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Curso de especialización: Ecodiseño, herramientas y estrategias

BLOQUE II: HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS AMBIENTAL

Módulo III: Herramientas de análisis ambiental cuantitativas y


programas informáticos de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) y
ecodiseño

1. Desarrollo del módulo ............................................................................................ 2


2. Herramientas de análisis ambiental cuantitativas ................................................ 2
2.1 Input Material por Unidad de Servicio (MIPS)...................................................... 2
2.2 Eco-indicadores .................................................................................................. 6
2.3 Análisis del ciclo de vida (ACV)......................................................................... 10
3. Programas informáticos de ACV y Ecodiseño.................................................... 14
4. Etapas del proceso de implementación de las herramientas de ecodiseño en la
empresa..................................................................................................................... 16
5. Ejemplos prácticos de aplicación de herramientas cuantitativas ..................... 17
5.1 Caso práctico MIPS .......................................................................................... 17
5.2 Caso práctico Eco-indicadores.......................................................................... 20
5.3 Caso práctico ACV - Software SimaPro ............................................................ 23

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1. Desarrollo del módulo


El módulo III, bajo el tema herramientas de análisis ambiental cuantitativas y
programas informáticos de ACV y ecodiseño, se articula en 4 bloques de contenido,
interrelacionados en mayor o menor medida entre sí. Los bloques son:

o Herramientas de Análisis Ambiental Cuantitativas

o Programas Informáticos de ACV y ecodiseño

o Ejemplos prácticos de aplicación de herramientas ambientales cuantitativas.

o Etapas del proceso de implementación de las herramientas de ecodiseño en la


empresa.

2. Herramientas de análisis ambiental cuantitativas


Estas herramientas permiten la identificación y cuantificación de los aspectos
ambientales asociados al ciclo de vida del producto. Generan unos resultados más
precisos y objetivos, por lo que normalmente requieren mayor volumen y detalle de
información.

Al final de cada uno de los siguientes apartados de descripción de las herramientas


cuantitativas, se incorpora una tabla resumen que contempla los siguientes campos:
Equipo humano necesario, Material necesario e infraestructura, Documentación previa
al análisis ambiental, Tiempo invertido, Conocimientos ambientales necesarios, y
Ventajas e Inconvenientes.

2.1 Input Material por Unidad de Servicio (MIPS)


Herramienta semicuantitiva y objetiva que cuantifica la cantidad en masa de recursos
utilizados, directa o indirectamente, por un producto o servicio, a lo largo de su ciclo de
vida.

El valor MIPS indica la cantidad de recursos (materiales) que son extraídos de la


naturaleza, modificando los flujos y ciclos materiales de ésta y, por tanto, las
condiciones del medio ambiente. En el cálculo de MIPS se tienen en cuenta cinco
categorías de recursos:

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o materias primas bióticas (renovables),

o materias primas abióticas (no renovables),

o movimientos de tierras en agricultura y silvicultura (incluyendo la erosión),

o el consumo y la contaminación del agua,

o y la contaminación del aire.

Las cantidades de recursos extraídos son calculadas durante la fabricación, uso y


reciclaje o vertido del producto.

Según el Wuppertal Institute, el proceso para calcular MIPS se estructura en las


siguientes etapas (Ritthoff, M. et al 20021):

1. Definición del objetivo, objeto y la unidad de servicio: Se define la función


desarrollada o facilitada por el producto o servicio analizado.

2. Representación de la cadena de procesos mediante la realización de un


diagrama del ciclo de vida del producto analizado, incluyendo todos los
procesos necesarios para su fabricación, uso, y gestión de sus residuos que se
incluyen en el análisis.

3. Recogida de datos. Esta recogida permite tener una idea general de las
entradas y salidas de materiales y energía asociadas al producto o servicio
analizado.

4. Input material “de la cuna al producto”. Se calcula la cantidad de recursos


extraídos del medio para la fabricación del producto en las 5 categorías de
recursos: materiales abióticos, materiales bióticos, movimientos de tierras,
agua y aire. Para ello se utilizan los factores MIT facilitados por el Wuppertal
Institute2.

Input Material (MI) = Cantidad de material x Intensidad de Material (MIT)

1
Ritthoff, M.; Rohn, H.; Liedtke, C. 2002. Calculating MIPS. Resource productivity of products and
services. Wuppertal Spezial 27 e. Wuppertal Institute for Climate, Environment and Energy.
2
El Wuppertal Insitute publica, actualiza y amplia periódicamente los índices MIT. Pueden consultarse en:
www.wupperinst.org

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Estos factores expresan la cantidad de recursos extraídos (en tn, kg, etc.) en la
obtención de diferentes tipos de materiales, fuentes energéticas y sistemas de
transporte. Las unidades en que se expresan los factores MIT son kg/kg en el
caso de materiales, kg/MJ o kg/kWh para fuentes energéticas y kg/kg·km para
sistemas de transporte.

