MINERIA Y

METALURGIA

MINA RAFAELA
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN SHRINKAGE

NOMBRES: Luis Lemus Saavedra

Sofía León Ovando

Pablo Martínez Tapia

Jaime Vidal Cerda

CARRERA: Ingeniería en Minas

ASIGNATURA: Evaluación de Métodos de Explotación

PROFESOR: Claudio Rojas Díaz

FECHA: 22 de diciembre de 2022

ÍNDIC
E
1 Introducción...........................................................................................................................................3
2 Objetivos................................................................................................................................................4
2.1 Objetivo Principal...........................................................................................................................4
2.2 Objetivos Secundarios....................................................................................................................4
3 Alcances y límites...................................................................................................................................5
4 Desarrollo...............................................................................................................................................6
4.1 Carta Gantt.....................................................................................................................................6
4.2 Equipos de Perforación..................................................................................................................6
4.3 Explosivos y Sistemas de Iniciación................................................................................................6
4.4 Maquinaria de Carguío y Transporte..............................................................................................6
4.5 Ventilación.....................................................................................................................................6
4.6 Fortificación...................................................................................................................................6
4.7 Problemas que han afectado a la producción de la faena..............................................................6
4.8 Estadística de accidentes fatales....................................................................................................6
4.9 Trabajadores de Planta y Subcontrato...........................................................................................6
4.10 Costo de operaciones unitarias mina.............................................................................................6
5 Análisis del desarrollo............................................................................................................................7
6 Conclusiones..........................................................................................................................................8
7 Anexos...................................................................................................................................................9
8 Bibliografía...........................................................................................................................................10

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1 INTRODUCCIÓN.

En el siguiente informe describiremos las principales características y desarrollo del método de

explotación minera llamado Shrinkage Stoping. Debemos saber que para explotar un mineral
existen dos sistemas: la minería a cielo abierto y la mina subterránea, siendo la primera la más
común hoy en día.

Minería subterránea
La minería subterránea o en ciertas ocasiones denominada minería de subsuelo Se utiliza
cuando el cuerpo mineralizado vetas o cuerpos de mineral económico son angostas y
profundas, por lo cual no se puede extraer mediante cielo abierto, por lo que se hace efectivo
el método vía subterránea. Es por esto por lo que se realiza la construcción de túneles o
galerías, con el objetivo de penetrar la roca y así poder llegar a los yacimientos.

La elección del método de explotación a aplicar depende de la estructura del terreno, la forma
del cuerpo mineralizado, la competencia de la roca, las características geomecánicas de la roca,
la profundidad a la cual se encuentra el mineral, consideraciones económicas, factores
tecnológicos, medioambientales, la ley y la estimación del contenido de agua, para así realizar
la extracción de una manera efectiva y eficaz mediante distintas técnicas de extracción del
material según las necesidades y condiciones del yacimiento. De estos dos sistemas antes
citados, nuestro tema, el Shrinkage Stoping, corresponde a un método de tipo subterráneo, es
utilizado en vetas principalmente verticales de dimensiones pequeñas ya que es un método
más bien manual donde participa mayormente mano de obra y una baja mecanización.

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Previamente a la extracción del mineral es preciso una serie de estudios, esquemas y trabajos
como galerías, acceso al depósito, chimeneas, estocadas y otros necesarios para obtener antes
que todo, productividad, recuperación y rentabilidad de la mina.

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2 OBJETIVOS.
1-El objetivo del presente trabajo es presentar la información necesaria para la Minera Rafaela,
proponiendo el método de explotación Shrinkage y evaluar su factibilidad de procesamiento.
Para la estimación de recursos se cuenta con información de labores cercanas que están
actualmente explotando óxidos, información de sondajes y afloramientos en distintas partes de
la pertenencia.

