y la

ESBELTA
NO COMPACTA
COMPACTA
propiedad del
material
(Módulo de
elasticidad y
tensión cedente)

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 ELEMENTO RIGIDIZADO

Elemento cuyo
movimiento se
encuentra
restringido en
dos extremos
respecto a otros
que lo
conforman
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 ELEMENTO NO RIGIDIZADO

Elemento cuyo
movimiento NO
se encuentra
restringido en
dos extremos
respecto a otros
que lo
conforman
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ELEMENTO RIGIDIZADO Y NO RIGIDIZADO EN UNA SECCIÓN I

Ala (Flange)

Alma (Web)

Ala (Flange)
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ELEMENTO RIGIDIZADO Y NO RIGIDIZADO EN UNA SECCIÓN I

El alma es un
elemento
Rigidizado

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ELEMENTO RIGIDIZADO Y NO RIGIDIZADO EN UNA SECCIÓN I

Las alas no son

elementos
rigidizados

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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA

Las teorías plásticas relativas a la flexión de los materiales dúctiles se

fundamentan en las hipótesis de Navier-Bernoulli, según la cual las
secciones planas antes y después de la deformación se mantienen
planas luego de producida esta.

Superficie
Y Neutra Eje Neutro

M dØ M

x x 0 X
M

dx
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA
Considerando dos secciones
transversales muy próximas, a una
distancia dx, en una viga flectada por
un momento positivo constante
provocado por dos momentos en los Sección Sección
extremos del miembro, la magnitud transversal 1 transversal 2
de la rotación relativa dØ entre estas
secciones, en campo elástico es:

𝑀𝑑𝑥
𝑑∅ −
𝐸𝐼
E es el módulo de elasticidad supuesto
igual en tracción que en compresión e I
es el momento de inercia de la sección
respecto al eje neutro
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 MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA

El correspondiente diagrama momento-curvatura se muestra a

continuación, en el cual el rango elástico está representado por el
segmento de recta OA que forma el ángulo arctg(EI/dx) con el eje de las
abscisas.
Curva de Capacidad a Momento (Local)
M
B C
Mp

Me A

Diagrama Momento
Curvatura
𝐸𝐼
𝑎𝑟𝑐𝑡𝑔
𝑑𝑥
dØ
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA
M Aumentando progresivamente el
B C
Mp valor de M, se alcanza el momento
A
máximo elástico Me para el cual las
Me
Diagrama Momento tensiones en las fibras mas alejadas
Curvatura del eje neutro llegan a su favor de
cedencia.

dØ
σ σy σy σy σy
- - - - -
M Compresión

TENSIONES

Tracción
+ + + +
+

σ σy σy σy σy
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA
Cuando las tensiones adoptan el
valor de cedencia en un diagrama
tensión-deformación, estas
σy ultimas alcanzan magnitudes
Grandes importantes, mientras que las
Magnitudes
Máximas y primeras permanecen máximas y
Constantes constantes

σ σy σy σy σy
- - - - -
M Compresión

TENSIONES

Tracción
+ + + +
+

σ σy σy σy σy
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA
M
B C
En consecuencia, se produce un
Mp incremento ininterrumpido en la
Me A curvatura y el momento flector
Diagrama Momento resistente (Me) que es alcanzado,
Curvatura sufre un incremento respecto al valor
que origina la primera cedencia
dØ
σ σy σy σy σy
- - - - -
M Compresión

TENSIONES

Tracción
+ + + +
+

σ σy σy σy σy
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA Cuando se supera el valor del
momento elástico Me, se origina una
M
B C distribución uniforme de las tensiones
Mp de cedencia en las fibras plastificadas
Me A cercanas a los bordes superior e
Diagrama Momento inferior, mientras que la distribución
Curvatura
de tensiones inferiores a la cedencia
se mantiene lineal hasta una altura
d elástica ye
Ø

σ σy σy σy σy
- - - - -
M Compresión

TENSIONES ye
Tracción
+ + + +
+

σ σy σy σy σy
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MOMENTO LÍMITE Y CURVATURA
A medida que el momento flector
M
B C
gradualmente creciente tiende a su
Mp valor limite Mp, todas las fibras de
Me A la sección ceden por tracción o
Diagrama Momento compresión respectivamente,
Curvatura produciendo la plastificación
completa de la sección.
dØ
σ σy σy σy σy
- - - - -
M Compresión

