FABRICACIÓN DE LADRILLOS A PARTIR DE BOTELLAS DE TEREFTALO DE

POLIETILENO
NOMBRE: RODRIGO RAFAEL MERCADO MERCADO
1. INTRODUCCIÓN
Este documento habla sobre una posible manera de reciclar las botellas de poli tereftalato de
etileno (PET). A continuación, se definirán algunos conceptos necesarios para el
entendimiento de este documento
a. ¿Qué es PET?
El polietileno de tereftalato, mejor conocido como PET, es un material polimérico
ampliamente utilizado en la fabricación de diferentes productos, sin embargo,
representa un problema de contaminación ambiental. Para ser más especifico es un tipo
de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Algunas compañías
manufacturan el PET y otros poliésteres bajo diferentes marcas comerciales que han
pasado al uso común. Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante
una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Y algunas
de sus características son las siguientes:
 Alta resistencia al desgaste y corrosión.
 Muy buen coeficiente de deslizamiento.
 Buena resistencia química y térmica.
 Muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad.
 Compatible con otros materiales barrera que mejoran en su conjunto la calidad
barrera de los envases y por lo tanto permiten su uso en mercados específicos.
 Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica.
 Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos
alimentarios.
Y sobre sus propiedades:

Fig. 1. Tabla de Propiedades del poli tereftalato de etileno

b. Proceso de fabricación de una botella PET

Con respecto al proceso de la fabricación de una botella, se especificarán los pasos que
comúnmente que se siguen en las empresas embotelladoras:
 1) Recepción de la materia prima tanto virgen como reciclada
2) Mezclado de ambas materias primas
3) Entra a la fábrica la mezcla
4) Secado de la resina
5) Extrusionado de PET
6) Inyección del PET
7) Formación de preformas
8) Enfriamiento de las preformas
9) Empaquetamiento de las preformas
10) Almacenamiento
11) Soplado y moldeo
Estos son los pasos del proceso comúnmente utilizado y del que se registran referencias
en el internet y el único punto técnico que se podría aclarar es que en el único paso que
se llega a tener una mezcla líquida (Por que sobrepasa la Tm= 270 ℃ ) es el paso de la
extrusión y el inyectado para poder llegar a la preforma (parecida a un tubo de ensayo)
y que en el paso de soplado solamente se llega a 100 ℃.
Ya que ya se tomó en cuenta toda esta información se pasará a los antecedes
2. ANTECEDENTES
En la Universidad tecnológica de Panamá (Panamá), José Luis Maure, María Candanedo,
Jean Carlos Madrid, Marco Bolobosky, Nacarí Marín. Hablan sobre Fabricación de ladrillos
a base de polímeros PET y virutas metálicas donde nos especifican esta información que se
presenta a continuación que fue resumida aquí recolección de materia prima: consiste en
recolectar botellas de plásticos PET y virutas metálicas para su aprovechamiento
como materias primas. Movilización y depuración de la materia prima que se va a utilizar
consiste en la clasificación del material. Fundición de materiales: se basa en recortar las
botellas plásticas en pequeños trozos rectangulares para disminuir el periodo de fundición.
Posteriormente se prepara el proceso para fundir el material a temperatura de 70°C hasta
126°C el cual inicialmente está a una temperatura de 126°C (temperatura
medida dentro del recipiente de fundición). Combinación y moldeado de material
compuesto luego de tener el material fundido se procede a vaciarlo en el molde, al que se le
agregan progresivamente las virutas de metal para lograr una mejor consistencia y
compactación del material. Se deja enfriar por un día hasta que se endurezca. Este es un
material que se endurece a los pocos segundos, pero se toma como opción dejarlo en el
molde por un periodo más largo. Modificación de la pieza, para tener una pieza más
compacta, se cortaron las rebabas que se encontraban en los bordes de la pieza producto del
moldeo (primera fase). Para las pruebas de la segunda fase se utilizó un pisón para la
compactación del material, para evitar la formación de rebaba y de burbujas de aire en el
interior de la pieza. Pruebas de compresión consiste en la realización de esta prueba sobre
los ladrillos de PET compuesto con virutas metálicas. Pruebas de inducción eléctrica
consiste en conectar una fuente de corriente directa de 12V a la superficie del material para
probar la conductividad eléctrica del ladrillo, mediante la utilización de un multímetro.
Como resultado final de la prueba realizada no se encontró ningún valor crítico de
conductividad eléctrica por lo tanto se comprobó que el material posee características de
aislante. Los resultados de este artículo son:
 Son viables económicamente
 Hay que tener mucho cuidado con las condiciones de operaciones
 Estudiar primero el lugar de producción de estos ladrillos
 El ladrillo cumple con los requisitos para ser utilizado
 Ayuda a disminuir la contaminación de botellas en las diferentes ciudades

