Universidad Nacional de Ingeniería

FIC – CISMID

C.B.R.
(California Bearing Ratio)

Ing. Luis Chang Chang
Laboratorio Geotécnico Centro Peruano Japonés de Investigaciones Sísmicas y Mitigación de Desastres (CISMID)

Indice
1.- Origen
2.- Definición de CBR 3.- Definición de Número de CBR 4.- Determinación de CBR para suelos remoldados 4.1 Equipo 4.2 Preparación del material 4.3 Determinación de la densidad y humedad 4.4 Determinación de la expansión del material 4.5 Determinación de la resistencia a la penetración 5- Cálculo del CBR 1A Suelos gravosos y arenosos 2B Suelos cohesivos, plásticos, poco o nada expansivos. 3C Suelos cohesivos, plásticos y expansivos 6.- Valores referenciales, usos y suelos.

1.- Origen
Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos.

2.- Definición de CBR
El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0.1” ó 0.2” de penetración, expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se encontraba el suelo durante el ensayo.

B. La condición de frontera es un problema. El asumido mecanismo de falla del suelo generado por el pistón de 19. .Fig 1.4 cm2 en el Ensayo C.R.

-Definición de número CBR El número CBR (o simplemente CBR).) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetración del pistón de penetración (19.4 cm2) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrón (lbs/pulg2.) requerida para obtener la misma profundidad de penetración en una muestra estándar de material triturado.3. se obtiene de la relación de la carga unitaria (lbs/pulg2. .

determinado utilizando el ensayo de compactación estándar o modificado del experimento.Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para un suelo específico. .

golpes/capa 25 B 10 4 5 25 C 10 6 5 56 .Proctor Estándar ASTM A Peso martillo (lb) 5. de capas 3 No.5 6 3 56 D 1557 Proctor Modificado ASTM A Peso martillo (lb) 10 Diám. molde (pulg) 4 No. de capas 5 No. molde (pulg) 4 No.5 Diám.5 4 3 25 D 698 C 5. golpes/capa 25 B 5.

ASTM D 4429.) Martillo (lb. de capas No. golpes / capa 10 6 10 5 25 56 .CBR .) No.93 Diám. del molde (pulg.

Determinación de la resistencia a la penetración. .Determinación de la densidad y humedad. . .El método CBR comprende los 3 ensayos siguientes: .Determinación de las propiedades expansivas del material.

finos. El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso. poco plásticos). .El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares.

. Determinación del CBR de suelos inalterados. Determinación del CBR in situ. 3. C. 2. Gravas y arenas sin cohesión.A. Suelos cohesivos. Suelos cohesivos y expansivos. poco plásticos y poco o nada expansivo. Determinación del CBR de suelos perturbados y remoldados: 1. B.

Trípode y extensómetro con aprox. . papel filtro.= 6”. y altura de caída 18”. horno.05 pulg/min. altura de 7” a 8” y un collarín de 2”.Pesas de plomo anular de 5 lbs c/u (2 pesas).Aparato para aplicar la carga: Prensa hidráulica. 2.Molde de diám. = 2 pulg. etc. extensómetros. .4. 5 15/16” y alt. . .001”.Pistón sección circular Diám. V= 0. Para la Prueba de Penetración . tamices. cronómetro.5” .Disco espaciador de acero diám.0 Determinación del CBR de Suelos Remoldados ASTM D 1883 4.Equipo misceláneo: balanza. .1 Equipo Para la Compactación . Con anillo calibrado. .Pisón Peso 10 lb. 0. tanques para inmersión de muestra a saturar.

. Equipo empleado para las pruebas de compactación e hinchamiento. 2.Fig.

la mezcla de suelo y la compactación. . humedecimiento. El equipo CBR para realizar.Foto 1. el tamizado.

4. b) Desmenuzar los terrones existentes y tener cuidado de no romper las partículas individuales de la muestra.2 Preparación del material a) Secar el material al aire o calentándolo a 60o C. . Cantidad de material Para cada determinación de densidad (un punto de la curva de compactación). Cada muestra se utiliza una sola vez. Luego se mezcla bien.4. La fracción retenida en el tamiz ¾” deberá descartarse y reemplazarse en igual proporción por el material comprendido entre los tamices ¾” y No. se necesitan 5 k de material. d) Se determina el contenido de humedad de la muestra así preparada. c) La muestra deberá tamizarse por la malla ¾ “ y la No. 4. Para la curva con 6 puntos se necesitará 30 k de material.