TENSIONES

Tracción
+ + + +
+

σ σy σy σy σy
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ASPECTOS BÁSICOS
1. Generalidades:
Se estudiarán miembros prismáticos sometidos
a flexión, con una relación limitada de esbeltez
en el alma

r k
Donde:
ℎ 𝐸 h = La altura del alma de la viga
≤ 5.61 tw = El espesor del alma de la viga
𝑡𝑤 𝐹𝑦 E = Módulo de Young o módulo
de elasticidad del acero
Fy = Resistencia del acero o
tensión cedente del acero
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ASPECTOS BÁSICOS
1. Generalidades:

Para satisfacer el requisito de resistencia a flexión, se debe cumplir lo

siguiente:

𝑀𝑢 ≤ ∅𝑏 𝑀𝑛
Donde:
Mu = Combinación gobernante por cargas factorizadas
Mn = Resistencia nominal por momento.
Øb = Factor de reducción de resistencia a flexión igual a 0.90

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ASPECTOS BÁSICOS
1. Generalidades:

La resistencia a flexión viene dada por el momento plástico, bajo la

siguiente expresión:

𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝑍 × 𝐹𝑦
La capacidad a flexión bajo condición plástica puede verse disminuida por
3 aspectos fundamentales:

1. Pandeo Lateral Torsional (no aplica en el eje menor)

2. Pandeo Local del Ala
3. Pandeo Local del Alma

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ASPECTOS BÁSICOS
1. Generalidades:

Pandeo Lateral Torsional (PLT o

LTB): Las vigas flectada que no se
encuentran adecuadamente
arriostradas, impidiendo su
movimiento lateral, pueden sufrir el
efecto de pandeo lateral torsional si Deflexión
su resistencia a la torsión y el
momento de inercia respecto al eje
Rotación
de inercia en que estos valores son
menores, resultan lo
suficientemente pequeños frente al (LTB): Lateral
eje perpendicular en que estos Torsional Bukcling

valores son máximos.

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VIDEO RESUMEN PANDEO LATERAL TORSIONAL

https://youtu.be/mmopR_mtMRU
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ASPECTOS BÁSICOS
2. Comportamiento:

Cuando un miembro está

sometido a flexión, las alas del
mismo en diferentes zonas están
sometidas a compresión. Por otra
parte, cuando se tiene flexión hay
presencia de fuerzas cortantes
actuando directamente en el alma.

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 ASPECTOS BÁSICOS
Pandeo
2. Comportamiento: Local en
La compresión en las alas y la
el alma
fuerza cortante en el alma pueden
propiciar el Pandeo Local de las
mismas al no tener una relación
ancho/espesor adecuada.

Pandeo
Ala comprimida
Local en el
ℎ 𝑏𝑓 ala por
𝑡𝑤 𝑡𝑓 compresión
Inadecuadas
Ala traccionada
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ASPECTOS BÁSICOS
3. Estabilidad lateral:

Los soportes laterales de los miembros en flexión son elementos que

impiden todo movimiento lateral que desplace el miembro de su eje
longitudinal inicial. Para ello se deben conectar las alas en compresión del
perfil a algún otro miembro estructural que de rigidez al conjunto. A
medida que se incrementa la luz libre del miembro el ala comprimida esta
más propensa a sufrir pandeo.

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ASPECTOS BÁSICOS
3. Estabilidad lateral:

Existen múltiples ejemplos de soportes laterales. Las vigas principales de

los entrepisos tienen por lo general el soporte lateral que le brindan las
vigas secundarias (d). Adicionalmente, se pueden incorporar miembros
diagonales en el plano horizontal para aumentar la rigidez del conjunto (e).
Para vigas altas se pueden incorporar miembros diagonales en forma de
cruz de San Andrés conectando las alas (f).

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ASPECTOS BÁSICOS
3. Estabilidad lateral:

Cuando una viga de acero soporta una losa de concreto directamente

apoyada sobre ella se tienen 3 condiciones posibles para un soporte lateral
del ala superior:

a) Soporte lateral por fricción.

b) Soporte lateral embutiendo el ala en el vaciado del concreto.
c) Soporte lateral por conectores de corte.

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ASPECTOS BÁSICOS
4. Definición de Sección Compacta:
Una sección se define como “COMPACTA” cuando cumple con los límites
máximos de esbeltez de Alas y Alma establecidos en la Norma AISC 360.

