Universidad Nacional

“Santiago Antúnez de Mayolo”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA SANITARIA

CURSO:
GESTION DE RESIDUOS LIQUIDOS I

DOCENTE:
Ing. ARAUJO JAMANCA NINO FRANKLIN

TEMA:
RESUMEN DE LA NORMA MEXICANA PARA EL DISEÑO DE PTAR

INTEGRANTES:

 CHAVEZ ANGELES GERMAIN

 MARCELIANO VALENTIN YEFFERSON
 GIRALDO HUAMAN ALEX
 ROMERO VILLANUEVA DALHIA

Huaraz, Marzo de 2021

 INTRODUCCION
Las aguas residuales son el tipo de agua que se encuentra contaminada producto de la
actividad humana en hogares, comercios, industrias y agricultura. Al estar contaminada debe
ser desalojada y conducida mediante una red de alcantarillas hasta las plantas de tratamiento
de aguas residuales (estaciones de depuración) donde es procesada para ser reutilizada o
devuelta al medio natural en condiciones adecuadas.

Las aguas residuales contienen material suspendido y componentes disueltos, tanto

orgánicos como inorgánicos. Los constituyentes convencionales presentes en aguas
residuales domésticas son: sólidos suspendidos y coloidales, materia orgánica e inorgánica
medida como demanda química y bioquímica de oxígeno (DQO y DBO, respectivamente),
carbono orgánico total (COT), nitrógeno (amoniacal, orgánico, nitritos y nitratos), fósforo,
bacterias, protozoarios y virus. Es importante conocer las características de las aguas
residuales ya que de acuerdo con esto se escoge el tratamiento más adecuado para cada una
de ellas.

Recordemos que el tratamiento de las aguas residuales es esencial para garantizar el ciclo del
agua. Es por ello que los municipios e industrias deberán cumplir con la normatividad que se
ha establecido en nuestro país en lo que se refiere a las descargas que son vertidas a los
cuerpos de aguas nacionales, como es el caso de los ríos, lagos y humedales.

En base a lo anteriormente expuesto, se conoce que en México existe un total de 1.941

plantas de tratamiento de aguas residuales a nivel nacional, sin embargo, esto supone una
cantidad insuficiente para satisfacer la demanda para el saneamiento de las aguas
contaminadas. El objetivo e importancia de las plantas de tratamiento de aguas
residuales consiste en la desinfección de las aguas contaminadas para preservar el medio
ambiente y propiciar una mayor disponibilidad de este recurso. Para ello se cuenta con
normativas nacionales como el Reglamento de la Ley de Aguas Nacionales. Igualmente,
de acuerdo con las normas oficiales de México para la preservación del medio ambiente, se
tienen las siguientes normativas: NOM-001-ECOL-1996, NOM-002-ECOL-1996, NOM-
003-ECOL-1997, NOM-004-ECOL-1998, Dirección General de la Comisión del Agua,
etc.
OBJETIVO

o Mediante la aplicación de las normas legales mexicanas, el estado tiene como objetivo principal,
prevenir y controlar la contaminación de las aguas y bienes sociales, asi como proteger la
infraestructura de los sistemas de alcantarillado urbano o municipal, también, es el de proteger el
medio ambiente y la salud de la población de posibles efectos causados por el reúso de aguas
residuales tratadas en servicios al público.

NORMATIVIDAD

 Resolución 1433 de 2004: En el cual se reglamenta el artículo 12 del decreto 3100 de 2003, sobre
Planes de Saneamiento y Manejo de Vertimientos, PSMV, y se adoptan otras determinaciones. En
esta resolución se resuelven parámetros como en el artículo 2 las autoridades competentes, en el
artículo 4 presentación de información donde se establece el diagnóstico del sistema de alcantarillado,
identificación de vertimientos puntuales, caracterización de las descargas y caracterización de las
corrientes, proyecciones de cargas contaminantes, entre otros.

