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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE JOSE MARIA

ARGUEDAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO

1. NOMBRE DEL PROYECTO:


"MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE,
ALCANTARILLADO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES EN LA LOCALIDAD DE HUANCABAMBA DEL DISTRITO DE JOSE
MARIA ARGUEDAS - ANDAHUAYLAS - APURIMAC".
2.0 UBICACIÓN:

2.1.0 Ubicación política.

Departamento : Apurímac

Provincia : Andahuaylas

Distrito : José María Arguedas

Localidad : Huancabamba

3.0 PRESUPUESTO:

El monto del Presupuesto de la alternativa seleccionada de la Obra asciende a la


suma de: S/. 19,853,704.21 incluido Gastos Generales, Utilidad e Impuesto General a
las Ventas, con precios referidos al mes de enero de 2017.

El monto del Presupuesto de la alternativa seleccionada de la Obra asciende a la


suma de: S/. 5,483,727.41, incluido Gastos Generales, Utilidad e Impuesto General a
las Ventas, con precios referidos al mes de enero de 2017.

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01 SISTEMA DE ALCANTARILLADO HUANCABAMBA 5,483,727.41
01.01 RED DE COLECTORES 3,195,860.91
01.02 RED EMISOR 719,632.39
01.03 CONSTRUCCION DE BUZONES (RED COLECTOR Y EMISOR) 280 UND 835,768.78
01.04 INSTALACIÓN DE CONEXIONES DOMILIARIAS DE ALCANTARILLADO HUANCABAMBA
732,465.33
(800 UND)

SON: CINCO MILLONES CUATROCIENTOS OCHENTITRES MIL SETECIENTOS


VEINTISIETE Y 41/100 NUEVOS SOLES

4.0 METAS DEL PROYECTO:

1. Sistema de agua potable


2. Sistema de alcantarillado
3. Planta de tratamiento de aguas residuales
4. Capacitación de educación sanitaria.
5. Mitigación Ambiental.

5.0 CONSIDERACIONES GENERALES

Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes


criterios:

A.- Consideraciones Generales: Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al


aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de
dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su carácter general
capacita al momento de construirse, como un auxiliar técnico en el proceso de
construcción.

B.- Consideraciones Particulares: Como su nombre lo indica, incluye la gama de


variaciones en cuanto a tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son
susceptibles a variaciones debidos ha:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una


localización geográfico determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.

2. El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el


comportamiento de los materiales encausado a un tratamiento especial en cuanto al
proceso constructivo y dosificaciones en sí.

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3. Así como las observaciones y experiencias obtenidas "IN SITU", en el transcurso
de la obra, debidamente implementada complementarán el presente documento
previamente avalados por el Ingeniero inspector.

C.- Compatibilidad y Complementos: El contenido técnico vertido en el desarrollo de


las especificaciones con los siguientes documentos:

- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú

- Manuales de Normas del A. C. I.

- Manuales de Normas del A. S. T. M. C.

- Especificaciones Vertidas por cada Fabricante.

Detalles Menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las


especificaciones, planos y mitrados pero necesarios para la obra deben ser incluidos
por el contratista dentro de los alcances de igual manera que si se hubiera mostrado
en los documentos mencionados.

D.- Consultas: Todas las consultas relativas a las construcciones serán efectuadas
por el Ingeniero Inspector de la Obra, quien en este caso representa al proyecto en
mención.

E.- Similitud de materiales y equipos: Cuando las Especificaciones Técnicas


indiquen "igual o semejante" sólo el Inspector o Supervisor o su representante
decidirán sobre la igualdad o semejanza.

F.- Materiales y Mano de Obra: Todos los materiales o artículos suministrados para
las obras que cubren estas especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de
utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional de la mejor calidad dentro de
su respectiva clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee en la ejecución de
los trabajos deberá ser de primera clase.

G.- Inspección: Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la


Inspección y/o Supervisor correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el
material que se encuentre dañado, defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir
su corrección.

Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación. Si por no

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estar colocados como es debido ocasiona daños a personas y equipos, los daños
deberán ser reparados por cuenta del contratista.

El contratista deberá suministrar sin cargo adicional alguno, todas las facilidades
razonables, mano de Obra y materiales adecuados para la inspección y pruebas que
sean necesarias.

Si la Inspección y/o Supervisión encontrara que una parte del trabajo ya ejecutado ha
sido efectuado en disconformidad con los requerimientos del contrato, podrá optar por
aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.

H.- Trabajos: El Residente de Obra tiene que notificar por escrito al Inspector de la
Obra sobre la iniciación de sus labores. Deberá a la iniciación de la Obra presentar al
Inspector las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.

Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el


Proyecto original, será el resultado del Inspector y/o Supervisor mediante la
presentación de un plano original con la modificación propuesta.

I.- Cambios autorizados por el Inspector: La Oficina quien financie este proyecto, en
cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer cambios en los planos o
especificaciones, si dichos cambios significan un aumento o disminución del monto del
contrato o en el tiempo requerido para la ejecución, se hará un reajuste equitativo de
éstos, tomando como base los precios unitarios estipulados en el contrato.

J.- Retiro de Equipos y Materiales: Cuando sea requerido por el inspector, el


residente deberá retirar de la obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a
tener utilización futura en su trabajo.

Al término de los trabajos el Residente deberá proceder a la limpieza de los


desperdicios que existan ocasionados por los materiales y equipos empleados en su
ejecución.

K.- Uso de la Obra: El Sector que financie tendrá derecho de tomar posesión y hacer
uso de cualquier parte del trabajo del residente que haya sido terminado, no obstante
que el tiempo programado para completar la integridad de la obra o aquella porción no
haya expirado. Pero dicha toma de posesión y uso no significará aceptación de la
obra, hasta su completa terminación.

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Si aquel uso prematuro incrementará el costo o demora del trabajo del Residente, éste
deberá indicarlo por escrito y el Sector que financie determinará el mayor costo o
extensión del tiempo o ambos si corresponden.

L.- Especificaciones por su Nombre comercial: Donde se especifique materiales,


proceso o método de construcción de determinados fabricantes, nombre comercial o
números de catálogos, se entiende que dicha designación es para establecer una
norma de calidad y estilo, la propuesta deberá indicar el fabricante, tipo, tamaño,
modelo, etc. o sea las características de los materiales.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los


materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea que ella pasa a formar parte de las
especificaciones.

Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, El Sector que financie puede
hacer retirar dichos materiales, sin costo adicional alguno y cualquier gasto
ocasionado por este motivo será por cuenta del residente.

Igual proceso se seguirá si el criterio del Inspector de la Obra, los trabajos y materiales
no cumplen con lo indicado en planos o especificaciones.

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SISTEMA DE ALCANTARILLADO

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META 02: SISTEMA DE ALCANTARILLADO

02 SISTEMA DE ALCANTARILLADO HUANCABAMBA


02.01 RED DE COLECTORES
02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCION. Comprende la eliminación manual de residuos orgánicos, arbustos,


árboles, etc. del área donde se ejecutarán las obras proyectadas.
Los materiales extraídos serán depositados en los límites de la franja o los lugares
donde puedan ser incinerados tomando todas las medidas de precaución necesarias
para que el fuego no propague a áreas cercanas.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, será delimitada por el Ingeniero Residente
y el material que sea removido por esta operación, se dispondrá de tal forma que no
interfieran los trabajos que se tengan que efectuar posteriormente.

B. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro cuadrado (m2), según el
área requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto.

C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2),


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR.

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Esta sección incluye:
1. Generalidades
2. Levantamientos Topográficos
3. Nivel de Referencia
4. Protección de Información de Levantamiento

B. GENERALIDADES

Ejecutar todo el trabajo de acuerdo con los trazos y gradientes indicados en los
planos. Asumir toda la responsabilidad por conservar el alineamiento y gradiente.
Levantamiento topográfico.

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Ejecutar todos los levantamientos topográficos, planos de disposición, y trabajos de
medición adicionales que sean necesarios. Puntos de Control: Los puntos base de
control, tanto horizontales como verticales, serán establecidos y/o designados por el
supervisor y utilizados como referencia para el Trabajo.

a) Mantener al supervisor informado, con suficiente anticipación, sobre los momentos


y los lugares en que se va a realizar el Trabajo, de modo que tanto los puntos base de
control horizontales como los verticales, puedan ser establecidos y chequeados por el
supervisor, con el mínimo de inconveniencia y sin ninguna demora para EL
CONTRATISTA.
La intención no es la de impedir el Trabajo para establecer los puntos de control, ni
tampoco la verificación de los alineamientos ni las gradientes establecidas por el
CONTRATISTA, pero cuando sea necesario, suspender los trabajos por un tiempo
razonable que el supervisor pueda requerir para este propósito. Los costos
relacionados con esta suspensión son considerados como incluidos dentro del precio
del Contrato, y no se considerará ampliación de tiempo o de costos adicionales.
b) Proveer una cuadrilla con experiencia, para el levantamiento topográfico, que
conste de un operador de instrumentos, ayudantes competentes, y otros instrumentos,
herramientas, estacas, y otros materiales que se requieran para realizar el
levantamiento topográfico, el plano de disposición y el trabajo de medición ejecutado
por el CONTRATISTA.

Nivel de referencia

Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al Datum Provisional Sud


- Americano 1956, mantenida por el Instituto Geográfico Nacional (IGN). Todas las
elevaciones indicadas o especificadas se refieren al nivel medio del mar y están
expresadas en metros.

Protección de la información de levantamiento topográfico

1. Generalidades: Conservar todos los puntos, estacas, marcas de gradientes,


esquinas conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos
para el Trabajo. Restablecerlos si hubiesen sido removidos, y asumir el gasto total de
revisar las marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.

2. Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos


hechos en relación con la disposición del Trabajo. Proporcionar copias de tal

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información al INGENIERO para poder utilizarlas al momento de verificar la disposición
presentada por el CONTRATISTA.
C. UNIDAD DE MEDIDA
Kilometro (Km)
D. NORMA DE MEDICIÓN
Se revisará el total del trabajo que se realizó.
E. FORMA DE PAGO
El pago por esta partida será por unidad, una vez que sea verificada por el supervisor
la culminación de la misma.

02.01.01.03 REPLANTEO FINAL DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL.

A. DESCRIPCIÓN:
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y
BMS, el Contratista procederá al replanteo final de la obra, en el que de ser necesario
se efectuarán los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el
terreno. El Contratista será el responsable del replanteo topográfico que será revisado
y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos,
estacas instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de
ellos sus coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro
de esta sección el Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo
necesario y Materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su
revisión y control por el Supervisor.

Nivel De Referencia
Todas las elevaciones indicadas o especificadas se refieren al BM, mantenida por el
Instituto Geográfico Nacional (Í.G.N.). Todas las elevaciones indicadas o especificadas
se refieren al nivel medio del mar y están expresadas en metros.
Protección De La Información De Levantamiento Topográfico.
Generalidades: Conservar todas los puntos, estacas, marcas de gradientes, esquinas
conocidas de los predios, monumentos, Bench Marks, hechos o establecidos para el
Trabajo. Restablecerlos si fueron removidos, y asumir el gasto total de revisar las
marcas restablecidas y rectificar el trabajo instalado deficientemente.

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Registros: Mantener apuntes ordenados y legibles de las mediciones y cálculos
hechos en relación con la disposición del Trabajo, Proporcionar copias de tal
información al SUPERVISOR para poder utilizarlas al momento de verificar la
disposición presentada por el CONTRATISTA.
La información considerada de valor será transmitida a la Municipalidad de José María
Arguedas por el SUPERVISOR, junto con otros registros a la terminación del Trabajo.
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Equipos
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario. Así mismo se deberá
proveer el equipo de soporte para el cálculo, procesamiento y dibujo.

B. MODO DE CONSTRUCCION O EJECUCIÓN:


Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los
programas y cronogramas. El personal deberá estar suficientemente calificado para
cumplir de manera adecuada sus funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el control de un Ingeniero especializado en
topografía.
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Puntos de Control: los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser
afectados por las obras deben ser reubicados en áreas en que no sean disturbadas
por las operaciones constructivas. Se deberán establecer las coordenadas y
elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean
disturbados.
Restablecimiento de la línea del eje: la línea del eje será restablecida a partir de los
puntos de control. El espaciamiento entre puntos del eje no debe exceder de 20 m. en
tangente y de 10 m. en curvas.
El estacado debe ser restablecido cuantas veces sea necesario para la ejecución de
cada etapa de la obra, para lo cual se deben resguardar los puntos de referencia.
Trabajos topográficos intermedios: todos los trabajos de replanteo, reposición de
puntos de control y estacas referenciadas, registro de datos y cálculos necesarios que
se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos constructivos deben ser

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ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la medición y
verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta
sección serán evaluados y aceptados.

C. METODO DE MEDICIÓN:
El trazo y replanteo a que se refiere las presentes partidas será medido en Km.
D. FORMA DE PAGO:
Los trabajos descritos en ésta partida serán pagados conforme al Precio Unitario del
Presupuesto para Trazo y Replanteo será por Km, incluye el costo del material, mano
de obra, Herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.01.01.04 PUENTE DE MADERA PASE VEHICULAR SOBRE ZANJA S/D


(PROV. DURANTE OBRA)

02.01.01.05 PUENTE DE MADERA PARA PASE PEATONAL SOBRE ZANJA S/D


(PROV. DURANTE OBRA)

A. DESCRIPCIÓN:
La sub partida se refiere a la instalación de puentes de madera adecuados
estructuralmente que sirvan como pase vehicular o peatonal provisional en los lugares
donde la excavación de las zanjas impida el tránsito de Vehículo y/o Peatones y se
requiera necesariamente el acceso.

B. METODO DE CONSTRUCCION O EJECUCION:


La fabricación de los puentes vehiculares deberá ser tal que soporte el peso de los
vehículos, y asimismo los únicamente Peatonales, para el peso de Peatones, para ello
el uso de rieles y maderas grandes, asegurados y apoyados adecuadamente en
ambos extremos sin que perjudique un posible desmoronamiento de las paredes de
las zanjas.
Así mismo y complementando la ubicación del puente vehicular, el Contratista deberá
coordinar con el Supervisor las acciones y el programa previsto para disminuir al
mínimo posible las molestias a los usuarios de las vías, considerando que la totalidad
de los trabajos contratados deberán efectuarse en el plazo establecido.

