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SISTEMAS DE MEDICION / TANQUES

Día 3
Sistemas de
Medición y Tanques

E.Cortès
R.Suárez
SISTEMAS DE MEDICION / TANQUES

‰ MEDICION DE CAUDALES
Placa orificio, Tubo venturi ,Tubo pitot ,Medidor de turbina ,Medidor
electromagnético, Medidor vortex, Rotámetro, Medidor de ultrasonidos
Medidor másico térmico, Medidor de coriolis, Medidor de desplazamiento
positivo. Comparación, selección, normas.
UNIDADES LACT
Unidad de rechazo, Unidad de medición, factores que afectan la precision
de la medición. Elección del medidor, Provers: Unidireccional, Bidireccional,
pequeños volúmenes, Normas.
TANQUES
Función , clasificación , tanques de techo fijo, techo domo, techo flotante,
Normas, esferas y zepelines. Calibración de Tanques, Normas de
calibración ,Normas de medición de tanques, Medición de niveles , Medición
por cinta y pilón, Muestreo manual de hidrocarburos líquidos, Evaporación
en tanques, normas, Contención secundaria, inspección en tanques.

E.Cortès
R.Suárez
PLACA ORIFICIO ( presión diferencial)

Al restringir el paso de fluido


mediante un orificio se
produce una caída de presión
estática proporcional al caudal.

E.Cortès
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MEDIDOR POR TUBO VENTURI
‰ Se usa cuando es importante limitar la caída de presión.

‰ Un estrechamiento gradual cónico y una descarga con salida


también gradual..

‰ Indicado para fluidos no limpios

‰ Usado para Relaciones altas entre el máximo y el mínimo


caudal.

E.Cortès
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MEDIDOR POR TUBO PITOT
‰ Mide la velocidad en un punto de la vena
fluida.
‰ Un tubo de pequeño diámetro opuesto al
sentido del flujo.
‰ Velocidad nula en el extremo mojado.

‰ Midiendo la altura de la columna de liquido


tendremos la presión total del punto.

‰ Determinando la presión estática con otro


tubo podremos calcular la velocidad en
función de la diferencia de presiones.

‰ Escasa caída de presión

‰ Baja precisión 1 a 5 %

‰ Variante tubo Annubar E.Cortès


R.Suárez
MEDIDOR DE CAUDAL TIPO TURBINA

El Fluido entra al medidor y hace girar


el rotor a una velocidad proporcional a
la cantidad del fluido y en consecuencia
al caudal instantáneo.

Un sensor registra el Nº de vueltas por


pulsos electrónicos.

Mayor precisión – 0.15 a 1 %.

Para gases y líquidos limpios.

Problemas: Partes móviles.

Velocidades de trabajo óptimas 1 a 3


m/seg.

Verificar rango de medición y pérdida


de carga antes de su instalación.
E.Cortès
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MEDIDOR DE CAUDAL TIPO TURBINA

INSTALACIÓN
‰ Puede instalarse en forma horizontal o vertical.
‰ Verificar dirección de flujo con la flecha del cuerpo.
‰ Sección mínima recta de cañería de 5 diámetros aguas arriba y 5
aguas abajo sin restricciones.
‰ Válvula de contrapresión.
‰ Filtro adecuado al diámetro.

‰ Capacidades aproximadas en función del diámetro (como ejemplo) :

1½“ ---- 80 a 570 m3/día


2“ ---- 220 a 2200 m3/día

‰ La capacidad real será la indicada por el fabricante para cada tipo.

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MEDIDOR DE CAUDAL TIPO TURBINA

FILTROS
Función: Retención de
partículas que obstruyan la
turbina.

Tamaños Filtros

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MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNÉTICO

PRINCIPIO DE TRABAJO: SE BASA EN MEDIR EL


FLUJO DE CUALQUIER LIQUIDO ELECTRICAMENTE
CONDUCTIVO APLICANDO LA LEY DE FARADAY DE
INDUCCION ELECTROMAGNETICA. E.Cortès
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MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNÉTICO
‰ Dos electrodos montados en el interior del tubo y perpendicular al
campo magnético transmiten la Tensión creada a un amplificador
que da una señal de salida en corriente continua.

E = BVD
E: Voltaje generado.
B : Densidad del campo magnético.
V : Velocidad del fluido.
D : Diámetro del caño o distancia entre electrodos.
B y D son constantes ; E es directamente proporcional a V.

‰ El interior del tubo debe ser revestido con material aislante.(no magnético,
no conductor)

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MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNÉTICO
‰ La posición del medidor es indistinta pero debe estar siempre
llena; se colocan válvulas reguladoras de presión.

‰ El eje axial de los electrodos debe estar siempre horizontal.

‰ Bombas siempre antes del medidor.

‰ Tomas a tierra.

Útil en fluidos corrosivos; No apto para petróleo e hidrocarburos


porque no son conductores.

‰ Exactitud: 0,25 a 1 % del flujo sobre un rango de 30 a 1

‰ Los electrodos deben estar siempre limpios.

‰ No lo afectan los cambios en densidad, viscosidad, temperatura,


presión y conductividad eléctrica.
E.Cortès
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MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNÉTICO

‰ Sin partes móviles.

‰ Baja caída de presión interna.

‰ Tramos rectos 5 diámetros antes y 3


después mínimo.

E.Cortès
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MEDIDOR POR VORTEX

l dar el fluido contra un cuerpo romo se provoca un vórtice o torbellino


Los vórtices son áreas de movimiento circular con alta velocidad local
La frecuencia de aparición de los vórtices es función de la velocidad del
fluido.