 Decreto 3100 de 2003 por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilización
directa del agua como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras determinaciones. En el
artículo 4 de éste decreto se adoptan las definiciones necesarias como la carga contaminante diaria,
caudal promedio, concentración, consecuencia nociva, factor regional, límites permisibles de
vertimiento, entre otros.

 Reglamento técnico del sector de agua potable y saneamiento básico. RAS 2000. Sección II Titulo E
Tratamiento de aguas residuales. En este reglamento se establecen parámetros de importancia como
sistemas de pretratamientos en éste se contempla: Generalidades, rejillas, remoción de grasas, y
desarenadores. Tratamiento primario: sedimentadores primarios, tamices. Tratamiento secundario:
Generalidades, lodos activados, filtros percoladores. Tratamientos anaerobios: Generalidades,
diagramas de flujo, manejo de gases, control de olores, operación y mantenimiento, reactores UASB,
reactores RAP, Filtros anaerobios, pos tratamientos.

 Ley 9 de 1979, Código Sanitario Nacional. Por medio de esta ley se dictan medidas sanitarias, control
sanitario y uso de las aguas, disposiciones sobre: los residuos líquidos y residuos sólidos, de las
excretas, emisiones atmosféricas.

 NOM-001-ECOL-1996, NOM-002-ECOL-1996, NOM-003-ECOL-1997, NOM-004-ECOL-1998,

Dirección General de la Comisión del Agua.
Descripción de las unidades del proceso
El sistema de tratamiento, en la línea de agua, está integrado por: pretratamiento, sedimentación primaria;
aireación por contacto; sedimentación secundaria y desinfección; y en la línea de lodos, por
almacenamiento, recirculación y disposición de lodos. Las unidades de la planta de tratamiento se colocan
en serie y cada una de estas se diseñan y construyen para tener una capacidad de tratamiento promedio
diaria, en metros cúbicos (m3/día).

Diagrama básico aplicado para localidades hasta 800 habitantes.

Diagrama básico aplicado en localidades hasta 7000 habitantes.

DISEÑO DE LA PTAR

Caja de excedencias
 El colector del influente se conecta a esta caja, la cual estará provista de la infraestructura necesaria para
desviar el volumen de agua excedente y verterlo al cuerpo receptor más próximo.

Cribas

En las plantas de tratamiento de aguas residuales, las rejillas remueven los contaminantes gruesos
procedentes de la corriente para proteger de posibles daños la operación y al equipo de las unidades
siguientes (CONAGUA 2016).

Los elementos separadores pueden estar constituidos por barras, alambres o varillas paralelas, rejillas,
telas metálicas o placas perforadas.
Tabla Nª 01: Información típica para cribado.
Características Limpieza Manual Limpieza Mecánica
Tamaño de la barra:
Anchura, mm 5.08 – 15.24 5.08 – 15.24
Profundidad, mm 25.4 – 38.1 25.4 – 38.1
Separación entre barras, mm 25.4 – 50.8 15.24 – 76.2
Pendiente en relación a la 30 - 45 0 - 30
vertical, grados
Velocidad de aproximación, m/s 0.3048 – 0.6096 0.6096 – 0.9906
152.4 152.4
Fuente: CONAGUA 2016

Las pérdidas de carga que se producen al circular agua a través de las rejas dependen de la velocidad de
aproximación del agua y de la velocidad de circulación a través del elemento. La pérdida de carga se puede
estimar empleando la siguiente

1 v 2−v 2
h 1= x( )
0.7 2g
Donde: 0.7 es un coeficiente empírico que incluye efectos de turbulencia y de las perdidas por formación de
remolinos.
V es la velocidad de circulación entre las barras de la reja en m/sy g es la gravedad en m/s2.

