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NPT - IEC 60502-1cables Libres de Halogenos
NPT - IEC 60502-1cables Libres de Halogenos
PERUANA 2010
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to
30 kV (Um = 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV (Um = 3,6 kV))
(EQV. IEC 60502-1:2009 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from
1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV). Part 1: Cables for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3
kV (Um = 3,6 kV)ed2.1 Consol. with am1
2010-06-30
2ª Edición
página
ÍNDICE i
PREFACIO ii
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. DEFINICIONES 5
5. CONDUCTORES 10
6. AISLAMIENTO 10
9. PANTALLA METÁLICA 18
20. ANTECEDENTES 65
ANEXOS
ANEXO A 67
ANEXO B 76
ANEXO C 78
A. RESEÑA HISTÓRICA
---oooOooo---
Esta parte de la NTP-IEC 60502 especifica la construcción, las dimensiones y los requisitos de
ensayos de cables de energía con aislamiento sólido extruido para tensiones nominales de 1
kV (Um=1,2 kV) y 3 kV (Um=3,6 kV) para instalaciones fijas tales como las redes de
distribución o las instalaciones industriales.
Esta Norma Técnica Peruana incluye cables con propiedades de reducida propagación de la
llama, bajos niveles de emisión de humos y emisiones de gas libres de halógenos cuando están
expuestos a un incendio.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta Norma
Técnica Peruana. Para las referencias con fecha, sólo aplica la edición citada. Para las
referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier
modificación de ésta).
3. DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones:
3.1.1 valor nominal: Valor que caracteriza una magnitud y que frecuentemente, se
utiliza en tablas.
NOTA: Usualmente, en esta Norma Técnica Peruana, los valores nominales dan lugar a valores que se
verifican con mediciones, teniendo en cuenta las tolerancias especificadas.
3.1.4 valor ficticio: Valor calculado según el "método del cálculo ficticio" definido
en el anexo A.
3.2.1 ensayos de rutina: Ensayos efectuados por el fabricante sobre cada una de las
longitudes del cable fabricado con el fin de verificar que cada longitud responde a las
características especificadas.
NOTA: Estos ensayos son de tal naturaleza que después de efectuarse, no es necesario repetirlos a menos
que se introduzcan modificaciones en los materiales del cable o en los procesos de diseño o fabricación del
mismo, susceptibles de modificar sus características de servicio.
4.1 Tensiones nominales: Las tensiones nominales Uo/U (Um) de los cables
considerados en esta Norma Técnica Peruana son 0,6/1 (1,2) kV y 1,8/3 (3,6) kV.
NOTA 1: Las tensiones indicadas anteriormente constituyen las designaciones correctas, aunque en
ciertos países se empleen otras designaciones, por ejemplo: 1,7/3 kV o 1,9/3,3 kV en lugar de 1,8/3 kV.
Para una aplicación dada, la tensión nominal de un cable debe adaptarse a las condiciones de
servicio del sistema en el cual se utiliza. Para facilitar la elección del cable, los sistemas se
dividen en tres categorías:
- Categoría A: Esta categoría incluye los sistemas en los cuales todo conductor
de fase que entra en contacto con la tierra o con un conductor de tierra, se desconecta del
sistema en menos de 1 min.
- Categoría C: Está categoría incluye todos los sistemas que no están dentro
de las categorías A o B.
NOTA 2: Debería tenerse en cuenta que en un sistema en el que una falla a tierra no se elimina automática
y rápidamente, los esfuerzos extras soportados por el aislamiento de los cables durante el período del
defecto reducen la vida de éstos en una cierta proporción. Si está previsto que el sistema funcione bastante
a menudo con un defecto permanente a tierra, puede ser aconsejable clasificar el sistema en la categoría C.
En la Tabla 1 se indican los valores recomendados de Uo para los cables utilizados en sistemas
trifásicos.
En la Tabla 3 se dan las temperaturas máximas del conductor para los diferentes tipos de
compuestos aislantes considerados en esta Norma Técnica Peruana.
Para orientación sobre las temperaturas de cortocircuito, debería hacerse referencia a la IEC
60724.
En la Tabla 4 se dan las máximas temperaturas del conductor para los diferentes compuestos
de cubierta considerados en esta Norma Técnica Peruana.
b) Elastomérico:
policloropreno, polietileno SE1 85
clorosulfonado o polímeros
similares
5. CONDUCTORES
Los conductores deben ser de clase 1 o de clase 2, de cobre recocido, desnudo o revestido
de una capa metálica, o de aluminio o aleación de aluminio, o de clase 5 de cobre recocido,
desnudo o revestido de una capa metálica conforme la NTP IEC 60228.
6. AISLAMIENTO
6.1 Material
Para cables libres de halógenos el aislamiento debe cumplir con los requisitos dados en la
Tabla 23.
Sección nominal del conductor Espesor nominal del aislamiento a la tensión nominal
Uo/U (Um)
mm² 0,6/1 (1,2) kV 1,8/3 (3,6) kV
mm mm
1,5 y 2,5 0,8 --
4y6 1,0 --
10 y 16 1,0 2,2
25 y 35 1,2 2,2
50 y 70 1,4 2,2
95 y 120 1,6 2,2
150 1,8 2,2
185 2,0 2,2
240 2,2 2,2
300 2,4 2,4
400 2,6 2,6
500 a 800 2,8 2,8
1000 3,0 3,0
NOTA - No se recomienda el empleo de conductores de secciones menores a las indicadas en esta tabla.