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El plan de trabajo y la correspondiente señalización provisional podrán ser modificados
por el Contratista, previa coordinación con el Supervisor si se demuestra que la
modificación introducida permite reducir las molestias e inconvenientes al tránsito
vehicular o el peatonal.
El Contratista coordinará con la Municipalidad y con la autoridad policial respectiva,
cualquier modificación del tránsito peatonal o vehicular que signifique una variación
sustancial del sistema actual, haciendo uso en estos casos de las respectivas señales,
avisos, tranqueras y además dispositivos de control necesarios, tanto diurnos como
nocturnos, en concordancia con los dispositivos vigentes.
Sin perjuicio de lo anterior y donde lo indique el Supervisor, el Contratista deberá
ubicar vigilantes, tranqueras, a fin de que puedan orientar el movimiento vehicular a
través del área en trabajos, teniendo en cuenta en todo momento la obligación de
proporcionar a conductores y vigilantes una adecuada seguridad personal y de sus
bienes así como la comodidad para su circulación.

C. METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO:


La forma de medición de esta sub partida será por unidad. El pago se efectuará de
acuerdo al precio unitario señalado en el presupuesto aprobado.

02.01.01.06 TRANQUERA TIPO CABALLETE DE 2.4 x 1.2M P/SEÑALIZ-


PROTEC. (PROV. DURANTE OBRA)

A. DESCRIPCIÓN
Estas partidas corresponden a los elementos indispensables para controlar el paso de
los peatones principalmente.
Son elementos de carácter preventivo, consistente en barras de madera de diseño
especial que se colocan cuando se desea cerrar o desviar el tránsito en un tramo de la
vía. Están compuestos por madera tornillo, con sujeción de clavos en sus armazones
correspondientes.

El contratista usará tranqueras según el diseño que presente la entidad y se instalaran


en los lugares que lo requieran según indicación del supervisor.
Cuando el personal haya terminado su jornada de trabajo, las tranqueras serán
retiradas de las zonas de trabajo durante las noches, a fin de evitar que sean robadas,
dejando en su reemplazo los mecheros que sean necesarios además de señales
preventivas: Hombres Trabajando.

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En los trabajos que involucren grandes extensiones y que presenten peligro inminente
y sea necesario utilizar las tranqueras, se considerará la factibilidad de que
permanezca personal para su vigilancia durante la noche y no haya trabajadores
laborando.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO


La forma de medición de estas partidas será por unidad. El pago se efectuará de
acuerdo a lo establecido en el precio unitario del presupuesto

02.01.01.07 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA


CONTAMINACIÓN - POLVO
A. DESCRIPCIÓN
Cuando las maquinarias pesadas circulen dentro del predio, se regara la superficie
transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo. Esta medida será
de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares poblados.
En las vías sin pavimentar que sean utilizadas por el contratista, la velocidad de las
volquetas y equipo rodante deberá cumplir con la velocidad establecida por el
Supervisor para disminuir la emisión de polvos a la vez que disminuye el riesgo de
accidentes y de atropellos a personas o animales.

Los vehículos destinados al transporte de arena, ripio, tierra, cascajo o materiales de


construcción serán protegidos con una lona de manera que la carga no se derrame
sobre la vía y deberán llevar dos banderas de color rojo de 30 x 50 centímetros
colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en .la parte trasera del vehículo.
Durante la noche llevaran una luz roja indicativa de peligro. Los operadores deberán
estar capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Las mediciones y forma de pago se efectuaran en metro lineal (ml).
02.01.02 DEMOLICIONES
02.01.02.01 CORTE+ROTURA, ED Y REPOSIC. DE PAVIMENTO RÍGIDO
F'C 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Para la rotura de veredas también se usarán los mismos métodos empleados en la
rotura de pavimentos, no permitiéndose, la utilización de comba u otra herramienta
manual, salvo el caso que por la naturaleza del trabajo, no se justifique el equipo
mecánico rompe pavimento, siempre y cuando sea previamente aprobado por la
empresa.

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El corte de las veredas deberá efectuarse tomando paños completos, es decir,


siguiendo las líneas de las bruñas, debiendo tener especial cuidado de no afectar los
paños adyacentes, que en caso de quedar en mal estado, deberá eliminarse y
reponerse el paño entero afectado.

Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c = 140 kg/cm2, rico en pasta
y tendrá un espesor mínimo de 0,10 m sobre una base compactada.

Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La medición y pago se hará por metro cuadrado (m2)
02.01.02.02 DEMOLICION DE BUZON EN MAL ESTADO 1.2 DE PROF.
(INCL. ELIMINACION)
DESCRIPCIÓN
La demolición de buzones existentes se indica en los planos, el contratista escogerá el
método o procedimiento de demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor,
teniendo en cuenta las recomendaciones de impacto ambiental.

Los buzones existentes no indicados para ser demolidos o trasladados deberán ser
protegidas de daños, cualquier parte de dicha instalación que sea dañada por el
contratista deberá ser restaurada o reemplazada inmediatamente a costo del
contratista.

Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán ser
removido de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al ítem 1.3.2.7
“Eliminación de Desmonte”

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La unidad de medida para la partida demolición de buzones existentes es la unidad
(und). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
ejecución de la actividad.
02.01.02.03 DEMOLICION DE BUZON EN MAL ESTADO 1.5 DE PROF.
(INCL. ELIMINACION)
IDEM ITEM 02.01.02.02

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02.01.02.04 DEMOLICION DE BUZON EN MAL ESTADO 1.8 DE PROF.
(INCL. ELIMINACION)
IDEM ITEM 02.01.02.02
02.01.02.05 ELIMINACION DE DESMONTE (CARG+V) T-NORMAL
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios
sociales, materiales y equipo necesarios para la eliminación del material sobrante
proveniente de la excavación. En este se incluye las herramientas y el medio de
transporte del material sobrante hasta su descarga en el lugar permitido para la
acumulación de este material, también se considera el regreso a su puesto de origen.

El material excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la


autoridad municipal.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO


El pago de estos trabajos se hará por metro lineal (m), cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se
ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA

A. DESCRIPCION. Este tipo de excavación se refiere a las excavaciones en material


semisuelto, de acuerdo al estudio de suelos hechos a una profundidad de 1.5 m se
han encontrado materiales semisueltos y corresponde al 90% de la excavación total.
La profundidad de la excavación debe ser aquel que este debajo de las alturas libres
de acuerdo a los planos del proyecto.
Por el término “Terreno Normal” se entiende todos aquellos materiales que no
requieran pulverizar o palanquear para retirarse de su lecho original, es decir todo
material que puede ser removido con herramientas manuales.
En caso de presentarse suelos cohesivos consolidados (tipo caliche) EL RESIDENTE
DE OBRA, previo a la excavación, deberá humedecer el material para permitir su
mejor excavación.
Los metrados considerados en esta partida, corresponden a trabajos de movimiento
de tierras en las calles y pasajes peatonales donde no sea posible trabajar con la
retroexcavadora sobre orugas.

B. FORMA DE MEDICION. La excavación por el cual se pagará será el número de


metro Cubico (m3) de material aceptablemente excavado, medido en su posición final;

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la medición incluirá los planos verticales situados a 0.50 m. de los bordes de la
cimentación, cuando así haya sido necesario cortar para colocar el encofrado. Para las
alcantarillas tubulares, la medición incluirá los planos verticales a 0.50 m a cada lado
de la proyección horizontal de la excavación los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la
medición el trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

C. FORMA DE PAGO. La distancia determinada en la forma descrita anteriormente


será pagado al precio unitario del contrato, por metro lineal, para la partida:
EXCAVACIÓN EN ZANJAS entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales,
transporte de materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.01.03.02 EXCAVACION DE ZANJAS EN ROCA SUELTA CON
MAQUINARIA

A. DESCRIPCION
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en
los planos correspondientes y también consiste en la eliminación de bolones de roca.
La excavación en roca suelta se realizará con el uso de explosivos, los cuales tienen
que cumplir las normas establecidas para su adquisición, y manipulación bajo
responsabilidad del contratista y el estricto control del ingeniero supervisor.
B. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.- Las excavaciones se efectuaran
Retroexcavadora sobre llantas de 58 HP
Anchura de la zanja:
La anchura de la zanja es función del diámetro nominal, la naturaleza del terreno, la
profundidad de colocación y del método de blindaje y compactación.
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente, esto minimiza la
carga de la tierra sobre el tubo. Así un aumento en el ancho de zanja por encima de la
clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre la tubería. Este aumento de
ancho se consigue dando una pendiente adecuada a los costados de la zanja.
Una zanja angosta dificulta la instalación de la tubería (tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja al nivel de la
clave del tubo: DN + 0,50m.

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Profundidad de la zanja:
Las zanjas se realizan en cada punto con la profundidad indicada por el perfil
longitudinal. Salvo estipulación diferente de las bases técnicas, la profundidad normal
de las zanjas es tal que el espesor del relleno no sea inferior a 1 metro por encima de
la generatriz superior del tubo.

Material excavado:
Todo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia aproximada de 0,45m
del borde de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de la tubería.

C. FORMA DE MEDICION. La excavación por el cual se pagará será el número de


metro cubico (m3) de material aceptablemente excavado, medido en su posición final;
la medición incluirá los planos verticales situados a 0.50 m. de los bordes de la
cimentación, cuando así haya sido necesario cortar para colocar el encofrado. Para las
alcantarillas tubulares, la medición incluirá los planos verticales a 0.50 m a cada lado
de la proyección horizontal de la excavación los mayores volúmenes a excavar para
mantener la estabilidad de las paredes excavadas, no serán considerados en la
medición el trabajo deberá contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
D. FORMA DE PAGO. La distancia determinada en la forma descrita anteriormente
será pagado al precio unitario del contrato, por metro lineal, para la partida:
EXCAVACIÓN EN ZANJAS entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales,
transporte de materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.

02.01.03.0
REFINE, NIVELACION Y CONFINAMIENTO DE ZANJAS
3

A. DESCRIPCION. Luego que se haya terminado la excavación será necesaria


“rectificar o refinar los lados y el fondo” de la zanja antes de proceder a la colocación
de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para poder proceder
posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
Después de haber ejecutado la excavación de las zanjas se debe de hacer el refine
respectivo de toda la zona de excavación por lo que se requiere en algunos casos
hacer el pañeteo con lechada de cemento en las zonas donde haya peligro de
desprendimiento de material suelto.

17 | P á g i n a
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ARGUEDAS
En el fondo de la excavación debe de hacerse la nivelación respectiva haciendo uso
de material suelto adecuado, por lo que se debe de eliminar las irregularidades que
pudieran existir para así posteriormente hacer el relleno y apisonado.
B. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro lineal (ml), según la
longitud requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado
en el presupuesto.

C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, (ml),


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.01.03.0
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE DESAGUE e=0.15m
4

02.01.03.0
PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO SELEC. H=0.30 MT
5

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederá al relleno en ambos
lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo o con
afirmado .El relleno se hará con capas apisonadas de espesor no mayor a 15cm y se
mantendrá constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de este la cual debe quedar a la vista, y se proseguirá luego hasta
alcanzar 30 cm por encima de la clave del tubo.

Se usará para la compactación equipos manuales y de usar afirmado el grado de


compactación no será menor al 95%

El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la


tubería; y seguir el tendido del conector tan cerca como sea posible. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: El primer relleno hasta 30 cm por encima de la


clave de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de
material seleccionado y con debido contenido de humedad para el efecto pisones de

18 | P á g i n a
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ARGUEDAS
característica y peso adecuado para no dañar la tubería.

C. UNIDAD DE MEDIDA: Metro cúbico (m3)


Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos, teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo
de la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.

D. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual y sólo después que los rellenos hayan
sido empleados hasta las cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio
unitario ya establecido. Este pago será en metros cúbicos, incluido la mano de obra,
las herramientas y los imprevistos necesarios

02.01.03.0 SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTACION


6 MANUAL

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al relleno con afirmado o
con material seleccionado (con piedras de hasta 15 cm de diámetro), en capas
sucesivas de 20 cm y compactar con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la
máxima densidad seca del Próctor Modificado

método de construcción: El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se
hará también por capas compactadas de 15 cm de espesor como máximo; pudiendo
emplearse la misma tierra de la excavación original, previamente tamizada.

B. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3)
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos, teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo
de la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.

C. FORMA DE PAGO
El pago se efectuará según el avance mensual y sólo después que los rellenos hayan
sido empleados hasta las cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio
unitario ya establecido. Este pago será en metros cúbicos, incluido la mano de obra,
las herramientas y los imprevistos necesarios

19 | P á g i n a
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ARGUEDAS
02.01.03.0
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPOS
7

A. DESCRIPCION. Se refiere básicamente a la eliminación de material excedente no


reutilizable producto de la excavación manual, por lo que se debe de trasladar para su
eliminación a un lugar de acopio distante promedio de 2.0 Km, para Sacclaya y 3.6 km
para Huraccopata, que el ing. Residente y supervisor deben de acordar. Para la
eliminación se debe usar volquete de 10 m3 de capacidad, el carguío se hará de forma
manual o con equipo, ello debe de decidir el ing. Residente debido al tamaño y
envergadura del material.
Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los planos,
el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento,
etc., por más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas
del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los
vehículos adecuados, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en
forma excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.
En el proyecto materia del presente diagnóstico, la eliminación de material excedente
está referido al acarreo de material sobrante producto de las excavaciones realizadas,
para lo cual se utilizara un Cargador sobre llantas de 80-90 HP y volquetes con
capacidad para 10 m3, hasta una distancia de 2000 m de distancia para Sacclaya y
3600m para Huaraccopata..

B. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro cubico (m3), según el
volumen requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado
en el presupuesto.

C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m3),


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS


SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN
02.01.04.01
250MM (Ø 10") INC. ANILLO

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

20 | P á g i n a
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ARGUEDAS
En enero de 1996, el Comité Técnico Permanente de Tubos, Válvulas y Accesorios
de Material Plástico para el transporte de fluidos, culminó la Preparación del Proyecto
de Norma Nacional (base ISO) de la tubería de PVC para uso en obras de
alcantarillado.

La Normalización establece las características dimensionales y de Resistencia para


satisfacer diversas exigencias de uso práctico.

Norma técnica peruana: NTP ISO 4435: tubos y conexiones de poli (cloruro de
vinilo) no Plastificado (PVC – U), para sistemas de drenaje y alcantarillado.

Normas internacionales (ISO): La nueva Norma Técnica Peruana ISO se refiere


específicamente a tubos de PVC para alcantarillado y toma como base las siguientes
Normas Internacionales.

ISO 4435 (1991) Unplasticizes poly (viny chloride) (PVC – U) piper and fittings for
buried drainage and sewerage system specifications.

ISO 4065 (1978) thermoplastic pipes universal wall thickness table.

B. PROPIEDADES FÍSICAS

Peso Específico 1.44 gr/cm2 a 25ºC

Resistencia al impacto 0.09

Absorción de agua <40 grs/m2

Estabilidad dimensional a 150º C < 5%

Coeficiente de fricción n=0.009 manning

C=150 Hazen Williams

Punto Vicat >79ºC

Resistencia a los ácidos Excelente

Resistencia a los álcalis Excelente

C. CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

Tensión de diseño 100 Kgf/cm2

Resistencia a la tracción 560 Kgf/cm2

Resistencia a la flexión 750-780 Kgf/cm2

21 | P á g i n a
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Resistencia a la comprensión 610-650 Kgf/cm2

Módulo de elasticidad 30000 Kgf/cm2

D. VENTAJAS DE LA TUBERÍA DE ALCANTARILLADO PVC-U


 Resistencia a la corrosión.
 Duración
 Liviandad
 Trabajabilidad
 Resistencia a Incrustaciones.
 Baja coeficiente de rugosidad
 Baja incidencia de roturas
 Inmune al ataque de Roedores y Bacterias

2 Resistencia a Incrustaciones.

DIAMETRO NOMINAL

ISO PULGAD EMPALMES/GALON LUBRICANTE


(mm) A

110 4” 230

160 6” 230

200 8” 180

250 10” 150

315 12” 110

355 14” 70

400 16” 40

E. DESCRIPCION DE INSTALACION: Durante el transporte y acarreo de la tubería


deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y trepidaciones.

Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tienen
defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos por el Contratista
de fábrica se considerarán en buenas condiciones, siendo desde ese momento de
responsabilidad de este su conservación.

22 | P á g i n a
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ARGUEDAS
Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán dejarse
caer; los tubos dañados aunque estuvieren instalados deberán retirarse de la obra si
así lo dispusiese el Ingeniero Residente.

Procedimiento de instalación de tuberías PVC-U.

Verifique la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre
ella la longitud a introducir.

Limpie cuidadosamente el interior de la campana, anillo de caucho y la espiga del


tubo a instalar.

Colocados los tubos en la zanja se enchufarán convenientemente, debiendo mirar


las campanas hacia aguas arriba; se les centrará y alineará perfectamente.

El alineamiento de las tuberías se liará utilizando dos cordeles: uno en la parte


superior de la tubería, y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

La tubería y su respectiva campana debe cuidarse que se encuentren


completamente limpios y los anillos de jebe lubricados, no permitiéndose la torsión
de ésta.

A continuación presente o ajuste el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en


el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo,
retirándolo luego 1 cm.

Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.

El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a


medida que progrese el trabajo, y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y, aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de
madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias extrañas.

F. UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m)
Este ítem será medido en metros lineales.

G. FORMA DE PAGO

23 | P á g i n a
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La instalación y tendido de las tuberías en la Línea colector, emisor se pagará por
metros lineales, en este pago estará incluido la mano de obra, las herramientas y los
imprevistos necesarios, con visto bueno del Ingeniero Inspector.

INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN 250MM (10")


02.01.04.02
INC. ANILLO

A. DESCRIPCION
Tubería para Alcantarillado PVC Norma ISO-4435:
Los tubos para alcantarillado son clasificados en Series (S) en función del diámetro
exterior del tubo y su espesor y en relación al factor de rigidez. Se utiliza en el
transporte de desechos de origen doméstico e industrial, así como de aguas
superficiales.
El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente está compuesto
de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC al cual se le añade los aditivos necesarios para que
tengan buen acabado superficial, sean durables, resistentes y opacos.
El color del tubo de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435 es marrón anaranjado y su
longitud es de 6m; lleva un anillo Elastomérico en uno de los extremos y en el otro un
bisel (0110mm a 630mm). Para unir los tubos con facilidad se utiliza lubricante PVC.
Se ha considerado la longitud del tubo de 6m incluida la campana U.F. para efectos de
tener medidas Standard ya que la longitud de la campana varía de diámetro en
diámetro.
Los tubos deben cumplir ciertos requisitos de rigidez especificados en el siguiente
cuadro:
ESPESOR NOMINAL DE PARED
DIAMETRO DIAMET (e) (mm)
REFERENC RO RIGIDEZ REFERENCIAL KN/M2
2 4 8
IAL EXTERIO S – 25 S - 20 S – 16.7
(PULG.) R (mm) ESPESO ESPESO ESPESO
R (mm) R (mm) R (mm)
4 110 - 3.0 3.2
5 125 3.0 3.1 3.7
6 160 3.2 4.0 4.7
8 200 3.9 4.9 5.9
10 250 4.9 6.2 7.3
12 315 6.2 7.7 9.2
14 355 7.0 8.7 10.4
16 400 7.8 9.8 11.7

Montaje de Accesorios y Anclajes:

24 | P á g i n a
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Colocar anclajes de tuberías y sus accesorios como se indica en los planos o haya
sido solicitado por la SUPERVISION. Colocar el anclaje, vaciando concreto de acuerdo
a las dimensiones que resultan entre el suelo no perturbado y el accesorio que debe
quedar anclado.
Los accesorios de PVC están diseñados para instalarse en las tuberías como se indica
en los planos.
Limpieza:
Limpiar totalmente la tubería antes de tenderla y mantenerla limpia hasta que quede
aceptada con el trabajo terminado.
Ejercer un especial cuidado evitando dejar pedazos de madera, suciedad, y otras
partículas extrañas en las tuberías. Si se descubre cualquier partícula antes de la
aceptación final del trabajo, retirarla y limpiar de nuevo la tubería.

Cruces con Servicios Existentes:


En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,25 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,25 m de separación mínima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua, se proteja el tubo de acuerdo al RNE.
Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua
potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor
distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
Tubería de agua potable 0,80 m
Canalización de regadío 0,80 m
Cables eléctricos, telefónicos, etc 1,00 m
Colectores de alcantarillado 2,00 m
Estructuras existentes 1,00 m

No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre
en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc.

25 | P á g i n a
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B. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro lineal (ml), según la
longitud requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado
en el presupuesto.
C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (ml),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.01.04.0 SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN 200MM


3 (Ø 8") INC. ANILLO

Ítem 02.01.04.01

02.01.04.04 INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN 200MM


(8") INC. ANILLO

Ítem 02.01.04.02

02.01.04.0 SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN 160MM


5 (Ø 6") INC. ANILLO

Ítem 02.01.04.01

02.01.04.06 INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN 160MM


(6") INC. ANILLO

Ítem 02.01.04.02

02.01.05 PRUEBA HIDRAULICA

02.01.05.0
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=250 mm
1

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

La prueba hidráulica se hará por tramos comprendidos entre dos buzones


consecutivos, la prueba se hará llenando los tramos de agua, ocho horas antes como
mínimo siendo las cargas de agua para la prueba, la producida por el buzón de agua
arriba, completamente lleno hasta el nivel del techo.

26 | P á g i n a
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ARGUEDAS
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fallas, fugas y
exudaciones, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y
anotándolas en un registro, para disponer su corrección, a fin de someter el trabajo a
una nueva prueba.

El humedecimiento sin pérdida de agua no se considera como falla, una vez terminado
un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanjas, se realizará las pruebas de
pendiente, alineamiento y las pruebas hidráulicas de las tuberías y uniones.

La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos, términos de buzones y


nivelación, las claves de la tubería cada 10m cuando la pendiente de la línea es
demás de (3%) y cada 5m, cuando la pendiente es inferior a (3%).

La prueba de alineamiento se realizará utilizando un espejo circular de diámetro


ligeramente menor que el diámetro de la tubería, afín de observar el diámetro
integro de la sección de la tubería en el otro buzón del tramo. De no observarse
del diámetro integro, es probable que el tramo en prueba no esté alineado ,
debiendo corregirse el entubado, hasta observar el círculo completo de la
sección de la tubería.

La prueba hidráulica se realizará llenando con agua, hasta la superficie libre del techo
del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el
buzón de aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el
líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

F' L V
K= P=
P DONDE: T

 V = Volumen perdido en la prueba (cm3)


 L = Longitud probada (mts)
 T = Tiempo de duración de la prueba (min.) después de 8 horas de llenado el
tramo en la prueba.
 P = Pérdida en el tramo (cm3. / mm)
 K = Coeficiente de prueba
 F = Filtración tolerada
 K > 1 Prueba buena
 K = 1 Prueba tolerable.

27 | P á g i n a
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ARGUEDAS
 K < 1 Prueba mala.
B. UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (ml)
Este ítem será medido en metros lineales.

C. FORMA DE PAGO
La prueba y desinfección de las tuberías en la Línea colector, emisor se pagará por
metros lineales.

02.01.05.0
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=200 mm
2

IDEM Item 02.01.05.01

02.01.05.0
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=160mm
3

IDEM Item 02.01.05.01

02.01.06 SEGURIDAD Y SEÑALIZACION

02.01.06.0
CINTA PLASTICA SEÑALIZADORA P/LIMITE SEGURIDAD DE OBRA
1

A. DESCRIPCIÓN: Instalación de cinta color amarillo sobre dados de concreto y


madera para que proteja a personas de las zanjas que se apertura para la
construcción de alcantarillado.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para


seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes
de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en
el gráfico que se adjunta.

28 | P á g i n a
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ARGUEDAS

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

El pago se hará por metro lineal (ml) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida presupuestada.

D. FORMAS DE PAGO: El número de señales a pagarse, medida en la forma descrita


anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato por Unidad para “Señales”.
Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.01.06.0
ENTIBADO DE MADERA PARA ZANJAS
2

A. APUNTALAMIENTO

El suelo lateral será entibado por tablones de madera (de 1" x 6") espaciados según el
caso, trabados horizontalmente con puntales de madera de 4" y 6" o vigas solera de
madera de diferentes secciones (véase figura 1).

B. ABIERTO

Es el más usual, utilizado en terrenos firmes y en zanjas poco profundas. Este


entibado no cubre totalmente las paredes de la zanja, dejando descubiertas algunas
porciones de tierra (véase figura 2).

C. CERRADO

29 | P á g i n a
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ARGUEDAS
Empleado en zanjas de una profundidad mediana, variando su utilización en función
del tipo de suelo y de la necesidad de una mayor protección. Este tipo de entibado
cubre totalmente las paredes laterales de la zanja (véase figura 3).

D. METÁLICO

En este caso el suelo lateral será contenido por tablones de madera 2" _ 6",
contenidos en perfiles metálicos doble "T", de 30 cm (12") espaciados cada 2,0 m e
hincados en el terreno con la penetración indicada en el proyecto y de conformidad
con el tipo de terreno y la profundidad de la zanja. Los perfiles serán soportados con
perfiles metálicos doble "T" de 30 cm (12") espaciados cada 3,0 m (véase figura 4).

Aun cuando el suelo no fuera estable, no será necesario el entibado cuando:

• Cuando sea factible excavar la zanja con las paredes inclinadas (véase figura 5),
siempre que se tenga la seguridad de la estabilidad de la zanja, en ese caso el ancho
del fondo de la zanja deberá adoptar los valores presentados en el cuadro 1.

30 | P á g i n a
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ARGUEDAS

02.02 RED EMISOR

02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.02.01.0
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
1

IDEM Ítem 02.01.01.01

02.02.01.0
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR
2

IDEM Ítem 02.01.01.02

02.02.01.0
REPLANTEO FINAL DE LA OBRA CON ESTACIÓN TOTAL
3

IDEM Ítem 02.01.01.03


02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.0
EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO CON MAQUINARIA
1

IDEM Ítem 02.01.03.01

02.02.02.0
EXCAVACION DE ZANJAS EN ROCA SUELTA CON MAQUINARIA
2

31 | P á g i n a
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ARGUEDAS
A. DESCRIPCIÓN:
La realización de la zanja y su rellenado depende de los siguientes parámetros:
 Entorno.
 Características de la tubería.
 Naturaleza del terreno (con o sin agua).
 Profundidad de colocación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los


suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el
ángulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar la adecuada
instalación, no olvidando el aspecto económico.
En zonas con nivel freático alto, cabe la posibilidad de tener que efectuar entibados o
tablestacados en las paredes de las zanja, a fin de evitar derrumbes, asimismo es
posible tener que efectuar operaciones de bombeo a fin de bajar el nivel freático o
recuperar una zanja inundada.
La clasificación de los terrenos considerada para la excavación de zanja es la
siguiente:

1) Material suelto:

Consiste en la excavación y eliminación de material suave, se considerará como


materiales sueltos las arenas, las gravas, arcillas, escombros de talud y material
calcáreo disgregado, Se realizará los trabajos de corte en material, a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos y en los lugares en donde indique el Ingeniero
Residente. El material excavado que sea útil para el zarandeado para la cama de la
tubería de desagüe, será acumulado y transportado hasta el lugar de su utilización.
2) Material conglomerado:

Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser rocas de diferentes
volúmenes y cuya excavación hace necesario el empleo de elementos mecánicos,
cuñas, palancas u otras herramientas análogas.
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se hagan un enterramiento mínimo de 1.0 mts, sobre las campanas de las uniones.

El ancho de la zanja en el fondo de ser tal que exista un juego de 0.15mts como
mínimo y 0.30mts como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de
la zanja.

