"UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN"

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO : FAJA TRANSPORTADORA

CURSO : INSTALACIONES ELECTRICAS

DOCENTE : ING. RAMIRO VÁSQUEZ VÁSQUEZ

ALUMNOS : ALEXANDER MONTALVO GARCÍA

MAIKOL DIAZ DIAZ
ERICK CABANILLAS MUÑOZ
ALEXIS HERRERA MORE
NEISER SAYAVERDE REQUEJO

TARAPOTO – PERÚ
2019

FAJAS TRANSPORTADORAS
Es una cinta transportadora, un sistema de transporte continúo formado básicamente por una banda
continua que se mueve entre dos tambores.

 Banda transportadora uso pesado:

Bandas transportadoras usadas en un almacén de azufre para cargar camiones.

 Banda Transportadora uso ligero:

Bandas transportadoras usadas en un supermercado para arrastrar la mercancía.

La banda es arrastrada por fricción por uno de los tambores, que a su vez es accionado por un
motor. El otro tambor suele girar libre sin ningún tipo de accionamiento y su función es servir de
retorno a la banda, que es soportada por rodillos entre los dos tambores

Clasificación de las bandas dependiendo de su posición.

En el funcionamiento de las fajas transportadoras se tiene en cuenta los siguientes componentes o
cálculos:

 Tensión de una correa: Es una fuerza actuando al largo de la cinta teniendo a elongarla.

 Troque: Es el resultado de una fuerza que produce rotación alrededor de un eje. El troqué es
el producto de una fuerza (o tensión) y de la extensión del brazo.

 Energía y trabajo: Están relacionados muy cercanamente debido a que ambos son
expresados en la misma unidad. El trabajo es el producto de una fuerza y la distancia a
recorrer.

 La potencia: Es la relación entre la realización de un trabajo o transmisión de energía.

 La tensión debe vencer la fricción de la correa y de los componentes en contacto con ella.

 La tensión debe vencer la fricción de la carga.

 La tensión debe aumentar o disminuir debido a los cambios de elevación.

 USOS DE LAS FAJAS TRANSPORTADORAS

Se usan principalmente para transportar materiales granulados, agrícolas e industriales. Aunque

también se puede usar para transportar personas en recintos cerrados (Por ejemplo: En grandes
hospitales y ciudades sanitarias).
Aplicaciones:

 Industria
Son independientes de los trabajadores, es decir se pueden colocar entre maquina o entre
edificios y el materiales colocado en un extremo llegara al otro sin intervencion humana.

 Insdustria de alimentos
Es higienico lo cual hace que el producto no se contamine con bacterias, suciedades u otros
factores que modifiquen el producto.
 Minería
Tiene poco desgaste al trabajo forzado y duro de la minería.

 Construcción
Facilidad y rapidez en el montaje que este puede ser armado y desarmado con gran facilidad.

 Automotriz
La faja transportadora no tiene competencia en cuanto a capacidad de transporte. A una
velocidad de 5m/s esta puede descargar más de 100 toneladas métricas por minuto de materia
prima.
 Características de las Fajas Transportadoras

Longitud:
El desarrollo total de la faja en metros, indicando si va cerrada sin fin, grapada, empalme preparado
o abierta.
Tipo de Faja:

 Lisa: Para transporte horizontal o de poca inclinación.

 Nervada: Para instalaciones de elevado ángulo de transporte.
  Rugosa: Alto coeficiente de rozamiento para transporte horizontal y inclinado de productos
manufacturados generalmente.

REFERENCIA UTILIZACIÓN
Y Estándar Soportar el material a transportar.
X Antiabrasivo Materiales cortantes y granulometría elevada.
 W Muy antiabrasivo Materiales con gran poder de desgaste,
granulometría fina.
G Antiaceite Resiste el ataque de aceites graso e
hidrocarburos. Al mismo tiempo soporta bien
la temperatura de hasta 110°C.
T Anticalórica En función de la temperatura del producto se
elegirá entre 110, 150 o 170°C, teniendo bien
en cuenta la granulometría.
A Alimentaria De color blanco para su uso en la industria
alimentaria.
S,K Antillama Para empleo en minas y ambientes
potencialmente explosivos.

Bandas PVC y PU

Bandas Transportadoras de PVC y PU:

Se emplean para el transporte interior de productos manufacturados o granel, en la mayoría de los
sectores industriales: Alimentación, cerámicas, madera, papel, embalaje, cereales, etc.
Según el tipo de transportador, elegiremos:

 Trama rígida, para el transporte plano.

 Trama flexible, para transporte en artesa.

Acabado Interior:
  Cobertura para transporte sobre rodillos.
 Tejido o grabado (K) para deslizamiento sobre cuna de chupa.
Según el tipo de producto a transportar se determinará la calidad de la cobertura:

 Blanca alimentaria (PVC o Poliuretano).

 Resistentes a grasas y aceites vegetales, animales o minerales.
 Resistente a la abrasión.
 Resistente a los cortes.
 Antillama.
 Antiestáticas permanentes.

Materiales para bandas transportadoras: Compuestos de cerámica, acero + aleaciones, poliuretano +

HDPE, plástico aprobados para alimentos, cauchos, otros y PVC.

Tipos de bandas ligeras.

 PVC verde 3 capas
 Banda 2c termoplástica
 PVC blanco 2 capas
 Wedgegrip canela
 Grip top canelas 2 capas
 PVC 120 medias lunas blancas
 PVC medias lunas negra

Equipo y Herramientas
Las bandas y rodillos transportadores poseen las siguientes herramientas para el poder funcionar
óptimamente y con una buena eficiencia.
Estructura soportante: La estructura soportante de una faja transportadora está compuesta por
perfiles tubulares o angulares, formando en ángulos casos verdaderos puentes que se fijan a su vez,
en soportes o torres estructurales apernadas o soldadas en una base sólida.

