Tecnicatura Universitaria en Higiene y Seguridad en el Trabajo

Materia
Ventilación – Ventilación General

TECNICATURA UNIVERSITARIA
EN HIGIENE Y SEGURIDAD
EN EL TRABAJO

Materia
“VENTILACION”

Unidad Didáctica 4
“Ventilación General”

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Materia
Ventilación – Ventilación General

Índice de la Unidad Didáctica 4

Materia: “Ventilación (Ventilación General)”

Unidad Didáctica 4
Introducción de la Unidad Didáctica 4 3
Objetivos de la Unidad Didáctica 4 4
Organizador de Contenidos 5
Contenidos 6
“Ventilación General ” 6
Ventilación General Mecánica 6
Principios de la Ventilación General mecánica 7
Ventilación General Natural 8
Tabla I- Usos de la ventilación general en función de los objetivos preventivos 10
Clasificación 10
Ventilación por dilución para el control de sustancias químicas 10
Ventilación por dilución para el control del calor 11
Actividad 1 12
Cálculo del caudal para el control del calor sensible 14
Cálculo basado en el método de las renovaciones por hora 14
“Legislación Vigente” 17
Actividad 2 18
Resumen 19
Actividades (Respuesta) 21
Autoevaluación 22
Autoevaluación (Respuesta) 23

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Materia
Ventilación – Ventilación General

Introducción de la Unidad Didáctica 4

El término Ventilación General se refiere al suministro o extracción de aire de una

zona, un local o un edificio. La ventilación general puede ser mecánica, utilizando la ventilación
forzada por medio de ventiladores, o ventilación general natural, utilizando la energía térmica
que pasa al ambiente o la presión del viento.

La ventilación en los locales de trabajo debe contribuir a mantener condiciones ambientales

que no perjudiquen la salud del trabajador. A su vez los locales deben poder ventilarse
perfectamente en forma natural.

Cuando exista contaminación de cualquier naturaleza o condiciones ambientales que pudieran

ser perjudiciales para la salud, tales como carga térmica, vapores, gases, nieblas, polvos u
otras impurezas en el aire, la ventilación debe contribuir a mantener permanentemente en
todo el establecimiento las condiciones ambientales y en especial la concentración adecuada de
oxígeno y la de contaminantes dentro de los valores admisibles y evitar la existencia de zonas
de estancamiento.

A su vez, cuando existan las anteriores condiciones se deben procurar equipos de tratamiento
de contaminantes, captados por los extractores localizados, para favorecer al mejoramiento de
las condiciones medioambientales dentro del ámbito laboral.

En los artículos 64 a 70 del Capítulo 11 – Ventilación, del Título IV del Anexo I, del
Decreto 351/79, reglamentario de la Ley Nacional 19587, se regula en materia de
Ventilación y se establecen los requisitos mínimos que deben ser cumplidos en los
establecimientos.

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Ventilación – Ventilación General

Objetivos de la Unidad Didáctica 4

 Poder determinar los diferentes usos de la ventilación general

 Identificar los diferentes tipos de ventilación general y sus características
 Conocer la legislación vigente respecto a ventilación mínima requerida en locales

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Ventilación – Ventilación General

Organizador de Contenidos

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Ventilación – Ventilación General

Contenidos

VENTILACION GENERAL

La ventilación general tiene como objeto el mantenimiento de la pureza y de unas condiciones

en el aire de un local determinado, es decir, mantener la temperatura, velocidad del aire y un
nivel de contaminantes dentro de los límites admisibles para preservar la salud de los
trabajadores.

El aire viciado se extrae del local mientras se introduce aire exterior para reemplazarlo.

La ventilación general puede ser Natural o Mecánica.

Ventilación general natural: es la ventilación en la que la renovación del aire se produce

exclusivamente por la acción del viento o por la existencia de un gradiente de temperaturas
entre el punto de entrada y el de salida sin utilizar extractores o ventiladores.

Se llama ventilación general mecánica cuando las renovaciones de aire se llevan a cabo
mediante ventiladores.

El contaminante puede propagarse por todo el recinto siendo la misión del aire exterior la
dilución de las impurezas hasta la concentración máxima admisible.