Los vórtices causan áreas de presión fluctuante que es detectada por


sensores.
Indicado para gases y líquidos limpios.
Precisión 1 %.

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MEDIDOR POR ROTÁMETRO

Medidores de área variable con un flotador


que cambia de posición en función del
cauda.l

Instalación vertical.

De indicador visual – puede acoplarse


indicador magnético.

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MEDIDOR ULTRASÓNICO

‰ Emplean ondas ultrasónicas para determinar el caudal.

‰ Adecuados para medir líquidos corrosivos ya que la instalación puede


ser interior o exterior a la tubería.

‰ Precisión de 2 a 5 %.

Medidor a Pulsos Medidor Doppler


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MEDIDOR MÁSICO TÉRMICO

‰ Se aporta calor en un punto de la


corriente y se mide la temperatura
aguas arriba y abajo.

‰ Como existe una velocidad, la


diferencia de temperatura es
proporcional al flujo másico del fluido
circulante.

‰ Más usada la instalación en by pass.


‰ .
‰ Precisión 1 %.

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MEDIDOR MÁSICO - CORIOLIS

‰ Son instrumentos que miden


caudales de gas y líquido en
unidades de masa. (lb,ton, kg)

‰ La bobina impulsora hace vibrar los


dos tubos con un movimiento
oscilatorio. (600 / 2000 Hz)

‰ Dos detectores electromagnéticos


inducen corrientes eléctricas
senosoidal, en fase cuando no
circula fluido.

‰ El fluido atraviesa los tubos


sometido a una velocidad lineal y
otra de rotación que le produce una
aceleración. (de Coriolis)
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MEDIDOR MÁSICO - CORIOLIS

‰ La fuerza ejercida sobre el fluido por


esta aceleración cambia de signo con V
luego se produce una torsión de los
tubos.

‰ La torsión produce un desfasaje de


tiempo entre las ctes. inducidas que es
proporcional al par de fuerzas ejercido
sobre los tubos y por lo tanto a la masa
del fluido que circula.

‰ Medida independiente de la
temperatura, presión, densidad,
viscosidad y perfil de velocidades.

‰ Alta precisión 0,2 a 0,5 %.

‰ Indicados para fluidos corrosivos y o


viscosos.
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MEDIDOR MÁSICO - CORIOLIS

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MEDIDOR MÁSICO - CORIOLIS

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MEDIDOR MÁSICO - CORIOLIS

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MEDIDOR MASICO CORIOLIS

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MEDIDOR MASICO CORIOLIS

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MEDIDOR MASICO CORIOLIS

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MEDIDOR MASICO CORIOLIS

INSTALACIÓN

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MEDIDOR MASICO CORIOLIS

INSTALACIÓN DE CAMPO DE ENSAYO O BATERÍA


Formada por tres bloques funcionales:

‰ Sensor

‰ Transmisor

‰ Computador de Flujo (NOC).Registra :


– Caudal instantáneo
– Tiempo del ensayo
– Caudal instantáneo de cada fase
– Porcentaje de agua
– Temperatura del fluido
– Densidad de la emulsión a la temperatura registrada

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MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
‰ El flujo se divide en segmentos de
volumen conocido, contando el
número de segmentos en un
intervalo de tiempo.

‰ Usado para fluídos de alta


viscosidad .

‰ Deben ser fluídos limpios

‰ Precisión 0,2 a 0,5 % .

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MEDIDORES DE CAUDAL

COMPARACION DE CAUDALIMETROS

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MEDIDORES DE CAUDAL

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MEDIDORES DE CAUDAL / NORMAS API

‰ API MPMS Capítulo 5, Sección 2, 1997 Medición de Hidrocarburos


Líquidos por Medidores de Desplazamiento.

‰ API MPMS Capítulo 5, Sección 3, 1995 Medición de Hidrocarburos


Líquidos a través de Medidores de Turbina.

‰ API MPMS Capítulo 11, Sección 2.3, 1996 Calibración del Agua de
los Probadores Volumétricos (Unidades Inglesas).

‰ API MPMS Capítulo 12, Sección 2, 1996 Cálculo de Cantidades de


Petróleo por Medidores de Turbina o de Desplazamiento.

‰ API MPMS Capítulo 12, Sección 2.1, 1995 Cálculo de Cantidades


Petroleras utilizando Métodos Dinámicos y Factores de Corrección de
Volúmenes (Introducción).

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UNIDADES LACT
L.A.C.T. : Lease Automatic Custody and Transfer
Sistema Automático de Control y medición de Petróleo.
Es el punto de fiscalización de venta o entrega de producto,
permite determinar cantidad y calidad del producto transferido.
Consta de una unidad de rechazo y una unidad de medición.

‰ UNIDAD DE RECHAZO
Detecta en forma continua el % de agua del petróleo entregado; a
valores >1% deriva automáticamente el petróleo a tratamiento,
accionando simultáneamente un sistema de alarma.
Se lo ubica generalmente dentro del predio de la PTC

‰ POSEE DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:


– Un analizador de agua en hidrocarburos.
– Válvula de tres vías que deriva el petróleo fuera de especificación.
– Válvula solenoide p/comando de la válvula anterior.
– Válvula reguladora de Presión de gas de alimentación a instrumentos.
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– Un panel de control. R.Suárez
UNIDADES LACT
.
‰ UNIDAD DE MEDICIÓN
Unidad Lact propiamente dicha: Mide el caudal y volumen de petróleo
entregado bajo ciertas especificaciones normalizadas, por medio de un
medidor que puede ser :De desplazamiento positivo con contador
numérico o turbina.( ver normas IRAM-IAPG)

‰ POSEE DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:

- Probador o prover.
- Caudalimetro totalizador.
- Válvula de seguridad de presión.
- Mezclador estático.
- Tomamuestras isocinético.
- Desgasificadores.
- Filtros de sólidos.
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UNIDADES LACT

UNIDAD DE MEDICIÒN

Al prover
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UNIDADES LACT
FACTORES QUE AFECTAN LA PRECISIÓN EN LA
MEDICIÓN
TEMPERATURA: produce dos fenómenos. Mayor desplazamiento por
el aumento del líquido a desplazar y dilatación de los componentes
internos debido a los coeficientes de dilatación térmica de los
materiales forzando al desplazamiento de los segmentos. De la acción
combinada resulta una aumento aparente del volumen desplazado de
0,02% por cada 5.6ºC aprox.