Las pérdidas de carga a través de las rejillas pueden obtenerse con las tablas emitidas por el fabricante, o puede
calcularse por medio de la formula común para orificios:

1
h 1= x¿
c (2 g)
Donde C: es el coeficiente de descarga de la malla, g: es la aceleración de la gravedad en m/s 2 , Q: es la
descarga a través de la malla en m3 /s y A es el área abierta efectiva de la malla sumergida en m 2 .
Los valores de C y A dependen de los valores de diseño de la malla, así como el tamaño y apertura de las
ranuras. Un valor típico para C es de 0.6 (CONAGUA 2016).
Rejilla Gruesa

Es el primer filtro de tratamiento de agua residual, el cual captura basuras de gran tamaño, envoltorios de
comidas, ramas, hojas, entre otros, que puedan dificultar la operación de las bobas y/o sedimentador. El
retiro de estas basuras se realiza de forma manual o mecánica.

Criterio de diseño:

Separación de barrotes: 2.5 cm a 5.0 cm.

Velocidad de flujo: menores a 100 cm/s.
Perdida de carga por la sección transversal: 30%
Velocidad de aproximación de flujo (Para evitar que se deposite arena): 60 cm/s a 75 cm/s.
Ancho de las barras: 0.8 cm a 1.6 cm.

La pérdida de carga se calcula así:

hv= β x ¿ … donde:
 Hv = Perdida de carga.
 Hv ≤ 5 cm por obstrucción de flujo.
 β = Factor de forma de las barras.
 S = Espaciamiento libre entre barrotes (cm).
 V = Velocidad de aproximación del flujo (cm/s).
 G = Gravedad (9.81 m/s2 = 981 cm/s2).
 α = Angulo de inclinación de las rejas respecto a la horizontal.
TABLA Nª01: Factor de Forma
FIGURA DESCRIPCION FACTOR

Barras Rectangulares 2.42

Barras Redondas 1.79

Barras de diseño especial 0.84

Fuente: Ojeda, D.A. (junio 2015). Diseño, operación y evaluación de PTAR. México.

Desarenador
Su función es separar sólidos inorgánicos como arena y grava, para evitar daños en las tuberías y/o
bombas por efecto abrasivo y/o azolvamiento de tolvas de almacenamiento de lodos. Por lo general son
de forma rectangular y su limpieza puede ser de forma manual o mecánica.

Criterios de Diseño:

El diseño de desarenadores se basa normalmente en la eliminación de partículas de arena que tienen

un peso específico de 2.65, una temperatura de aguas residuales de 15.5°C y un tamaño de partícula
de 0.21 m; sin embargo, los datos encontrados para la eliminación de arena en cuanto a gravedad
específica están en el rango de 1.3 – 2.7.

Velocidad (Vh) = 0.30 m/s ≤ Vh ≤ 0.75 m/s

Velocidad de Sedimentacion:
1 δa−δw
Vs=
18
xgx (
ηw
x d2 )
Donde:

Vs = Velocidad de Sedimentación (m/s).

g = Gravedad = 9.81 m/s2.
δa = Densidad de la arena. = 1500 Kg/m3.
δw = Densidad del Agua = 1000 Kg/m2.
ηw = Viscosidad dinámica del agua = 0.001003 Kg/m*s
d = Diámetro de la Arena = 0.00025 m.
ALTURA:
At
H=
Ap
Donde:
H = Altura del Tanque (m).
At = Area de la sección transversal (m2).
Ap = Ancho del tanque (m).

LONGITUD DEL DESARENADOR:

H x Vh
L=
Vs
Donde:
L = Longitud del Tanque (m).
H = Altura del tanque (m).
Vh = Velocidad del flujo (m/s).
Vs = Velocidad de sedimentación (m/s).

Los desarenadores con control de velocidad son canales de sedimentación largos y estrechos,
generalmente se cuenta con un mínimo de dos canales para fines de limpieza. En ocasiones, se
emplean varios canales para el control de velocidad.
 El diseño básico de los desarenadores de flujo horizontal (tabla 4) rectangulares es que, la partícula
más ligera del grano llegará a la cama del canal antes del extremo de salida. Normalmente los
desarenadores están diseñados para eliminar partículas de arena que se retienen en una malla de
0.21mm de diámetro, aunque muchas cámaras se diseñan para eliminar las partículas de arena que se
retienen en una malla de 0.15 mm (CONAGUA 2016).

