PLAN DE

MINADO SMS TOROPUNTO LTD.

Documento que contiene la continuidad

operativa del minado LOM, en las vetas
Santa Rosa y piedra Imán, así mismo la
apertura de nuevas bocaminas y chimeneas
para las nuevas vetas que se encuentran en
exploración, bajo el sustento de las posibles
reservas esperadas a futuro.
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CONTENIDO
1. GENERALIDADES
1.1 Resumen ...................................................................................................................................... 2
1.3 Ubicación y vias de acceso.................................................................................................... 3
1.3.1 Ubicación ...................................................................................................................... 3
1.3.2 Vías de Acceso............................................................................................................ 4
1.4 Alcance del estudio .................................................................................................................. 4
2. GEOLOGÍA
2.1. Geología Regional ................................................................................................................... 5
2.2. Geología Local........................................................................................................................... 7
3. RECURSOS
3.1. Geometria del deposito ......................................................................................................... 8
3.2. Recursos geologicos ............................................................................................................. 11
3.1. Posibles recursos minables ................................................................................................ 11
3.2. Posibles recursos minables con dilución ...................................................................... 12
4. METODO DE MINADO
4.1 Descripción del método de explotación ........................................................................ 15
4.1.1 Corte y Relleno convencional ............................................................................. 15
4.1.2 Taladros largos (Bench and Fill) ......................................................................... 17
5. INFRAESTRUCTURA
5.1 Accesos ....................................................................................................................................... 21
5.1.1 Veta Santa Rosa ....................................................................................................... 21
5.1.2 Veta Kari...................................................................................................................... 22
5.1.3 Veta Titi ....................................................................................................................... 23
5.1.4 Veta Inti y Qulqi ....................................................................................................... 24
5.1.5 Skarn 2-5-7 ................................................................................................................ 25
6. VIDA DE LA MINA LOM
6.1 Programa de producción y avances ................................................................................ 27
6.2 Programa de generación de desmonte ......................................................................... 30
7. ANEXOS ................................................................................................................................................. 31

LISTA DE ANEXOS
Anexo 01: Plano General de Componentes
Anexo 02: Detalle del Programa de Producción y avance.
Anexo 03: Diagrama de Gantt.
Anexo 04: Plano de áreas involucradas
Anexo 05: Plano de diseño por veta.

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1. GENERALIDADES

1.1 Resumen

SMC TORPUNTO LTD.; es una empresa dedicada a la exploración y explotación de

minerales polimetálicos con contenidos de plata, plomo, zinc y oro.

Las reservas probadas y probables en la Vetas Santa Rosa, Piedra Imán y Paralelas
permiten que la empresa continúe con actividades de exploración y explotación
de recursos minables; los que son transportados para su tratamiento a una planta
de beneficio externo.

La explotación polimetálica se realizará de acuerdo al presente Plan de Minado, el

método mecanizado Bench and Fill, el método Corte y Relleno de forma
convencional. El relleno utilizado es detrítico y se proveerá de los avances
(desarrollos y preparaciones).

El Plan de Minado se ha sustentado con el inventario de reservas de las vetas

cubicadas al 28 de febrero de 2019 (Santa Rosa y Piedra Imán) y de las vetas
identificadas en superficie de interés económico (Vetas Kari, Titi, Inti, Qulqui),
logrando estimar 3.6 MM de recursos esperados de las cuales se espera pasar a
reservas 2.9 MM prolongando la vida de la mina hasta 2028, incrementando la
producción de manera escalonada hasta un ritmo de 1,000 TMD para los últimos
4 años, para lo cual se requieren un avances estimado de 67,777 metros de
laboreo subterráneo, apresurándose nuevas bocaminas y chimeneas como se
detalla a continuación.

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1.2 UBICACIÓN Y VÍAS DE ACCESOS

1.2.1 Ubicación
SMC Toropunto se encuentra ubicado en la región de Ancash, provincia de
Huaylas del distrito de Pamparomas a una altitud de 4,400 msnm.

Fig. 1 - 1
Plano de ubicación.

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1.2.2 Vías de Acceso

Las vías de acceso al proyecto Toropunto es vía terrestre, teniendo como ruta
principal, Lima – Huaraz – Caraz – Proyecto Toropunto haciendo un recorrido
promedio de 490 Km.
Fig. 1 - 2
Plano de vías de accesos local.

1.3 Alcance del Estudio

El siguiente estudia tiene como alcance lo siguiente.