VENTILACIÓN GENERAL MECÁNICA

Un principio fundamental en la ventilación general es que los contaminantes químicos y/o el

calor deben ser evacuados lo antes posible.

En el caso de los contaminantes químicos la disposición de los ventiladores depende de la

ubicación de las fuentes y la distribución de las aberturas de entrada y salida adoptadas, que
pueden estar ubicadas sobre las paredes y las cubiertas de los locales.

En el caso del calor, que puede arrastrar también a partículas gases y vapores, lo ideal es que
la columna de aire ascendente salga al exterior rápidamente al llegar al techo. Por ello es muy
importante que los ventiladores se monten sobre el techo y se distribuyan ocupando la mayor
superficie posible. Además, debido a que los ventiladores seleccionados son del tipo axial, y
funcionan generalmente como extractores con descarga libre, la depresión que crean en su
zona de influencia es muy pequeña y para lograr que la masa de aire que llega a ellos sea
extraída inmediatamente deben ser empleados el mayor número de ventiladores posible, a
igualdad de caudal a extraer.

Si los ventiladores de extracción en lugar de colocarse sobre el techo del local se los ubica
sobre las paredes cerca de los techos, pero distantes del centro del local, no son capaces de
evacuar a la capa de aire caliente cargado de impurezas que por su baja densidad relativa
llega hasta el techo. El aire caliente, en contacto con el techo más frío comienza a descender
por las paredes, también frías respecto al aire interior, perdiendo energía cinética por los
rozamientos con ellas, provocando la caída de las partículas más pesadas, y creando un
ambiente sucio a pesar de estar ventilándose.

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Ventilación – Ventilación General

Principios de la ventilación general mecánica

La concepción de una instalación de ventilación general mecánica contiene una gran parte de
intuición, si embargo se pueden enumerar los siguientes principios:

Asegurarse previamente de que la solución por ventilación localizada es técnicamente

imposible.

Tener en cuenta que puede aplicarse a contaminantes de baja toxicidad, de rápida difusión,
pequeños flujos de emisión y siempre que el personal laboral está alejado de los focos
emisores.

Forzar un flujo general de las zonas limpias a las zonas contaminadas.

Intentar hacer pasar el máximo de aire por las zonas contaminadas.

Evitar las zonas de flujo muerto.

Compensar las salidas de aire por las correspondientes entradas de aire.

Evitar corrientes de aire.

Utilizar los movimientos naturales de los contaminantes, es especial de las zonas calientes en
su efecto ascensional.

Utilizar preferentemente una instalación con introducción y extracciones mecánicas.

Utilizar extracción mecánica y entrada natural.

No se debe considerar una instalación de ventilación general para resolver problemas con
material particulado debido a que éste presenta dificultades de difusión.

VENTILACION GENERAL MECANICA

Fig.1

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VENTILACIÓN GENERAL NATURAL

La ventilación general natural de los edificios es consecuencia de la diferencia de densidad

entre el aire interior y el aire exterior, provocada por la transferencia de calor al ambiente de
trabajo, y del viento. Las entradas y salidas de aire se diseñan de tal forma que el aire interior
pueda mantener las condiciones requeridas, cualquiera sea la situación atmosférica externa.

Las diferencias de temperatura y la velocidad del viento pueden transportar grandes

cantidades de aire y las experiencias realizadas en diferentes lugares del mundo confirman
valores de los caudales másicos, en talleres de laminación de, por ejemplo, 20.10 6 kg/h
aproximadamente. En naves que albergan procesos calientes, el aire transferido puede ser del
orden de millones de kilogramos por hora.

Si esos caudales de aire se tuvieran que mover por medios mecánicos, se consumiría una
enorme cantidad de energía. Entonces, la gran importancia económica de la ventilación natural
reside en que se pueden mover esas cantidades de aire sin consumir energía mecánica.

Se ha demostrado que la ventilación natural renueva un volumen aire varias veces superior al
volumen renovado por la ventilación mecánica. O sea que el papel desempeñado por esta
última es insignificante, para la eliminación del calor de grandes naves industriales, a pesar de
sus elevados costos de instalación y funcionamiento. En estos casos conviene utilizar la
ventilación mecánica para hacer más efectiva la ventilación natural, mediante el uso de
cortinas de aire y suministro y extracción localizados.