2-En total se tienen 2.220 metros de sondajes, de los cuales 1.886 metros están distribuidos en
14 sondajes superficiales en distintos lugares de la pertenencia y 334 metros están distribuidos
en 9 sondajes interior mina. Además de esta información, se cuenta con labores en superficie,
geología de superficie y un conocimiento bastante acabado de la geología interior mina que se
ha ido generando mediante la explotación; se tienen sectores donde se han explotado óxidos y
donde se ha encontrado la transición óxido-sulfuro con claridad.

3-El análisis de recursos se hace teniendo en cuenta la geología del sector, que es bien conocida
por ser de carácter mantiforme, de rumbo NS y manteo de 20°-30° Este, con intercalaciones de
estratos sedimentarios y volcánicos. Los mantos se ven cortados por estructuras subverticales
que se explotan en las distintas minas del sector, ya que el manto tiene un área de mayor
mineralización en torno a estas estructuras. Siendo así, hay un control estructural muy
importante en el sector que es considerado en este trabajo para la estimación de recursos.

La mina Peumo, propiedad que está a una distancia de 500 [m] de mina Rafaela, explota las
mismas vetas que minera Rafaela, existiendo entre estas dos mensuras una falla dextral que
desplaza las vetas. Este hecho ya se había considerado para la estimación de recursos de
minerales sulfurados, y se incluye aquí una cubicación de minerales oxidados que considera un
nivel de aguas subterráneas desde los 60 [m] hasta los 70 [m] bajo el nivel de la topografía
actual, bajo ese nivel existe una zona de minerales mixtos para luego pasar a sulfuros.

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Se proponen aquí métodos de explotación para los distintos cuerpos definidos, lo cual da origen
al negocio minero, donde se analizan las opciones de venta a ENAMI, y también la venta a
minera privada cercana, con la cual se venderán directamente cátodos de cobre al mercado
internacional y luego de descontar del valor de venta el costo planta y mina se distribuirá esta
utilidad en un 50% para minera Rafaela y 50% para el privado.

6
3 OBJETIVO PRINCIPAL
El objetivo del presente trabajo es recolectar la información necesaria para estimar la cantidad
total de recursos de óxidos existentes en Minera Rafaela, proponer métodos de explotación para
ellos y evaluar su factibilidad de procesamiento. Para la estimación de recursos se cuenta con
información de labores cercanas que están actualmente explotando óxidos, información de
sondajes y afloramientos en distintas partes de la pertenencia.

Descripción de la mina Rafaela

Historia Los registros de las primeras explotaciones en Mina Rafaela se remontan a los años 40,
probablemente se trató de explotaciones esporádicas hasta que el año 1945 la compañía
francesa Du M’zaita retoma la producción y alcanza a extraer 3.000 toneladas por mes con leyes
de cobre insoluble superiores a 3%. Los métodos de explotación empleados fueron
principalmente caserones y pilares, y también caserones. Mina Rafaela luego pasó a ser
propiedad de varias empresas hasta que el año 2005 es adquirida por Minera Rafaela S.A., a
quien pertenece hasta la actualidad.

Se ubica en la Cordillera de la Costa en la región de Valparaíso, provincia de Petorca, comuna de

Cabildo y está a unos 4,7 Km al sur de Cabildo. Para llegar a ella hay que adentrarse 3,5 km por
un camino pavimentado hasta la localidad de Peña Blanca y luego por un camino de tierra que se
encuentra en buenas condiciones unos 14 km por la quebrada del Cobre.

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Su posición en coordenadas UTM (WGS84) es:

Norte: 6.402.080 metros

Este: 305.330 metros
Cota: 779 m.s.n.m

La ubicación de la mina por tanto se puede calificar de favorable, ya que está a una baja altura y
los accesos son expeditos. La faena se conecta con la carretera Panamericana Norte lo cual hace
posible viajar desde Santiago hacia la mina en unas dos horas aproximadamente.

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El yacimiento se encuentra en la base de la Formación Lo Prado.

Ilustración 2: Formación Lo Prado

La mineralización es del tipo estratoligado; están presentes rocas volcánicas principalmente

andesitas, tobas y brechas, así como rocas sedimentarias, principalmente calizas de grano fino y
de color gris oscuro a negro.