 Diseño de la accesibilidad a las nuevas vetas ya sea desde superficie, que

involucraría nuevas Bocaminas, así como desde las operaciones actuales. Esto
incluye el diseño de la infraestructura de operación y de Desarrollo que permita la
extracción de las nuevas vetas identificadas e involucradas en el EIA
 Diseño a nivel conceptual de los métodos de minado asociado a las características
propias inferidas para cada veta, así como la preparación de la explotación,
ventilación y facilidades de los servicios auxiliares asociados.
 Estimación de la capacidad de producción anual a nivel conceptual de la mina, con
la incorporación de las nuevas vetas a la producción y elaboración del LOM hasta
el agotamiento de los recursos Minables esperados.

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2 GEOLOGÍA

2.1. Geología Regional

El proyecto minero Toropunto forma parte de una geología regional cuyos

afloramientos corresponden a secuencias sedimentarias cretácicas cuyas
formaciones se describen a continuación:

 formación chimú (cuarcitas, areniscas cuarzosas)

 formación santa (calizas y calcorenitas)
 formación carhuaz (areniscas, limolitas, lutitas)
 formación farrat (cuarcitas, areniscas cuarzosas)
 formación chulec – pariahuanca (calizas, margas)
 formación pariatambo (margas, calizas bituminosas, limolitas bituminosas)

Los que se presentan plegados y fallados, con ejes con rumbo andino, afectados por
intrusivos neógenos y por el vulcanismo del grupo calipuy.

Asimismo, la estructura mineralizada de interés económico del proyecto santa rosa

está inmerso dentro de diversas litologías cuya roca encajonante está compuesto por
una secuencia conformada por:

 Lutita gris claro a gris negruzco

 Limolita gris amarillento a gris oscuro
 Areniscas calcáreas finas, gris claro a gris verdoso claro
 Arenisca gris blanquecino a gris medio
 Calizas; gris medio a gris oscuro.
 Como rocas intrusivas, se tiene:

- Granodiorita gris claro a gris medio, que aflora en el sector este de la

concesión.
- Diques y sills cuarzo monzonitico gris blanquecino.

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Fig. 2 - 1
Columna estratigráfica, con ubicación de proyectos

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2.2 Geología Local

Localmente se presenta una secuencia litológica de areniscas cuarzosas
blanquecinas, areniscas calcáreas, limolitas, lutitas y calizas que corresponderían a
la Fm. Carhuaz.
Intruye a la secuencia anterior, un intrusivo granodioritico quien genera los
procesos de metamorfismo y metasomatismo en las rocas encajonantes de la (Fm.
Carhuaz), dando como resultado la formación de silicificación – hornfels en las
secuencias silico clásticas.
Mientras que en la secuencia calcárea (limolita calcárea y calizas) se generan la
recristianización, marmolización y la formación de un skarn.
En el intrusivo, se genera la formación de una franja de skarn (endoskarn), con
silicificación leve a moderada, argilización moderada.
También se presentan diques y sills, de color gris blanquecinos de cuarzo monzonita
(0.5 –50 cm) con textura afanitica, que presenta leve silicificación y diseminación de
sulfuros.
Fig. 2 - 2
Imagen de la geología local del proyecto Toropunto.

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3. RECURSOS
En esta sección se describe el proceso usado por Stellar Mining para estimar los
recursos geológicos esperados de acuerdo a la mejor interpretación de su área de
Geología en los casos de las vetas donde no se cuenta con perforación diamantina
(4 vetas). Para ello parten del pleno conocimiento del comportamiento tanto de la
geología regional como local, resultados de los estudios realizados desde los últimos
años, así como del comportamiento estructural, mineralógico, la distribución espacial
de la mineralización económica de las vetas en actual exploración agregado a este
las evidencias estructurales y geoquímicas del área de interés económico; También
se cuenta con Vetas cubicadas de perforaciones diamantinas y laboreo (2 vetas), la
estimación es la empleada en la industria minera.
3.1. Geometría del Deposito

Las vetas potenciales, geométricamente tienen comportamiento similar a la veta

Santa rosa que cuenta con sondajes diamantinos y laboreos mineros. Las evidencias
de la perforación diamantina en la veta Santa Rosa, muestran comportamiento
similar entre las vetas Titi, Inti; Qulqui, Kari, así mismo la evidencia del afloramiento
de estas vetas muestra semejanzas a la veta Santa Rosa. Por lo que en estos casos
vamos a tener vetas con buzamientos variables llegando entre 60 a 80 grados en
casos puntuales y potencias variables de 0.6 metros a 2.5 m.

Respecto a las vetas de Piedra Iman de tipo Skarn, tienen un comportamiento en

forma de mantos y cuerpos irregulares, con buzamiento muy variable (30 hasta 70
grados) en cuanto a su potencia (promedio 2.5 metros), son vetas que están
próximos a superficie y con tendencia a mejorar a profundidad.

Se presenta Plantas y Secciones típicas de vetas existentes que han servido de base
para la interpretación del comportamiento de las nuevas vetas en el área de interés
del proyecto Toropunto.