La renovación natural del aire es deseable particularmente en los talleres donde se liberan
cantidades importantes de calor, talleres calientes, y como ejemplo se mencionan altos
hornos, hornos de reverbero, laminadoras, forjas, fundiciones, talleres de tratamiento térmico,
salas de calderas, etc. En muchas ocasiones resulta útil el empleo de la ventilación natural en
combinación con la ventilación localizada. La ventilación natural no puede ser usada en
aquellos locales industriales donde el aire requiere tratamiento previo por razones
tecnológicas, por ejemplo inyección de aire acondicionado.

El siguiente Esquema Nº 1 corresponde al corte transversal de un local con una fuente caliente
ubicada a lo largo de su eje:

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Sobre el techo de la nave se construye un lucernario que contiene a las aberturas superiores y
de esa forma se evita o disminuye la formación de la capa de aire contaminado contra el techo
del local.

VENTILACION GENERAL NATURAL

Fig.2

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Ventilación – Ventilación General

TABLA I. Usos de la ventilación general en función de los objetivos preventivos

OBJETIVOS EJEMPLOS
1. Reducción de los olores desagradables y Todos los lugares de trabajo, incluidos
ambientes viciados locales de descanso
BIENESTAR
2. Reducción de la contaminación generada
de forma prácticamente exclusiva por los Oficinas, escuelas, determinadas zonas de
ocupantes hospitales, etc.
● renovación del aire
● clima interior
● ambiente acústico
CONTROL DEL RIESGO
Agentes químicos
3. Reducción de la concentración ambiental Talleres y naves industriales, bajo una
de agentes químicos serie de condiciones limitantes.
4. Aporte del aire necesario para Talleres y naves industriales donde el
compensar la demanda de los sistemas de control de la exposición se realiza con
extracción localizada. extracción localizada
5. Reducción de la concentración de
agentes químicos inflamables o explosivos Hornos, estufas, túneles de secado, etc.
en equipos utilizados en el proceso.
Calor
6. Evitar la exposición a temperaturas
Fundiciones, lavanderías, etc.
extremas por calor

CLASIFICACIÓN

DE ACUERDO A SUS OBJETIVOS:

VENTILACIÓN POR DILUCIÓN PARA EL CONTROL DE SUSTANCIAS QUÍMICAS

Consiste en la dilución del aire contaminando con aire sin contaminar, con el objetivo de
controlar riegos para la salud, riesgos de incendio y explosión, olores y contaminantes
molestos. La ventilación por dilución también puede usarse para el control de contaminantes
ambientales como partículas, gases y vapores que se generan, en el interior de edificios
cerrados, por los materiales utilizados en muebles, alfombras, pinturas, empapelados, o por el
empleo de artículos de limpieza, etc., y destinados a oficinas, establecimientos de salud,
hoteles, lugares de recreación, etc. o bien a viviendas.

La ventilación por dilución es menos eficiente que la extracción localizada para controlar los
riesgos para la salud. Bajo ciertas condiciones, la ventilación por dilución proporciona un nivel
de protección equivalente a la obtenida con la ventilación localizada y a un costo menor, pero
debe ponerse atención en no considerar solamente la inversión inicial y olvidar el costo de
funcionamiento, ya que la ventilación por dilución extrae usualmente cantidades importantes
de calor cuya reposición puede incrementar el costo energético total en épocas invernales.

La ventilación por dilución para el control de las sustancias químicas siempre es forzada o
mecánica en el caso de estar frente a procesos químicos que no generan calor que se
transfiere al ambiente de trabajo.

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VENTILACIÓN POR DILUCIÓN PARA EL CONTROL DEL CALOR

Consiste en el control de las condiciones higrotérmicas ambientales que están asociadas con
los locales industriales muy calurosos, tal como los que encuentran en fundiciones, industrias
del vidrio, lavanderías, panaderías, etc.

En este caso la ventilación puede ser mecánica o natural, dependiendo de las corrientes
convectivas producidas en el local, o bien combinando ambas formas de energía.

Principios de ventilación por dilución para el control de las sustancias químicas

Los principios básicos del diseño de sistemas de ventilación por dilución son los siguientes:

1. Calcular, a partir de los datos disponibles, la cantidad de aire suponiendo una dilución y
distribución perfectas del aire y de los vapores de solventes.