Tabla Nº 02 Criterios de diseño para desarenadores horizontales.

Componente Rango Comentario
DIMENSIONES
Profundidad del agua en m. 0.6 – 1.5 Depende del área del canal y
del gasto.
Longitud en m. 3 – 25 En función de la profundidad
del canal y de la velocidad de
sedimentación de la arena,
% adicional por entrada y 25 – 50 Basado en la longitud teórica.
turbulencia.
Tiempo de retención a gasto 15 – 90 En función de la velocidad y
pico en seg. longitud del canal,
Velocidad horizontal en m/s. 0.15 – 0.4 Velocidad optima 0.3 m/s

Los desarenadores aireados son similares a los tanques de aireación con flujo espiral, la corriente en
espiral se genera por la acción de difusores de aire instalados en uno de los lados del tanque, a una
altura de 0.6 a 0.9 m a partir del fondo. En la tabla 5 se muestra información típica para su diseño.

Tabla Nº 03: Criterios de diseño para desarenadores aireados.

Elemento Rango Tipico
Tiempo de detención a caudal 2–5 3
punta en min.
Dimensiones
Profundidad del agua en m. 2.0 – 5.0
Longitud en m. 7.5 – 20.0
Anchura en m. 2.5 – 7.0
Relacion anchura – 1:1 a 5:1 1.5:1
profundidad
 Relacion longitud – anchura 3:1 a 5:! 4:1
Suministro de aire en 0.18 – 0.45 0.3
m3/min*m de longitud
Cantidad de arena en m3/106m3 4.0 – 19.5 15.0

Rejilla Fina

Su función es retener las partículas que no pudieron decantar en el desarenador. La remoción de las
partículas finas se puede realizar de manera manual o mecánica.

Criterios de Diseño:

 Separación de barrotes: 1.0 cm a 2.5 cm.

 Velocidad de flujo:>100 cm/s.
 Perdida de carga por la sección transversal: 30%
 Velocidad de aproximación de flujo (Para evitar que se deposite arena): 60 cm/s a 75 cm/s.
 Ancho de las barras: 0.8 cm a 1.6 cm.

Separación de grasas y aceites

Antes de la instalación de cualquier sistema de depuración biológico, resulta muy importante la

eliminación de aceites y grasas, porque dificultan los procesos aeróbicos, la difusión del oxígeno en
el agua y la degradación de la materia orgánica, y pueden comprometer el buen funcionamiento de
cualquier estación depuradora.
Eliminar las grasas resulta muy importante en los sistemas de depuración que reciban aguas
residuales, existen métodos de separación de grasas y aceites entre los cuales los más usados son:
Por gravedad, flotación y con ayuda de activadores biológicos.

A continuación, daremos a conocer los tipos de separadores de Grasas:

 Para pequeños caudales se usan:

 Trampas de grasas y aceites convencionales.
 Por flotación en aire disuelto (DAF).
 Para grandes flujos y alta concentración de grasas y aceites se usan:
o Separadores de placas paralelas.
o Separadores de placas inclinadas corrugadas.
o Separadores coalescentes a gravedad o a presión.

Calculo de separador de grasas:

Los tiempos de retención mínimos recomendados se muestran en el siguiente cuadro (obtenidos para
una densidad de 0.937kg/l), basados en la Norma DIN4040 que establece el tiempo de retención
mínimo requerido para la flotación de las grasas.
TABLA Nª 04: Tiempo de Retención (TR)
TR (Minutos) Caudal (L/s)
3 2–9
4 10 – 19
5 >20

AREA SUPERFICIAL REQUERIDA:

 caudal (Q)
Area Superficial( A)=
velocidad adimensional (Va)
Donde:

A = Area superficial (m2).