• Pandeo local del ala

𝑏𝑓 𝐸 ELEMENTO NO r k
λ𝑎𝑙𝑎 = < λ𝑝 = 0.38 RIGIDIZADO
2𝑡𝑓 𝐹𝑦

• Pandeo local del alma

ℎ 𝐸 ELEMENTO
λ𝑎𝑙𝑚𝑎 = < λ𝑝 = 3.76 RIGIDIZADO
𝑡𝑤 𝐹𝑦
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ASPECTOS BÁSICOS
5. Comportamiento de Perfiles Compactos:
Los criterios de plasticidad pueden aplicarse sólo para el análisis y diseño
de miembros con secciones compactas con adecuados soportes laterales, de
modo de que la falla se produzca por estado límite de cedencia del material,
sin pandeo local o pandeo lateral torsional.

Para ello, las vigas plásticas deben ser capaces de desarrollar su momento
plástico Mp y ser suficiente dúctiles para soportar grandes deformaciones
en el rango inelástico.

Analizando una sección I, simétrica y con flexión respecto a su eje fuerte,

solicitada ante un momento exterior “M” que crece gradualmente, se
obtiene que la misma alcanza en primer lugar el momento elástico límite
condicionado por la tensión de proporcionalidad, luego el momento cedente
y finalmente el momento plástico.
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 M
ASPECTOS BÁSICOS Mp
3 4
2
5. Comportamiento de Perfiles Me 1
Compactos:

dØ
1 2 3 4
- - - - -
M

TENSIONES

+ + + +
+

Af
M

Zonas TE

Plastificadas

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ASPECTOS BÁSICOS
5. Comportamiento de Perfiles Compactos:

Momento cedente
f < Fy f = Fy f = Fy f = Fy
𝑀𝑦 = 𝑆 × 𝐹𝑦

Completamente
- - - - -

Plastificado
M

TENSIONES

Momento plástico + + +
+ +

𝑀𝑝 = 𝑍 × 𝐹𝑦 M<My M=My My<M<Mp M=Mp

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ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.
Superficie Z = Módulo Plástico
Neutra Eje Neutro S = Módulo Elástico
Mp = Momento Plástico
My = Momento Cedente
I = Momento de Inercia

𝐶 = 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦
Si consideramos una sección completamente
plastificada 𝑇 = ℎ − 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦
Si hacemos T = C
Compresión a C
h
𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦 = ℎ − 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦
d
Tracción T ℎ ℎ
𝑎= ∴𝑑=
2 2
b f = Fy Prof: Freddy Lanza
ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.
Z = Módulo Plástico
S = Módulo Elástico
a C
Mp = Momento Plástico
h d My = Momento Cedente
T I = Momento de Inercia

b f = Fy 𝑏ℎ2 𝐹𝑦 𝒃𝒉𝟐
𝑀𝑃 = 𝐶 × 𝑑 = 𝑍 × 𝐹𝑦 = ∴𝒁=
𝐶 = 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦 4 𝟒
𝑇 = ℎ − 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦 𝑀𝑐 En condición 𝑀𝑦 𝑐 𝐼
𝜎= cedente 𝐹𝑦 = ∴ 𝑀𝑦 = 𝐹𝑦
Si hacemos T = C
𝐼 𝐼 𝑐
𝐼 𝐼 𝑏ℎ3
𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦 = ℎ − 𝑎 × 𝑏 × 𝐹𝑦 → 𝑀𝑦 = 𝑆 × 𝐹𝑦 ∴ 𝑆 = → 𝑆 = ∴𝐼=
𝑐 ℎ/2 12
ℎ ℎ 𝒃𝒉𝟐
𝑎= ∴𝑑= →𝑺=
2 2 𝟔 Prof: Freddy Lanza
ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.

k Haciendo una
r simplificación,
eliminamos una
porción del área del
perfil (la que tiene los
radios de curvatura)