Sección nominal del conductor Espesor nominal del aislamiento a la tensión nominal
Uo/U (Um)
mm² 0,6/1 (1,2) kV 1,8/3 (3,6) kV
mm mm
1,5 y 2,5 0,7 --
4y6 0,7 --
10 y 16 0,7 2,0
25 y 35 0,9 2,0
50 1,0 2,0
70 y 95 1,1 2,0
120 1,2 2,0
150 1,4 2,0
185 1,6 2,0
240 1,7 2,0
300 1,8 2,0
400 2,0 2,0
500 2,2 2,2
630 2,4 2,4
800 2,6 2,6
1000 2,8 2,8
NOTA: No se recomienda el empleo de conductores de sección inferior a las indicadas en esta tabla.
Los apartados 7.1 a 7.3 siguientes no se aplican a los haces de cables unipolares con cubierta.
7.1.1 Construcción
Para los cables de conductores aislados circulares con excepción de los cables de más de 5
conductores aislados, sólo se debe admitir una cubierta interna encintada si los intersticios
entre las fases se rellenan convenientemente.
Se permite utilizar una cinta adecuada antes de la aplicación de una cubierta interna extruida.
7.1.2 Material
Los materiales utilizados para los rellenos y cubiertas internas deben ser apropiados para la
temperatura de operación del cable y compatible con el material de aislamiento.
Para cables libres de halógenos la cubierta interna y los rellenos deben cumplir con los
requisitos de la Tabla 23.
El espesor aproximado de la cubierta interna encintada debe ser de 0,4 mm para los diámetros
ficticios sobre el conjunto de los conductores aislados cableados inferiores o iguales a 40 mm
y de 0,6 mm para los diámetros superiores.
Los cables de tensión nominal 0,6/ (1,2) kV pueden tener una cubierta metálica colocada
sobre el conjunto de los conductores aislados.
NOTA: La elección entre los cables con o sin una cubierta metálica depende de las reglamentaciones
sectoriales y de los requisitos de instalación relativos a la prevención de posibles riesgos por daños o
lesiones mecánicas o por contactos eléctricos directos.
Los cables deben tener una cubierta interna sobre el conjunto de las fases cableadas. La
cubierta interna y el material de relleno deben satisfacer el apartado 7.1.
Sin embargo, pueden aplicarse directamente cintas metálicas sobre el conjunto de conductores
omitiendo la cubierta interna, a condición de que el espesor nominal de cada cinta metálica no
La cubierta interna puede omitirse con la condición que la forma exterior del cable
permanezca prácticamente circular y que no haya adherencia entre los conductores aislados y
la cubierta.
La cubierta externa puede penetrar entre los intersticios de los conductores aislados excepto en
el caso de cubiertas termoplásticas sobre conductores aislados excepto de sección circular
superior a 10 mm².
Sin embargo, si se aplica una cubierta interna no es necesario que su espesor sea conforme a
los apartados 7.1.3 o 7.1.4.
Los cables de tensión nominal 1,8/3 (3,6) kV deben tener una cubierta metálica individual
sobre las fases o común alrededor de los conductores aislados.
7.3.1 Cables que sólo tienen una cubierta metálica común (véase capítulo 8)
Estos cables deben tener una cubierta interna sobre el conjunto de los conductores aislados. La
cubierta interna y el material de relleno deben satisfacer el apartado 7.1 y no deben ser
higroscópicos.
7.3.2 Cables que tienen una cubierta metálica sobre cada fase (véase capítulo 9)
Las cubiertas metálicas de cada uno de los conductores aislados deben estar en contacto entre
sí.
Los cables que tengan además una cubierta metálica común (véase capítulo 8) del mismo
material que las cubiertas metálicas individuales deben llevar una cubierta interna sobre el
conjunto de los conductores aislados cableados. La cubierta interna y el relleno deben cumplir
el apartado 7.1 y no deben ser higroscópicos.
Cuando las cubiertas metálicas individuales y la cubierta metálica común están constituidas
de materiales diferentes, deben estar separadas por una cubierta extruida constituida de uno de
los materiales especificados en el apartado 13.2. Para los cables con cubierta de plomo, la
separación con las pantallas metálicas individuales puede obtenerse mediante una cubierta
interna conforme al apartado 7.1.
Para los cables que no tienen ni armadura, ni conductor concéntrico, ni otra cubierta metálica
común (véase capítulo 8) la cubierta interna puede omitirse con la condición que la forma
exterior del cable sea prácticamente circular. La cubierta externa puede penetrar en los
intersticios entre conductores aislados, excepto el caso de cubiertas termoplásticas sobre
conductores aislados de sección circular superior a 10 mm² . Sin embargo, si se aplica una
cubierta interna no es necesario que el espesor cumpla con el apartado 7.1.3 o el apartado
7.1.4.
La cubierta metálica debe ser de uno o varios de los tipos enumerados anteriormente y no debe
ser magnética cuando se aplica sobre los cables unipolares o conductores aislados individuales
de cables multipolares.