Otra investigación realizada en la Universidad de Piura (Perú), Luis Miguel Namuche

Ramos, José Ángel Fiestas Antón, Franklin David García Cruz, Camilo Jiménez
Chuquihuanga, Roque Martínez Irene Estudiaron el diseño de una planta de fabricación de
ladrillo a partir de plástico reciclado en el parque industrial Piura Futura consiste en aplicar
los siguientes procesos con el uso correspondiente de la maquinaria:
Trituración (Trituradora), Lavado (Lavadora), Secadora (Secadora de tolva centrifuga),
Fundido (Máquina fundidora) y Moldeado (Molde). Y no especifica condiciones del
proceso, pero prosigue con análisis diversos más que todo económicos y financieros. Pero
lo que muestra el artículo es un diagrama del proceso que es el siguiente

Fig. 2 Diagrama del proceso según el artículo “diseño de una planta de fabricación de ladrillo a partir de plástico
reciclado en el parque industrial Piura Futura”

En cuanto a resultados tenemos los siguientes:

El ladrillo de plástico obtenido mediante fundición y a base de polipropileno, posee las
siguientes características comparativas.
Resistencia: 38.5% más resistente del ladrillo tradicional
Forma: Ladrillo hueco
Humedad: 0%
Peso: 67,7% menor del ladrillo tradicional (2,8 kg respecto a 0,904 kg)
Unión: Se une mediante acoples, no se necesita adhesivo.
Y muy aparte también se mencionan análisis de los resultados de los factores económicos y
financieros
Y por último en la Universidad Militar Nueva Granada (Bogotá, Colombia), Leonardo
Javier Vargas Vera, Edilson Tascón Areisa. Estudiaron la Comparación Estructural,
Económica Y Ambiental De Bloques De Mortero Con Botellas Plásticas (PET) Y Ladrillo
Tradicional Macizo De Barro se especifica que para la fabricación de las muestras se realizó
inicialmente el relleno de las botellas plásticas de 200 cm3 con un material arenoso
obtenido en el contorno donde se realizaron las muestras, para poder asegurar una buena
compactación del material dentro de la botella se realizó el leñado de estas en cuatro capas y
cada una de ellas se compacto de manera uniforme utilizando una varilla, al terminar la
compactación de la cuarta capa se procedió a cerrar la botella para impedir el escape del
material de relleno y empezar de esta forma el proceso constructivo de los bloques de
prueba. La creación de las formaletas se realizó utilizando madera común de mediana
densidad cumpliendo con las dimensiones de 30 cm de fondo, 20 cm de largo y 10 cm de
 ancho con la intención de que los bloques posean dimensiones similares a los bloques de
arcilla de la región. Una vez preparada las formaletas y las botellas plásticas con su
respectivo relleno se procedió a la preparación del mortero de pega, para este se utilizó
cemento Portland Tipo 1 y arena fina, creando un mortero de pega 1:3 con una resistencia a
la compresión de 17.5 MPa. Se procede a definir la distribución de los envases PET dentro
de los bloques de mortero, es por ello que se definen tres distribuciones de estudio con el fin
de comparar los resultados obtenidos en cada distribución y verificar cuál de ellas es la más
óptima para el desarrollo real de los muros.
Y continúan con un análisis de como se debe proceder dependiendo como se acomodan las
botellas. Después de todas las pruebas realizadas sus resultados son que:
Se concluye que los mejores valores de resistencia a compresión entre las distribuciones de
los adobes PET lo obtuvo la distribución No 1 con un valor de 9.25 MPa. Definidos los
valores obtenidos para los ensayos que se realizaron a nivel estructural en los bloques
fabricados con botellas PET y mortero, y los resultados obtenidos en los ladrillos
convencionales se concluye que estructuralmente el elemento de adobe PET no cumple con
el valor mínimo requerido para funcionar a compresión en ninguna de sus tres
distribuciones, por lo tanto, no se recomienda este para ser usados como mampuesto
estructural sino como muro divisorio. La distribución es de los adobes PET presentan un
mejor comportamiento a la absorción de agua, ya que sus valores de absorción no
sobrepasan el 1%.
3. PLANTEAMINETO DEL PROBLEMA
Para aclarar se mostrará un diagrama de un estudio hecho en Ministerio de Medio Ambiente
y Agua (La Paz, Bolivia), Ing. Vladimir Onny Gutiérrez Ledezma, Ing. Gladys Limachi
Mamani (2011), el cual habla sobre el Diagnóstico de la Gestión de Residuos Sólidos en el
Departamento de La Paz y el cual presenta la siguiente figura:

Fig. 3 Tabla en porcentaje sobre los residuos solidos de la ciudad de La Paz entre otras provincias
Se analizó la tabla en la cual presenta que el 15.20 % de los residuos sólidos de la ciudad de
La Paz son plásticos, obviamente no todo el 15.20 % son botellas PET. También en el
mismo estudio se muestra una tabla referente a los plásticos que es la que se muestra a
continuación:

Fig. 4 porcentaje de plásticos que se reciclan y producción en toneladas al día

Y ahora abordando el problema tenemos que este existió desde hace ya mucho tiempo y con
la información que brinda este artículo se determina que aunque las botellas PET sean el
 producto más reciclado ya que incluso es el producto con más centros de acopio con un total
de 12.82 ton/día se recicla menos del 50 % .Se consideró la crisis que tuvo la ciudad de La
Paz el año 2019 en el que hubo un problema con los rellenos sanitarios (donde se deposita
actualmente la basura de la ciudad de La Paz). Entonces el problema específico de este
proyecto es atacar al restante porcentaje de PET que se encuentran en los rellenos sanitario.
Pero específicamente este proyecto es para las industrias embotelladoras que existen en la
ciudad de La Paz. De manera en la que se comenzó a estudiar la producción mundial,
continental, nacional y departamental (mostrada en las anteriores tablas). En todas las
investigaciones que se pudo leer se mostró que el cada vez se está consumiendo más
plástico (PET), incluso se hizo una comparación que decía que en la última década se
produjo mucho más plástico (PET) que, en todo el siglo anterior, lo cual es muy
preocupante. El problema erradica que son botellas desechables. Raramente alguien las
vuelve a utilizar para algún otro propósito. Por lo cual particularmente en Asia y en Europa
el incremento de producción de botellas se elevó 3.8% comparando con el último año. Pero
yéndonos a una realidad más cercana tenemos que en Bolivia se produce aproximadamente
30 mil toneladas al año de botellas (PET) lo cual es demasiado ya que las botellas (PET)
que más se consumen son las individuales (620 mL a 1L) por lo que esto significaría que
para desechar 1 botella (PET) solo hace falta 1 persona. Pero incluso es tanta la demanda
del refresco familiar que las fábricas sacaron un nuevo formato que es de 3L por lo tanto
también comenzaron a fabricarse botellas (PET) de 3L que es una nueva producción que
antiguamente no se contaba con ella por lo tanto tampoco se contaba con sus desechos. Pero
ese no es todo, ya que inversores peruanos evalúan el mercado de las botellas en 3.1
millones de dólares, lo que hace que este mercado sea atractivo para ellos. A parte con la
crisis del agua que enfrentó La Paz se abrieron 8 fábricas nuevas embotelladoras de agua.
Aclarando lo que pasó en el año 2019, y si este proyecto hubiera estado funcionando para
esta fecha para esas fechas aproximadamente el 20 % de la basura se podría haber reducido.
Teniendo en cuenta que el problema de la basura es una fuerte complicación en la ciudad de
La Paz ya que la mayoría de la basura está en un relleno sanitario a cielo abierto (no
controlado). En fin, el último dato que llama la atención es que Bolivia produce
aproximadamente 7 mil toneladas día de basura, de la cual solo se recicla el 4% y eso tiene
la consecuencia que la solución de los rellenos sanitario no es la óptima, ya que ya nos falló
una vez y no podemos seguir utilizándola en lo posible ya que es un daño a nuestro medio
ambiente.
4. PLANTEAMINETO DE SOLUCIÓN
Se analizó el problema a profundidad en el anterior punto. En este punto se presenta la
alternativa de reciclaje que se tomó en cuenta en este proyecto. Tomando en cuenta su
factibilidad en la ciudad de La Paz, Bolivia año 2020.
RESUMEN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
En la Universidad tecnológica de Panamá (Panamá), José Luis Maure, María Candanedo,
Jean Carlos Madrid, Marco Bolobosky, Nacarí Marín. Hablan sobre Fabricación de ladrillos
a base de polímeros PET y virutas metálicas donde nos especifican esta información que se
presenta a continuación que fue resumida en los siguientes pasos:
1) recolección de materia prima
2) Movilización y depuración de la materia prima
3) Fundición de materiales se basa en recortar las botellas plásticas en pequeños trozos
rectangulares para disminuir el periodo de fundición. Posteriormente se prepara el
proceso para fundir el material a temperatura de 70°C hasta 126°C
4) Combinación y moldeado de material compuesto
5) Se deja enfriar por un día hasta que se endurezca
6) Modificación de la pieza
7) Pruebas de compresión
8) Pruebas de inducción eléctrica
A continuación, se mostrará un diagrama de proceso que se tiene que seguir a grandes
rasgos para la fabricación de este producto
 Fig. 6 Proceso de producción y reciclaje de ladrillos a partir de botellas
PET a grandes rasgos

