GESTIN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripcin de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que est presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Despus de que analiza la situacin encuentra una serie de causas
por las que se present la falla, pero tambin plantea las soluciones asociadas a la
avera. Despus de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuacin.

Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

Una cara de la bomba de filtrado est quebrada.

La cara est localizada en un lugar donde fue
probablemente daada por la cada de elementos de
trabajo.
Reemplazar el sello y reparar la cara daada.
El refrigerante est goteando desde la mquina
El sello de la bomba refrigerante est daado
Partculas de metal se encuentran en el refrigerante
Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculacin.
Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se
repita e la falla.
Se descubre refrigerante goteando desde la mquina

Al comunicarle lo sucedido al jefe de rea, l le solicita la siguiente informacin:

 La organizacin de toda la informacin recopilada en el anlisis.
Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
Los instructivos necesarios para la reparacin de la avera.
Generar la orden de trabajo para la solucin del problema.
Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avera en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificacin de averas estudiadas en el material de estudio.
Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que an no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecucin de actividades de mantenimiento).
Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
Un archivo de Excel donde evidencie la programacin de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisin si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, enve los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botn Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecucin de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envo: Estudio de caso
4. Enviar.
 Metodologa para analizar las averas

Proponer y cuantificar
soluciones
Seleccionar y elaborar
una solucin
Fase A: concretar el problema

Fase B: determinar
las causas

Fase C: elaborar la solucin

Seleccione el sistema
Identificar el problema Formular y
Cuantificar el problema presentar una
propuesta de
solucin

Enumere las causas

Clasificar y jerarquizar las cusas
Cuantificar las causas
Seleccionar una causa
Fase B: determinar las causas
 Falla o Avera en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones ordenadas

Se descubre refrigerante goteando desde la maquina

El refrigerante est goteando desde la maquina

Partculas de metal se encuentran en el refrigerante

Una cara de la bomba de filtrado est quebrada

La cara est localizada en un lugar donde fue probablemente daada por la cada de elementos de trabajo

El sello de la bomba refrigerante est daado

Dar prioridad a la accin correctora para prevenir que se repita la falla

Reemplazar el sello y reparar la cara daada

Redisear el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de recirculacin

 STEP RACING S.A

PLAN DE MANTENIMIENTO
STEP RACING
TARJETA MAESTRA #1

EQUIPO CODIGO
A1-TPJ.1
TORNO PARALELO VICTOR

MARCA MODELO PESO

WISECO IEC 34 3 TON

TIEMPOS DE OPERACIN FECHA DE INSTALACION = 19 NOVIEMBRE DEL 2017

JORNADA LABORAL = 8 HORAS INTERMITENTE = X ###################

HOJA DE VIDA # 1 CATALOGO: SI

DATOS DEL FABRICANTE Y O REPRESENTANTE

NOMBRE : WISECO TELEFONO 3213806912 DIRECCION KM 6 COTA SIBERIA

BOGOTA DC

CIUDAD BOGOTA DC E- MAIL: TEUX505@HOTMAIL.COM OTROS DATOS DIRECCION VIA COTA

SIBREIA KM 1.6

SERVICIOS DE OPERACION

VOLTAJE : AMPERAJE: 11.6 23.2 A POTENCIA: 6-12 KW

220.440 V
 MOTOR ELECTRICO

MARCA VICTOR MODELO IMB3 SERIE MOTOR 1LA114 4YA60

HP: 7.5 HP RPM: 1740 VOLTS: 220V FRECUENCIA : 60 HG AMP 116 A FP:0.79 FP

OBSERVACIONES: EL TORNO SE ENCUENTRA CON ALGUNOS RAYONES (PINTURA EN MAL ESTADO) EN SUS PARTES POSTERIORES.