Material MI-Material (t/t) MI-Agua (t/t) MI-Aire (t/t)

Petróleo (en crudo) 1,2 4,3 0,008

Hormigón, B25 1,3 3,4 0,04

Vidrio 3 17 0,7

Cobre Virgen 500 260 2

Cobre Reciclado 9,5 105 0,7

Níquel 141 233 40,85

Acero inoxidable 21 45 5,5


Metales
Acero Virgen 7 45 1,3

Acero Reciclado 3 57 0,5

Aluminio Virgen 85 1378 9

Aluminio Reciclado 3,5 60 0,5

PVC 8 118 0,7


Plásticos
PE 5 65 2,1

Recursos Tablero de fibras 11 23,5 0,55


renovables
Roundwood 5,5 9,5 0,15

Tabla 1 Ejemplo de MI para algunos materiales comunes en tn. de


entrada por tn. de material Fuente: Wuppertal Institute 2000

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5. Input material “de la cuna a la tumba”. Se amplía, en esta etapa, el cálculo de la


cantidad de recursos utilizados en el uso y la gestión de sus residuos.

6. Cálculo de MIPS. El indicador MIPS se calcula dividiendo la cantidad de Input


material (MI) asociada al ciclo de vida del producto por el número de unidades
de servicio (S) (por ejemplo 100 utilizaciones para una camiseta; 500 ciclos de
lavado para una lavadora; 30 m2 de pared pintada para una pintura, etc.)

El valor de MIPS se debe calcular para las cinco categorías de recursos


mencionadas anteriormente.

MIPS = MI
S
7. Interpretación de los resultados. Finalmente, los resultados de MIPS deben ser
interpretados y evaluados. Puede calcularse el indicador “Requerimiento Total
de Materiales” (TMR, Total Material Requirement) sumando todas las
cantidades de MIPS de las diferentes categorías.

En algunos casos es suficiente calcular los valores de Input Material (MI) para, por
ejemplo, comparar distintas alternativas de materiales. También puede calcularse el
valor de la Intensidad Material (MIT) del producto, dividiendo su correspondiente valor
de MI por su peso.

La aplicación de esta herramienta permite hacer una comparación rápida de dos


productos o alternativas utilizando una unidad de medida común. Sin embargo, no
considera todos los posibles impactos ambientales debidos a las emisiones generadas
a lo largo del ciclo de vida del producto.

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La tabla 2 resume las características clave de la MIPS:

Características Definición

Técnicos de la empresa con conocimiento de la metodología de


Equipo humano la herramienta y un asesor ambiental conocedor de la
herramienta.
Espacio de reunión, programa informático básico de hoja de
Material necesario/ infraestructura cálculo, acceso a bases de datos, listado de control para la
obtención de datos.
Datos sobre inputs y outputs de materia, energía, tóxicos y
Información requerida residuos de los productos objetos de estudio.
Descripción del servicio o función del producto.
Desarrollo intermedio: Formación básica en la herramienta y
Conocimientos ambientales
asesoramiento externo de un experto ambiental.

Dependiendo de la complejidad del producto y disponibilidad de


Tiempo
datos. Tiempo estimado: de varios días a una semana.
- Comparación rápida de productos utilizando una medida
Ventajas común.
- Existencia de bases de datos sobre algunos productos.
- No se dispone de datos básicos en muchos productos.
- No se dispone de bases de datos locales.
Inconvenientes - Solo se consideran los impactos ambientales relacionados
con las entradas pero no con las salidas.
- No considera algunos aspectos ambientales asociados a
las emisiones generadas en el ciclo de vida.

Tabla 2 Características clave de Input Material por Unidad de Servicio (MIPS). Fuente:
elaboración propia

2.2 Eco-indicadores
Existen unas herramientas que facilitan la cuantificación y priorización de aspectos
ambientales sin la necesidad de un experto ambiental. Estas herramientas se llaman
eco-indicadores y son números que expresan el impacto ambiental de un proceso o
material.

El Eco-indicador de un material o proceso es un número que indica el impacto


ambiental unitario de dicho material o proceso, a partir de los datos obtenidos del
Análisis de su Ciclo de Vida por científicos y expertos.
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La multiplicación del eco-indicador de un material por la cantidad de ese material que


lleva un producto da una cifra que representa el impacto ambiental del producto debido
a ese material. Cuanto mayor es el resultado de la multiplicación (eco-indicador x
cantidad del material), mayor es el impacto ambiental debido a ese material. De esta
manera, con los eco-indicadores estándar, cualquier diseñador o gestor de productos
puede analizar las cargas ambientales de determinados productos durante su Ciclo de
Vida.