SEDIMENTOS: Generan una transferencia de volumen mas forzada.

VISCOSIDAD: Los productos forma películas entre las partes móviles


que actúan de sello hidráulicos aumentando el espesor aparente de
los interiores de los dispositivos dinámicos. Con menor viscosidad se
pierde esa cualidad.
PARAFINACIÓN DE LOS INTERIORES: El contenido de parafinas
en el producto puede reducir muy sensiblemente el desplazamiento .Si
los depósitos de parafinas son una constante de debería traer
problemas.
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UNIDADES LACT

ELECCIÓN DE MEDIDOR

DESPLAZAMIENTO POSITIVO:TURBINA

‰ La turbina admite mayor rango de caudales, tiene menos partes


móviles pero no admite productos de altas viscosidades.

‰ También la turbina es mas sensible a cavitación.

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UNIDADES LACT

‰ Filtrado. ‰ Compensación.
‰ Desgasificado. ‰ Muestreo.
‰ Medición. ‰ Mantenimiento de Presión.

Desgasificador Muestreo

Filtrado

Medicion Mantenimiento
de la presión
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UNIDADES LACT
‰ Loop de muestreo para homogenizar el producto.
‰ Sistema de muestreo ,representativo del volumen entregado.
‰ Válvula reguladora de contrapresión ,evita la baja presión que podria
causar cavitacion.
‰ Válvula de retención.

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UNIDADES LACT

PROBADOR O PROVER

‰ Es un patrón volumétrico.

‰ Su finalidad es contrastar volumen


desplazado contra volumen certificado

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UNIDADES LACT

TIPOS DE PROBADOR
‰ Bi direccional
‰ Uni direccional
‰ Small Volume Prover
‰ Master Meter
‰ Tank Prover

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UNIDADES LACT

PROBADOR BIDIRECCIONAL
Válvula de
venteo

Válvula de
4 vías

Lanzador
izquierdo
Volumen
calibrado
Entrada
Switch Switch Esfera
detector detector
izquierdo derecho
Lanzador Turbina
derecho

Totalizador de
Lectura directa

Salida Contador de alta


resolución
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UNIDADES LACT

PROBADOR UNIDIRECCIONAL

Esfera

Lanzador-Receptor
Detector de esferas
de esfera

Tapa del
lanzador Detector
Cable de esfera
blindado

Cable de
potencia
Contador
electrónico
Caudalimetro
a turbina Salida
Entrada
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UNIDADES LACT

PROBADOR DEL MEDIDOR

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UNIDADES LACT

PROBADORES UNI DIRECCIONAL, BI DIRECCIONAL Y


SMALL VOLUME

‰ Estos probadores se diferencian de los probadores por


método de Tank Prover y Master Meter Prover, porque el
desplazamiento del petroleo esta referido al movimiento de un
sello hidráulico.

‰ Entre ellos cambian los métodos de cálculos, los sistemas de


detección de sellos y las aplicaciones estadísticas.

‰ A todos se aplica una repetitividad de 0.05% para cinco


carreras consecutivas y una reproductividad menor o igual
0.25% de los ensayos sucesivos.

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UNIDADES LACT

PROBADORES
Probador Método Detector Sello Ventajas y Desventajas
Estadístico Hidráulico
Bi 5 carreras Switch Esfera o V. Bajo costo de mantenimiento, fácil mantenimiento.
direccional (una detector Pistón D. Gran tamaño, deshabilitar el probador para verificar sello.
carrera ida por metodo
y vuelta). invasivo
Mas de
20000
pulsos de
resolución
(puede ser
interpolado)
Uni 5 carreras Switch Esfera V. Posibilidad de inspeccionar la esfera sin sacar de servicio
direccional (ida). Mas detector el prover
de 10000 por metodo D. Gran tamaño. Mantenimiento caro
pulsos de invasivo
resolución
(puede ser
interpolado)

Small 5 carreras. Switch Pistón V. Veloz para calibrar, Pequeño tamaño.


Volume Pulso detector D. Mantenimiento muy caro, mucho dispositivos propensos a
Prover interpolado. por método fallar.
no invasivo
(optico)

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UNIDADES LACT

MASTER METER PROVER


‰ La calibración es por comparación del volumen desplazado entre medidores
de la misma aplicación.

‰ No se desplaza un sello como en el probador .

‰ Deberá previamente calibrarse por algún probador por desplazamiento


(Unidirecional, Bi direccional, etc), obteniendo un Factor de Correcion en un
ensayo de cinco carreras consecutivas con una repetitividad de 0.02%.

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UNIDADES LACT

FACTOR DE MEDICIÓN (MF)

‰ Es el cociente entre un volumen certificado y un volumen medido.


Representa un ajuste por rendimiento del medidor y compensa la
medición realizada en ese momento.

‰ Su control estadístico permite diagnosticar intervalos de


mantenimiento preventivo para evitar errores sistemáticos que
puedan afectar la medición.