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Fig. 3 - 1
Vista en Planta Vetas Actuales Toropunto

Fig. 3 - 2
Vista en perfil de las vetas

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Fig. 3 - 3
Vista en perfil de los skarn 5 y skarn 3

Fig. 3 - 4
Vista en perfil del skarn 2

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3.2. Recursos Geológicos

Como se ha mencionado dos vetas cuentan con perforación diamantina, por lo que
en ellas se tiene una cuantificación estimada de los recursos geológicos que
corresponden como se ha mencionado en párrafo anterior a un modelo geometrico.
Para las 4 vetas restantes se tiene una estimación basada en una inferencia a partir del
conocimiento y experiencia del área de geología del proyecto basado en exploración
de campo y exploración indirecta en dichas áreas de interés económico. De las 5 vetas
y 3 skarn por el momento no se cuenta con modelo de block, por lo cual se estima 3.6
millones de toneladas con una ley entre 8 a 12 % de Zinc Equivalente y con cut off
cero.

Tabla 3 – 1
Posibles Recursos Esperados

Veta RECURSOS (t)

Inti 169,954
Kari 159,557
Qulqui 258,655
Skarn2 330,800
Skarn3 1,776,371
Skarn5 65,192
Santa Rosa 449,598
Titi 395,369

TOTAL 3,605,496

3.3. Posibles Recursos Minables

Para determinar los posibles recursos Minables, se parte de los contenidos en la

envolvente económica luego en función de las características estructurales de las
vetas, similitudes con vetas conocidas, forma geométrica, se ha diseñado los niveles
base de desarrollo para cada una de las vetas y luego en función del posible método
de explotación se ha dividido en paneles geométricamente regulares, resultado de ello
se tiene la siguiente tabla:

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Tabla 3 – 2
Posibles Recursos Minables

Tajos Avances Total Potencia

Veta
(t) (t) (t) (m)
Inti 219,938 30,127 250,065 0.56
Kari 111,890 15,398 127,289 0.56
Qulqui 165,738 23,659 189,397 0.56
Skarn2 216,565 17,867 234,432 2.61
Skarn3 1,364,780 82,072 1,446,852 2.79
Skarn5 47,467 13,335 60,802 1.34
Santa Rosa 235,830 85,979 321,809 1.18
Titi 125,840 16,686 142,526 0.40

TOTAL 2,488,047 285,124 2,773,171 1.98

3.4. Posibles Recursos Minables con Dilución (Reservas) Esperadas

La transformación del recurso minable no diluido a un recurso minable diluido

requiere incorporar el concepto de dilución, éste concepto está asociado al tipo de
labor a realizar, si es labor de avance o es tajo y dentro del tajo al método de
explotación seleccionado, que responde a los criterios de ubicación espacial de la veta,
a su geometría y a sus condiciones geomecánico. Como el resultado de haber
seleccionado los métodos de explotación, sus labores de desarrollo y preparación
sobre veta y el comportamiento actual de la dilución en métodos de explotación
similares se han obtenido los siguientes criterios para el cálculo de la dilución.
Tabla 3- 3
Criterios y Asunciones del Cálculo de Dilución

Densidad de las Cajas (t/m3) 2.64

Ley de Cajas (% Zn:Eq) 0.00
Ancho Mínimo de Minado 0.8
Sección Galería Desarrollo sobre veta en Potencia menor 3.00 x 3.00
Método de Explotación asociado a la Potencia de la Veta
Potencia < 1.0 mt (C&R - Convencional) Diluir hasta 1.0 mt
Potencia > 1.0 mt (Taladros largos - Mecanizado) Dil_Estimada: 20.0%

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Dilución.

La dilución es el material con un valor menor al cut off definido para ser considerado
como reserva, para nuestro caso por ser un yacimiento epitermal, se considera que
todo material fuera de la veta no aporta metálico alguno, por lo que se considera la
dilución con 0.0 %Zn. Para el cálculo se realiza en forma separada los incurridos en
labores de avances y los de tajos, Respecto al cut off se toma como referencia los
actualmente utilizados, para vetas potentes que se explotan con mecanizada, 110 $/t
equivalente a 5% de Zinc Equivalente y para el resto de vetas 140 $/t equivalente a 6
% de Zinc equivalente como ley mínima.