9. PANTALLA METÁLICA
9.1 Construcción
La pantalla metálica debe estar constituida por una o más cintas metálicas o por una malla de
alambres, o una capa concéntrica de alambres o una combinación de alambres y cinta (s).
Puede también estar constituida por una cubierta o, en el caso de una pantalla común, por una
armadura que sea conforme al apartado 9.2.
En la elección del material que constituye la pantalla, debe prestarse especial atención a los
riesgos de corrosión, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecánica, también
desde el punto de vista de la seguridad eléctrica.
Los espaciamientos en la pantalla deben ser conformes a los reglamentos y/o a las normas
nacionales.
9.2 Requisitos
10.1 Construcción
Los intersticios en el conductor concéntrico deben ser conformes a los reglamentos y/o a las
normas nacionales.
En la elección del material que constituye el conductor concéntrico, se debe prestar especial
atención a los riesgos de corrosión, no solamente desde el punto de vista de la seguridad
mecánica, también desde el punto de vista de la seguridad eléctrica.
10.2 Requisitos
10.3 Aplicación
La cubierta debe ser de plomo o aleación de plomo y debe aplicarse bajo la forma de tubo sin
costura, razonablemente apretada.
donde:
En ningún caso el espesor nominal será menor de 1,2 mm. Los valores calculados deben
redondearse al primer decimal (véase el Anexo B)
Bajo consideración
NOTA: Para cables con tensión nominal 0,6/1 (1,2) kV con conductores de sección no superior a 6
mm², puede proporcionarse una armadura constituida por una trenza de alambres de acero
galvanizado según acuerdo entre fabricantes y comprador.
12.2 Materiales
Los alambres redondos y los alambres planos deben ser de acero galvanizado, de cobre o
cobre estañado, de aluminio o aleación de aluminio.
Los flejes deben ser de acero, de acero galvanizado, de aluminio o aleación de aluminio.
Los flejes de acero deben ser laminados en frío o caliente y de calidad comercial.
En la elección del material que constituye la armadura, debe prestarse especial atención a los
riesgos de corrosión, no solamente desde el punto de vista de la seguridad mecánica, también
desde el punto de vista de la seguridad eléctrica, especialmente cuando la armadura se usa
como pantalla.
La armadura de los cables unipolares utilizados en sistemas de corriente alterna debe ser de
material no magnético, a menos que se adopte una construcción especial.
En el caso de cables unipolares debe aplicarse bajo la armadura una cubierta interna,
encintada o extruida, del espesor especificado en el apartado 7.1.3 o 7.1.4.
En el caso de cables multipolares, la armadura debe ser aplicada sobre una cubierta interna
conforme al apartado 7.1, salvo para las aplicaciones especiales que usan cintas metálicas,
véase el apartado 7.2.1.
Para cables libres de halógenos, la cubierta de separación (ST8) deber cumplir los
requisitos dados en la Tabla 23.
Cuando se necesita una armadura para un cable que tiene cubierta de plomo, ésta puede ser
aplicada sobre un asiento encintado como se indica en el apartado 12.3.4.
Si se usa una cubierta de separación ésta debe aplicarse bajo la armadura, en lugar de, o
además de la cubierta interna.
Ts = 0,02 Du + 0,6
donde:
El valor resultante de la fórmula será redondeado con una aproximación de 0,1 mm (véase
el Anexo B).
Para los cables que no tienen cubierta de plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a
1,2 mm. Para los cables en que la cubierta de separación se aplica directamente sobre la
cubierta de plomo, el espesor nominal no debe ser inferior a 1,0 mm.
12.3.4 Asiento encintado bajo la armadura para los cables con cubierta de
plomo
El asiento encintado aplicado sobre la cubierta de plomo debe estar constituido bien por
cintas de papel impregnado y compuesto o bien por una combinación de dos capas de
cintas de papel impregnado y compuesto seguido de una o más capas de material fibroso
compuesto.
El espesor total del asiento encintado entre la cubierta de plomo y la armadura, después de
la aplicación de la armadura, debe tener un valor aproximado de 1,5 mm.
Las dimensiones nominales de los alambres y de los flejes de la armadura deben ser
preferentemente uno de los siguientes valores:
Los diámetros nominales de los alambres de la armadura y los espesores nominales de los
flejes de la armadura, no deben se inferiores a los valores indicados en las Tablas 9 y 10.
-- 10 0,8
10 15 1,25
15 25 1,6
25 35 2,0
35 60 2,5
60 -- 3,15
Para los alambres planos y los diámetros ficticios bajo la armadura, superiores a 15 mm, el
espesor nominal del alambre de acero plano debe ser 0,8 mm. Los cables con diámetro
ficticio bajo la armadura inferior o igual a15 mm no deben armarse con alambres planos.
Los alambres de armadura deben estar juntos, es decir con la mínima holgura entre
alambres adyacentes. Si es necesario puede aplicarse un fleje de acero galvanizado de
espesor nominal de al menos 0,3 mm en forma de hélice abierta sobre la armadura de
alambres. Las tolerancias dadas en el apartado 16.7.3 deben aplicarse a este fleje de acero.
Cuando se utiliza una armadura de flejes y una cubierta interna conforme al apartado 7.1,
la cubierta interna se debe reforzar con un asiento encintado. El espesor total de la
cubierta interna y el asiento encintado debe ser el dado en el apartado 7.1 aumentando en
0,5 mm si el espesor de los flejes es de 0,2 mm y en 0,8 mm si el espesor de los flejes es
superior a 0,2 mm.