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UNIDADES LACT

FACTOR DE MEDICIÓN (MF)

MF: Factor de medición.

VBP: Volumen en condiciones base del probador. [ M3 @ 15ºC y 101.325


Kpa ]

CTLp: Coeficiente de corrección por efectos de la temperatura en el líquido


que circula por el probador (prover).

CPLp: Coeficiente de corrección por efectos de la presión en el líquido que


circula por el probador (prover).

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UNIDADES LACT
FACTOR DE MEDICIÓN (MF)

CCCp: Coeficiente de corrección combinada. (según el método de prover)

Pulsos: Pulsos generados por el desplazamiento del volumen del medidor


durante el movimiento del sello hidráulico.

Kf: El factor K es la relación Pulsos por unidad de volumen desplazados. Un


ejemplo es 20000. [pulso/m3]

CTLm: Coeficiente de corrección por efectos de la temperatura en el líquido


que circula por el medidor.

CPLm: Coeficiente de corrección por efectos de la presión en el líquido que


circula por el medidor.
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UNIDADES LACT

Normas IRAM.IAPG
IRAM-IAPG: A 6912-1 Petróleo y productos de petróleo.Unidades de
transferencia LACT, requisitos generales.
IRAM-IAPG: A 6912-2 Petróleo y productos de petróleo. Unidades de
transferencia automática parte 2 LACT, especificaciones del equipo.
IRAM-IAPG: A 6502-2 Petróleo y productos del petróleo.Muestreo
automático de hidrocarburos líquidos en cañerías.

IRAM-IAPG: A 6702-2 Petróleo y productos del petróleo Mediciones de


hidrocarburos líquidos mediante medidores de desplazamiento positivo.

IRAM-IAPG: A 6702-3 Petróleo y productos del petróleo. Mediciones de


hidrocarburos líquidos con medidores de turbinas.

IRAM-IAPG: A 6702-4 Petróleo y productos del petróleo. Mediciones de


hidrocarburos líquidos mediante medidores de desplazamiento positivo,
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equipos accesorios. R.Suárez
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UNIDADES LACT

Normas IRAM.IAPG

IRAM-IAPG: A 6702- 5 Petróleo y productos del petróleo. Mediciones de


hidrocarburos líquidos. Fidelidad y seguridad de la medición de caudal
mediante sistemas de transmisión de datos por pulsos.
IRAM-IAPG: A 6904. Petróleos crudos en general. Conversión de
densidades observadas en densidades a 15ºC y conversión de
volúmenes a 15ºC para densidades a 15ºC.

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MEDIDOR MULTIFASICO

‰ Medidor Venturi con sensores de presiones Absoluta y diferencial

‰ Detector de rayos gamma espectral de energía dual.

‰ Fuente química radioactiva unitaria de baja intensidad para medir flujo


másico total y fracciones de gas , petróleo y agua.

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TANQUES

FUNCIONES

‰ Recibir , almacenar y medir la producción de los pozos en baterías.

‰ Pulmón entre la producción y el transporte.

‰ Sedimentación de sólidos.

‰ Capacidad suficiente para almacenar producto en emergencias


operativas.

‰ Flexibidad operativa en las plantas.

‰ Referencia para entregas de producto.

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TANQUES - CLASIFICACIÓN

POR SUS FORMAS

‰ CILÍNDRICOS
Eje Horizontal : Camiones – Zeppelines

Eje vertical : Techo Fijo


Techo Flotante

‰ ESFÉRICOS

‰ ESPECIALES: Criogénicos (doble pared)

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TANQUES - CLASIFICACIÓN

POR LAS CONDICIONES DE USO

‰ Yacimiento – Producción
‰ Plantas.
‰ Reserva.
‰ Entrega.
‰ Refinerías.

CLASE DE LIQUIDOS CONTENIDOS

‰ Crudo.
‰ Petróleo en especificación.
‰ Agua salada.
‰ Naftas – Gas oil , etc
‰ Gases Líquidos.
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TANQUES - CLASIFICACIÓN

POR LA POSICION EN RELACION AL SUELO

‰ SOBRE EL SUELO.

‰ SUBTERRÁNEOS.

‰ ELEVADOS.

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TANQUES - CLASIFICACIÓN

EN RELACION A LA PRESIÓN

‰ A presion atmosférica.
‰ Cerrados - baja presión.
‰ Cerrados - alta presión.

EN RELACION A LA TEMPERATURA

‰ Sin calefacción.
‰ Con calefacción sin aislación térmica.
‰ Con calefaccion y aislacion térmica.
‰ Con refrigeracion y aislacion termica.

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TANQUES DE TECHO FIJO
ACCESORIOS
‰ Arrestallamas.
‰ Entrada.
‰ Sistemas de Inertizacion.
‰ Succión.
‰ Barandas de Protección.
‰ Alimentación de Vapor.
‰ Boca de Medición.
‰ Drenajes.
‰ Tubo de Sondeo.
‰ Válvulas de Bloqueo.
‰ Controladores de Nivel.
‰ Escalera Interior y Exterior.
‰ Vertedero.
‰ Entrada de Hombre Superior y
Lateral. ‰ Alimentación de Gas para
Accesorios.
‰ Boca de limpieza.
‰ Válvulas de Presión y Vacío.

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TANQUES DE TECHO FIJO

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TANQUES DE TECHO FIJO

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TANQUES/NORMAS

Normas API SPEC 12 D y 12 F


Regulan construcción, instalación y uso de tanques de plantas y
baterías.
Normas API STD 620, 650, 653, NACE RP 0178. Regulan los Procesos
Constructivos, Inspección y reparación de bases, pisos, techo, virolas.

Normas IRAM-IAPG A 6683 2 Productos de petróleo. Tanques


cilíndricos verticales. Calibrado por el método de la línea óptica de
referencia.
Normas IRAM-IAPG A 6704 Tanque cilíndricos horizontales. Elevados,
a nivel y subterráneos. Método de calibración por liquido.
Normas IRAM-IAPG A 6706 Productos del petróleo. Camiones tanques
para su transporte, métodos de calibración.
Normas IRAM-IAPG A 6902 Petróleo, productos del petróleo. Metodos
manuales para la determinación de contenido en tanques.
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TANQUES DE TECHO FIJO

VALVULAS DE PRESION Y VACIO


‰ Vaciado Llenado.
‰ Alta TVR del Hidrocarburo Almacenado.
‰ Aumento de Temperatura.
‰ Exposicion al Fuego.

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TANQUES DE TECHO FIJO

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TANQUES DE TECHO DOMO

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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

‰ Membrana solidaria al espejo del producto.


‰ Evita formación del espacio vapor.
‰ Minimiza pérdidas al exterior.
‰ Reduce daño ambiental.
‰ Reduce riesgo de mezclas explosivas.
‰ Interno o externo.
‰ Sellos – Primario / Secundario.
‰ Techo Domo autoportante.
‰ Pontones (Cilindros estancos ) o Membranas de contacto total.
‰ Drenaje techo externo.

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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

EVAPORACION SELLO

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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

Pontones E.Cortès
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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

sello primario

sello secundario

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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

sello pantógrafo

zapato flotante
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TANQUES DE TECHO FLOTANTE

DRENAJE

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ESFERAS Y ZEPPELINES

‰ Gases Licuados.
‰ Presión interior.
‰ Diseños ASME Sección VIII.
‰ Doble válvula de seguridad.
‰ Doble lectura de nivel y presión.
‰ No usan VPV Equilibrio liquido vapor.
‰ Casquetes de Cigarros.

E.Cortès
R.Suárez
ZEPPELINES

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ESFERAS Y CIGARROS

E.Cortès
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ESFERAS Y CIGARROS

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CALIBRACIÓN DE TANQUES

‰ Es el proceso para determinar la capacidad total del tanque, o las


correspondientes capacidades parciales a diferentes alturas.
‰ Tabla de Calibración del Tanque.
ƒ MÉTODOS
1- Geométrico - ISO CD 7507 -1 API MPMS CAP 2.2A- medición por
cinta.

2- Volumétrico - API 2552/55 - Caudalímetro.


Cinta Patrón y Plomada.
Por Llenado o vaciado.
Corrección por Temperatura - Dilatación
3- Línea de referencia óptica

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NORMAS DE CALIBRACIÓN DE TANQUES

MANUAL API DE ESTÁNDARES PARA LA


MEDICIÓN DE PETRÓLEO
‰ Chapter 2.2A Measurement and Calibration of Upright Cylindrical
Tanks by the Manual Strapping Method.

‰ Chapter 2.2B Calibration of Upright Cylindrical Tanks Using the Optical


Reference Line Method.

‰ Chapter 2.2C Calibration of Upright Cylindrical Tanks Using the


Optical-Triangulation Method.

‰ Chapter 2.2D Calibration of Upright Cylindrical Tanks Using the


Internal Electro-optical Distance Ranging Method.

‰ Chapter 2.2E Petroleum and Liquid Petroleum Products Calibration of


Horizontal Cylindrical Tanks Part 1: Manual Methods.

‰ Chapter 2.2F Petroleum and Liquid Petroleum Products Calibration of


Horizontal Cylindrical Tanks Part 2: Internal Electro-Optical Distance-
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ranging Method. R.Suárez
NORMAS DE CALIBRACIÓN DE TANQUES

NORMAS API

‰ Std 2551 Measurement and Calibration of Horizontal Tanks.

‰ Std 2552 Measurement and Calibration of Spheres and Spheroids.

‰ Std 2554 Measurement and Calibration of Tank Cars.

‰ Std 2555 Liquid Calibration of Tanks

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NORMAS DE MEDICION EN TANQUES

MANUAL API DE ESTÁNDARES PARA LA MEDICIÓN


DE PETRÓLEO
‰ API MPMS Chapter 3 “Tank Gauging”.

‰ API MPMS Chapter 3.1A Manual Gauging of Petroleum and Petroleum


Products.
‰ API MPMS Chapter 3.1B Standard Practice for Level Measurement of
Liquid Hydrocarbons in Stationary Tanks by Automatic Tank Gauging.

‰ API MPMS Chapter 3.2 “Tank Gauging”. Gauging Petroleum and


Petroleum Products in Tank Cars.

‰ API MPMS Chapter 3.3 Level Measurement of Liquid Hydrocarbons in


Stationary Pressurized Storage Tanks by Automatic Tank Gauging. E.Cortès
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MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

‰ UNICA MARCA DE GRADUACIÓN

‰ ESCALA GRADUADA

‰ REGLA GRADUADA(VARILLA DE MEDICIÓN)

‰ CINTA GRADUADA CON PILÓN (MEDICIÓN MANUAL)

‰ MEDIDOR AUTOMÁTICO

E.Cortès
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MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA PARA LA MEDICIÓN

‰ Presión y temperatura.
‰ Variable requerida (nivel, masa, densidad, )
‰ Precisión en la medida.
‰ Características del tanque.
‰ Condiciones ambientales.
‰ Características del producto.
‰ Requerimientos en instrumentación (precisión, certificaciones, etc)

Sistemas Híbridos
‰ Sistemas radar y transmisores de presión.
‰ Mayor precisión.
‰ Mayor control en volumen y masa.

