ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y CIENCIAS DE LA

CONTENIDO DE CURSO
DISEÑO MECÁNICO
MECG1019

A. IDIOMA DE ELABORACIÓN
Español

B. DESCRIPCIÓN DEL CURSO

En este curso de carácter profesional se diseñan elementos de máquinas analizando los esfuerzos
generados debido a cargas externas y se comparan con la resistencia del material aplicando teorías de
falla y factores de seguridad. Se describen los fenómenos de falla estática, falla por fatiga y falla
superficial para realizar análisis detallados de piezas en máquinas y estructuras. Se consideran ajustes,
tolerancias y deformaciones para el diseño de elementos mecánicos basados en criterios de
manufactura y confiabilidad.
C. CONOCIMIENTOS PREVIOS DEL CURSO

D. OBJETIVO GENERAL
Diseñar componentes de un sistema mecánico aplicando análisis de cargas, esfuerzos, deformaciones
y teorías de falla, para el cumplimiento de los requerimientos de funcionalidad y seguridad de
acuerdo a su aplicación.
E. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL CURSO
El estudiante al finalizar el curso estará en capacidad de:
1 Identificar las fases del proceso de diseño para la elaboración de un componente en un sistema
mecánico.
2 Calcular las cargas externas y esfuerzos soportados por un elemento mecánico para utilizarlas en
el proceso de análisis de fallas.
3 Diseñar elementos mecánicos utilizando las teorías de falla estática, falla por fatiga y falla
superficial.
4 Especificar ajustes, tolerancias, materiales y acabados superficiales en componentes de un
sistema mecánico para optimizar su proceso de fabricación, ensamblaje y funcionamiento.
F. ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
Aprendizaje asistido por el profesor
Aprendizaje cooperativo/colaborativo:
Aprendizaje de prácticas de aplicación y experimentación:
Aprendizaje autónomo:

G. EVALUACIÓN DEL CURSO

Actividades de
DIAGNÓSTICA FORMATIVA SUMATIVA
Evaluación
Exámenes
Lecciones
Tareas
Proyectos
Laboratorio/Experimental
Participación en Clase
Visitas
Otras

H. PROGRAMA DEL CURSO

UNIDADES y SUBUNIDADES Horas Docencia

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H. PROGRAMA DEL CURSO

UNIDADES y SUBUNIDADES Horas Docencia
1. El proceso de diseño mecánico
1.1. El proceso de diseño en ingeniería mecánica
1.2. Responsabilidades del ingeniero
1.3. Normas y códigos 8
1.4. Factores de seguridad
1.5. Diseño de forma
1.6. Matriz de decisión
2. Materiales para elementos mecánicos
2.1. Definiciones de las propiedades de los materiales
2.2. Homogeneidad e isotropía
4
2.3. Tratamientos térmicos
2.4. Propiedades generales de los metales
2.5. Propiedades generales de los no-metales
3. Determinación de cargas
3.1. Diagramas de cuerpo libre
3.2. Análisis de cargas
3.3. Cargas estáticas y dinámicas 6
3.4. Cargas por vibración
3.5. Cargas por impacto
3.6. Análisis de vigas
4. Análisis de esfuerzos y deformaciones
4.1. Esfuerzos y deformación bajo cargas simples
4.2. Esfuerzos y deformación bajo cargas combinadas
6
4.3. Concentración de esfuerzos
4.4. Análisis de columnas
4.5. Análisis de cilindros
5. Teorías de falla estática
5.1. Falla de materiales dúctiles bajo carga estática
5.2. Falla de materiales frágiles bajo carga estática 10
5.3. Mecánica de la fractura
5.4. Teorías de falla por carga estática
6. Teorías de falla por fatiga
6.1. Mecanismos de falla por fatiga
6.2. Modelo de falla por fatiga 10
6.3. Cargas dinámicas
6.4. Teorías de falla por fatiga

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H. PROGRAMA DEL CURSO

UNIDADES y SUBUNIDADES Horas Docencia
7. Teorías de falla superficial
7.1. Geometría de las superficies en contacto
7.2. Fricción y desgaste 4
7.3. Fatiga superficial
7.4. Esfuerzos de contacto

I. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
BÁSICA 1. Robert L. Norton. (2013). Diseño de Máquinas. (5ta.). USA:
Pearson. ISBN-10: 013335671X, ISBN-13: 9780133356717
COMPLEMENTARIA 1. Richard Budynas. (2012). DISEÑO EN INGENIERIA
MECANICA DE SHIGLEY. (Perfect Paperback). ND:
McGrawHill. ISBN-10: 9701064046, ISBN-13:
9789701064047
2. Robert L. Mott. (2014). Machine Elements in Mechanical
Design. (5ta.). USA: Pearson. ISBN-10: 0135077931, ISBN-
13: 9780135077931
3. Juvinall, Robert C. & Marshek, Kurt M.. (2011). Fundamentals
of Machine Component Design. (Quinta). USA: Wiley. ISBN-
10: 1118012895, ISBN-13: 9781118012895
J. DESCRIPCIÓN DE UNIDADES
1. El proceso de diseño mecánico

Introducción a la unidad
En esta unidad se introduce el concepto de diseño mecánico de sistemas y componentes. Además, se
muestran las distintas fases para el desarrollo de un proceso de diseño. Se contempla la
responsabilidad profesional del ingeniero de diseño, enmarcado en las normas y códigos existentes.
Finalmente, se introduce el concepto de factores de seguridad y el uso de matrices de decisión.