El espesor total de la cubierta interna y del asiento adicional encintado no debe ser inferior
que el 80 % de estos valores menos 0,2 mm.
13.1 Generalidades
13.2 Material
El material de la cubierta libre de halógenos debe ser utilizado en los cables con
propiedades de reducida propagación de la llama, bajos niveles de emisión de humos y
emisiones de gas libres de halógenos cuando están expuestos a un incendio. La cubierta
externa (ST8) de los cables libres de halógenos debe cumplir los requisitos dados en la
Tabla 23.
13.3 Espesor
ts = 0,035D + 1,0
Fuente: Dangerous properties of industrial materials, N.I Sax Quinta Edición, Van NostrandReinhold,
(1)
ISBN 0-442-27373-8.
PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL
NORMA TÉCNICA NTP-IEC 60502-1
PERUANA 27 de 81
donde:
El valor resultante de la formula debe redondearse con una aproximación de 0,1 mm.
(Véase Anexo B).
El espesor mínimo de la cubierta no metálica no será menor que 1,4 mm para cables
unipolares y no menor a 1,8 mm para cables multipolares.
Salvo especificación contraria precisada para cada ensayo particular los ensayos deben
efectuarse a una temperatura ambiente de (20 15) ºC.
De acuerdo con IEC 60230, el frente de la onda debe estar comprendido entre 1s y 5 s y
la duración hasta la mitad del valor de cresta comprendido entre 40 s y 60 s Las otras
características deben estar conformes a la IEC 60060-1.
15.1 General
Los ensayos de rutina se efectúan normalmente sobre cada longitud del cable fabricado
(véase apartado 3.2.1). Sin embargo el número de longitudes ensayadas puede reducirse
según los procedimientos acordados de control de calidad.
Los ensayos de rutina requeridos por esta Norma Técnica Peruana son:
Las mediciones de la resistencia eléctrica deben efectuarse sobre todos los conductores de
cada longitud de cable sometida a los ensayos de rutina, incluido el conductor concéntrico,
si hubiera.
La longitud del cable completo, o una muestra tomada de ésta, debe colocarse en el local
de ensayo a temperatura sensiblemente constante durante al menos 12 h antes del ensayo.
En caso de duda sobre la coincidencia entre la temperatura del conductor y la del local, la
resistencia del conductor debe medirse después de permanecer 24 h en el recinto de
ensayo.
15.3.1 Generalidades
Para los cables unipolares apantallados, la tensión de ensayo debe aplicarse durante 5
minutos entre el conductor y la pantalla metálica.
Los cables unipolares sin pantalla deben ser sumergidos en agua a la temperatura ambiente
durante 1 h. La tensión de ensayo se aplica entonces durante 5 minutos entre el conductor
y el agua.
NOTA: Está en estudio un ensayo de detección de defectos en seco para los cables unipolares sin
revestimiento metálico.
Para los cables multipolares con pantalla individual sobre cada fase, la tensión de ensayo
debe aplicarse durante 5 minutos entre cada conductor y la pantalla metálica.
Para cables multipolares sin pantalla individual sobre cada fase la tensión de ensayo debe
aplicarse durante 5 minutos sucesivamente entre cada conductor aislado y todos los otros
conductores y los revestimientos metálicos comunes, si hubiera.
Alternativamente, los cables tripolares pueden ensayarse en una sola operación utilizando
un transformador trifásico.
La tensión de ensayo a frecuencia industrial debe ser 2,5 Uo + 2 kV. Los valores de las
tensiones de ensayo monofásicas para las tensiones nominales standard se indican en la
Tabla 11.
Cuando se aplique una tensión continua, la tensión aplicada debe ser igual a 2,4 veces el
valor de la tensión de ensayo a frecuencia industrial.
En todos los casos, la tensión de ensayo debe elevarse progresivamente hasta el valor
especificado.
15.3.5 Requisito
16.1 Generalidades
El examen del conductor, las mediciones de los espesores del aislamiento y de la cubierta y
las mediciones del diámetro exterior deben efectuarse sobre una longitud de cada lote de
fabricación de cable del mismo tipo y de la misma sección nominal, sin embargo, el
número de piezas debe estar limitado al 10 % del número total de las piezas en cualquier
contrato.
Los ensayos físicos deben efectuarse sobre muestras de cables fabricados según los
procedimientos acordados de control de calidad. En ausencia de dichos acuerdos, para
contratos cuya longitud total supere 2 km para los cables multipolares ó 4 km para los
cables unipolares, los ensayos deben realizarse en base a la Tabla 12.
Longitud de cable
Cables multipolares Cables unipolares Número de
Mayor a Menor o igual a Mayor a Menor o igual a muestras
km km km km
2 10 4 20 1
10 20 20 40 2
20 30 40 60 3
etc. etc. etc.
Si una cualquiera de las muestras no supera los ensayos del capítulo 16, deben tomarse dos
nuevas muestras del mismo lote de cables y someterlas al mismo ensayo o a los ensayos en
el/los que falló la muestra original. Si los dos contraensayos son satisfactorios, el conjunto
de todos los cables del lote se considera conforme a los requisitos de esta norma. Si uno de
los contraensayos es defectuoso, el lote de cables se considera no conforme.