E.Cortès
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MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

Sondeo de Peso

E.Cortès
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MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

1.- Medición Directa


Medidor de sonda.
Medidor de cinta y plomada.
Medidor de nivel de crista.l
Medidor de flotante.

2.- Medición de presión hidrostática o fuerza


Medidor manométrico.
Medidor de membrana.
Medidor de tipo burbujeo.
Medidor de presión diferencial de diafragma.
Medidor por desplazamiento.

3.- Medición de características eléctricas del líquido


Medidor conductivo.
Medidor capacitivo.
Medidor ultrasónico.
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R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
1.- MEDICIÓN DIRECTA

‰ Varilla o sonda: La determinación del nivel se efectúa por la lectura


directa de la longitud mojada por el líquido. En el momento de la lectura
el tanque debe estar abierto a presión atmosférica. Se emplea en
tanques de agua a presión atmosférica.

‰ Cinta y plomada: Cinta graduada y un plomo en la punta. Se emplea


cuando es difícil que la varilla tenga acceso al fondo del tanque.
También se usa midiendo la distancia desde la superficie del líquido
hasta la parte superior del tanque, obteniendo el nivel por diferencia.

‰ Visor de vidrio: consiste en un tubo de vidrio con su extremo inferior


conectado al tanque generalmente mediante tres válvulas (dos de
cierre de seguridad en los extremos del tubo, para impedir el escape
del líquido en caso de rotura del cristal y una de purga).
E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
1.- MEDICIÓN DIRECTA cont.

Escala

Contrapeso

visor ,varilla, zonda flotante

‰ Flotante: flotador ubicado en el líquido y conectado al exterior del


tanque, indicando directamente el nivel sobre una escala graduada.
Los instrumentos del flotador tienen una precisión de 0,5 %.

Adecuados en la medida de niveles en tanques abiertos y cerrados a


presión o a vacío.
E.Cortès
Problemas. R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
2.- MEDICIÓN DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA O
FUERZA
‰ Nivel Tipo Desalojador: Tubo sellado basado en el principio de
Arquímedes.

‰ Medidor Tipo Manomètrico: Consiste básicamente en la medición del


nivel del líquido por medio de la expresión:

P=γ*H
P: Presión en el fondo.
γ : Peso especifico del líquido.
H: Altura a conocer.

‰ Medición de Nivel por Método de Burbujeo: Aire limpio a través de un


regulador de presión y manómetro que burbujea en un tubo sumergido
dentro del tanque y con medición constante de la presión del aire.
E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
2.- MEDICIÓN DE PRESIÓN HIDROSTÁTICA O
FUERZA
‰ Medición de Nivel por Caja de Diafragma: Un diagrama bastante
flexible conectado a un lleno de aire que transmite el nivel a través de
este, de acuerdo a la columna hidrostática.
‰ .
‰ Ultrasónico: Un generador ultrasónico u oscilador que opera a una
frecuencia de 20.000 Hz aproximadamente y un receptor. El tiempo
requerido por las ondas del sonido para viajar al líquido.

‰ Medición por la Presión Diferencial: Medición de nivel por medio del


resultado de dos presiones actuando al mismo tiempo en un elemento
sensor. Su aplicación es común en tanques abierto y cerrados.

‰ Medidor de Tipo Ultrasónico: Un generador ultrasónico u oscilador que


opera a una frecuencia de 20.000 Hz aproximadamente y un receptor.
El tiempo requerido por las ondas del sonido para viajar al líquido y
regresar al receptor es medido cuidadosamente y se traduce en medición
de nivel. E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
MEDICIÓN DE PRESIÓN POR DESPLAZAMIENTO

Basado en el principio de Arquímedes.

Un flotador parcialmente sumergido en el


líquido y conectado mediante un brazo a
un tubo de torsión, unido al tanque.

Puede usarse en tanques abiertos y cerrados,


a presión o a vacío, con buena sensibilidad.

Riesgo de depósitos de sólidos o de


crecimiento de cristales en el flotador
que afectan a la precisión de la medida.

- DESALOJADOR -
E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

MEDICIÓN POR PRESIÓN HIDROSTÁTICA


MANOMÉTRICO:
Manómetro conectado a la parte inferior del tanque que mide la presión
debida a la altura de líquido que existe entre el nivel del tanque y el eje del
instrumento.

Sólo para fluidos limpios.


Medición limitada a tanques abiertos y el nivel está influido por las
variaciones de densidad del líquido.

MEMBRANA:
Usa una membrana conectada al instrumento receptor mediante un tubo
estanco.

El peso de la columna de líquido sobre el área de la membrana comprime el


aire interno a una presión igual a la ejercida por la columna de líquido.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

BURBUJEO:
Mediante un regulador se hace pasar en forma continua una pequeña
cantidad de aire por un tubo sumergido en el depósito hasta el nivel mínimo.
La presión requerida para producir el flujo continuo de burbujas es una
medida de la columna de líquido. Aplicaciones con líquidos corrosivos o con
materiales en suspensión.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES
MEDICIÓN POR PRESIÓN DIFERENCIAL
‰ Un diafragma en contacto con el líquido del tanque que permite medir la
presión hidrostática en un punto del fondo del tanque. En un tanque abierto
esta presión es proporcional a la altura del líquido en ese punto y a su peso
específico.
‰ El diafragma forma parte de un transmisor neumático o electrónico de
presión diferencial.
‰ El material del diafragma debe ser compatible con el fluido que se
encuentra en el tanque.
Señal a sala Señal a sala
de control de control

fluido Tanque
presurizado

Presión
atmosférica
E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

TRANSMISORES DE NIVEL - SISTEMA


HTG
Hydrostatic Tank Gauging

CÁLCULOS CONFORME A:
•ISO-11223-1
•OIML-Boletin 9
•API-2540
MEDIDA DE:
•MASA
•VOLUMEN
•DENSIDAD
•NIVEL
•TEMPERATURA
•VOL. Y DENS. STANDARD
•MASA TRANSFERIDA
•MASA DE VAPOR
•ETC
E.Cortès
R.Suárez
MEDICION DE NIVELES EN TANQUES

