PROGRAMA DE MANTENIMIENTO LOCATIVO

Julio Mario Barceló (Asistente de mantenimiento) FECHA DE PLANEACIÓN : 16/06/2021 PÁGINA: 1 DE 1

OBJETIVO:

Establecer y realizar medidas predictivas, preventivas y correctivas para prevalecer el estado de los activos de la empresa y generar un ambiente agradble para los empleados de COORDINADORA MERCANTIL S.A

ALCANCE:

El siguinte cronograma tiene como objetivo establecer frecuencias y rutinas de mantenimiento locativa para mejorar el ambiente laboral de la empresa .

DEFINICIONES
Mantenimiento: Conjunto de acciones y actividades destinadas a conservar los recursos de la empresa en las mejores condiciones para su desempeño efectivo.

Prevención: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las fases de actividad de la empresa, con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados de las operaciones de la organizacion.

Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en determinado momento, es el equipo quien determina las paradas. Su función primordial es poner en marcha el equipo lo más
rápido y con el mínimo coste posible.
De todas maneras la práctica enseña que el mantenimiento es inevitable, así se halla implantado un programa de mantenimiento preventivo, ya que en cualquier momento se pueden presentar fallas que no fueron previstas.

Mantenimiento preventivo: Este sistema se basa en el hecho de que las partes de un equipo se gastan en forma desigual y es necesario prestarles servicio en forma racional, para garantizar su buen funcionamiento. El mantenimiento es
aquel que se hace mediante un programa de actividades (revisiones y lubricación) previamente establecido, con el fin de anticiparse a la presencia de fallas en instalaciones y equipos.

Mantenimiento Programado: Se basa en la suposición de que las piezas se desgasten siempre en la misma forma y en el mismo período de tiempo, así sé este trabajando bajo condiciones diferentes.

ACTIVIDADES
Mantenimiento Locativo: Se revisará el estado de instalaciones físicas incluyendo entre otros, luminarias, redes eléctricas, señalización, aires acondicionados, equipos de oficina y equipos de emergencia de acuerdo a las
frecuencias establecidas en el cronograma de actividades.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROGRAMA

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
ITEM ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO UBICACIÓN FRECUENCIAS RECURSOS RESPONSABLE SEGUIMIENTO

MANTENIMIENTO LOCATIVO
DESPACHO,
REPARTO, JEFE Programado
/Materiales/Mano de 1 1 1
1 DE PAREDES (PINTURA Y ESTUCO) DE TRIMESTRAL
obra/Disponibilidad
Ingeniero/Tecnico
OPERACIONES Y Ejecutado
REPARTO 1 1

Programado
REPARTO Y /Materiales/Mano de
2 PINTURA Y MANTENIMIENTO
DESPACHOS
TRIMESTRAL
obra/Disponibilidad
Ingeniero/Tecnico 1 1 ###
Ejecutado
1
Programado 1 1 1
PLATAFORMA /Materiales/Mano de
3 PINTURA EPÓXICA PARA PISO
DESPACHOS
SEMESTRAL
obra/Disponibilidad
Ingeniero/Tecnico
Ejecutado 1

Programado
1
BAÑOS, ALMACÉN E Materiales/Mano de
4 INSFRAESTRUCTURA DEL TALLER
MANTENIMIENTO CUATRIMESTRAL
obra/Tecnico
Tecinico
Ejecutado
1

Programado
PEATON Y 1 1 1
Materiales/Mano de
5 SEÑALIZACIÓN AMARILLA PARQUEADERO TRIMESTRAL
obra/Tecnico
Ingeniero/Tecnico
TERMINAL
Ejecutado
1 1

Programado
PLATAFORMA Materiales/Mano de 1 1 1
6 LINEAS AMARILLAS
DESPACHOS
TRIMESTRAL
obra/Tecnico
Ingeniero/Tecnico
Ejecutado
1 1
Programado
SEÑALIZACIÓN GENERAL PARQUEADERO TERMINAL EN Materiales/Mano de 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ###
1 1
7 Y PEATON GRAL
TRIMESTRAL
obra/Tecnico
Ingeniero/Tecnico
Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

GARITA Programado
Materiales/Mano de 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ###
1 1
8 TEJADO, PINTURA PAREDES Y VARIOS PRINCIPAL Y CRA SEMESTRAL
obra/Tecnico
Ingeniero/Tecnico
4. Ejecutado
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Actividades Programadas #REF! #REF! #REF! #REF!

