Universidad Nacional de Ingeniería

FIC – CISMID

C.B.R.
(California Bearing Ratio)

Ing. Luis Chang Chang
Laboratorio Geotécnico Centro Peruano Japonés de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID)

Indice
1.- Origen
2.- Definición de CBR 3.- Definición de Número de CBR 4.- Determinación de CBR para suelos remoldados 4.1 Equipo 4.2 Preparación del material 4.3 Determinación de la densidad y humedad 4.4 Determinación de la expansión del material 4.5 Determinación de la resistencia a la penetración 5- Cálculo del CBR 1A Suelos gravosos y arenosos 2B Suelos cohesivos, plásticos, poco o nada expansivos. 3C Suelos cohesivos, plásticos y expansivos 6.- Valores referenciales, usos y suelos.

1.- Origen
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2.- Definición de CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

La condición de frontera es un problema.Fig 1.R. .B. El asumido mecanismo de falla del suelo generado por el pistón de 19.4 cm2 en el Ensayo C.

.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2. se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2.-Definición de número CBR El número CBR (o simplemente CBR).) requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.3.

. determinado utilizando el ensayo de compactación estándar o modificado del experimento.Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para un suelo específico.

molde (pulg) 4 No.5 6 3 56 D 1557 Proctor Modificado ASTM A Peso martillo (lb) 10 Diám. de capas 3 No. golpes/capa 25 B 10 4 5 25 C 10 6 5 56 .Proctor Estándar ASTM A Peso martillo (lb) 5.5 Diám. molde (pulg) 4 No.5 4 3 25 D 698 C 5. de capas 5 No. golpes/capa 25 B 5.

CBR . de capas No. del molde (pulg.ASTM D 4429.93 Diám.) Martillo (lb. golpes / capa 10 6 10 5 25 56 .) No.

. . .El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes: .Determinación de la densidad y humedad.Determinación de las propiedades expansivas del material.Determinación de la resistencia a la penetración.

finos. El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso. poco plásticos).El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares. .

Determinación del CBR in situ. poco plásticos y poco o nada expansivo. Suelos cohesivos. C. 3. B. Gravas y arenas sin cohesión. Determinación del CBR de suelos inalterados.A. . Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados: 1. Suelos cohesivos y expansivos. 2.

Con anillo calibrado. 5 15/16” y alt.0 Determinación del CBR de Suelos Remoldados ASTM D 1883 4. altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.Pisón Peso 10 lb.05 pulg/min. .Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas). Para la Prueba de Penetración . V= 0.Disco espaciador de acero diám.Pistón sección circular Diám.Equipo misceláneo: balanza. tamices.4.1 Equipo Para la Compactación . extensómetros. etc. 2.= 6”. horno. . tanques para inmersión de muestra a saturar. = 2 pulg.5” . . papel filtro.Trípode y extensómetro con aprox. cronómetro. .Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica.Molde de diám. 0.001”. . . y altura de caída 18”.

. 2.Fig. Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento.

El equipo CBR para realizar.Foto 1. el tamizado. la mezcla de suelo y la compactación. . humedecimiento.

c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No.4. se necesitan 5 k de material. Cantidad de material Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación). 4. La fracción retenida en el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido entre los tamices ¾” y No. Luego se mezcla bien. Cada muestra se utiliza una sola vez. d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada. . 4. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material.2 Preparación del material a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C. b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas individuales de la muestra.

se enrasa la parte superior del molde. c) La muestra se divide en 5 partes. . Procedimiento: a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”. d) Se quita el collarín. La humedad entre dos muestras debe variar en 2%. Se compacta en 5 capas con 10. La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”. e) Se pesará el molde con la muestra. Se mezcla uniformemente. b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada. se volteará el molde y se quitará la base del molde perforada y el disco espaciador. se determinará la densidad y la humedad de la muestra. 25 y 56 golpes / capa.4.3 Determinación de la densidad y humedad Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar en el sitio donde se construirá el pavimento.

los CBR variarán apreciablemente aún cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada.Humedad de mezclado Es un factor importane en debidamente.5% de la que se desea obtener. . suelos finos y debe controlarse El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar. se ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0. deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener.