TRANSMISORES DE NIVEL

Limites de Ventajas
Sensor Desventajas
aplicacion

Pueden ser usados con interruptores No pueden ser usados con


Flotante
Hasta 1 m on-off fluidos muy viscosos que
recubran el flotante
Desplaza- Rango limitado
0,3 a 3m Buena precision
miento Costo del montaje externo
para altas presiones
Buena precision Asumen densidad constante
Presion No tienen
-Amplio rango Las lineas selladas son
diferencial Limite
Uso en slurries con lineas selladas sensibles a la temperatura
superior

Uso en slurries
Hasta 30 m Los afectan las variaciones
Capacitivos Sensan el nivel en fluidos dificiles
de densidad

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

Sondeo de Peso

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

MEDICIÓN POR ULTRASONIDO

‰ Emisión de un impulso ultrasónico a la superficie


del fluído y la recepción del eco del mismo en un
receptor. emisor receptor

‰ El tiempo de captación del eco depende del nivel


del tanque.

‰ La medición se hace desde el exterior del


tanque. Los sensores trabajan a frecuencias
cercanas a 20 KHz. Estas ondas atraviesan el
medio ambiente de gases o vapores con poco
amortiguamiento.

‰ Son usados para todo tipo de tanque y líquido o


lodo.
E.Cortès
‰ Señales erróneas con espuma. R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

MEDICIÓN POR CONDUCTIVIDAD

‰ Consiste en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico


(según la conductividad del líquido) que es excitado cuando el
líquido moja a dichos electrodos.

‰ El líquido debe ser lo suficientemente conductor como para excitar


el circuito electrónico.

‰ Cuando el líquido moja los electrodos se cierra el circuito


electrónico y circula una corriente.

‰ El relé dispone de un temporizador de retardo que impide su


enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier
perturbación momentánea.

‰ El instrumento se usa como alarma o control de nivel alto y bajo,.E.Cortès


R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

MEDICIÓN POR CAPACITANCIA


‰ El medidor de nivel capacitivo mide la capacidad del condensador
formado por el electrodo sumergido en el líquido y las paredes del
tanque.
‰ La capacidad del conjunto depende linealmente del nivel del líquido.
‰ En fluidos no conductores se emplea un electrodo normal y la
capacidad total del sistema se compone de la del líquido, la del gas
superior y la de las conexiones superiores.
‰ En fluidos conductores el electrodo está aislado usualmente con
teflón interviniendo las capacidades adicionales entre el material
aislante y el electrodo en la zona del líquido y del gas.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN DE NIVELES EN TANQUES

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN CINTA Y PILÓN

‰ Varilla para medición de agua, de


bronce, milimetrada, de 500 mm de
longitud mínima y sección circular o
cuadrada.
‰ Sacamuestras, botellas metálicas
de un litro de capacidad con una
abertura de boca que permite la
extracción del producto y que al
llegar a la superficie no lo hagan
enteramente llenas.
‰ Pasta reactiva, producto soluble en
agua que se extiende sobre la varilla
para la medición de agua libre
haciendo visible el corte.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN
NORMAS IRAM – API A 65-2
1.- MEDICIÓN DE ALTURA DEL LÍQUIDO.

‰ Determinación de la distancia desde el fondo del tanque hasta la


superficie del líquido.

‰ En la boca de medición se localiza el punto de referencia y se baja la


cinta hasta que el pilón toque ligeramente el fondo del tanque.

‰ Se mantiene tensa la cinta en el lugar indicado por el punto de referencia


verificando que la lectura concuerde con el sondaje del tanque.

‰ Se levanta la cinta y se lee al milímetro la medida indicada por el corte en


la misma. Si no fuera clara , se repite cuantas veces sea necesario.

‰ Al subir o bajar la cinta debe estar en contacto permanente con el borde


de la boca de medición para evitar la posible formación de corriente
estática. E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN

2.- MEDICIÓN DE VACÍO.

‰ Distancia entre la superficie del líquido y el punto de referencia. La


medida de la altura del producto se obtiene por diferencia entre la altura
del tanque (sondaje) y el espacio medido.

‰ En la boca de medición se localiza la marca del "punto de referencia".


Se baja la cinta a través de la boca de medición hasta que el pilón toque
la superficie del líquido.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN EN TANQUES

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN EN TANQUES

‰ Cinta métrica, de acero milimetrada con portacintas ,su argolla de


sostén corresponde al cero de la cinta (mediciones de vacío) o el
cero está en la parte inferior del pilón.(mediciones de altura)

‰ Pilón, de bronce, rectangular y 240 mm de largo, lectura en


milímetros desde 80 a 240 usado para mediciones de vacío. En su
extremo superior engancha la cinta y un tornillo de regulación que
permite regular con precisión la distancia entre el cero de la cinta y 80
mm del pilón. En las mediciones de altura se utiliza un pilón de bronce
terminado en punta , 160 mm de largo y el cero de la cinta en la punta
del pilón.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN EN TANQUES

2.- MEDICIÓN DE VACÍO (cont.)


