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ALUMNOS:
Denos Blas Vivian Emperatriz 1725165103
Ibarra Flores Gabriel José 1725165282
Salvador Palomino Fátima Lisette 1725165246
Sulca Romero Tatiana 1725165053
Osccohuaman Sinchi Miguel Angel 1725125319
01
INTRODUCCION
Gabriel José Ibarra Flores
SEGURIDAD INDUSTRIAL
La seguridad industrial es una disciplina
obligatoria en todas las empresas que trata
de manera sistemática la prevención de
lesiones o accidentes de trabajo en los
entornos industriales.
Es aplicada en los usos de las maquinarias o
herramientas y cumplen la doble función de
facilitar el desempeño laboral y mantener la
confianza en el trabajo que se ejerce
haciendo que el trabajador se sienta seguro y
libre de riesgos.
OBJETIVO
El principal objetivo de la seguridad
industrial es conseguir tener el mínimo
de accidentes y por ello se trabaja con
una planeación detallada en la
identificación de peligros de las
instalaciones y los procesos de trabajo.
Se determinan acciones de monitoreo,
ejecución y control para reducir el riesgo
de accidente. Implica también, la puesta
en práctica de dispositivos y protocolos
de manejo para casos de emergencia.
5 PRINCIPIOS BASICOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
PARA PREVENIR CUALQUIER SITUACION
POLITICA EVALUACION DE
PREVENTIVA ORGANIZACION RIESGO
EJECUCION Y PLANIFICACION
AUDITORIA COORDINACION
RIESGOS
LABORABLES
TENOERATURA
RUIDO VINRACIONES Y HUMEDAD
RADIACIONES RADIACIONES
IONIZANTES NO IONIZANTES
02 RIESGOS QUÍMICOS
03 RIESGOS BIOLÓGICOS
Este tipo de riesgos son los
producidos por la posible
exposición a microorganismos
como los virus, las bacterias,
los parásitos o los hongos, y
que puedan dar lugar a
diferentes enfermedades
04 RIESGOS PSICOSOCIALES
Son “aquellas condiciones presentes en una situación
laboral directamente relacionadas con la organización del
trabajo, el contenido del trabajo y la realización de la
tarea, y que se presentan con capacidad para afectar el
desarrollo del trabajo y la salud del trabajador”
05 RIESGOS ERGONÓMICOS
Entre los principales riesgos de tipo ergonómico
sobresalen las malas posturas, el levantamiento
de peso de forma inadecuada o los movimientos
repetitivos. Estos conducen al empleado a una
serie de daños físicos molestos
FACTORES
INTERNOS Y
Sulca Romero Tatiana
EXTERNOS
FACTORES INTERNOS
01 02
ELEMENTOS APROPIADOS Y MONITOREO MÉDICO DEL
CERTIFICADOS TRABAJADOR
03 04
IMPLEMENTACIÓN DE CAPACITACIÓN
CONTROLES ASIDUOS TÉCNICOS
FACTORES EXTERNOS
En cuanto a los factores externos o exógenos,
las empresas e industrias deben atenerse a
la legislación nacional o provincial que determina los
procedimientos y técnicas que pueden ser aplicadas
con el objetivo de disminuir el impacto ambiental
ACCIONES
CORRECTIVAS Y
PREVENTIVAS
Acción preventiva Acción correctiva
Cualquier persona Cualquier persona
dentro de la ¿Quién las detecta? dentro de la
organización organización
Una no conformidad que Una no conformidad que
¿Qué solucionan?
podría aparecer ya ha aparecido
Antes de que aparezca la ¿En qué momento se Una vez haya aparecido
no conformidad implementan? la no conformidad
Estudiando la causa/s
Estudiando las causa/s
raíz de la no
raíz de la no
conformidad real (que ya
conformidad potencial y ¿Cómo se
ha aparecido) y
estableciendo una implementan?
estableciendo una
acción para que no
acción para que no
ocurra
vuelva a ocurrir
01
DETECTA UN POSIBLE
FALLO O RIESGO 02 ESTUDIA LA REPERCUSIÓN
DE SI SE MATERIALIZA
ESE FALLO O RIESGO
03 04
IDENTIFICA LA CAUSA
POTENCIAL PLANTEA UNA SOLUCIÓN
05 06
ESTUDIA EL COSTE DE IMPLEMENTA LA
IMPLEMENTAR ESA SOLUCIÓN
SOLUCIÓN
Una corrección no elimina la
CALIDO
FRIO
CALIENTE
Identificación de fluidos para el
combate de incendios
Identificación de fluidos
peligrosos
Identificación de fluidos de
bajo riesgo
Señales de
Seguridad
Las Señales de Seguridad, según el Ministerio de
Trabajo, son una señalización que, referida a un objeto,
actividad o situación determinada, proporciona una
indicación o una obligación relativa a la seguridad o la
salud en el trabajo.