Dilución de los Desarrollos

Independientemente a la potencia de las vetas, en el caso de los desarrollos sobre veta

la dilución se hará al ancho de la labor, su cálculo será la diferencia entre el ancho de
la labor menos la potencia de la veta, dividido entre la potencia de la veta. Con el
criterio de maximizar el valor de la producción el plan de minado, así mismo se tendrá
en cuenta el aporte de mineral del subnivel convencionales con sección 1.2 x 1.8
metrso. Se presenta la dilución posible en función de la potencia de la veta para una
sección de 3.00 x 3.00 metros, donde:

Después de aplicar la dilución y cut off, el total de recursos Minables contenidos en

las reservas en las zonas de interés económico, se tiene la siguiente Tabla

Tabla 3 - 4
Recursos minables esperados contenidos en la reserva
Tajos Avances Total Potencia
Veta
(t) (t) (t) (m)
Inti 219,938 0 219,938 0.56
Kari 111,890 0 111,890 0.56
Qulqui 165,738 0 165,738 0.56
Skarn2 216,565 17,867 234,432 2.61
Skarn3 1,364,780 82,072 1,446,852 2.79
Skarn5 47,467 0 47,467 1.34
Santa Rosa 235,830 15,465 251,295 1.18
Titi 125,840 0 125,840 0.40

TOTAL 2,488,047 115,405 2,603,452 2.05

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Recuperación de Mina
La pérdida de mineral se da por diseño, cuestiones operativas, manipulación, etc. Para
el caso de perforación de maquina Jackleg en Corte y Relleno la recuperación de
minado esperado es de 96%, en el caso de perforación con taladros largos a lo largo
de la veta se espera el 94%, siendo el promedio general de 95%

Dilución de los Tajos

Para la estimación de los tajos se ha tomado como base el método de explotación
asociado a la potencia del potencial recurso mineral y los resultados actuales de
dilución en las operaciones, el cuadro siguiente resume los criterios tomados.

Tabla 3 -5
Metodo Explot Potencia (m) Observaciones

C&R Convencional < 1.0 Ancho min minado 0.8 m

Taladros largos > 1.00 Dilucion esperada 20%

Posibles Reservas
Luego de aplicar los modificadores de dilución, recuperación de minado y aplicar el
cutoff, se tiene el siguiente reporte de reservas
Tabla 3 – 6
Met_Explotacion Reservas Dilucion
Cut and Fill 918,787 26.8%
Bench and Fill 1,898,680 20.0%
2,817,468 22.1%

Tabla 3 - 7
Reservas Minables esperados

Tajos Avances Total Potencia

Veta
(t) (t) (t) (m)
Inti 267,696 0 267,696 0.56
Kari 136,187 0 136,187 0.56
Qulqui 197,524 0 197,524 0.56
Skarn2 244,285 20,537 264,822 2.61
Skarn3 1,539,472 88,249 1,627,722 2.79
Skarn5 53,542 0 53,542 1.34
Santa Rosa 212,653 15,728 228,381 1.18
Titi 166,108 0 166,108 0.40

TOTAL 2,817,468 124,514 2,941,981 2.03

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 PLAN DE MINADO

4.0 METODO DE EXPLOTACION

Para la selección del método de minado, dado que se espera un comportamiento

similar en términos geológicos, estructurales, posicionamiento espacial de la veta y
comportamiento geomecánico, se ha considerado replicar los métodos de explotación
en actual ejecución que consideran las recomendaciones resultado del
comportamiento geomecánico y las regulaciones de seguridad tomadas durante la
producción. Para todos los casos son de Corte y Relleno independientemente de la
potencia de la veta con perforación convencional, Jackleg, y perforación de Taladros
largos, relleno detrítico.

4.1. DESCRIPCION DEL METODO DE EXPLOTACION

En función de los criterios de selección para definir el método de explotación más

conveniente, se ha definido dos métodos de explotación.
 Corte y Relleno convencional.
 Bench and Fill Taladros Largos (relleno detrítico)

4.3.1 Corte y Relleno convencional

Para este método se selecciona las vetas con potencias menores a 1.0 metros,
buzamiento mayor a 60 grados, comportamiento geomecánico de las vetas, calidad
de Roca (RMR) regular con valores entre 41 a 50 y similar comportamiento de la caja
techo generando un Radio Hidráulico entre 3.7 y 6.0 permitiendo excavaciones con
sostenimiento temporal de pernos y mallas para la caja techo de 150 metros de largo
por 4.0 metros de alto, (RH=2.0) y en la caja techo de 150 metros de largo por 2 metros
de ancho (RH=1.0).
El método consiste en Paneles de 300 metros a lo largo de la veta y 50 metros de
altura, en la base del panel se tiene el desarrollo sobre veta a una sección de 3.00x3.00
metros donde se ubicarán las tolvas de mineral para su posterior carguío a los carros
mineros sobre rieles u otro equipo. Sobre la galería se dejará un pilar de 3 metros de
altura y sobre el pilar se desarrollará un sub nivel de 1.20 de ancho x 1.80 de altura
que será la base de la explotación, el límite superior del panel será el puente que
quedará de 3.00 metros. A lo largo de la base del panel y cada 75 metros se construirá
chimeneas, haciendo un total de 5, de las cuales la chimenea central se ubica en la
mitad del panel a la caja techo a tres metros del eje central de la galería, de estas cinco
chimeneas de las cuales tres, las dos del extremo y el central son de doble
compartimiento, tolva y camino. En la parte central del panel hacia la caja techo a 12

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 PLAN DE MINADO

metros del eje del subnivel, se tiene una chimenea principal por donde se abastecerá
el relleno detrítico, proveniente del nivel superior.

