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1 Mmp. Silabo - Mantenimiento Preventivo Flavisur
1 Mmp. Silabo - Mantenimiento Preventivo Flavisur
MECATRONICA AUTOMOTRIZ
II. SUMILLA
La unidad didáctica de Mantenimiento Preventivo Programado de EQUIPOS DE MAQUINARIA
PESADA, tiene carácter teórico-práctico. A través de ella se busca que el estudiante conozca y
ejecute el mantenimiento preventivo programado de los diversos sistemas y mecanismos de los
EQUIPOS PESADOS de manera integral y superficial. La unidad desarrolla los elementos base de la
materia y el análisis de la información técnica que contienen los manuales de mantenimiento para el
propietario desde el punto de vista de la entidad que realiza el servicio de mantenimiento preventivo
de EQUIPOS PESADOS.
La unidad didáctica es fundamental en la carrera porque permitirá al estudiante ubicarse en el
contexto del funcionamiento de los equipos de maquinaria pesada, y el mantenimiento preventivo que
requieren cada uno de sus piezas mecánicas, mecanismos, sistemas y componentes.
La presente unidad didáctica se encuentra directamente vinculada con las unidades didácticas de:
“Sistemas de Suspensión, Dirección y Frenos”, “Transmisiones mecánicas”, “Motores de Combustión
Interna Otto, “Motores de Combustión Interna Diésel”, “fundamentos eléctricos y electrónicos” y
“Electrohidráulica y Electro neumática” y tiene carácter formativo para el puesto de Mecánico de
Mantenimiento de mantenimiento de maquinaria pesada
V. INDICADORES DE LOGRO
5.1. Comprueba los niveles de fluidos en los sistemas de los Equipos de maquinaria pesada , de
acuerdo al kilometraje o tiempo de trabajo recorrido, manual del fabricante, procedimientos
establecidos y normativa vigente.
5.2. Efectúa el cambio o rellenado de fluidos en los sistemas de los equipos de maquinaria pesada,
según el manual del fabricante, procedimientos establecidos y normativa vigente.
5.3. Efectúa la limpieza o cambio de filtros en los equipos de maquinaria pesada, según el manual
del fabricante, procedimientos establecidos y normativa vigente.
SILABO 2020
MECATRONICA AUTOMOTRIZ
5.4. Inspecciona las fugas de fluidos en los sistemas de los equipos de maquinaria pesada, de
acuerdo a las necesidades del vehículo automotor, procedimientos establecidos y normativa
vigente.
5.5. Efectúa el desmontaje, montaje y rotación de los neumáticos de los vehículos, de acuerdo a las
necesidades del vehículo, procedimientos establecidos y normativa vigente.
5.6. Efectúa la inspección general de los equipos de maquinaria pesada, de acuerdo al manual del
fabricante, procedimientos establecidos y normativa vigente.
5.7. Inspeccionar los ramales del cableado eléctrico y sistemas de iluminación de los vehículos, de
acuerdo al manual del fabricante, procedimientos establecidos y normativa vigente.
5.8. Redacta los documentos de requerimiento de personal, repuestos e insumos para realizar el
mantenimiento del o los vehículos automotores, de acuerdo a la empresa de tipo privada o
pública en se gestiona el mantenimiento.
5.9. Redacta los documentos de requerimiento de servicios de mantenimiento de los equipos de
maquinaria pesada, de acuerdo a la normativa vigente.
5.10. Redacta los ChekList de cada vehículo automotor intervenido, de acuerdo a los manuales del
fabricante y normativa vigente.
5.11. Elabora y redacta una OTM (Orden de trabajo), considerando las solicitudes de pedido de
intervención y la prioridad del vehículo.
5.12. Redacta el informe técnico de mantenimiento correspondiente a los equipos de maquinaria
pesada de acuerdo al manual del fabricante y normativa vigente.
7. ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
neumáticos.
Comprobar que la presión de aire sea la especificada por el fabricante.
Realizar la medición en frío.
Medir periódicamente las alturas de cocada de los neumáticos para evaluar la
tendencia al desgaste, recuperación del neumático para rencauchado.
Verificar que los aros de ruedas y las pestañas no estén rajados o deformados.
Verificar el buen estado de los pernos y tuercas, que estén completas y su
correcto ajuste.
