TÍTULO DEL PROYECTO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN PLAN DE CALIDAD EN EL PROCESO DE TORNEADO EN LA EMPRESA MAMONAL INDUSTRIAL SAS BAJO
LA NORMATIVA NTC ISO 10005 - 2005

OBJETIVO GENERAL:

Proponer un Plan de Calidad bajo la normativa 10005-2005 en el proceso de torneado en la empresa MAMONAL INDUSTRIAL SAS, que permita
minimizar las devoluciones de los productos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Realizar un diagnóstico al proceso de torneado de bujes de teflón y la forma de operación

 Crear un patrón operacional del proceso de torneado de bujes de teflón para estandarizar el proceso
 Diseñar un plan de calidad para el proceso de torneado bajo la norma ntc-iso 10005 del 2005

PREGUNTA DE INVESTIGACION:

¿Cómo puede minimizar MAMONAL INDUSTRIAL S.A.S las devoluciones en sus productos?
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

OBJETIVOS ACTIVIDADES MES AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

SEMANAS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

REALIZAR UN REALIZAR UN DIAGRAMA DE TORTUGA                                  

DIAGNÓSTICO AL QUE PERMITA ESTABLECER LAS
PROCESO DE ENTRADAS Y SALIDAS DE TODO EL
TORNEADO DE PROCESO
BUJES DE TEFLON
REALIZAR UN DIAGRAMA DE FLUJO DEL                                    
Y LA FORMA DE
PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR
OPERACIÓN
CADA ETAPA DEL PROCESO

IDENTIFICAR PROCESOS CRITICOS PARA                                        

DEFINIR CONTROLES

CREAR UN ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO DEL                                      

PATRON PROCESO DE TORNEADO DE BUJES DE
OPERACIONAL DEL TEFLÓN
PROCESO DE
TORNEADO DE
AUDITAR EL PROCEDIMIENTO                                  
BUJES DE TEFLON
ESTABLECIDO
PARA
ESTANDARIZAR EL
PROCESO
DOCUMENTAR EL PROCEDIMIENTO                                  
 ESTABLECIDO

IDENTIFICAR LA NECESIDAD DE                                
IMPLEMENTAR EL PLAN DE CALIDAD
DISEÑAR UN PLAN
DE CALIDAD PARA
DETERMINAR LAS ENTRADAS QUE                                      
EL PROCESO DE
INTERVIENEN EN EL PROCESO
TORNEADO BAJO
LA NORMA NTC- DEFINIR EL ALCANCE DEL PLAN DE                                        
ISO 10005 DEL CALIDAD
2005

PREPARAR EL PLAN DE CALIDAD                                    

DESARROLLAR EL CONTENIDO                                        

REVISAR, ACEPTAR E IMPLEMENTAR EL

PLAN DE CALIDAD

DIAGRAMA TORTUGA
1. identificación del proceso

Proceso: torneado

Es un proceso de mecanizado por arranque

de viruta, es decir, parte del material inicial
de la pieza es eliminado hasta darle la forma
deseada al producto

2. identificación de entradas
 Entrada Proveedores
Requerimiento del cliente Clientes, jefe de proyectos
Materia prima jefe de almacén
Herramientas Jefe de taller
Equipo Jefe de taller
Lubricante Jefe de almacén
Energía Instalación
Hojas de trabajo Jefe de taller
Equipo de protección personal Coordinador de HESQ

3. identificación de las salidas

salida clientes
Piezas Jefe de taller
Desperdicios Departamento de limpieza
Remisiones de entrega Jefe de taller

4. ¿con que?
 Activos Tipo Responsable
Herramientas de corte Equipo Jefe de taller
Instrumentos de medición y precisión Equipo Jefe de taller
Taller – maquinarias Infraestructura – Equipo Jefe de taller
Materia prima Insumo Jefe de almacén
Hojas de remisión de trabajo Papelería Jefe de taller
Planos Papelería Jefe de taller
Elementos de protección Equipo Coordinador HSEQ

5. ¿Con quién?

Puesto Formación Habilidades Experiencia Educación Equipo de seguridad

Jefe de taller Liderazgo, Manejo de personal, - Profesional, maestría Overol, botas de
conocimiento planificación, seguridad, guantes,
técnico, coordinación, gafas
interpretación de
planos
Operario de torno conocimiento Manejo de - Técnica Overol, botas de
técnico, herramientas seguridad, guantes,
conocimiento gafas
operativo,
interpretación de
planos
Auxiliar mecánico Conocimiento Manejo de - técnica Overol, botas de
técnico, herramientas seguridad, guantes,
conocimiento gafas
operativo
6. ¿con que criterio?
 Activos Tipo Responsa
ble
Herramient Equipo Jefe de
as de corte taller
Instrument Equipo Jefe de
os de taller
Indicadores Responsable Objetivos/ metas Unidad de medida
medición y Disponibilidad del equipo Jefe de taller 100% %
precisión Tasa de paro por cambios Jefe de taller 0 %
Taller – Infraestruct Jefe de
Tasa de paros organizativos Jefe de taller 0 %
maquinaria uraTasa
– Equipo taller
de paros por averías Jefe de taller 0 %
s Tasa de paro total Jefe de taller 0 %
Materia Insumo Eficiencia
Jefe de Jefe de taller 100% %
prima almacén
Eficacia Jefe de taller 100% %
Hojas de Papelería Calidad Jefe de Jefe de taller 100% %
remisión taller
de trabajo
Planos Papelería Jefe de
taller
Elementos Equipo Coordinad 7. ¿como?
de orMétodo
HSEQ Elaboro Aprobó
protección
instrucción de solicitud de pedidos Jefe de almacén, coordinador de proyectos Jefe de proyectos
Instrucciones de elaboración de pedidos Jefe de almacén, coordinador de proyectos Jefe de proyectos
Instrucciones de entrega producto final Jefe de almacén, coordinador de proyectos Jefe de proyectos