Q = Caudal (m3/h).
Va = Velocidad ascensional

La Norma referida, señala la velocidad ascensional de diseño para diferentes densidades de las
grasas y aceites, como sigue:
TABLA Nª 05: Velocidad ascensional (Va)

DENSIDAD Kg/l VELOCIDAD DE ASCENSO (Va) en m/h

0.75 22.5
0.80 18.0
0.85 13.5
0.90 9.0
0.937 9.37
Fuente: Ojeda, D. A. (Junio 2015). Diseño, operación y evaluación de PTAR. México.

Sedimentador

Es una estructura que facilita la sedimentación de partículas ≤ 0.2 cm. Puede ser de tipo rectangular
o circular de alimentación continua o intermitente.
La materia sedimentada (lodo) se retira en forma manual, hidráulica o mecánica, esperando una
eficiencia de:
TABLA Nª 06: Parámetros o valores esperados de eficiencia

PARAMETRO RANGO DE EFICIENCIA ESPERADA (%)

Solidos sedimentables 90 – 95
Solidos suspendidos 40 – 60
Solidos totales 10 – 20
DBO5 20 - 35
Fuente: Ojeda, D. A. (Junio 2015). Diseño, operación y evaluación de PTAR. México.

TABLA Nª 07: Parámetros de diseño de un sedimentador

PARAMETRO RANGO
Tiempo de retención hidráulica (TRH) 1.5 – 3 horas
Carga hidráulica superficial (Cs) 32 – 48 m3/m2/día
Profundidad del tanque 2.5 – 4 metros

Fuente: Ojeda, D. A. (junio 2015). Diseño, operación y evaluación de PTAR. México.

Cálculo del volumen de diseño del tanque sedimentador:

VELOCIDAD DE DISEÑO
Vd=Q x TRH
Donde:
Vd = Volumen de diseño (m3).
Q = caudal máximo (m3/s).
T = Tiempo de retención.
SELECCIONANDO AREA DEL TANQUE

Vd
As=
H
Donde:
As = Area del tanque (m3).
Vd = Volumen de diseño (m3/s).
H = Profundidad del tanque.

ALTURA EN EL CENTRO DEL TANQUE

hc=H + mH
Donde:
hc = Profundidad del tanque en el centro (m).
m = Pendiente del tanque.
H = Altura del tanque.

BORDE LIBRE = 0.20 M

VELOCIDAD DE FLUJO

Q
Vf = ≤1
A
Donde:
As = Area del tanque (m3).
Vf = Velocidad del flujo (m/s).
Q = Caudal (m3/s).

Tratamiento secundario

El tratamiento secundario tiene como objetivo eliminar la materia orgánica disuelta. Para ello se
emplean microorganismos encargados de transformar la materia orgánica en sustancias más
sencillas, tales como bióxido de carbono (CO 2), metano (CH4), nitrógeno amoniacal (NH3), nitratos
(NO3) = y agua (H2O). Tal como muestra el siguiente esquema:
Reactores aerobios de biomasa en suspensión
Este grupo está representando por el sistema conocido como lodos activados. Los lodos activados
están constituidos por el tanque de aeración, el sistema de aeración, el sedimentador, la línea de
recirculación y la línea de purga.

En el tanque de aeración se mezclan la materia orgánica, los microrganismos y el oxígeno disuelto.

Una vez que la mezcla abandona el reactor entra en un sedimentador secundario, en el cual se separa
la biomasa del agua; la biomasa o lodo precipita hacia el fondo del sedimentador. Estos lodos se
regresan al tanque de aeración para mantener una concentración determinada de microorganismos.

Tipos de reactores aerobios de biomasa en suspensión:

 Completamente mezclado o convencional

 Contacto-estabilización
 Aeración extendida, zanja de oxidación y proceso carrusel
 Aeración por etapas
 Alimentación escalonada
 Aeración a contracorriente

Filtros percoladores o rociadores

Contienen un lecho empacado, el empaque descansa sobre un bajo-dren que permite el paso del agua
hacia los canales colectores. El agua residual se distribuye mediante brazos giratorios, escurre por la
película biológica y ocurre una adsorción y asimilación biológica de la materia contaminante.