 Actividades Ejecutadas #REF! #REF! #REF! #REF!

% de Ejecución #REF! #REF! #REF! #REF!

INDICADOR DEL PROGRAMA

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Frecuencia incidentes por fallas de mantenimiento META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE
Incidentes * fallas en
MMTO 4 6 0 0
Incidentes por fallas en: (vehiculos, equipos, herramientas o infraestructura propia) en el
FORMULA Periodo *1000 / HHT 0.0100
Horas Hombre
Trabajadas 2 4 0 0
Indice de frecuencia de
2,500.000 Incidentes viales 2,000.00 1,500.00 #DIV/0! #DIV/0!

Acumulado o Promedio 2,000.00 1,750.00 #DIV/0! #DIV/0!

2,000.000

1,500.000

1,000.000 2,000.000

1,500.000 ANALISIS
500.000

0.000
I TRIMESTRE
Indice de frecuencia de Incidentes viales II TRIMESTRE Acum ulado o Promedio III TRIMESTRE META IV TRIMESTRE

DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Cobertura ASPECTO META Mantenimientos
PERIDO (TRIMESTRE)
locativos 6 16 15 16
120%
Mantenimiento Locativo 90% programados
Mantenimientos
locativos realizados 5 17 6 0
106% No. De mantenimientos locativos ejecutados Cobertura 83% 106% 40% 0%
100% FORMULA * 100 / No. De mantenimientos locativos Acumulado o
programados No. De seguimientos
Promedio 83% 100% 76% 53%
de mantenimientos
83%
No. De veces en que #REF! #REF! #REF! #REF!
80% Mantenimiento de Vehiculos 90% sepreventivos
cumplio los
programados
mantenimientos #REF! #REF! #REF! #REF!
No. De veces en que se cumplio los preventivos
60% mantenimientos preventivos realizados a Cobertura #REF! #REF! #REF! #REF!
FORMULA vehiculos * 100 / No. De seguimientos de
mantenimientos preventivos programados a Acumulado o
40% 40% vehiculos Promedio #REF! #REF! #REF! #REF!
No. De
mantenimientos
20% programados a #REF! #REF! #REF! #REF!
Mantenimiento de equipos 90% equipos
No. de
0% 0% mantenimientos #REF! #REF! #REF! #REF!
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE realizados a equipos

-20% Cobertura #REF! #REF! #REF! #REF!

No. de mantenimientos realizados a equipos
Mantenimiento Locativo Mantenimiento de Vehiculos Mantenimiento de equipos Divulgación Proced. Operativos Inspecciones Pre-operacionales FORMULA * 100 / No. De mantenimientos programados
a equipos Acumulado o
Promedio #REF! #REF! #REF! #REF!
operativos q conocen
I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE estandar
A Divulgació n Proced. Operativos 90% No. promedio de
operativos
N
A No. de operativos a quienes se les divulgo * Cobertura #DIV/0! #DIV/0! ### N/A
FORMULA 100 / No. de operativos trimestre Acumulado o
L Promedio #DIV/0! #DIV/0! ### N/A
I Inspecciones
S Inspecciones Pre-operacionales 100% No. promedio de
I vehiculos
S No. prom mensual de inspecciones realizadas Cobertura #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!
FORMULA * 100 / No. Promedio de vehículos * 4 Acumulado o
Promedio #DIV/0! #DIV/0! ### #DIV/0!
 DECRIPCIÓN DEL INDICADOR MEDICIÓN

NOMBRE DEL INDICADOR Cumplimiento de Actividades META PERIODO I TRIMESTRE II TRIMESTRE III TRIMESTRE IV TRIMESTRE

Actividades Ejecutadas #REF! #REF! #REF! #REF!

