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Universidad de Carabobo

Facultad de Ingeniería
Escuela de ingeniería Mecánica
Departamento de Materiales y Procesos de Fabricación
Laboratorio de Procesos de Fabricación I

Práctica N°9. Estirado de Alambre (Trefilado)


Estudiante: _______________________________________ C.I.: _______________________
Profesor: ___________________________ Preparador: _________________________
Sección: ____________________ Fecha: _________________ Nota: ____________

1. Introducción

El trefilado es una operación donde la


sección transversal de una barra, varilla
o alambre se reduce al tirar del material
a través de la abertura de un dado o
matriz, como lo muestra la figura 1. Las
características generales del proceso
son similares a las de extrusión, la
diferencia es que en el estirado el Figura 1. Esquema del proceso de estirado de alambre o trefilado

material de trabajo es jalado a través del


dado o matriz a diferencia con la extrusión que el material es comprimido contra la matriz.

2. Contenido

• Esquema del proceso de trefilado.


• Preparación del material antes del proceso.
• Factores que afectan el proceso de trefilado.
• Determinación de la carga y potencia de trefilado.

Elaborado por: Prof. Sandra Cabello, Prof. Gennifer Aparicio y Prof. Carlos Alfonzo Página 1/5
ACTIVIDADES PRE-LABORATORIO

¿En qué consiste el proceso de trefilado?(0,25)

¿Que implicaciones tiene un ángulo de matriz muy elevado en el cálculo de la carga? (0,5)

Describa cada una de las etapas requeridas para la preparación del material a trefilar. (0,25)

¿Cuáles son las expresiones utilizadas para la determinación de la carga de trefilado? (1)

Elaborado por: Prof. Sandra Cabello, Prof. Gennifer Aparicio y Prof. Carlos Alfonzo Página 2/5
ACTIVIDADES DE LABORATORIO

1. Objetivo general de la práctica (0,5)

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2. Materiales, instrumentos y equipos utilizados

a. Instrumentos

Instrumento Rango Apreciación

b. Materiales

Diâmetro inicial del Ecuación que describe el comportamiento


Material del alambre
alambre (mm) Do mecánico

c. Equipos y accesorios

Coeficiente de
Semiángulo del
Nombre Lubricante fricción Observaciones
dado α
asociado µ

3. Resultados

a. Datos a obtener de la práctica (1,5)

Diámetro final del Carga experimental


Observaciones
alambre Df (mm) (kg)

Elaborado por: Prof. Sandra Cabello, Prof. Gennifer Aparicio y Prof. Carlos Alfonzo Página 3/5
b. Fuerza de trefilado según los modelos considerados (6)

Considerar µ= 0,1 y α = 10°

Modelo Fuerza teórica (N)


Balance
Energético
Schey

4. Ejemplos de cálculo para la determinación de la carga máxima de trefilado (3)

Elaborado por: Prof. Sandra Cabello, Prof. Gennifer Aparicio y Prof. Carlos Alfonzo Página 4/5
5. ¿Cuál es la diferencia porcentual entre la carga teórica (según cada modelo estudiado) y
la carga experimental? (3)

6. ¿Qué modelo proporciona mejores resultados en la determinación de la carga de


estirado? Justifique su respuesta. (4)

Elaborado por: Prof. Sandra Cabello, Prof. Gennifer Aparicio y Prof. Carlos Alfonzo Página 5/5

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