DISEÑO DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA Y SISTEMA DE

TRATAMIENDO DE AGUAS RESIDUALES

PRESENTADO POR:
LEYMAR ANDRES MOSQUERA PEREA
JHON ALEXANDER TABORDA RESTREPO
DENISSE MARYORI PRENS MARTÍNEZ
ESTEBAN DE JESUS BEJARANO RENGIFO

PRESENTADO A:
ING CIVIL. DEMETRIO ELÍAS CHAVEZ IBARGUEN

SEMESTRE:
IX - A

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL CHOCÓ

“DIEGO LUIS CORDOBA”
FACULTAD – INGENIERIA
PROGRAMA – INGENIERIA CIVIL
QUIBDÓ – CHOCÓ
2021
 CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3
JUSTIFICACIÓN .................................................................................................................................... 4
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................................. 5
OBJETIVOS ESPECIFICOS ...................................................................................................................... 5
CÁMARA DE LLEGADA ......................................................................................................................... 6
CANALETA PARSHALL .......................................................................................................................... 9
FLOCULADOR HORIZONTAL .............................................................................................................. 14
SEDIMENTADOR DE ALTA TASA ........................................................................................................ 19
DISEÑO DE FILTROS ........................................................................................................................... 22
2. Hidraulica de lavado .................................................................................................................. 24
3. Hidráulica De Filtración ............................................................................................................. 31
DESINFECCIÓN................................................................................................................................... 36
tanque séptico método del ras ......................................................................................................... 36
Solución ............................................................................................................................................. 39
Método ingles ................................................................................................................................... 41
SOLUCIÓN:......................................................................................................................................... 41
CONCLUSIÓN ..................................................................................................................................... 44
 INTRODUCCIÓN

El agua es un recurso indispensable para la vida de todos los seres vivos en el

planeta tierra, está la podemos encontrar tanto en la superficie ya sea en océanos,
ríos, quebradas, etc., como en el subsuelo en forma de acuíferos.

Se denomina agua potable al agua "bebible" en el sentido que puede ser consumida
por personas y animales sin riesgo de contraer enfermedades. El término se aplica
al agua que ha sido tratada para su consumo humano según unos estándares de
calidad determinados por las autoridades locales e internacionales.
(https://www.sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/1/13/32/894.pdf ) sacar cita

Al proceso de conversión de agua común en agua potable se le denomina

potabilización. Suele consistir en un stripping de los compuestos volátiles seguido
de la precipitación de impurezas con floculantes, filtración y desinfección con cloro
u ozono. (https://www.sistemamid.com/panel/uploads/biblioteca/1/13/32/894.pdf )
sacar cita
 JUSTIFICACIÓN

En la ciudad de Quibdó se encuentra el rio Atrato caracterizado por ser de los ríos
más caudalosos del mundo y el más caudaloso de Colombia, teniendo en cuenta
que la población de la cuidad ha aumentado enormemente el sistema de agua
potable ha quedado rezagado ante la gran demanda actual, además, presenta
constantes fallas en el proceso de irrigación a las viviendas de las familias
quibdoseñas que cuentan con la conexión en sus viviendas, por esta razón es
necesario diseñar un nuevo sistema de potabilización para darle solución a la
problemática actual de la ciudad.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Diseñar una planta de tratamiento y un sistema de agua residual para el municipio

de Quibdó para un periodo de 20 años.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Diseñar la cámara de llegada de la planta de tratamiento de aguas.

• diseñar un sistema de aguas residuales a partir de un tanque séptico con filtro

anaerobio.

• Determinar la cantidad requerida de cloro para la desinfección del agua filtrada

de la PTAP.

• Diseñar el sistema de mezcla rápida a partir de una canaleta Parshall.

 CÁMARA DE LLEGADA

Datos de diseño

Q 303.13 L/s
Q 0.30313 M3/s
Anch. pantalla (B) 1 m
Coef. De gasto "C" 0.7
Velocidad (Vel) 0.15 m/s Asumido
Tiempo retención (t) 30 s Asumido
Borde libre (BL) 0.25 m Asumido
Temperatura (T) 24 °C Asumido
9.19E-
Viscosidad (ϑ) 07 m2/s
N° Orificios 8 Asumido
Diámetro (6") 0.1524 m Asumido
Gravedad (g) 9.81 m/s2
π 3.1416

1. Volumen (V):

𝑉 = 𝑄∗𝑡

𝑚3
𝑉 = 0.30313 ∗ 30 𝑠 = 9.09 𝑚3
𝑠

2. Área (A): asumiendo una profundidad de 1.5 m

𝑉
𝐴=
𝑃𝑟𝑜𝑓.

9.09 𝑚3
𝐴= = 6.06 𝑚2
1.5 𝑚
3. Longitud del canal de medición (L):

𝐴
𝐿=
𝐵

6.06 𝑚2
𝐿= = 6.06 𝑚
1𝑚

4. Longitud del canal de aproximación (Lc):

𝐿𝐶 = 4,5 × 𝐵

𝐿𝐶 = 4,5 ∗ 1 𝑚 = 4.5 𝑚

5. Área real (Ar):

𝐴𝑟 = 𝐿𝐶 × 𝐵

𝐴𝑟 = 4.5 𝑚 ∗ 1 𝑚 = 4.5 𝑚2

6. Altura de la lámina de agua (H):

2⁄
𝑄 3
𝐻=( )
1,84 × 𝐵

2⁄
0.30313 3
𝐻=( ) = 0.3 𝑚
1,84 ∗ 1

7. Pantalla (P):

𝑃𝑚𝑎𝑥 = 𝐵 + 𝐻

𝑃𝑚𝑎𝑥 = 1 𝑚 + 0.3 𝑚 = 1.3 𝑚

8. Volumen real (Vr):

𝑉𝑟 = 𝑃 × 𝐴𝑟
 𝑉𝑟 = 1.3 𝑚 ∗ 4.5 𝑚2 = 5.85 𝑚3

9. Tiempo de aquietamiento (T): 15 s < T < 30 s

𝑉𝑅
𝑇=
𝑄

5.85 𝑚3
𝑇= = 19 𝑠 𝑂𝐾!
𝑚3
0.30313 𝑠

10. Velocidad por orificio (Vo):

4×𝑄
𝑉𝑜 =
𝑁 × 𝜋 × 𝐷2

𝑚3
4 ∗ 0.30313 𝑠 𝑚
𝑉𝑜 = 2
= 2.077
8 ∗ 𝜋 ∗ 0.1524 𝑠

11. Caudal unitario (q):

𝑄
𝑞=
𝑁

𝑚3
0.30313 𝑠 𝑚3
𝑞= = 0.038
8 𝑠

12. Área del orificio (Ao):

