INFORME DE PAVIMENTO

ENSAYO DE PROCTOR MODIFICADO

PRESENTADO POR:

LEIZAN CAROLINA MOSQUERA MOSQUERA

JASIRA ADRIANA MOSQUERA IBARGUEN

IRIS PAOLA CORDOBA CUESTA

YIRLENY RENTERIA RENTERIA

ASIGNATURA

PAVIMENTOS

ENTREGADO A:

EDLY ESTELLA RENTERÍA MENA

(DOCENTE)

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL CHOCO DIEGO LUIS CORDOBA

PROGRAMA

INGENIERIA CIVIL

QUIBDÓ-CHOCÓ

2021

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 INTRODUCCION

Hay que tener en cuenta que la compactación del suelo es un proceso mecánico en el cual se
busca el mejoramiento de las características de acuerdo a su mejor desempeño en todos los
procesos en los cuales se van a utilizar, en este conjunto de procesos está incluida una
densificación de la masa del suelo y de este modo también se reducirá notablemente el
volumen de vacíos que la muestra contiene, para que la dosificación se haga de una forma
correcta la muestra debe contar un una determinado contenido de agua (humedad óptima).

En el siguiente ensayo de laboratorio realizado de acuerdo con la norma INV 142-13, se podo
determinar la curva de compactación y curva de saturación lo cual nos es de vital importancia
al momento de encontrar los parámetros que hacen parte del proyecto de construcción en los
que se necesite el proceso de la compactación material.

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 OBJETIVOS

Objetivo General

 Determinar la densidad seca máxima que el material pueda llegar a alcanzar del

mismo modo el contenido de humedad óptimo para el proceso de compactación.

Objetivos específicos

 Calcular la densidad seca máxima del material de base.

 Graficar la curva de compactación.

 Hallar el Contenido de Humedad Óptima del material de base.

 Hacer el reconocimiento de todos los equipos que se utilizan para realizar el

ensayo de Proctor modificado

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 MARCO TEORICO

HUMEDAD DE MOLDEO:

Contenido de agua con el cual se prepara una muestra para someterla a compactación.

ENERGÍA DEL ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN: 2700 kN-m/m3 (56

000 lbfpie/pie3), aplicada con el equipo y procedimiento descritos en esta norma.

PESO UNITARIO SECO MÁXIMO DEL ENSAYO MODIFICADO DE

COMPACTACIÓN (ΓD, MÁX):

El máximo valor definido en la curva de compactación obtenida como resultado del ensayo

realizado con la energía indicada.

HUMEDAD ÓPTIMA DEL ENSAYO MODIFICADO DE COMPACTACIÓN

(WOPT).

La humedad de moldeo con la cual el suelo alcanza el peso unitario seco máximo usando la

energía normalizada.

SOBRETAMAÑOS (FRACCIÓN GRUESA) (PFG).

Porción de la muestra total que no se utiliza en la prueba de compactación. Es la retenida en el

tamiz de 4.75 mm (No. 4) cuando se utiliza el Método A; la retenida en el tamiz de 9.5 mm

(3/8") cuando se emplea el Método B, o la retenida en el tamiz de 19.0 mm (¾") cuando se

emplea el Método C.

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 FRACCIÓN DE ENSAYO (FRACCIÓN FINA) (PFE).

La porción de la muestra total que se emplea en el ensayo de compactación. Corresponde al

material que pasa el tamiz de 4.75 mm (No. 4) cuando se utiliza el Método A; al pasante por el

tamiz de 9.5 mm (3/8") cuando se emplea el Método B, o al pasante por el tamiz de 19.0 mm

(¾") cuando se emplea el Método C.

NOTA: Hay que tener en cuenta que la norma brinda tres alternativas para la ejecución del

ensayo (Tabla 142 - 1). El método por utilizar deberá ser el indicado en la especificación para el

material por ensayar. Si la especificación no indica un método, la elección se deberá realizar en

función de la granulometría del material.

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 EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS

MOLDES.

Los moldes deberán ser cilíndricos de paredes sólidas, fabricados con metal y con las

dimensiones y capacidades mostradas adelante. Deberán tener un conjunto de collar ajustable

aproximadamente de 60 mm (2.373") de altura, que permita la preparación de muestras

compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y volumen deseado. El conjunto del

molde y del collar deberán estar construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a una

placa del mismo material, o Molde de 101.6 mm (4") – Con una capacidad de 943 ± 14 cm³

(1/30

± 0.0005 pie³), con un diámetro interior de 101.6 ± 0.4 mm (4.000 ± 0.016") y una altura de

116.4 ± 0.5 mm (4.584 ± 0.018").

