UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA METALÚRGICA
Laboratorio de Pirometalurgía Profesor: Ing. Ginna Alejandra Jiménez Tovar

2. CALCINACIÓN I

1. Introducción

Se denomina calcinación o tostación a la operación por vía seca en la que no se obtenga

fusión o evaporación del metal útil. Las calcinaciones pueden ser sin modificación
química (desecación, caldeo para tratamientos y caldeo para separación de dos o más
cuerpos) o con modificación química (Tostación) [1].
2. Objetivo

 Examinar los procesos representativos que se desarrollan por calcinación

 Considerar los procesos de descomposición y calentamiento de sustancias por análisis
de ejercicios prácticos
3. Material de trabajo

 More J.J. (1990). Chemical Metallurgy. London. Butterworth & Co.

 Diapositivas de clase
4. Procedimiento metodológico

 Leer el material de trabajo dispuesto en el aula virtual

5. Análisis de resultados

 Explicar el funcionamiento de cada uno de los equipos de secado con su respectiva

gráfica
 Realizar un resumen del pdf adjunto
 Solucionar los siguientes ejercicios:
1. En el análisis de una muestra de feldespato que pesa 0.4150 g se obtiene una mezcla
de KCl +NaCl que pesa 0.0715 g. De estos cloruros se obtiene 0.1548 g de K2PtCl6.
Calcule el porcentaje de Na2O en el feldespato.
2. Una mezcla de CaO y CaCO3 pierden por calentamiento el 14.5% de su peso. ¿Cuál
es la composición centesimal de la mezcla?
3. A partir de una piedra caliza que contiene 95% CaCO3 y de una arcilla que contiene
10% CaCO3 se desea producir cemento con 70% de CaCO3. ¿Cuántas toneladas de
arcilla se necesitan por cada tonelada de caliza?
4. Una muestra de piedra caliza que pesa 1.2456 g es sometida a un proceso de
calcinación a 900ºC y produce 0.0228 g de Fe2O3, 1.3101 g de CaSO4 y 0.0551 g de
Mg2P2O4. Encuentre el porcentaje de Fe, CaO y MgO
Tiempo: 2 sesión

Bibliografía:

[1]Pereira Rovira A. (1970) Metalurgia General. Palza de Santa Ana, Madrid, Editorial Dossat,
S.A.