𝜋𝐷2
𝐴𝑜 =
4

𝜋 ∗ 0.15242
𝐴𝑜 = = 0.018 𝑚2
4
 13. Perdida de carga de pantalla (Hf):

𝑞2
𝐻𝑓 = 2
𝐶 × 𝐴𝑜2 × (2 × 𝑔)

𝑚3
(0.038 𝑠 ) 2
𝐻𝑓 = 𝑚 = 0.464 𝑚
(0.7)2 ∗ (0.018 𝑚2 )2 ∗ (2 ∗ 9.81 2 )
𝑠

CANALETA PARSHALL

Cálculo del Caudal:

Tasa de crecimiento anual: 4.5%

Periodo: 20 años

194 + 104 + 159 + 982 𝑚3

𝑄= + 10500 = 10859.75
4 𝑑í𝑎
𝑚3
𝑄2041 = 10859.75 ∗ (1 + 0.045)20 = 26190.61
𝑑í𝑎
𝑚3 𝑑í𝑎 1000𝑙 𝑙
𝑄2041 = 26190.61 ∗ ∗ 3
= 303.13
𝑑í𝑎 86400𝑠𝑒𝑔 𝑚 𝑠

DATOS:

𝑚3
𝑄 = 0.3031
𝑠𝑒𝑔
𝐾 = 0.690
𝑛 = 1.522
𝑇 = 24°

𝑚2
𝜗 = 9.19 ∗ 10−7
𝑠𝑒𝑔
SOLUCIÓN:

CONDICIONES HIDRÁULICAS DE ENTRADA:

𝑄 = 𝐾 ∗ ℎ𝑎𝑛
1
𝑄 𝑛
ℎ𝑎 = ( )
𝐾
1
0.3031 1.522
ℎ𝑎 = ( ) = 0.582𝑚
0.690
Para el caudal calculado se trabajará con una capacidad de 3.1 – 455, obteniendo un ancho de
garganta de 30.5 cm, valor obtenido de la tabla 2.8.

Dimensiones de la canaleta Parshall.

𝑤 = 30.5𝑐𝑚
𝐷 = 84.5𝑐𝑚
2
𝐷′ = ∗ (𝐷 − 𝑤) + 𝑤
3
2
𝐷′ = ∗ (0.845𝑚 − 0.305𝑚) + 0.305𝑚 = 0.665𝑚
3
Cálculo de la Velocidad en la sección D’:
𝑄
𝑉0 =
𝐷′ ∗ ℎ𝑎
𝑚3
0.3031 𝑠𝑒𝑔 𝑚
𝑉0 = = 0.783
0.665𝑚 ∗ 0.582𝑚 𝑠𝑒𝑔

Cálculo de la Energía Específica:

𝑉02
𝐸= + ℎ𝑎 + 𝑁 N = 22.9 cm
2𝑔

𝑚 2
(0.783 )
𝑠𝑒𝑔
𝐸= 𝑚 + 0.582𝑚 + 0.229𝑚 = 0.842𝑚
2 ∗ 9.81
𝑠𝑒𝑔2
CONDICIONES DE LA GARGANTA:
−2𝑔𝑄
𝑉13 − 2𝑔𝑉1𝐸 =
𝑤
2 ∗ 0.3031 ∗ 9.81
(1)𝑉13 − (0)𝑉12 + (−2 ∗ 9.81 ∗ 0.842)𝑉1 + =0
0.305
Resolviendo la ecuación cubica se obtiene:

𝑉1 = −4.46
𝑉1 = 3.25
𝑉1 = 1.31
De las tres velocidades que satisfacen la ecuación se trabajara con el mayor valor obtenido
positivo.
𝑚
𝑉1 = 3.25
𝑠𝑒𝑔

Altura antes del resalto hidráulico:

𝑄
ℎ1 =
𝑉1 ∗ 𝑤
𝑚3
0.3031 𝑠𝑒𝑔
ℎ1 = 𝑚 = 0.306𝑚
3.25 𝑠𝑒𝑔 ∗ 0.305𝑚
Comparando resultados:

𝑉12
ℎ1 = 𝐸 −
2𝑔
𝑚 2
(3.25 )
𝑠𝑒𝑔
ℎ1 = 0.842𝑚 − 𝑚 = 0.304𝑚 Los resultados obtenidos son aproximadamente iguales, lo
2∗9.81 2
𝑠𝑒𝑔
cual cumple.

h1 = h1 ¡Cumple!

Número de Froude:
𝑉1
𝑁𝑓 =
√𝑔 ∗ ℎ1
𝑚
3.25 𝑠𝑒𝑔
𝑁𝑓 = = 1.882
𝑚
√9.81 𝑠𝑒𝑔2 ∗ 0.306𝑚

1.7 < 𝑁𝑓 < 2.5

1.7 < 1.882 < 2.5 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!

CONDICIONES DE SALIDAD:

Altura después del resalto:

ℎ1
ℎ2 = ∗ (√1 + 8 ∗ 𝑁𝑓 2 − 1)
2
0.306𝑚
ℎ2 = ∗ (√1 + 8 ∗ 1.8822 − 1) = 0.671𝑚
2

Sumergencia:
ℎ2 − 𝑁
𝑠=
ℎ𝑎
0.671𝑚 − 0.229𝑚
𝑠= = 0.76𝑚
0.582𝑚
Pérdida de carga:

ℎ𝑓 = ℎ𝑎 + 𝑁 − ℎ2
ℎ𝑓 = 0.582𝑚 + 0.229𝑚 − 0.671𝑚 = 0.14𝑚

Longitud del resalto:

𝑋𝑟 = 6(ℎ2 − ℎ1)
𝑋𝑟 = 6(0.671𝑚 − 0.306𝑚) = 2.19𝑚
Velocidad V2:
𝑄
𝑉2 =
𝑤 ∗ ℎ2
𝑚3
0.3031 𝑠𝑒𝑔 𝑚
𝑉2 = = 1.48
0.305𝑚 ∗ 0.671𝑚 𝑠𝑒𝑔

Velocidad media:
(𝑉1 + 𝑉2)
𝑉𝑚 =
2
𝑚 𝑚
(3.25 + 1.48 ) 𝑚
𝑠𝑒𝑔 𝑠𝑒𝑔
𝑉𝑚 = = 2.37
2 𝑠𝑒𝑔

Tiempo de mezclado:
𝑋𝑟
𝑡=
𝑉𝑚
2.19𝑚
𝑡= 𝑚 = 0.92𝑠𝑒𝑔
2.37 𝑠𝑒𝑔

Chequeando: 𝑡<1

0.92𝑠𝑒𝑔 < 1𝑠𝑒𝑔 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!

