CEMENTO PORTLAND:

El cemento es un material con propiedades tanto adhesivas como cohesivas, las cuales tienen
la capacidad de aglutinar fragmentos minerales para formar un todo compacto. Los cementos
hidráulicos están compuestos principalmente por silicatos y aluminatos de cal y pueden
clasificarse, en general, como cementos naturales, cementos portland y cementos de alta
alúmina.

Fabricación del cemento Portland

El cemento portland está compuesto principalmente de materiales calcáreos tales como caliza,
y por alúmina y sílice, que se encuentran como arcilla o pizarra. También se utiliza la marga,
que es una mezcla de materiales calcáreos y arcillosos. La materia prima para la fabricación del
cemento portland se encuentra en casi todos los países, y las fábricas de cemento operan en
todo el mundo.

El proceso de fabricación del cemento consiste en moler finamente la materia prima, mezclarla
minuciosamente en ciertas proporciones y calcinarla en un horno rotatorio de gran dimensión
a una temperatura de aproximadamente 1,450 °C, donde el material se sintetiza y se funde
parcialmente, formando bolas conocidas como Clinker. El Clinker se enfría y se tritura hasta
obtener un polvo fino, después se adiciona un poco de yeso, y el producto resultante es el
cemento portland comercial que tanto se usa en todo el mundo

Composición química del cemento Portland

Las materias primas utilizadas en la fabricación del cemento portland consisten principalmente
en cal, sílice, alúmina y óxido de fierro. Estos compuestos interactúan en el horno para formar
una serie de productos más complejos, hasta alcanzar un estado de equilibrio químico, con la
excepción de un pequeño residuo de cal no combinada, que no ha tenido suficiente tiempo
para reaccionar.

Se suelen considerar cuatro compuestos como los componentes principales del cemento las
cuales son: Silicato tricálcico, silicato dicálcico, Aluminato tricálcico, Aluminoferrita tetracálcica

Hidratación del cemento

La reacción mediante la cual el cemento portland se transforma en un agente de enlace, se

produce en una pasta de cemento y agua. En otras palabras, en presencia del agua los silicatos
y aluminatos forman productos de hidratación, que, con el paso del tiempo, producen una
masa firme y dura que se conoce como pasta de cemento hidratada.

Los compuestos de los diferentes tipos de cementos pueden reaccionar con el agua de dos
formas distintas. En la primera, se produce una adición directa de algunas moléculas de agua,
lo cual constituye una reacción de hidratación real. El segundo tipo de reacción con agua es la
hidrolisis. Sin embargo, por utilidad y por costumbre, se aplica el término hidratación a todas
las reacciones de cemento con agua, es decir, tanto a la hidratación real como a la hidrolisis.

Calor de hidratación del cemento

El calor de hidratación es la cantidad de calor por gramo del cemento no hidratado, dispersado
por una hidratación completa a una temperatura dada. El método más común para medir el
calor de hidratación consiste en determinar el calor de solución de cementos no hidratados e
hidratados en una mezcla de ácidos nítrico y fluorhídrico; la diferencia entre estos dos valores
representa el calor de hidratación.

La temperatura a la cual se produce la hidratación afecta mucho la rapidez de desarrollo del

calor, los cuales representan el calor desarrollado después de 72 horas a diferentes
temperaturas. Hay poco efecto de la temperatura sobre el valor de largo plazo del calor de
hidratación.

El calor de hidratación se compone de los calores de las reacciones de hidratación y del calor
de absorción del agua sobre la superficie del gel que se ha formado por el proceso de
hidratación.