La briqueta compactada deberá tener un espesor de 5”. d) Se quita el collarín.3 Determinación de la densidad y humedad Preparar una muestra que tenga la misma densidad y humedad que se proyecta alcanzar en el sitio donde se construirá el pavimento. Se mezcla uniformemente. c) La muestra se divide en 5 partes. se enrasa la parte superior del molde. e) Se pesará el molde con la muestra. Procedimiento: a) En el molde cilíndrico se coloca el disco espaciador y papel filtro grueso 6”.4. Se compacta en 5 capas con 10. se volteará el molde y se quitará la base del molde perforada y el disco espaciador. La humedad entre dos muestras debe variar en 2%. . se determinará la densidad y la humedad de la muestra. 25 y 56 golpes / capa. b) La muestra se humedece añadiendo una cantidad de agua calculada.

suelos finos y debe controlarse El contenido de humedad de la muestra amasada que se va a compactar. deberá ser igual al correspondiente a la densidad que se desea obtener.5% de la que se desea obtener. los CBR variarán apreciablemente aún cuando se obtenga una densidad aproximadamente igual a la densidad deseada. se ha comprobado que si esta humedad de mezclado varía en ±0. .Humedad de mezclado Es un factor importane en debidamente.

4. se colocará el molde dentro de un tanque o depósito lleno con agua. un plato metálico perforado y se volteará el molde. Luego sobre el plato se colocará varias pesas de plomo. b) Sobre la superficie libre de la muestra se colocará papel filtro y se montará el plato con el vástago graduable. c) Colocado el vástago y las pesas. Se calcula el % de hinchamiento que es la lectura final menos la lectura inicial dividido entre la altura inicial de la muestra multiplicado por 100. .4 Determinación de la expansión del material a)Determinada la densidad y humedad se coloca el papel filtro sobre la superficie enrasada. Los adobes. d) Se monta el trípode con un extensómetro y se toma una lectura inicial y se tomará cada 24 horas. La sobrecarga mínima será de 10 lbs. e) Al cabo de las 96 horas o antes si el material es arenoso se anota la lectura final para calcular el hinchamiento. suelos orgánicos y algunos suelos cohesivos tienen expansiones muy grandes generalmente mayor del 10%.

3. durante la ejecución de los ensayos de hinchamiento y penetración. Disposición de las diferentes piezas.Fig. .

Los especimenes son saturados por 96 horas.50 k.con una sobrecarga igual peso del pavimento que se utilizará en el campo pero en ningún caso será menor que 4. Es necesario durante este periodo tomar registros de expansión cada 24 horas y al final de la saturación tomar el porcentaje de expansión que es: E (%)=  Expansión    x100  Altura de la muestra  .

se saca del cilindro y cuidadosamente se drena durante 15 minutos el agua libre que queda.Las especificaciones establecen que los materiales de préstamo para: Sub base deben tener expansiones menores de 2% Base “ “ “ 1% Como dato informativo observar el hinchamiento versus el CBR: Suelo con hinchamiento 3% o mas. las pesas y el papel filtro. generalmente tienen Suelo con hinchamiento 2% como máximo tienen Suelos con hinchamiento < 1% tienen generalmente Drenaje CBR < 9 % CBR ≥ 15% CBR > 30%. . pésese la muestra. Después de saturada la muestra. Como para drenar bien el agua es necesario voltear el cilindro sujétese bien el disco y las pesas metálicas al hacer esta operación. Luego remuévase el disco.

Pasar a c) y d). se coloca en cero el extensómetro que mide la penetración y el dial del extensómetro también se coloca en cero. de tal modo que se obtenga una sobrecarga semejante a la del pavimento a construirse. b) Si la muestra ha sido sumergida en agua para medir su expansión.5 Determinación de la resistencia a la penetración a) Si no es necesario sumergir la muestra en agua. se colocará la pesa anular y encima de las pesas de plomo que tenía la muestra cuando estaba sumergida en agua. o sea que la sobrecarga para la prueba de penetración deberá ser prácticamente igual a la sobrecarga que tenía durante el ensayo de hinchamiento. se coloca debajo de la prensa y se asienta el pistón sobre la muestra. . c) El molde con la muestra y la sobrecarga. se colocará sobre ella la pesa anular y se montarán las pesas de plomo.4. y después que haya sido drenada. d) Una vez asentado el pistón. aplicando una carga de 10 lbs.

05”/ minuto y se leen las cargas totales que ha sido necesario aplicar hasta hincar el pistón 0. .025” a la velocidad de 0. se retira el molde de la prensa y se quitan las pesas y la base metálica perforada. se suelta la carga lentamente. g) Finalmente se determina el contenido de humedad de la muestra.50 pulgada.e) Se hinca el pistón en incrementos de 0. Para el control de campo. bastará determinar el contenido de humedad correspondiente a la parte superior de la muestra pero en el laboratorio se recomienda tomar el promedio de los diferentes contenidos de humedad ( parte superior e inferior de la muestra). f) Una vez hincado el pistón hasta 0.50 pulgada.

el dial para medir las deformaciones y el pistón de 19.Foto 2. El equipo manual de CBR. .4 cm2 de área transversal. La muestra está instalada. el anillo y su dial de deformaciones.

el anillo y el dial de deformaciones. El marco de carga. .Foto 3.

. las columnas del marco.Foto 4. La muestra instalada. el pistón y el dial de deformaciones.

. La manijuela del equipo para correr el ensayo.Foto 5.

El extractor de la muestra de los moldes. . La palanca del gato y el marco del equipo.Foto 6.

donde dichas tangentes cortan el eje de abscisas.1” será de 300 lb/pulg2 en lugar de 120 lb/pulg2. Si la curva esfuerzo . Las cargas unitarias y penetraciones se determinaran a partir de estos ceros. 3 tendremos que le esfuerzo correspondiente a la penetración corregida de 0. serán los nuevos ceros de las curvas. si las curvas son semejantes a las correspondientes a los No.1”. 1 de la Fig. En cambio. que es la correspondiente a la lectura inicial sin corregir de 0. . 4. tanto de las penetraciones como de las cargas.penetración que se obtiene es semejante a la del ensayo No. los valores anotados serán los que se tomen en cuenta para el cálculo de CBR.. Los puntos A y B. 4. las curvas deberán ser corregidas trazando tangentes en la forma indicada en la Fig. 2 y 3. 4.5. Si analizamos la curva del ensayo No.Cálculo del CBR Las lecturas tomadas. se representan gráficamente en un sistema de coordenadas como se indica en la Fig.

Curvas que relacionan la hinca del pistón con las presiones aplicadas. .Fig. 4.

7 pulg 0. En la práctica. Para determinar el CBR se toma como material de comparación la piedra triturada que sería el 100%.10 0.0 Carga Unitaria Patrón Psi k/cm2 1. es decir CBR = 100%.50 .0 7.300 161 2.000 70 1. el símbolo de % se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero.5 5.40 0.9 0.0 16. La resistencia a la penetración que presenta a la hinca del pistón es la siguiente: Penetración Mpa 6.0 12.900 133 2.600 182 mm 2.20 0.30 0.0 18.500 105 1.3 13. C arg a unitaria del ensayo  CBR =   C arg a unitariapatrón  x 100 (%)    CBR = El número CBR es un porcentaje de la carga unitaria patrón.5 10.

1”.Si los CBR para 0.2” es muy superior al CBR correspondiente al 0.1” y 0.2”. Si el CBR correspondiente a 0. el CBR correspondiente a 0. deberá repetirse el ensayo.2” son semejantes. se recomienda usar en los cálculos. .

Curvas esfuerzo – penetración para diferentes tipos de suelos.Fig. 5. .