2. Situar los puntos de extracción, siempre que exista la posibilidad, cerca de las fuentes
contaminantes.

3. Situar los puntos de introducción y extracción del aire, de forma tal que el aire pase a
través de la zona contaminada. El trabajador debe estar situado entre la entrada de aire y
la fuente contaminante.

4. Sustituir el aire extraído mediante un sistema de reposición del mismo. El aire aportado
debe ser calentado durante las épocas frías. Los sistemas de ventilación por dilución
manejan habitualmente grandes caudales de aire mediante ventiladores axiales. Para que el
sistema funcione satisfactoriamente es imprescindible reponer el aire extraído.

5. Evitar que el aire extraído vuelva a introducirse en el local, descargándolo a una altura
suficiente por encima de la cubierta o asegurándose de que ninguna ventana, toma de aire
u otra abertura se encuentre situada cerca del punto de descarga.

El uso de la ventilación por dilución para el control de las sustancias químicas está limitado por
las siguientes causas:

a. La cantidad de contaminante generada no debe ser demasiado elevada, pues en ese

caso el caudal de aire necesario sería excesivo.

b. Los trabajadores deben estar suficientemente alejados de la fuente de contaminación

de forma tal que las concentraciones de contaminantes resultantes sean lo bastante
bajas, de forma que la exposición de los trabajadores no supere a los valores
establecidos por la legislación vigente.

c. La toxicidad de los contaminantes debe ser baja.

d. La dispersión de los contaminantes debe ser razonablemente uniforme.

El uso más frecuente de la ventilación por dilución es el control de los vapores orgánicos,
cuyas concentraciones admisibles (CMP) sean iguales o de los principios de la dilución a este
tipo de problemas sea exitosa, es necesario disponer de datos reales sobre la velocidad de
generación del vapor, o sobre la velocidad de evaporación del líquido. Estos datos se obtienen
en la empresa si se disponen de registros adecuados respecto al consumo de productos.

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NOTA: Para efectuar la ventilación por dilución, se efectúan cálculos que exceden los conocimientos de

matemáticas requeridos por la carrera, lo tanto solo se menciona a modo informativo y para que el alumno

sepa que hay cálculos que se efectúan para, de acuerdo el tipo de contaminante y la cantidad de emisión

del mismo, se pueda determinar el caudal de aire que debe ingresar al local para mantener la

concentración de contaminantes por debajo de los niveles admisibles y de esta manera no afecte la salud

de los trabajadores

Actividad 1:
Una vez leído el tema anterior, realice la siguiente actividad:
¿Qué objeto tiene la ventilación general?
____________________________________________________________
____________________________________________________________

Mezclas de sustancias

Muchas veces la ventilación por dilución se aplica al caso de mezclas de vapores. Cuando se
encuentran presentes dos o más sustancias tóxicas debe tomarse en consideración los efectos
aditivos, si existen, en lugar de los efectos individuales.
Cuando la información disponible es incompleta, se deben considerar a los contaminantes
como de efectos aditivos.
En ausencia de información en contrario, la ventilación por dilución debe ser calculada a partir
de que los diferentes riesgos son aditivos. Se calcula la cantidad de aire necesaria para diluir
cada uno de los componentes de la mezcla hasta alcanzar su CMP, y se toma como caudal de
ventilación la suma de dichas cantidades individuales

Pueden hacerse excepciones a dicha regla cuando existen buenas razones para creer que los
efectos principales de los diferentes componentes de la mezcla no son aditivos sino
independientes, como ocurre cuando los efectos de dichos componentes son de tipo puramente
local sobre distintos órganos del cuerpo.
Por lo tanto, cuando se encuentren presentes dos o más sustancias tóxicas y se sabe que sus
respectivos efectos son independientes, se debe calcular el caudal de ventilación necesario
para cada componente de la mezcla y emplear el mayor de los valores obtenidos como caudal
de ventilación por dilución.

Ventilación por dilución para prevención de incendios y explosiones

Otro objetivo de la ventilación por dilución es reducir la concentración de vapores en el interior

de un recinto cerrado (hornos de cocción o secado, conductos de ventilación, etc.) hasta
valores por debajo del límite inferior de inflamabilidad. Debe insistirse en que esta aplicación
carece de sentido cuando se trata de locales de trabajo en los que están presentes los
trabajadores. La razón de ello es evidente cuando se comparan los valores numéricos de la
concentración máxima permisible ponderada en ocho (8) horas (CMP) y del límite inferior de
inflamabilidad.

