“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

[Fecha]

CASO DE
FACULTADESTUDIO
DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO:
 Ingeniería de Costos
DOCENTE:
 Dra. Raquel Carrera Cano
INTEGRANTES:
 Apaza Lajo, Karen Melisa
 Luque Medina, Stephano Nico Alonso
 Sulli Salas, Karolina Paola
 Torres Jara, Bryan Alonso

Arequipa – Perú
2018-A
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Contenido
1. Caso 1. Costeo por procesos sin inventario inicial o final de productos en proceso. 2
2. Caso 2: Costeo por procesos con un inventario inicial de productos en proceso de
cero y un poco de inventario final de productos en proceso.............................................3
2.1. Unidades físicas y equivalentes (Pasos 1 y 2)....................................................3
2.2. Cálculo de los costos del producto (Pasos 3, 4 y 5)............................................4
2.3. Asientos de diario...............................................................................................5
3. Caso 3: Costeo por procesos con un poco de inventario inicial y un poco de
inventario final de productos en proceso...........................................................................5
3.1. Método de primeras entradas primeras salidas...................................................6
3.2. Comparación del método del promedio ponderado y del método de PEPS.....11
3.3. Costos anteriores en el costeo por procesos......................................................14

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PACIFIC ELECTRONICS

1. Caso 1. Costeo por procesos sin inventario inicial o final de

productos en proceso
El inventario el 1ero de Enero de 2012 es tal como sigue (en unidades):

IIPP=0

IFPP=0

IIPA=400

IFPA=400

El texto nos brinda la siguiente información:

Costos totales para Enero de 2012

CMD agregados durante enero S/. 32,000
Costos de conversión agregados
S/. 24,000
durante enero (CIF)
Costos totales de departamento de
S/. 56,000
ensamblado agregados durante enero

Ahora hallamos el costo unitario de estos costos:

Costo unitario
CMD por unidad (S/. 32,000/400) S/. 80
Costos de conversión por unidad (CIF)
S/. 60
(S/. 24,000/400)
Costos de departamento de
S/. 140
ensamblado por unidad

Esto se realiza debido a que todos los productos o unidades son iguales.

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2. Caso 2: Costeo por procesos con un inventario inicial de

productos en proceso de cero y un poco de inventario final de
productos en proceso

En febrero se coloca otras 400 unidades en producción, pero debido a que no todas
las unidades comienzan el mismo día, solo 175 unidades se completan y se
transfieren a prueba:

IIPP=0

IFPP=225

IIMP=400

IFMP=175

Se estima también que las unidades parcialmente ensambladas son el 60% con
respecto a los costos de conversión.

2.1. Unidades físicas y equivalentes (Pasos 1 y 2)

 Como se dijo anteriormente, se comienza el periodo con 400 unidades pero

solo 175 son las que se completan y pasan al departamento de pruebas.
 El paso 1 consiste en contabilizar las unidades físicas producidas, en este
caso: 400 unidades.
 Las 225 unidades son parcialmente ensambladas.

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 Las unidades parcialmente ensambladas se encuentran terminadas al 60%, los

costos de conversión en esas 225 unidades son equivalentes a los costos de
conversión en 135; es decir, 225*0.6.
 El paso 2 consiste con calcular unidades equivalentes, que en este caso sería
un total de 310 unidades equivalentes con respecto a 175 unidades
equivalentes, y 135 para 225 unidades físicas del IFPP.

2.2. Cálculo de los costos del producto (Pasos 3, 4 y 5)

 En el cuadro, como paso 3, se resumen los costos totales a contabilizar; es

decir, CMD= S/. 32 000 Y Costos de conversión= S/. 18 600.
 En el paso 4 se calcula el costo por unidad equivalente, lo que se calculó
anteriormente también, que es S/. 80 para materiales directos y S/. 60 para
costos de conversión.
 En el paso 5 los costos por unidad se asignan a las unidades equivalentes:

CMD de 225 unidades equivalentes (S/.

S/. 18 000
80* 225)
Costos de conversión de 135 unidades
S/. 8 100
equivalentes (CIF) (S/. 60*135)
Costos total del inventario final de S/. 26 100

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productos el proceso

2.3. Asientos de diario

En el costeo por procesos al igual que el costeo por órdenes de trabajo, los
asientos de diario son similares, pero difiere en que para el primero existen
cuentas para cada proceso.

Tomando como referencia el cuadro anterior, tenemos:

3. Caso 3: Costeo por procesos con un poco de inventario inicial

y un poco de inventario final de productos en proceso
A principios de marzo de 2012, PE tenía 225 unidades parcialmente
ensambladas en el departamento de ensamblado. Empezó la producción de otras
275 unidades en marzo.