El CBR se puede determinar sin saturar la muestra. Suelos gravosos y arenosos Estos suelos en la clasificación unificada.El CBR de estos suelos granulares es generalmente mayor de 20%.En general el CBR casi no vería apreciablemente con los cambios de humedad. SW y SP. . corresponden a los siguientes grupos: GW.1A. . .Son suelos generalmente de Ip < 2 y de compactación rápida en el campo. . el menor de los CBR obtenidos. . .El CBR que se adopte podrá ser el que corresponde a su máxima densidad o sise sigue un criterio mas conservador. GP.

Se aplica a condiciones climatéricas normales y a aquellos suelos cuyo CBR no varíe apreciablemente con el contenido de humedad.Se aplica a condiciones climatéricas desfavorable y a aquellos suelos que son muy sensibles a cambios de humedad. SC. . poco o nada expansivos Estos suelos son los mas comunes y pertenecen a la siguiente clasificación unificada: GM. GC. . SM. plásticos.Se requiere un mayor control de la humedad en el campo. OL. B .1B Suelos cohesivos. . A . ML.No requiere estricto control de la humedad cuando se compacta en el campo. CL.

E) El CBR de diseño será aquel correspondiente a la densidad que se especifique. C) Cada muestra se satura y se anota la expansión.Procedimiento I A) Se determinará una curva compactación a 56 golpes.5%. D) Después de las 96 horas se corre el ensayo. B) Se preparan 3 muestras (56. 25. 10) a humedad óptima ± 0. .

6. Determinación del CBR para suelos poco “sensibles” a cambios pequeños de humedad (Procedimiento I).Fig. .

de acuerdo a la clase de obra y a las normas a seguirse. C) Se determina el CBR de cada muestra.Densidad. 10 golpes/capa. CBR Humedad. G) Generalmente la densidad que se selecciona para determinar el CBR es la correspondiente al 95% de la MDS. se determina el hinchamiento y se drena. densidades y valores corregidos de los CBR se representan como en la Fig 7.Procedimiento II A) Se recomienda realizar 3 curvas de compactación cada una de ellas a 56. y 8C. B) Se saturan por 96 horas. E) En la Fig. se determina la zona densidad humedad. 25. . 8A. F) El CBR de diseño se seleccionará de las curvas CBR . D) Las curvas correspondientes a los contenidos de humedad. representadas en las Fig 8B.

Relación entre el esfuerzo de compactación por unidad de volumen y la densidad máxima.Fig. 7. .

. Familia de curvas que relacionan los CBR “corregidos” con los contenidos de humedad y densidades. 8.Fig.

CBR y densidades con las humedades de compactación permitirá establecer los límites de humedad y densidad apropiados.Para facilitar la selección del CBR de diseño. . es recomendable es recomendable representar gráficamente los % de hinchamiento vs.No siempre la humedad óptima y la densidad máxima es la mas adecuada. .El método que se sigue es semejante al Procedimiento II. . Los contenido de humedad en los diferentes estados de compactación. .Seleccionar cuidadosamente las humedades y densidades. plásticos y expansivos Estos suelos pertenecen a la clasificación unificada: MH. .1C Suelos cohesivos.Muchas veces el hinchamiento de estos suelos es menor cuando se compacta a densidades y con humedades distintas a la densidad máxima y humedad óptima. .El CBR a usar es aquel en que el suelo presente menor hinchamiento. . .La comparación de las curvas que relacionan los hinchamientos. CH y OH. facilitando así la selección del CBR de diseño.

50 > 50 Clasificación general Muy pobre Muy pobre a regular Regular Bueno Excelente Usos Sub rasante Sub rasante Sub base Sub base y base Base Unificado OH. A2-6 A1a.A7 A-1b.SM.GP GW. usos y suelos.CH.SC.A2-4.A2-5.A4. A6.6.A7 A2. SP.SP GM.GC.MH.A5.CH.A7 A4.A6. GM AASHTO A5.A6. Sistema de clasificación No. A-3. CBR 0–3 3–7 7 – 20 20 .OL OL.Valores referenciales de CBR.S M.A-3 .CL.MH.SW..ML.OL OH.