Actualmente, se está trabajando mucho con los eco-indicadores desarrollados por la


consultoría holandesa PRE CONSULTANTS según el método "ecoindicator 99", que
define el Medio Ambiente según tres tipos de daños:

o A la salud humana: años de vida perdidos por la muerte prematura debida a


enfermedades asociadas a causas ambientales (cambio climático, destrucción
de la capa de ozono, efectos carcinogénicos, efectos respiratorios y radiación
nuclear).

o A la calidad de los ecosistemas: efectos sobre la diversidad de las especies


(por ecotoxicidad, acidificación, eutrofización y uso de la tierra).

o A los recursos: efectos sobre el uso de la tierra y los recursos (incluidos los
recursos agrícolas), incluyendo el plus de energía necesario en el futuro para
extraer minerales y combustibles fósiles.

Durante el proceso de diseño, se genera un gran número de opciones que el


diseñador puede analizar para elegir la que crea más conveniente. Para desarrollar
proyectos compatibles con el medio ambiente, debe ser posible incluir los aspectos
ambientales de un producto en el análisis y la selección de las opciones de diseño.
Los valores estándar de Eco-indicadores se han desarrollado precisamente como una
herramienta para desempeñar esa función, es decir, como herramienta útil para los
diseñadores, una herramienta a emplear en la búsqueda de alternativas más
ecológicas, y destinada a uso interno.

Los valores estándar de los Eco-indicadores se pueden considerar como cifras sin
dimensión. Como base utilizamos el "punto Eco-indicador" (Pt). En las listas de Eco-

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indicadores se emplea normalmente la unidad de milipuntos (mPt), es decir: 700 mPt =


0.7 Pt. Los valores estándar de Eco-indicador 99 se clasifican en:

o Materiales: calculados por kg. de material.

o Procesos de producción: tratamiento y procesado de varios materiales. Cada


tratamiento se expresa en la unidad apropiada al proceso particular (p.ej.: m2
de aluminio enrollado o kg de plástico extrudido).

o Procesos de transporte: expresados normalmente en t.km o en m3.km.

o Procesos de generación de energía: en unidades de electricidad y calor.

o Escenarios de disposición de residuos: expresados por kilo de material,


subdivididos en los tipos de materiales y en los métodos para proceder a su
deshecho: incineración, vertedero, etc.

Ilustración 1 Tablas de Eco-indicadores para la producción de metales férricos y no


férricos. Fuente: Manual Práctico Ecodiseño. IHOBE Sociedad pública de Gestión
Ambiental (1999)

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Para utilizar los Eco-indicadores de forma adecuada deben seguirse los siguientes
pasos:

1. Definir el propósito de cálculo de los Eco-indicadores: Consiste en describir el


componente del producto o productos que se analizan, definiendo si se está
llevando a cabo un análisis simplificado de producto o una comparación entre
varios, así como el nivel de precisión requerida.

2. Definir el Ciclo de Vida: Implica realizar una panorámica esquemática del Ciclo
de Vida de un producto, prestando atención tanto a las fases de producción
como al uso y a la eliminación de residuos de este producto.

3. Cuantificar materiales y procesos: Consiste en determinar una unidad funcional


y cuantificar los procesos relevantes del esquema del Ciclo de Vida del
producto en base a esta unidad.

4. Rellenar el formulario: Anotar en el formulario los materiales y procesos, sus


cantidades, los valores de los Eco-indicadores relevantes, y calcular los
resultados multiplicando las cantidades por el valor de los indicadores,
sumando finalmente los resultados totales.

5. Interpretar los resultados: Consiste en analizar qué procesos y fases del Ciclo
de Vida resultan más importantes o qué alternativa presenta la peor
puntuación.

La tabla 3 resume las características clave de los Eco-indicadores:

Características - Cuantificación ambiental.


Definición
- Fácil compresión de los resultados por parte de los
Ventajas
Técnicos de la empresa
diseñadores con conocimiento de la metodología de
y otros profesionales.
Equipo humano
-la herramienta.
Relativamente fácil de aplicar

Material necesario/ infraestructura - No datos


Espacio para todos los sistemas de producción ni
de reunión.
materiales.
Información requerida Datos
- sobre
Está el producto
basado y base
en modelos dede datos ecoindicador
predicción de impactos muy
Inconvenientes amplios (inexactitud de los modelos).
Conocimientos ambientales Desarrollo
- intermedio
No permite detectar qué impactos ambientales son los más
afectados.
Tiempo Según complejidad y disponibilidad de datos. Varios días.

Tabla 3 Características clave de Eco-indicadores. Fuente: elaboración propia

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Manual de aplicación del Ecoindicator 99 (Product Ecology Consultants)

2.3 Análisis del ciclo de vida (ACV)


El Análisis del Ciclo de Vida es una metodología de gestión que sirve para evaluar el
comportamiento ambiental de un producto a lo largo de todo su ciclo de vida,
incluyendo además de la fabricación del producto en sí, la producción y transporte de
las materias primas, la distribución, uso y mantenimiento del producto y la gestión del
residuo una vez acabada su vida útil.

Es una herramienta multivectorial de evaluación ambiental, que consiste en un


proceso objetivo de evaluación de las cargas ambientales asociadas al ciclo de vida de
un producto, proceso o actividad, mediante:

 Compilación de un inventario de las entradas (materiales y energía) y salidas


(emisiones al medio ambiente) relevantes del sistema.

 Evaluación de los impactos ambientales globales potenciales asociados a esas


entradas y salidas.

 Interpretación de los resultados de las fases de inventario y evaluación de


impacto en relación con los objetivos del estudio (ISO 14040:20063 y ISO 14044:
20064).

El ACV no es solamente un instrumento para proteger el medioambiente y conservar


los recursos naturales, sino que también es un instrumento para reducir costes y
mejorar posiciones de mercado.

El alcance de un ACV, incluyendo los límites del sistema y el nivel de detalle, depende
del producto/servicio/proceso y del uso previsto del estudio. Así, la profundidad y

3
ISO 14040:2006. Environmental management - Life cycle assessment - Principles and framework
4
ISO 14044:2006. Environmental management - Life cycle assessment - Requirements and guidelines

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amplitud de un estudio de ciclo de vida puede diferir considerablemente en función del


objetivo de un ACV particular, dependiendo esencialmente de la disponibilidad de
datos y de la calidad de los mismos.

La metodología (ver ilustración 2) según la International Organization for


Standardization (ISO) consta de 4 fases principales: definición de objetivos y alcance
de estudio, análisis de inventario, evaluación de impactos e interpretación de los
resultados y revisión crítica.

1. Definición de objetivos y alcance del estudio: delimitación de los objetivos del


estudio así como de los parámetros que determinan el alcance del estudio (el
sistema a analizar, sus límites, los requisitos de los datos a utilizar, las hipótesis
clave y las limitaciones del estudio). Un componente importante de este apartado
es la definición de la unidad funcional, que es aquélla a la que van referidas
todas las entradas y salidas del sistema y, por tanto, los impactos ambientales.

2. Análisis de inventario: Implica la cuantificación de las entradas y salidas del


sistema, es decir, la energía y las materias consumidas, las emisiones al aire, al
agua y al suelo, y los coproductos resultantes durante el ciclo de vida completo
de un producto, proceso o actividad.

3. Evaluación de impactos: identificación y cuantificación de los impactos


ambientales ocasionados durante el ciclo de vida del producto. La evaluación se
realiza siguiendo diferentes pasos:

• Clasificación: Se asignan les cargas ambientales del sistema a les


diferentes categorías de impacto según el tipo de efecto ambiental
esperado. Algunas de les categorías más utilizadas son:

- Agotamiento de recursos abióticos

- Acidificación

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- Calentamiento global (utilizado para comunicar la huella de


carbono5)

- Eutrofización

- Formación de oxidantes fotoquímicos

• Caracterización: Las sustancias es caracterizan, siendo convertidas a


una unidad de medida común en función del su grado de contribución a
la categoría de impacto correspondiente. El resultado final se expresa
en unidades equivalentes de un compuesto de referencia, como por
ejemplo el dióxido de carbono (CO2) equivalente, en el caso del
calentamiento global, o el dióxido de azufre (SO2) equivalente, para la
acidificación.

• Normalización: los resultados de la caracterización se dividen por el


valor real o esperado de cada una de las categorías de impacto
consideradas para un área geográfica y un momento temporal
determinados (Etapa no consensuada internacionalmente).

• Valoración: los datos son agregados y ponderados para obtener un


único indicador de impacto. La ponderación no se basa en criterios
científicos, si no sociales y, por tanto, presenta incerteza; dada esta
incerteza, la ISO 14044 no permite la valoración en el caso de estudios
de ACV comparativos que se hagan públicos. (Etapa no consensuada
internacionalmente).

4. Interpretación de los resultados. Evaluación de los resultados del inventario


y/o la evaluación de impactos en relación con los objetivos y alcance del estudio

5
La huella de carbono (Carbon Footprint) es un marco de cálculo que determina la cantidad de gases de
efecto invernadero emitidos a la atmosfera a lo largo del ciclo de vida de un producto (expresado en kg
CO2 equivalentes). Permite comunicar la carga ambiental a los actores que participan en el producto
(business to business) o bien a los consumidores finales (business to consumer).

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definido inicialmente, con la intención de definir las conclusiones y posibles


recomendaciones.