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Se puede consultar la publicación número 86 del National Board of Fire Underwriter’s titulada
Standard for Class A Ovens and Furnaces. En ella se encuentra una lista completa de
solventes y sus propiedades. Además se describen dispositivos de seguridad que se deben
considerar al diseñar ventilaciones por dilución destinadas a la prevención de incendios.

Ventilación por dilución para el control del calor

Otra aplicación específica de la ventilación general es el control del calor en ambientes

industriales. En este caso, el objetivo del sistema de ventilación es prevenir las molestias
excesivas que pueden producir daños en la salud de aquellas personas que trabajan en esos
ambientes. Son aquellas situaciones en las que el calor puede superar las capacidades de
defensa del organismo, dando lugar a respuestas fisiológicas extremas, que en algunos casos
llegan a poner en peligro la existencia. Como consecuencia de esto se origina una reducción en
la productividad, patologías personales y accidentes.

El número de industrias que presentan condiciones térmicas desfavorables es muy elevado:

industria de fundición de metales, del vidrio, de la cerámica, textil, minera, etc. Esto se debe a
que en esos locales de trabajo hay instalados equipos que intercambian calor, con el medio y
los trabajadores, como los hornos, trenes de laminación, calderas, cañerías de vapor,
secaderos, evaporadores, motores eléctricos, iluminación artificial y otros. A esto se puede
sumar un diseño inadecuado de los edificios que causa el aumento de la temperatura interior
debido a la radiación solar.

En consecuencia, la introducción de cualquier sistema de ventilación debe ser precedida de una

evaluación fisiológica en términos del estrés térmico potencial para los ocupantes del ambiente
caluroso de que se trate. Por ello se recomienda que en el proceso de diseño de un sistema de
ventilación para el control del ambiente térmico se incluya un estudio basado en los criterios
de exposición a la carga térmica para los trabajadores. Se debe comentar que la ventilación
industrial para el control del calor puede requerir el acondicionamiento del aire. Pero esto
último se utiliza habitualmente para evitar condiciones térmicas del ambiente que pueden
perjudicar, específicamente, a los diferentes procesos llevados a cabo en las industrias, por
ejemplo condiciones de temperatura y humedad en determinadas operaciones de la industria
textil, y no para crear situaciones de confort requeridas por los operarios. En cambio, en la
mayoría de las instalaciones comerciales, de oficinas y en las residencias, los objetivos
buscados por los sistemas de aire acondicionado son el confort de sus ocupantes y clientes.

Todos los aspectos referidos al acondicionamiento del aire no son considerados dentro de los
objetivos de esta carrera.

Sistemas de ventilación para el control del calor

Para que la ventilación general, ya sea mecánica o natural, sirva a los fines de eliminar el
calor, como así también sirva para eliminar el exceso de humedad, se debe disponer de una
provisión de aire de renovación más fría y/o más seca.

Si los procesos que generan calor permiten la instalación de campanas suspendidas sobre ellos
o su encerramiento parcial o total, se puede recurrir a la instalación de conductos de tiro
natural o a la ventilación localizada que extraigan el calor producido y se evite de esa manera
que se difunda por todo el ambiente de trabajo.

Cuando no es posible el uso de la ventilación localizada por extracción, se debe recurrir a la

ventilación general o por dilución.

Para poder calcular el caudal de aire de renovación de la ventilación general se debe

previamente:

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1) Realizar un balance del calor que se transfiere al ambiente, proveniente de todas las
fuentes, que actúan simultáneamente, existentes en el local, y/o proveniente de la
radiación solar que recibe el mismo, y que genera calor sensible, que es el calor que cede
un cuerpo sin cambiar de estado, y/o proveniente del calor latente, que es el calor que
cede un cuerpo al cambiar de estado.

2) Determinar el aumento de la temperatura o de la humedad que se considere adecuado a la

situación bajo análisis.