IIPP=225

IFPP=100

IIPA=275

IFPA=400

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Pacific Electronics tiene unidades incompletas tanto en el inventario inicial

como en el final de productos en proceso para marzo del 2012.
Se muestra el flujo de costos en un sistema de costeo por procesos para el
departamento de ensamblado de Pacific Electronics, febrero de 2012.

3.1. Método de primeras entradas primeras salidas

El método de primeras entradas primeras salidas (PEPS) de costeo por
procesos:
1. Asigna el costo de las unidades equivalentes del periodo contable
anterior en el inventario inicial de productos en proceso a las primeras
unidades terminadas y transferidas fuera del proceso.

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2. Asigna el costo de las unidades equivalentes procesadas durante el

periodo actual primero para completar el inventario inicial, después
para empezar y terminar las unidades nuevas y, finalmente, a las
unidades del inventario final de productos en proceso. El método peps
supone que las unidades equivalentes más recientes en productos
proceso se terminan primero.
Paso 1: Resumir el flujo de unidades físicas producidas
La ilustración 17-6, paso 1, da seguimiento al flujo de unidades físicas
producidas. Las siguientes observaciones ayudan a explicar el cálculo de
las unidades físicas con el método de PEPS para Pacific Electronics.
 Las primeras unidades físicas que se supone que se terminaron y se
transfirieron durante el periodo son las 225 unidades del inventario
inicial de productos en proceso.
 Los datos de marzo, de la p. 613, indican que 400 unidades físicas se
terminaron durante marzo. El método de PEPS supone que, de estas
400 unidades, 175 unidades (400 unidades – 225 unidades del
inventario inicial de productos en proceso) deben haberse iniciado y
terminado durante marzo.
 El inventario final de productos en proceso consiste en 100 unidades
físicas: las 275 unidades físicas iniciadas menos las 175 unidades que
se iniciaron y se terminaron.
 Las unidades físicas “por contabilizar” son iguales a las unidades
físicas “contabilizadas” (500 unidades).
Paso 2: Calcular la producción en términos de unidades equivalentes
La ilustración 17-6 también presenta los cálculos para el paso 2 con el
método de PEPS. Los cálculos de las unidades equivalentes para cada
categoría de costos se concentran en las unidades equivalentes del trabajo
realizado únicamente en el periodo actual (marzo).
Según el método de PEPS, las unidades equivalentes del trabajo efectuado
en marzo sobre el inventario inicial de productos en proceso son iguales a
225 unidades físicas multiplicadas por el porcentaje del trabajo que falta
por hacer en marzo para completarlas: 0% para los materiales directos, ya
que el inventario inicial de productos en proceso está terminado al 100%

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con respecto a los materiales directos, y 40% para los costos de

conversión, porque el inventario inicial de productos en proceso está
terminado al 60% con respecto a los costos de conversión. Los resultados
son de 0 (0% * 225) unidades equivalentes para materiales directos y 90
(40% * 225) unidades equivalentes para los costos de conversión.
Las unidades equivalentes del trabajo realizado sobre las 175 unidades
físicas iniciadas y terminadas son iguales a 175 unidades multiplicadas por
100%, tanto para los materiales directos como para los costos de
conversión, ya que todo el trabajo sobre estas unidades se realiza en el
periodo actual.
Las unidades equivalentes del trabajo realizado sobre las 100 unidades del
inventario final de productos en proceso son iguales a 100 unidades físicas
multiplicadas por 100% para los materiales directos (porque todos los
materiales directos para estas unidades se agregan en el periodo actual) y
por 50% para los costos de conversión (porque el 50% del trabajo de los
costos de conversión sobre estas unidades se hace en el periodo actual).

Paso 3: Resumir los costos totales por contabilizar.

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La ilustración 17-7 presenta el paso 3 y resume los costos totales por

contabilizar en marzo de 2012 (inventario inicial de productos en proceso
y costos agregados en el periodo actual), los cuales son de $62,280, como
se describe en los datos del ejemplo (p. 613).
Paso 4: Calcular el costo por unidad equivalente.
La ilustración 17-7 muestra el cálculo del paso 4 para el costo por unidad
equivalente en relación con el trabajo realizado en el periodo actual tan
solo para los materiales directos y los costos de conversión. Por ejemplo,
los costos de conversión por unidad equivalente de $52 se obtienen
dividiendo los costos de conversión del periodo actual de $16,380 entre las
unidades equivalentes del costo de conversión del periodo actual, que son
315.
Paso 5: Asignar los costos totales a las unidades terminadas y a las
unidades en el inventario final de productos en proceso.
La ilustración 17-7 muestra la asignación de costos con el método de
PEPS. Los costos de los trabajos realizados durante el periodo actual se
asignan:
1. Al trabajo adicional realizado para terminar el inventario inicial de
productos en proceso.
2. Al trabajo realizado sobre las unidades iniciadas y terminadas durante
el periodo actual.
3. Al inventario final de productos en proceso. El paso 5 toma cada
cantidad de unidades equivalentes calculadas en la ilustración 17-6,
paso 2, y les asigna los montos en dólares (usando los cálculos del
costo por unidad equivalente en el paso 4). La meta consiste en usar el
costo del trabajo realizado en el periodo actual para determinar los
costos totales de todas las unidades terminadas, a partir del inventario
inicial y del trabajo iniciado y terminado en el periodo actual, y los
costos del inventario final de productos en proceso.
De las 400 unidades terminadas, 225 unidades provienen del inventario
inicial, y 175 unidades se inician y terminan durante marzo. El método de
PEPS empieza asignando los costos del inventario inicial de productos en
proceso de $26,100 a las primeras unidades terminadas y transferidas.