Definición y cálculo de la huella de Carbono (Comisión Europea)

Ilustración 2 Fases de un Análisis de Ciclo de Vida (ACV) Fuente: ISO 14040:2006

La Tabla 4 resume las características clave del ACV:

Características Definición

Experto en aplicación de la metodología de análisis de ciclo de


Equipo humano vida y técnico de la empresa con conocimientos de los procesos y
actividades.
Programa informático de análisis ambiental. Ver sección 2 del
Material necesario/ infraestructura presente documento.
Bases de datos. Ver sección 2 del presente documento.
Definición de la unidad funcional.
Datos sobre materia, energía e impactos ambientales producidos
Información requerida
durante el ciclo de vida.
Formación sobre los programas informáticos adecuados.

Estado avanzado de formación en aspectos ambientales y en


Conocimientos ambientales
ACV, o asesoramiento externo de un experto ambiental

Elevada inversión en tiempo. De varias semanas a meses,


Tiempo dependiendo de la complejidad del producto a analizar, y la
disponibilidad y calidad de datos.

- Visión global del sistema.


Ventajas
- Clara identificación de los potenciales impactos ambientales.

Inconvenientes - Impactos globales potenciales, impacto superior al impacto


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real.
- No considera la variabilidad espacial o temporal.
- Dificultad en la asignación o distribución de los impactos en
sistemas con más de un producto.

Tabla 4 Características clave de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) Fuente: elaboración


propia

Guía para la aplicación del Análisis de Ciclo de Vida (Comisión


Europea)

Vídeo:
Introducción al análisis de ciclo de vida (J. Faludy, prof. Stanford
Design School)

3. Programas informáticos de ACV y Ecodiseño.


El ACV es una metodología compleja que requiere de recursos y tiempo para su
aplicación. Sin embargo, existen herramientas informáticas y guías metodológicas en
el mercado que facilitan su aplicación. La herramienta es útil para todas las
necesidades del análisis ambiental del proceso de ecodiseño:

- descripción,

- prospección,

- evaluación

- e incluso comunicación.

Aunque aún no es muy frecuente, cada vez más se utilizan los resultados del ACV
para comunicar los logros ambientales de la empresa.

El ACV para su aplicación requiere de programas informáticos capaces de gestionar


gran volumen de datos ambientales y calcular el impacto ambiental y energético

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asociado al producto, procesos y/o servicio caso de estudio. Estos programas


informáticos en ninguno de los casos nos proporcionarán la solución técnica de
Ecodiseño que mejore el comportamiento energético y ambiental de nuestro producto,
proceso y/o servicio. La innovación técnica deberá ser aportada por el diseñador o
ingeniero que desarrolle la idea de producto, proceso y/o servicio.

Programa Características

Programa informático de análisis ambiental.


Optimizado para el análisis de productos.
SimaPro 7.1.8
Capacidad de análisis de productos.
www.pre.nl
Bases de datos: Ecoinvent, ETH-ESU, Buwal, IDEMAT.
Interface adaptada para diseñadores.
Programa informático de análisis ambiental, económico y social.
Gabi Optimizado para el análisis de procesos industriales y servicios.
www.pe-international.com Bases de datos: PE, Ecoinvent, ETH, Buwal.
Interface adaptada para ingenieros.

CMLCA. Centre of Environmental Programario informático de análisis ambiental


Science (CML)- Leiden University Optimizado para el análisis de procesos industrials
www.leidenunive.nl/interfact/cml/ Base de datos: CML, Ecoinvent
software/cmica/index.html Interface adaptada para ingenieros.
Programa informático de análisis ambiental, económico y social.
TEAM. Pricewaterhouse Coopers
Optimizado para el análisis de procesos industriales y servicios.
Ecobilan Grup
Bases de datos: PE, Ecoinvent, ETH, Buwal.
www.ecobalance.com/uk_team.php
Interface adaptada para ingenieros.
Programa informático de análisis ambiental, económico y social.
Umberto. Institute Environmental
Informatics. Institute for Optimizado para el análisis de procesos industriales y servicios.
Environmental. Alemania. Bases de datos: PE, Ecoinvent, ETH, Buwal.
www.umberto.de/en/index.html Interface adaptada para ingenieros.

Tabla 5 Principales programas informáticos para la realización de Análisis de Ciclo de


Vida (ACV) Fuente: elaboración propia

Exposición de un ACV comparativo entre diferentes tipologías de bolsas (Tim Grant,


4th Australian LCA Conference, Sidney)

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4. Etapas del proceso de implementación de las


herramientas de ecodiseño en la empresa
Como se ha descrito en la sección anterior, existen en la actualidad diferentes
herramientas, adaptadas a diferentes requerimientos de conocimientos sobre los
productos y objetivos del análisis ambiental6.

La característica fundamental de estas herramientas de análisis es que incorporan el


concepto de ciclo de vida, y por tanto permiten un análisis ambiental relevante y
detallado. En la ilustración 3 se muestran las herramientas anteriormente descritas y el
momento en que pueden aplicarse en la empresa.

VEA: Valoración Estratégica Ambiental. LC: Listas Comprobación. Matrices: Matrices de análisis
ambiental (tipo MET, MIPS). EI: Ecoindicadores. ACV: Análisis de Ciclo de Vida.