16.5.1 General
Para las muestras de cada conductores aislados, la media de los valores medidos,
redondeada a 0,1 mm según el Anexo B, no debe ser inferior al espesor nominal y el valor
menor medido no debe ser inferior al 90 % del valor nominal menos 0,1 mm .
tm ≥ 0,9 tn – 0,1
donde:
tm es el espesor mínimo en mm
tn es el espesor nominal en mm
El espesor mínimo de la cubierta no metálica no deberá ser menor que el 80 % del valor
nominal menos 0,2 mm, es decir:
tm ≥ 0,8 tn – 0,2
El espesor mínimo de la cubierta de plomo debe determinarse por uno de los siguientes
métodos, a elección del fabricante, y no debe ser menor al 95 % del espesor nominal
menos 0,1 mm.
tm ≥ 0,95 tn – 0,1
Las mediciones deben hacerse con la ayuda de un micrómetro que tenga un palpador plano
y un palpador semiesférico, o bien un palpador plano y un palpador plano rectangular de
0,8 mm de ancho y 2,4 mm de longitud. El palpador semiesférico o el palpador plano
rectangular debe aplicarse sobre la cara interior del anillo. La precisión del micrómetro
debe ser de 0,01 mm .
El diámetro de los alambres redondos y el espesor de los alambres planos deben medirse
con la ayuda de un micrómetro que tenga dos palpadores planos y una precisión de 0,01
mm. Para los alambres redondos, deben efectuarse dos mediciones en ángulo recto sobre el
mismo diámetro y la media de los dos valores se toma como diámetro del alambre.
Las medidas deben hacerse con un micrómetro que tenga dos palpadores planos de un
diámetro aproximado de 5 mm y una precisión de 0,01 mm. Para los flejes de un ancho
inferior a 40 mm, el espesor debe medirse en el centro de su ancho. Para los flejes más
anchos, las mediciones deben hacerse a 20 mm de cada borde del fleje y la media de los
dos valores se toma como el espesor del fleje.
16.7.3 Requisitos
Las dimensiones de los alambres y de los flejes de armadura no deben ser inferiores a los
valores nominales indicados en el apartado 12.5 disminuidos en:
Si se requiere la medición del diámetro exterior como un ensayo sobre muestra, se debe
efectuar conforme al capítulo 8 de la NTP IEC 60811-1-1.
16.9.1 Procedimiento
16.9.2 Requisitos
Los resultados de los ensayos deben cumplir con los requisitos indicados en la Tabla 17,
para el aislamiento de EPR, HEPR y XLPE y en la Tabla 22 para las cubiertas del tipo SE1.
Los cables de tensión nominal 1,8/3 (3,6) kV deben también someterse a un ensayo de
impulso sobre una muestra diferente de cable terminado de 10 m a 15 m de longitud (véase
apartado 17.4).
17.1.1 Procedimiento
Este ensayo debe efectuarse sobre la longitud de la muestra antes de cualquier ensayo
eléctrico.
Todas las cubiertas externas deber retirarse y las fases deben sumergirse en agua a
temperatura ambiente, durante al menos 1 h antes del ensayo.
La tensión de ensayo en corriente continua debe estar comprendida entre 80 V y 500 V y
debe aplicarse durante un tiempo suficiente con el fin de obtener una lectura estable y que
no será inferior a 1 minuto ni superior a 5 minutos.
17.1.2 Cálculos
2 l R
D
ln
d
donde:
l R 10 11
Ki 10 11 0,367
D
log
d
NOTA: Para las fases de conductores sectoriales, la relación D/d es la relación del perímetro sobre el
aislamiento y el perímetro sobre el conductor.
17.1.3 Requisitos
Los valores calculados a partir de las mediciones efectuadas no deber ser inferiores los
indicados en la Tabla 13.
17.2.1 Procedimiento
17.2.2 Cálculos
17.2.3 Requisitos
Los valores calculados a partir de las mediciones efectuadas no deben ser inferiores a los
indicados en la Tabla 13.
17.3.1 Procedimiento
17.3.2 Requisitos
17.4 Ensayo de la tensión soportada a los impulsos para los cables de tensión
nominal 1,8/3 (3,6) kV
17.4.1 Procedimiento
Este ensayo se debe realizar sobre la muestra cuando el conductor tenga una temperatura
entre 5 ºC a 10 ºC superior a la temperatura máxima de operación del conductor.
Los impulsos se deben aplicar conforme al método operativo indicado en la IEC 60230 y
deben tener un valor pico de 40 kV.
Para los cables multipolares donde los conductores aislados no llevan pantalla individual,
cada serie de impulsos debe aplicarse sucesivamente entre cada conductor aislado y todos
los demás conectados entre ellos y a tierra.
17.4.2 Requisitos
Cada conductor aislado del cable debe soportar, sin perforación, 10 impulsos positivos y
10 impulsos negativos.
Los ensayos tipo no eléctricos necesarios en esta Norma Técnica Peruana se indican en la
Tabla 14.
18.1.1 Muestreo
Para los cables que tengan más de tres conductores aislados de la misma sección nominal,
el número de conductores aislados sobre los cuales se efectúan las mediciones debe estar
limitado, ya sea a tres conductores aislados o al 10 % de los conductores aislados lo que
sea mayor.