Fig 4 – 1
Vista en Planta y Longitudinal del Tajo Tipico
Método de explotación Corte y Relleno convencional

Fig 4 –2
Vista Longitudinal del Tajo Tipico
Metodo de explotación Corte y Relleno convencional

Ciclo de Minado
Para el ciclo de minado se ha definido sub-paneles de 75 metros cada uno, con una
producción por sub panel de 500 toneldas, es decir cada sub-panel terminanda siendo
la unidad mínima de producción, con la cual se va definir el ciclo de minado.
Perforación: Se realiza con máquina perforadora manual, Jackleg, con barrenos de 4
y 6 pies y brocas entre 38 a 41 mm, con perforación vertical o sub vertical dependiendo
de la calidad geomecánica de la veta.
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 PLAN DE MINADO

Voladura: Se realiza con emulsión e iniciación no eléctrica, esta se realiza en dos

tramos por cada sub-panel, la fragmentación esperada de la voladura es de tamaño
suficiente para no tener dificultades con el paso por las parrillas.
Desatado: Se realiza sobre carga disparada y previamente ventilada y regada con el
fin de eliminar los gases generados por la voladura, para el desatado se emplea
barretillas que permita estabilizar tanto el techo del tajo volado como las paredes
expuestas.
Sostenimiento: Se realiza previo a la limpieza, con formas convencionales, con perno
de fricción y malla electrosoldada en forma continua, eventualmente con madera de
acuerdo con el comportamiento geomecánico del macizo rocoso.
Limpieza: Se realiza con winche o en su defecto con micro scoop cautivo de 0.75
yardas cúbicos de capacidad de cuchara y sistema de eyección de carga., hacia los
echaderos que se tiene cada 75 m.
Relleno: El relleno se hace con material detrítico proveniente de los frentes en
desmonte y en ocasiones el abastecimiento desde superficie por medio de chimeneas
y recepcionado en el nivel superior de la veta para ser distribuido al tajo por medio de
chimenea auxiliares con scoop de 4 yardas cubicas.

4.3.2 Taladros Largos Longitudinal Banqueo y Relleno (bench and fill)

Para este método se adaptó para minar vetas de diferentes potencias que actualmente
se viene trabajando, con potencias mayores a 1.0 metros de potencia y menores a 6
metros, buzamiento mayor a 50 grados, con una dilución esperada de 20%,. El
comportamiento geomecánico de la veta esperada a profundidad es de calidad
regular, RMR entre 41 y 50, que aplicado shocreet como sostenimiento permitirá tener
aberturas seguras en secciones de 4.0 x 4.0 metros. El RMR esperado de las cajas entre
50 y 55, que permitirá minar bancos de 13 metros.
El método consiste en paneles de 10.00 x 200.00 metros, en cuya base inferior se
construye dos labores paralelas, la primera desarrollado por la veta con una sección
inicial de 3.0 x 3.0 metros y un by pass de 3.0 x 3.0 metros, ambos con sostenimiento
de malla, pernos y shocreet; tres ventanas como acceso de 3.0 x 3.0 metros ubicadas
a los extremos y al medio del panel que comunica el by pass con la veta, dividiendo el
panel en dos sub paneles de 100 metros cada uno. Este arreglo se repite cada 13
metros, cuyo acceso se realiza con una rampa de 3.50 x 3.50 metros y una gradiente
del 13%. La perforación y acarreo se realiza de los extremos del panel hacia la parte
central, en retirada, el relleno del tajo se realiza de los extremos del tajo hacia el frente

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 PLAN DE MINADO

de perforación, dejando una luz entre ambos cuyas dimensiones depende del
comportamiento geomecánico de las cajas y veta.

