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Ubicación: Planta 1
Capacidad.
Cabezal.
Nº Velocidades 12
Avances y pasos.
Carros.
Contrapunto.
Lunetas
La Bancada.
Es la base del torno, soporta todos los demás elementos. Sobre la parte superior de la bancada
están las guías. Los tornos más económicos tienen guías planas. La construcción de las guías
varía de acuerdo con el fabricante. Algunos fabricantes usan guías hechas de acero las cuales
se pueden reemplazar. Otros utilizan guías endurecidas que son parte fundamental de la
sección de la bancada.
Conjunto de la Contrapunta.
Consiste en dos piezas de fundición o partes principales. La parte inferior descansa
directamente sobre las guías y la superior descansa sobre la primera. Ambas partes se sujetan
por medio de tornillos de ajuste. La pieza de fundición superior puede moverse en dirección
opuesta al operario para desplazar la contrapunta El husillo de la contrapunta se mueve hacia
adentro y hacia afuera de la pieza. Este husillo tiene un agujero cónico en el que se coloca el
punto (fijo o móvil) u otras herramientas tales como brocas y escariadores.
Carro.
Es la pieza que controla la herramienta de corte. Tiene cinco partes principales.
El soporte del carro transversal es una pieza de fundición en forma plana, que se ajusta sobre
la bancada y se desliza sobre las guías.
El tablero que está sujeto al soporte del carro y cuelga sobre la parte frontal de la bancada.El
soporte compuesto está montado en la parte superior del carro transversal.El porta herramienta
destinado a soportar los distintos tipos de herramientas que puede utilizar el torno.
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-limpiar el torno después de utilizarlo para que las virutas no obstruyan el funcionamiento de la
máquina y que no se meta en los engranajes y mecanismos.
-Lubricar el interior del torno por medio de los agujeros donde se mete la punta del galón de
aceite para no generar ruido que conlleve fallas
-limpiar los engranajes desmontando en el torno, la parte que se encuentra detrás del cabezal
giratorio y empezar a quitar las tueras que se encuentran en cada esquina quitando las
cubiertas.
-si el cabezal giratorio se detiene asegurarse que la maquina este apagada evitando
accidentes y luego se prosigue a retirar material obstruyente
Mantenimiento diario.
Bancada (Actividad de mantenimiento); Limpiar la viruta después de cada proceso de
mecanizado; Revisar que no existan objetos externos encima de la bancada que puedan
entorpecer el recorrido del carro principal; Lubricar adecuadamente la bancada.
Mantenimiento semanal.
Bancada (Actividad de mantenimiento); Lubricar adecuadamente la bancada
Mantenimiento mensual.
Cabezal Fijo (Actividad de mantenimiento); Ajuste de las poleas; Limpiar y engrasar
adecuadamente los engranajes de la caja de velocidades para proteger contra el desgaste.
Ejecución Mantenimiento preventivo.
(Fuente Pírela (2008) “Mantenimiento preventivo para los tornos convencionales.)
Diario.
Inspección visual de la bancada y estado de su lubricación. Lubricación de puntos. Lubricación
de carros longitudinal, transversal. Lubricación de cabezal móvil. Una vez finalizada cualquier
operación mecánica, antes de dejar el trabajo las virutas deben de ser retiradas con seguridad,
utilizando Cepillo y depositarla en recipientes adecuadamente. Verificar los niveles de aceite en
el tablero del torno y caja de avance. Limpiar el área de trabajo del torno. Eliminar los
desperdicios, trapos sucios de aceites alto grado de inflamabilidad, acumulándolos en
contenedores metálicos de seguridad.
Semanal.
Limpiar el compartimiento donde se encuentran alojados los engranajes, realizarlos con un
Cepillo con cerdas, y luego pasar un absorbente industrial, guantes Limpieza de copa
desmontando las mordazas utilizando un cepillo con cerdas. Realizar una limpieza especial
repasando todos las partes externas e internos de la máquina.
Mensual.
Para la realización del mantenimiento se deben de tener los siguientes implementos: Cepillo
con cerdas para la limpieza del torno, absorbentes industriales, Bar sol, destornillador de
estrella, destornillador de pala, llave, recipiente metálico con tapa, guantes.
Limpieza de la guía del tornillo de carro utilizando una brocha para retirar virutas de los
mecanizados. Limpieza y lubricación de cremallera principal del torno, aplicando lubricante en
la cremallera principal. Ajuste de tuercas y tornillos en mecanismos y de la estructura de la
máquina. Verificar ruidos y anomalías no percibidos en condiciones normales de
funcionamiento. Verificar el nivel de lubricante en la bomba hidráulica.
Semestral.
Para la realización del mantenimiento se deben de tener los siguientes implementos: pinzas,
guantes aislantes, cables, multímetro, alicate, destornillador de pala, destornillador de estría,
cinta aislante.
Revisión de señales: Voltaje de entrada, salida y comparándolos con la plaqueta del motor.
Chequeo de Contactores. Reparar conexiones eléctricas. Revisar y realizar el ajuste adecuado
de las bandas, Revisión de Smith de encendido realizando pruebas de encendido.
Anual.
Cambio de aceite. Análisis de vibraciones. Verificar que la cimentación cumple las
especificaciones del fabricante y no dispone de grietas. Pintura general de la máquina. Revisión
y limpieza del motor eléctrico. Revisión de nivel y precisión. Realizar una inspección anual de
las velocidades de salida en rpm.
PRESUPUESTO A TENER EN CUENTA.
SEGURIDAD SOCIAL
Salud Total: 12.5% (109.725), Empresa: 8.5% 74.613
Pensión Total: 16% (140.448), Empresa: 12% 105.336
Riesgos profesionales A los salarios se le aplica la tarifa según el riesgo 4.582
Provisión vacaciones salud 8.5% del salario 3.108
Provisión vacaciones pensión 12% del salario 4.389
Subtotal Seguridad Social 192.029
APORTES PARAFISCALES
Sena, ICBF, Caja de Compensación Sena: 2%, ICBF: 3%, Caja de compensación: 4%
79.002
Previsión vacaciones 9% 3.291
Subtotal aportes parafiscales 82.294
El costo del mantenimiento preventivo solo en horas hombre es de $ 1.266.166 anual sin
contar costo de insumos.
Teniendo en cuenta los insumos el valor total del Mantenimiento preventivo es: $ 1.827.460