Ilustración 3. Fases de implementación de las herramientas de ecodiseño en la empresa.


Fuente: Adaptación de Masferrer E. et al. 2002

Como se observa en la ilustración 3, VEA y LC son las herramientas más ágiles para
las empresas en una primera etapa de introducción de conceptos de ecodiseño. En

6
Milà, L., Rieradevall, J., Domènech. X. 2001. Les eines d’anàlisi ambiental per a l’ecodisseny. EIMA
Empresa i Medi Ambient. Nº 3. Barcelona.

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una etapa más avanzada de desarrollo intermedio se puede empezar a aplicar


herramientas semicuantitativas como las matrices. Finalmente para cuantificar el
impacto ambiental del producto, proceso y/o servicio debemos recurrir a los
Ecoindicadores o al ACV.

El ACV requiere la aplicación de programa informáticos que gestionan gran cantidad


de inventarios ambientales organizados en bases de datos. Asimismo estos
programas son capaces de cuantificar los impactos ambientales de un producto,
proceso y/o servicio hasta la etapa metodológica de caracterización, normalización y
valoración.

5. Ejemplos prácticos de aplicación de herramientas


cuantitativas
5.1 Caso práctico MIPS
El caso práctico planteado en esta sección consisten en el análisis ambiental mediante
la aplicación de MIPS en 4 modelos de sillas. Ver ilustración 4 para observar la
tipología de sillas analizadas.

Leyenda: Izq. Madera; Centro Izq. Acero Inoxidable; Centro Der. Polietileno; Der. Aluminio

Ilustración 4. Ejemplo de sillas analizadas


Fuente: elaboración propia

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Los pasos para la aplicación de un MIPS son:

1. Recopilar datos
 Describir el producto o la parte de producto que se pretende analizar.

Se analizará todo el producto considerando el material principal del qué


están formados (madera, acero inoxidable, polietileno y aluminio). Ver tabla
6 para observar la tipología y cantidad de material principal en cada silla.

 Definir si se trata del análisis de sólo un producto o de la comparación


entre diferentes productos

Se compararán diferentes 4 tipologías de sillas.

 Definir el nivel de detalle

Se analizaran todas las cargas de material y agua asociada a la cantidad


del producto principal de las sillas.

Modelo de silla Material Peso (kg) Vida útil (años)

Silla A Madera 5 20

Silla B Acero Inoxidable 7 10

Silla C Polietileno 3 5

Silla D Aluminio 4 20

Tabla 6 Descripción y cantidad de material principal en cada silla. Fuente:


elaboración propia

2. Selección de los factores de los índices MI de la carga de material y de


agua asociada a los materiales empleados en los productos
La tabla 7 presenta los índices de Mi para los materiales principales de las
sillas analizadas. Las unidades de estos índices indican las toneladas de
material o agua que se movilizan para obtener una tonelada del material
utilizado en los productos.

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Modelo de silla Material MI material MI agua

Silla A Madera 5,5t/t 9,5t/t

Silla B Acero Inoxidable 21t/t 45t/t

Silla C Polietileno 5t/t 65t/t

Silla D Aluminio 85t/t 1378t/t

Tabla 7 Índices MiPS de material y agua consumidos relacionados con los


materiales principales de las sillas analizadas. Fuente: Ritthoff M. et. al. 2002

3. Comparar los resultados entre productos analizados


Para poder comparar los resultados se utiliza como base de cálculo ofrecer el
servicio (poderse sentar) durante 40 años. De esta manera, los diferentes
valores de cantidad de material (ver tabla 6) deben ser multiplicados por el
factor correspondiente: madera y aluminio (x2), acero (x4) y plástico (x8).

El resultado final por silla es presentado en la tabla 8.

Modelo de silla Material Material Agua

Silla A Madera 55kg 95kg


Silla B Acero Inoxidable 588kg 1260kg
Silla C Polietileno 120kg 1560kg
Silla D Aluminio 680kg 11.024kg

Tabla 8 Resultado final de la aplicación de MiPS en la comparación de las 4 sillas


analizadas. Fuente: elaboración propia

Según los valores presentados en la tabla 8:

 El modelo que tiene una mayor eficiencia en el uso de recursos es el de


madera (inferior valor en los dos casos)

 Sin embargo, el cálculo no considera el proceso de producción, de


logística, de reparación, reciclado y gestión final como residuos. Debería
realizarse una MIPS completo del ciclo de vida.

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5.2 Caso práctico Eco-indicadores


Un equipo de diseñadores está diseñando una nueva cafetera para uso doméstico y
desea tener en cuenta los aspectos ambientales. Para permitir establecer prioridades
desde el principio del proyecto, se analiza el modelo actual. Los pasos para aplicar
Eco-indicadores son:

1. Establecer el objetivo del cálculo del Eco-indicador

El objetivo es establecer prioridades, es decir, averiguar por donde debe de


empezar el diseñador para conseguir los mejores resultados ambientales.