Subunidades
1.1. El proceso de diseño en ingeniería mecánica
1.2. Responsabilidades del ingeniero
1.3. Normas y códigos
1.4. Factores de seguridad
1.5. Diseño de forma
1.6. Matriz de decisión

Objetivos de Aprendizaje
1.1. Identificar las fases del proceso de diseño en casos reales de ingeniería.

1.2. Describir las responsabilidades profesionales dentro del proceso de diseño, estudiando
normas, códigos y casos de ética.

1.3. Aplicar matrices de decisión para la selección de un diseño de forma que satisfaga los
requerimientos del problema.
2. Materiales para elementos mecánicos

Introducción a la unidad

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J. DESCRIPCIÓN DE UNIDADES
En esta unidad se revisan conceptos básicos correspondientes a propiedades mecánicas de los
materiales y su aplicación en el proceso de diseño.
Subunidades
2.1. Definiciones de las propiedades de los materiales
2.2. Homogeneidad e isotropía
2.3. Tratamientos térmicos
2.4. Propiedades generales de los metales
2.5. Propiedades generales de los no-metales

Objetivos de Aprendizaje
2.1. Identificar las propiedades de los materiales relevantes en el diseño mecánico.
2.2. Seleccionar el tipo de material adecuado para un elemento mecánico según su aplicación y
funcionamiento.
3. Determinación de cargas

Introducción a la unidad
En esta unidad se aplican diagramas de cuerpo libre para el análisis de cuerpos sólidos sometidos a
cargas estáticas, dinámicas, vibratorias y de impacto. Además, se presenta una metodología para el
análisis de vigas.
Subunidades
3.1. Diagramas de cuerpo libre
3.2. Análisis de cargas
3.3. Cargas estáticas y dinámicas
3.4. Cargas por vibración
3.5. Cargas por impacto
3.6. Análisis de vigas

Objetivos de Aprendizaje
3.1. Clasificar los tipos de cargas que se aplican sobre un cuerpo sólido bajo determinadas
condiciones de operación.

3.2. Aplicar diagramas de cuerpo libre para el análisis de sólidos sometidos a cargas externas.

4. Análisis de esfuerzos y deformaciones

Introducción a la unidad
En esta unidad se presentan metodologías para calcular esfuerzos y deformaciones en partes de
máquinas y elementos estructurales sometidos a cargas simples y combinadas. Además, se analizan
columnas, cilindros y concentradores de esfuerzos.

Subunidades
4.1. Esfuerzos y deformación bajo cargas simples
4.2. Esfuerzos y deformación bajo cargas combinadas
4.3. Concentración de esfuerzos
4.4. Análisis de columnas
4.5. Análisis de cilindros

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J. DESCRIPCIÓN DE UNIDADES

Objetivos de Aprendizaje
4.1. Calcular los esfuerzos y deformaciones en un elemento mecánico sometido a cargas externas
simples y combinadas.
5. Teorías de falla estática

Introducción a la unidad
En esta unidad se introducen las teorías utilizadas para evaluar la falla en elementos y sistemas
mecánicos sometidos a carga estática. Se diferencia el procedimiento a ser utilizado tanto para
materiales dúctiles como para materiales frágiles. Finalmente, se presenta un análisis de la mecánica
de fracturas en elementos mecánicos.

Subunidades
5.1. Falla de materiales dúctiles bajo carga estática
5.2. Falla de materiales frágiles bajo carga estática
5.3. Mecánica de la fractura
5.4. Teorías de falla por carga estática

Objetivos de Aprendizaje
5.1. Diseñar partes de máquinas y elementos estructurales sometidos a carga estática aplicando
teorías de falla en materiales frágiles y dúctiles.
6. Teorías de falla por fatiga

Introducción a la unidad
En esta unidad se introduce el concepto de falla por fatiga. Se revisa el comportamiento de la
resistencia de los elementos mecánicos sometidos a esfuerzos dinámicos a lo largo de un número de
ciclos determinado.

Subunidades
6.1. Mecanismos de falla por fatiga
6.2. Modelo de falla por fatiga
6.3. Cargas dinámicas
6.4. Teorías de falla por fatiga

Objetivos de Aprendizaje
6.1. Diseñar partes de máquinas y elementos estructurales sometidos a cargas cíclicas para la
prevención de fallas por fatiga.
7. Teorías de falla superficial

Introducción a la unidad
En esta unidad se introducen los mecanismos de falla superficial y su importancia en el proceso de
diseño. Se presentan los diferentes conceptos de geometría de superficies y su interacción en
términos de fricción y desgaste. Finalmente, se presenta el concepto de fatiga superficial y métodos
para predecirla.

Subunidades
7.1. Geometría de las superficies en contacto

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CONTENIDO DE CURSO
DISEÑO MECÁNICO
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J. DESCRIPCIÓN DE UNIDADES
7.2. Fricción y desgaste
7.3. Fatiga superficial
7.4. Esfuerzos de contacto

Objetivos de Aprendizaje
7.1. Calcular los esfuerzos producidos por los diferentes tipos de contacto superficial en función
de su geometría.
7.2. Diseñar elementos de máquinas sometidos a los diferentes tipos de contacto superficial.

K. RESPONSABLES DE LA ELABORACIÓN DEL CONTENIDO DE CURSO

Profesor Correo Participación
CAMACHO BRAUSENDORFF
fcamacho@espol.edu.ec Colaborador
FEDERICO JOSE
HELGUERO ALCIVAR CARLOS
chelguer@espol.edu.ec Colaborador
GABRIEL
TERAN CALLE EFRAIN ANDRES eaterac@espol.edu.ec Coordinador de materia

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