Luego sobre el plato se colocará varias pesas de plomo. La sobrecarga mínima será de 10 lbs. b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se montará el plato con el vástago graduable. Los adobes. se colocará el molde dentro de un tanque o depósito lleno con agua. un plato metálico perforado y se volteará el molde.4. Se calcula el % de hinchamiento que es la lectura final menos la lectura inicial dividido entre la altura inicial de la muestra multiplicado por 100.4 Determinación de la expansión del material a)Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie enrasada. d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24 horas. suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy grandes generalmente mayor del 10%. c) Colocado el vástago y las pesas. e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es arenoso se anota la lectura final para calcular el hinchamiento. .

durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y penetración. Disposición de las diferentes piezas.Fig. 3. .

Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es: E (%)=  Expansión    x100  Altura de la muestra  .50 k.Los especimenes son saturados por 96 horas.con una sobrecarga igual peso del pavimento que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4.

Luego remuévase el disco. pésese la muestra. . generalmente tienen Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente Drenaje CBR < 9 % CBR ≥ 15% CBR > 30%. Después de saturada la muestra. se saca del cilindro y cuidadosamente se drena durante 15 minutos el agua libre que queda. Como para drenar bien el agua es necesario voltear el cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas al hacer esta operación.Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para: Sub base deben tener expansiones menores de 2% Base “ “ “ 1% Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR: Suelo con hinchamiento 3% o mas. las pesas y el papel filtro.

d) Una vez asentado el pistón. b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión.4. aplicando una carga de 10 lbs. . c) El molde con la muestra y la sobrecarga. de tal modo que se obtenga una sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero. se coloca debajo de la prensa y se asienta el pistón sobre la muestra. se colocará sobre ella la pesa anular y se montarán las pesas de plomo. Pasar a c) y d).5 Determinación de la resistencia a la penetración a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua. y después que haya sido drenada. se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua. o sea que la sobrecarga para la prueba de penetración deberá ser prácticamente igual a la sobrecarga que tenía durante el ensayo de hinchamiento.

025” a la velocidad de 0. Para el control de campo. .50 pulgada. se suelta la carga lentamente. f) Una vez hincado el pistón hasta 0. g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra. bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la parte superior de la muestra pero en el laboratorio se recomienda tomar el promedio de los diferentes contenidos de humedad ( parte superior e inferior de la muestra). se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada.e) Se hinca el pistón en incrementos de 0.50 pulgada.05”/ minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0.

.4 cm2 de área transversal. El equipo manual de CBR.Foto 2. La muestra está instalada. el anillo y su dial de deformaciones. el dial para medir las deformaciones y el pistón de 19.

El marco de carga. .Foto 3. el anillo y el dial de deformaciones.

.Foto 4. el pistón y el dial de deformaciones. las columnas del marco. La muestra instalada.

Foto 5. La manijuela del equipo para correr el ensayo. .

El extractor de la muestra de los moldes. . La palanca del gato y el marco del equipo.Foto 6.

donde dichas tangentes cortan el eje de abscisas. que es la correspondiente a la lectura inicial sin corregir de 0. los valores anotados serán los que se tomen en cuenta para el cálculo de CBR. tanto de las penetraciones como de las cargas. 4.Cálculo del CBR Las lecturas tomadas. 2 y 3. Los puntos A y B.penetración que se obtiene es semejante a la del ensayo No. 3 tendremos que le esfuerzo correspondiente a la penetración corregida de 0.1”. si las curvas son semejantes a las correspondientes a los No. . 1 de la Fig. Si analizamos la curva del ensayo No.5. Las cargas unitarias y penetraciones se determinaran a partir de estos ceros..1” será de 300 lb/pulg2 en lugar de 120 lb/pulg2. 4. las curvas deberán ser corregidas trazando tangentes en la forma indicada en la Fig. se representan gráficamente en un sistema de coordenadas como se indica en la Fig. En cambio. 4. serán los nuevos ceros de las curvas. Si la curva esfuerzo .

4. Curvas que relacionan la hinca del pistón con las presiones aplicadas. .Fig.

es decir CBR = 100%. C arg a unitaria del ensayo  CBR =   C arg a unitariapatrón  x 100 (%)    CBR = El número CBR es un porcentaje de la carga unitaria patrón.900 133 2.5 10.50 . Para determinar el CBR se toma como material de comparación la piedra triturada que sería el 100%.5 5.9 0.3 13.500 105 1.300 161 2.0 Carga Unitaria Patrón Psi k/cm2 1.30 0. En la práctica.20 0.40 0.10 0.0 16. La resistencia a la penetración que presenta a la hinca del pistón es la siguiente: Penetración Mpa 6.7 pulg 0.0 18. el símbolo de % se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero.600 182 mm 2.0 12.000 70 1.0 7.