1.Señales de Obligación
2.Señales de Peligro
3.Señales de Prohibición
4.Señales de Auxilio
PELIGRO DE
MATERIAL
INFAMABLE
Señales de Prohibición Características:
En aquellos casos en que no se utilicen Las franjas deberán tener una inclinación
formas geométricas normalizadas para la aproximada de 45° y ser de dimensiones
señalización y delimitación de zonas con similares de acuerdo con el siguiente
desniveles, obstáculos u otros elementos modelo:
que originen riesgos de caída de
personas u objetos, choques o golpes.
La señalización adicional o auxiliar se
efectuará mediante franjas alternas
amarillas y negras.
NORMAS DE
SEGURIDAD INDUSTRIAL
NACIONALES
INTERNACIONALES
NORMAS NACIONALES
LEY 29783
LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
ATENCION
CONSULTA Y
PREVENCION INTEGRAL DE LA
SALUD
PARTICIPACION OBJETIVO
PRINCIPIOS
La Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo tiene
PRIMACIA DE LA
como objetivo promover
GESTION INTEGRAL
RESPONSABILIDAD REALIDAD una cultura de prevención
de riesgos laborales en el
país.
INFORMACION Y
COOPERACION PROTECCION
CAPACITACION
DECRETO SUPREMO
Nº 005-2012-TR OBJETIVO
Fortalece la
posición de Mejora las
la empresa
en el
Beneficios relaciones
internas
mercado
Mejora la
Disminuye
satisfacción
accidentes
de los
laborales
empleados
Mejora de la
imagen de la
empresa
CASO PRACTICO: EMPRESA APPLI.SAC
La empresa APPLI. SAC (Automatización de procesos para la industria) y representante
de un marca alemana de materiales de instrumentación industrial, últimamente esta
presentando varios riegos ergonométricos al subir y bajar pallet con cajas de
materiales, tableros eléctricos medianos, grandes y entre otros materiales, debido a
que se encuentra en el 3er piso de un edificio en Ate vitarte, además de ello la alta
demanda de proyectos ha afectado a la empresa reduciendo las Áreas de trabajo por
el mal almacenaje y la mala clasificación de materiales sobrantes tanto afilados,
eléctricos, químicos entre otros, generando riegos a los trabajadores.
¿Qué debe hacer la empresa para reducir los riegos de sus trabajadores?
1. Clasificar y almacenar bien los materiales, usando la
señalización respectiva.
2. Realizar una redistribución de áreas, para evitar accidentes.
3. Realizar planos de Señalización y rutas de evacuación.
4. Usar las Señalizaciones de emergencia en las escaleras y áreas
de trabajos.
5. Capacitar al personal para evitar todo tipo de riesgos.
6. Respetar y aplicar las isos para el beneficios de sus
trabajadores.
CONCLUSIÓN
Para que se tenga un sistema de seguridad eficaz es necesario que se respeten las normas
establecidas por el sistema, sino son respetadas tanto por los empleados como los directivos,
traerá como consecuencia daños irreversibles que perjudiquen a los que laboran dentro de la
empresa, y en general a la sociedad.
La capacitación y la integración del personal en los programas de Seguridad Industrial, hacen que
se facilite la gestión y el control de las condiciones y los actos inseguros en la planta.
La seguridad de los trabajadores debe ser siempre la máxima prioridad de cualquier industria. En
este sentido, toda organización debe estar interesada en la práctica de los principios de seguridad
industrial, para así garantizar el bienestar de los trabajadores, se puede promover un entorno de
trabajo más positivo para lograr los objetivos de la industria.
Las señales de seguridad no protegen ni eliminan los riesgos, sino proporcionan información que
ayuda a controlar dichos riesgos.
Las normas de seguridad industrial debe ser sin lugar a duda la contribución para lograr los
objetivos estratégicos de la organización ,reduciendo niveles de accidentabilidad y proporcionando
lugares de trabajo seguros y saludables además de mejorar el desempeño de los trabajadores.
RECOMENDACIÓN
Implantar un Departamento de Seguridad dedicado exclusivamente al control de
las medidas de seguridad en todas las compañías.
Revisar de forma periódica los hábitos del trabajo de los trabajadores para
detectar posibles actuaciones que pueden generar riesgos.
Las señales de seguridad deben ser utilizadas y ubicadas en las áreas según
correspondan.