Gradiente de velocidad:
 𝑔 ∗ ℎ𝑓
𝐺=√
𝜗∗𝑡

𝑚
9.81 ∗ 0.14𝑚
𝑠𝑒𝑔2
𝐺=√ = 1274
−7 𝑚2
9.19 ∗ 10 ∗ 0.92𝑠𝑒𝑔
𝑠𝑒𝑔

Chequeando: 1000 < 𝐺 < 2000

1000 < 1274 < 2000 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!

FLOCULADOR HORIZONTAL

Datos de diseño

Caudal (Q) 303.13 L/s

Temperatura (T) 24 °C
Viscocidad (ϑ) 0.000000919 m2/s
Rugosidad (n) 0.012
Gravedad (g) 9.81 m/s2
Numero de
floculadores 3

alto 1.5 m
borde libre 0.2 m
zona mojada 1.3 m

1. Caudal de diseño:
Q 303.13 𝐿 𝑚3
𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = = = 101.04 ≈ 0.10104
Numero de floculadores 3 𝑠 𝑠

2. Tiempos de retención asumidos: (20 < Tr < 40) min

 𝑡1 = 10 min ≈ 600 𝑠𝑒𝑔
𝑡2 = 7 min ≈ 420 𝑠𝑒𝑔
𝑡3 = 8 𝑚𝑖𝑛 ≈ 480 𝑠𝑒𝑔

3. Velocidades asumidas: (0.2 – 0.6) m/s

𝑚
𝑉1 = 0.22
𝑠
𝑚
𝑉2 = 0.23
𝑠
𝑚
𝑉3 = 0.20
𝑠

4. Longitud de recorrido (LR):

𝐿𝑅 = 𝑣 ∗ 𝑡

𝑚
𝐿𝑅1 = 0.22 ∗ 600 𝑠𝑒𝑔 = 132 𝑚
𝑠
𝑚
𝐿𝑅2 = 0.23 ∗ 420 𝑠𝑒𝑔 = 96.6 𝑚
𝑠
𝑚
𝐿𝑅3 = 0.20 ∗ 480 𝑠𝑒𝑔 = 96 𝑚
𝑠

5. Área seccional del canal (a):

𝑄
𝐴=
𝑉

𝑚3
0.10104 𝑠
2
𝐴1 = 𝑚 = 0.46 𝑚
0.22 𝑠

𝑚3
0.10104
𝐴2 = 𝑠 2
𝑚 = 0.44 𝑚
0.23 𝑠

𝑚3
0.10104 𝑠
2
𝐴3 = 𝑚 = 0.51 𝑚
0.20 𝑠

6. Espacio entre tabiques (a):

 𝐴
𝑎=
𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒

0.46 𝑚2
𝑎1 = = 0.31 𝑚
1.5 𝑚

0.44 𝑚2
𝑎2 = = 0.29 𝑚
1.5 𝑚

0.51 𝑚2
𝑎3 = = 0.34 𝑚
1.5 𝑚

7. Espaciamiento entre la punta del tabique y la pared (e):

𝑒 = 1,5 × 𝑎

𝑒1 = 1,5 × 0.31 𝑚 = 0.47 𝑚

𝑒2 = 1,5 × 0.29 𝑚 = 0.44 𝑚
𝑒3 = 1,5 × 0.34 𝑚 = 0.51 𝑚

8. Número de tabiques (N):

𝐿𝑅
𝑁=
𝐵

132 𝑚
𝑁1 = = 31 𝑢𝑛𝑑.
4.2 𝑚

96.6 𝑚
𝑁2 = = 23 𝑢𝑛𝑑.
4.2 𝑚

96 𝑚
𝑁1 = = 23 𝑢𝑛𝑑.
4.2 𝑚

9. Radio hidráulico (RH):

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑎
𝑅𝐻 =
𝑃𝑒𝑟. 𝑀𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜
 0.31 𝑚 ∗ 1.3 𝑚
𝑅𝐻1 = = 0.138 𝑚
(2 ∗ 1.3 𝑚 ) + 0.31 𝑚

0.29 𝑚 ∗ 1.3 𝑚
𝑅𝐻2 = = 0.130 𝑚
(2 ∗ 1.3 𝑚 ) + 0.29 𝑚

0.34 𝑚 ∗ 1.3 𝑚
𝑅𝐻1 = = 0.150 𝑚
(2 ∗ 1.3 𝑚 ) + 0.34 𝑚

10. Perdidas adicionales (h1):

3(𝑁 − 1)𝑉 2
ℎ1 =
2𝑔

𝑚
3(31 − 1)(0.22 𝑠 )2
ℎ11 = 𝑚 = 0.222 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
𝑚
3(23 − 1)(0.23 𝑠 )2
ℎ12 = 𝑚 = 0.178 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠
𝑚
3(23 − 1)(0.20 𝑠 )2
ℎ13 = 𝑚 = 0.135 𝑚
2 ∗ 9.81 2
𝑠

11. Perdidas según Manning (hf):

(𝑛𝑉)2 × 𝐿
ℎ𝑓1 = 4⁄
𝑅ℎ 3

𝑚2 2
(0.012 ∗ 0.22 𝑠 ) × 132 𝑚
ℎ𝑓1 = 4 = 0.0151 𝑚
0.138 𝑚 ⁄3

𝑚2 2
(0.012 ∗ 0.23 𝑠 ) × 96.6 𝑚
ℎ𝑓2 = 4 = 0.0131 𝑚
0.130 𝑚 ⁄3
 𝑚2 2
(0.012 ∗ 0.20 𝑠 ) × 96 𝑚
ℎ𝑓3 = 4 = 0.0081 𝑚
0.150 𝑚 ⁄3

12. Pérdidas totales (hft):

ℎ𝑓𝑡 = ℎ𝑓 + ℎ

ℎ𝑓𝑡1 = 0.222 𝑚 + 0.151 𝑚 = 0.237 𝑚

ℎ𝑓𝑡2 = 0.178 𝑚 + 0.0131 𝑚 = 0.191 𝑚
ℎ𝑓𝑡1 = 0.135 𝑚 + 0.0081 𝑚 = 0.143 𝑚

13. Gradiente de velocidad (G): (10 < G < 70)

𝑔 × ℎ𝑓𝑡
𝐺=√
𝜇×𝑡

9.81 × 0.237 𝑚
𝐺1 = √ = 64.93 𝑠𝑒𝑔−1 "𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒"
𝑚2
0.000000919 𝑠 × 600 𝑠𝑒𝑔

9.81 × 0.191 𝑚
𝐺2 = √ = 69.67 𝑠𝑒𝑔−1 "𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒"
𝑚2
0.000000919 𝑠 × 420 𝑠𝑒𝑔

9.81 × 0.081 𝑚
𝐺3 = √ = 56.39 𝑠𝑒𝑔−1 "𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒"
𝑚2
0.000000919 𝑠 × 480 𝑠𝑒𝑔

14. Número de camp:

𝐶𝑎𝑚𝑝 = 𝐺 × 𝑡

𝐶𝑎𝑚𝑝1 = 64.93 𝑠𝑒𝑔−1 × 600 𝑠𝑒𝑔 = 38958

𝐶𝑎𝑚𝑝2 = 69.67 𝑠𝑒𝑔−1 × 420 𝑠𝑒𝑔 = 29261.4
𝐶𝑎𝑚𝑝3 = 56.39 𝑠𝑒𝑔−1 × 480 𝑠𝑒𝑔 = 27067.2
 15. Dimensiones de los tabiques

Para tanque 1

𝑙𝑜𝑛𝑔. 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑏𝑖𝑞𝑢𝑒 = 𝐵 − 𝑒

𝐿 𝑡𝑎𝑏. = 4.2 𝑚 − 0.56 𝑚 = 3.64 𝑚

𝑎𝑙𝑡𝑜 = 1.5 𝑚
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0.01 𝑚
𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 0.2 𝑚

Para tanque 2

𝑙𝑜𝑛𝑔. 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑏𝑖𝑞𝑢𝑒 = 𝐵 − 𝑒

𝐿 𝑡𝑎𝑏. = 4.2 𝑚 − 0.63 𝑚 = 3.57 𝑚

𝑎𝑙𝑡𝑜 = 1.5 𝑚
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0.01 𝑚
𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 0.2 𝑚

Para tanque 3

𝑙𝑜𝑛𝑔. 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑏𝑖𝑞𝑢𝑒 = 𝐵 − 𝑒

𝐿 𝑡𝑎𝑏. = 4.2 𝑚 − 0.68 𝑚 = 3.52 𝑚

𝑎𝑙𝑡𝑜 = 1.5 𝑚
𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 0.01 𝑚
𝑏𝑜𝑟𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑟𝑒 = 0.2 𝑚

SEDIMENTADOR DE ALTA TASA

DATOS DE ENTRADA:
𝐿 𝑚3
Q = 303.13 𝑠 Q = 26190.432 𝑑𝑎𝑦

Carga Superficial:
𝑚3
CS = 140 𝑚2 ∗𝑑𝑎𝑦

Para el diseño se utilizará placas de dimensiones:

Ancho de la placa: Ap = 2.40 m
Longitud de la placa: Lp = 1.2 m
Espesor de la placa: ep = 0.01 m
Separación entre placas:
d = 0.05 m
Ángulo de inclinación:
θ = 60°
Ancho del sedimentador:
b = 4.8 m
Temperatura: 24° => Viscosidad cinemática: ν = 9.19𝑥10−7 𝑚2 /𝑠

CÁLCULOS:
- Área de la sedimentación acelerada:

𝑄 𝑚3 𝑚3
𝐴 = 𝐶𝑆 =26190.432 𝑑𝑎𝑦 /140 𝑚2 ∗𝑑𝑎𝑦

𝐴 = 187.075 𝑚2

- Longitud del área de sedimentación acelerada para un tanque de 4.8 m

de ancho:
𝐴 187.075 𝑚2
𝐿𝑠 = =
𝑏 4.8 𝑚

𝐿𝑠 = 38.974 𝑚
- La velocidad de flujo en los sedimentadores:

𝑄 3031𝑥 105 𝑐𝑚/𝑠

𝑉𝑜 = =
𝐴 ∗ sin (θ ) 1871𝑥 105 𝑐𝑚2 ∗ sin (60°)

𝑉𝑜 = 0.187𝑐𝑚/𝑠

- Número de Reynolds: NRe < 500

0.00187m
𝑑 s ∗ 0.05m
𝑁𝑅𝑒 = 𝑉𝑜 ∗ =
𝛎 9.19𝑥10−7 𝑚2 /𝑠
 𝑁𝑅𝑒 = 101.798 < 500 ¡CUMPLE!

- La longitud relativa de sedimentación:

𝐿 = 𝐿𝑝/𝑑= 1.2 m/0.05m

𝐿 = 24

- Longitud relativa de la región de transición, según ecuación 5.34:

𝐿´ = 𝑁𝑅𝑒 ∗ 0.013 = 101.798 ∗ 0.013

𝐿´ = 1.323

𝐿´ < 𝐿

- Longitud relativa corregida de sedimentación, según la ecuación 5.37:

𝐿𝑐 = 𝐿 − 𝐿´ = 24 − 1.323

𝐿𝑐 = 22.677

- La velocidad crítica de sedimentación, de acuerdo con la ecuación

5.36:
𝐶𝑆 140
𝑉𝑐 = =
sin( θ) + 𝐿𝑐 ∗ cos ( θ) sin(60°) + 22.677 ∗ cos (60°)

𝑉𝑐 = 11.471𝑚/𝑑𝑎𝑦

- Número de placas por modulo o fila de 2.4 m de ancho:

𝐿𝑠 ∗ sin( θ) + 𝑑 38.974m ∗ sin(60°) + 0.05𝑚

𝑁= =
𝑑+𝑒 0.05𝑚 + 0.01𝑚

𝑁 = 563.373 ≈ 564
𝑁 = 564 Placas
 DISEÑO DE FILTROS

El filtro es aquel cuyo propósito consiste en hacer pasar el agua por el lecho para
separar las partículas y microorganismos objetables que no han quedado
retenidos en el proceso de sedimentación (Pérez, 1981).

