GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de

refrigerante
Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos
de trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que
proteja la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que
se repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
 Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

 Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
 Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento).
 Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
 Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.
 TARJETA MAESTRA
SECCION :torneado
MAQUINA: torno paralelo no: INTERNO: TBC -021
MARCA: turri TIPO: horizontal
MODELO: t 300 no: DE SERIE: 08456
FABRICANTE: italia DISTRIBUIDOR:
DIMENSIONE ALTO :986 ANCHO:1423 LARGO:1967
S
DIAMETRO: COLOR: amarillo / negro PESO:1286 kg

OTROS de 70 rpm a 720 rpm

DATOS:

MEDIOS
OPERATIVOS

ELECTRICIDA VOLT: 220v AMP:25 A FREC: 50 Hz POT:7.5 HP

D:
AIRE PRESION CAUDAL
HIDRAULICO PRESION CAUDAL
OLE PRESION CAUDAL
HIDRAULICO

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN:

PH: 7.5
TIENE CATALOGO_NO_

MOTORES
ELECTRICOS
FUNCION MARC MODELO SERIE PRESION
A
mover el baldor 6205 35a0 N/A
cabezal 02
POTENCIA VOLTA AMPERA FRECUENCIA PH/C
 JE JE OS
1119 KW 220 V 2.5 A 50 Hz 1.5
 EMPRESA EDIMAR LTDA

DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO CODIGO: TBC -021 SECCION:TORNEADO

PARALELO
FECHA FEC REPUEST
INICIAL COD:IN HA M COSTOS(PESOS OS OBSERVACI-
D/M/A ST- TRABAJO FIN T ) OPERARIO( INSUM ONES
RUCTI REALIZADO AL O MANO DE INSUM S) OS
D/M P OBRA OS
VO UTILIZAD
/A _ OS
C

instalacion de la correcto
maquina funcio-
22/11/20 mantenimiento 22- x 82000 17000 LEANDRO grasa namiento
15 nov BAUTISTA shell
correcto
21/11/20 mantenimient 11- x 85000 19000 LEANDRO grasa funcio-
16 o nov BAUTISTA shell namiento
sello,
resorte correcto
03/10/20 mantenimiento 03- x 64000 86000 LEANDRO silicona,tu funcio-
17 C oct BAUTISTA bo namiento
llave,pern
os
ORDEN DE TRABAJO No: 1

FECHA:03/10/20 MAQUINA: torno paralelo UBICACIÓN: CODIGO:

17
TURNO: SOLICITANTE: EDIMAR S.A
COSTO: ciento cincuenta mil pesos PRIORIDA
A EL TRABAJO DEBE COMPL
DEPARTAMENTO: mantenimientos :
_X ETARSE SIN INTERRUPCION
EMERGENCI
UNIDAD: primera
_B A URGENTE SI_x_ NO
C _x_
NORMAL

DESCRIPCION GENERAL DEL

TRABAJO

para realizar el cambio del sello suspendemos el paso de energia luego procedemos a cerrar las valvulas en la tuberia
de entrada y salida de agua con la llave de pernos soltamos los pernos de la tapa delantera ,retiramos la tapa
,soltamos
pernos del ventilador y lo retiramos,soltamos pernos del impulsor y lo retiramos,en este punto extremos la
cara de
grafito y el resorte del sello,seguido retiramos la cara de ceramica. Con el trapo realizamos una limpienza tanto como
ala tapa delantera como al impulsor y ala base del motor , instalamos el sello nuevo empezando con la cara de
ceramica
y luego la cara de grafito ,seguido colocamos en resorte con el impulsor y ajustamos los pernos.Si el ventilador esta
sucio
por exposicion al polvo tambien es importante limpiarlo con el trapo y alguna solucion,este se instala y se ajusta el
perno,
hay que hermetizar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes,se procede a instalar la tapa y ajustar sus
pernos.
MANO DE MATERIAL
OBRA ES
TIEMP DESCRIPCION GENERAL DEL PARTES PRECIO
HABILIDADE O TRABAJO
S EST REA DESCRIPCI NUMER UNIDA TOTAL
L ON O D
soltar pernos 5 8 soltar pernos de las sello 1 38000 38000
mi mi partes
n n
retirar tapa 1 1 retirar la tapa delantera resorte 1 7000 7000
mi min
n
retirar 1 1 retirar pernos y silicona,tu 1 15000 15000
ventilador mi min ventilador bo
n
limpiar partes 10 12 limpiar partes asociadas llave,pern 1 22000 22000
min min o
colocar sello 2 2 instalar el nuevo sello trapo 1 4000 4000
mi min
n
colocar 1m 1 instalar ventilador 86000
ventilador in min limpio
colocar tapa 1 1 instalacion tapa
mi min delantera
n
ajustar pernos 8 9 ajustar pernos a torque
mi min justo
n

APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACION: 08/08/2021

REALIZADO POR: FRANCISCO MOLINA REVISADO POR: FRANCISCO MOLINA
 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO

M-05

PASOS PARA CAMBIAR SELLO

MATERIAL NECESARIO:
: sello con cara de grafito y ceramica
:resorte
:silicona
:llaves para pernos
:trapo
REALICE ESTE INSTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN
1.desenergizar
2.cerrar la valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
3.retirar la tapa delantera
4.soltar pernos y retirar el ventilador
5.soltar perno y retirar impulsor
6.extraer el asiento de ceramica del sello
7.con el trapo realizar una limpieza de la tapa asi como del la base del motor
8.colocar el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
9.colcar el resorte junto con el impulsor y ajustamos los pernos
10.colocar el ventilador y luego ajustamos pernos
11.hermetisar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes
12.ajustar pernos de la tapa
13.abrir valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
14.energizar

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 35

min

SEMANAL
CODIGO MAQUINA LUN MAR MIE JUE VIE SA DO
B M
1 TORNO PARALELO X
2 TORNO PARALELO X
3 TORNO PARALELO X
4 TORNO PARALELO X
5 TORNO PARALELO X
 dar prioridad a la
acción correctora para
prevenir que se repita
FASE C ELABORAR SOLUCION la falla
METODOLOGIA FASES DE AVERIAS
remplazar el sello y
METODOLOGIA PARA reparar la cara dañada
AVERIAS
rediseñar el equipo o
agregar una cubierta
que proteja la bomba.

FASE A: CONCRETAR
PROBLEMA
1 la cara está FASE D DETERMINAR LA
SOLUCION
localizada en un lugar
donde fue
probablemente
dañada por la caída de
elementos de trabajo

2 partículas de metal SOLUCION: se debe

falla, avería en torno
se encuentran en le remplazar el sello y
fuga de refrigerante refrigerante reparar la cara
dañada, luego se
se descubre
procede a realizar la
refrigerante cayendo rediseñada del equipo
desde la maquina si no es posible se
FASE B: DETERMINAR
el sello de la bomba CAUSAS debe proteger con
refrigerante está dañado una cubierta que
recubra la bomba de
recirculación.