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ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.
Cf
Z = Módulo Plástico
S = Módulo Elástico
a Cw
Mp = Momento Plástico
d1 d2 My = Momento Cedente
Tw I = Inercia; W = Alma; F = Ala
Tf C = Compresión; T = Tracción

f = Fy Distancias:
Tracción y Compresión ℎ ℎ 𝑑 − 2𝑡𝑓
en el Alma
𝑇𝑤 = 𝐶𝑤 = 𝑡𝑤 × × 𝐹𝑦 ℎ = 𝑑 − 2𝑡𝑓 𝑑1 = =
2 2 2
Tracción y Compresión
en las Alas 𝑇𝑓 = 𝐶𝑓 = 𝑏𝑓 × 𝑡𝑓 × 𝐹𝑦 𝑑
𝑎=
2
𝑀𝑃 = 𝐶𝑤 × 𝑑1 + 𝐶𝑓 × 𝑑2 = 𝑍 × 𝐹𝑦
𝒕𝒘 𝒉𝟐
𝑡𝑤 ℎ2 →𝒁= + 𝒃𝒇 × 𝒕𝒇 × 𝒅 − 𝒕𝒇
𝑀𝑃 = + 𝑏𝑓 × 𝑡𝑓 × 𝑑 − 𝑡𝑓 × 𝐹𝑦 = 𝑍 × 𝐹𝑦 𝟒
4
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ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.
Cf
Z = Módulo Plástico
S = Módulo Elástico
a Cw
Mp = Momento Plástico
d1 d2 My = Momento Cedente
Tw I = Inercia; W = Alma; F = Ala
Tf C = Compresión; T = Tracción

f = Fy
2 3
𝑏𝑓 × 𝑡𝑓3 𝑏𝑓 × 𝑡𝑓 × 𝑑 − 𝑡𝑓 𝑡𝑤 × 𝑑 − 2𝑡𝑓 𝐼 𝑑
𝐼= + + 𝑆= 𝑎=
6 2 12 𝑎 2

𝟐 𝟑
𝒃𝒇 × 𝒕𝟑𝒇 𝒃𝒇 × 𝒕𝒇 × 𝒅 − 𝒕𝒇 𝒕𝒘 × 𝒅 − 𝟐𝒕𝒇
𝑺= + +
𝟑𝒅 𝒅 𝟔𝒅
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ASPECTOS BÁSICOS
6. Cálculo de módulo elástico, módulo plástico y momento plástico.

Considerando la
sección transversal k
completa r

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Área
𝐴 = 2𝑏𝑓 × 𝑡𝑓 + 𝑡𝑤 𝑑 − 2𝑡𝑓 + 2𝑟 2 − 𝜋𝑟 2 k
r

Momento de Inercia
3 3 2
𝑏𝑓 𝑑 − 𝑏𝑓 − 𝑡𝑤 𝑑 − 2𝑡𝑓 𝑑
𝐼𝑥 = + 0.854𝑟 2 − 𝑡𝑓 − 0.2234𝑟 + 0.0302𝑟 4
12 2

𝑡𝑓 𝑏𝑓3 3 2
𝑡𝑤 2
𝐼𝑦 = + 𝑑 − 2𝑡𝑓 𝑡𝑤 + 0.8584𝑟 + 0.2234𝑟 + 0.0302𝑟 4
6 2
Módulo de Sección Elástico
3 2
𝑏𝑓 𝑑3 − 𝑏𝑓 − 𝑡𝑤 𝑑 − 2𝑡𝑓 1.708𝑟 2 𝑑 0.0604𝑟 4
𝑆𝑥 = + − 𝑡𝑓 − 0.2234𝑟 +
6𝑑 𝑑 2 𝑑

𝑡𝑓 𝑏𝑓2 2 𝑑 − 2𝑡𝑓 𝑡𝑤
3
1.708𝑟 2 𝑡𝑤 2 0.0604𝑟 4
𝑆𝑦 = + + − 𝑡𝑓 − 0.2234𝑟 +
3 𝑏𝑓 𝑏𝑓 2 𝑏𝑓

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Módulo de Sección Plástico
𝑑 2 𝑑 k
𝑍𝑥 = 𝑏𝑓 𝑡𝑓 𝑑 − 𝑡𝑓 + 𝑡𝑤 − 𝑡𝑓 +0.8584𝑟 2 − 𝑡𝑓 − 0.2234𝑟 r
2 2

𝑡𝑓 𝑏𝑓2 2
𝑑 − 2𝑡𝑓 𝑡𝑤 𝑡
2 𝑤 D
𝑍𝑦 = + + 0.8584𝑟 + 0.2234𝑟
2 4 2
Propiedades Flexo-torsionales
D = Diámetro de
2
𝑡𝑤 circunferencia tangente
𝑡𝑓2 + + 0.2929𝑟 𝑡𝑤 + 2𝑡𝑓 + 0.1716𝑟 2 en tres puntos
𝐷= 4
𝑡𝑓 + 0.2929𝑟
𝑟
0.15 + 0.10 𝑡
𝑡𝑓 𝑤
𝛼=
𝑡𝑓