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Un aspecto geológico importante es que la mineralización se da en las zonas de contacto entre
estratos calizos y andesíticos. Esto se debe a que en ese sector se dan las condiciones
fisicoquímicas y termodinámicas para que una estructura pueda penetrar y generar una aureola
mineralizada importante. Según lo que se ha reportado por datos de producción de minera
Rafaela, esta aureola no debiese tener más de 10 metros de radio (no existe evidencia de lo
contrario) y hay un mayor volumen mineralizado en la andesita que en la caliza, sin embargo, las
leyes más altas se encuentran en el estrato calizo. Las leyes van decreciendo a medida que nos
alejamos de la estructura mineralizante subvertical que en general tiene alta presencia de calcita
con mayor o menor presencia de pirita, calcopirita, bornita y calcosina. Para el caso de niveles
más someros (óxidos), en general se observan las mismas estructuras, pero con mayor
meteorización, lo que hace que sólo se manifieste como una salbanda de aspecto descompuesto.
El óxido presente por excelencia es la malaquita, debido a la roca huésped calcárea y en menor
medida azurita; los sulfuros son la bornita, calcosina y calcopirita.

En el sector existen diversas minas que son antiguas y en general son propiedad de Minera Las
Cenizas, así que en la zona básicamente se explotan los mismos mantos (o vetas) pero a distintas
cotas. Existe, por otra parte, un conjunto de fallas que desplazan tanto en dirección vertical
como horizontal la mineralización de una mina con respecto a la otra.

La geología regional es simple. Tenemos estratos monoclinales que en general mantean 20°-30°
al Este y de rumbo prácticamente Norte-Sur. Sin embargo, cuando llegamos a la zona
mineralizada se complica bastante la geología, puesto que se producen plegamientos,
deslizamientos, y todo tipo de eventos geológicos. De hecho, dada la complejidad de los
fenómenos no se puede más que apostar con buenos argumentos geología, muestreo, sondajes,
etc. que se va a encontrar un sector de interés en algún lugar, pero saberlo a ciencia cierta con
antelación es imposible muy costoso.

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Propiedad Minera
Como se mencionó en el capítulo 1.1, la propiedad minera Rafaela Uno al Cinco data del año 1945, consta
de 25 hectáreas y actualmente es propiedad de Minera Rafaela S.A. Estas pertenencias tienen doscientos
cincuenta metros de ancho con rumbo Este 6° Norte y mil metros de largo con rumbo Norte 6° Oeste.

Minería del Sector

Adicionalmente se cuenta con una servidumbre de ocupación en donde se emplaza el
campamento, además del acceso al polvorín y otras instalaciones.

En el anexo 8.18 aparece la carátula de la sentencia de la Servidumbre de Ocupación. Además,

en el anexo 8.19 se muestra el Acta de Mensura de las Pertenencias Rafaela Uno al Cinco.

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Alcances

- Principalmente para explotaciones menores

- Permite utilizar el mineral quebrado como piso de trabajo para seguir explotando de
manera ascendente
- Este mineral provee además soporte adicional de las paredes, hasta que el caserón se
completa.
- Los caserones se explotan ascendentemente en tajadas horizontales, sacando solo el
35%, que se esponja y dejando hasta el momento del vaciado el resto, +- 65%.
- Se trabajan las vetas angostas de 1.2 metros a 3.2 metros.
- El cuerpo mineralizado debe ser continuo para evitar la dilución
- El estéril debe extraerse como dilución o dejarse como pilares aleatorios, los cuales no
deben interferir el flujo.
- La inclinación de trabajo debe ser mayor al Angulo de reposo del material quebrado,
siendo de 55°.
- La roca mineralizada debe ser estable y competente al igual que las paredes.
- Vaciado del caserón por gravedad.