2. Definir el Ciclo de Vida

Se trata de un modelo simple de máquina de café que sólo tiene armazón de


poliestireno, jarra de cristal, placa térmica de acero y tubo de aluminio
(omitimos el cable y el enchufe).

Ilustración 5 Diagrama procesal de una máquina de café sencilla con cantidades y estimaciones.
Fuente: Manual Práctico Ecodiseño. IHOBE Sociedad pública de Gestión Ambiental (1999)

La ilustración 5 ilustra el diagrama del proceso. Los recuadros que aparecen


en blanco se han eliminado del cálculo del Eco-Indicador. El consumo de café

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y agua se han omitido porque es difícil para el diseñador influir en ese campo,
y tampoco se incluye el embalaje.

3. Cuantificar materiales y procesos:

La ilustración 5 muestra las cantidades y estimaciones. Las cantidades de


material empleado pueden derivarse de las especificaciones de diseño o, si
ya existe una máquina, pesando los componentes. Es necesario estimar la
frecuencia de utilización de la máquina para establecer la electricidad
necesaria y el número de filtros. Así, en este ejemplo se determina que la
máquina se utiliza dos veces al día durante cinco años a media capacidad (5
tazas), y que el café se mantiene caliente durante media hora después de
hacerlo. De esta forma queda descrita la unidad funcional.

También se debe de estimar el comportamiento del consumidor a la hora de


deshacerse de la máquina. Se asume que el consumidor tirará la máquina a
la basura, considerándose residuo urbano. Sólo la jarra de cristal puede
considerarse basura doméstica teniendo en cuenta que la mayoría de los
hogares lo tiran a contenedores especiales para su reciclaje.

4. Rellenar el formulario:

El formulario se rellena completando cada etapa del Ciclo de Vida y


registrando los valores de los Eco-indicadores relevantes. Seguidamente se
puede calcular el resultado de cada proceso y apuntarlo en la columna
"resultado" (ver ilustración 6).

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Ilustración 6 Resultado del formulario de Eco-indicadores para una máquina de café sencilla.
Fuente: Manual Práctico Ecodiseño. IHOBE Sociedad pública de Gestión Ambiental (1999)

5. Interpretación de los resultados:


Los resultados del formulario revelan que la fase de utilización tiene el mayor
impacto. El equipo de diseño tendrá, por tanto, que asignar una mayor
prioridad a disminuir el consumo de energía al diseñar el nuevo modelo de
cafetera. Reducir el consumo de papel de filtros será la segunda prioridad.
Entre los materiales, el impacto del poliestireno es predominante.

Basándose en este cálculo de Eco-indicadores, el equipo de diseñadores


podrá pensar en desarrollar una cafetera con jarra termo en lugar de placa
térmica. Además, la cafetera podría mejorarse con un filtro permanente en
vez de filtros desechables. Estas alternativas de diseño pueden, por supuesto
evaluarse de la misma forma con los Eco-indicadores. Este cálculo permitirá
que el usuario conozca el impacto ambiental de las alternativas del diseño de
la cafetera tal y como se ha descrito anteriormente.

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5.3 Caso práctico ACV - Software SimaPro


Como se ha mencionado en la sección 2.3 las etapas de ciclo de vida son: 1) la
definición de objetivos y alcance de estudio, 2) análisis de inventario, 3) evaluación de
impactos e 4) interpretación.

El caso práctico planteado en esta sección consisten en el análisis ambiental mediante


la aplicación de ACV y el programa SimaPro de un embalaje de madera de un banco
urbano. Ver ilustración 7 para observar la tipología de de envase analizado.

Ilustración 7 Detalle del embalaje de madera para el banco urbano Neoliviano


Fuente: elaboración propia

1. Definición de objetivos y alcance del análisis


El objetivo del Análisis de Ciclo de Vida es: analizar el impacto ambiental de
transportar y almacenar 1 banco urbano Neoliviano.

La unidad funcional, base de cálculo utilizada para referencia los inputs y


outputs del sistema es: Transportar y almacenar un banco urbano Neoliviano.

El alcance del sistema analizado es el presentado en la ilustración 8. Se


incluye la extracción de las primeras materias y su procesado (color azul), el
transporte del embalaje hacia la planta de envasado (color naranja claro), el

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transporte del producto con el embalaje a la planta de almacenamiento (color


naranja oscuro), los dos canales de distribución del producto, en barco (color
verde claro) y distribución del producto en camión. Finalmente también se
incluye dentro los límites del sistema la etapa de fin de uso en que un % del
banco es enviado a reciclar, otro % a vertedero y el restante a incineración.