Datos:
𝑙𝑡𝑠 𝑚3
𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 303.13 = 26190.432 =
𝑠 𝑑

1. Calculo del # de filtros N:

𝑁 = 0.044 ∗ √𝑄

𝑁 = 0.044 ∗ √26190.432 = 7.12 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠

𝑁 ≈ 7.0 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠

1.1. Cálculo del área total de filtración A:

𝑄
𝐴=
𝐶𝑆
Donde:
A: Área
Q: Caudal o gasto de diseño
CS: Carga superficial 120 – 300 (m2/d)

Se asume una carga superficial

𝑚2
𝐶𝑆 = 300
𝑑
Entonces:
26190.432
𝐴= = 87.30 𝑚2
300

1.2. Cálculo del área de un filtro 𝐀 𝐟 :

 𝐴
Af =
𝑁
87.30
Af = = 12.47 𝑚2
7.0

1.3. Dimensionamiento b y L:

Se sabe que:

1 ≤ L⁄𝑏 ≤ 3

Para este caso se asume un:

𝐿⁄ = 2 → 𝐿 = 2𝑏
𝑏

𝐴𝑓
𝐴𝑓 = 𝑏 ∗ 𝐿 = 𝑏 ∗ 2𝑏 = 2𝑏 2 → 𝑏 = √
2

12.47
𝑏=√ = 2.4969 ≈ 2.50 𝑚, 𝐸𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠 → 𝐿 = 2 ∗ 2.50 = 5.0 𝑚
2
 2. HIDRAULICA DE LAVADO

2.1. Cálculo de Galileo Ga:

Arena

𝑔 ∗ (𝑆 − 1) ∗ 𝑑90 3
𝐺𝑎 =
𝜗2
Donde:
𝑔 = 𝑐𝑚⁄𝑠 2

𝑆𝑠 = 2.65
2
𝜗 = 0.00919 𝑐𝑚 ⁄𝑠 → 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇 = 24°𝐶
𝑑90 = 0.118 𝑐𝑚
981 ∗ (2.65 − 1) ∗ (0.118)3
𝐺𝑎 = = 31489.66
(0.00919)2

Antracita

𝑔 = 𝑐𝑚⁄𝑠 2

𝑆𝑠 = 1.50
2
𝜗 = 0.00919 𝑐𝑚 ⁄𝑠 → 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇 = 24°𝐶
𝑑90 = 0.141 𝑐𝑚
981 ∗ (1.50 − 1) ∗ (0.141)3
𝐺𝑎 = = 16280.41
(0.00919)2
2.2. Velocidad de fluidización Va:

1.3ⱴ
Va = ∗ ((33.72 + 0.0408 ∗ Ga)0.5 − 33.7)
𝑑90

Arena

1.3 ∗ (0.00919)
Va = ∗ ((33.72 + 0.0408 ∗ 31489.66)0.5 − 33.7) = 1.57
0.118

Antracita

1.3 ∗ (0.00919)
Va = ∗ ((33.72 + 0.0408 ∗ 16280.41)0.5 − 33.7) = 0.74
0.141

2.3. Cálculo de Reynolds Re:

Re = αGam
X Arena Antracita
α 0,5341 0,2723
m 0,5554 0,6133
Fuente: Elaboración Propia
Arena

Re = 0.5341 ∗ (31489.66)0.5554 = 158.23

Antracita

Re = 0.2723 ∗ (16280.41)0.6133 = 104.25

2.4. Velocidad de sedimentación Vs:

𝜗 ∗ Re
Vs =
𝑑90

Arena
2
(0.00919 𝑐𝑚 ⁄𝑠) ∗ 158.23
Vs = = 12.32 𝑐𝑚/𝑠
0.118 cm

Antracita
2
(0.00919 𝑐𝑚 ⁄𝑠) ∗ 104.25
Vs = = 6.79 𝑐𝑚/𝑠
0.141 cm

2.5. Cálculo de la porosidad del lecho filtrante Pe:

ϴ
Va B∗Re
𝑃𝑒 = ( )
Vs
X Arena Antracita
B 0.1254 0.1813
ϴ 0.1947 0.1015
Fuente: Elaboración Propia
Arena
0.1947
1.57 0.1254∗158.23
𝑃𝑒 = ( ) = 0.50
12.32

Antracita
0.1015
0.74 0.1813∗104.25
𝑃𝑒 = ( ) = 0.53
6.79
2.6. Expansión de las capas Ɛ𝒆 :
 Pe − Po
Ɛ𝑒 =
1 − Pe
Donde:
Po = 0.40

Arena

0.50 − 0,40
Ɛ𝑒 = = 0.20
1 − 0.50

Antracita

0.53 − 0.40
Ɛ𝑒 = = 0.28
1 − 0.53

2.7. Calculo de la expansión total del lecho Ɛ𝑻 :

ɛ𝑎 𝑋𝑎 + ɛ𝐴 𝑋𝐴
Ɛ𝑇 =
𝑋𝑎 + 𝑋𝐴
Donde:
X𝑎 = 34 𝑐𝑚
X𝐴 = 46 𝑐𝑚
Ɛ𝑎 = 0.14
Ɛ𝐴 = 0.58

0.14 ∗ 34 cm + 0.58 ∗ 46 cm
Ɛ𝑇 = = 0.393 𝑐𝑚
34 cm + 46 cm

2.8. Chequeo autolavante

Q𝑙 = Va ∗ A

Donde:
𝑚
Vasc = 0.80 𝑚𝑖𝑛 → Velocidad Ascencional
Af = 12.47 𝑚2 → Área de un filtro

𝑚 1 𝑚𝑖𝑛 1000 𝑙𝑡𝑠 lts

Q𝑙 = 0.80 ∗ 12.47 𝑚2 ∗ ∗ = 166.27
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠 1 𝑚3 s

Q𝑙 ≤ Q𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 → 𝑂𝐾 𝐶𝑈𝑀𝑃𝐿𝐸!

2.9. Cálculo de las perdidas 𝐡𝒍 :

h𝑙 = (Ss − 1) ∗ (1 − Po) ∗ X𝑎

Perdida de carga en la arena h𝑙 :

h𝑙 = (2.65 − 1)(1 − 0.40) ∗ 0.34 = 0.337𝑚

Perdida de carga en la antracita

h𝑙 = (1.5 − 1)(1 − 0.40) ∗ 0.46 = 0.138 𝑚

Perdida de carga en la grava 𝐡𝒍𝑮 :

V𝑎𝑠𝑐 ∗ Po
h𝑙𝐺 =
3
0.8 ∗ 0.40
h𝑙𝐺 = = 0.107 m
3

2.10. Perdidas en el falso fondo 𝐡𝒍𝑫 :

Va ∗ Af 2
( )
h𝑙𝐷 = 2 # Orificios2
C ∗ (Aorificios ) ∗ 2 ∗ g

Donde:
 C = 0.80 → Coeficiente de descarga
# 𝑂𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜𝑠 = 200 → 𝐴𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑠

∅ 3⁄4 = 0.019m → Diametro de los orificios

g = 9,81 𝑚⁄𝑠 2

𝑉𝑎 = 0.80 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛

πD2 π × (0.019 m)2

A∅3⁄ = = 2,835 × 10−4 m2
4 4 4
2
0.80 𝑚⁄𝑚𝑖𝑛 2
60 seg ∗ 12.47 𝑚
200
h𝑙𝐷 = ( ) = 0.68 𝑚
0.802 ∗ (2,835 ∗ 10 m ) ∗ 2 ∗ 9,81 𝑚⁄𝑠 2
−4 2 2

2.11. Cálculo de la pérdida total 𝐡𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥:

htotal = hlarena + hlantracita + hlG + hlD

htotal = 0.337 m + 0.138 m + 0.107 m + 0,680 m = 1.262 m

2.12. Cálculo del número de viguetas

𝑏
# viguetas =
Bviguetas

BVigueta=0.30 → Asumido

2.50
Nºviguetas = = 8,333 ≅ 8 viguetas
0.3

2.13. Cálculo del número total de viguetas para los filtros

# viguetas para filtros = # viguetas ∗ # filtros

# viguetas para filtros = 8 ∗ 7 = 56 Viguetas para los filtros
2.14. Numero de orificios para cada car de la vigueta

L − bl
# Orificios =
S
S = 0.15 m → Asumido
Borde libre = 0.10 m
5.0 − 2 ∗ 0.1
# Orificios = = 32 Orificios
0.15

2.15. Número total de orificios para los filtros

# Total orificios = 2 ∗ # Orificios ∗ # viguetas

# Total orificios = 2 ∗ 32 ∗ 8 = 512 orificios

 3. HIDRÁULICA DE FILTRACIÓN

3.1. Cálculo de la perdida de carga en la válvula de entrada 𝐡𝐯𝐚 :

Ki A 2
hva = ∗ ( ) ∗ q2
2∗g a
Donde:
𝐾𝑖 = 1.56
a = 0.073 𝑚2
∅12" = 0.3045 𝑚2
2
1.56 12.47 𝑚2 q2
hva = ∗ ( ) ∗
2 ∗ 9.81 𝑚⁄𝑠 2 0.073 𝑚2 864002

hva = 3.108 ∗ 10−7 ∗ q2

3.2. Cálculo de las pérdidas durante el lecho de grava 𝐡𝐎 :

F ∗ ϑ (1 − Po)2 36 𝑋𝑖
ho = ∗ 3
∗ 2 ∗ Lo ∗ ∑ ∗ q
g Po Ce 𝑑𝑖
Arena

Donde:
F = 5.0
Ce = 0.82
PO = 0.40
LO = 0.34 m
𝑋𝑖
∑ = 192
𝑑𝑖
2
5 ∗ 0.919 ∗ 10−6 𝑚 ⁄𝑠 (1 − 0.4)2 36
ℎ𝑂 = ∗ ∗ ∗ 0.34 ∗ 192 ∗ q
9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 86400 0.403 0.822
 ℎ𝑂 = 1.066 ∗ 10−7 ∗ q
Antracita

Donde:
F = 5.0
Ce = 0.73
PO = 0.40
LO = 0.46 m
𝑋𝑖
∑ = 198
𝑑𝑖
2
5 ∗ 0.919 ∗ 10−6 𝑚 ⁄𝑠 (1 − 0.4)2 36
ℎ𝑂 = ∗ ∗ ∗ 0.46 ∗ 198 ∗ q
9.81 𝑚⁄𝑠 2 ∗ 86400 0.403 0.732

ho = 1.387 ∗ 10−7 ∗ q

3.3. Pérdida total en el lecho 𝐡𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 :

hTotal = hO Arena + hO Antracita

hTotal = 1.066 ∗ 10−7 ∗ q + 1.387 ∗ 10−7 ∗ q

hTotal = 2.453 ∗ 10−7 ∗ q

3.4. Perdida de carga en la grava de soporte 𝐡𝐚 :

q∗l
ha =
3 ∗ 1440
Donde:
l = 0.40
0.40
ha = ∗ q = 9.259 ∗ 10−5 ∗ q
3 ∗ 1440
3.5. Perdida de carga en el falso fondo 𝐡𝐃 :

K𝑖 A 2
hD = ∗ ( ) ∗ q2
2 ∗ g ∗ 864002 a
K 𝑖 = 1.56
q = Tasa de filtracion
A = Area de un filtro
A∅3/4" = Area de orificio
2
1.56 12.47 𝑚2
hD = 𝑚 2
∗ ( −4 2
) ∗ q2
2 ∗ 9.81 ⁄𝑠 2 ∗ 86400 512 ∗ (2,835 × 10 m )

hD = 7.861 × 10−8 ∗ q2

3.6. Perdida de carga en el vertedero

L = 0.40 m ancho de la cresta del vertedero

2/3
A
hva =( ) ∗ q2/3
1.838 ∗ L ∗ 86400
2/3
12.47 𝑚2
hva =( ) ∗ q2/3
1.838 ∗ 0.40 m ∗ 86400
2
hva = 3.378 ∗ 10−3 ∗ q3

3.7. Pérdida de carga total durante la filtración

hTotal = h0 Valvula de Entrada + h0 Arena + h0 Antracita + h0 Grava de Soporte + h0 Falso Fondo

+ h0 Vertedero

hTotal = 3.108 ∗ 10−7 ∗ q2 + 1.066 ∗ 10−7 ∗ q + 1.387 ∗ 10−7 ∗ q + 9.259 ∗ 10−5 ∗ q

2
+ 7.861 × 10−8 ∗ q2 + 3.378 ∗ 10−3 ∗ q3
 𝟐
𝐡𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟑. 𝟖𝟗𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 ∗ 𝐪𝟐 + 𝟗. 𝟐𝟖𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 ∗ 𝐪 + 𝟑. 𝟑𝟖𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 ∗ 𝐪𝟑

3.8. Tasa de filtración

𝑁 ≈ 7.0 𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜𝑠
3
QDiseño 0.30313 𝑚 ⁄𝑠
QMedio = = = 0,0433m3 /s
N 7
3
QDiseño 0.30313 𝑚 ⁄𝑠
QMáximo = =
N−1 7−1
3
Qmax = 0.051 𝑚 ⁄𝑠

3.9. Tasa de filtración mínima (𝒒𝒎𝒊𝒏 )

𝑞𝑚𝑖𝑛 = (1 − c) ∗ 𝑞𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
0.25 ≤ C ≤ 0.5
C = 0.30 → Asumido
300 m3
𝑞𝑚𝑖𝑛 = (1 − 0.30) ∗
m2 ∗ dia
210 m3
𝑞𝑚𝑖𝑛 = 2
m ∗ dia

