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Métodos de inspección de

riesgos
Inspecciones planeadas y no planeadas

Las inspecciones de seguridad cualquiera que sea sus


modalidades, puede realizarse mediante una
programación, estableciendo previamente un
calendario: planificadas o sin fechas, informales, sin
previo aviso o motivadas por alguna circunstancia
especial; inspecciones no planificadas.
• Las inspecciones planificadas permiten una mayor preparación y son más eficaces porque tanto
en inspector como el inspeccionado pueden prepararlas mejor.

• Las inspecciones generales pueden obedecer a un programa establecido o a multitud de razones.

• Las inspecciones reglamentarias tienen siempre establecidas los plazos en la normativa que sea
de aplicación.
¿Que pasa si?

“What if ?”
Es un método muy creativo e intuitivo. Se utiliza la información
específica de un proceso con el objetivo de crear bastantes
preguntas que se deben realizar en el mejor momento y durante el
tiempo de vida de las instalaciones de la organización. Por lo que se
tienen que considerar los aspectos que producen cambios en los
procedimientos de operación.
Este método de Seguridad y Salud
en el Trabajo supone la definición de
las tendencias, establecer preguntas,
generar propuestas y poder
evaluarlas de una manera adecuada.
Se tienen que establecer una elevada
gama de posibles consecuencias que
se puedan dar, sin requerir de unos
métodos cuantitativos o la
planificación específica que permita
responder a los interrogantes que
han sido mencionados.
Análisis de riesgos de operatividad en
los procesos

La metodología de Análisis Funcional de Operabilidad


HAZOP, es una técnica de Análisis de Riesgo de Proceso
basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los
problemas de operabilidad, se producen como consecuencia
de una desviación de las variables de proceso con respecto a
los parámetros normales de operación.
Un análisis de riesgos con metodología HAZOP no sólo permite mejorar la
seguridad de una instalación, sino que también sirve para poner de relieve los
posibles problemas de diseño y/o de operatividad en una fase temprana del
desarrollo del proyecto.
También se emplea como
herramienta eficaz para auditorías
de seguridad o identificación de
riesgos de una instalación
existente, o para anticipar medidas
de seguridad ante posibles cambios
en un determinado proceso.
Análisis de modo falla y efecto

El análisis de modos de fallas y efectos FMEA, es un método utilizado


para prevenir fallas y analizar los riesgos de un proceso mediante la
identificación de causas y efectos a fin de determinar las acciones que se
utilizaran para inhibir las fallas.
TIPOS DE FMEA

 FMEA de producto: Está relacionado a las fallas que pueden ocurrir en el producto,
dentro de las especificaciones del proyecto.

 FMEA del proceso: Relacionado a las fallas que pueden ocurrir en el planeamiento del
proceso, llevándose en consideración las no conformidades presentadas en el producto
relacionadas a las especificaciones del proyecto.
Listas de verificación
Las listas de verificación son documentos que incluyen anotaciones claves para la
ejecución de las actividades de auditoría. Generalmente elaboradas como un
formulario, cuestionario o planilla, estas listas son como una ayuda memoria para
que el auditor siga una secuencia organizada de observaciones durante la
ejecución de la auditoría.

Si se emplean, dichas listas deben basarse en un método adecuado de


recolección de datos y el auditor deberá estar entrenado en su uso.
Las listas de verificación deben responder a la especificidad de cada
auditoría. Éstas deben ser simples, objetivas y de fácil uso, lectura y
entendimiento, además de identificar datos y hechos.
Mapa de riesgos
Es un instrumento que permite identificar los factores de riesgo que se pueden
presentar dentro de una organización, además, brinda la posibilidad de que estos se
puedan cuantificar, es decir clasificar en el daño que este podría causar, la escala en
la que va a estar dividido (alto, medio o bajo), y la probabilidad de que esto pueda
ocurrir.
Este tipo de herramientas les brinda a los gestores de la prevención de
riesgos tres importantes recursos que les serán de gran ayuda al
momento de estar poniéndola en práctica dentro de sus compañías.

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