CAPÍTULO C.

4- REQUISITOS DE DURABILIDAD

NSR-10

 Es importante considerar primero los requisitos de durabilidad antes de seleccionar f’c y el

recubrimiento de refuerzo.
 Uno de los parámetros de calidad es una correcta relación entre agua, material cementante
(a/mc) y la resistencia a la compresión requerida.
 Los concretos livianos no les solicita la relación a/mc porque es un dato lleno de
incertidumbre a raíz del proceso de desarrollo del mismo.
 Categorías y clases de exposición según este título:
 Cabe resaltar que omite las condiciones más severas como ambientes químicos o
temperaturas altas, como tampoco consideraciones estéticas.
  El nivel 0 indica que la categoría tiene un efecto despreciable o no aplicable al
elemento estructural.
 Ejemplos de la categoría F, F3 estacionamientos, F2 tanques para aguas exteriores.
 La categoría S, del S1 al S3, son estructuras en contacto directo con sulfatos solubles
en el suelo o en el agua.
 Categoría S: para concreto en contacto con suelo o agua que contenga cantidades
perjudiciales de iones sulfatos solubles en agua.
 Una vez definido el tipo de exposición se puede seleccionar las características del concreto.
 Si una estructura tiene dos tipos de exposición, se toma la condición más crítica para
definir los requisitos del concreto.
 Si la estructura está calificada en el nivel 0, la resistencia mín será 17 MPa.
 Si es una estructura con capacidad de disipación de energía moderada o especial, su f’c no
debe ser menor que 21 MPa y su a/mc no superior a 0,6.

 La exposición F, como son elementos sometidos a congelamiento y deshielo, el

concreto debe contener aire y de ser F3 debe cumplir con las especificaciones
propuestas en el C.4.4.1.
 En caso de que el concreto en esta categoría supere f’c mayor a 35MPa, podrá
reducir en 1% el contenido de aire propuesto en la tabla C.4.4.1
 Si es un ambiente tipo S, el concreto debe ser resistente a los sulfatos.
  Sus límites de aluminato tricálcico se encuentran descritos en la ASTM C150,
ASTM C595, ASTM C 1157 se optará por alguna de ellas según las necesidades del
concreto dependiendo el tipo de ambiente de exposición.
 Según el sub título C.4.5, la expansión máxima que puede tener las combinaciones
de materiales cementantes de esta categoría es, para S1 0,1 % a los 6 meses; S2
0,05% a los 6 meses, 0,1% a los doce meses y el S3, 0,1% a los dieciocho meses,
dichos parámetros son en base a la NTC 3330 (ASTM C1012).
 Cuando se trata de la clase P, específicamente la P1, se vuelve necesario el desarrollo
de ensayos para identificar como está trabajando el concreto con baja permeabilidad,
el ensayo que propone el título es el ASTM C1202.
 En cuanto al comportamiento del concreto usado en la clase C, al estar expuestos a
cloruros, deben ser analizados, para esto también se propone la ASTM C2102.
 Dichos ensayos se deben hacer a una edad de 28 a 42 días
 Se ha probado que el uso de escorias (NTC 4018) o cenizas volantes (NTC 3493)
con una mayor resistencia en el concreto; humo de sílice con un adecuado aditivo
reductor de agua (NTC 4637), entre otras combinaciones aumentan la protección
contra este ataque.

CAPÍTULO C.23- TANQUES Y ESTRUCTURAS DE INGENIERÍA AMBIENTAL DE CONCRETO

 Estructuras propias de la ingeniería ambiental y sanitaria deben tener una resistencia mín no
menor a 28 MPa.
 Estructuras de concreto de ing. Ambiental: estructuras de almacenamiento, flujo,
tratamiento de líquidos y materiales afines
 Este tipo de estructuras generalmente tienen mayor grado de exposición. Dicha
exposición incluye agentes químicos concentrados, ciclos de humedecimiento y
secado, ciclos de congelamiento y deshielo del concreto saturado en algunas regiones
 Obj de los requisitos propuestos en la norma:
 Estructura cuente con un diseño tal que controle el agrietamiento y fisuración para evitar
que líquidos externos se filtren al tanque.
 Sea los suficientemente denso e impermeable para evitar que los líquidos contaminen o se
contaminen.
 Para verificar que sean impermeables se debe hacer un estricto seguimiento al
concreto durante la construcción
 Una mínima permeabilidad se consigue manteniendo relaciones de a/mc bajas. La
impermeabilidad aumenta con la edad del concreto y con períodos de curado
largos.
 Otros procesos para disminuir la permeabilidad:
 Usar formaletas lisas
 Usar agentes incorporadores de aire
 Agentes reductores de agua y puzolanas
 Provea la máxima resistencia a los químicos presentes en el líquido.
 Tengan superficies poco rugosas que minimicen la resistencia al flujo.
 Para obtener la estanqueidad de la estructura se debe:
 Dosificar y curar adecuadamente la mezcla de concreto.
 Minimizar los anchos de fisura.
 Las juntas cuentan con óptimo diseño, espaciamiento adecuado y barreras de protección
para evitar cualquier filtración, como consecuencia de los movimientos que puedan tener.
 Que tengan suficiente acero de refuerzo, y esté bien colocado.
 CONCEPTOS
 Banda de respaldo. Banda que se coloca entre el relleno preformado y el sellante. Obj: dar
soporte, controla penetración del sellante.
 Barrera impermeable: cinta continua de metal, caucho, plástico, u otro material, insertad
entre las juntas para impedir la entrada de líquidos a través de esta.
 Relleno preformado: material compresible y preformado para llenar juntas de expansión y
así evitar infiltraciones.
 Coeficiente de durabilidad ambiental: coeficiente para controlar los esfuerzos en el acero
de refuerzo y ancho de fisura diseñados usando el método de resistencia.
 Sellante de junta: Material elastomérico (material formado por polímeros cuya principal
característica es la elasticidad y flexibilidad, no es soluble) sintético usado entre las juntas
para que no se llenen de material sólido.
 Los requisitos del concreto para obras de ingeniería ambiental son ampliados (se agg una
quinta clase de exposición, químicos corrosivos) y variadas en comparación a las expuestas en
el título C.4.
 Para este caso se propone relaciones a/mc de 0,4 a 0,42 y el f’c debe corresponder a
dicho parámetro.

 Protección del concreto contra el químico

 Ejemplos de estructuras que deben protegerse contra los ataques químicos,
plantas de tratamiento de agua, de tratamiento de aguas residuales domésticas e
industriales, tanques de almacenamiento y reservorios, estaciones de bombeo de
agua y agua residual, estructuras de contención de materiales peligrosos.
 Los químicos o gases corrosivos a los que se exponen las estructuras se dividen en
tres categorías.
 Grupo 1: químicos que no son dañinos para el concreto, pero se agregan en
caso de no querer que sean absorbidos por este. Ej: silicio activo cuando no se
activa, betonita, hidrógeno...
 Grupo 2: estos pueden manchar el concreto. Ej: carbón activado cuando no se
agita…
  Grupo 3: estos corroen el concreto, según la tasa de corrosión que
proporcionan se subdividen en corrosión lenta, corrosión y corrosión rápida.
Ej: cianuro, carbón activado agitado, cloruro de aluminio. Son elementos de
cada grupo.
 Las juntas, juntas de expansión, sellantes, barreras impermeables deben ser desarrolladas
con materiales que resistan los ataques químicos por toda la vida útil de la estructura.
 Los materiales deben ser ensayados de acuerdo a la norma ASTM C 920, según el
elemento a ensayar se tendrá una norma, especificada en el literal C.23-C.4.6.5.
 Protección contra la erosión
 Producida por cavitación:
 Reducir la velocidad y presión del flujo. Esto se logra colocando deflectores o
estructuras similares.
 Incorporar aire al flujo con el obj de que cerca del borde del concreto la relación
aire/líquido sea aprox 8%.
 Usar materiales resistentes a la compresión.

En los lugares donde la estructura esté expuesta a estos agentes el agregado debe cumplir con la
NTC 174 y el concreto con la ASTM C 1138, además:

F’c mín 35 MPa a los 28 días

Max relación a/mc 0,4

Mín contenido de material cementante= 380kg

Max contenido de aire= 6%

 Ensayos para establecer la posibilidad de ataque químico: en el concreto también deben ser
ensayados los químicos atacantes, su composición, temperatura, ph con el obj de establecer
su agresividad.
 Algunos ensayos son presentados en la ASTM C 295.
 Ensayos referentes a los revestimientos C.23-C.4.9 y para juntas C.23-C.4.10
 Protección de concreto para el refuerzo, deben cumplir los requisitos de la C.23-C.7.7. Si son
refuerzos de retracción y temperatura mínimo deben cumplir el literal C.23-C.7.12
 En cuanto a los métodos de diseño de tanques, compartimientos estancos y estructuras
ambientales se debe tener en cuenta:
 Presión de aguas freáticas.
 Diseño estructural
 Empujes del suelo y fuerzas producidas por funcionamiento de la estructura y equipos
sobre ella.
 Las obras de ingeniería ambiental se deben afectar por un coeficiente de durabilidad
ambiental con el obj de reducir el esfuerzo efectivo bajo condiciones de servicio que se
consideran aceptables para tratar las fisuraciones.
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