Conexiones a proceso

Son conexiones de tuberías, instrumentos, accesorios, uniones, sensores,

actuadores, etc. las hay de varios tipos.
Las normas principales son:
La norma ANSI: El Americans National Standars Institute En los Estados Unidos,
el Instituto es una organización que supervisa el desarrollo de estándares para
productos, servicios y procedimientos. Los estándares validados por ANSI
garantizan que las funciones y el rendimiento de los productos sigan siendo
consistentes. Cada fabricante utiliza los mismos términos y definiciones y prueba
los productos de la misma manera en todas partes.
Las normas validadas por el ANSI garantizan que las características y las
prestaciones de los productos sean coherentes, que cada fabricante use los
mismos términos y definiciones, y que los productos se prueben de la misma
forma en cualquier lugar.
El ANSI es el representante de los Estados Unidos en la ISO.
Toda estandarización tiene ventajas y desventajas, su ventaja es que se puede
utilizar de manera interdisciplinaria, mientras que su desventaja es que es difícil
ser lo suficientemente específico para satisfacer las necesidades de una
profesión en particular
La norma DIN: el Deutsches Institut fur Normung. Es la agencia nacional de
normalización de Alemania. Se basa en varios pilares del país, incluidas las
normas técnicas (especificaciones) para los negocios, la ciencia y la industria, la
racionalización y el aseguramiento de la calidad.
El DIN es el representante de los intereses de Alemania en las organizaciones
internacionales, como ISO y CEI.
La norma JIS: Nihon Sangyō Kikaku es un estándar utilizado en las actividades
industriales japonesas. Está coordinado por el Comité de Normas Industriales de
Japón (JISC) y la Asociación de Normas de Japón (JSA). El JISC está
compuesto por muchos comités nacionales y desempeña un papel fundamental
en la normalización.
Actividades en Japón El nombre del estándar tiene el formato "JIS X 0208:
1997", donde X representa la división del área, seguido de cuatro dígitos para el
área (el estándar ISO es de cinco dígitos) y los últimos cuatro dígitos del año de
revisión.
Bridas
En los Estados Unidos, muchas tuberías industriales suelen tener bridas. Una
tubería "bridada" es una tubería con un anillo de metal, generalmente soldado al
extremo de la tubería, y tiene múltiples perforaciones y orificios concéntricos con
la tubería. Varios pernos ingresan a la tubería y presionan en otra brida. El
acoplamiento de las bridas se completa con una serie de tornillos y tuercas, con
juntas entre las dos bridas para sellar la junta y hacerla resistente a la presión
(para evitar fugas por alta presión). La junta está hecha de un material diferente
que es más blando que el acero de la misma brida. Cuando la junta se sujeta
entre dos bridas, la junta se aplastará, por lo que se puede evitar cualquier forma
de fuga
un método común para instalar la empaquetadura entre las dos bridas es primero
instalar la mitad de los pernos (en los huecos del centro de la tubería hacia
abajo), luego pones la empaquetadura entre las bridas, y entonces insertamos el
resto de los pernos en los huecos superiores de la brida, y por último
procedemos a ajustar todos los pernos en pares opuestos hasta ajustar todos
adecuadamente.
Un paso importante para tener en cuenta al apretar los pernos entre dos bridas
es que la presión debe distribuirse uniformemente entre los dos pernos, es decir,
ningún área de la brida debe soportar más presión que otras áreas. En términos
ideales, deberíamos apretar todos los tornillos al mismo tiempo con la misma
fuerza. Sin embargo, esto es imposible con una sola llave, la mejor alternativa es
ajustar los pernos con una secuencia alternada, y poco a poco ir aumentando la
fuerza de ajuste en todos los pernos.

 BRIDAS CON CUELLO PARA SOLDAR (WELDING NECK) 

Los cuellos largos cónicos de estas bridas son diferentes y sus extremos están
empalmados con los tubos correspondientes. El diámetro interior de la tubería es
el mismo que el diámetro interior de la brida, esta característica puede
proporcionar una tubería con una sección transversal casi constante sin
turbulencias en el gas o líquido que fluye a través de ella. El cuello largo y la
transición suave de su espesor hacen que la resistencia de esta característica de
brida sea adecuada para secciones de tubería que están sujetas a esfuerzos de
flexión debido a la expansión en la tubería. Las condiciones descritas se
recomiendan para trabajos severos con alta presión.
 BRIDAS DESLIZANTES (SLIP-ON)

En este tipo de brida, el tubo penetra en el cubo de la brida sin llegar al plano de
la superficie de contacto, y se conecta al plano mediante soldaduras internas y
externas. Dado que las longitudes de los tubos son menos precisas y más fáciles
de alinear, pueden considerarse más fáciles de instalar que las bridas de cuello.
Su resistencia mecánica y condiciones de fatiga suelen ser muy buenas, pero
peores que las bridas con cuello. En el caso de condiciones de trabajo bajas, la
sustitución de bridas por bridas deslizantes puede reducir costes.
BRIDAS CIEGAS (BLIND

Están diseñadas para cerrar los extremos abiertos de tuberías, válvulas o

contenedores que están sujetos a diversas presiones de funcionamiento. Desde
un punto de vista técnico, este tipo de brida puede soportar las condiciones de
trabajo más severas (especialmente las condiciones de trabajo más grandes),
porque la tensión provocada por la tracción del perno aumentará la tensión
generada por la presión existente en la tubería. En el terminal donde la
temperatura es el factor de trabajo o fuerza cambiante o fuerza periódica, se
recomienda realizar el cierre conectando la brida con el cuello y la
contraventana.

Las conexiones rápidas

Las conexiones rápidas son muy útiles para muchas aplicaciones en la industria,
en obra o residencial, estas conexiones son fáciles de conectar y desconectar.
Estas conexiones pueden estar hechas de diferentes materiales como
polipropileno y acero.
Estas conexiones pueden ser conectadas sin el uso de herramientas, en estas
conexiones incluyen accesorios complementarios como anillos, clavijas, tacos,
juntas, adaptadores y arandelas, cada uno con un propósito específico.
Los conectores rápidos se utilizan en los extremos de las mangueras hidráulicas
o de aire comprimido, lo que facilita la conexión y desconexión de accesorios sin
el uso de herramientas.
ambién se denominan: desconexión rápida, acoplamiento rápido, push-to-
connect / push-in / push-fit, accesorio enchufable, acoplamiento rápido y
acoplamiento de liberación rápida .
Las conexiones rápidas se utilizan en una amplia variedad de sistemas
neumáticos / de aire comprimido, maquinaria hidráulica, calefacción, electricidad y
transferencia de fluidos.
Hay una serie de diseños y estilos de conexón genéricos y patentados de montaje
a presión para la venta, siendo el más popular la serie ISO 16028, el intercambio
de conexión rápida industrial, el intercambio de conexión rápida ARO y el
intercambio de conexión rápida automotriz.
Acero Inoxidable
Características del acero inoxidable 

 Son muy fáciles y rápidas de instalar.

 Son versátiles para transportar líquidos, vapores y gases.
 Brindan mayor seguridad y durabilidad para cada obra.
 Cuentan con una excelente resistencia a las altas presiones.
 Ofrecen gran durabilidad para soportar condiciones severas.

Polipropileno
Características de polipropileno:

 Es barato
 Utilizable en la industria alimentaria
 Muy denso
 Químicamente inerte
 Esterilizable y reciclable
 Es un excelente aislante eléctrico