18.1.2 Procedimiento
Las mediciones deben llevarse a cabo como se describe en el apartado 8.1 de la NTP IEC
60811-1-1.
18.1.3 Requisitos
18.2.1 Muestreo
18.2.2 Procedimiento
Las mediciones deben llevarse a cabo conforme al apartado 8.2 de la NTP IEC 60811-1-1.
18.2.3 Requisitos
18.3.1 Muestreo
NOTA: Se recomienda realizar los ensayos de alargamiento y doblado después del envejecimiento en
los cables con conductores de cobre. Sin embargo, la experiencia actual todavía no es suficiente para
que sean obligatorios, salvo acuerdo particular entre el fabricante y el comprador.
18.3.4 Requisitos
Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben
satisfacer los requisitos de la Tabla 15.
18.4.1 Muestreo
18.4.4 Requisitos
Los resultados de los ensayos para las muestras envejecidas y no envejecidas deben
satisfacer los requisitos de la Tabla 18.
18.5.1 Generalidades
18.5.2 Muestreo
Las muestras se deben tomar del cable terminado como se indica en el apartado 8.1.4 de la
NTP-IEC 60811-1-2.
Los tratamientos de envejecimiento de las muestras de cable deben efectuase en una estufa
de aire, conforme al apartado 8.1.4 de la NTP-IEC 60811-1-2, adoptando las siguientes
condiciones:
- Duración: 7 x 24 h.
18.5.5 Requisitos
Las variaciones entre las medianas de carga de rotura a la tracción y de alargamiento hasta
la rotura después de envejecimiento y los valores correspondientes obtenidos sin
envejecimiento (véanse el apartado 18.3 y el apartado 18.4) no deben exceder los valores
para después de envejecimiento en estufa de aire especificados en la Tabla 15 para los
aislamientos y en la Tabla 18 para las cubiertas no metálicas.
18.6.1 Procedimiento
18.6.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 19.
18.7.1 Procedimiento
18.7.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el capítulo 8 de la
NTP-IEC 608011-3-1.
18.8.1 Procedimiento
18.8.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos del capítulo 8 de la NTP-IEC
60811-1-4.
18.9.1 Procedimiento
18.9.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el capítulo 9 de la
NTP-IEC 60811-3-1.
18.10.1 Procedimiento
18.10.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en el capítulo 8 de la
NTP-IEC 60811-2-1.
18.11 Ensayo de reticulación (hot set test) del aislamiento de EPR, HEPR y
XLPE y de la cubiertas de material elastomérico
El muestreo y el método de ensayo se deben realizar según el apartado 16.9 y deben
cumplir sus requisitos.
18.12.1 Procedimiento
18.12.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos indicados en la Tabla 22.
18.13.1 Procedimiento
18.13.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en el apartado 9.1 de la
NTP-IEC 60811-1-3 o en la Tabla 17, respectivamente.
Este ensayo sólo se aplica a cables que tengan una cubierta externa de material del tipo
ST1, ST2 o SE1 y sólo debe efectuarse si esta requerido especialmente.
Este ensayo solo se aplica a los cables que tengan una cubierta externa libre de halógenos
de material del tipo ST8.
Este ensayo se debe aplicar a los cables que tengan una cubierta externa libre de halógenos
de material del tipo ST8.
Este ensayo se realizará a los componentes no metálicos de los cables libres de halógenos
con cubierta ST8.
18.14.4.1 Procedimiento
18.14.4.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.
Este ensayo debe aplicarse a los componentes no metálicos de los cables que tengan una
cubierta externa libre de halógenos de material del tipo ST8.
18.14.5.1 Procedimiento
18.14.5.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.
Este ensayo solo debe aplicarse a los componentes no metálicos de los cables que tengan
una cubierta externa libre de halógenos de material del tipo ST8
18.14.6.1 Procedimiento
18.14.6.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 23.
En consideración
18.15.1 Procedimiento
18.15.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 20.
18.16.1 Procedimiento
18.16.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 17.
El ensayo debe realizarse sobre los cables multipolares de tensión nominal 0,6/1 (1,2) kV,
que llevan un revestimiento metálico colectivo en forma de fleje aplicado directamente
sobre el conjunto de conductores aislados cableados y sin cubierta interna.
18.17.1 Procedimiento
La muestra debe arrollarse por lo menos una vuelta completa alrededor de un cilindro de
ensayo, (por ejemplo el tambor de un carrete de madera), a temperatura ambiente. El
diámetro del cilindro debe ser igual a 7 D ± 5 % , siendo D el diámetro exterior medido de
la muestra del cable. El cable debe entonces desenrollarse y se debe repetir el proceso,
salvo que el arrollamiento de la muestra debe ser en sentido contrario.
Una vez se haya enfriado el cable, se debe efectuar un ensayo de tensión conforme al
apartado 15.3, con el cable todavía enrollado.
18.17.2 Requisitos
PROHIBIDA LA REPRODUCION TOTAL O PARCIAL
NORMA TÉCNICA NTP-IEC 60502-1
PERUANA 53 de 81
18.18.1 Procedimiento
18.18.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de la Tabla 17.