32 | P á g i n a
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ARGUEDAS
Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados
de la excavación deberán ser previstos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier
movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o poner en peligro la
seguridad del personal así como las estructuras y propiedades adyacentes.
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables
como fundación como para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y
el material removido será reemplazado con piedra bruta, y luego se ejecutará una
base de hormigón arenoso apisonado de 0.30 mts de espesor de concreto f’c= 80
kgs/cm2 de 0.20mts según lo requiera las condiciones del terreno. El fondo de la zanja
se nivelara cuidadosamente conformándose exactamente a la razante correspondiente
del proyecto aumentado con el espesor del tubo respectivo y los 0.30 mts de la base
de hormigón. Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia serán
corregidos debiendo emplear hormigón del río, apisonado por capas no mayores de
0.20 mts de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a
la del terreno adyacente.
En la apertura de la zanjas se tendrá buen cuidado de no dañar y mantener el
funcionamiento de las instalaciones de servicios públicos, así como los cables
subterráneos de líneas telefónicas y alimentación de la fuerza eléctrica.
El material proveniente de las excavaciones, deberá ser retirado a una distancia no
menor de 0.45 mts de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y facilidad y
limpieza de trabajo.
Para la excavación en roca se entenderá por ROCA cualquier material que se
encuentre dentro de los límites de la excavación que no pueda ser aflojado por los
métodos ordinarios en uso, tales como pico y pala, o máquinas excavadoras, si no que
para removerlo se haga indispensable a juicio del Ing. Inspector, el uso de explosivos,
martillos mecánicos, cuña comba u otros análogos.
Si la roca se encuentra en pedazos solo se consideran como tal aquellos fragmentos
cuyo volumen sea mayor que 250dms3.
Cuando haya que extraer de la zanja fragmentos de rocas o mamposterías, que en
sitio formen parte de macizos que no tengan que ser extraídos totalmente para erigir
las estructuras, los pedazos que se excaven dentro de los límites permitidos, serán
considerados como rocas, aunque su volumen sea menor de 250dmc3.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 0.15mts, por debajo del
asiento del tubo y se rellenará luego con arena y hormigón fino. En el caso de que la
excavación se pasara más allá de los límites indicados anteriormente, el hueco

33 | P á g i n a
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE JOSE MARIA
ARGUEDAS
resultante de esta remoción de roca será rellenado con un material adecuado
aprobado por el ingeniero Inspector.
En caso de uso de explosivos, estos serán almacenados, manejados y usados según
se prescribe en la ley pertinente.
No deberá ser abierto un tramo de zanja mientras no se cuente en la Obra con la
tubería necesaria.
3) Roca suelta:

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en


los planos correspondientes y también consiste en la eliminación de bolones de roca.
La excavación en roca suelta se realizará con el uso de explosivos, los cuales tienen
que cumplir las normas establecidas para su adquisición, y manipulación bajo
responsabilidad del contratista y el estricto control del ingeniero supervisor.

B. MATERIALES Y HERRAMIENTAS.- Las excavaciones se efectuaran con


perforadora Pionjer y con el uso de explosivos como fulminante, dinamita, Guía de
mecha Lenta, en cuyo manejo se debe tener estricto cuidado.
Ejecución.- El trabajo comprenderá la voladura, desquinche, y el acarreo del material
y la conformación de un banco de escombros en los límites del área de influencia de
estructura por construirse e instalarse, las paredes deberán ser lo más recto posible.
Se dejará plataforma cuidando la pendiente para que pueda descansar la tubería.
Anchura de la zanja:
La anchura de la zanja es función del diámetro nominal, la naturaleza del terreno, la
profundidad de colocación y del método de blindaje y compactación.
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación.
El ancho de la zanja a nivel de la parte superior de la tubería debe ser lo menor
posible, de manera que permita una instalación correcta y eficiente, esto minimiza la
carga de la tierra sobre el tubo. Así un aumento en el ancho de zanja por encima de la
clave del tubo no incrementa la carga de tierra sobre la tubería. Este aumento de
ancho se consigue dando una pendiente adecuada a los costados de la zanja.
Una zanja angosta dificulta la instalación de la tubería (tendido y compactación).
Como recomendación general se sugiere el siguiente ancho de la zanja al nivel de la
clave del tubo: DN + 0,50m.

Profundidad de la zanja:
Las zanjas se realizan en cada punto con la profundidad indicada por el perfil
longitudinal. Salvo estipulación diferente de las bases técnicas, la profundidad normal

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de las zanjas es tal que el espesor del relleno no sea inferior a 1 metro por encima de
la generatriz superior del tubo.

Material excavado:
Todo el material excavado deberá ser ubicado a una distancia aproximada de 0,45m
del borde de la zanja, de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de la tubería.

Realización de taludes:
Pocas veces utilizada en entorno urbano, debido a las superficies que requiere, la
realización de taludes consiste en dar a las partes una inclinación denominada “ángulo
de talud”, que debe aproximarse al ángulo de fricción interno del terreno.
Este ángulo varía con la naturaleza de los terrenos hallados.

Blindaje de las excavaciones:


Las técnicas de blindaje son numerosas y es importante estudiarlas y adaptarlas antes
de comenzar las obras.
El Blindaje debe realizarse en los casos previstos por la reglamentación o, de manera
general cuando así lo requiera la naturaleza del terreno.

a) Técnicas de blindaje más normales


 Tableros de madera en elementos prefabricados (ensamblables o no).
 Entibados de madera o metálicos.
 Tablestacas.

Cualquiera que sea el procedimiento utilizado, habrá que tener en cuenta la presión de
la tierra.

Fondo de zanja:
Esta preparación es el comienzo de una instalación satisfactoria. Con rapidez y
eficiencia de la mano de obra no calificada y la eficiencia de la maquinaria moderna de
excavación, es económico y recomendable excavar un poco más de lo especificado a
efectos de nivelar con material granular.
El material granular colocado y formado a mano proporciona un fondo de zanja
satisfactorio firme y que soporta continuamente la tubería.

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Los materiales más económicos son: arena fina o triturado pequeño, ya que su
compactación se obtiene de un mínimo de apisonamiento. Con esta base, el objetivo
primordial es evitar vacíos debajo y alrededor del cuadrante de la tubería.
En lugar de material granular, el sobrecorte puede rellanarse y nivelarse con material
seleccionado de la excavación siempre y cuando no contenga piedras grandes,
terrones duros y basura, materiales que tengan piedra, arcilla en pedazos, barro o
materia orgánica no deben ser usados.
El fondo de la zanja debe presentar una superficie bien nivelada, para que los tubos se
apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo efecto los cinco
centímetros de sobre-excavación, deben rellenarse y apisonarse con arena o tierra
fina bien seleccionada. Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la
zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos o
canales trasversales de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de
los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
El fondo de la zanja debe ser también continuo, plano y libre de piedras, troncos o
materiales duros y cortantes.
Debe nivelarse también de conformidad con el perfil longitudinal de la canalización y
quedar exento de cualquier obra antigua de mampostería.

Proceso constructivo:
El Residente de Obra notificará al Supervisor con suficiente anticipación el inicio di
cualquier excavación para que puedan verificarse las secciones transversales. El
terreno natural adyacente a las obras de arte no deberá alterarse sin permiso del
ingeniero Supervisor.
Todas las excavaciones de zanjas, fosas para estructuras o para muros y de obras de
arte, se harán dé acuerdo con los alineamiento, pendientes y cotas indicadas en los
planos o según el replanteo practicado por el Residente y verificado por el Ingeniero
Supervisor. Dichas excavaciones deberán tener dimensiones suficientes para dar
cabida a las estructuras diseñadas, así como permitir, de ser el caso. Su encofrado.
Los cantos rodados, troncos y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la
excavación deberán ser retirados.

C. UNIDAD DE MEDIDA:
La excavación por el cual se pagará será el número de metro lineal (m) de material
aceptablemente excavado, medido en su posición final; la medición incluirá los planos
verticales situados a 0.50 m. de los bordes de la cimentación, cuando así haya sido

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necesario cortar para colocar el encofrado. Para las alcantarillas tubulares, la medición
incluirá los planos verticales a 0.50 m a cada lado de la proyección horizontal de la
excavación los mayores volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de las
paredes excavadas, no serán considerados en la medición el trabajo deberá contar
con la aprobación del Ingeniero Supervisor.

D. FORMA DE PAGO:
La distancia determinada en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del contrato, por metro lineal, para la partida: EXCAVACIÓN EN ZANJAS
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano
de obra, equipos, herramientas, materiales, transporte de materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.02.02.0
REFINE, NIVELACION Y CONFINAMIENTO DE ZANJAS
3

IDEM Item 02.01.03.03

02.02.02.0
CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE DESAGUE e=0.15m
4
IDEM Item 02.01.03.04

02.02.02.0
PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO SELEC. H=0.30 MT
5
IDEM Item 02.01.03.05

02.02.02.0
SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y COMPACTACION MANUAL
6
IDEM Item 02.01.03.06

02.02.02.0
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPOS
7
IDEM Item 02.01.03.07

02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN 300MM (Ø 12") IN


02.02.03.01
ANILLO

IDEM Item 02.01.04.01

02.02.03.0
INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN 300MM (12") INC. ANIL
2

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Item 02.01.04.02

02.02.03.03 SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN


250MM (Ø 10") INC. ANILLO

IDEM Item 02.01.04.01

02.02.03.04 INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN


250MM (10") INC. ANILLO

Item 02.01.04.02

02.02.03.05 SUMINISTRO DE TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN


200MM (Ø 8") INC. ANILLO

IDEM Item 02.01.04.01

02.02.03.06 INSTALACION DE TUBERIA DE PVC PARA DESAGUE DN


200MM (8") INC. ANILLO

Item 02.01.04.02

02.02.04 PRUEBA HIDRAULICA


02.02.04.0
PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=300 mm
1
Item 02.01.05.01

02.02.04.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=250


mm

Item 02.01.05.01

02.02.04.03 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA PARA DESAGUE Ø=200


mm

Item 02.01.05.01

02.02.05 SEGURIDAD
02.02.05.0
ENTIBADO DE MADERA PARA ZANJAS
1
IDEM Item 02.01.06.02

02.03 CONSTRUCCION DE BUZONES (RED COLECTOR Y EMISOR) 280 UND

02.03.01 OBRAS PRELIMINARES


02.03.01.0
CONTROL TOPOGRAFICO - PLANTILLADO EN EJECUCION
1

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

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La colocación de puntos y plantillas consiste en el control planimétrico y altimétrico,
este trabajo se realiza mediante la colocación de puntos altimétricos en todos los
tramos de la obra, tanto interna como externamente, los cuales estarán demarcados
adecuadamente.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los


requerimientos de cada labor específica. Para las actividades de alcantarillado –
Agua potable (redes) se hará mediante la colocación de estacas y demarcación con
yeso que limitan el ancho respectivo de las zanjas (aéreas a excavar). La progresiva
del camino será marcada cada 20 m con señales de pintura sobre piedras o marcas
fijas y visibles.

Control: El control de los trabajos de este ítem será visual y ejercido por el
contratista de la obra y aprobada por el Supervisor.

C. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2)
Este ITEM será medido por metro cuadrado (m2.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

D. FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.03.02.0
EXCAVACION MANUAL EN BUZONES DE 1.4 a 3.5 mt DE H. EN TERRENO COM
1

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Esta partida consiste en la excavación manual de los ejes de la red, pero en terreno
compacto establecidas en el item de Trazo y replanteo, que servirán para la ubicación
y tendido de tuberías. La excavación para tuberías tendrá una profundidad mínima
de 1.00 m.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: El Ingeniero Residente aprobará la forma de


excavación realizada, y si fuese necesario, se realizará las correcciones del caso. Las
excavaciones deberán de tener las medidas indicadas en los planos respectivos, la
alineación será correcta, ya sea verticalmente como horizontalmente.

39 | P á g i n a
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Control: El control de los trabajos de este ítem será visual y ejercido por el contratista
de la obra y aprobada por el Supervisor.

C. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3)
El trabajo ejecutado, como todo tipo de trabajo de excavación, será en volumen, o
sea en metros cúbicos, y aprobado por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo
especificado, medido en la posición original según los planos.

D. FORMA DE PAGO
En esta partida, el pago será en metros cúbicos de excavación del volumen indicado
por el precio unitario, que ordenará el Ingeniero responsable de la obra, en este
estará incluido las herramientas a usarse, la mano de obra e imprevistos necesarios.

02.03.02.0
REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION
2

A. DESCRIPCION. Después de haber ejecutado la excavación de los buzones se


debe de hacer el refine respectivo de toda la zona de excavación por lo que se
requiere en algunos casos hacer el pañeteo con lechada de cemento en las zonas
donde haya peligro de desprendimiento de material suelto.
En el fondo de la excavación debe de hacerse la nivelación respectiva haciendo uso
de material suelto adecuado, por lo que se debe de eliminar las irregularidades que
pudieran existir para así posteriormente hacer el relleno y apisonado.

B. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro cuadrado (m2), según el
área requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto.

C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2),


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.03.02.0
RELLENO Y APISONADO CON MATERIAL PROPIO
3

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

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ARGUEDAS
Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederá al relleno en ambos
lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo o con
afirmado .El relleno se hará con capas apisonadas de espesor no mayor a 15cm y se
mantendrá constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la
coronación de este la cual debe quedar a la vista, y se proseguirá luego hasta
alcanzar 30 cm por encima de la clave del tubo.
Se usará para la compactación equipos manuales y de usar afirmado el grado de
compactación no será menor al 95%.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la
tubería; y seguir el tendido del conector tan cerca como sea posible. Esto protege a la
tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la
posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la
erosión del soporte de la tubería.
B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: El primer relleno hasta 30 cm por encima de la
clave de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de
material seleccionado y con debido contenido de humedad para el efecto pisones de
característica y peso adecuado para no dañar la tubería.

C. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3)
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos, teniendo en cuenta las
alturas de las zanjas, para tal efecto se procederá a determinar la longitud del fondo
de la zanja y de la tubería de acuerdo a los planos y a lo indicado por el Ingeniero
Residente.