2” son semejantes.Si los CBR para 0.2” es muy superior al CBR correspondiente al 0. .1”.1” y 0. se recomienda usar en los cálculos. Si el CBR correspondiente a 0. el CBR correspondiente a 0. deberá repetirse el ensayo.2”.

5. Curvas esfuerzo – penetración para diferentes tipos de suelos.Fig. .

el menor de los CBR obtenidos.El CBR se puede determinar sin saturar la muestra.El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o sise sigue un criterio mas conservador. .1A. GP. SW y SP. corresponden a los siguientes grupos: GW. .En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad. .Son suelos generalmente de Ip < 2 y de compactación rápida en el campo.El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%. . . Suelos gravosos y arenosos Estos suelos en la clasificación unificada. .

poco o nada expansivos Estos suelos son los mas comunes y pertenecen a la siguiente clasificación unificada: GM.Se aplica a condiciones climatéricas normales y a aquellos suelos cuyo CBR no varíe apreciablemente con el contenido de humedad. . A . CL. plásticos. OL.No requiere estricto control de la humedad cuando se compacta en el campo.1B Suelos cohesivos. . GC. . ML.Se aplica a condiciones climatéricas desfavorable y a aquellos suelos que son muy sensibles a cambios de humedad. SM. B .Se requiere un mayor control de la humedad en el campo. SC.

5%. 25. C) Cada muestra se satura y se anota la expansión. D) Después de las 96 horas se corre el ensayo. B) Se preparan 3 muestras (56. 10) a humedad óptima ± 0.Procedimiento I A) Se determinará una curva compactación a 56 golpes. . E) El CBR de diseño será aquel correspondiente a la densidad que se especifique.

Determinación del CBR para suelos poco “sensibles” a cambios pequeños de humedad (Procedimiento I). .Fig. 6.

representadas en las Fig 8B. F) El CBR de diseño se seleccionará de las curvas CBR .Densidad. B) Se saturan por 96 horas. D) Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad.Procedimiento II A) Se recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de ellas a 56. densidades y valores corregidos de los CBR se representan como en la Fig 7. 10 golpes/capa. C) Se determina el CBR de cada muestra. 25. de acuerdo a la clase de obra y a las normas a seguirse. E) En la Fig. y 8C. se determina la zona densidad humedad. 8A. . se determina el hinchamiento y se drena. G) Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la correspondiente al 95% de la MDS. CBR Humedad.

7. .Fig. Relación entre el esfuerzo de compactación por unidad de volumen y la densidad máxima.

Familia de curvas que relacionan los CBR “corregidos” con los contenidos de humedad y densidades. .Fig. 8.

El método que se sigue es semejante al Procedimiento II. CBR y densidades con las humedades de compactación permitirá establecer los límites de humedad y densidad apropiados.La comparación de las curvas que relacionan los hinchamientos. . . . .1C Suelos cohesivos. .Para facilitar la selección del CBR de diseño.Muchas veces el hinchamiento de estos suelos es menor cuando se compacta a densidades y con humedades distintas a la densidad máxima y humedad óptima. plásticos y expansivos Estos suelos pertenecen a la clasificación unificada: MH.No siempre la humedad óptima y la densidad máxima es la mas adecuada. .Seleccionar cuidadosamente las humedades y densidades. facilitando así la selección del CBR de diseño. . CH y OH. es recomendable es recomendable representar gráficamente los % de hinchamiento vs. . Los contenido de humedad en los diferentes estados de compactación.El CBR a usar es aquel en que el suelo presente menor hinchamiento.

OL OH.CL. Sistema de clasificación No.MH.OL OL.A2-5.6.A7 A2.SW. A-3. SP.GC.A4.A2-4. A2-6 A1a.SM. GM AASHTO A5.SC.A7 A-1b.50 > 50 Clasificación general Muy pobre Muy pobre a regular Regular Bueno Excelente Usos Sub rasante Sub rasante Sub base Sub base y base Base Unificado OH.ML.Valores referenciales de CBR. A6. CBR 0–3 3–7 7 – 20 20 .CH.A5.SP GM.GP GW.A6.S M.CH.MH.A6. usos y suelos.A-3 .A7 A4..