FORMULA Activ. Ejecutadas en el periodo * 100 Actividades Programadas 85%
Actividades Programas #REF! #REF! #REF! #REF!
Cumplimiento de
actividades #REF! #REF! #REF! #REF!
90%
80% Acumulado o Promedio #REF! #REF! #REF! #REF!
70%
60%
50%
40% Se ha cumplido Se ha cumplido
30% satisfactoriamente las satisfactoriamente las A le fecha hay
20%
ANALISIS actividades actividades actividades sin
programadas en el programadas en el ejecutar
10% trimestre trimestre
0%
I TRIMESTRE Cumplimiento de actividades
II TRIMESTRE Acumulado o Promedio
III TRIMESTRE META
IV TRIMESTRE

ANALISIS DE CAUSA A DESVIACIONES DEL PROGRAMA

AC HALLAZGO
/ (Origen de la no Conformidad) ANALISIS DE CAUSAS
AP
AC
AC
AC

PLAN DE ACCIÓN Y SEGUIMIENTO CIERRE

AC RESPONSABILIDAD (Fecha para seguimiento a las acciones y el resultado de este
/ HALLAZGO ACCIONES Responsable de la ejecució n de la
AP
(Origen de la no Conformidad) (Describir las Acciones Correctivas y/o Preventivas generadas del análisis de causa de la no Conformidad
acció n FECHA seguimiento sobre la ejecució n de las acciones)
AC: Acción Correctiva / AP: Acción Preventiva
 ANÁLISIS DE CRITICIDAD
El análisis de criticidad es una metodología que permite establecer la jerarquía o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una estructura que facilita la
toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad
operacional, basado en la realidad actual. La mejora de la confiabilidad operacional de cualquier instalación o de sus sistemas y componente, está asociado con
cuatro aspectos fundamentales: Confiabilidad humana
Confiabilidad del proceso
Confiabilidad del diseño
Confiabilidad de mantenimiento.

EQUIPOS CONSIDERADOS PARA ANÁLISIS

RIESGO DE IMPACTO EN LA FRECUENCIA IMPACTO PUNTAJE DE
EQUIPOS LESIÓN IMPORTANCIA PRODUCCIÓN IMPORTANCIA DE FALLAS IMPORTANCIA AMBIENTAL IMPORTANCIA CRITICIDAD
PONDERADO

BANDAS TRANSPORTADORAS 3 4 4 4 3 4 2 2 44
0
0

0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
* Las maquinas calificadas como críticas serán a las que se enfocaran las actividades de seguimiento preoperacional para realizar mantenimiento de tipo preventivo.
CANTI FECHA MTTO VIDA UTIL
UBICACIÓN DEL EQUIPO MARCA SERIE CANTIDAD PROXIMO MTTO ESTADO USO COSTO
DAD ULTIMO (AÑOS)
1 SALA DE CONDUCTORES YORK 24000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
2 CUARTO RACK CIAC 9000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
3 CAMARAS INNOVAR BEXUS 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
4 TIM CONFORTHFRESH 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
6 REPARTO 1 CONFORTHFRESH 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
7 DESPACHOS MIRAGE 24000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
8 REPARTO 2 TRANE 24000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
9 CUARTO DE CONDUCTORES YORK 24000 BTU 5/26/2021 10 4 #ADDIN? SI
10 CASINO 1 CIAC 60000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
11 CASINO 2 CIAC 60000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
12 ALMACEN CONFORFRESH 18000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
13 AUDITORIO CENTRAL 36000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
14 DESARROLLO HUMANO CONFORTHFRESH 9000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
15 ZONA LUDICA 1 McQuay 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
16 ZONA LUDICA 2 McQuay 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
17 ZONA LUDICA 3 McQuay 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
18 NOMINA CLIMAFRESH 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
29 INSTRUCTOR DE OPERACIONES HACEB 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
30 SALA DE JUNTAS HACEB 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
31 JEFE DE PRODUCCION HACEB 12000BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
32 GERENCIA INNOVAR BEXUS 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
33 CAJA ELECTROLUX 9000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
34 RECEPCION ELECTROLUX 9000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
35 SALA DE JUNTAS HACEB ASSENTO 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
36 JEFE DE SEGURIDAD INNOVAIR BEXUS 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
37 FACTURACION CONFORTHFRESH 3520 W 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
38 JEFE DESARROLLO HUMANO CONFORTHFRESH 9000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
39 CARTERA CONFORTHFRESH 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
40 OF. INGENIERO MCQUAY 12000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
41 OF. ASISTENTE INGENIERO CONFORTHFRESH 18000 BTU 5/26/2021 10 1 #ADDIN? SI
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

PREOPERACIONALES:
ü  INSPECCIÓN PREOPERACIONAL PARA VEHÍCULO LIVIANO (DIARIO)

DIEGO ARMANDO SALGUERO MENDIVELSO

Coordinador de logistica