𝑡𝑓4
1− 2
1 12𝑏𝑓4 𝑑− 3
2𝑡𝑓 𝑡𝑤 𝐼𝑦 𝑑 − 𝑡𝑓
𝐽= 2𝑏𝑓 𝑡𝑓3 − 0.21𝑡𝑓 + + 2𝛼𝐷4 𝐶𝑤 =
3 𝑏𝑓 3 4

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ASPECTOS BÁSICOS
7. Definición del parámetro Cb para la resistencia a Flexión.
Siempre que el momento aplicado sea uniforme sobre la longitud no
arriostrada (Lb) se pueden aplicar sin problemas en la definición general
para el calculo de Mn. Por el contrario cuando existe un gradiente de
momento, las ecuaciones deben modificarse por un factor Cb, el cual se
calcula de la siguiente forma:

12.5𝑀𝑚𝑎𝑥
𝐶𝑏 = ≤ 3.0
2.5𝑀𝑚𝑎𝑥 + 3𝑀𝐴 + 4𝑀𝐵 + 3𝑀𝐶
Donde:
𝑴𝒎𝒂𝒙 = Valor absoluto del momento máximo dentro de la longitud no arriostrada (incluidos
los puntos extremos).
𝑴𝑨 = Valor absoluto del momento en el cuarto de la longitud no arriostrada.
𝑴𝑩 = Valor absoluto del momento en el centro de la longitud no arriostrada.
𝑴𝑪 = Valor absoluto del momento a tres cuartos de la longitud no arriostrada.
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ASPECTOS BÁSICOS
7. Definición del parámetro Cb para la resistencia a Flexión.
q = 1500 kgf/m
Determinar el coeficiente de flexión Cb
A B
C Reacciones en A y B: 1500x6/2 = 4500kgf
Tramo AC:
3.00m 3.00m Ecuación de momento:
𝑥
4500 4500 M(x) 𝑀 𝑥 = −4500𝑥 + 1500𝑥
A 2
+ 1500x
∴ 𝑀 𝑥 = −4500𝑥 + 750𝑥 2
V L/4 x/2
- 4500
L/2 x L = 3.00 m
3L/4 (Punto A) L/4 = 3/4 = 0.75
L (Punto B) L/2 = 3/2 = 1.50
(Punto C) 3L/4 = 3x3/4 = 2.25
M
+
MA
MB Punto Arriostrado
MC Mmáx
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ASPECTOS BÁSICOS
7. Definición del parámetro Cb para la resistencia a Flexión.
q = 1500 kgf/m
Determinar el coeficiente de flexión Cb
A B
C MA = -4500(0.75)+750(0.75)2 = 2953 kgf*m
MB = -4500(1.50)+750(1.50)2 = 5062 kgf*m
3.00m 3.00m
MC = -4500(2.25)+750(2.25)2 = 6328 kgf*m
4500 4500
Mmáx = -4500(3.00)+750(3.00)2 = 6750 kgf*m
+ Tramo AC:
V L/4
- 12.5 6750
L/2
𝐶𝑏 =
3L/4 2.5 6750 + 3 2953 + 4 5062 + 3 6328
L

M 𝑪𝒃 = 𝟏. 𝟑𝟎
+
MA
MB Punto Arriostrado
MC Mmáx
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ASPECTOS BÁSICOS
7. Definición del parámetro Cb para la resistencia a Flexión.
M1 M2= M1
a) b) c)
L = Lb Lb = L/2
Cb=1.14 Cb=1.30 L = Lb
Cb=2.27

M
d) e) f)
L = Lb Lb = L/2
Cb=1.32 Cb=1.67 L = Lb
Cb=1.67

g) A B C D
h)
s s L
Cb=1.67 Cb=1 Cb=1.67 Cb=1

Punto Arriostrado
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ASPECTOS BÁSICOS
7. Definición del parámetro Cb para la resistencia a Flexión.
M1 M2= M1
a) b) c)
L = Lb Lb = L/2
Cb=1.14 Cb=1.30 L = Lb
Conservadoramente se puede tomar Cb = 1 para todo tipo de cargas,
Cb=2.27
sin embargo esto puede dar por resultado estructuras sobre-
diseñadas y antieconómicas. Asimismo debe limitarse el valor M
d)
máximo de Cb a 2.3 para e) no sobre-estimar laf)resistencia de la viga.
L = Lb Lb = L/2
En ningún caso, además, se
Cb=1.32
permite superar el valor del
Cb=1.67 L = Lbmomento
plástico Mp de la sección. Cb=1.67

g) A B C D
h)
s s L
Cb=1.67 Cb=1 Cb=1.67 Cb=1

Punto Arriostrado
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ASPECTOS BÁSICOS
8. Torsión Clásica o Torsión de Saint Venant.

Este tipo de Torsión se produce en un miembro estructural solicitado por

un momento torsor constante a lo largo de la luz del mismo, cuando todas
sus secciones están libres de deformarse. Este efecto produce un estado de
solicitación por tensiones tangenciales.

r k

3 3
2𝑏𝑓 𝑡𝑓 + ℎ𝑡𝑤
𝐽=
3

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ASPECTOS BÁSICOS
9. Torsión de Alabeo.
Cuando un miembro sometido a un par torsor 𝑴𝒕 no puede alabearse
libremente porque alguna de sus secciones tiene impedida su deformación,
la flexotorsión originada se conoce por “Torsión de Alabeo” la cual crea un
complejo estado de esfuerzos.

Extremo con
rotación r k
impedida
ℎ𝑜 = 𝑑 − 𝑡𝑓

𝑡𝑓 𝑏𝑓3 ℎ𝑜2
𝐶𝑤 =
24

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PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor

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PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor
Capacidad a flexión en función de la longitud no arriostrada

Resistencia la Flexión Nominal Mn

Mt

Mp
Fuerza básica x Cb

Mr
0.7SyFy

0 Cb = 1.0 (Fuerza básica)

0 Lpd Lp Lr Lb
Diseño
Plástico Inelástico
Mp LTB Elástico LTB

Longitud No Arriostrada Lb
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PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor

CASO 1: Miembros con adecuado soporte lateral

Si se logra demostrar que la sección es compacta ( λ ≤ λp ) y que el miembro

tiene soporte lateral continuo, o si la longitud no arriostrada es muy corta,
la resistencia nominal por momento Mn es la capacidad total por momento
plástico Mp del perfil.
𝐸
Adecuado soporte lateral Lb ≤ Lp 𝐿𝑝 = 1.76
𝐹𝑦
Lb = Longitud no arriostrada
Punto Arriostrado
𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝑍𝑥 𝐹𝑦 ≤ 1.5𝑀𝑦
𝑍𝑥
𝑀𝑦 = 𝑆𝑥 𝐹𝑦 ≤ 1.5 Lb Lb
𝑆𝑥
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PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor

CASO 2: Miembros con inadecuado soporte lateral

En este caso la resistencia por momento es limitada por la resistencia por
Pandeo Lateral Torsional ya sea Elástico o Inelástico.
a) Si se cumple que Lp < Lb < Lr y además λ ≤ λp se tiene una resistencia
controlada por Pandeo Lateral Torsional (PLT) Inelástico:

𝐿𝑏 − 𝐿𝑝
𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7𝑆𝑥 𝐹𝑦 ≤ 𝑀𝑝
𝐿𝑟 − 𝐿𝑝
b) Si se cumple que Lb ≥ Lr y además λ ≤ λp se tiene una resistencia
controlada por pandeo torsional lateral elástico.

2 2
𝐶𝑏 𝜋 𝐸 𝐽𝑐 𝐿𝑏
𝑀𝑛 = 𝑆𝑥 𝐹𝑐𝑟 𝐹𝑐𝑟 = 2 1 + 0.078
𝐿𝑏 𝑆𝑥 ℎ0 𝑟𝑡𝑠
𝑟𝑡𝑠 Prof: Freddy Lanza
PARTE B: Resistencia de secciones compactas en el eje mayor

CASO 2: Miembros con inadecuado soporte lateral

Donde:

2
𝐸 𝐽𝑐 0.7𝐹𝑦 𝑆𝑥 ℎ𝑜
𝐿𝑟 = 1.95𝑟𝑡𝑠 1 + 1 + 6.76
0.7𝐹𝑦 𝑆𝑥 ℎ𝑜 𝐸 𝐽𝑐

𝐸 𝐼𝑦 ℎ𝑜
𝐿𝑝 = 1.67𝑟𝑦 𝑟𝑡𝑠 =
𝐹𝑦 2𝑆𝑥
E = Módulo de elasticidad del acero J = Constante torsional de St Venant
Sx = Módulo elástico respecto al eje x Cb = Coeficiente de flexión
Iy = Inercia respecto al eje y (eje menor)
c = 1.0; para secciones I con doble simetría
ho = distancia entre centroides de alas
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PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje
mayor

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PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje mayor
Capacidad a flexión en función de la relación ancho/espesor de las alas

Resistencia la Flexión Nominal Mn Mt t

b t b
t
b

Mp

ESBELTA
NO COMPACTA
COMPACTA
Mr
0.7SyFy Plancha Plancha NO
Compacta Compacta

𝐸 𝐸
0.38 1.00
𝐹𝑦 𝐹𝑦
0 Plancha Delgada

0 λp λpf λ
Esbeltez, λ = bf/2tf

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PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje mayor
CASO 1: Pandeo Local de Las Alas
En este caso la resistencia por momento es limitada por el pandeo local de
las alas.
λ𝑓 − λ𝑝𝑓
λ𝑟𝑓 > λ𝑓 > λ𝑝𝑓 𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7𝑆𝑥 𝐹𝑦 ≤ 𝑀𝑝
λ𝑟𝑓 − λ𝑝𝑓
𝐸 ℎ 𝑏𝑓
λ𝑝𝑓 = 0.38 λ𝑤 = λ𝑓 =
𝐹𝑦 𝑡𝑤 2𝑡𝑓
r k

𝐾𝑐 𝐸 4 Perfiles hechos de
λ𝑟𝑓 = 0.95 𝐾𝑐 = planchas soldadas
0.70𝐹𝑦 λ𝑤 (PROPERCA)

𝐸 Perfiles
λ𝑟𝑓 = 1.00 laminados en
𝐹𝑦 caliente
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PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje mayor
CASO 2: Pandeo Local del Alma
En este caso la resistencia por momento es limitada por el pandeo local del
alma.
λ𝑤 − λ𝑝𝑤
λ𝑟𝑤 > λ𝑤 > λ𝑝𝑤 𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7𝑆𝑥 𝐹𝑦 ≤ 𝑀𝑝
λ𝑟𝑤 − λ𝑝𝑤

𝐸 ℎ r k
λ𝑝𝑤 = 3.76 λ𝑤 =
𝐹𝑦 𝑡𝑤

𝐸
λ𝑟𝑤 = 5.70
𝐹𝑦

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PARTE C: Resistencia de secciones no compactas en el eje mayor
Capacidad a flexión en función de la relación ancho/espesor de las alas

Resistencia la Flexión Nominal Mn Mt t

b t b
t
b

Mp

ESBELTA
NO COMPACTA
COMPACTA
Compacta

Compacta
Mr

No Esbelta
0
0 λp λr λ
Esbeltez, λ = bf/2tf

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PARTE D: Resistencia por flexión de secciones compactas en el
eje menor

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PARTE D: Resistencia por flexión de secciones compactas en el eje menor
CASO 2: Pandeo Local del Alma
Si se logra demostrar que la sección es compacta ( λ ≤ λp ) la resistencia
nominal por momento Mn es la capacidad total por momento plástico Mp
del perfil. Esto se debe a que la misma no sufre de pandeo lateral torsional
cuando la flexión se ejerce sobre el eje menor.

𝑀𝑛 = 𝑀𝑝 = 𝑍𝑦 𝐹𝑦 ≤ 1.6𝑀𝑦 r k

𝑍𝑦
𝑀𝑦 = 𝑆𝑦 𝐹𝑦 ≤ 1.6
𝑆𝑦

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PARTE E: Resistencia por flexión en secciones no compactas en
el eje menor

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PARTE E: Resistencia por flexión en secciones no compactas en el eje menor

