GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello mecánico y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello mecánico de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita que elabore un informe con
la siguiente información:

Elabore:

1. Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
2. Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con la
tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para lo
anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el torno
paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3.
3. Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello mecánico de la bomba. Utilice los formatos realizados en la
unidad 3 (Se adjunta manual de bomba es-UY-2014-10-iom-3410 desmontaje
p59, donde se contempla el reemplazo del sello mecánico y genere los
instructivos necesarios. Recuerde que en la hoja de vida del torno paralelo,
debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
4. Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos para
la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el tablero general
de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.
 SOLUCION
TAREA 1: FASE PROBLEMA
El problema radica en una fuga de refrigerante en el sistema o depósito de
refrigerante del torno

TAREA 2: FASE DETERMINACION DE LAS CAUSAS

En esta tarea se va a determinar por causas primarias, secundaria y terciaria

Causa primaria: Causa principal y real la cual se tendrá que arreglar

Inmediatamente

Causa secundaria: Causa la cual ayuda a que el problema se siga

expandiendo o empeorando

Causa terciaria: Causa potencial, es decir puede ayudar en un futuro a que vuelva
y se presente el problema
PRIMARIAS SECUNDARIAS TERCIARIA
Una cara de la bomba de La cara está localizada en un lugar donde fue
filtrado está quebrada. probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo
El refrigerante está Partículas de metal se
goteando desde la encuentran en el
máquina refrigerante
El sello de la bomba
refrigerante está dañado
Se descubre refrigerante
goteando desde la
máquina
se tendrá prioridad con las causas primarias, en las que son que la cara de la
bomba esta filtrada, goteo de refrigerante, y que el sello de la bomba está dañado.

TAREA 3: FASE DE SOLUCION DEL PROBLEMA

 Organizar el tiempo adecuado y el personal calificado para realizar el

trabajo
 Gestionar refacciones, material extra y el tiempo estimado para realizar la
tarea.
 Revisar si existe equipos back-up para desmontar el afectado y realizar el
mantenimiento para no deshabilitar por mucho tiempo la máquina.
 Realizar maniobras de seguridad (desenergizar / bloquear fuente) y colocar
 aviso de equipos en mantenimiento.
 Reemplazar el sello y repara la cara
 Rediseñar el sistema y colocar una cubierta que proteja el sistema de
recirculación
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita e la falla.

DISEÑO DE TARJETA MAESTRA

EDIMAR S.A

TARJETA MAESTRA
EQUIPO CODIGO MARCA
TORNO PARALELO 501 TURRI
MODELO PESO CAPACIDAD HP

1524 1200 Kg 7.5 HP

TIEMPO OPERACION
TIEMPO OPERACIÓN: 8hrs TIPO DE TRABAJO
FECHA ADQUISICION
20 -06-2018 FLUIDO
OPERACION
VOLTAJE: 220V TRIFASICA AMPERAJE : 2,5 A POTENCIA Kw : 1119
TIPO SISTEMA DE
Presión trabajo ARRANCADA : ESTRELLA-
Rpm: 700 7200 rpm 25psi TRIANGULO
SISTEMAS ANEXO
EQUIPO: Bomba MARCA: Goulds REFERNCIA: 3410
CAPACIDAD: 12.000 gpm PRESION: 175 PSI