LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HOJA: 1 DE 4

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

CONCRETO CÓDIGO: PUJ 7007-00-R02
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS NOMBRE: EXPANSIÓN DEL CEMENTO
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
MEMORIA DE ENSAYOS HIDRÁULICO EN EL AUTOCLAVE

PRUEBAS EN CEMENTO Los moldes deben fabricarse de acero u otro metal

CÓDIGO: PUJ 7007-00-R02
TÍTULO: EXPANSIÓN DEL CEMENTO HIDRÁULICO
EN EL AUTOCLAVE
OBJETIVO
Determinar la estabilidad del volumen de muestras de
pastas de cemento puro, al ser sometidas a
tratamientos en autoclave.
CAMPO DE APLICACIÓN
Este ensayo es aplicable al cemento hidráulico.
PRINCIPIOS BÁSICOS
El ensayo de expansión en el autoclave proporciona un
índice de la expansión potencial demorada causada por
la hidratación del CaO, o del MgO, o de ambos.
DEFINICIONES BÁSICAS
Expansión: aumento en el volumen del cemento
producido por la hidratación de sus componentes.
EQUIPO Y MATERIALES
EQUIPO
Balanzas y pesas: el error admisible de las balanzas
bajo una carga de 1000 g no debe ser mayor de ± 1 g
y su sensibilidad no debe ser mayor del doble del error
admisible.
Probetas graduadas: deben tener una capacidad
hasta de 250 ml. El error admisible no debe ser mayor
de ± 1 ml, a 20° C. La graduación de las probetas
puede comenzar a partir de 5 ml.
Moldes: pueden ser sencillos o dobles y deben
suministrar muestras en forma de paralelepípedo, de
sección cuadrada de 25,4 mm de lado y longitud
efectiva de 254 mm.
La longitud efectiva es la distancia entre los topes de
medida ajustables.
Al montarse los moldes, sus partes deben hacer un
ajuste hermético y deben mantenerse firmemente
unidas.
duro inatacable por el cemento; sus paredes deben ser
suficientemente rígidas para evitar que la muestra se
deforme y sus placas terminales deben construirse de
modo que alojen los topes de medida.
La distancia entre las caras opuestas de los moldes
deben ser de 25,4 ± 0,8 mm y su altura, medida
separadamente para cada compartimiento, debe ser de
25,4 ± 0,8 mm tanto para moldes en uso como para
nuevos.
Topes de medida: deben ser de acero inoxidable
adecuado y su sección debe ser circular, con diámetro
de 6,4 mm. Deben colocarse de manera que su eje
principal coincida con el eje principal de la muestra, que
se introduzca dentro de ellas 16 mm y que la distancia
entre sus extremos interiores, sea de 25,4 ± 2,5 mm.
Palustres: deben usarse palustres de acero, cuyas
paletas tengan de 100 a 150 mm de longitud.
Autoclave: está constituido por una cámara de vapor
de agua a alta presión con los siguientes aditamentos:
una válvula de desfogue de aire y de vapor; una unidad
de calefacción; un regulador automático de presión;
una válvula de seguridad o un disco de seguridad y un
manómetro. Tiene, además, un receptáculo que
permite introducir un termómetro para medir la
temperatura del vapor saturado. La potencia de la
unidad de calefacción debe ser suficiente, para elevar
la presión manométrica del vapor de agua saturado a
2,0 ± 0,07 MPa, en un tiempo comprendido entre 45 y
75 minutos, después de ser puesta en funcionamiento,
estando el autoclave con la máxima carga, o sea con el
agua y las muestras. El regulador automático de
presión debe ser capaz de mantener la presión
manométrica por lo menos durante 3 horas, en 2,0 ±
0,07 MPa, que corresponde a una temperatura de
vapor saturado de 215,7 ± 1,7° C.
El autoclave debe ser diseñado para permitir que, una
vez suprimida la calefacción, la presión descienda a
menos de 0,07 Mpa, en un plazo de 90 min.
La válvula de desfogue debe permitir el escape del aire
cuando comienza el calentamiento e igualmente la
eliminación de cualquier presión que pueda quedar al
término del periodo de enfriamiento.
Manómetro: debe tener un tablero con diámetro de
114 mm y debe estar graduado hasta por lo menos 4,1
MPa, con subdivisiones no mayores de 0,05 MPa. El
error admisible del manómetro no debe ser mayor de
0,02 MPa, a la presión de trabajo de 2 MPa.

CODIGO: PUJ 7007-00-R02 Elaboró: Revisó: Aprobado:

Ana María Elías Sagre
Nombre: Autoclave.doc Paula Andrea Paz García Javier A. Ortíz Moscoso
 
Fecha:  Jul-00    
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CONCRETO
PROCEDIMIENTOS TÉCNICOS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL
MEMORIA DE ENSAYOS
Disco de seguridad: debe estar hecho de un material
con una resistencia a la tensión que sea relativamente
insensible a la temperatura, en el intervalo de 20 a 216°
C, y deberá reventar a una presión de 2,4 MPa ± 5%.
En lugares donde no se permita el uso del disco de
seguridad, el autoclave deberá disponer de una válvula
de seguridad.
Comparador de longitudes: el comparador para medir
cambios de longitud debe tener un diseño que reúna
las siguientes condiciones:
Medios efectivos de contacto con los topes de medida
de la muestra que aseguren la reproducción de las
medidas de longitud.
Un micrómetro, graduado para hacer lecturas en
unidades de 0,0025 mm, que tenga una precisión de
0,0025 mm dentro de variaciones de longitud de 0,025
mm y de 0,005 mm dentro de variaciones de longitud
de 0,25 mm.
Suficiente margen de operación para poder medir las
posibles variaciones en la longitud de las muestras.
Facilidad para realizar las medidas rápida y
cómodamente.
Posibilidad de controlar el aparato de medida a
intervalos periódicos con un patrón de referencia. El
patrón de referencia está constituido por una barra de
acero de longitud total 295,275 ± 1,587 mm. Su
coeficiente de dilatación lineal no debe ser mayor de
1,8 x 10-6/°C. Los extremos de la barra deben poder
adaptarse a los del comparador y deben ser tratados
térmicamente antes de pulirlos. En la parte media de la
barra patrón, debe colocarse un tubo de caucho de 100
mm de longitud y de por lo menos 3 mm de espesor,
para reducir el efecto del cambio de temperatura
durante el manipuleo. La barra patrón debe tener una
marca cerca de uno de sus extremos con el fin de
colocarla en el comparador, siempre en la misma
posición. El comparador debe controlarse con la barra
patrón antes y después de hacer las lecturas inicial y
final para cada serie de muestras.
Cámara húmeda: debe tener las dimensiones
adecuadas para que las muestras puedan almacenarse
con facilidad. Además, debe mantenerse a una
temperatura de 23 ± 1,7° C y a una humedad relativa
no menor de 90%.
MATERIALES
No se requiere de ningún material ó reactivo en
especial.
CODIGO: PUJ 7007-00-R02 Elaboró:
Ana María Elías Sagre
Nombre: Autoclave.doc Paula Andrea Paz García
Fecha:  Jul-00
HOJA: 2 DE 4
CÓDIGO: PUJ 7007-00-R02
NOMBRE: EXPANSIÓN DEL CEMENTO
HIDRÁULICO EN EL AUTOCLAVE
Condiciones Ambientales: La temperatura ambiente en
la sala de trabajo, así como la de las herramientas y
materiales, excepto la del agua, debe ser mantenida
entre 20° C y 27,5° C. La temperatura del agua de
mezcla debe ser de 23° C ± 1,7° C. La humedad
relativa del ambiente no debe ser menor de 50%.
OPERACIONES
1. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.
Normalmente debe prepararse un espécimen; pero
cuando se necesite repetir un ensayo, se deben
preparar tres.
Los moldes y los topes de medida se deben limpiar
perfectamente; se arman los moldes y se recubren
interiormente con una capa delgada de aceite
mineral para que la muestra se pueda retirar con
facilidad. Luego se colocan los topes en su sitio,
cuidando que estén libres de aceite.
Sobre una superficie pulida y no absorbente se
coloca una muestra de unos 500 g en forma de
cono y se le hace un hoyo en el centro. Se vierte
en el hoyo una cantidad medida de agua limpia,
suficiente para obtener una pasta de consistencia
normal, como se describe en el procedimiento PUJ
7003-00-R01 y luego, con ayuda del palustre, se
pasa al hoyo el cemento seco que lo rodea
exteriormente, empleando en esta operación 30 s.
Durante los siguientes 30 s, mientras se permite la
absorción del agua, el cemento que aún permanece
seco en el exterior del cono, debe mezclarse
suavemente usando el palustre con la pasta
húmeda para reducir las pérdidas por evaporación y
facilitar la completa absorción. Luego se termina la
operación mezclando y amasando con las manos,
continua y vigorosamente, durante 90 segundos. En
este último paso y en el siguiente, el operador debe
usar guantes de caucho bien ajustados.
El llenado de los moldes debe hacerse tan pronto
termina la operación anterior. Se colocan dos capas
aproximadamente iguales, presionando la pasta con
los dedos pulgares o índices para obtener el mejor
llenado posible y cuidando de obtener una perfecta
compactación alrededor de los topes de medida y a
lo largo de la superficie del molde. Luego se retira la
pasta sobrante pasando un palustre de bordes finos
a ras del molde y, por último, se pule la superficie,
deslizando suavemente el palustre.
Revisó: Aprobado:
Javier A. Ortíz Moscoso
   
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MEMORIA DE ENSAYOS HIDRÁULICO EN EL AUTOCLAVE

Inmediatamente después que termina la 3. REVISIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO Y

preparación de las muestras, se colocan los moldes
en la cámara húmeda donde deben permanecer no
menos de 20 h; si las muestras se sacan de los
moldes antes de 24 h, deben colocarse de nuevo en
la cámara húmeda hasta el momento de ser
ensayadas.
CHEQUEO DE VALIDACIÓN.
El jefe del laboratorio deberá revisar los datos y
resultados del ensayo chequeando que éstos
cumplan con los niveles de precisión y exactitud
establecidos por el procedimiento técnico.