Fig 4 – 3
Vista en Planta Tajo Tipico
Método de explotación Corte y Relleno Taladros Largos AVOCA

Fig 4 – 4
Vista Longitudinal Tajo Típico
Método de explotación Corte y Relleno Taladros Largos AVOCA

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 PLAN DE MINADO

Ciclo de Minado: Para determinar el ciclo de minado se ha establecido la Unidad

Mínima de Producción, que viene hacer cortes de 12.00 x 13.00 x 2.00 metros,
equivalente a 800 toneladas de mineral diluido, es decir los sub paneles se dividirán
en 8.3 unidades mínimas de producción por cada ciclo de minado
Perforación: La perforación se realiza con equipos electrohidráulicos, pudiendo ser en
forma positiva o negativa, el banco a perforar es de 13 metros. Primero se perfora el
slot de arranque que incluye la chimenea de inicio de cara libre, para luego perforar el
tajo propiamente dicho.
Voladura: Para la primera voladura, esta se hace para el slot o cara libre del banqueo
a ambos extremos del panel, luego se vuela por segmentos de 12 metros en el rumbo
por los 13 metros de banco que permitirá mantener la abertura máxima permisible
antes y después del relleno. La voladura se realizará con Anfo y se iniciará con faneles
con retardos y dinamita.
Limpieza: La limpieza se realiza con scoop de 4 yardas cubicas por el nivel inferior en
ocasiones a control remoto y se traslada al ore pass.
Relleno: Se rellena con desmonte que proviene de las labores de avances y canchas
de desmonte, este es alimentado de superficie por una chimenea y desde ahí es
trasladada con un scoop de 4 yd3 por el nivel superior del tajo, al lado opuesto del
área de perforación, que se acumula con el talud natural de reposo del desmonte cuya
base llega hasta el pie del talud del banco de perforación.

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 PLAN DE MINADO

5. INFRAESTRUCTURA

El diseño de la infraestructura responde a cada método de explotación y a las

características propias de cada veta, en ese sentido dada la distribución espacial de
las potenciales vetas, se ha definido zonas independientes con los Skarn y la zona
de los epitermales.
Fig. 5 – 1
Vista Isométrica de las futuras zonas de operación.

Fig. 5 – 2
Vista isométrica del laboreo subterráneo.

XC_400
Nv 4000

XC_800
Nv 4000

BOCAMINA
XC_060
Nv 4200
BOCAMINA
RP_160
Nv 4110

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 PLAN DE MINADO

Tabla 5 – 1
Descripción de Infraestructura por Zonas
VETA METODO DE EXPLOTACION INFRAESTRUCTURA
Bocamina compartida, rampa de acceso compartida, Crucero de
Inti Corte y relleno convencional extracción de 4.0x4.0 para la etracción y chimeneas de
ventilacion y servicios
Bocamina, rampa de acceso, Crucero de extracción de 4.0x4.0 y
Kari Corte y relleno convencional
chimeneas de ventilacion y servicios.
Bocamina compartida, rampa de acceso compartida, Crucero de
Qulqui Corte y relleno convencional extracción de 4.0x4.0 para la etracción y chimeneas de
ventilacion y servicios
Bocamina y rampa compartida de 4.0 x4.0, con chimeneas a
Skarn2 Taladros Largos (bench and fill)
superficie.

Bocamina y rampa compartida de 4.0 x4.0, con chimeneas a

Skarn3 Taladros Largos (bench and fill)
superficie.

Bocamina y rampa compartida de 4.0 x4.0, con chimeneas a

Skarn5 Taladros Largos (bench and fill)
superficie.

Santa Bocamina Independiente como acceso de 4.0 x 4.0 y rampas de

Corte y relleno /bench and fill
Rosa accesos, con chimeneas a superficie para ventilación y servicio.

Bocamina Independiente en el nivel superior, rampas de

Titi Corte y relleno convencional
accesos, con chimeneas a superficie para ventilación y servicio.

5.1 ACCESOS.

Dada la distribución espacial de las vetas de interés económico en el proyecto

Toropunto hace que se agrupen por zonas con el criterio de cercanía y optimizar
los metros necesarios para su accesibilidad. Como criterio de diseño las labores de
acceso con camiones con de 25 toneladas serán con sección de 4.00 x 4.00 metros,
los desarrollos sobre veta se harán con secciones de 3.00 x 3.00 metros, las rampas
tendrán como gradiente máximo de 12%.
En el caso de vetas angostas, los accesos principales llegaran a un punto central de
acopio de mineral donde se construirá una tolva donde de almacene la carga para
luego ser extraída a la planta o canchas de mineral por los camiones por un nivel
inferior.
 V. Santa rosa: Actualmente cuenta con bocaminas de sección reducida siendo
ineficiente la extracción de mineral, por tal motivo se está planteando iniciar
una bocamina de superficie en la cota 4110 metros y coordenadas 181026E y
8983164N, desde donde con una labor de 4.00 x 4.50 metros de sección con
gradiente negativa y una longitud 950 metros y dando acceso a las vetas Kari
Titi, Inti y Qulqi como nivel principal de extracción, a partir de la intercepción de

21
 PLAN DE MINADO

la veta Santa rosa Cota 4000 metros, esta se desarrolla sobre estructura en toda
su longitud como nivel base.
 EL área comprometida por la accesibilidad y desarrollo de las vetas se ve
delimitada por las siguientes coordenadas.