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Como vimos en el paso 2, se necesita una cantidad de 90 unidades

equivalentes de costos de conversión para terminar estas unidades en el
periodo actual. Los costos de conversión del periodo actual por unidad
equivalente son de $52 y, por lo tanto, se incurre en $4,680 (90 unidades
equivalentes _ $52 por unidad equivalente) de costos adicionales para
terminar el inventario inicial. Los costos de producción totales para las
unidades del inventario inicial son de $26,100 _ $4,680 _ $30,780.
Las 175 unidades iniciadas y terminadas en el periodo actual consisten en
175 unidades equivalentes de materiales directos y 175 unidades
equivalentes de costos de conversión. Estas unidades se costean al costo
por unidad equivalente en el periodo actual (materiales directos, $72, y
costos de conversión, $52), lo cual genera un costo de producción total de
$21,700 [175 * ($72 + $52)].

Con el PEPS, el inventario final de productos en proceso surge de las

unidades que se iniciaron, pero que no se terminaron totalmente durante el

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periodo actual. Los costos totales de las 100 unidades físicas parcialmente
ensambladas en el inventario final de productos en proceso son:

La siguiente ilustración resume los costos totales por contabilizar y los

costos contabilizados de $62,280 en la ilustración 17-7. Observe cómo
usando el método de PEPS, las capas del inventario inicial de productos en
proceso y los costos agregados en el periodo actual se mantienen en forma
separada.
Las flechas indican adónde van los costos de cada capa, es decir, a las
unidades terminadas y transferidas, o al inventario final de productos en
proceso. Asegúrese de incluir los costos del inventario inicial de productos
en proceso ($26,100) cuando se calculen los costos de las unidades
terminadas a partir del inventario inicial.

3.2. Comparación del método del promedio ponderado y del

método de PEPS
Considere el resumen de los costos asignados a las unidades terminadas y a
las unidades que todavía están en proceso con los métodos de costeo por
procesos del promedio ponderado y de PEPS en nuestro ejemplo para marzo
de 2012:

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El inventario final de acuerdo con el promedio ponderado es mayor que el

inventario final con el PEPS en $480 o 4.9% ($480 _ $9,800 _ 0.049 o
4.9%). Esto sería una diferencia significativa, si se agregara sobre los
muchos miles de productos que fabrica Pacific Electronics.
Cuando se venden las unidades terminadas, el método del promedio
ponderado de nuestro ejemplo conduce a un costo de ventas más bajo y,
por consiguiente, a una utilidad en operación más alta y a impuestos sobre
utilidades más altos, en comparación con el método de PEPS.
Para saber por qué el método del promedio ponderado genera un menor
costo en las unidades terminadas, recuerde los datos de la p. 613. El costo
de los materiales directos por unidad equivalente en el inventario inicial de
productos en proceso es de $80, y el costo de conversión por unidad
equivalente en el inventario inicial de productos en proceso es de $60.
Estos costos son mayores, respectivamente, que el costo de $72 de los
materiales directos y el costo de conversión de $52 por unidad equivalente
del trabajo realizado durante el periodo actual. Los costos del periodo
actual podrían ser menores debido a una disminución en los precios de los
materiales directos y de los insumos del costo de conversión, o bien, como
resultado de que Pacific Electronics se vuelva más eficiente en su proceso
mediante el uso de menores cantidades de insumos por unidad producida o
ambas cuestiones.
Para el departamento de ensamblado, el PEPS supone que:
1. Todas las unidades con un mayor costo, provenientes del periodo
anterior en el inventario inicial de productos en proceso, son las
primeras en terminarse y transferirse hacia afuera del proceso;
2. El inventario final de productos en proceso consiste únicamente en las
unidades con un menor costo del periodo actual.
Sin embargo, el método del promedio ponderado uniforma los costos por
unidad equivalente, suponiendo que:

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1. Una mayor cantidad de las unidades con menor costo se terminan y se

transfieren
2. Una parte de las unidades con mayores costos se colocan en el
inventario final de productos en proceso.
La disminución en el costo por unidad equivalente del periodo actual da
como resultado un costo más bajo para las unidades terminadas y
transferidas, y un inventario final de productos en proceso más alto con el
método del promedio ponderado que con el método de PEPS.
El costo de las unidades terminadas y, por consiguiente, las utilidades en
operación pueden diferir en forma sustancial entre el método del promedio
ponderado y el método de PEPS, cuando:
1. Los materiales directos o el costo de conversión por unidad
equivalente varían en forma significativa de un periodo a otro.
2. Los niveles de inventario físico de productos en proceso son grandes
en relación con el número total de unidades transferidas hacia el
exterior del proceso.
A medida que las compañías se desplacen hacia contratos de adquisición a
largo plazo capaces de reducir las diferencias en los costos unitarios de un
periodo a otro, y a medida que disminuyan los niveles del inventario,
disminuirá la diferencia en el costo de las unidades terminadas con el
método del promedio ponderado y el método de PEPS.
Los gerentes usan la información proveniente de los sistemas de costeo por
procesos como ayuda en las decisiones de fijación de precio y de mezcla
de productos, así como para obtener retroalimentación acerca de su
desempeño.
El PEPS brinda a los gerentes información acerca de los cambios en los
costos por unidad de un periodo al siguiente. Los gerentes pueden usar esta
información para ajustar los precios de venta según las condiciones
actuales. También pueden evaluar con mayor facilidad el desempeño en el
periodo actual, comparado contra un presupuesto o en relación con el
desempeño del periodo anterior (por ejemplo, reconociendo la disminución
tanto en los costos de materiales directos como en los costos de conversión
en relación con el periodo anterior). Al concentrar la atención en el trabajo

INGENIERÍA DE COSTOS Y PRESUPUESTOS 13

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realizado y en los costos del trabajo realizado durante el periodo actual, el

método de PEPS brinda información de utilidad para tales propósitos de
planeación y de control.
El método del promedio ponderado se fusiona con los costos unitarios
provenientes de distintos periodos contables, y ello oscurece las
comparaciones de un periodo a otro. Por ejemplo, el método del promedio
ponderado conduciría a los gerentes de Pacific Electronics a tomar
decisiones con base en los costos de los materiales directos de $75.60 y en
los costos de conversión de $54.40, en vez de los costos de $72 y $52 que
prevalecieron en el periodo actual. Sin embargo, las ventajas del método
del promedio ponderado son su facilidad relativa de cálculo y el hecho de
que reporta un costo unitario promedio más representativo, cuando los
precios de los insumos fluctúan de manera importante de un mes al
siguiente.
El costeo basado en actividades juega un rol fundamental en nuestro
estudio del costeo por órdenes de trabajo, ¿pero ¿cómo se relaciona con el
costeo por procesos? Cada proceso —ensamblado, pruebas, etcétera— se
podría considerar una actividad (producción) diferente. Sin embargo, no se
requiere identificar actividades adicionales dentro de cada proceso, ya que
los productos son homogéneos y utilizan recursos de cada proceso de
manera uniforme. El resultado final es que el costeo basado en actividades
tiene menos aplicabilidad en los escenarios de costeo por procesos.

3.3. Costos anteriores en el costeo por procesos

Los costos anteriores (también denominados costos del departamento
anterior) son aquellos que se generan en los departamentos anteriores y
que se traspasan como el costo del producto, cuando este se desplaza a un
proceso subsiguiente dentro del ciclo de producción.
A continuación, ampliamos nuestro ejemplo de Pacific Electronics al
departamento de pruebas. A medida que se termina el proceso de
ensamblado, el departamento de ensamblado de Pacific Electronics
transfiere de inmediato las unidades SG-40 al departamento de pruebas.

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Los costos de conversión se agregan uniformemente durante el proceso del

departamento de pruebas.
Al final del proceso de pruebas, las unidades reciben materiales directos
adicionales, incluyendo el embalaje y otros materiales de empaque para
preparar las unidades para el embarque. A medida que las unidades se
terminan en el departamento de pruebas, se transfieren de inmediato a
productos terminados.
El cálculo de los costos del departamento de pruebas consiste en los costos
anteriores, así como en los costos de los materiales directos y los costos de
conversión que se agregan en el departamento de pruebas.
El siguiente diagrama representa los hechos:

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Los costos anteriores se tratan como si fueran un tipo separado del

material directo agregado al inicio del proceso. Es decir, los costos
anteriores siempre se encuentran terminados al 100% al inicio del proceso
en el nuevo departamento. Cuando intervienen varios departamentos
sucesivos, las unidades transferidas a partir de un departamento se vuelven
la totalidad o una parte de los materiales directos del siguiente
departamento; sin embargo, se les denomina costos anteriores y no costos
de los materiales dire

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