RELACION DE REQUERIMIENTOS

CODIGO ACTIVIDADES DE LUBRICACION

L1 CAMBIO DE ACEITE

L2 Revisin del nivel y fugas de aceite

L3 REVISION Y LUBRICACION DE RODAMIENTOS

L4 ENGRASE Y LUBRICACION

L5 CAMBIO DE SELLOS

CODIGO ACTIVIDADES ELECTRICAS

E1 Revisin, ajuste y cambio de conexiones elctricas

E2 Revisin de voltaje y amperaje

E3 Revisin de tarjeta electrnica

E4 Revisin de servo motores

E5 Revisin de motor elctrico

E6 Revisin del estado de los cables y general

CODIGO ACTIVIDADES DE INSTRUMENTACION

101 CALIBRACION DE PRESOSTATO MANOMETRO Y VALVULA DE SEGURIDAD

102 COMPROBACION DE LA PRESION DEL SERVICIO

103 REVISION DEL CONTROL NUMERICO

104 INSPECCION CALIBRACION Y CAMBIO DE FLUJOMETRO

CODIGO ACTIVIDADES MECANICAS

M1 AJUSTE Y ALINEACION DE PARTES MOVILES

M2 Revisin y verificacin de engranes

M3 Revisin del nivel y verificacin del circuito de refrigerante

M4 Inspeccin, ajuste, cambio de bandas, correas y poleas

M5 Limpieza o rasqueteado de bancadas

M6 Inspeccin visual de posibles daos

M7 Revisin y cambio de boquillas, tubos de contacto y toberas

M8 Cambio de rodamientos

M9 Revisin y ajuste general de mquinas

M10 Revisin bomba hidrulica

M11 Revisin y tensin de la cadena

M12 Revisin y cambio del kit dearrastre

M13 Revisin y rectificacin de guas reciprocantes

M14 Purgar el tanque de aire

M15 Revisin de tuberas y mangueras del sistema neumtico e hidrulico

CODIGO

M16 Revisin y cambio de filtro de aire

M17 Revisin y cambio de filtrode aceite

M18 Cambio de filtro de combustible

M19 Revisin de frenos

M20 Mantenimiento general

M21 Revisin de gases

M22 Revisin y cambio de escobillas

M23 Revisin, rectificacin o cambio del dispositivo roscado

M24 Revisin, rectificado o cambio de cuchillas

M25 Afilado o cambio de cuchillas

M26 Revisin y cambio de bujes

M27 Revisin y cambio de disco

M28 Verificacin nivel de combustible, agua y aceite

M29 Drenar agua del sistema de combustible

M30 Chequear el claro de las vlvulas

CODIGO

M31 Limpiar y ajustar inyectores

M32 Limpiar y apretar terminales de batera

M33 Revisin del sistema de enfriamiento

M34 Limpieza de ranuras de ventilacin e interior de la mquina

M35 Limpieza del ventilador

M36 Limpieza superficial, reas de trabajo

M37 Aseo

M38 Lavado general

M39 Limpieza general

M40 Pintura

STEP RACING SA
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
STEP RACING SA
INSTRUCTIVO # 06

FECHA DE EJECUCION HORA DE INICIO HORA DE FINALIZACION

CODIGO DEL EQUIPO: CODIGO DE ACTIVIDAD : ACTIVIDAD

A1-TPJ-1 L 05 CAMBIO DE SELLOS

PERSONAL ENCARGADO ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO

OPERADOR NOMBRE

JEFE DE MANTENIMIENTO

OPERARIO X

CONTRATISTA
 EQUIPO Y MATERIAL NECESARIO

RECIPIENTE

BAYETILLA

EPP,GAFAS,GUANTES,TAPABOCAS

SELLO DE BOMBA REFRIGERANTE

PROCEDIMIENTO

PULSE EL BOTN DE PARADA DE EMERGENCIA.

DESCONECTE LA MQUINA DE LA RED ELCTRICA.

DESMONTE LA BOMBA DE LA MQUINA.

RETIRE RESTOS DE REFRIGERANTE.

DESARME COMPLETAMENTE LA BOMBA

RETIRE EL SELLO DAADO.

DESARME COMPLETAMENTE LA BOMBA.

RETIRE EL SELLO DAADO.

LIMPIE CON LA BAYETILLA LA SUCIEDAD PRESENTE EN LA BOMBA

LUBRIQUE EL NUEVO SELLO CON UNA GRASA A BASE DE SILICONA

MONTE EL SELLO DESPLAZANDOLO POR LA PARTE ROTATORIA GIRANDOLO EN AMBOS SENTIDOS PARA FACILITAR LA ENTRADA
HASTA LA PRIMERAOBSTRUCCION

INSTALE EL ASIENTO ESTACIONARIO.

REARME LA BOMBA.

MONTE LA BOMBA EN LA MQUINA NUEVAMENTE.

 DEPOSITE REFRIGERANTE EN LA BOMBA.

LIMPIE EL REFRIGERANTE DERRAMADO.

CONECTE NUEVAMENTE LA MQUINA A LA RED ELCTRICA

CONECTE NUEVAMENTE LA MQUINA A LA RED ELCTRICA

QUITE EL BOTON DE PARADA DE EMERGENCIA Y ENCIENDA LA MAQUINA

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION : 45 MINUTOS

DIA
ACTIVIDAD LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO
L 04 X X X
M 06 X X
M36 X X X X X
E05 X X

ACTIVIDAD
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

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25 26
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