Tabla 5 - 3
Coordenadas Área Zona Santa rosa
Puntos Este Norte
S1 181033 8983126
S2 182075 8983953
S3 181902 8984165
S4 180871 8983366

Figura 5 – 1
Vista isométrica de Labores de Acceso Veta Santa Rosa

BOCAMINA
RP_160
Nv 4110

 V. Kari De la Rampa 160 Santa rosa, se construirá un crucero en la cota 4030

metros y coordenadas 181398E y 8983721N, esta labor nombrada XC-400
tendrá una longitud de 430 m. para llegar a la base de la veta Titi con una
sección de 4.0x4.5con gradiente positiva 8%, para la extracción de mineral
mediante volquetes, independientemente se iniciara otra bocamina en la cota
4370 metros y coordenadas 181282E y 8984057N, donde con una labor de

22
 PLAN DE MINADO

sección 3.00 x 3.00 metros se desarrollarla sobre estructura, dando cabeza para
la explotación de la veta Keri.

EL área comprometida por la accesibilidad y desarrollo de las vetas se ve

delimitada por las siguientes coordenadas.
Tabla 5 - 4
Coordenadas Área Zona Kari
Puntos Este Norte
K1 180809 8983922
K2 180924 8983755
K3 181488 8984182
K4 181374 8984327

Figura 5 – 2
Vista Isométrica de labores de acceso a Veta Kari

XC_400
Nv 4070

 Veta Titi: De la Rampa 160 Santa rosa, se construirá un crucero en la cota 4000
metros y coordenadas 181685E y 8983822N, esta labor nombrada XC-800
tendrá una longitud de 430 m. para llegar a la base de la veta Kari con una
sección de 4.0x4.5 con gradiente horizontal, para la extracción de mineral
mediante volquetes, en el bocamina compartida con las vetas Inti y Quilqi
denominada XC-060 de sección 4.0x4.0 y gradiente horizontal, para la
explotación de la parte superior y como nivel de distribución de desmonte.

23
 PLAN DE MINADO

Independientemente se iniciará una bocamina en la cota 4440 metros y

coordenadas 181675E y 8983357N, donde con una labor de sección 3.00 x 3.00
metros se desarrollarla sobre estructura, dando cabeza para la explotación de
la veta Titi.
 Figura 5 – 3

Vista Isométrica de labores de acceso a Veta Titi

XC_800
Nv 4070

XC_060
Nv 4200

Tabla 5 - 4
Coordenadas Área Zona Titi
Puntos Este Norte
T1 181508 8983319
T2 181860 8983651
T3 181994 8983500
T4 181642 8983157

 Veta Inti y Qulqi: Del XC 800, se continuará con este crucero hasta cortar las
vetas Inti y Qulqi, desde la cota 4000 metros y coordenadas 181962E y
8983486N, desde donde con una labor de 4.00 x 4.00 metros de sección, con
gradiente horizontal y una longitud 280 metros se intercepte primero a la veta
Inti y luego a la veta Qulqi para luego ser desarrolladas ambas en toda su
extensión, también se tendrá acceso a partir del XC 060 como lo indicado en la
veta Titi.
El área involucrada se limita por las siguientes coordenadas.
24
 PLAN DE MINADO

Tabla 5 - 4
Coordenadas Área Zona Inti Qulqi
Puntos Este Norte
Q1 181701 8983115
Q2 182427 8983813
Q3 182639 8983587
Q4 181921 8982891

Figura 5 – 4
Vista Isométrica de labores de acceso a Veta Inti y Quilqi

XC_800
Nv 4000
XC_060
Nv 4200

 Skarn 02 – 03 - 05: Cuenta con accesibilidad independiente desde superficie que

requiere continuar a partir de las coordenadas 183352E y 8984458N a sección de
4.0x4.5 metros sección con gradiente negativa de 12 %, debido a su proximidad
del yacimiento a superficie y al encampane que presenta va ser necesario iniciar
nuevas bocaminas como parte de la preparación del minado.

25
 PLAN DE MINADO

Tabla 5 - 5

Coordenadas Área Zona Piedra Imán

Puntos Este Norte
SK1 183328 8984998
SK2 183138 8984486
SK3 183479 8984361
SK4 183666 8984892

Figura 5 – 5
Vista Isométrica de labores de acceso a los Skarn.