Cálculo del caudal para el control del calor sensible

Las normas de algunos países, para la ventilación natural de locales con fuentes calientes,
establecen que la temperatura del aire en las zonas de trabajo no debe superar en más de 5ºC
a la temperatura ambiente del exterior:

Para calcular la potencia térmica es necesario realizar el balance del calor sensible, que
comprende la incidencia de la carga solar sobre el local a ventilar y el calor producido por los
motores, la iluminación y por otras fuentes tales como calderas, hornos, secaderos, cañerías
de vapor, etc., que no desprendan vapor de agua al ambiente. En el caso de la carga de calor
generada por las personas, esta es en parte sensible y en parte latente por el vapor de agua
que se elimina por medio de la sudoración. En la mayoría de los casos, la carga de calor
sensible supera ampliamente a la carga debida al calor latente y por lo tanto se pueden
realizar los cálculos en base a dicho calor sensible.

Cálculo basado en el método de las renovaciones por hora

El cálculo del caudal volumétrico de la ventilación general por el método de las renovaciones
por hora, utilizado para ventilación forzada y natural, está basado en que por comparación con
instalaciones que funcionan correctamente, se sabe que en función de su actividad fabril, el
caudal de aire que se debe evacuar es una función directa de su volumen.

En la mayoría de los tratados de ventilación se publican unas tablas que dan, a partir del dato
de una actividad industrial, el número de renovaciones por hora que se debe lograr para
ventilar correctamente ese local (ver TABLA 5.1). Es decir que el caudal necesario para la
ventilación es el resultado de multiplicar el número de veces que se obtiene de la tabla
mencionada multiplicado por el volumen del local:

Q = N° de renovaciones / hora x V (m3 / h) (1),

donde:

N° de renovaciones por hora (1 / h) se obtiene de la TABLA 5.1, y

V: Volumen del local (m 3)

La sencillez de la solución del problema, que tiene en cuenta una sola variable, es la causa de
su inexactitud.

Supongamos que se analiza un local en donde se instalan máquinas herramientas, tales como
tornos y fresadoras. Lo normal es que ubiquen sobre la superficie del local con una densidad
de máquinas que permitan el desarrollo adecuado del trabajo y que su altura al no tener
puentes grúas, salvo contados casos, sea de 4 a 6 metros. Se ha comprobado que la
ventilación de este tipo de locales es adecuada cuando se selecciona un promedio de 6
renovaciones por hora (ver TABLA 5.1), y este valor sirve para todos los casos semejantes.

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Pero si se ha elegido un taller de 15 metros de altura o las máquinas están demasiado

separadas, ya no se está frente a una situación habitual y por lo tanto no se pueden utilizar las
tablas dadas para este fin. Como norma general se recomiendan realizar las siguientes
consideraciones:

 Tener en cuenta a altura del local. Si esta altura es el doble de lo habitual para una
determinada actividad, se debe dividir el número de las renovaciones por dos o
viceversa. Seguir una relación de proporcionalidad.
 Tener en cuenta la densidad de los medios de producción. Seguir como en el caso
anterior una relación de proporcionalidad.

Ejemplo:

Se desea calcular el caudal volumétrico requerido para la ventilación de un taller de planchado

de una tintorería, que posee las siguientes dimensiones:

15 metros de longitud, 6 metros de ancho y 4 metros de alto. El volumen del local es: V = 15
X 6 X 4 = 360 m3, y eligiendo el número de renovaciones igual a 25, resulta que el caudal de
aire se obtiene reemplazando en la expresión (1):

Q = 25 x 360 = 9000 m3 / h

Q = 9000 m3 / h

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Ubicación de aberturas

Además del cálculo del caudal de aire a mover, también es importante la ubicación de las
aberturas de entrada y de salida del aire de ventilación con respecto a la posición de los
trabajadores y de las fuentes que generan el calor.

El aire fresco que ingresa al local siempre debe pasar primero por los puestos de trabajo y
luego dirigirse en dirección a las fuentes calientes. Estas consideraciones se aplican con
independencia de la utilización de la ventilación forzada o natural (ver Figuras 1 y 2).

Para consultar mas sobre el tema de la ubicación de las aberturas en los locales que
se aplica ventilación general, puede consultar en INTERNET: “Manual Práctico de
Ventilación” de Salvador ESCODA S.A. 2da Edición (Conceptos de ventilación – La
Ventilación – página 30 y siguientes). http://www.salvadorescoda.com/tecnico .