Ilustración 8. Alcance del sistema analizado


Fuente: elaboración propia

2. Análisis de inventario
La segunda fase del Análisis de Ciclo de Vida consiste en confeccionar un
inventario de los procesos relacionados al producto analizado. La calidad de
los datos recopilados repercutirá en la fiabilidad de los resultados obtenidos.
Por esta razón se priorizarán los datos facilitados por el productor, fabricante,
transportista a datos bibliográficos.

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• Jaula: Madera de pino blanco, 43,8kg (Corte, cepillado y


MATERIALES (y ensamblaje)
 PROCESADO) • Film estirable: PEBD, 0,3kg (Extrusión, laminado)
• Clavos: Acero, 0,5kg (Trefilado, prensado y corte)

 TRANSPORTE • Camión (16Tn), 50km

• Europa: Camión (40Tn), 500km


 DISTRIBUCIÓN
• Latinoamérica: barco transporte (TEU), 15000km
• Madera: 50% vertedero, 50% incineración

 FIN DE VIDA •

Film estirable: 100% vertedero
Clavos: 100% vertedero

Tabla 9 Inventario del embalaje del banco neoliviano Fuente: elaboración propia

3. Evaluación de impactos
La etapa de evaluación de impactos consiste en convertir todos los inputs y
outputs asociados a los materiales, procesos (procesado de materiales,
transporte, distribución…) y gestión de residuos relacionadas con el ciclo de
vida del producto en unidades equivalentes de categorías de impacto.

Una de los metodologías de más aceptación en el mundo del ACV es el


método de CML baseline 2000. Guinèe 2001.

Este método considera que las energías, recursos consumidos y emisiones


generadas durante todo el ciclo de vida de un producto se pueden clasificar y
caracterizar en 10 categorías de impacto ambiental global:

 ARA: Agotamiento de los Recursos Abióticos (unidades: kg Sb eq.)

 PCG: Potencial de Calentamiento Global (unidades: kg CO2 eq.)

 DCO: Destrucción de la Capa de Ozono (unidades: kg CFC-11 eq.)

 TH: Toxicidad Humana (kg 1,4-DB eq.)

 EAC: Ecotoxicidad en Agua Continental (kg 1,4-DB eq.)

 EAM: Ecotoxicidad en Agua Marina (kg 1,4-DB eq.)

 ET: Ecotoxicidad Terrestre (kg 1,4-DB eq.)

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 OF: Oxidación Fotoquímica (kg C2 H4 eq.)

 A: Acidification (kg SO2 eq.)

 E: Eutrofización (kg PO4 eq.)

Es en la etapa de evaluación de impacto donde la utilización de un programa


informático es imprescindible para la gestión de los datos y la obtención de
los resultados ambientales.

4. Programa Informático de ACV: SimaPro


En esta sección se centra en describir las potencialidades del programa
informático SimaPro para la evaluación de impacto y obtención de resultados
cuantitativos de impacto ambiental. La ilustración 9 presenta el aspecto de la
interface de SimaPro.

La dificultad del uso del programa SimaPro es principalmente seleccionar


aquella información de la base de datos que más se adecue a los datos
propios de inventario. Por ejemplo, en la tabla 9 se ha expresado la cantidad
de acero necesario para los clavos utilizados en el embalaje, pero no su
impacto relacionado. Simapro nos permite conocer el impacto de los clavos
seleccionando y analizando uno de los procesos de su base de datos. En
este caso el proceso seleccionado es: Steel, low-alloyed at plant.

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Ilustración 9 Interface del programa SimaPro


Fuente: elaboración propia

De la misma manera hay que relacionar cada uno de los materiales y


procesos de nuestro producto (ver tabla 9) con los procesos disponibles en
las bases de datos de SimaPro hasta completar el Análisis de Ciclo de Vida
completo del producto analizado.

Una vez traspasado nuestro inventario al programa solamente restará pedirle


que realice las etapas de clasificación y caracterización de todos los inputs y
outputs del sistema y nos muestre el impacto en las 10 categorías
anteriormente listadas.

El resultado final nos mostrará el impacto total del producto en cada categoría
de impacto y la contribución de las diferentes etapas de ciclo de vida
consideradas (ver ilustración 8) al impacto total del producto.

En la ilustración 10 se muestran los resultados obtenidos del ACV del


embalaje del banco urbano Neoliviano. Como se observa en la ilustración el
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impacto principal en todas las categorías de impacto con una contribución


entre el 50-90% era la extracción y procesado de la madera utilizada. La
segunda etapa más impactante era la distribución actual del producto con una
contribución entre 10- 50%.

Estos dos resultados indican al diseñador donde debe proponer mejoras de


ecodiseño si desea reducir de manera significante el impacto ambiental del
producto.

Ilustración 10 Contribución de las etapas de ciclo de vida consideradas al impacto


total generado por el embalaje en 10 categorías de impacto ambiental Fuente:
elaboración propia

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