D. FORMA DE PAGO
Elpago se efectuará según el avance mensual y sólo después que los rellenos hayan
sido empleados hasta las cotas exigidas en la coronación, de acuerdo al precio
unitario ya establecido. Este pago será en metros cúbicos, incluido la mano de obra,
las herramientas y los imprevistos necesarios

02.03.02.0
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO
4

IDEM Ítem 02.02.02.07

02.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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DEFINICIÓN DE LA PARTIDA

El concreto se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y piedra


zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la conformación de los solados
y/o sub bases de acuerdo a las especificaciones que figuran en los planos. El
objetivo es la construcción de la superficie que permitirá realizar los trazos para las
estructuras de acero o encofrado.

DESCRIPCIÓN DE LA PARTIDA

Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los


materiales, agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta
ejecución de los trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de
concretos y especificaciones ejecutivas del presente proyecto.

MATERIALES A UTILIZAR EN LA PARTIDA

Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarán:

Cemento Pórtland Normal Tipo I:

El cemento deberá ser tipo Pórtland, originario de fábricas aprobadas, despachados


únicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Pórtland
C-150 AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deberá ser aceptado
solamente con la aprobación expresa del Ingeniero Supervisor, que se basará en los
certificados emanados de Laboratorios reconocidos.

Deberá almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad,


ubicadas en lugares apropiados. El espacio de almacenaje será suficientemente
amplio para permitir una ventilación conveniente. Las rumas de bolsas deberán
colocarse sobre un tablero aún el piso del depósito sea de concreto. Los envíos de
cemento se colocarán por separado indicándose en carteles la fecha de recepción de
cada lote de modo de proveer su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo
al tiempo.

 Agua

El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente de
AASHTA T26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales
nocivos o materias orgánicas.

El agua no contendrá más de 300 ppm del ion cloro, ni más de 3,000 ppm de sales
de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendrá más de 500 mg de ion
cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500

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mg de sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la
mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.

La cantidad total de sales solubles del agua no excederán de 1,500 ppm, los sólidos
en suspensión no excederán de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas
como Mg, no excederán de 150 ppm.

El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un ph menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.

 Arena Gruesa

Los agregados gruesos consistirán en fragmentos de roca ígnea duros, fuertes,


densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.

El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por grava natural,
grava partida, piedra chanchada o una combinación de ellas con dimensión mínima
de 1/2" y dimensión máxima de 3/4".

El % de sustancias dañinas de cualquier tamaño de los agregados no excederá los


valores siguientes:

Material Dañino % en Peso

- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117) 0.5

- Material Ligero (ASTM C-330) 2.0

- Grumos de Arcilla (ASTM C-142) 0.5

- Otras Sustancias Dañinas 1.0

Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)

La pérdida en peso, usando una graduación representativa del agregado grueso a


emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones ó 40% en peso a
500 revoluciones.

Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)

Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán exceder el 14%


por peso.

43 | P á g i n a
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Gravedad específica (Designación ASTM-C127)

La gravedad específica no será menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el


Supervisor, quien podrá aceptar valores menores sólo en los casos de no encontrar
agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.

Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes
clases:

% en Peso Mínimo
Intervalo de
Clase Retenido en los Tamices
Dimensiones
Indicados

3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"

1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"

1 1/2" 3/4" - 1 1/2" 25% al 1 1/4"

3” 1 ½” – 3” 25% al 2 ¾”

6” 3” – 6” 25% al 5”

La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo especificado


cumplirá con la norma ASTM-C-33.

Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
tamaño mínimo, no excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la
malla de prueba de tamaño máximo.

Tamaño Nominal Para Prueba Para Prueba


Tamaño Mínimo Tamaño Máximo

¾" N 5 1"

1 1/2" 5/8" 2"

3" 1 ¼" 4"

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Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las
aberturas promedio.

De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la


zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aquí exigidas, pero que a
través de la ejecución de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto
de la resistencia y durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización
del Supervisor.

 Piedra Zarandeada

El agregado grueso consistirá de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado,


cualquier otro material inerte aprobado con características similares combinaciones
de estos. Deberá ser duro con una resistencia última mayor que la del concreto en
que va a emplear químicamente estable durable sin materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la


siguiente tabla:

Porcentaje en
Sustancias
peso
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00 %
Arcilla y terrones de arcilla 0.25%
Material que pase por la malla No.200 1.00%
Pieza delgada o alargada (longitud) mayor que 5 veces el
10.00%
espesor promedio

El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a
llevarse se observarán recomendaciones de la tabla:

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS.

Muros Losas
Dimensión Muros Losas
armados ligeramente
mínima de la sin fuertemente
vigas y armadas o
sección armar armadas
columnas sin armar
2 ½” – 5 ½-¾ ¾ ¾ -1 ¾-1½

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6- 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 – 29 1½-3 3 1½-3 3 -5
30 – más 1½-3 6 1½-3 3 -6

El almacén de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias


unos de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El
manipuleo de los mismos se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con
material extraña.

El Ente Ejecutor proporcionará previamente la dosificación de las mezclas o


proporciones, representativas de los agregados finos y gruesos a la supervisión para
su análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.

El ingeniero residente podrá solicitar cuantas veces considere necesario nuevos


análisis de los materiales en uso.

EQUIPOS

En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas


manuales, compactador vibratorio tipo plancha 7 HP, mezcladora de concreto tipo
trompo de 11 p3.

MÉTODOS DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA

La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones


ejecutivas del proyecto.

 Mezclado

El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente con mano de


obra calificada.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no


será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios no será
permitido hacer el mezclado a mano.

 Llenado

Las formas deberán haber sido limitados de todo material extraño de ejecutar el
llenado.

46 | P á g i n a
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El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la
segregación de sus componentes permitiéndose solamente para su transporte las
carretillas o buguies con llantas numéricas, los cucharones o bolsas de pluma y el
uso de bombas especiales.

No se aceptará para el llenado concreto que tenga más de 30 minutos de


preparadas haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su
utilización siempre que este tiempo no sobrepase de los 30 minutos citados.

 Compactación:

Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después, deberá ser


convenientemente compactado, se usaran aparatos de vibración interna de
frecuencia no menores de 6.00 vibraciones por minuto. El Ente Ejecutor dispondrá de
un número suficiente de vibraciones para compactar cada tanda tan pronto como sea
colocada en las formas.

Deberá contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera el


funcionamiento de los que estén en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni tampoco
detenerse el llenado.

En caso de emergencia es necesario para la colocación del concreto antes de


completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el
ingeniero residente y la junta resultante será considerada como junta de construcción
y deberá ser tratado como se prescribe en el item correspondiente.

Durante el llenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los


encofrados y las armaduras vecinas que tardarán en ser llenadas cuando se
produzca salpicaduras, las armaduras y los encontrados serán limpiados con
escobillas de alambre o raspadores.

 Acabado

Toda la superficie de concreto será convenientemente lijada con herramientas


adecuadas y que no se aplicará tartajeo a ninguna superficie. Una superficie
acabada no deberá variar más de 3 mm. De una regla de 3 mts., Colocada sobre
dicha superficies.

Para superficies visibles el terminado consistirá en un pulido efectuado con


herramientas alisadora chorro de arena o máquina de pulido por abrasión según el
tipo de obra será el Ingeniero Residente quien pruebe el tipo de terminado a darse.

47 | P á g i n a
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ARGUEDAS
 Curado y Protección

Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días por lo menos
después de la colocación de concreto si se ha usado cemento Pórtland normal y
durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.

El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y


siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento.

Las Columnas y muros deberán ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos
adecuadas inmediatamente después del acabado de la superficie, siempre que este
se haya realizado inmediato al inicio del endurecimiento. Estos materiales
permanecerán húmedos en su lugar por el período entero de curado o podrán ser
retirados cuando el concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir
daños, cubriendo su superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo
el periodo de curado. Todas las demás superficies que no hayan sido protegidos por
encofrados, serán conservado completamente mojado ya sea rociándolas con agua
permanentemente hasta el final del periodo de curado.

Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el


periodo de curado se los conservará húmedos durante todo el tiempo para evitar que
se abran las juntas.

 Muestras

Se tomará como mínimo 3 muestras Standard por cada llenado rompiéndose 3 a 7


días, 3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo
resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia ultima de la pieza no podrá ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero residente.

CONTROLES

a) Controles Técnicos
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas.

El cemento portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos
de las especificaciones ASTM C-150 Tipo I.

La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout",
deberá de cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.

48 | P á g i n a
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El agua deberá de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas
del presente proyecto.

b) Controles de Ejecución
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan:

 Mezclado, dosificación y preparación del concreto

 Llenado del concreto en las formas volumétricas.

 Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.

 En la compactación, acabado y protección y curado del os concretos.

 En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM


C39

 En la instalación de los aceros de refuerzo.

La verificación visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y


compactación de la mezcla, de tal forma que a los 28 días se obtenga la resistencia
indicada de acuerdo a las normas para concretos prefabricados.

c) Controles Geométricos y de Terminado


 Espesor:
Terminada la ejecución del vaciado de concretos debe efectuarse una inspección
visual de las formas volumétricas con el fin de determinar el espesor y altura, los
mismos que debe estar de acuerdo con las indicaciones y especificaciones que
figura en los planos de diseño para cada estructura.

 Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar:

Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 días (f'c) especificada en los planos
de diseño y durabilidad expresada por la relación agua/cemento.

Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de
las formas de concreto.

Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de vacíos, aletas y


defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenando con mortero y
enrasados según procedimientos de construcción normales. Los defectos más serios

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serán picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.

Los resultados de rotura de las muestras interpretados según las recomendaciones


del ACI 214, a los 28 días de edad.

 Cuidados:
Para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.

Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño.

Verificación de la limpieza total de los trabajos terminados.

Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su


resistencia de diseño.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

a) Controles Técnicos
Los trabajos ejecutados se aceptarán desde el punto de vista tecnológico, cuando
cumplan las siguientes tolerancias:

Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba “los Ángeles”, pérdida


en peso y durabilidad deben tener los límites indicados en estas especificaciones.

Cuando la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las


especificaciones indicadas en las tablas de estas especificaciones que forman parte
del proyecto.

Y, cuando los demás componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales
cumplan con las tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en
las normas ASTM respectivamente.

b) Controles de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos
visuales:

Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogéneo,


evitando el uso de materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los
materiales debe utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados en las pruebas correspondientes.

Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten


la contaminación y/o alteración del material, para los cual deberá de contar con

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separaciones bien definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc. Evitando
así la mezcla de los materiales.

Los encofrados deberán ser estables, estancos y húmedos para recibir la mezcla de
concreto, aprobados por el supervisor.

Las tolerancias para la construcción del concreto, de manera general deberán


cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto".

Los resultados de las pruebas serán verificados en lo siguiente: Control de las


operaciones de mezclado de concreto, Revisión de los informes de fabricantes de
cada remisión de cemento y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos, Moldear y probar cilindros a los 7 días.

Cuando la posición del acero de refuerzo estén correctamente instalados.

c) Controles Geométricos y de Terminado


El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico siempre que
cumplan con:

Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.

La comprobación de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.

Los cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de


desencofrado.

Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño.

Impermeabilización de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros


trabajos posteriores.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

a) Basados en el Control Técnico


Para su valorización se debe comprobar los diseños del hormigón a ser utilizados y
los planos del proyecto, verificación de la resistencia del suelo efectiva y las
recomendaciones del informe y/o el consultor estructural; verificación de los equipos
a emplearse.

b) Basados en la Ejecución
El pago y valorización se efectuará de acuerdo al informe de los responsables de la
obra encargados de realizar el trabajo visual durante la ejecución de las labores y

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selección del material a ser empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto,
tolerancias permitidas vaciado por capas uniformes y del espesor máximo
determinado; una vez iniciado este será continuo. Control del proceso de vibrado,
especialmente en las zonas bajas.

c) Basados en los Controles Geométricos y de Terminado


Se realizará la verificación total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.

La forma de medida es por metro cúbico (m3), el pago será al precio unitario del
presupuesto de obra, dicho pago representa compensación integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

02.03.03.0 SOLADO DE 3" PARA BUZONES (MEZCLA 1:10 CEMENTO-


1 HORMIGON)

A. DESCRIPCION. El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena


gruesa, cemento, agua y piedra zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la
conformación de los solados y/o sub bases de acuerdo a las especificaciones que
figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la superficie que permitirá
realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los
análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto.

B. FORMA DE MEDICION. Este Item será medido por metro cuadrado (m2.), de
acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

C. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2),


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES:

Las estructuras de concreto armado son elementos al que se requiere darle forma y
quede perfectamente alineado de espesor constante.

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MATERIALES:

 Cemento:

Se utilizará Cemento Pórtland Tipo I para todos los elementos, el cual debe cumplir
con la normas ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado, para que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.

 Agregados:

Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

 Agregado Fino:

Debe ser limpia, de río o de cantera silicosa y lavada de granos duro, resistente a la
abrasión, lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y/o materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por


ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores


siguientes:

%permisible/
Material
peso

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3

Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso,


1
1.95)

Arcilla (Desig. ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2


granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o
escamosas y turba)

Total de todos los materiales deletéreos 5

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La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:

Malla % QUE PASA

3/8 100

4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70

50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la
variación del módulo de fineza no excederá 0.30. El Ingeniero podrá someter la arena
utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las
pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM C - 40, ASTM C - 128, ASTM
C - 88 y otras que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la
arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Ingeniero.

 Agregado Grueso:

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, El Residente tendrá
que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos. La forma de las partículas de los agregados deberá ser
dentro de lo posible redonda cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,

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ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa

1.1/2” 100

1” 95-100

½” 25-60

4” 10 máx.

8” 5 máx.

El Residente hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura


se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto y siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.

 El Agua:

A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca,


limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas
y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no
potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7
y 28 días dé resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C
109. Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las normas ASTM-C-70.

 Mixturas y Aditivos:

Se permitirá el uso de ad misturas tales como acelerantes de fragua, reductores de


agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida
y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio
o nitratos.