LEGISLACION VIGENTE

En los artículos 64 a 70 del Capítulo 11 – Ventilación, del Título IV del Anexo I, del Decreto
351/79, reglamentario de la Ley Nacional 19587, se regula en materia de Ventilación y se
establecen los requisitos mínimos que deben ser cumplidos en los establecimientos.

En el artículo 66 es establece la ventilación mínima de los locales que se debe determinar en

función del número de personas presentes en él. A continuación se dan dos tablas, una para
actividad sedentaria y otra para actividad moderada, de las que se obtiene el caudal de aire
3
necesario en m /hora y por persona. Estos caudales mínimos deben satisfacerse en todos los
establecimientos, utilizando los medios adecuados para tal fin y que no son especificados.

VENTILACION MINIMA REQUERIDA EN FUNCION DEL NUMERO DE OCUPANTES

Para actividad sedentaria
Cantidad de Cubaje del local en Caudal de aire necesario en metros
personas metros cúbicos por persona cúbicos por hora y por persona
1 3 43
1 6 29
1 9 21
1 12 15
1 15 12
Para actividad moderada
Cantidad de Cubaje del local en Caudal de aire necesario en metros
personas metros cúbicos por persona cúbicos por hora y por persona
1 3 65
1 6 43
1 9 31
1 12 23
1 15 18

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En el artículo 67 se explicita que ante la presencia de contaminación que pueda ser perjudicial
para la salud, tal como carga térmica, vapores, gases, nieblas, polvos u otras impurezas en el
aire, la ventilación contribuirá a mantener permanentemente en todo el establecimiento la
concentración adecuada de oxígeno y la de contaminantes dentro de los valores admisibles y
evitará la existencia de zonas de estancamiento. Pero nuevamente no se indican los medios a
utilizarse para cumplir con estos requisitos. Es decir que el profesional actuante deberá
satisfacer esos requisitos usando el criterio que a su juicio sea el más adecuado, para resolver
cada situación en la que deba actuar.

En conclusión, la reglamentación establece condiciones mínimas de caudal por persona en cada

establecimiento y en el caso de la presencia de contaminantes en el ámbito laboral, se
construirán sistemas de ventilación con el fin último de resguardar la salud, y se verificará el
funcionamiento satisfactorio de los mismos a través de la evaluación de las condiciones del
ambiente de trabajo, que deberá cumplir con los valores límites umbrales establecidos por la
reglamentación legal vigente.

Actividad 2:
Luego de haber leído la unidad. Estarán en condiciones de hacer un trabajo Practico
de relevamiento en alguna industria, taller o si tuviere sistemas de ventilación
general en los respectivos lugares de trabajo donde deberán detallar.
a. Tipos de ventilacion general.
b. Dispociciones de aberturas.
c. Tipo de ventiladores si los tuviese.
d. Tipos de contaminantes tratados o fuentes de calor, si los hubiese.
e. Ventilación mínima requerida en función del numero de ocupantes en caso
de locales u oficinas sin contaminantes o fuentes de calor que afecten al
ambiente, indicar si el cubaje del local en metros cúbicos por persona es el
correcto.
f. Efectuar el cálculo del caudal volumétrico de la ventilación general por el
método de las renovaciones por hora

Deberan indicarar el lugar donde se efectuo el trabajo y sera acompañado de fotos

que ilusten los diferentes componentes indicados o croquis.
Si se detecta alguna anomalia en los sistemas de ventilacion indicarla, y proponer
si es posible una mejora al mismo.
Este trabajo podra ser complementario a la actividad 6 de la Unidad Didactica 3.

La resolución de esta actividad deberá ser enviado en el momento en que le sea solicitado
por medio de la Plataforma Educativa Digital (PED).

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Resumen.
La ventilación general tiene como objeto el mantenimiento de la pureza y de unas condiciones
en el aire de un local determinado, es decir, mantener la temperatura, velocidad del aire y un
nivel de contaminantes dentro de los límites admisibles para preservar la salud de los
trabajadores.

El aire viciado se extrae del local mientras se introduce aire exterior para reemplazarlo.

La ventilación general puede ser Natural o Mecánica.