3.10. Tasa de filtración media 𝒒𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 :

3
210 m ⁄m2 × dia
𝑞𝑚𝑖𝑛 86400seg
𝑞𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = =
𝐴𝐹𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 12.47 m2
3
𝑞𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 1.949 ∗ 10−4 m ⁄m2 × seg

3
qmedio = 16.84 m ⁄m2 × dia
3.11. Tasa de filtración máxima

𝑞𝑚𝑎𝑥 = (1 + C) ∗ 𝑞𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
𝑞𝑚𝑎𝑥 = (1 + 0.30) ∗ 300m/dias
𝑞𝑚𝑎𝑥 = 390 m⁄dia

3.12. Reemplazando los valores de 𝒒𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 , 𝒒𝒎𝒊𝒏 y 𝒒𝒎𝒂𝒙 . En las pérdidas

totales:

➢ Carga mínima para 𝒒𝒎𝒊𝒏 :

𝟐
𝐡𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟑. 𝟖𝟗𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟕 ∗ 𝐪𝟐 + 𝟗. 𝟐𝟖𝟒 ∗ 𝟏𝟎−𝟓 ∗ 𝐪 + 𝟑. 𝟑𝟖𝟕 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 ∗ 𝐪𝟑
2
hTotal = 3.894 ∗ 10−7 ∗ (210)2 + 9.284 ∗ 10−5 ∗ (210) + 3.387 ∗ 10−3 ∗ (210)3
hTotal = 0.156 m

➢ Carga mínima para 𝒒𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 :

hTotal = 3.894 ∗ 10−7 ∗ (16.84)2 + 9.284 ∗ 10−5 ∗ (16.84) + 3.387 ∗ 10−3
2
∗ (16.84)3
hTotal = 0.0240 m

➢ Carga mínima para 𝒒𝒎𝒂𝒙 :

2
hTotal = 3.894 ∗ 10−7 ∗ (390)2 + 9.284 ∗ 10−5 ∗ (390) + 3.387 ∗ 10−3 ∗ (390)3
hTotal = 0.276 m
 DESINFECCIÓN

Datos de diseño
Caudal (Q) = 303.13 L/s
Dosis de cloro = 2.0 mg/L

1. Cantidad de cloro (C. Cloro):

𝐶. 𝐶𝑙𝑜𝑟𝑜 = 𝑄 × 𝐷𝑜𝑠𝑖𝑠

𝐿 𝑚𝑔 𝑚𝑔
𝐶. 𝐶𝑙𝑜𝑟𝑜 = 303.13 ∗ 2.0 = 606.26
𝑠 𝐿 𝑠

2. Conversión a Ton/año:

𝑚𝑔 86400 𝑠 365 𝑑𝑖𝑎 1 𝐾𝑔 1 𝑇𝑜𝑛 𝑇𝑜𝑛

606.26 = ∗ ∗ ∗ = 19.12
𝑠 1 𝑑𝑖𝑎 1 𝑎ñ𝑜 106 𝑚𝑔 1000 𝐾𝑔 𝑎ñ𝑜

TANQUE SÉPTICO MÉTODO DEL RAS

Datos de diseño:

Tasa de crecimiento anual: 4.5%

Periodo: 20 años
𝑙
𝑄 = 303.13 𝑠 Valor anteriormente calculado.

T = 24°C
Cálculo de la población futura:
 𝐿
Dotación neta = 140 para Quibdó, ya que se encuentra entre 43 y 53
ℎ𝑎𝑏∗𝑑í𝑎
m.s.n.m.

Porcentaje de pérdidas: 25%

Dotación bruta:
𝑑𝑛𝑒𝑡𝑎
𝐷𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 =
(1 − %𝑝)
𝐿
140
𝐷𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 = ℎ𝑎𝑏 ∗ 𝑑í𝑎 =
(1 − 0.25)
Población futura:
𝑃𝑓 = 𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 ∗ (1 + 𝑟)𝑛

Caudal medio:
𝐷𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎 ∗ 𝑃𝑓
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
86400
𝑄𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜∗86400
𝑃𝑓 =
𝐷𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
𝑙
303.13 𝑠 ∗ 86400𝑠
𝑃𝑓 = = 140303 ℎ𝑎𝑏
𝐿
186.67
ℎ𝑎𝑏 ∗ 𝑑í𝑎

Diseñar tanque séptico con el 10% de la población futura:

𝑁𝑐 = 𝑝𝑓 ∗ 10%
𝑁𝑐 = 140303 ∗ 0.1 = 14030 ℎ𝑎𝑏

Tomando una contribución de aguas residuales (Predio = Clase media).

C = 130
Lf = 1
De acuerdo con la contribución diaria (L), se obtiene un tiempo de retención de:
T = 0.50
Asumiendo un tiempo de limpieza de 1 año, el valor de (k) es:
K = 57
SOLUCIÓN

Volumen útil del tanque séptico:

𝑉𝑢 = 1000 + 𝑁𝑐 ∗ (𝐶 ∗ 𝑡 + 𝐾 ∗ 𝐿𝑓)
𝑉𝑢 = 1000 + 14030 ∗ (130 ∗ 0.50 + 57 ∗ 1) = 1712660 𝑙
𝑉𝑢 = 1712.66 𝑚3

Dimensiones del tanque:

Debe cumplir la siguiente relación:
𝐿
1≤ ≤3
𝐵
1.8 ≤ 𝐻 ≤ 2.8
 𝑉𝑢
Á𝑟𝑒𝑎 =
𝐻

Asumiendo una altura de: H = 1.8m

1712.66𝑚3
Á𝑟𝑒𝑎 = = 951.48 𝑚2
1.8𝑚

Asumo que R = 2.5

Á𝑟𝑒𝑎
𝐵=√
𝑅

951.48 𝑚2
𝐵=√ = 19.51 𝑚
2.5

𝐿 =𝐵∗𝑅
𝐿 = 19.51𝑚 ∗ 2.5 = 48.77𝑚

Chequeando:
48.77𝑚
= 2.5
19.51𝑚
1 ≤ 2.5 ≤ 3 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!