26
 PLAN DE MINADO

6. PLAN DE VIDA DE LA MINA (LOM)

A partir de lo expuesto en los capítulos anterior, se determina el LOM de minado optimo
acudiendo para ello al uso de las herramientas computacionales, en este caso el
simulador 5D Planner, y su complemento el Enhanced Production Scheduler (EPS),
software que la empresa cuenta con licencias originales.
En cuento a la producción si la mina llegaría cubicar las cantidades de reservas minables
esperadas, sería posible en prolongar la producción por los próximos 8 años para lo cual
tendría que iniciar con una campaña agresiva de exploración y seguido de laboreos
subterráneos como se indica más adelante, además de acuerdo la secuencia miento
realizado es factible pensar en un incremento de producción escalonados, iniciando con
250 TMD y pudiendo llegar hasta las 1000 TMD para los últimos años esto es posible al
minar en paralelo todas la vetas ya mencionadas, el detalle de este plan de minado
propuesto es como sigue a continuación.

6.1. Programa De Producción Y Avances

PRODUCCION:
En siguiente cuadro se muestra los próximos 5 años de producción donde resalta
el aporte de mineral de avances, debido al impuso de las labores de desarrollo y
preparación de la mina y a su vez el aporte de las vetas angostas de minado
convencional que vendría en incremento para el 2023 compensando con la
disminución de mineral de avances.

Tabla 6 - 1
Producción por tipo de minado 2019 - 2023

2019 2020 2021 2022 2023

Convencional CyR 0 0 6,779 10,413 22,879
Mecanizado TL 0 34,025 56,687 153,130 171,304
Aporte avances 9,563 24,519 46,694 30,513 12,990
Operacion Actual 46,349
Producción Anual 55,912 58,544 110,160 194,056 207,173
Producción Diario 155 163 306 539 575

27
 PLAN DE MINADO

A partir del 2024 la mina ya es encuentra desarrollada y preparada para alcanzar

ritmos de producción de 1000 TMD y siento el mayor aportante taladros largos.

Tabla 6 - 2
Producción por tipo de minado 2024 - 2028
2024 2025 2026 2027 2028
Convencional CyR 113,599 137,217 167,894 150,818 101,464
Mecanizado TL 232,740 242,271 210,140 202,901 203,457
Aporte avances 4,275 3,932 1,028 0 0
Operacion Actual

Producción Anual 350,613 383,420 379,062 353,719 304,921

Producción Diario 974 1,065 1,053 983 847

En los siguientes cuadros se observa la producción de la mina por veta, método

con su respectiva potencia, dilución y recuperación de minado, donde se puede
resaltar la importancia del aporte de la zona de Skarn y el acompañamiento de la
veta santa rosa a lo largo de la vida de la mina.

Tabla 6 - 3
Producción por veta y método de minado 2024 - 2028

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 PLAN DE MINADO

Tabla 6 - 4
Producción por veta y método de minado 2024 - 2028

AVANCES
El programa de avances está elaborado en función a la producción presentada, al
igual que la producción se realizó la simulación y secuencia miento computacional
requiriendo 67,777 metros de laboreo subterráneo y resaltando la importancia de
la nueva Rampa 160 en la veta santa rosa como de extracción de las vetas
aledañas.

Tabla 6 - 5
Avances por veta 2019 - 2028

Tabla 6 - 6
Producción por sección 2019 - 2028

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 PLAN DE MINADO

GENERACION DE DESMONTE
La generación de material estéril sin valor económico, proveniente de las labores
de preparación, desarrollo e infraestructura es como se indica la tabla 6 – 6, de las
cuales parte de ello es utilizado como relleno en los tajeos, siendo extraído a
superficie la diferencia como se indica en la Tabla 6-6

Tabla 6 - 6
Programa de generación de desmonte 2019 - 2028
Veta 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 Total
Inti 0 0 0 4,125 10,332 8,078 2,603 0 0 25,138
Kari 0 4,873 13,312 16,090 10,002 13,734 2,303 0 0 60,313
Qulqui 0 0 324 12,599 9,504 8,170 0 0 0 30,597
Skarn2 0 4,358 0 130 656 785 267 0 0 6,195
Skarn3 0 7,476 7,084 5,829 0 0 0 0 0 20,388
Skarn5 0 0 0 1,760 0 0 0 0 0 1,760
Santa Rosa 16,377 21,346 9,101 5,171 5,269 7,447 4,713 0 0 69,424
Titi 0 1,717 13,131 12,115 7,278 7,205 8,805 3,431 0 53,683
16,377 39,769 42,952 57,818 43,041 45,419 18,690 3,431 0 267,497

Tabla 6 - 6
Programa de extracción de desmonte 2019 - 2028
2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 Total
Desmonte a extraer
16,377 16,351 32,174 40,967 35,259 5,697 0 0 0 146,824
(m3)

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 PLAN DE MINADO

ANEXOS

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