Método Elaboro Aprobó

instrucción Jefe de Jefe de

de solicitud almacén, proyectos
de pedidos coordinador
de
proyectos
Instrucciones Jefe de Jefe de
de almacén, proyectos
elaboración coordinador
de pedidos de
proyectos
Instrucciones Jefe de Jefe de
de entrega almacén, proyectos
producto coordinador
final de
proyectos
 Indicadores Responsable Objetivos/ Unidad de
metas medida
Disponibilida Jefe de taller 100% %
d del equipo
Tasa de paro Jefe de taller 0 %
por cambios
Tasa de paros Jefe de taller 0 %
organizativos
Tasa de paros Jefe de taller 0 %
por averías
Tasa de paro Jefe de taller 0 %
total
Eficiencia Jefe de taller 100% %
Eficacia Jefe de taller 100% %
Calidad Jefe de taller 100% %
Entrada Proveedores
Requerimiento Clientes, jefe
Proceso: salida clientes
del cliente de proyectos torneadode
Puesto Formación Habilidades Experienci Educación Equipo Piezas Jefe de taller
Materia prima jefe de
a Esseguridad
un proceso Desperdicios Departamento de
almacén
Jefe de Liderazgo, Manejo de - Profesional de Overol,
mecanizado
limpieza
Herramientas Jefe de taller
taller conocimiento personal, , maestría porbotas
arranque dede Remisiones de entrega Jefe de taller
Equipo Jefe de taller viruta, es decir,
técnico, planificación, seguridad,
parte del
Lubricanteinterpretación
Jefe decoordinación, guantes,
material inicial
almacén
de planos de lagafas
pieza es
Energía
Operario conocimientoInstalaciónManejo de - Técnica
eliminado hasta
Overol,
darle la forma
de Hojas
torno de técnico,
Jefe de taller
herramientas botas alde
deseada
trabajo conocimiento seguridad,
producto
Equipo de operativo,
Coordinador guantes,
proteccióninterpretación
de HESQ gafas
personal de planos
Auxiliar Conocimiento Manejo de - técnica Overol,
mecánic técnico, herramientas botas de
o conocimiento seguridad,
operativo guantes,
gafas
Procedimiento: elaboración de una pieza en el torno
Jefe de taller Operario Jefe de proyectos

Recibir planos y orden

de trabajo
Inicio

Revisar y analizar la orden

de trabajo y planos

Recibir
especificaciones
¿La orden de del cliente
trabajo y los
planos tiene la
información
necesaria?

si Desarrollar planos
y orden de trabajo
NO
de las piezas

Especificar
información
faltante y solicitar
al jefe de proyectos

¿los planos
son
entendibles?

si NO

Especificar los detalles no

comprendidos y explicar
al jefe de proyectos

A
 Jefe de taller Operario Jefe de proyectos

Identificar cotas de
los planos

¿hay errores
de acotación
en los
planos?

NO

si

Especificar los
errores y explicar al
jefe de proyectos

Identificar las
herramientas
necesarias para la
fabricación de las
piezas

Definir una ruta de

trabajo

B
 Jefe de taller Operario Jefe de proyectos

B Recibir materia prima,

planos y orden de
trabajo

Levantar la documentación
pertinente para solicitar
Analizar planos
material a almacén

Recibir material
¿los planos
son
entendibles
?

Entregar material y
si
explicar planos y orden
de trabajo al operario
NO

Especificar los detalles

Explicar ruta la no comprendidos y
ruta de trabajo explicar al jefe de
definida taller

Analizar cotas del

plano

C
Jefe de taller Operario Jefe de proyectos
 C

¿hay
errores de
acotación
en los
planos?

NO

si

Especificar los
errores y explicar al
jefe de proyectos

Iniciar maquinado
de la pieza

Seleccionar
dispositivos de
sujeción

Sujetar pieza

Verificar alineación del

material en el
dispositivo de sujeción

D
Jefe de taller Operario Jefe de proyectos

¿el material
esta bien
alineado en
el dispositivo
de sujeción?

si

NO

Alinear material
en el dispositivo

Apretar la pieza

Mecanizar el
material según las
especificaciones del
cliente

Verificar que las

dimensiones sean acordes
a las especificadas

Jefe de taller Operario Jefe de proyectos

 E Realizar orden de
entrega de producto

Entregar producto al
cliente
¿las
dimensiones
de la pieza
cumplen con
las
especificacio Fin
nes
planteadas
por el
cliente?

si

NO

Arreglar el problema y
ejecutar acciones
correspondientes

Validar la pieza como

producto terminado