8 Molde III (lb/pulg²) 0.62 169.30 : CL : 306 + 000 : Suelo Natural ENSAYO PRELIMINAR : PROCTOR MODIFICADO ( ASTM . (%) Molde II (lb/pulg²) 0.000 0.0 28.1 125.2 188.5 111.7 301. B.075 1.70 ETAPA DE CORRECCIÓN DE LA PRESION Molde I Identificación del molde 0.2 0.6 12.7 2.2 Penetración (Pulg) 62.8 254.4 C.6 8.0 0.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .7 15.27 47.81 95.00 18.0 86.150 3.9 95.2 0. (SUCS) : 1.05 Molde II (%) 3.4 301.54 80.3 Molde II 0.400 10.9 Presión (lb/pulg²) 6.PRT .8 0. R.989 2.2 216.9 0.3 55.200 5.4 1.8 172.4 0.91 62.0 44.6 149.5 .050 1.C.8 385.D1557 A ) 6.79 ETAPA DE APLICACIÓN DE PRESIÓN Penetración Molde I ( pulg ) ( mm ) (lb/pulg²) 0.B.1 0.0 1.9 14.0 69. (ASTM .99 Molde III 5 56 9.0 0.35 132. 2002 Profundidad (m) Clasific.89 Molde II 5 27 9.500 12.9 0.0 0.3 1.025 0.2 0.D1883) INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA Progresiva (km) Tipo de capa : : : : : LG01-159 MTC .08 113.64 33.6 11.9 0.6 2.9 259.Río Nieva Dpto.3 6.061 12.16 204.1 111.8 345.7 19.2 0.100 2.6 Molde III 0.12 Molde III (%) 2.R.6 224.ENSAYO DE LA RELACION DE SOPORTE DE CALIFORNIA .9 216.07 Molde I (%) 4.6 0.1 465.6 Humedad (%) 1. Amazonas Enero.5 125.250 6.3 188.8 12.2 97.061 Densidad Seca (g/cm³) ETAPA DE COMPACTACION Identificación del molde Número de capas Golpes por capa Humedad inicial (% ) Humedad final (% ) Densidad seca (g/cm³) ETAPA DE EXPANSION TIEMPO ( min ) 5330 10.300 7.7 17.991 Molde I 5 13 9.

0 100 200 300 400 0.) 0.0 0.4 0.2 0.Río Nieva Dpto. 2002 CURVA DE PENETRACION Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.5 0.4 0.PRT .3 Penetración (pulg. Amazonas Enero. (SUCS) Ensayo preliminar : 306 + 000 : : : : Suelo Natural 1.5 .NFORME Nº : LG01-159 : : : : MTC .30 CL Proctor Modificado SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA CURVA CORREGIDA DE PENETRACION 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 400 Presión (lb/pulg²) 300 Presión (lb/pulg²) 200 100 0 0 0.1 0.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .2 0.) 0.1 0.3 Penetración (pulg.

90 M olde I 1. D. C. Densidad Seca (g/cm³) 2.08 M.88 0.D. (98%) = 98 % M .1 Pulg.INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA 2. = 9. R. C.D. D.2 Pulg.30 CL Proctor Modificado RESULTADOS O.00 1. 8 9 10 11 12 13 14 15 95 % M . (95%) = 10.94 1. S.03 2.92 1.S.96 1.Río Nieva Dpto.4 % C.01 2. = 2.073 g/cm³ M olde III 12.04 O. (SUCS) Ensayo preliminar CURVA DE C.1 % Densidad Seca (g/cm³) M olde II 1. RESULTADOS C.R.98 1.00 Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.7 % M.02 2.04 2.08 2. H.B. (%) . H. Amazonas Enero.R.99 1. B.06 2.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado . 0. R. 2002 CURVA DE COMPACTACION 2.S.07 2. 2.98 6 : : : : : LG01-159 MTC .02 2. B. S .05 2.B. : : : : : 306 + 000 Suelo Natural 1. 7 8 9 Humedad (%) 10 11 12 13 6 7 C.PRT .06 2.

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