Actividad N° 09
Mantenimiento Preventivo del Sistema Eléctrico
Realizar inspección visual de las baterías: Descartar pérdida del líquido y
rajaduras, Verificar la limpieza del compartimiento de la(s) batería(s) y la
correcta sujeción de los soportes, Verificar la correcta sujeción de los
terminales (para evitar un falso contacto). Limpiar los bornes y remplazar los
corroídos, Revisar nivel de electrolito – Rellenar con agua destilada si fuera
9. Realizar la inspección y necesario y no sobrellenar, Medir periódicamente la densidad del electrolito
mantenimiento con un densímetro y limpiar los bornes.
preventivo de los Verificar correcta estado y funcionamiento de los faros de ruta y de neblina,
sistemas Eléctricos y luces intermitentes, laterales, de frenos, reflectores y de placa.
Electrónicos de los Verificar el alineamiento de las luces.
equipos de maquinaria Verificar el correcto estado y funcionamiento de los siguientes accesorios:
pesada, de acuerdo al Bocina, limpiaparabrisas, alarma de retroceso.
manual del fabricante y Verificar el correcto estado del panel de instrumentos de la cabina:
normativa vigente. Manómetro, Indicador de nivel de combustible, Indicador de presión de
aceite de motor, Indicador de temperatura del refrigerante, Indicador de
carga de la batería, Odómetro y tacómetro, Voltímetro, amperímetro
lámparas, Chapa de contacto y botón de arranque, Los interruptores,
mandos y palancas.
Verificar el correcto funcionamiento del test de lámparas.
Observar por posibles cortocircuitos en los empalmes y falsos contactos en
las conexiones (olor a quemado o temperatura alta).
10. Realiza la inspección y Actividad nro. 10
Identificación y ubicación de filtros
ubicación de los
Identificar y ubicar los filtros de la máquina, de acuerdo a sus sistemas.
diferentes tipos de
Localizar los puntos de evacuación de los filtros en los equipos.
filtros que utiliza el Enumerar los puntos de llenado y medición de nivel de los fluidos.
equipo de maquinaria Seleccionar los filtros de acuerdo a la aplicación y especificaciones del
pesada equipo.
8. RECURSOS DIDÁCTICOS
TIPOS DESCRICIÓN
Recurso didácticos Libros, Separatas, Guía de prácticas, manual de mantenimiento de vehículos, manuales de
informativos partes de vehículos, Páginas web, etc.
Recursos didácticos 20 computadoras personales.
informáticos Un proyector multimedia con accesorios completos.
Una extensión de toma corriente.
Conexión de internet a las PCs por cable o inalámbrico.
Ambientes Un aula con 20 carpetas y pizarra respectiva.
Una sala de cómputo.
Taller/Patio con cuatro rampas para vehículos automotores.
Equipamiento Cuatro modelos de equipos de maquinaria pesada
Cuatro carros con herramientas de mano (llaves mixtas, destornilladores, alicates,
hexagonales, llaves dado, llaves estriadas, martillo, combo, llave de ruedas, gato hidráulico,
Profundímetro para neumático, saca filtros, torquímetro, palancas, medidor de presión de
aire para neumáticos, saca válvulas de neumáticos, engrasadora, bomba de carga de aceites,
etc.)
9. METODOLOGÍA
10. EVALUACIÓN
El sistema de calificación es vigesimal y la nota mínima aprobatoria para las unidades didácticas
es 13.
Se considera aprobado el módulo, siempre que se haya aprobado todas las unidades didácticas
respectivas y la experiencia formativa en situaciones reales de trabajo, de acuerdo al plan de
estudios.
Los estudiantes podrán rendir evaluaciones de recuperación a fin de lograr la aprobación final de
las unidades didácticas dentro del mismo periodo de estudios, considerando criterios de calidad
académica y de acuerdo a los lineamientos establecidos en el reglamento institucional. La
evaluación de recuperación será registrada en un Acta de Evaluación de Recuperación.
La evaluación extraordinaria se aplica cuando el estudiante se reincorpora a sus estudios y tiene
pendiente entre una (01) o tres (03) asignaturas / unidades didácticas para culminar el plan de
estudios con el que cursó sus estudios, siempre que no hayan transcurrido más de tres (03) años.
La evaluación extraordinaria será registrada en un Acta de Evaluación Extraordinaria.
Las unidades didácticas correspondientes a un módulo que no hayan sido aprobadas al final del
período de estudios deberán volverse a llevar.
Si el estudiante de la carrera desaprueba tres (03) veces la una misma unidad didáctica será
separado del IEST.
El estudiante que acumulara inasistencias injustificadas en número mayor al 30% del total de
horas programadas en la Unidad Didáctica, será desaprobado en forma automática, sin derecho a
recuperación
El diseño de los instrumentos de evaluación obedece al enfoque de formación por competencias.
BIBLIOGRAFÍA
Manuales de mantenimiento de Caterpillar y komatsu
Gestión de mantenimiento
PÁGINAS WEB
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Secretario Académico