Limitaciones
- Productividad baja a moderada, 3 a 10 toneladas/ hombre por turno
- Costos moderados a altos
- Intensivo en mano de obra
- Mecanización limitada
- Condiciones de trabajo difíciles
- Aproximado un 60% del mineral se mantiene dentro del caserón hasta el final.
- Colgaduras
- Se puede perder por completo el caserón si el vaciado no se realiza con cuidado.

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OPERACIONES UNITARIAS RESPECTIVAS

Perforacion

Las condiciones de aplicación de este método vetas angostas de baja capacidad productiva,
como también las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular no permiten la utilización
de equipos mecanizados de perforación. En la práctica normal se utilizan perforadoras manuales
jack-legs o stopers y barras integrales. Los tiros pueden ser horizontales 1.6 a 4.0 metros o
verticales 1.6 a 2.4 metros con diámetros de 32 a 38 milímetros. Excepcionalmente, se utiliza
perforación mecanizada, mediante el uso de: jumbos con largos de perforación que pueden ir de
1.8 a 2.4 m hasta 3.0 metros. La tronadura se realiza utilizando ANFO, geles hidrogeles, slurry
emulsiones y con iniciación no eléctrica normalmente.

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Transporte

El sistema tradicional o más antiguo consiste en el carguío directo del esponjamiento por el nivel
de extracción mediante de pequeños carros de ferrocarril, mediante buzones instalados en la
base de los embudos recolectores. Es necesario nivelar el piso para seguir perforando después de
cada tronada, dentro del caserón, para lo que se pueden utilizar slushers, LHD pequeños o
simplemente palas y realizar el trabajo manualmente. Entre los sistemas de carguío y transporte
en el nivel de extracción, también se pueden encontrar palas de arrastre scrapers descargando
directamente a carros de ferrocarril o camiones y equipos LHD saliendo directamente a
superficie, o en combinación con piques de traspaso cortos, ferrocarril o camiones, y rampas o
piques de extracción.

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Ventilación

El frente de trabajo se ventila inyectando aire desde la galería de transporte ubicada en la base a
través de la chimenea de acceso emplazada en uno de los pilares que flanquean el caserón. El
aire viciado se extrae hacia el nivel superior por la chimenea emplazada en el otro pilar
correspondiente al caserón vecino.

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Fortificación

Dependiendo de la estabilidad de la roca encajadora, se recurre normalmente a un apernado

parcial o sistemático de las paredes del caserón.

En situaciones de mayor inestabilidad se colocan pernos y malla de acero, o incluso shotcrete .

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Vaciado

El vaciado es la etapa más peligrosa.

Se debe evitar este método si el material se pega o cementa arcillas y puede crear colgaduras o
arcos. Estas colgaduras pueden ser deshechas mediante el uso de agua, explosivos o a mano, lo
cual es muy riesgoso.

Las colgaduras son costosas y peligrosas. El vaciado debe hacerse sistemático y parejo, para
evitar la dilución. Los equipos de vaciado pueden ser:

• Tren, LHD / camión, slusher balde de arrastre

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Analisis

Las condiciones de aplicación de este método, vetas angostas de baja capacidad productiva, así
como también las dificultades de acceso y el piso de trabajo irregular no permiten la utilización
de equipos mecanizados de perforación, es por esto por lo que en la práctica se utilizan
perforadoras manuales y barras integrales, los tiros pueden ser horizontales, aprox. 1.6 a 4.2
metros o verticales aprox. 1.6 a 2.4 metros, con diámetros de 32 a 38 milímetros, en algunos
casos excepcionales se utiliza la perforación mecanizada, por medio del uso de drill wagons o
jumbos con largos de perforación que pueden ir de 1.8 a 2.4metros, con un máximo de 3.0
metros.

Entonces podremos decir que el método Shrinkage es aplicable principalmente en explotaciones

mineras menores, con complejidad alta y baja producción.

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3.1 OBJETIVOS SECUNDARIOS
 Desglosar carta Gantt del proyecto.

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Identificar equipos de perforación utilizados en el yacimiento.