18.19.1 Procedimiento
Las cargas necesarias para un alargamiento del 150 % deben medirse. Los esfuerzos
correspondientes deben calcularse dividiendo las cargas medidas por la sección de las
muestras no estiradas. Las relaciones entre los esfuerzos y las deformaciones se deben
determinar para obtener el módulo de elasticidad correspondiente al alargamiento del
150 %.
18.19.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 17.
18.20.1 Procedimiento
18.20.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos dados en la Tabla 20
NOTA: Para las cubiertas externas libres de halógenos el método de ensayo está bajo estudio.
Estos ensayos tienen por objeto conocer si las cubiertas externas libres de halógenos son
susceptibles de ser dañadas durante la instalación y el funcionamiento.
NOTA: Están en consideración los ensayos de abrasión, resistencia al desgarro y choque térmico.
18.22.1 Procedimiento
18.22.2 Requisitos
Los resultados del ensayo deben satisfacer los requisitos de Tabla 21.
NOTA: Los ensayos eléctricos sobre instalaciones reparadas se someten a los requisitos de
instalación. Los ensayos anteriores conciernen únicamente a las nuevas instalaciones.
TABLA 13 - Requisitos para los ensayos tipo eléctrico, para los compuestos de
aislamiento
Dimensiones
Medición de los espesores x x x x x x x x X x
Propiedades mecánicas (carga
de rotura a tracción y
alargamiento hasta la rotura)
Sin envejecimiento x x x x x x x x X x
Después de envejecimiento en
estufa de aire x x x x x x x x X x
Después de envejecimiento de
muestras de cables. x x x x x x x x X x
Después de la inmersión en
aceite caliente -- -- -- -- -- -- -- -- -- x
Propiedades termoplásticas
pH y conductividad -- b b b -- -- -- x --
Contenido de fluorina -- b b b -- -- -- x --
TABLA 18 - Requisitos de ensayo para las propiedades mecánicas de los compuestos para
cubierta (antes y después del envejecimiento)
TABLA 19 - Requisitos de ensayo para las propiedades particulares de los compuestos a base
de PVC para cubiertas
Designación de compuestos
Unidad ST1 ST2
(véanse apartados 4.2 y 4.3)
Utilización del compuesto de PVC Cubierta
Pérdida de masa en estufa de aire
(NTP-IEC 60811-3-2, apartado 8.2)
Tratamiento:
- temperatura (tolerancia 2 ºC) ºC -- 100
- duración h -- 168
Pérdida de masa máxima mg/cm² -- 1,5
Ensayo de presión a temperatura elevada
(NTP-IEC 60811-3-1, capítulo 8)
Temperatura (tolerancia 2 ºC) ºC 80 90
Comportamiento a baja temperatura a
(NTP-IEC 60811-1-4, capítulo 8)
Ensayos efectuados sin envejecimiento previo:
Doblado en frío para los cables de diámetro < 12,5 mm
- temperatura (tolerancia 2 ºC) ºC -15 -15
Alargamiento en frío sobre muestras troqueladas
- temperatura (tolerancia 2 ºC) ºC -15 -15
Impacto en frío
- temperatura (tolerancia 2 ºC) ºC -15 -15
Choque térmico
(NTP-IEC 60811-3-1, capítulo 9)
Tratamiento
- temperatura (tolerancia 3 ºC) ºC 150 150
- duración h 1 1
a
Debido a condiciones climáticas particulares, las normas nacionales pueden requerir una temperatura
inferior.
20. ANTECEDENTES
20.2 IEC 60502-1:2009 Power cables with extruded insulation and their
accessories for rated voltages of 1 kV (Um = 1,2
kV) to 30 kV (Um = 36 kV) Part 1: Cables for
rated voltages of 1 kV (Um = 1,2 kV) and 3 kV
(Um = 36 kV). (Includes Amendement 1)
ANEXO A
(NORMATIVO)
Para evitar estas dificultades se debe emplear el método de cálculo ficticio. Su fundamento
consiste en no tener en cuenta la forma o el grado de compactación de los conductores, y
calcular los diámetros ficticios basándose en la sección de los conductores, en el espesor
nominal del aislamiento y el número de conductores aislados. Los espesores de la cubierta
y de los otros revestimientos, se deducen de los diámetros ficticios mediante fórmulas o
tablas. Se ha especificado con precisión el método de cálculo de los diámetros ficticios y
no ha quedado ninguna ambigüedad acerca de los espesores de los revestimientos que se
deben aplicar; estos espesores son independientes de las pequeñas diferencias que se
producen por el proceso de fabricación. Este método normaliza el diseño de los cables, ya
que los espesores están predeterminados y especificados para cada sección de cable.
El cálculo ficticio sólo se emplea para determinar las dimensiones de las cubiertas y de los
revestimientos de los cables. No es una sustitución del cálculo de los diámetros reales
requeridos con fines prácticos, que debería ser realizado independientemente.
A.1 Generalidades
Todos los valores de los espesores y de los diámetros, deben redondearse como se indica
en el Anexo B con una precisión de un decimal.
No se tendrán en cuenta las cintas de sujeción, por ejemplo, las contraespiras colocadas
sobre la armadura, si no tienen más de 0,3 mm de espesor.
