TRABAJO PRACTICO # 1

MEDIDORES Y COMPUTADORES DE FLUJO

NOMBRE: Jose Carlo Zambrana Prada

MEDIDORES DE FLUJO
Definición. -
Un medidor de flujo es un instrumento de medida para la medición de caudal o
gasto volumétrico de un fluido o para la medición del gasto másico. Estos aparatos
suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.
Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de medidor de flujo eléctrico
lo podemos encontrar en los calentadores de agua de paso que lo utilizan para
determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque
a diferentes niveles.
Tipos. -
1. Medidores de flujo ultrasónicos
2. Medidores de flujo electromagnéticos
3. Medidores de flujo de placa de orificio
4. Medidores de flujo de area variable
5. Medidores de flujo tipo vortex
6. Medidores de flujo tipo swirl

3 ejemplos:

1.- Medidores de flujo ultrasónicos

Los medidores de este tipo utilizan sensores que se fijan al exterior de la tubería,
es decir, que no se introducen en ella, lo cual los hace particularmente útiles para
medir flujos multifásicos.
En otras palabras estos medidores utilizan unas sondas, que trabajan por pares,
como emisor y receptor. La placa hecha de cerámica de una de las sondas es
excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se
propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado
opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal
eléctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en
sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de
circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el
caudal que además necesita alimentación eléctrica.

Existen dos tipos de medidores de flujo por ultrasonidos:

· DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del
líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía
una señal de frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y
discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el
líquido que causa la reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna
también cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del
líquido. Tiene preferencia para fluidos sucios, como el fango y otros, que inhiben la
transmisión de la señal ultrasónica. La onda de presión ultrasónica no atraviesa
por completo la pared opuesta de la tubería. En vez de ello, se refleja en las
partículas que hay en el fluido y regresa al receptor.
El principio Doppler establece que se produce un cambio en la frecuencia o
longitud de onda cuando existe un movimiento relativo entre el transmisor y el
receptor. En el medidor Doppler el movimiento relativo de las partículas en
suspensión que posee el fluido, tienden a comprimir el sonido en una longitud de
onda más corta (mayor frecuencia). Esta nueva frecuencia se mide en el elemento
receptor y se compara electrónicamente con la frecuencia emitida.

·
 TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su
configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una
inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido. Los
transductores pueden estar incorporados en un tramo recto de tubería, o pueden
colocarse exteriormente sobre la tubería existente. La exactitud de estos
medidores está entre 1% y 5% del flujo. Burbujas de aire o turbulencia en la
corriente de fluido, causada por conexiones o accesorios aguas arriba, pueden
dispersar las ondas de sonido provocando inexactitud en la medición.

La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye

con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo
medido. Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de
la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo
a los dos receptores.

Ejemplo:
 Medidor de flujo ultrasónico de gas SeniorSonic 3414 de cuatro vías
* Especificaciones
Tamaños de la tubería
DN100 a DN1050 (4 pulg. a 42 pulg.) con de British Gas (BG)
Tipo de fluido
Gas
Precisión
±0,05 % de lectura relativa respecto a todo el rango calibración de caudal
Repetibilidad
±0,05 % de lectura para 5 a 100 fps (1,5 - 30,5 m/s)
Velocidad
Nominal hasta 100 fps (30 m/s) con un desempeño de sobrerrango que excede los
125 fps (38 m/s) en algunos tamaños
Rango de temperatura operativa
 Transductores T-21: -20 °C a +100 °C (-4 °F a +212 °F)
 Transductores T-22: -50 °C a +100 °C (-58 °F a +212 °F)
Rango de presión operativa
 Transductores T-21/T-22: 689 a 27.579 kPag (100 a 4000 psig)
 Transductores T-21/T-22: 345 kPag (50 psig) presión de funcionamiento
mínima disponible con Qmax reducido
 Transductores T-22: 0 a 689 kPag (0 a 100 psig) se requiere la instalación
del transductor aislado
Materiales
Acero al carbono y acero inoxidable

2.- Medidores de flujo electromagnéticos

Su funcionamiento está basado en la ley de Faraday la cual nos dice que al pasar
un fluido conductivo por un campo magnético se produce una Fem (Fuerza
electromotriz) directamente proporcional a la velocidad del fluido. Debido a la
proporcionalidad entre la velocidad del fluido y la Fem inducida podemos medir el
caudal.
Fórmula de Faraday:
E es proporcional a V x B x D donde:

E = El voltaje generado en un conductor

V = La velocidad del conductor
B = La intensidad del campo magnético
D = La longitud del conductor
Estos flujómetros están formados por un tubo, revestido internamente con un
material aislante. Dos bobinas de campo son colocadas a dos extremos del tubo,
los cuales con la ayuda de corriente eléctrica producen un campo magnético
constante en la sección transversal del tubo. Dos electrodos son colocados en la
posición indicada para medir la diferencia de potencial producido por la corriente
del fluido al pasar por el campo magnetico.
La diferencia de potencial medido entre los electrodos es bastante baja, en el
rango de milivoltios, por lo que la señal debe ser amplificada mediante un
dispositivo secundario denominado convertidor, que proporciona una señal de
salida en miliamperios, en voltios o en impulsos.
Por su principio de funcionamiento, queda implícito que este tipo de flujómetro es
utilizado para medir caudal en fluidos conductivos solamente. Estos dispositivos
solo pueden medir líquidos que tengan una conductividad superior a 50 µS/cm, es
decir, agua con algún otro componente. No pueden utilizarse para medir, por
ejemplo, agua osmotizada o desmineralizada.
Condiciones de Instalación
El contador debe estar instalado aguas arriba y disponer de suficiente tramo recto
de tubería detrás de cualquier elemento perturbador de perfil de caudal: codo,
reducción, válvula... Si es posible, instálese el senso rlejos de elementos tales
como válvulas, piezas en T, codos, etc. El cumplimiento de los siguientes
requisitos para los tramos rectos de entrada y de salida es necesario para
asegurar la precisión de la medición.
 Tramo recto de entrada ≥ 5 x DN
 Tramo recto de salida ≥ 2 x DN
Si un caudalímetro EMF se instala tras algún elemento perturbador del perfil de
flujo del caudal, se producirán errores de medición debidos al perfil de flujo
perturbado que entra en el contador. Por ello, es conveniente seguirlas
recomendaciones de instalación en cuanto a dejar suficiente longitud en tramos
rectos de tubería aguas arriba y aguas abajo. Las longitudes de tramos rectos
recomendadas se miden desde el centro del caudalímetro. Ello significa que en
diámetros pequeños a menudo suele haber longitud suficiente de tramo recto
dentro del propio equipo.
Restricciones
Las temperatura de los fluidos a los cuales queremos medir al caudal debe ser
controlado debido a que por lo general los revestimientos aislantes del tubo son
plásticos o gomas.
Cuando los fluidos de trabajo contengan sólidos se deben tener en cuenta dos
factores:
 De tener una señal de ruido excesiva debida a los sólidos se deberá usar
un Flujómetro de alta gama.
 Cuando se trabaje con lodos abrasivos se debe utilizar flujómetros con los
materiales de construcción adecuados.
Las adherencias son otro factor que también pueden afectar las mediciones en
estos flujómetros en el caso de que las adherencias se posen sobre los electrodos
la señal se verá disminuida y hasta podría dejar de funcionar.

 tubo de medición (a)

 revestimiento (b)
 sistema de bobinas (c)
 electrodos (d1-d3)
Ejemplo:
 Rosemount 8705

* Especificaciones
Precisión
De hasta el 0,15% del caudal volumétrico en una relación de rangeabilidad de 13:1
y del 0,25% en una relación de rangeabilidad de 40:1
Tamaño de la línea
0,5-36 pulgadas (15-900 mm)
Materiales de revestimiento
PTFE, ETFE, PFA, poliuretano, neopreno, goma natural Linatex
Material del electrodo
+AX43Acero inoxidable 316L, aleación de níquel, platino, tántalo y titanio
Clasificación de la brida
 ASME B16.5 Clase 150-2500
 DIN PN 10-40
 AS BO122129 Tabla D y E
 AWWA C207
Protección contra inmersión
IP68 (recomendada con prensaestopas selladas)
Intercambiabilidad
 Compatible con todos los transmisores serie 8700
 Compatible con transmisores antiguos: 8712D, 8712C, 8732C, 8742C
3.- Medidores de flujo de placa de orificio
Este tipo de medidor se caracteriza por aprovechar el cambio entre el aumento de
la energía cinética y la consecuente disminución de la presión.
El Tubo de Venturi
El tubo es un dispositivo para medir el gasto del fluido, es decir, la cantidad de
flujo por unidad de tiempo, a partir de una diferencia de presión que existe entre el
lugar por donde entra la corriente y el punto, calibrable de mínima sección del
tubo, en donde su parte ancha final actúa como difusor.