CASO ÚNICO: Pandeo Local de Las Alas

En este caso la resistencia por momento es limitada por el pandeo local de
las alas.
λ𝑓 − λ𝑝𝑓
λ𝑟𝑓 > λ𝑓 > λ𝑝𝑓 𝑀𝑛 = 𝐶𝑏 𝑀𝑝 − 𝑀𝑝 − 0.7𝑆𝑦 𝐹𝑦 ≤ 𝑀𝑝
λ𝑟𝑓 − λ𝑝𝑓
𝐸 ℎ 𝑏𝑓
λ𝑝𝑓 = 0.38 λ𝑤 = λ𝑓 =
𝐹𝑦 𝑡𝑤 2𝑡𝑓
r k

𝐾𝑐 𝐸 4 Perfiles hechos de
λ𝑟𝑓 = 0.95 𝐾𝑐 = planchas soldadas
0.70𝐹𝑦 λ𝑤 (PROPERCA)

𝐸 Perfiles
λ𝑟𝑓 = 1.00 laminados en
𝐹𝑦 caliente
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PARTE F: MIEMBROS SOMETIDOS A SOLICITACIONES
COMBINADAS A FLEXIÓN BIAXIAL

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PARTE F: MIEMBROS SOMETIDOS A SOLICITACIONES COMBINADAS A FLEXIÓN BIAXIAL

MIEMBROS EN COMPRESIÓN BIAXIAL

Los miembros estructurales sometidos a la acción combinada de momentos
deberán cumplir con la siguiente ecuación, que determina la relación
Demanda/Capacidad, la cual debe ser igual o menor a 1.00

𝑀𝑢𝑥 𝑀𝑢𝑦
+ ≤1
∅𝑏 𝑀𝑛𝑥 ∅𝑏 𝑀𝑛𝑦 k
r
y
Donde:
Mux = momento ultimo de diseño en la dirección x
Muy = momento ultimo de diseño en la dirección y
x
Mnx = resistencia calculada en la sección en dirección x
Mny = resistencia calculada en la sección en dirección y
Øb = factor de minoración a la flexión igual a 0.90

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PARTE G: PARTE G: TENSIÓN DE VON MISES

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PARTE G: TENSIÓN DE VON MISES

En ingeniería estructural se usa en el contexto de las

teorías de fallo como indicador de un buen diseño para
materiales dúctiles.

La tensión de Von Mises puede calcularse fácilmente a

partir de las tensiones principales del tensor tensión en
un punto de un sólido deformable, mediante la
expresión:
Richard Edler von Mises
(Lemberg 19 abril de 1883 -
Boston, 14 de julio de 1953)
𝝈𝟏 − 𝝈𝟐 𝟐 + 𝝈𝟐 − 𝝈𝟑 𝟐 + 𝝈𝟑 − 𝝈𝟏 𝟐
fue un físico austrohúngaro
que trabajó en mecánica de 𝝈𝑽𝑴 =
sólidos 𝟐

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MIEMBROS A CORTE

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MIEMBROS A CORTE
1. Generalidades:

Los miembros estructurales sometidos ante cargas concentradas y/o

distribuidas tienen una demanda por corte, asociada al equilibrio.
qu

𝑉𝑢 ≤ ∅𝑣 𝑉𝑡

Vu Vu
Donde:
Vu = Demanda de corte ante cargas factorizadas
Vt = Resistencia nominal al corte
Øv = Factor de reducción de resistencia para corte = 1.00
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MIEMBROS A CORTE
2. Capacidad:

𝑉𝑢 ≤ ∅𝑣 𝑉𝑡 ∅𝑉𝑡 ≤ ∅𝑣 0.6𝐶𝑣 𝐴𝑤 𝐹𝑦 𝐴𝑤 = ℎ × 𝑡𝑤 ∅𝑣 = 1.00

Determinación del parámetro Cv h = altura del alma
tw = Espesor del alma
ℎ 𝑘𝑣 𝐸 kv = 5.00 (Perfiles I)
< 1.10 𝑪𝒗 = 𝟏. 𝟎𝟎
𝑡𝑤 𝐹𝑦
𝑘𝑣 𝐸
1.10 r k
𝐹𝑦
𝑘𝑣 𝐸 ℎ 𝑘𝑣 𝐸
1.10 ≤ ≤ 1.37 𝐶𝑣 =
𝐹𝑦 𝑡𝑤 𝐹𝑦 ℎ
𝑡𝑤
ℎ 𝑘𝑣 𝐸 1.51𝑘𝑣
≥ 1.37 𝐶𝑣 = 2
𝑡𝑤 𝐹𝑦 ℎ
𝐹𝑦
𝑡𝑤 Prof: Freddy Lanza
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