6
 MARTILLO DE METAL.

Puede ser operado manual o mecánicamente, con una masa de 4.5364 ± 0.009 kg (10 ± 0.02

lb), y el diámetro de su plano circular es de 50.80 ± 0.13 mm (2.000 ± 0.005 pulgadas). El

diámetro real no puede ser inferior a 50,42 mm (1,985 pulgadas). El martillo debe estar equipado

con un manguito guía adecuado, que pueda controlar la altura del piso a una altura libre de 457,2

± 1,3 mm (18,00 ± 0,05 pulgadas) más alta que la altura del golpe. Si la superficie de golpe está

desgastada o abierta, el martillo debe reemplazarse de modo que su diámetro caiga fuera del

rango de 50,80 ± 0,25 mm (2000 ± 0,01 pulgadas).

MARTILLO DE OPERACIÓN MANUAL.

Deberá estar provisto de una camisa guía apropiada, que brinde una luz suficiente para que la

caída del martillo y la cabeza no tengan restricciones. La camisa guía deberá tener, al menos, 4

agujeros de ventilación en cada extremo (8 en total), ubicados a 19 ± 2 mm (3/4 ± 3/16") del

extremo, espaciados aproximadamente a 90° (1.57 rad). El diámetro mínimo de los orificios de

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ventilación debe ser de 9.5 mm (3/8"). De ser necesario, se pueden incorporar agujeros

adicionales o ranuras en la camisa del martillo.

EXTRACTOR DE MUESTRAS

Un gato con marco u otro dispositivo adecuado para extraer las muestras compactadas de los

moldes. Es de uso opcional.

BALANZAS.

Cuando se pesa un molde de suelo húmedo compactado de 152,4 mm (6 pulgadas), una

capacidad de 11,5 kg, la lectura es de aproximadamente 1 g; cuando se usa un molde de 101,6

mm (4 pulgadas), se puede utilizar una balanza si lee el valor aproximado 1 g, la capacidad es

menor. De manera similar, para determinar la humedad, se requiere otro equilibrio de capacidad

de 1 kg y una legibilidad de 0,1 g.

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 HORNO.

Termostáticamente controlado, capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5° C (230 + 9°

F), para el secado de las muestras.

REGLA METÁLICA.

De acero endurecido, de borde recto, al menos de 250 mm (10") de largo. El borde de corte y

enrasado deberá ser biselado, si tiene más de 3 mm (1/8") de espesor. La regla no deberá ser tan

flexible que cuando se enrase el suelo con el borde cortante, proporcione una superficie cóncava

en la superficie de la muestra.
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 TAMICES

De 19.0, 9.5 y 4.75 mm (3/4", 3/8" y No. 4).

HERRAMIENTAS MISCELÁNEAS

Tales como cazuelas para mezclado, espátulas, etc., o un dispositivo mecánico adecuado para

mezclar las muestras de suelo con diversas cantidades de agua.

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 RECIPIENTES

Para determinar la humedad de las muestras, elaborados en metal u otro material adecuado,

con cierres que ajusten herméticamente para evitar la pérdida de humedad durante el pesaje.

ENSAYO DE COMPACTACION

METODO USADO

Método c, por el número de golpes y el diámetro utilizado

DATOS SUMINISTRADOS

Tamiz % Que pasa

(pulg) (gr) Descripción de la muestra
2" 100 Limite Liquido = NL %
1"1/2 91.1 Limite Plastico = NP %
1" 81.5 Indice de plasticidad = NP %
3/4" 72.4 Clasf. AASTHO = ---
1/2" 62.5 Clasf. SUCCS = ---
3/8" 51.9
N.4 40.1
N.10 27.4
N.40 14 TMN = ---
N.100 10.7 Coef. Uniformidad = ---
N.200 7.2 Coef. Curvatura = ---
FONDO 0

Descripción del material: Grueso granular de color gris con vetas café y amarillas
Ensayo realizado: Proctor Modificado "C" Fuente:N/A
No. De Capas 5 5 5 5
No. De Golpes por Capa 56 56 56 56
Humedad inicial de la muestra (%) 3.1 3.1 3.1 3.1
Humedad para el ensayo de la muestra (%) 3 7 10 12
Peso del molde + muestra humedad compactada (gr) 7258 7855 7877 7598
peso del molde (gr) 3061
HUMEDAD
Recipiente No. 1 2 3 4
Peso del suelo humedo (gr) 712 946 871 976
Peso del suelo seco (gr) 685 882 789 865
Peso del recipiente 0 0 0 0

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 CALCULOS

MUESTRA HUMEDAD COMPACTADA

Para calcular la muestra humedad compactada se utiliza la siguiente formula

RECIPIENTE #1 = (7258 - 3061.00) = 4197.00gr

RECIPIENTE #2 = (7855- 3061) = 4794gr

RECIPIENTE #3 = (7877 - 3061) = 4816gr

RECIPIENTE #4 = (7598 - 3061) = 4537 gr

VOLUMEN

El dato del volumen de la muestra humedad compactada

Molde de 152.4 mm (6") – Con una capacidad de 2124 ± 25 cm3 (SACADO A TRAVES

DEL METODO C).

V= 2131.3 cm^3

DENSIDAD HUMEDA

Para hallar la densidad de la muestra húmeda es con la siguiente fórmula:

W molde+muestra húmedacompactada−W molde

ρhumeda =
V molde

4197.00
Recipiente N°1 ¿ = 1.969 gr/cm^3
2131.3

4794
Recipiente N°2¿ = 2.249 gr/cm^3
2131.3

4816
Recipiente N°3¿ =2.260 gr/cm^3
2131.3

12
 4 537
Recipiente N°4 ¿ = 2.129 gr/cm^3
2131.3

EL PORCENTAJE DE HUMEDAD DE LA MUESTRA SE OBTIENE DE:

El porcentaje de humedad de la muestra se obtiene así:

W recipiente +suelo humedo húmeda−W recipiente+ sueloseco

ω %= ∗100 %
W recipiente+ sueloseco −W recipiente

(712−0 )−(685−0)
Recipiente N°1 ¿ ∗100= 3.94%
685−0

( 946−0 )−(882−0)
Recipiente N°2 ¿ ∗100= 7.26%
882−0

( 871−0 ) −(789−0)
Recipiente N°3 ¿ ∗100= 10.39%
789−0

( 976−0 )−(865−0)
Recipiente N°4 ¿ ∗100 = 12.83%
865−0

Densidad seca:

ρhumeda
ρ seco=
1+ ω

1.969
Recipiente N°1¿ = 1.895gr/m3
1+(3.942 %)

2.249
Recipiente N°2¿ = 2.097gr/m3
1+(7.256 %)

2.260
Recipiente N°3¿ = 2.047gr/m3
1+(10.393 %)

2.129
Recipiente N°4 ¿ = 1.887gr/m3
1+(12.832 %)

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 TABLA DE CALCULOS

En la tabla de hoja de cálculos tenemos:

Proctor Ensayo Normal y Modificado

peso del molde (gr) 3061.00 3061.00 3061.00 3061.00

Humedad para el ensayo de la muestra (%) 3 7 10 12
Peso del recipiente 0 0 0 0
Peso del recipiente + suelo húmedo (gr) 712 946 871 976
Peso del recipiente + suelo seco (gr) 685 882 789 865
%Humedad 3.94 7.26 10.39 12.83

Densidad Seca

Recipiente No. 1 2 3 4
No. De Capas 5 5 5 5
No. De Golpes por Capa 56 56 56 56
Humedad inicial de la muestra (%) 3.1 3.1 3.1 3.1
Humedad para el ensayo de la muestra (%) 3 7 10 12
Peso del molde + muestra humedad compactada (gr) 7258 7855 7877 7598
peso del molde (gr) 3061.00 3061 3061 3061
Muestra húmeda compactada (gr) 4197.00 4794 4816 4537
Volumen de muestra húmeda compactada (cm^3) 2131.3 2131.3 2131.3 2131.3
Densidad húmeda (gr/cm^3) 1.969 2.249 2.260 2.129
Humedad (%) 3.942 7.256 10.393 12.832
Densidad Seca (gr/cm^3) 1.895 2.097 2.047 1.887
 

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 GRAFICA DE LA CURVA DE COMPACTACION

HALLANDO LA DENSIDAD MÁXIMA Y HUMEDAD ÓPTIMA TENEMOS:

Densidad Máxima ( gr/cm^3) 7.26

Humedad Optima ( %) 2.10

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 CONCLUSIONES

Después de haber realizado dicho procedimiento se obtuvo:

 El contenido de humedad del material de base para energía modificada es 2.10%.

 La densidad máxima para energía modificada es de 7.26 gr/cm^3.

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 BIBLIOGRAFIA

 Norma 2013 INVÍAS, Especificaciones generales de construcción de Carretera.

 Sección 100 mod_2013 (E – 141).

 Norma 2013 INVÍAS, Normas de ensayo de Materiales.

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