Perforadoras Manuales:

JackLegs: Perforadora con barra de avance que puede ser usada para realizar perforaciones
horizontales e inclinadas, se usa mayormente para la construcción de galerías, subniveles,
rampas, etc. Utiliza una barra de avance para sostener la perforadora y proporcionar comodidad
de manipulación al perforista.

Stopers: Perforadoras que se emplean para la construcción de chimeneas y tajeado en labores de

explotación perforación vertical hacia arrib). Está constituido por un equipo perforador adosado
a la barra de avance que hace una unidad sólida y compacta.

20
Identificar explosivos y sistemas de iniciación utilizados para la
explotación.

 Identificar equipos de carguío y transporte utilizados.

 Determinar tipo de ventilación para el desarrollo de las operaciones de extracción.
 Identificar el tipo de fortificación utilizado
 Investigar problemas que han afectado a la producción de la faena.
21
 Analizar estadística de accidentes fatales en el periodo de operatividad de la mina.
 Determinar la cantidad de trabajadores de planta y subcontrato.
 Obtener costo de operaciones unitarias mina.

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4 ALCANCES Y LÍMITES.

5 DESARROLLO.
5.1 CARTA GANTT
La Carta Gantt presente en el informe está completa. Presenta el inicio y termino de
obras, mostrando en detalle las fases de explotación del método investigado.

5.2 EQUIPOS DE PERFORACIÓN

Los Equipos de Perforación corresponden al método de explotación y a la faena con que
se desarrolla la investigación. Además, se encuentran bien definidos para todas la obras
que se realizan.

5.3 EXPLOSIVOS Y SISTEMAS DE INICIACIÓN

Los Explosivos y Sistemas de Iniciación mostrados en la exposición corresponden todos
al método de explotación y a la faena con la que se desarrolla la investigación. Se
explican también sus principales aplicaciones en cada obra.

5.4 EQUIPOS DE CARGUÍO Y TRANSPORTE

La Maquinaria de Carguío y Transporte mostrados en el informe corresponden todos al
método de explotación y a la faena con la que se desarrolla la investigación.

5.5 VENTILACIÓN
La Ventilación presentada está bien explicada, dando énfasis en si se trata de
ventilación natural, un sistema principal o auxiliar aplicado en la faena investigada, sobre
todo detallando en qué sectores se aplican.

5.6 FORTIFICACIÓN
La Fortificación presentada en el informe está bien explicada, se muestra
detalladamente los tipos y aplicaciones más importantes realizadas en la faena
investigada.

5.7 PROBLEMAS QUE HAN AFECTADO A LA PRODUCCIÓN DE LA FAENA

Los problemas relacionados con paralización de obras en la faena se encuentran bien
desarrollados y argumentados en el informe.

5.8 ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES FATALES

Las Estadísticas presentadas de accidentes fatales se encuentran bien argumentadas
en base a una fuente confiable. Se incluyen gráficos de accidentes por año.

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5.9 TRABAJADORES DE PLANTA Y SUBCONTRATO
La cantidad de trabajadores contratados por la empresa y subcontratados tiene relación
con el método de explotación y la faena investigada. Se agregan gráficos para mostrar
de forma más didáctica estas estadísticas.

5.10 COSTO DE OPERACIONES UNITARIAS MINA

Los costos de operaciones unitarias mina son un fiel reflejo de lo que sucede en el
método de explotación designado para trabajar y en la mina en estudio. Todos son
trabajados en unidades de US$/t de material extraído.

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6 ANÁLISIS DEL DESARROLLO.
El grupo de trabajo presenta resultados que están directamente relacionados con su
método y mina investigada (Por ejemplo, dotación de personal y equipos respecto al
método de explotación). Su análisis de los resultados está respaldado técnicamente, en
base a las estadísticas del rubro minero y al método de explotación investigado.

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7 CONCLUSIONES.
Las conclusiones son técnicamente correctas, con buenos fundamentos y concretas
respecto al método investigado. Se desarrolla el ítem abarcando todos los objetivos y
análisis correspondientes.

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8 ANEXOS.

27
9 BIBLIOGRAFÍA.

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