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El Residente deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación
de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, controlándose la fecha de expiración del mismo, no pudiendo usarse los
que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la


contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones


inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo El Residente suministrar prueba
de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante
del producto.

DISEÑO DE MEZCLA:

El Residente hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua cemento; los gastos de estos
ensayos son por cuenta de la Entidad.

El Residente deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el


laboratorio siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

 Agregados:

Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio


suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe ser una
losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros
elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su
traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

 Cemento:

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El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto
de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes. Debe
apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá
usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y
las que presenten endurecimiento en su superficie.

Las que deben contener un peso de 42.5 Kg. de cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser echo en silos


cerrados y en la boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal
suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 Kg. de
cemento con +- 1% de tolerancia. El almacenamiento del cemento debe ser cubierto
esto es que debe ser techado en toda su área.

 Del Acero:

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y
no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm., de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un
determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos
de selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y
aditivos, deben de estar alejados del acero.

 Del Agua:

Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del
diámetro adecuado.

 Concreto

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada
en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en
proporciones necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las
resistencias especificadas una vez endurecido.

 Dosificación:

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Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.

El Residente propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben


ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.

 Consistencia:

Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados


deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes.

En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de


sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma


relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

 Ensayo de la Consistencia del Concreto:

Se tomarán en cuenta los siguientes lineamientos a fin de realizar la prueba del Slump:

El ensayo de revenimiento o “Slump test”, se realizará para comprobar la consistencia


del concreto, es decir la capacidad para adaptarse al encofrado o molde con facilidad,
manteniéndose homogéneo con un mínimo de vacíos. La consistencia se modifica
fundamentalmente por variaciones del contenido de la mezcla.

El equipo necesario para realizar la prueba consiste en un tronco de cono. Los círculos
de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm. y 10 cm. los diámetros
respectivos, la altura del molde es de 30 cm.

El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mínimo de 1.5


mm. Se sueldan al molde asas y aletas de pie para facilitar la operación.

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Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero liso de 5/8” de diámetro y 60
cm de longitud y punta semiesférica.

Como procedimiento del ensayo, el molde se coloca sobre una superficie plana y
humedecida, manteniéndose inmóvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una
capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apisona con la varilla, aplicando 25
golpes, distribuidos uniformemente.

Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del
volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior.

La tercera capa se deberá llenar en exceso, para luego enrasar al término de la


consolidación. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en
dirección vertical.

El concreto moldeado fresco se asentará, la diferencia entre la altura del molde y la


altura de la mezcla se denomina Slump.

Se estima que desde el inicio de la operación hasta el término no deben transcurrir


más de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma más de cinco
segundos.

Se estima un Slump de no más de 8” en el muro perimétrico (Sílice-Calcáreo) y 4”


como máximo en el resto de edificaciones, con consistencia plástica de la mezcla y
que esta sea trabajable, con una compactación con vibración ligera chuseada.

 Esfuerzo:

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la


estructura indicado en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de


cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de
acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.

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A pesar de la aprobación del Inspector, El Residente será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

 Mezclado:

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades


definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

El Residente deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y


solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el


tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto
para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y
será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de ad mixtura y/o aditivos, estos serán incorporados como


solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el
fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante


este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el
concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán
ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

 Vaciado:

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Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:

Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de


haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes
tencio - activos ó lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie
del encofrado.

Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de


aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel,
si es que no está autorizado que estos queden en obra.

Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se


encuentren en su posición correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.

El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el


concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni
se haya disgregado de sus componentes y que se permita una buena consolidación a
través de vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50


cm, de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a
las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

 Consolidación:

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la


formación de bolsas de aire incluido de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

61 | P á g i n a
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A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras, y
que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que


afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.

Los vibradores a inmersión deben trabajar a 7000 vibraciones por minuto, los que
tienen su masa de 10 cm, de diámetro; los vibradores de mayor diámetro pueden
bajarse el impulso a 6000 vibraciones por minuto. Los vibradores aplicados a los
encofrados trabajarán por lo menos con 8000 vibraciones por minuto.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso
de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior
haya sido completamente vibrada.

Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro - acabadoras,
será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.

Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso de que se
descomponga en el proceso de trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente
en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75
cm, se retirarán en igual forma; no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador
en ángulo ni horizontalmente.

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el


vaciado solidariamente en el caso de columnas, vigas, viguetas y aligerados, se
colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en
esta zona; luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma
cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el
consolidado correspondiente.

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 Juntas de Construcción:

El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por
causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán
aprobadas por el Residente.

En términos generales, ellas deben estar ubicada cerca del centro de la luz en losas y
vigas, salvo el caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la
junta será desplazada lateralmente a una distancia igual al doble del ancho de la viga
principal. Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte
inferior de la loza o viga, o en la parte superior de la zapata o de la losa. Las vigas
serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o


dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado
por el Ingeniero Inspector.

Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en


todas las juntas entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.

La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada


superficial.

Cuando se requiera, y previa autorización del Inspector, la adherencia podrá obtenerse


por uno de los métodos siguientes:

El uso de un adhesivo epóxico.

El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero


superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes
después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de
agregado expuesto.

Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado


uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto
dañado en la superficie.

 Juntas de Expansión:

Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación,

63 | P á g i n a
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no habrá refuerzos de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón
corrugado, tecknoport u otro elemento que se indicará en los planos.

 Insertos:

Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que
deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes
de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado
serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

 Curado:

El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva
y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC cuando
hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del
Ingeniero Inspector.

 Conservación de la Humedad:

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
medio de frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado
el vaciado y acabado.

 Rociado continúo:

Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

Aplicación de arena continuamente húmeda

Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso

Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.

Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero


Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

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No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.

Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá
desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o


formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del
mantenimiento de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito según la unidad empleado.

El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en
el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la


estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

 Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos,


tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

La unidad de medición es en Metros cúbicos (m3)

FORMA DE PAGO:

El pago se efectuará por Metro Cúbico (m3) previa autorización del Ing. Supervisor y
de acuerdo al avance obtenido durante el mes.

02.03.04.0
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON MOLDE METALICO
1

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A. DESCRIPCIÓN:

Se define como encofrado a la forma empleada para moldear los elementos de


concreto. Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con
seguridad las cargas provenientes de su peso propio y/o empuje del concreto que
reciba.

Los encofrados se diseñarán en obra, construidos de tal forma que resistan el empuje
del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y capaces de recibir el peso de
las estructuras mientras éstas no sean autoportantes.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de


golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.

Jugará papel importante la experiencia del Ejecutor, el cual por medio de la aprobación
del Ingeniero Supervisor procederá al desencofrado.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:

a) Los encofrados se ajustarán a la forma, las líneas y las dimensiones de los


elementos según lo especificado en los planos y serán sólidos y suficientemente
herméticos para evitar la segregación del mortero. Estarán arrostrados o unidos
adecuadamente para mantener su posición y su forma.

b) En el diseño del encofrado deberán considerarse los siguientes factores:

1. Velocidad y método de colocar el concreto.

2. Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.

3. Selección de materiales y esfuerzos.

4. Deflexión, contra flecha, excentricidad y presión.

5. Arrostramiento horizontal y diagonal.

6. Empalmes de pies derechos.

7. Compresión perpendicular a la fibra.

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8. Cargas sobre el piso o sobre una estructura vaciada previamente.

C. DESENCOFRADO:

a) Ninguna porción de la estructura que no esté apuntalada soportara durante la


construcción cargas que excedan las consideradas en el diseño estructural. Ninguna
porción de la estructura soportada carga, ni se quitarán puntales de ninguna parte de
la estructura durante la construcción, hasta que dicha porción de la estructura haya
obtenido suficiente resistencia para soportar con seguridad su peso y las cargas que
se coloquen. Esta resistencia puede comprobarse mediante especímenes de ensayos.
El constructor proporcionará tales análisis y ensayos al proyectista.

b) Se desencofrará de tal manera que se asegure siempre la completa seguridad de la


estructura. Cuando la estructura en conjunto está adecuadamente apoyada en
puntales, los encofrados removibles para pisos, las caras laterales de vigas
secundarias y principales, de columnas y otros encofrados verticales semejantes, se
pueden quitar después de 24 horas, siempre y cuando el concreto esté lo
suficientemente fuerte para no sufrir daños.

Calidad de los Materiales

Materiales a ser utilizados serán nacionales y/o importados de buena calidad que
permita su fácil trabajabilidad con dimensiones estándar de comerciabilidad.los
materiales a ser utilizados en esta partida son: alambre negro recosido #8, clavos
para madera C/C3”, madera para encofrado.

Método de Medición

La medición de los encofrados de madera se realiza en metros cuadrados (M2),


utilizándose la siguiente medida de la sección de la escuadría en metros cuadrados
por la longitud en metros.

Forma de Pago

Se realiza por este concepto en (M2) de encofrado y desencofrado.

02.03.04.0
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO
2
IDEM ITEM 02.03.05.01
02.03.04.0
ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
3

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A. DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,


doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras
permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificación y las instrucciones del Supervisor.

B. MATERIALES

Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de


calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.

(a) Barras de refuerzo

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se


establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.

(b) Alambre y mallas de alambre

Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda:

M-32, M-55, M-221 y M-225.

(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla:

Peso de las barras por unidad de longitud

Diámetro Nominal en mm
Barra N° Peso kg/m
(pulg)

2 2 6,4 (¼”) 0,25

3 9,5 ( 3 /8”) 0,56 0,56

4 12,7 (½”) 1,00

5 15,7 ( 5 /8”) 1,55

6 19,1 (¾”) 2,24

7 22,2 ( 7 /8”) 3,04

8 25,4 (1”) 3,97

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06

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10 32,3 (1 ¼”) 6,41

11 35,8 (1 3 /8”) 7,91

14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38

18 57,3 (2 ¼”) 20,24

C. EQUIPO

Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo. Si se


autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado
para dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo


en su posición, así como herramientas menores.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.


Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar
con la autorización del Supervisor.

D. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Planos y despiece

Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista


deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no
los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista para
la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deberá
contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los
precios de su oferta.

Suministro y almacenamiento

Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a
ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la
fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

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El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,
sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,


principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación
existente en el lugar, ya que su no protección podría originar procesos erosivos del
suelo.

Doblamiento

Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla:

Diámetro Mínimo de Doblamiento

Numero de Barra Diámetro mínimo

2a8 6 diámetros de barra

9 a 11 6 diámetros de barra

14 a 18 6 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de


amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla
N° 615-2.

Colocación y amarre

Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo


deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier
otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de
los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de
manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del

70 | P á g i n a
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concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida
por medio de tirantes, bloques, soportes de metal, espaciadores o cualquier otro
soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en
contacto con el concreto, deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques
de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en
el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual se
amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un
diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última


edición del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la


malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El
Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.

Traslapes y uniones

Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con las
juntas del concreto.

El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a


los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean
aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea
asumido por el Contratista.

En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a
las demás varillas y a las superficies del concreto.

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El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American WeldingSociety, AWS
D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por
el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán
ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté
sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Contratista.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí


suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en
los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.

Sustituciones

La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con


autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y
perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Aceptación de los Trabajos

(a) Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles


principales:

 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.


 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de
barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo
con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

72 | P á g i n a
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 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados
deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o
ASTM correspondientes.

El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados


de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote
correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de
todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su
utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del


trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco cm (>5 cm) 5 mm

· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (>5 cm) 10 mm

(2) Área

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de


diseño. Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.

73 | P á g i n a
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E. MEDICIÓN

La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de


acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado
en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o


elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos.

Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros


renglones del contrato.

Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa


más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.

La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y


longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.

La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de
la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en
kilogramos por metro cuadrado.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u


ordenadas por el Supervisor.

F. PAGO

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos,
transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación
y fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo
con los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor y lo especificado.

Ítem de Pago Unidad de Pago

Acero de Refuerzo Kilogramo (kg)

02.03.04.0
CONCRETO F'C=210KG/CM2 EN BUZONES
4

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ARGUEDAS

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


La construcción de buzones debe ser antes del tendido de los colectores, dejando
aberturas correspondientes para recibir estos y empalmes previstos, los buzones
serán construidos de acuerdo a lo indicado en los planos de diámetro interior de 1.20
m. y paredes de 0.15 m. de espesor con concreto de F’c = 210 Kg/cm2.

El encofrado, se realizara utilizando cerchas metálicas para facilitar el proceso de


construcción.

Una vez que se hallan realizados los trabajos de desencofrado, se procederá a


tarrajear la superficie interior del buzón utilizando mortero en la proporción Cemento:
Arena 1:5

Como tapa de buzón, se instalara uno de F°F° cuyo diámetro evaluara 0.60 m. Dicho
accesorio se presupuestó incluido todo el marco respectivo

Para mayor detalle, revisar el plano de buzones.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: En la construcción de los buzones se iniciará con


el vaciado del solado de f´c=100kg/cm2 sobre lo cual se encofrará y/o armará las
estructuras de acuerdo a las especificaciones de los diferentes tipos de buzones
detallados en los planos de detalles de buzones, una vez terminado este
procedimiento se ejecutara el vaciado correspondiente. En el mezclado del concreto
se hará una mezcladora mecánica tipo trompo de 18hp de 11 p3, se tendrá que
garantizar una uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito). Este mezclado se
tendrá que hacer en un lugar seco y limpio, para evitar el mezclado con materiales
extraños.

El concreto se colocará o depositará tan cerca como sea posible, de su posición final
evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos. El vaciado se
hará a tal velocidad que el concreto se conserve todo el tiempo en estado, plástico y
fluya fácilmente en los espacios entre las barras. No se depositará ningún concreto
que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado por sustancias
extrañas, ni se volverá a mezclar (remezclar) a menos que el Ingeniero Supervisor dé
su aprobación. Todo el concreto se consolidará completamente por medios
adecuados durante la consolidación y se tendrá cuidado de que cubra el refuerzo y
los accesorios empotrados, y de que penetre en las esquinas de los encofrados. El
procedimiento más adecuado generalmente por medio de una vibración efectiva.