‰ Se esperan unos segundos hasta que el líquido permanezca inmóvil y se
baja lentamente la cinta hasta que la cifra de los centímetros más próxima
se encuentre exactamente en la marca del punto de referencia.
Se mantiene vertical la cinta y se toma la lectura de ésta.

‰ Se levanta la cinta y se anota tanto la lectura observada sobre el punto


de referencia como la lectura de la marca del producto en el pilón.
Ambas lecturas deben hacerse al milímetro. Ante dudas se repite la
medición bajando la cinta unos cm.

‰ La medida es correcta si obtenemos el mismo el resultado en ambas


mediciones.

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN CINTA Y PILÓN EN TANQUES

E.Cortès
R.Suárez
MEDICIÓN POR CINTA Y PILÓN EN TANQUES
3.- MEDICIÓN DE INTERFASE
‰ Introducir la varilla de bronce milimetrada en el tanque hasta donde
suponemos la interfase , previamente recubierta por una capa delgada y
uniforme de pasta soluble en agua.

‰ Cuando usemos tanques de ensayo normalmente no tendremos mas de


40/50 cm de fluído en la primera medida del tanque, lo que nos permitirá
ubicar el corte haciendo que la varilla toque prácticamente el fondo.

‰ En la segunda medida y si estamos ensayando pozos con 75% o más de


agua, nunca tendremos más de 40/50 cm de petróleo.

‰ Es una buena práctica ,cuando hacemos la medición de interfase,


introducir la varilla hasta cubrirla con fluido. En caso de no ubicarla en el
primer intento repetimos la medición 20 cm más abajo y así continuamos
hasta ubicarla.

‰ El tiempo de espera hasta que la pasta actúe depende del tipo de pasta
y la temperatura del fluido. Puede variar desde algunos segundos hasta 10
E.Cortès
minutos.
R.Suárez
MUESTREO MANUAL DE HIDROCARBUROS
LIQUIDOS

4.- MUESTREO DE HIDROCARBUROS

‰ Una vez ubicado el corte de agua se procede a tomar la muestra.

‰ Se baja la botella al tanque sujeta por una soga, uno de cuyos extremos
esta también ligado al tapón que se deja colocado.

‰ En el punto a partir del cual se desea tomar la muestra se da un tirón a


la soga para desprender el tapón.

‰ Cuando se saquen muestras de corrida se deberá prever que el ingreso


de fluido a la botella sea representativo y proporcional al volumen total
contenido en el tanque. Para ello debe elevarse la botella a una
velocidad constante de manera que la misma no llegue a la superficie
completamente llena.

E.Cortès
R.Suárez
MUESTREO MANUAL DE HIDROCARBUROS
LÍQUIDOS

La Norma IRAM-IAP A 6902 establece los


procedimientos para obtener por métodos manuales,
“muestras” de hidrocarburo líquidos almacenados en
tanques.
Se utilizan para determinar:

‰ Característica del Hidrocarburo.

‰ Contenido de Agua y Sedimentos.

‰ Otros contaminantes que no se consideran parte del hidrocarburo.

E.Cortès
R.Suárez
MUESTREO MANUAL DE HIDROCARBUROS
LÍQUIDOS
TIPOS DE MUESTREO

‰ Muestras Puntuales: Se extrae de lugares determinados del tanque.

‰ Muestra Compuesta: Esta se realiza si los ensayos a las muestras


anteriores no son homogéneas.

‰ Muestras Corridas: Se extrae desde superficie hasta el fondo y desde


este hasta la superficie a una velocidad uniforme.

E.Cortès
R.Suárez
EVAPORACION EN TANQUES

‰ Los tanques de almacenamiento de hidrocarburos a presión


atmosférica pueden ser fuente de emisiones de compuestos
orgánicos volátiles a la atmósfera .

‰ Las emisiones ocurren por aireación, como resultado de cambios de


temperatura y presión durante el vaciado y llenado del tanque; por el
borde de los sellos de las cubiertas flotantes, y por fugas a través de
los accesorios.

‰ La estimación de emisiones es una herramienta fundamental en la


gestión de calidad del medio ambiente y se puede realizar por:

Monitoreo continuo,(solo condiciones al momento del monitoreo)


Balance de materia,(apropiados para altos % de pérdidas a la
atmósfera)

Modelamiento por categoría de fuente,


Factores de emisión
Criterio de ingeniería.
E.Cortès
R.Suárez
EVAPORACION EN TANQUES

NORMAS API PARA LA EVALUACIÓN

‰ API MPMS Chapter 19: Evaporation Loss Measurement.

‰ API MPMS Chapter 19.1 Evaporative Loss From Fixed Roof Tanks.

‰ API MPMS Chapter 19.1A Evaporation Loss from Low-pressure


Tanks.

‰ API MPMS Chapter 19.2 Evaporative Loss from Floating Roof Tanks.

E.Cortès
R.Suárez
EVAPORACION EN TANQUES

E.Cortès
R.Suárez
CONTENCIÓN SECUNDARIA
LEY 13.669
‰ Recinto para contención del 110% del tanque.
‰ Maxima capacidad del mayor mas 50% del resto.
‰ Muro de tierra u hormigón.
‰ Tks 10.000m3 o mayores recinto individual.
‰ Drenajes con apertura exterior.

E.Cortès
R.Suárez
CONTENCIÓN SECUNDARIA

E.Cortès
R.Suárez
INSPECCIONES EN TANQUES

RESOLUCIÓN 785/ 2005


‰ Secretaría de Energía, Programa Nacional de Control de Petridis de
Tanques Aéreos de Almacenamiento de Hidrocarburos y sus derivados.

‰NORMAS API RP 576 / 2015 – STD 653.

E.Cortès
R.Suárez

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