Ventilación general natural: es la ventilación en la que la renovación del aire se produce

exclusivamente por la acción del viento o por la existencia de un gradiente de temperaturas
entre el punto de entrada y el de salida sin utilizar extractores o ventiladores.

Se llama ventilación general mecánica cuando las renovaciones de aire se llevan a cabo
mediante ventiladores.

Los usos de la ventilación general en función de los objetivos preventivos son:

1. Reducción de los olores desagradables y ambientes viciados

2. Bienestar
 Reducción de la contaminación generada de forma prácticamente exclusiva por
los ocupantes
3. Control del riesgo
 Agentes químicos
 Reducción de la concentración ambiental de agentes químicos
 Aporte del aire necesario para compensar la demanda de los sistemas de
extracción localizada.
 Reducción de la concentración de agentes químicos inflamables o explosivos en
equipos utilizados en el proceso
 Calor
 Evitar la exposición a temperaturas extremas por calor

La Ventilación general se clasifica de acuerdo a sus objetivos como:

1. Ventilación por dilución para el control de sustancias químicas

 Ventilación por dilución para prevención de incendios y explosiones.
2. Ventilación por dilución para el control del calor

Para satisfacer las demandas de caudal de aire necesario para efectuar una correcta
ventilación hay cálculos que se efectúan que exceden los objetivos de esta materia por lo
cual se dio una idea general teórica haciendo hincapié en uno de resolución sencilla que
es el método de calculo basado en el método de las renovaciones por hora.

El Decreto 351/79, reglamentario de la Ley Nacional 19587, se regula en materia de

Ventilación y establece los requisitos mínimos de ventilación que deben ser cumplidos en los
establecimientos en función del número de ocupantes.

También dice que la ventilación contribuirá a mantener permanentemente en todo

establecimiento la concentración adecuada de oxígeno y de contaminantes dentro de

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Ventilación – Ventilación General

los valores admisibles y evitará la existencia de zonas de estancamiento. Pero no se

indican los medios a utilizarse para cumplir con e stos requisitos. Es decir que el
profesional actuante deberá satisfacer esos requisitos usando el criterio que a su juicio
sea el más adecuado.

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Materia
Ventilación – Ventilación General

Actividades (Respuestas)
Actividad 1:
 Ejercicio 1:

¿Qué objeto tiene la ventilación general?

Respuesta:
Ver “Ventilación General” (pág. 6).

Actividad 2:
 Ejercicio 1:
 Trabajo practico de relevamiento.
Respuesta:
A efectuar con la lectura de toda la unidad.

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Ventilación – Ventilación General

Autoevaluación

1. ¿Cómo se puede efectuar la ventilación general?

2. ¿A que se llama Ventilación general Natural?

3. ¿A que se llama Ventilación general Mecánica?

4. Enuncie los usos de la ventilación general en función de los objetivos preventivos.

5. ¿Cómo se clasifica la ventilación general de acuerdo a sus objetivos?

6. ¿Cómo se determina el caudal del aire por medio del cálculo basado en el método de
renovaciones por hora?

7. ¿Qué establece el Art 66 de la reglamentación citada en la unidad didáctica respecto a

ventilación?

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Materia
Ventilación – Ventilación General

Autoevaluación (Respuestas)

1. ¿Cómo se puede efectuar la ventilación general?

Respuesta:
Ver “Ventilación general” (pág. 6).

2. ¿A que se llama ventilación general Natural?

Respuesta:
Ver “Ventilación general” (pág. 6).

3. ¿A que se llama ventilación general Mecánica?

Respuesta:
Ver “Ventilación general” (pág. 6)

4. Enuncie los usos de la ventilación general de acuerdo a sus objetivos.

Respuesta:
Ver “Clasificación” (pág. 10).

5. ¿En que consiste la ventilación por dilución para el control del calor?

Respuesta:
Ver “ventilación por dilución para el control del calor” (pág. 11).

6. ¿Cómo se determina el caudal de aire por medio del cálculo basado en el método de
renovaciones por hora?

Respuesta:
Ver “Calculo basado en el método de las renovaciones por hora” (pág. 14).

7. ¿Qué establece el Art 66 de la reglamentación citada en la unidad didáctica respecto a

ventilación?

Respuesta:
Ver “Legislación Vigente” (pág. 17).

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