75 | P á g i n a
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ARGUEDAS
El concreto se mantendrá por encima de los 10 °C y en condición húmeda por lo
menos durante los primeros 7 días después de colocado, excepto cuando se emplee
concreto hecho por cemento de alta resistencia inicial, en cuyo caso se mantendrá en
esas condiciones por lo menos durante 03 días.

Terminada el vaciado se procederá a colocado de tas tapas teniendo en cuenta los


niveles con respecto a la vereda si es que no hubiera pavimentos en los diferentes
tramos, y para finalizar se dará una ultima el acabado y las sentidos de flujo de
acuerdo a lo indicado en los planos de red de flujos.

C. MATERIALES: Los materiales a usarse en el concreto deben cumplir con los


requisitos exigidos por el reglamento de construcciones. Los materiales son:

Hormigón.- Se denominará así al material de origen natural consistente en una mezcla


de arena, cascajo pequeño y cascajo grueso, este material podrá ser empleado para
la elaboración del concreto simple y su uso será autorizado por el Ingeniero Inspector
y/o Supervisor.

Cemento.- El cemento a usarse es el Portland Tipo I, es el más y se usa donde no se


requieren características especiales. Las características están establecidas en la
norma ASTM C-150.

Agua.- El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como
es el aceite, ácidos, sales, materiales orgánicos, partículas de carbón, fibras vegetales,
u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del
concreto.

D. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m3)
La medición se realizara por metro cubico (m3) ya que los costos se hicieron con
metrado de un buzón teniendo en cuenta todas las partidas q se encuentran dentro
de una construcción de un buzón indicado en los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.

E. FORMA DE PAGO
La construcción de buzones se pagara por M3 de buzones acabadas al 100% con
todas las partidas específicas y aprobadas por la supervisión.

02.03.05 EMPOTRAMIENTO DE TAPA SANITARIA

76 | P á g i n a
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ARGUEDAS
02.03.05.0
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1

A. GENERALIDADES.

Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y


concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

EL RESIDENTE DE OBRA será responsable de la calidad y seguridad adecuada del


encofrado.

En encofrados para superficies externas, que estarán expuestas permanentemente,


todas las juntas horizontales y verticales del encofrado estarán dispuestas de forma
que las líneas de las juntas formen un patrón uniforme en la superficie del concreto.
Cuando EL RESIDENTE DE OBRA proponga hacer el encofrado con paneles de
encofrados fabricados a dimensiones tipo, el tamaño de dichos paneles será
aprobado por la SUPERVISION antes de ser usados en la construcción de las Obras.

Al plantear el patrón de las líneas de junta producido por el encofrado y por las juntas
de construcción se tendrá en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura
y estructuras adyacentes para asegurar la continuidad de las líneas horizontales y
verticales.

Los enconfrados deberán ser lo suficientemente resistentes para soportar las


presiones resultantes de la colocación y vibración del concreto.

Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni


deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.

B. DESENCOFRADO:

Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder
a las operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo
tal que evite la producción de daños en el concreto.

El tiempo de desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del


comportamiento estructural de la obra y de la experiencia dEL RESIDENTE DE
OBRA, quién asumirá la plena responsabilidad sobre estos trabajos.

Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado, será reparado a satisfacción


de la SUPERVISION.

77 | P á g i n a
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ARGUEDAS
El apuntalamiento y encofrado que soporte las vigas y losas de concreto, u otro
miembro de las estructuras sujeto a esfuerzos de flexión directo, no serán retirados,
o aflojados antes de los 14 días posteriores al vaciado de concreto, a menos que las
pruebas efectuadas en cilindro de concreto, indiquen que su resistencia a la
compresión, sea suficiente para resistir a los esfuerzos previstos para esta etapa de
la obra.

Los encofrados laterales para vigas, columnas, muros u otros elementos, donde los
encofrados no resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores,
siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del
concreto expuesto.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN.

Este ITEM será medido por metro cuadrado (m2.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

D. BASES DE PAGO.

El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

02.03.05.0
CONCRETO f 'c=175 kg/cm2
2

A DESCRIPCION
Clases de concreto
Para esta obra, la calidad del concreto especificada en los planos se establecerá
según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada f’c a los 28 días
 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo
(Slump) permisible.

Resistencia de concreto

78 | P á g i n a
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ARGUEDAS
La resistencia de compresión especificada del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otra.

Diseño de mezclas de concreto


La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se
realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para
cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas
para la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento
establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una
mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de
manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor
del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita
que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la
superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros
3 1

Losa, vigas, muros
4 1
reforzados
Columnas 4 1

Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.

Pruebas de consistencia del concreto


Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de
acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento”
(SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del

79 | P á g i n a
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ARGUEDAS
concreto fresco, se realizarán según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la
uniformidad de consistencia del concreto.

El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados


de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

B. MATERIALES
 Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I u otro Tipo
especificado en los planos, debiéndose cumplir los requerimientos de las
especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.
 Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el
estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que
cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM – C 33.
 Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá
cumplir con los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado
3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente


con los álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el
tamaño nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría
establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

80 | P á g i n a
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ARGUEDAS

 Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y
compacto, limpia de polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de
carácter deletreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM
C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las partículas de
los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida
más pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el
concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los
siguientes límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %
 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,00 %
 Carbón y lignito: 0,50 %

 Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

 Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
 Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que
puedan ser dañinas para el concreto.

C. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
 Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a

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obra será almacenado sobre tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se
arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se
tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

 Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se
descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados estarán
protegidos de la lluvia y del sol para evitar su calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para
preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga la contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

D. PREPARACIÓN DEL CONCRETO


 Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de
volumen permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente
en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de mezclado se hará con
unidades de volumen conocidos.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los
volúmenes para el cemento y agregados, lo mismo que las unidades de medición de
agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure
la preparación del concreto, a fin de evitar errores en la dosificación respectiva.

 Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta
obtener una mezcla uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener
la trabajabilidad y la resistencia optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar
de inmediato, el excedente será eliminado.

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E. COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO


 Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el
espacio que va a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera
de la sección que se indica en los planos, producido por sobre excavación, será de la
misma calidad que el de la estructura adyacente. El concreto deberá ser conducido
para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por métodos que no
produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final.

 Consolidación del concreto


Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una
varilla de fierro, de manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible,
mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.

 Curado del Concreto


El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete
días, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro
material.

 Juntas de construcción
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El
concreto deberá vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.

F. FORMA DE MEDICION. Este ÍTEM será medido por metro cubico (m3), según
el volumen requerida y aprobada por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo
aprobado en el presupuesto.

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G. FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto,
(m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.03.06 MEDIA CAÑA

02.03.06.0
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1

IDEM Item 02.03.05.01

02.03.06.0
CONCRETO f 'c=175 kg/cm2
2

IDEM Item 02.03.05.02

02.03.07 REVOQUES ENLUCIDOS

02.03.07.0
PULIDO DE SUPERFICIE EN MEDIA CAÑA
1
02.03.07.0
SOLAQUEADO EN BUZONES INTERIORES
2

02.03.08 CARPINTERIA METALICA

TAPA DE FIERRO FUNDIDO DE Ø 60cm., INC/MARCO


02.03.08.01

DESCRIPCIÓN
El contratista suministrara e instalara elementos metálicos misceláneos tales como
barandas en tubo, escalones metálicos o escaleras, rejillas metálicas, soportes
metálicos, pernos de anclaje, tapas metálicas, tubos para ventilación de cajas, etc.
Según los detalles mostrados en los planos o como lo indique la supervisión. El acero
estructural para la fabricación de estos elementos deberá estar de acuerdo con la
especificación A- 36 de la ASTM; el galvanizado se hará dé acuerdo con la norma A-
123 de la ASTM, en acero inoxidable

Esta partida consiste en el suministro y colocación de una tapa metálica estriada tipo
sanitaria sin bisagras y con dos candados en las laterales opuestas, de modo que
cubra la caseta de válvulas y evite el manipuleo de las válvulas y accesorios, por parte
de terceros, además protegerá del ingreso de agua a la caseta de válvulas.

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Esta tapa incluirá un marco también metálico con ángulos de 1.50” que serán
adheridos y anclado al muro de concreto de la caseta de válvulas, de modo que esta
quede fijo, además esta deberá ser pintado con pintura esmalte.

MEDIDA Y PAGO
Se medirá en unidades (Und). El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del
contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra,
leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la
partida

02.03.08.0
ESCALERA METALICA DE GATO
2

02.03.09 SEGURIDAD Y SEÑALIZACION


02.03.09.0
SEÑALIZACION DE OBRA
1

A. DESCRIPCIÓN: Instalación de de cinta color amarillo sobre dados de concreto y


madera para que proteja a personas de las zanjas que se apertura para la
construcción de alcantarillado.
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida considera el suministro e instalación de cinta señalizadora plástica para
seguridad de la obra. El costo incluye el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes
de madera de 1 ½” x 1 ½” en el cual se fijará la cinta, el distanciamiento se aprecia en
el gráfico que se adjunta.

C. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO


El pago se hará por metro lineal (ml) entendiéndose que dicho pago será en
compensación total por la mano de obra, equipos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida presupuestada.

D. BASES DE PAGO: El número de señales a pagarse, medida en la forma descrita


anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato por Unidad para “Señales”.
Dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

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02.03.10 CONTROL DE CALIDAD

02.03.10.0
PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
1

A. DESCRIPCIÓN: Cuando una estructura es de una magnitud considerable y


cuando las especificaciones del Ingeniero Supervisor, así lo determinan, durante el
vaciado en obra deben secarse muestras en probetas Standard de concreto
"INSITU" con por lo menos tres testigos por obra de arte y para no más de 100 m3
de concreto vaciado.
B. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION: La
resistencia a considerar es aquella obtenida a los 28 días, sin embargo un resultado
de resistencia no necesariamente refleja el comportamiento que en durabilidad debe
tener el concreto. La resistencia a compresión o f’c que indica la calidad del concreto
es la resistencia que se observa en cilindros de 15 x 30 cm (6” x 12”) que han
seguido un estricto proceso de curado en húmedo a una temperatura entre 21 y 25°
C hasta la edad de 28 días. Durante las primeras 24 horas debe respetarse que esa
temperatura esté comprendida entre 16 y 24° C.

En principio, una muestra debe estar compuesta por no menos de dos testigos por
edad de ensayo siendo la mínima de 2 para la edad de 28 días si el cemento
empleado ha sido el Portland tipo I. No obstante obvio, los testigos deben estar
debidamente identificados. Los ensayos a edades tempranas, es decir menor a la de
28 días, solo se constituyen como una referencia mas no son determinantes. No se
debe olvidar que la curva de endurecimiento del concreto está sujeta a muchas
variables y esa curva expresa el promedio de la resistencia relativa.

C. MEDICIÓN: Esta prueba de calidad, se mide generalmente en unidades, o en


forma global, tan como se indica en el presupuesto. Según la cantidad de prueba a
realizarse y de las probetas a ensayarse.
D. BASES DE PAGO: El pago se efectuará en forma unidad, dependiendo del
laboratorio que lo realice. Este pago no incluye del transporte de las muestras de
ensayo.

02.03.10.0 PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO


2 DENSIDAD DE CAMPO)

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A. DESCRIPCIÓN:
Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m,
conforme a la Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de
Obras en las Áreas de Dominio Público, el resto de pruebas se efectuará por
disposición de la Supervisión, en diferentes profundidades, según evaluación de los
trabajos.

Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá
las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el
Contratista deberá contar con la aprobación del Supervisor.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de
compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
MODIFICADO ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material
seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado con
equipo mecánico hasta alcanzar el 95% de la máxima densidad seca del proctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.

De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las correcciones


del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación
deseada. En el caso de zonas de trabajo donde no existe pavimentos y/o veredas, el
segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno
natural.

B. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:


La medición de esta partida es por Prueba ensayada (und). El trabajo será pagado con
el precio unitario de la partida PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS del
presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
Ingeniero Supervisor.

INSTALACIÓN DE CONEXIONES DOMILIARIAS DE ALCANTARILLADO


02.04
HUANCABAMBA (800 UND)

02.04.01 OBRAS PRELIMINARES

02.04.01.0
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
1

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IDEM ITEM 02.02.01.01


02.04.01.0
TRAZO DE NIVELES Y REPLANTEO
2

IDEM ITEM 02.02.01.02

02.04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.04.02.0
EXCAVACION EN MATERIAL COMPACTO H =1m
1

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta


alcanzar la sección, tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las
dimensiones y la verticalidad de los cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y
carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza,
que debe ser removida por el contratista, para proceder a la construcción de las obras,
de acuerdo con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los
planos o a las indicaciones del Supervisor.

El costo de la excavación en exceso ejecutado por el contratista a su sola


conveniencia correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho
excedente con materiales adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega
de la obra, estos materiales serán suministrados y colocados por cuenta del
Contratista.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán
constituirse defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización
del Ing. Supervisor.
Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing.
Supervisor.
B. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
C. FORMA DE PAGO

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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.02.02 REFINE NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Esta partida consiste en los trabajos de refine de zanjas, nivelación del terreno y los
trabajos de compactación del mismo.

B. PROCESO CONSTRUCTIVO.-

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
cuerpo del tubo.

La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja la cual deberá presentar un, plano


continuo y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Deberán nivelarse
también en conformidad con el perfil longitudinal de la canalización.

C. UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado (m2)

D. NORMA DE MEDICIÓN

Se mide por la unidad de metros cuadrados (M2) con aproximación a 02 decimales,


la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del Supervisor.

E. FORMA DE PAGO

La Valorización se efectuará al precio unitario del presupuesto por M2 entendiéndose


que dicho precio y valorización constituirá compensación completa para toda la mano
de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.04.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA DE DESAGUE e=0.15m

A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería, esta se
apoyará en una cama nivelada de espesor mínimo de 10 cm en el caso de terreno
normal o semi-rocoso y 15 cm, en caso de terreno o rocoso. El relleno de la cama

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se efectuará con material selecto (arena gruesa, gravilla, o grava de un tamaño no
mayor a 20 mm).

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para
una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como
resultado una línea de conducción de aguas residuales.

B. MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: La tubería debe ser encamada con una


fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la
tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del diámetro exterior.

Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor


mínimo de 10 cm. en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y
1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.

C. UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (m)
D. NORMA DE MEDICIÓN

El método de medición de la partida de Cama de Apoyo para las tuberías, se realiza


por metro lineal.

E.BASES DE PAGO: La Cama de apoyo se pagará por metro lineal, según se


indica en el presupuesto correspondiente, con visto bueno del Ingeniero Inspector

02.04.02.0 PRIMER RELLENO Y COMPACTADO CON MAT. PROPIO


4 SELEC. H=0.30 MT

IDEM Ítem 02.02.02.05


SEGUNDO RELLENO CON MATERIAL PROPIO Y
02.04.02.05
COMPACTACION MANUAL
IDEM Ítem 02.02.02.06
02.04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPOS
IDEM Ítem 02.02.02.07

02.04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.04.03.0
SOLADO DE CONCRETO e=2" (MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON)
1

A. DESCRIPCION. El concreto F’c = 100 kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena


gruesa, cemento, agua y piedra zarandeada de ¾”; este mortero será empleado en la

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conformación de los solados y/o sub bases de acuerdo a las especificaciones que
figuran en los planos. El objetivo es la construcción de la superficie que permitirá
realizar los trazos para las estructuras de acero u encofrado.
La dosificación será de acuerdo a las Normas del ACI, tal como se detalla en los
análisis de Costos Unitarios para este tipo de concreto.

B. FORMA DE MEDICION. Este Item será medido por metro cuadrado (m2.), de
acuerdo a lo aprobado en el presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.
C.FORMA DE PAGO. El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de las
herramientas, materiales empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la
partida.

02.04.03.02 CAJA DE REGISTRO DE PREFABRICADA C:H 1:4, 0.60m x0.30m,


PARA DESAGUE

A. DESCRIPCIÓN:
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos:
 Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple f’c = 140 kg/cm2 de 0,10
m de espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con
mortero 1:3. Podrán ser también de concreto simple f’c = 140 kg/cm2 de 0,10 m de
espesor, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, el mismo que se indica a continuación:

DIMENSIONES
DIAMETRO MAXIMO PROFUNDIDAD MAXIMA
INTERIORES
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 160 mm 1.20 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm > 1,20 m

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo


indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el
concreto a usar será de f´c = 210 kg/cm2.
El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las
siguientes dimensiones 0.30 x 0.60 m

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Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa de
concreto f´c = 210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la misma que irá al ras
del terreno natural.
El acabado interior será con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el
fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

 Elementos de conducción:
La línea de conducción deberá tener la profundidad, que la parte del tubo que pase
debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación mínima de
0.20 m como profundidad mínima.
Para profundidades mayores se recurre al empleo de accesorios o elementos
especiales de empotramiento, los cuales serán protegidos con concreto simple f´c =
175 kg/cm2, hasta un espesor de 0.15 m.
La tubería que sale de la caja de registro y que se empalmará a la red secundaria de
alcantarillado, se colocará con una pendiente mínima de 1,5% y el alineamiento de la
conducción se hará a 90° de la red pública de alcantarillado. Este empalme se
realizará mediante un codo de 90° o codo de 45°, de acuerdo a la profundidad de la
red secundaria de alcantarillado, en caso de ser necesario, se puede usar un niple
sobre la tubería antes de colocar el codo.

Figura 1. Detalle de conexión domiciliaria.

Yee Domiciliaria
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la
instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier Tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.

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Empalme Yee
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha
instalado la tubería colectora.
A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
a) Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de
la montura en el colector.
b) Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, a de lo contrario un sacaba codo adecuadamente calentado.
c) Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado montaje
entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la
presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la prueba hidráulica
d) Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.
e) Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar mediante
zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura entre las
partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos de la yee (silla) y ajústelas
firmemente.
f) Un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.

93 | P á g i n a
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Figura 2. Conexión Domiciliaria con tubería de PVC

B. METODOLOGÍA Y FORMA DE PAGO:


La unidad de medida para cajas de inspección será la unidad (Und.) y para la tubería
de gres será el metro lineal (ML), y se pagaran de acuerdo a los precios unitarios
consignados en el formulario de la propuesta económica

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ARGUEDAS

02.04.03.0
CONCRETO f'c=175 kg/cm2
3

IDEM Ítem 02.03.05.02

02.04.03.0
PISO FROTACHADO EN MEDIA CAÑA e=10cm
4

02.04.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS


02.04.04.0 TARRAJEO Y PULIDO C:H 1:4, DEL INTERIOR DE CAJA DE
1 REGISTRO
02.04.04.0
PISO PULIDO DEL FONDO EN MEDIA CAÑA
2

02.04.05 CARPINTERIA METALICA

02.04.05.0 TAPA DE FIERRO FUNDIDO DE 0.60m x 0.30m, INC/MARCO PARA


1 DESAGUE

02.04.06 INSTALACIONES SANITARIAS EN CONEX. DOMICILIARIAS

02.04.06.0 TUBERIA DE PVC UF NTP ISO 4435 SN2, DN 100MM (Ø 4") INC.
1 ANILLO

Tubería para Alcantarillado PVC Norma ISO-4435:

Los tubos para alcantarillado son clasificados en Series (S) en función del diámetro
exterior del tubo y su espesor y en relación al factor de rigidez. Se utiliza en el
transporte de desechos de origen doméstico e industrial, así como de aguas
superficiales.

El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente está compuesto


de Poli (Cloruro de Vinilo) PVC al cual se le añade los aditivos necesarios para que
tengan buen acabado superficial, sean durables, resistentes y opacos.

El color del tubo de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435 es marrón anaranjado y su
longitud es de 6m; lleva un anillo Elastomérico en uno de los extremos y en el otro un
bisel (0110mm a 630mm). Para unir los tubos con facilidad se utiliza lubricante PVC.
Se ha considerado la longitud del tubo de 6m incluida la campana U.F. para efectos de
tener medidas standard ya que la longitud de la campana varía de diámetro en
diámetro.

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Los tubos deben cumplir ciertos requisitos de rigidez especificados en el siguiente


cuadro:

ESPESOR NOMINAL DE PARED


(e) (mm)
DIAMET RIGIDEZ REFERENCIAL KN/M2
DIAMETRO
RO
REFERENCIA 2 4 8
EXTERI
L (PULG.) S – 25 S - 20 S – 16.7
OR (mm)
ESPESO ESPESO ESPESOR
R (mm) R (mm) (mm)

4 110 - 3.0 3.2

5 125 3.0 3.1 3.7

6 160 3.2 4.0 4.7

8 200 3.9 4.9 5.9

10 250 4.9 6.2 7.3

12 315 6.2 7.7 9.2

14 355 7.0 8.7 10.4

16 400 7.8 9.8 11.7

Montaje de Accesorios y Anclajes:

Colocar anclajes de tuberías y sus accesorios como se indica en los planos o haya
sido solicitado por la SUPERVISION. Colocar el anclaje, vaciando concreto de acuerdo
a las dimensiones que resultan entre el suelo no perturbado y el accesorio que debe
quedar anclado.

Los accesorios de PVC están diseñados para instalarse en las tuberías como se indica
en los planos.

Limpieza:
Limpiar totalmente la tubería antes de tenderla y mantenerla limpia hasta que quede
aceptada con el trabajo terminado.

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Ejercer un especial cuidado evitando dejar pedazos de madera, suciedad, y otras
partículas extrañas en las tuberías. Si se descubre cualquier partícula antes de la
aceptación final del trabajo, retirarla y limpiar de nuevo la tubería.

Cruces con Servicios Existentes:


En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la
tubería de agua y/o desagüe, será de 0,25 m, medidos entre los planos horizontales
tangentes respectivos.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo
mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de
evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del
colector, debiendo cumplirse los 0,25 m de separación mínima y, la coincidencia en el
punto de cruce con el centro del tubo de agua, se proteja el tubo de acuerdo al RNC.

Siempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua
potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor
distancia entre ellos, medida entre el plano tangente respectivos sea:

 Tubería de agua potable 0,80 m

 Canalización de regadío 0,80 m

 Cables eléctricos, telefónicos, etc 1,00 m

 Colectores de alcantarillado 2,00 m

 Estructuras existentes 1,00 m

No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre
en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc.

B.MÉTODO DE MEDICIÓN.
Este ITEM será medido por metro lineal (m.), de acuerdo a lo aprobado en el
presupuesto y por el Ingeniero Supervisor.

C. FORMAS DE PAGO.

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El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (m.),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de los
materiales, equipos empleadas e imprevistos necesarios para cumplir con la partida.

02.04.06.02 CODO DE PVC SIMPLE PRESION DE 4" X 45° SERIE NTP-ISO4435

02.04.06.0 CODO DE PVC SIMPLE PRESION DE 4" X 90° SERIE NTP-ISO4435


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02.04.06.0
SUMINISTRO E INST. CACHIMBAS PVC D=160X110mm NTP - ISO 4435
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A. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


Se conectará la acometida a una distancia de 4 a 6m (según el ancho de la calle) del
red colector, dejando una caja para de registro, que servirá para inspeccionar, regular
y evacuar aguas servidas de uso doméstico. Llevará una tapa de FºGº.

La conexión se realizará empleando cachimbas de PVC de ø 6”, sellados con concreto


simple la tubería de acometida será ø 6” PVC ISO 4435 (S_25) UF.

B. UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (pza)
C. NORMA DE MEDICIÓN

Las medición es por pieza..


Forma de Pago
El pago de esta partida, será por pza (pza), la instalación de estas, está incluido las
herramientas e imprevistos, materiales necesarios en este trabajo.

INSTALACION CAJA CONCRETO Y COLOCADO DE TAPA/CAJA –


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CONEX DE 0,30 m x 0,60 m EN DESAGUE
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INSTALACION CAJA Y TAPA DE REGISTRO - CONEX


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DE 0,30 m x 0,60 m EN DESAGUE

A. DESCRIPCIÓN:
La conexión domiciliaria de desagüe estará constituida por los siguientes elementos:

Elementos de reunión:
Caja de registro, constituida por un solado de concreto simple f’c = 140 kg/cm2 de 0,10
m de espesor.
Las paredes pueden ser de albañilería la misma que será enlucida interiormente con
mortero 1:3. Podrán ser también de concreto simple f’c = 140 kg/cm2 de 0,10 m de

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ARGUEDAS
espesor, sus dimensiones deben de adecuarse a lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, el mismo que se indica a continuación:

DIMENSIONES
DIAMETRO MAXIMO PROFUNDIDAD MAXIMA
INTERIORES
0,30 x 0,60 m (12” x 24”) 160 mm 1.20 m
0,60 x 0,60 m (24” x24”) 200 mm > 1,20 m

Cuando se trate de cajas prefabricadas, las dimensiones serán de acuerdo a lo


indicado anteriormente, el espesor de los elementos será de cinco centímetros y el
concreto a usar será de f´c = 210 kg/cm2.

El marco y tapa para la caja de desagüe será de fierro fundido núcleo gris de las
siguientes dimensiones 0.30 x 0.60 m

Para el caso en que no exista vereda, se protegerá la tapa y marco con una losa de
concreto f´c = 210 kg/cm2 de 0,60 x 0,80 x 0,20 m de espesor la misma que irá al ras
del terreno natural.

El acabado interior será con superficie pulida sin porosidades o cangrejeras, en el


fondo de la caja se hará la media caña respectiva.

Elementos de conducción:
La línea de conducción deberá tener la profundidad, que la parte del tubo que pase
debajo de cualquier tubería de agua potable mantendrá una separación mínima de
0.20 m como profundidad mínima.

Para profundidades mayores se recurre al empleo de accesorios o elementos


especiales de empotramiento, los cuales serán protegidos con concreto simple f´c =
175 kg/cm2, hasta un espesor de 0.15 m.
La tubería que sale de la caja de registro y que se empalmará a la red secundaria de
alcantarillado, se colocará con una pendiente mínima de 1,5% y el alineamiento de la
conducción se hará a 90° de la red pública de alcantarillado. Este empalme se
realizará mediante un codo de 90° o codo de 45°, de acuerdo a la profundidad de la
red secundaria de alcantarillado, en caso de ser necesario, se puede usar un niple
sobre la tubería antes de colocar el codo.

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Figura 2. Detalle de conexión domiciliaria.

Yee Domiciliaria
Se utiliza cuando la conexión domiciliaria se efectúa paralelamente al avance de la
instalación de la tubería colectora.
Su conexión es bastante simple y se instala como cualquier Tee, debiendo tener
cuidado en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de
derivación.

Empalme Yee
Se utiliza cuando se decide efectuar una conexión domiciliaria después que se ha
instalado la tubería colectora.

A continuación se presenta los pasos a seguir para poder efectuar una adecuada
conexión domiciliaria:
a) Presentar el accesorio montado sobre el colector nivelándolo con precisión a la
altura de la caja de registro y marcar sobre éste el orificio a perforar y el perímetro de
la montura en el colector.
b) Perforar utilizando una broca de diente circular de diámetro similar al orificio a
perforar, a de lo contrario un sacabacodo adecuadamente calentado.
c) Nuevamente presentar el accesorio sobre la tubería y verificar el adecuado
montaje entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician
obstrucciones o la presencia de puntos de luz que generen fugas al momento de la
prueba hidráulica
d) Limpiar y secar adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar
adhesivo al interior de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el
colector.

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e) Presentar finalmente el accesorio sobre el colector, inmovilizar y presionar
mediante zunchos por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada soldadura
entre las partes, enseguida monte las abrazaderas en los extremos de la yee (silla) y
ajústelas firmemente.
f) Un codo de 90° o 45° da la orientación necesaria a la conexión domiciliaria.

Figura 2. Conexión Domiciliaria con tubería de PVC

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B. METODOLOGÍA Y FORMA DE PAGO:


La unidad de medida para cajas de inspección será la unidad (Und.) y para la tubería
de gres será el metro lineal (ML), y se pagaran de acuerdo a los precios unitarios
consignados en el formulario de la propuesta económica

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