Elementos deslizantes: Son los elementos sobre los cuales se apoya la carga, ya sea en forma directa
o indirecta, perteneciendo a estos los siguientes:

 Correa o Faja
Estos equipos tendrán una gran variedad de características y su elección dependerá en gran
parte del material a transportar, velocidad, esfuerzo o tensión a la que sea sometida, capacidad
de carga a transportar, etc.
 Polines
Generalmente los transportadores que poseen estos elementos incorporados a su estructura
básica de funcionamiento, son del tipo inerte, la carga se desliza sobre ellos mediante un
impulso ajeno a los polines y a ella misma.

 Elemento Motrices
Es de mayor uso en los transportadores del tipo eléctrico, variando sus características según la
exigencia a la cual sea sometido. Además del motor, las poleas, los engranajes, el
motorreductor, son otros de los elementos que se componen el sistema motriz.

 Elementos tensores
Permitirá mantener la tensión en la correa o banda, asegurando el buen funcionamiento del
sistema.

 Tambor motriz y de retorno

Funciona como las poleas, las que se ubica en el comienzo y fin de la cinta transportadora, para
su selección se tomaran en cuenta factores como: Potencia, velocidad, ancho de banda, entre
otros.
 Elementos de Seguridad

En líneas generales se realizarán protecciones en todos los lugares de transmisiones y de riesgo de

atrapamiento.
En los laterales de los transportadores donde se tengan acceso y halla riesgo de atropamiento (I en
alturas superiores a 2.5m con acceso), se han considerado protecciones de malla de 30x30mm, con
marcos angulares y atornillados. Así mismo en el tambor de reenvió y en el sistema de contrapeso,
habrá un cajón de protección con malla.
Los rodillos inferiores llevaran un sistema anticaída. A ambos lados del transportador habrá
interruptores de parada de emergencia en las cintas superiores a 30m, habrá interruptores de desvió,
todos los transportadores llevaran controladores de rotación.

Tipo y Función

Bandas Transportadoras modulares:

Se fabrican con materiales FDA (Polietileno, polipropileno y poliacetal), permiten un amplio rango
de temperatura de utilización (-70 a 105°C) y presentan ventajas de su fácil manipulación, limpieza
y montaje a la vez que una gran longevidad.
Sus principales aplicaciones son:

 Congelación
 Alimentación
 Embotellado
 Conservas
Bandas de mella metálica/ Teflón
Fabricadas en distintos metales y aleaciones, generalmente están constituidas por espiras de alambre
unidas entre si por varillas onduladas o rectas permiten su utilización en aplicaciones extremas de
temperatura de (De -180°C a 1200°C), corrosión química o donde se requiera una superficie libre
determinada. Tanto por los materiales empleados como por los tipos de banda, las posibilidades de
fabricación son infinitas y las aplicaciones más usuales son:

 Congelación, enfriamiento
 Hornos
 Sinterizados
 Filtrado
 Lavado

Bandas transportadoras cerradas

La nueva banda transportadora cerrada presenta todas las ventajas de las bandas transportadoras
convencionales a la vez que transporta otros beneficios que la transforman en un sistema de
transporte técnica y económicamente óptimo. la banda transportadora cerrada consta de
componentes de eficacia probada. lo que garantiza la misma confiabilidad de los sistemas de banda
transportadora más antiguos.
Propiedades

 Diseño compacto
 La banda transportadora es de tipo cerrado
 Protección para el medio ambiente y los materiales
  Inclinación de hasta 30 grados (dependiendo del material que se esté transportando)
 Configuración flexible del sistema con curvas horizontales cerradas y radios verticales
cerrados
 No es necesaria la transferencia de bandas o la construcción de cubiertas
 Se logra proteger el medio ambiente durante el transporte de materiales peligrosos,
contaminados, sucios o que generen fuertes olores
 Se protege los materiales de la lluvia, la nieve y el viento
Aplicaciones

 Industria del cemento

 Estaciones generadoras de energía
 Procesado de desperdicios
 Industria química

VENTAJAS DE LAS CINTAS TRANSPORTADORAS

 Permiten el transporte de materiales a gran distancia
 Tienen una gran capacidad de transporte
 Permiten transportar una gran variedad de materiales
 Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado
 Se puede desplazar
 No altera el producto transportado
 Facilita la adaptación a cualquier terreno
 Posibilidad de trasporte de cualquier tipo de material u objeto (minerales, vegetales,
combustibles, fertilizantes, materiales de construcción, etc.)
 Gran capacidad de transporte y distancias que se puede desarrollar.

Desventajas
 Dependen de motores: el depender de motores significa que, si no hay electricidad, se haría
difícil su funcionamiento.
 En cuanto a uso humano, resultara solo un lujo, ya que genera gastos eléctricos
innecesarios.

BANDAS TRANSPORTADORAS PARA PERSONAS

 Conclusión
 Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la industria por muchos
de los factores que hemos mencionado, lo cual hizo que muchos procesos productivos
mejoraran.

 Las bandas y rodillos transportadores han aportado una gran parte en el desarrollo de
industria de mediana y gran escala.

 Este tipo de maquinaria también ha hecho que la industria cree productos con la mayor
calidad y a un corto periodo de tiempo.

 Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de producción en la industria.