Guía # 1

Competencia: controlar la formulación para el producto, según

especificaciones del cliente y volúmenes de producción.

Resultado de aprendizaje: Controlar las variables relacionadas con los

procesos de envasado y/o empacado en el llenado de unidades de alimentos
según normas de seguridad industrial y salud ocupacional y manuales
técnicos.

Actividad: Reflexión inicial

Aprendiz: Melissa Paola Julio Moreno

Instructor: Jorge Briñez Jiménez

Programa y ficha: Control de Calidad de Alimentos 2067762

Servicio nacional de aprendizaje (Sena)

Centro internacional náutico fluvial y portuario (Cinaflup)

Cartagena Bolívar

Fecha: Agosto de 2021

Actividades de Reflexión inicial.
1. Cuáles serán los tipos de envasadoras o empacadora en la industria
alimenticia
R/. Envasadoras: una envasadora es aquella máquina que concentra su actividad
en realizar el envasado de distintas cosas. Su funcionamiento se basa en una
línea de producción en la cual entran en juego los envases y los productos.
Primero se coloca el envase, después el producto en su interior y finalmente la
envasadora se asegura de su cierre correspondiente.

Tipos de envasadoras:
Máquinas de esterilización, limpieza y enfriamiento
Envasadoras de alimentación
Envasadoras de líquidos
Maquinaria llenadora y selladoras
Envasadoras con film plástico
Retractiladoras
Etiquetadoras
Paletizadoras y despaletizadoras

Empacadora: El término empacadoras puede referirse a dos tipos de máquinas

distintas. Por una parte hace referencia a las máquinas que permiten hacer pacas,
las cuales son mayormente utilizadas en la industria del reciclado de materiales y
en la industria agrícola; en otro sentido hace referencia a las maquinas que
envasan o empacan productos, ya sea en empaques con múltiples envases
individuales como las cajas de cartón o empaque de película de poliestireno, o en
envases individuales como las bolsas, botellas o latas. Parte de sus características
y cumple con varios objetivos y normas, entre los cuales se pueden destacar:
protección, comodidad, promoción, requisición, comunicación y mejoramiento de
la imagen de su marca. Por otro lado también podemos mencionar con
importancia que las máquinas empacadoras que permiten recoger productos
agrícolas hilerados como el heno, avena y paja.

Tipos: Las maquinas que hacen pacas se pueden dividir de acuerdo a su presión
de empacado en:
Baja presión: Densidad de las pacas de 80 a 100 kg/m3
Media presión: Densidad de las pacas de 100 a 175 kg/m3
Alta presión: Densidad de las pacas de 175 a 200 kg/m3
Las máquinas para empaquetado se pueden dividir de acuerdo a su
funcionamiento en:
Automáticas: Máquinas que no requieren de la intervención humana en ninguna
parte de su proceso.
Semiautomáticas: Máquinas que requieren de la intervención humana en
ninguna parte de su proceso, por ejemplo en la colocación y distribución de los
productos a empacar. O bien de acuerdo a su posición en: Verticales: Cuando el
proceso de empacado se lleva a cabo desde arriba hacia abajo, generalmente
utilizadas para empacar productos líquidos o viscosos.
Horizontales: Cuando el proceso de empaque se lleva a cabo de forma paralela
al suelo.

2. Porque es importante las conversiones de unidades y porcentajes

R/. La importancia de la conversión de unidades es dar respuesta
matemáticamente a factores de una magnitud en otra de distintas unidades para
su análisis, además son muy importantes las unidades de conversiones porque
nos ayuda a hacer los cálculos con más precisión.

3. Que es empaque, envase y embalaje y la diferencia que hay entre

empaque y envase.
R/. Empaque: el empaque es la presentación comercial de un producto. Asegura
que al transportar este no se dañe ni entre en contacto con el exterior para
mantenerse limpio o fresco en caso de que sea un alimento.
Envase: el envase es el envoltorio o contenedor que tiene contacto directo con el
contenido de un producto. Es un producto que puede estar fabricado en una gran
cantidad de materiales y que sirve para contener, proteger, manipular, distribuir y
presentar mercancías en cualquier fase de su proceso productivo, de distribución
o de venta.
Embalaje: es todo aquello necesario en el proceso de acondicionar los productos
para protegerlos, y/o agruparlos de manera temporal pensando en su
manipulación, transporte y almacenamiento. Con este formato preservamos la
calidad de la carga a la vez que se mantiene a salvo, en todas aquellas
operaciones en la que se ve envuelta, durante el trayecto entre el exportador y el
importador.
DIFERENCIA
Empaque Envase
El empaque logra la venta del producto, Material que contiene o guarda un
dando una buena imagen y distinción producto líquido, sólido, granulado,
sobre otros productos similares. El cremoso o en polvo. Además de
empaque es la forma de presentar el protegerlo y estar en contacto directo,
producto en el punto de venta. facilita su transporte y su
comercialización.

4. Que es un empaque primario o de venta

R/. El embalaje primario (comúnmente llamado envase primario), es el que está en
contacto directo con el producto

5. Que es una unidad de carga

R/. Una unidad de carga es la unidad básica de almacenaje y transporte dispuesta
sobre un soporte o embalaje modular (caja, estiba, contenedor, etc.) con el fin de
conseguir una manutención eficiente.

6. Cuáles serán los tipos de materiales para elaborar empaque, envase y

embalajes
R/. Vidrio: Puede reciclarse múltiples veces sin perjuicios mecánicas. Sin
embargo, el procesado de vidrio necesita altas temperaturas, lo que supone un
alto costo energético
Metal (acero y aluminio): es alta barrera a los gases y al vapor de agua. Es un
material relativamente caro. Puede reciclar, pero con un elevado costo energético.
Se emplea principalmente a para la fabricación de latas, ya que el alimento
contenido puede ser pasteurizado o esterilizado en su interior.
Papel y cartón: son materiales baratos a base de celulosa, procedente de la
madera. Los residuos de papel se pueden incinerar, con recuperación de energía.
Son reciclados o biodegradados durante compostaje en el medio ambiente.
Plásticos sintéticos: se producen a partir de polímeros sintéticos como el
polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polietilen tereftalato (PET), el poliestireno
(PS) y el cloruro de polivinilo (PVC).
Plásticos biodegradables: son biopolímeros a base de hidroxibutirato o
hidroxivalerato, que se producen en la naturaleza durante la biosíntesis.

Materiales compuestos (laminados): son films compuestos por varias capas

delgadas de varios materiales por ejemplo, metal, plástico y papel. Tienen buenas
propiedades barrera.

Envases activos e inteligentes: son envases que contienen sustancias que

interaccionan con el producto, prolongando su vida útil o que informan cambios en
la atmosfera interior del envase.

7. Que son empaques de unidad de venta

R/. Son aquellos utilizados para la comercialización al por menor de los productos
en los puntos de venta; su evolución está estrechamente ligada al desarrollo de
las técnicas de distribución implementadas por autoservicios y supermercados y,
por lo tanto, indirectamente, al incremento general de bienestar promovido por la
industrialización.

8. ¿Ha tenido algún conocimiento previo sobre rotulado o etiquetado?

Si, es aquella información brindada por los productores hacia los consumidores
donde se especifica fecha de vencimiento, fecha de fabricación, en el caso de
etiquetado se muestra toda la información nutricional del producto alimentario, en
Colombia el etiquetado y rotulado está regido por la resolución 333 de 2011.

9. ¿Conoce usted algún proceso de envasado y etiquetado?

R/. Si, envasado al vacío: este tipo de envasado prologa la vida útil de los
alimentos ya que al retirar el aire del interior del envoltorio lentifica el deterioro
microbiano del producto, extendiendo así su vida útil.