Los medidores de caudal de placa orificio pertenece al grupo de caudalímetros por

pérdida de carga o de presión diferencial. Se trata sencillamente de pasar un fluido
a través de una restricción y se lee la presión diferencial a través de la restricción.

Basado en el teorema de Bernoulli aplicado en medidor de placa orificio para

vapor, la relación entre la velocidad del fluido pasando a través del orificio es
proporcional a la raíz cuadrada de la pérdida de presión a través de ella. Otros de
este grupo son los Venturi y toberas.
En los medidores de caudal de placa orificio la restricción tiene forma de placa con
un orificio concéntrico con la tubería. Se le conoce como el elemento primario.
Para medir la presión diferencial, deben conectarse líneas de impulso desde las
tomas de presión aguas arriba y aguas abajo a un dispositivo secundario conocido
como un Transmisor DP (de presión diferencial).

Del Transmisor DP, la información puede pasar a un sencillo indicador de caudal o

a un procesador de caudal junto con la información de temperatura y/o presión,
que permite al sistema compensar por los cambios en la densidad del fluido. En
líneas horizontales por las cuales fluye vapor, se puede acumular agua (o
condensado) aguas arriba del orificio.
Para evitar esto, debe haber un orificio de drenaje en la base de la placa. Debe
tomarse en cuenta el efecto de este orificio cuando se determinan las dimensiones
de la placa orificio.
Ejemplo:
 Rosemount™ 3051SFC

* Especificaciones
Rangedown
Hasta 200:1 (14:1 de relación de reducción de caudal)
Rango de medición
Hasta 1000 inH2O (2,48 bares) diferencial, hasta 3626 psia (250,00 bares)
absoluta, hasta 3626 psig (250,00 bares) manométrica
Tamaño de la tubería
0,5 a 12 pulg (15 a 300 mm)
Salida
Presión diferencial, presión estática, temperatura del proceso, variable escalada,
caudal másico, caudal volumétrico, flujo eléctrico
Protocolo de comunicación
HART® de 4-20 mA, WirelessHART®, FOUNDATION™ Fieldbus
Materiales mojados en el proceso
Acero inoxidable 316
Diagnóstico
Diagnóstico básico, integridad del lazo, inteligencia del proceso, línea de impulso
obstruida
Certificaciones/aprobaciones
SIL 2/3 con certificación IEC 61508 realizada por un tercero independiente, NACE,
áreas clasificadas

COMPUTADORES DE FLUJO

Definición. -
Supervisan y controlan los sensores de flujo independientes y proporcionan
intercambio automático de aplicaciones múltiples. Los usuarios pueden
seleccionar la lectura del caudal de flujo o masivo a través de un teclado portátil
remoto o de panel frontal.
Ejemplos:
 COMPUTADOR UNIVERSAL ABB SENSYCAL FCU200

es un computador de medición universal para muchas aplicaciones en el

procesamiento industrial de señales de proceso, que combina los sistemas de
comunicación más modernos con la larga experiencia en la técnica de medición.
El aparato dispone de una pantalla LCD multilínea de alta resolución, en la que se
pueden visualizar e indicar todas las magnitudes eléctricas del proceso y los datos
registrados por el registrador de datos, así como las fechas de almacenamiento
programadas.
Principio de funcionamiento
Una vez conocido el valor de presión, la cantidad de calor se calculará, mediante
la fórmula siguiente, a base del caudal volumétrico o másico y las temperaturas de
la corriente térmica Tw y la corriente fría Tk.
 COMPUTADORES LINEALES DE FLUJO XFC-G4

El XFCG4 incluye un transductor multivariable integral (XIMV) para medir la

presión estática y la temperatura de un solo
funcionamiento del medidor de presión lineal. El XIMV está alojado en un blindado
envolvente ambientalmente protegido que se monta dentro del gabinete de la
computadora de flujo y se caracteriza y calibrado en la fábrica de Totalflow.
Capacidad multitubo está disponible en cada unidad y se invoca fácilmente con
unos pocos cambios de configuración y conexión de interfaz a transmisores. Los
transmisores pueden ser digitales o analógicos.
El XFCG4 cuenta con un potente 203Mhz, ARM920T, 32 bits microprocesador y
sistema operativo Windows® CE. Los XFCG4 utiliza un diseño único de "tarjeta de
motor". La tarjeta del motor contiene el procesador, el firmware de la aplicación y
la memoria componentes. Esto permite al usuario mover la tarjeta del motor con
toda la programación intacta de un dispositivo a otro si necesario. La capacidad de
procesamiento y memoria de este dispositivo, permite al usuario ejecutar más
aplicaciones más rápido.