2. PROCEDIMIENTO. 4. APROBACIÓN DE RESULTADOS.

2.1Después de 24 h ± 30 min de iniciado el periodo de
almacenamiento y fraguado, deben sacarse las
muestras de la cámara húmeda e inmediatamente
medir su longitud, colocándolas luego en el
autoclave a temperatura ambiente, de manera que
todos sus lados queden expuestos a la acción del
vapor. El autoclave debe contener suficiente agua a
una temperatura inicial de 20 a 28° C para mantener
una atmósfera de vapor saturado durante todo el
ensayo. Ordinariamente el agua debe ocupar del 7
al 10% del volumen del autoclave.
2.2Con el fin de evacuar el aire del autoclave al iniciar
su calentamiento, la válvula de desfogue debe
permanecer abierta hasta que comience a salir el
vapor, luego se cierra ésta y se regula la calefacción
del autoclave, de tal forma que se obtenga la
presión del ensayo 2 MPa, entre los 45 min y 75 min
siguientes al momento en que se inició la
calefacción. Durante las 3 h siguientes, la presión
debe mantenerse en 2 ± 0,07 MPa. Al terminar ese
periodo se suprime la calefacción y se enfría el
autoclave, de manera que al cabo de 90 min la
presión manométrica sea inferior a 0,07 MPa. La
presión residual se elimina lentamente dejando
escapar el vapor poco a poco por la válvula de
desfogue, hasta alcanzar la presión atmosférica. Se
abre entonces el autoclave y se colocan
inmediatamente las muestras en agua que esté a
mas de 90° C; luego se disminuye la temperatura de
manera uniforme por adición de agua fría, de modo
que descienda a 23° C en 15 min. Se mantiene esta
temperatura por un periodo adicional de 15 min, al
cabo del cual se retiran las muestras, se secan
cuidadosamente y se mide nuevamente su longitud
entre los extremos libres de los topes de medida.
CODIGO: PUJ 7007-00-R02 Elaboró:
Ana María Elías Sagre
Nombre: Autoclave.doc Paula Andrea Paz García
Fecha:  Jul-00
El jefe del laboratorio deberá aprobar o reprobar los
resultados del ensayo. En el primer caso, procederá
a diligenciar y firmar el reporte del ensayo. En el
segundo, comunicará sus observaciones al
laboratorista y ordenará la repetición del ensayo.
5. DILIGENCIAMIENTO Y FIRMA DEL REPORTE DEL
ENSAYO
El jefe del laboratorio deberá diligenciar y firmar el
formato PUJ 7007-00, cuidando consignar toda la
información levantada en el desarrollo del ensayo.
6. EDICIÓN DEL REPORTE DEL ENSAYO.
7. ARCHIVO DEL REPORTE DEL ENSAYO.
CÁLCULOS:
La expansión se calcula con aproximación de 0,01% de
acuerdo con la siguiente ecuación:
Lf −L0
E= *100
L0
Donde,
E: expansión (en caso de que haya contracción, el
resultado se indica por un número negativo), en
%.
L0: longitud inicial de la muestra, en cm [L].
Lf: longitud de la muestra al final del ensayo, en cm
[L].
Si el ensayo da un resultado desfavorable, se puede
repetir usando muestras nuevas, dentro de los 28 d
siguientes al ensayo. En este caso, se deben ensayar
tres muestras distintas y el promedio de los resultados
obtenidos con ellas será la expansión del cemento al
autoclave.
PRECISIÓN:
Revisó: Aprobado:
Javier A. Ortíz Moscoso
   
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Los resultados de los ensayos efectuados por el mismo

operario, sobre la misma muestra, no deben diferir en
más del 21% de su promedio.
Los resultados de dos ensayos efectuados en
laboratorios distintos, sobre la misma muestra, no
deben diferir en mas del 47% de su promedio.

PRECAUCIONES:

El manómetro deberá tener una capacidad máxima de

4,1 MPa. Esto es importante, ya que con una
capacidad muy pequeña, solamente una pequeña
longitud de arco queda para indicar presiones
superiores a la presión máxima de trabajo. El operador
deberá estar siempre seguro de que la manecilla del
manómetro no sobrepase la máxima graduación de la
escala.

A pesar de que el manómetro se encuentre calibrado y

ensayado, úsese siempre el termómetro junto con él,
para detectar cualquier falla del manómetro e indicar
cualquier condición no usual.

INFORME:

Expansión del cemento hidráulico, en %.

Se diligenciarán todas las casillas del formato, teniendo
en cuenta cualquier desviación, adición o exclusión de
la especificación del ensayo y cualquier otra
información relativa específica.

NORMAS DE REFERENCIA:

Normas Principales
NTC 107
ASTM C 151

Normas Auxiliares
NTC 1000
INV E – 304

CODIGO: PUJ 7007-00-R02 Elaboró: Revisó: Aprobado:

Ana María Elías Sagre
Nombre: Autoclave.doc Paula Andrea Paz García Javier A. Ortíz Moscoso
 
Fecha:  Jul-00