A.2 Método
A.2.1 Conductores
Dc d L 2t i
El diámetro ficticio (Df) del conjunto de los conductores aislados cableados es:
Df = kDc
2,423Dc1 Dc 2
Df
4
donde:
DB D f 2t B
donde:
TABLA A.3 - Aumento del diámetro para los conductores concéntricos y las pantallas
metálicas
Sección nominal del Aumento del Sección nominal del Aumento del
conductor concéntrico o diámetro conductor concéntrico o diámetro
de la pantalla metálica de la pantalla metálica
mm² mm mm² mm
a) pantalla de cintas:
sec ción nt t t wt
donde:
nt es el número de cintas;
- para una pantalla de cinta en hélice constituida de dos cintas, o de una cinta
con traslape, el espesor total es igual a dos veces el espesor de una cinta;
n w d w2
sec ción nh t h wh
4
donde
nw es el número de alambres;
nh es el número de contraespiras;
D pb D g 2t pb
donde:
DS DU 2t S
donde
D pb Dulb 2t lb
donde:
tlb es el espesor del asiento encintado, es decir 1,5 mm, conforme al apartado
12.3.4, en milímetros.
A.2.9 Asiento adicional para los cables con armadura de flejes (colocado
sobre la cubierta interna)
A.2.10 Armadura
D x D A 2t A 2t w
donde:
D x D A 4t A
donde:
ANEXO B
(NORMATIVO)
REDONDEO DE NÚMEROS
Las siguientes reglas son aplicables al redondeo de los números, en el cálculo de los
diámetros ficticios y en la determinación de las dimensiones de las capas componentes, de
acuerdo con lo indicado en el anexo A.
Cuando un valor calculado en una etapa cualquiera tiene más de un decimal, debe
redondearse de forma que sólo tenga un decimal, es decir, debe redondearse a la décima de
milímetro más próxima. El diámetro ficticio en cada etapa deberá redondearse con una
precisión de 0,1 mm y, cuando se utilice para determinar el espesor o la dimensión de la
capa de encima, debe ser redondeado antes de introducirse en la fórmula o en la tabla
correspondiente. El espesor calculado a partir del valor redondeado debe, a su vez,
redondearse con una precisión de 0,1 mm, como se indica en el Anexo A.
Por motivos distintos de los indicados en el capitulo B.1, puede ser necesario redondear
valores de forma que tengan más de un decimal. Esto puede producirse, por ejemplo, en el
cálculo del valor medio de varios resultados de medida, o del valor mínimo, tras la
aplicación de una tolerancia, expresada en tanto por ciento, a un valor nominal. En estos
casos, el redondeo debe dejar el valor correspondiente con el número de decimales
especificado en los capítulos correspondientes.
a) Si la última cifra decimal que se debe mantener está seguida, antes del
redondeo, de 0, 1, 2, 3 ó 4, dicha cifra debe permanecer invariable (redondeo inferior).
b) Si la última cifra decimal que se debe mantener está seguida, antes del
redondeo de 9, 8, 7, 6 ó 5, dicha cifra se debe aumenta en una unidad (redondeo superior).
ANEXO C
(NORMATIVO)
C.1 Probeta
La probeta debe estar constituida por una muestra de cable completo a la que se han
retirado cuidadosamente todos los revestimientos exteriores a la superficie del aislamiento
de HEPR a medir. Alternativamente, se puede utilizar una muestra de conductor aislado.
Los ensayos deben realizarse conforme a la ISO 48, teniendo en cuenta las excepciones
indicadas a continuación.
El equipo de ensayo, conforme a la ISO 48, debe colocarse de forma que descanse
firmemente sobre la superficie del aislamiento de HEPR y permita al pie prensar y al
identador realizar un contacto vertical con esta superficie. Esto se realiza de una de las
formas siguientes:
Estos métodos pueden utilizarse sobre superficies cuyo radio de curvatura es como mínimo
de 20 mm .
Cuando el espesor del aislamiento de HEPR a ensayar es inferior a 4 mm, debe utilizarse
un equipo tal como el descrito en la ISO 48 para probetas delgadas y de tamaño pequeño.
Sobre las superficies cuyo radio de curvatura es demasiado pequeño para poder utilizar los
procedimientos descritos en el apartado C.2.1, la probeta debe estar soportada por la
misma base rígida que el equipo de ensayo, de forma que limite el movimiento de la
superficie del aislamiento de HEPR cuando la fuerza de penetración se aplique al
identador, y de forma que el identador se encuentre en la vertical del eje de la probeta. Los
procedimientos apropiados son los siguientes:
Los radios de curvatura más pequeños de la superficie a medir por estos métodos deben ser
al menos 4 mm.
Para radios de curvatura inferiores, se debe utilizar un equipo tal como el descrito en la
ISO 48 para probetas delgadas y de tamaño pequeño.
El ensayo debe efectuarse a una temperatura de (20 2) ºC, y las probetas deben
mantenerse a esta temperatura durante al menos 3 h inmediatamente antes del ensayo.
Debe realizarse una medida en tres o cinco puntos diferentes repartidos alrededor de la
probeta. El valor mediano de los resultados, redondeado al número entero más cercano,
debe considerarse como la dureza de la probeta, expresada en grados internacionales de
dureza del caucho (IRHD).
A A’
Figura C.2b
Figura C.2ª Probeta en bloques en forma de
Probeta en útil mecánico V