6 0.9 216.30 : CL : 306 + 000 : Suelo Natural ENSAYO PRELIMINAR : PROCTOR MODIFICADO ( ASTM .6 Humedad (%) 1.1 465.500 12. 2002 Profundidad (m) Clasific.89 Molde II 5 27 9. R.3 1.64 33.6 12.3 188.D1883) INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA Progresiva (km) Tipo de capa : : : : : LG01-159 MTC .100 2.4 C.8 345.4 1.0 0.150 3.R.16 204.Río Nieva Dpto.0 0.0 44.2 0.07 Molde I (%) 4.2 216. Amazonas Enero.1 111.79 ETAPA DE APLICACIÓN DE PRESIÓN Penetración Molde I ( pulg ) ( mm ) (lb/pulg²) 0.00 18.8 385.025 0.0 1.7 2.0 69.989 2.9 14.2 Penetración (Pulg) 62.0 0.6 11. (SUCS) : 1.9 95.5 125.9 259.400 10.70 ETAPA DE CORRECCIÓN DE LA PRESION Molde I Identificación del molde 0.7 301.6 149.7 19.81 95.2 0.6 2.5 .2 0.4 301.05 Molde II (%) 3.D1557 A ) 6.27 47.075 1.000 0.061 12.9 0.200 5.6 Molde III 0.9 0.7 15.3 6.99 Molde III 5 56 9.1 0.8 172.8 Molde III (lb/pulg²) 0.050 1.7 17.B.C.8 12.6 8.5 111.8 254.35 132.08 113.0 86.300 7.1 125.6 224.9 0.91 62. B.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .12 Molde III (%) 2. (%) Molde II (lb/pulg²) 0.2 188.3 55.3 Molde II 0.4 0.250 6.62 169.991 Molde I 5 13 9.061 Densidad Seca (g/cm³) ETAPA DE COMPACTACION Identificación del molde Número de capas Golpes por capa Humedad inicial (% ) Humedad final (% ) Densidad seca (g/cm³) ETAPA DE EXPANSION TIEMPO ( min ) 5330 10.2 0.8 0.PRT .ENSAYO DE LA RELACION DE SOPORTE DE CALIFORNIA .0 28.2 97.9 Presión (lb/pulg²) 6. (ASTM .54 80.

30 CL Proctor Modificado SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA CURVA CORREGIDA DE PENETRACION 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 500 M olde I : 13 Golpes M olde II : 27 Golpes M olde III : 56 Golpes 400 Presión (lb/pulg²) 300 Presión (lb/pulg²) 200 100 0 0 0.4 0.) 0.) 0.2 0.5 .PRT .5 0. Amazonas Enero.Río Nieva Dpto.1 0.0 100 200 300 400 0. 2002 CURVA DE PENETRACION Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.1 0.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .0 0. (SUCS) Ensayo preliminar : 306 + 000 : : : : Suelo Natural 1.2 0.NFORME Nº : LG01-159 : : : : MTC .4 0.3 Penetración (pulg.3 Penetración (pulg.

: : : : : 306 + 000 Suelo Natural 1.00 Progresiva (km) Tipo de capa Profundidad (m) Clasific.Río Nieva Dpto. R.05 2.08 M.07 2.1 % Densidad Seca (g/cm³) M olde II 1.30 CL Proctor Modificado RESULTADOS O. B.R. (98%) = 98 % M .D.01 2. D.S. C.INFORME Nº SOLICITANTE PROYECTO UBICACION FECHA 2. D.073 g/cm³ M olde III 12.92 1. (95%) = 10.B.04 O.7 % M. S. RESULTADOS C.2 Pulg. S .1 Pulg.04 2. R.03 2.PRT . (SUCS) Ensayo preliminar CURVA DE C. 8 9 10 11 12 13 14 15 95 % M .88 0.99 1. Amazonas Enero. H.02 2.96 1.06 2. H. C. (%) . Densidad Seca (g/cm³) 2. B.98 1.02 2. 2.00 1. 0.94 1.90 M olde I 1.S.98 6 : : : : : LG01-159 MTC .B. = 2.R.06 2.PERT Evaluación de la Carretera Corral Quemado .08 2. 2002 CURVA DE COMPACTACION 2.D. 7 8 9 Humedad (%) 10 11 12 13 6 7 C. = 9.4 % C.

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