La película biológica va engrosando y llega un momento en que se desprende del soporte; y es

separada del efluente en el sedimentador secundario. El medio de soporte puede ser natural, tal como
piedras de río o plástico. La cantidad de materia orgánica que pueden remover los filtros percoladores
está dada por la superficie de contacto.
Discos biológicos rotativos

Este proceso consta de una serie de discos montados sobre una fleche horizontal que gira. En cada
giro la superficie de los discos, sobre la que se desarrolla la biopelícula, entra en contacto con el agua
residual y con el aire. La película cuando se expone al aire, se oxigena, y al entrar en contacto con el
agua residual pueden adsorber la materia orgánica; de esta forma se logra el tratamiento del agua. Los
esfuerzos cortantes generados por la rotación del disco mantienen la película con un espesor casi
constante, así, los excesos de biomasa se desprenden del disco, salen del reactor y se separan del agua
residual en el sedimentador secundario.

Los discos se sumergen de tal forma que sólo 40% del área esté bajo el agua. Tienen bajo costo de
consumo de energía y la simplicidad de operación y mantenimiento, ya que, al prescindir de la
recirculación, se minimizan apreciablemente los costos de construcción, operación y mantenimiento.
Las desventajas que tiene este sistema es que sus costos se comportan de manera casi lineal con
respecto a los caudales de agua por tratar, lo cual no sucede en otros sistemas convencionales. Se debe
hacer un diseño mecánico riguroso, pues se han registrado varios rompimientos y des-anclaje de la
flecha que soporta a los discos.

Tratamiento terciario
El tratamiento terciario y avanzado supone, generalmente, la necesidad de remoción de nutrientes para
prevenir la eutrofización de las fuentes receptoras o de mejorar la calidad de un efluente secundario
para adecuar el agua para su reúso.

Humedales en Michoacán
ANEXOS

En la siguiente tabla se presentan los datos de los tipos de plantas instaladas en México, cuántas de
ellas se han instalado y el caudal tratado por cada tipo de tratamiento.

DIAGRAMA DE PROCESOS DE TRATAMIENTO DE UNA PTAR

 Tipos de tratamientos empleados en las plantas municipales de aguas residuales en
México.

Tipo de Tratamiento Nº de Plantas Caudal tratado L/s

Aerobio 7 270.2
Anaerobio 79 530.2
Biológico 20 388.5
Discos Biológicos y Biodiscos 9 331.5
Dual 12 4376.5
Filtros Biológicos y Rociadores o percoladores 42 4974.5
Fosas Sépticas 86 108.6
Fosas Sépticas + Filtro Biológico 11 16.4
Fosas Sépticas + Wetlands 73 106.5
Humedales (Wetlands) 66 420.5
Lagunas Aireadas 33 8424.2
Lagunas de Estabilización 723 13564.9
Lodos Activados 640 50895.6
Primario Avanzado 15 5727.7
Primario o Sedimentación 21 1598.6
RAFA + Filtro Biológico 27 84.4
RAFA o WASB 148 1145.5
RAFA, WASB + Humedal 9 41.6
Reactor Enzimático 70 130.5
Sedimentación + Wetlands 18 24.7
Tanque Imhoff 58 429.2
Tanque Imhoff + Filtro Biológico 14 20.8
Tanque Imhoff + Wetlands 1 80
Terciario 2 26
Zanjas de Oxidación 34 3400.7
Otros 2 29.2
Total 2220 97147
Fuente: CONAGUA 2016 – Agua y Saneamiento de Toluca
PLANO EN PLANTA DE UNA PTAR EN MEXICO – NUEVO LEON
 NOM-001-SEMARNAT-1996
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

Proteger la calidad de los cuerpos de agua y posibilitar su uso sustentable

Proteger la calidad de los cuerpos de agua y posibilitar su uso sustentable
 NOM-002-SEMARNAT-1996
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES

Prevenir y controlar la contaminación de las aguas y bienes nacionales, así como proteger la infraestructura de los sistemas de alcantarillado urbano o
municipal
 NOM-003-SEMARNAT-1997
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES