Secador de bandejas

Secador de bandejas es un equipo totalmente cerrado y aislado en el cual los sólidos se colocan en
grupos de bandejas en el caso de sólidos particulados. La transmisión de calor puede ser directa
del gas a los sólidos, utilizando la circulación de grandes volúmenes de gas caliente, o indirecta,
utilizando repisas o bases calentadas, serpentines de radiador o paredes refractarias al interior de
la cubierta. En unidades de calor indirecto, exceptuando los equipos de repisas al vacío, casi
siempre se necesita la circulación de una pequeña cantidad de gas para eliminar el vapor de
humedad del comportamiento y evitar la saturación y condensación del gas. Las unidades de
compartimientos se emplean para calentar y secar madera, cerámica, materiales en hojas
(sostenidas en postes), objetos pintados y metálicos, y todas las formas de sólidos particulados.

Secador rotatorio

El secador rotatorio es un tipo de secador usado en la industria para reducir el contenido de agua
en los materiales. La rotación facilita la exposición del material a fuentes de calor que aumentan
su temperatura, lo cual ayuda a eliminar o reducir su contenido de agua. Los secadores giratorios
están formados por un cilindro o tambor metálico que gira y que tiene una ligera inclinación para
facilitar la descarga del secador del material. El secador está montado sobre una base de concreto
o vigas de acero que le dan soporte. El material se seca gracias a una corriente de aire caliente,
producido por un horno de combustión. La corriente de aire caliente atraviesa el material
húmedo, fluyendo a lo largo del secador rotatorio, y aumentando así la temperatura del material y
la pérdida de su humedad. El secador rotatorio se utiliza para desecar minerales metálicos y no
metálicos, como la arcilla y el carbón proveniente de las minas de carbón. Existen dos tipos de
secadores rotatorios:

 Calentamiento directo

El aire caliente se produce por la mezcla de una corriente de aire y los gases producidos en un
horno de combustión. Cuando el calentamiento del material húmedo es consecuencia de la acción
directa sobre él de los gases de combustión, se habla entonces de calentamiento directo. La
corriente de aire caliente puede ser orientada desde el sitio de descarga hacia el sitio de carga del
secador giratorio; es decir, el aire caliente se mueve en sentido contrario al que sigue el material
que cae. En este caso se habla de un flujo en contracorriente del aire caliente. También la
corriente de aire caliente puede estar orientada desde el sitio de carga del secador rotatorio hacia
el sitio de descarga. Es decir, el aire caliente y el material que cae a lo largo del secador, tienen la
misma orientación, hablándose en este caso de un flujo en paralelo del aire caliente.

 Calentamiento indirecto

En algunos calentadores giratorios la corriente de aire es precalentada, realizándose el

calentamiento del material húmedo sin la intervención de los gases de combustión. En este caso,
se habla de calentamiento indirecto.

Secador de lecho fluidizado

Un secador de lecho fluidizado (secador de lecho fluido) es un equipo que se utiliza para reducir el
contenido de humedad de los polvos y gránulos. El principio de funcionamiento del secador de
lecho fluidizado comienza cuando se introduce aire caliente a alta presión a través de un lecho
perforado de partículas sólidas húmedas. Los materiales que se van a secar se colocan en el
recipiente de secado, que luego se coloca dentro del secador de lecho fluido. Los sólidos húmedos
se levantan desde la parte inferior y se suspenden en una corriente de aire (estado fluidizado). En
este estado; Los sólidos se comportan como un fluido hirviente que fluye a comisión. La
transferencia de calor se realiza por contacto directo entre el sólido húmedo y el aire caliente. El
líquido vaporizado es expulsado por el escape hacia afuera. El proceso del secador de lecho
fluidizado reduce el tiempo de secado en comparación con el uso de hornos de secado
aproximadamente veinte veces, ya que toda la superficie del producto está expuesta a la corriente
de aire de alto volumen.

Los secadores de lecho fluido se usan comúnmente para aplicaciones de proceso, que requieren
una excelente uniformidad del producto, tamaño de partículas, contenido de humedad y
morfología. Dado que el aire caliente rodea todas las partículas en el lecho fluido, esto asegura la
eficiencia en el proceso de secado del material. Hay tres variables que afectan directamente el
secado del lecho fluidizado por el propio producto: temperatura, velocidad del aire y humedad.
Las partículas sensibles pueden dañarse por las altas velocidades del aire y, por lo tanto, requieren
temperaturas más altas para compensar la reducción de la velocidad del aire. La temperatura del
aire de entrada que se introduce para secar el material húmedo debe ajustarse de tal manera que
solo la humedad se evapore de la superficie del granulado a medida que se transporta a través de
las partículas desde el interior del granulado hasta la superficie. Si la temperatura del aire de
entrada es demasiado alta, lo más probable es que se forme una costra superficial que dificultará
o incluso evitará que la humedad se escape del material húmedo, retrasando así todo el proceso
de secado en lugar de acelerarlo.