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Manual paso a paso, para aprender a hacer circuitos impresos, con tinta  1139
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indeleble, método de planchado y la técnica de serigrafía.

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ENCUESTA
Secado al horno de rayos UV

Para usted, ¿Cuál es el mejor

programa para rockola?

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Las tintas apropiadas para hacer la impresión sobre la placa fenólica, son
aquellas que no se deshacen o corren al momento de sumergir la tarjeta vote
en el acido de revelado. En la industria de fabricación de impresos se usan
tintas que secan a la exposición de los rayos ultravioletas, por su gran
resistencia a los solventes. Para esto hay que hacer un horno de rayos UV,
que puede fabricarse de manera casera usando un reflector de calle de
unos 400W a 500W, y una caja metalica, aunque en este caso vemos que
es de madera y no tiene problemas. Los bombillos que se usan en los
reflectores de iluminación exterior, emiten rayos ultravioleta en pocas
cantidades. Estos son suficientes para secar la pintura UV. Se debe dejar la
placa impresa al menos unos  10 minutos  en el hormo, antes de pasar al
revelado del cobre.

NOTA: Un bombillo comercial y que emite bastantes rayos UV es el

llamado Photoflood

Corrosión del cobre en las tarjetas impresas

Una vez seca la tinta se procede a bañar las tarjetas en cloruro ferrico. Se
puede fabricar un recipiente como el que se aprecia en la foto, que usa
una motobomba eléctrica especial, conocida con el nombre de Bomba de
arrastre magnético  (magnet pump). Esta bomba mantiene el cloruro
férrico en movimiento. El recipiente tiene un orificio en el fondo. La bomba
succiona el cloruro férrico y lo envía nuevamente al recipiente por medio
de mangueras perforadas, tal como se aprecia en la foto.

La acción corrosiva del cloruro férrico actúa sobre las superficies que no 
están cubiertas por tinta, obteniendo así el circuito impreso. Si no tiene la
posibilidad de hacer un revelador como este, puede usar una cubeta de
plástico y con sus manos agite el cloruro con solo una tarjeta a la vez,
hasta que esta haya perdido el cobre sobrante y proceda con la tarjeta
siguiente.

Cuando ya vemos que todo el cobre sobrante se ha removido de la tarjeta,

la retiramos del cloruro férrico y procedemos a eliminar la tinta que
protegió las pistas de la corrosión, lavando primero la tarjeta con agua,
retirando el cloruro férrico, luego se sumerge en soda cáustica disuelta en
agua durante un minuto y se cepilla hasta que se haya caído toda la
pintura. posteriormente se lava nuevamente con agua, hasta retirar la
soda cáustica. Seque muy bien las tarjetas.

Si los pasos anteriormente descritos se hacen meticulosamente, se obtiene

una tarjeta o circuito impreso de calidad y buena presentación.

Perforaciones

A continuación se perforan todos los agujeros de las tarjetas, usando un

taladro de árbol o un mototool. Se deben tener brocas de diferentes
calibres, ya que las patas de los componentes tienen diferentes diámetros.

Otra forma de hacer las perforaciones en los circuitos impresos se hace

utilizando una máquina conocida como CNC.

La sigla (CNC) quiere decir Control Numérico por Computadora  (CN). En

este caso se trata de un robot que tiene un taladro de árbol, que se
mueve  en todas direcciones y que es controlado por un computador.

Para poder hacer los orificios utilizando una CNC, se debe convertir el
archivo del circuito impreso en formato  Gerber  o  cnc. Por ejemplo
nosotros hacemos nuestros diseños en  Corel Daw, entonces lo que
hacemos es exportar el diseño a un formato
de  Autocad  llamado  DXF  o  .AI  de Adobe Ilustrator. Este formato es
compatible con los programas para máquinas CNC, tales como el Artcam.
Luego con este programa convertimos el archivo a Gerber o CNC. En ese
momento ya podemos ordenar a nuestra máquina CNC para que perfore
los orificios automáticamente. En la siguiente página se explica esto más a
fondo.

Imprimiendo el antisolder sobre la placa

 

La máscara antisoldante (Solder mask UV), se aplica sobre las pistas, de la

misma manera que el procedimiento usado al aplicar la pintura para la
elaboración de las pistas del circuito impreso. Esta pintura es costosa.
Protege las pistas de cobre, contra el óxido y posibles corto circuitos,
además de darle al impreso una muy buena presentación.

Una manera económica de hacer pintura antisoldante es mezclando Barniz

Dieléctrico con unas gotas de tinte verde de origen vegetal. Después de
aplicar la pintura, usando el bastidor que previamente hicimos con el
acetato correspondiente, se seca, utilizando un horno de rayos ultra
violeta (UV).

La pintura antisolder es de secado a los rayos UV, por lo que se deben

hornear las tarjetas unos 10 minutos.

Para ver más grande la foto y poder observar en detalle haga clic sobre
ella.

Imprimiendo la máscara de componentes

Para imprimir la máscara de componentes, se coloca cada tarjeta por el

lado contrario al de las pistas y con el bastidor que previamente revelamos
con el acetato de esta máscara, trazamos con la pintura UV, con tinta de
poliuretano o de polietileno de color blanco, todas las tarjetas, teniendo en
cuenta que deben coincidir los orificios de las tarjetas con los dibujos de
los componentes.

La pintura usada industrialmente para hacer la máscara de componentes

también es de secado a los rayos UV, por lo que se deben hornear las
tarjetas unos 10 minutos. Si su presupuesto es bajo, puede usar pintura de
 poliuretano, que es muy resistente, aunque no tanto como la pintura UV.
Sin embargo puede obtener un resultado aceptable con esta pintura.

Ahora que tenemos los

circuitos impresos 
terminados, debemos
aplicarles, por el lado de las
pistas, una mezcla de resina
colofonia y thinner, para
  evitar la oxidación de las
pistas de  cobre, además da
un acabado a la plaqueta
mas brillante. También al
momento de soldar, disminuye la tensión superficial del estaño y la
temperatura de fusión, evitando así el deterioro de los componentes y
terminales. Esta mezcla recibe el nombre de  contacflux.

Después de hacer todas las impresiones deseadas es necesario limpiar la

seda de la tinta acumulada, de lo contrario se taparía la seda,
estropeándola. Para esto utilizamos varsol con una estopa y limpiamos la
seda. Si se desea eliminar el circuito impreso de la seda y habilitarla para
otro diseño, utilice cloro o thinner para remover el circuito plasmado en la
seda.

Video tutorial que muestra el proceso de fabricación

de impresos con el método de Serigrafía

Fabricación de circuitos impresos con el método …

To watch the video in English, click here

A continuación veremos como se corta un circuito impreso de forma
irregular, usando una máquina CNC.

Temas relacionados:     Fuente simétrica regulada      Curso de electronica

básica   Recomendaciones al hacer un circuito

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