Volumen útil del medio filtrante:

𝑉𝑓 = 1.60 ∗ 𝑁𝑐 ∗ 𝐶 ∗ 𝑇
𝑉𝑓 = 1.60 ∗ 14030 ∗ 130 ∗ 0.50 = 1459120 𝑙
𝑉𝑓 = 1459.12 𝑚3
𝑉𝑓
Á𝑟𝑒𝑎 =
𝐻
 1459.12 𝑚3
Á𝑟𝑒𝑎 = = 810.62 𝑚2
1.8𝑚
𝐵 = 19.51𝑚 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒.
Á𝑟𝑒𝑎
𝐿=
𝐵
810.62 𝑚2
𝐿= = 41.55𝑚
19.51𝑚
MÉTODO INGLES

DATOS:
𝑁𝑐 = 14030 ℎ𝑎𝑏
𝐶 = 130

Coeficiente de retorno:
𝐶𝑟 = 0.85
SOLUCIÓN:

Cálculo del caudal:

𝐶 ∗ 𝑁𝑐 ∗ 𝐶𝑟
𝑄=
86400
130 ∗ 14030 ∗ 0.85 𝑙
𝑄= = 17.94
86400 𝑠𝑒𝑔
𝑚3
𝑄 = 17.94 ∗ 3.6 ∗ 24 = 1550.02
𝑑í𝑎
Para un caudal 1550.02 m3/día, no se cumple con los rangos, de manera que se
utiliza la formula (24.1) y se trabaja con la población obtenida.

Capacidad:
𝐶 = 0.18𝑃 + 2
𝐶 = 0.18 ∗ 14030 + 2 = 2527.4 𝑚3

Asumiendo una altura de: H = 1.8m

2525.4𝑚3
Á𝑟𝑒𝑎 = = 1403 𝑚2
1.8𝑚
Asumo que R = 2.5

Á𝑟𝑒𝑎
𝐵=√
𝑅

1403 𝑚2
𝐵=√ = 23.69 𝑚
2.5

𝐿 =𝐵∗𝑅
𝐿 = 23.69𝑚 ∗ 2.5 = 59.23𝑚

Chequeando:
59.23𝑚
= 2.5
23.69𝑚
1 ≤ 2.5 ≤ 3 ¡ 𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒!

Comparando los resultados de los dos métodos utilizados, el más económico será
por el método del RAS 2000, debido a que su volumen final es de 1712.66 𝑚3 en
comparación con el método Ingles de 2527.4 𝑚3 .

Dimensiones del tanque séptico:

 CONCLUSIÓN

• Se diseñó la cámara de llegada de la planta de tratamiento según el caudal de

3
diseño de QDiseño = 0.303 m ⁄s, para lo cual se tuvieron en cuenta todos los

parámetros de cálculos y las recomendaciones contemplados en el libro guía,

además de las normas y decretos vigentes en el estado colombiano.

• El diseño de un sistema de aguas residuales a partir de un tanque séptico con

filtro anaerobio se realizó por el método establecido en el RAS y por el método

inglés para la ciudad de Quibdó situada a una altura sobre el nivel del mar entre

43 – 53 m.s.n.m y una temperatura de diseño de T = 24°C, cuyos volúmenes

obtenidos para cada método fueron: RAS = 1712.66 𝑚3 y Método Inglés =

2527.40 𝑚3 . De los cuales se evidencia que el más recomendado es el

determinado por el RAS 2000.

• Se determinó la cantidad requerida de cloro para la desinfección del agua filtrada

de la PTAP para un periodo de un año con una dosis de cloro = 2.0 mg/L, cuyo

valor arrojado fue de 19.12 Ton/año.

• Se diseñó el sistema de mezcla rápida a partir de una canaleta Parshall para un

periodo de 20 años y una tasa de crecimiento de 4.5%, con dimensiones

establecidas en los planos anexos. Se consideraron y chequearon que

cumplieran todos los requisitos y variable que pudieran perturbar el

funcionamiento de la canaleta Parshall como se evidencian en los cálculos

adjuntos en este trabajo, los cuales pueden ser corroborados con rigurosidad.
 CANALETA PARSHALL

D Flujo
ha

0,91
hb

Flujo
CÁMARA DE AQUIETAMIENTO
P 1 W 0,31 C 0,61
1,37
A
CORTE TRANSVERSAL
E
CORONA DEL MURO

B F G

0.152
VISTA EN PLANTA 1,34 0,61 0,92
PIEZÓMETRO
ESTRUCTURA
DE
AQUIETAMIENTO 1,5 PANTALLA
PERFORADA
1,5
E 0,92 Flujo Sumergido

Flujo Libre
Entrada Ø
M

0,38
N
0,23
x
0,08
Y
K
0,08
FILTROS EN PLANTA
CORTE LONGITUDINAL 0,05
4,5 1
2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

CÁMARA DE AQUIETAMIENTO
10,23

5
TANQUE #1 - CORTE TRANSVERSAL
0,47 0,47
Entrada 1

0,31 0,31 0,31 0,31 0,31

2,4
0,31 0,31
TANQUE #1 0,31
2,4

Pendiente 1%
0,47 0,47
10,23
0.310

0,44 TANQUE #2 - CORTE TRANSVERSAL

PERFIL DE LOS FILTROS
2,4
1,5 0,29
TANQUE #2 0,29

0,3
0,29 0,29 0,29
2,4 0,29

0,46 0,34
ANTRACITA
0,44 Pendiente 1% ARENA
GRAVA
0,51 0,51 10,23 VIGUETAS
FALSO FONDO
TANQUE #3 - CORTE TRANSVERSAL
0,4
2,4 2,4
0,34
0,34
TANQUE #3
2,4 0,34 0,34
1,5 0,34
0,34

1 Salida
0,51 0,51

Pendiente 1%
VISTA EN PLANTA

SEDIMENTADOR DE ALTA TASA

38,97

2,4

CANAL DE AGUA
CANALETA DE AGUA SEDIMENTADA CANALETA DE AGUA
SEDIMENTADA SEDIMENTADA
0,3
0,6 0,3
0,76

PLACAS DE PLACAS DE
1,04 ASBESTO CEMENTO ASBESTO CEMENTO

2,4

Tubería de Ø4" Tubería de Ø4"

1,2
Entrada 1
Tubos PVC Tubos PVC
60° 60°

VISTA EN PLANTA CORTE TRANSVERSAL

ESQUEMA DE SEDIMENTADOR DE PLACAS PARALELAS

60° 1,2
CANAL DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA
0,05 0,05
CANALETAS DE AGUA SEDIMENTADA

0,76
PLACAS DE ASBESTO CEMENTO

1,04

Tubos PVC

1,2

Tubería de Ø4"

CORTE LONGITUDINAL

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL CHOCÓ LEYMAR ANDRÉS MOSQUERA PEREA AGOSTO /2021 1 DE 1
Diego Luis Cordoba JHON ALEXANDER TABORDA RESTREPO
DISEÑO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DENISSE MARYORI PRENS MARTINEZ
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL ESTEBAN DE JESUS BEJARANO RENGIFO PLANOS PLANTA.dwg
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