Y se volverá a mostrar el diagrama del artículo de Diseño de una planta de fabricación de

ladrillo a partir de plástico reciclado en el parque industrial Piura Futura [ CITATION
Nam19 \l 16394 ] que es la Figura 2:

Fig. 2 Diagrama del proceso según el artículo “diseño de una planta de fabricación de ladrillo a partir de plástico
reciclado en el parque industrial Piura Futura”
5. OBJETIVO
5.1. OBJETIVO PRINCIPAL
Fabricar un ladrillo a partir de un proceso de reciclaje de botellas de tereftalato de
polietileno.
5.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS
 Caracterizar el producto final.
 Identificar variables relevantes en el proceso.
 Verificar las propiedades tanto del ladrillo a partir de botellas de tereftalato, como de
ladrillos comunes.
 Comparar mediante un análisis defensor/retador entre el ladrillo de botellas PET o de
ladrillo común.
 Diseñar el proceso basado en datos experimentales.
  Determinar las limitaciones y restricciones en el proceso.
6. METODOLOGÍA
OBJETIVOS ESPECIFICOS ACCIONES DE INVESTIGACIONES

 Elaboración del ladrillo mediante el proceso

especificado.
 Aplicación de pruebas de compresión y de
Caracterizar el producto final
conducción eléctrica
 Determinación de otras diferentes características
superficiales (color, peso, grosor y forma)

Investigar mediante bibliografía y también realizar el

proceso de fabricación para obtener los siguientes
datos:
Identificar variables relevantes  Temperatura del horno
en el proceso  Tiempo en el horno
 Presión en el proceso
 Tamaño al cual debe ser triturado la botella de PET
 Verificar si se necesita alguna condición especial

Verificar las propiedades tanto  Aplicación las mismas pruebas de compresión y de

del ladrillo a partir de botellas de conducción eléctrica a los ladrillos comunes
tereftalato, como de ladrillos  Determinación de otras características
comunes superficiales (color, peso, grosor y forma)

Comparar mediante un análisis Basado en el precio unitario de ambos ladrillos:

defensor/retador entre el ladrillo  Elaboración de un análisis defensor /retador
de botellas PET o de ladrillo teniendo y sin tener en cuenta los costos de
común los cimientos

Con todo el conocimiento previo se proseguirá a:

 Verificación de los pasos relevantes en el
proceso
Diseñar el proceso basado en
 Adecuación al proceso en la ciudad La Paz,
datos experimentales.
Bolivia
 Elaborar un escalamiento (en caso de ser
necesario)
 Investigación sobre disponibilidad de equipos
Determinar las limitaciones y
 Investigación sobre la falta de referencias y
restricciones
material de apoyo

6. JUSTIFICACIÓN, LÍMITES Y ALCANCE

JUSTIFICACIÓN
La importancia del proyecto radica en 4 ámbitos:
Teórico: Ya que es una nueva alternativa de reciclaje de un plástico que, si bien es el
más reciclado, no esté reciclado en su totalidad. Y una manera innovadora de tomar las
botellas y en este caso transformarlas en ladrillos que servirán para cualquier tipo de
construcción
 Práctico: Si se consigue las maquinas indicadas, que no son muchas, que simplemente
es el horno este proyecto se puede llevar a cabo muy fácilmente y pues ponerse en
marcha muy rápido por que ya se tiene la facilidad de centro de acopio de botellas PET,
entonces la materia prima no es un problema
Metodológico: Respecto a este punto como ya se especifico el proceso no es
complicado y los objetivos a cumplir realistas y conseguible por que esta es otra razón
por la que se debería hacer el proyecto
El ultimo ámbito es la
FACTIBILIDAD
A continuación, se observará el estudio respecto a la factibilidad de la alternativa.
En los articulo citado [ CITATION Nam19 \l 16394 ], indica que se analizaron los siguientes
puntos respecto a su factibilidad:
 Legal
 Ambiental
 Social
 Económico
 Proceso
De los cuales se presentará un resumen de los puntos tomados en cuenta en cada análisis de
factibilidad:
LEGAL
Respecto a las leyes no hay ninguna que impida la construcción de la fábrica, ya que esta
fábrica tiene propósitos de reciclaje que ayudaran al medio ambiente y que nos disminuirán
la cantidad de PP en la basura actual del país. Obviamente la fábrica tendrá que cumplir con
todas las normas actuales para poder operar.
AMBIENTAL
Respecto a lo ambiental:
Si se llega a tener un impacto severo negativo, pero solo en una parte del proyecto. Y
obviamente es en la parte en la que tenemos que tener más cuidado y es la parte de
ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO Y CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA, llega
a ser un impacto severo negativo por:
 El ruido y las vibraciones
 La maquinaria y transporte del material de construcción son los que incorporan
contaminantes a la atmosfera a causa de la combustión
 Los movimientos de tierra requeridos para la construcción de la planta de
fabricación
Pero todo este impacto es temporal, parcial, reversible y admisible.
Y respecto a los otros puntos. No afectan negativamente severamente así que no se los toma
en cuenta.
SOCIAL
Respecto a lo social tenemos en cuenta que estos ladrillos serán más accesibles para
personas de bajos recursos. A parte se necesitará menos materiales para construcción y
obviamente nos ayudará que se recicle el plástico, en especial a personas que viven cerca de
la basura. Y a parte de todo en la planta se generará trabajo.
ECONÓMICO
Respecto a lo económico y financiero este proyecto necesita de una inversión inicial que se
irá recuperando desde el comienzo de la producción y el consumo de la materia prima. Que
en realidad estamos ayudando a disminuir la contaminación de la ciudad, por lo cual
podríamos llegar a un acuerdo con la alcaldía para cobrar sobre las botellas PET recicladas.
PROCESO
Viendo los siguientes pasos específicamente podemos desarrollarlos:
 Selección de Botellas: Es factible ya que personas podrían ser las asignadas para esa
sección.
Con este paso ya se clasificarían las distintas botellas por lo cual este paso es muy fácil de
lograr.
Molienda y fundición: Acá se molera para que disminuir el tiempo de fundición en un rango
de 70°C hasta 126°C por lo cual acá será la mayor limitación en caso de que no tengamos
un horno que cumpla los requisitos.
Combinación y moldeado de material compuesto: Luego de tener el material fundido se
procede a vaciarlo en el molde. Respecto a este paso no necesita de una gran maquinaria,
obviamente se facilitará con la maquinaría especializada.
Pruebas de resistencia: Se probará la compresión y la inducción eléctrica que también es
algo factible sin maquinarias especificas
FACTIBILIDAD FINAL
Respecto a la factibilidad global de esta alternativa es muy alta ya que se cuenta con todo y
no tenemos ninguna restricción, Sin embargo, la limitante más grande sería el horno que
cumpla los requisitos con el proceso. Pero respecto a todos los demás factores e incluso los
otros pasos del proceso es sumamente factible. Por lo que se puede aplicar en la ciudad de
La Paz, 2020.
LÍMITES
“Restricciones y limitaciones se pueden mencionar la falta de un horno industrial de alta
capacidad, utensilios para manejar materiales a altas temperaturas, maquinaria para las
pruebas permitentes, moldes con dimensiones específicas y espacio donde trabajar
cómodamente. Como limitaciones se puede mencionar la falta de referencias y material de
apoyo ya que resultó ser una combinación con plástico no realizada
anteriormente.”[ CITATION Mau18 \l 16394 ]
ALCANCE
Analizando la tabla del porcentaje de producción de desechos sólidos en La Paz se puede
ver que en varias provincias el plástico es el segundo con mayor presencia en los botaderos,
y teniendo en cuenta que con este ladrillo el costo de la casa será mucho menor, el alcance
de este proyecto es muy grande incluso en distintos departamentos.

Trabajos citados
Maure, J. L. (2018). Fabricación de ladrillos a base de polímeros PET. Revista de Iniciación
Cientifica, 33-38.
Namuche Ramos, L. M. (2019). Diseño de una planta de fabricación de ladrillo a partir de
plástico reciclado en el parque industrial Piura Futura.
Vargas Vera, L. J. (2016). Comparación Estructural, Económica Y Ambiental De Bloques De
Mortero Con Botellas Plásticas (Pet) Y Ladrillo Tradicional Macizo De Barro.
Universidad Militar Nueva Granada.