ADMINISTRACIÓN DEL

RIESGO EN LOS
PROCESOS
PRODUCTIVOS
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

1.OBJETIVO.
2.EXPECTATIVAS.
3.APLICABILIDAD.
 EVALUACIÓN DEL MODULO
SESIÓ N # 1: Taller en Clase con exposició n: 15%

SESIÓ N # 2: Taller en Clase con exposició n: 15%

SESIÓ N # 3: Taller en Clase con exposició n: 20%

Examen Final Individual escrito: 50%

 ACUERDOS DE GRUPO
PARTICIPAR
CELULARES ACTIVAMENTE
EN SILENCIO

UNA SOLA
LLAMADAS REUNIÓ N
URGENTES LAS
ATANDEREMOS COMPARTIR
FUERA EXPERIENCIAS
CERO INASISTENCIA AL MODULO CON EL GRUPO
 Estructura, Diseñ o y caracterizació n de
procesos productivos
Entrada Salida
Transformació n

PROCESO PRODUCTIVO

Es un sistema de acciones que se encuentran

interrelacionadas de forma diná mica y que se
orientan a la transformació n de ciertos elementos. De
esta manera, los elementos de entrada (Materias
primas) pasan a ser elementos de salida (productos),
tras un proceso en el que se incrementa su valor.
 Estructura, Diseñ o y caracterizació n de
procesos productivos

ESTRUCTURA DE UN PROCESO PRODUCTIVO

Está constituida por una multitud de etapas, todas ellas interrelacionadas entre sí y divididas en
mú ltiples subprocesos. 

DISEÑO CONSUMO
 Estructura, Diseñ o y caracterizació n de
procesos productivos

El Diseño del Proceso

Productivo tiene por objeto formular
el modo de crear bienes y servicios
en una escala industrial cumpliendo
con especificaciones
preestablecidas.
 Estructura, Diseñ o y caracterizació n de
procesos productivos
La Ingenieria de Proceso especifica:
• Las actividades de producció n a realizar y su
secuencia.

• La elecció n de tecnologías.

• Los equipos, dispositivos y herramientas y la

forma de utilizarlos.

• Las condiciones y regulació n de los equipos.

• El control y evaluació n del proceso para

mantenerlo dentro de las condiciones deseadas.
Grupo
Multidisciplinario
 CAUSAS QUE MODIFICAN LOS PROCESOS
PRODUCTIVOS:
*Aparició n de un nuevo producto.

*Aparició n de una nueva tecnología.

*Aparició n de nuevos materiales.

*Mayores requerimientos de volumen de producció n.

*Mayores requerimientos de calidad.

*Necesidad de reducció n de costos.

*Eliminació n de operaciones riesgosas.

*Cumplimiento de requisitos legales.

*Sustitució n de unos materiales por otros.

 EL CAMBIO DE UN SISTEMA PRODUCTIVO
TIENE IMPLICACIONES:
MOVIMIENTOS Y
DISPONIBILIDAD DE
REINGENIERIA DE PERSONAL
PROCESOS

COMPRA DE
TRASLADO
MAQUINARIA Y
MAQUINARIAS Y
EQUIPOS
EQUIPOS

NUEVAS
COMPETENCIAS NUEVOS RIESGOS
EN SEGURIDAD Y
SALUD,CALIDAD,
MODIFICACIÓN DE LAS MEDIO AMBIENTE
INSTALACIONES
 EL CAMBIO DE UN SISTEMA PRODUCTIVO
DEBE:
SER GRADUAL, CAPACITACIÓN
ESTRUCTURADO

CONSIDERAR INFORMACIÓN
REQUISITOS CONCRETA Y
LEGALES ESPECIFICA

SOPORTADO POR
CONSIDERAR RIESGOS EN
EXPERTOS
SEGURIDAD Y SALUD
LIDERADO DESDE LA ALTA CALIDAD,MEDIO AMBIENTE
DIRECCIÓN
 CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO CODIGO
Logo de la Empresa VERSIÓN
EMISIÓN
PROCESO ESTAMPADO RESPONSABLE CARGO DEL RESPONSABLE DEL PROCESO PRODUCTIVO
OBJETIVO IMPRESIÓN A BASE DE TINTAS EN PRENDAS TEXTILES SEGÚN REQUERIMIENTO DE PAT PRIMO

ENTRADAS PLANEAR HACER SALIDAS

1. Revalado. 2. realización de marcos.
ENTRADA PROVEEDOR CONTROL 1. Planificación y programación de SALIDA CLIENTE CONTROL
3.Preparación de pulpas y tintas 4.
FICHA TÉCNICA SCREEN VALIDACIÓN ESPECIFICACIONES producción. 2.Realización de orden de Estampar 5. Secado y termo
1. PRENDAS 1.CONTROL DE CALIDAD PRODUCTO
ESTAMPADAS TERMINADO
PLANTILLA DE UBICACIÓN trabajo interno estampado. CLIENTE
CONTEO E INSPECCIÓN . 2. CONTROL DE TEMPERATURA Y
PIEZAS CORTADAS ACTUAR VERIFICAR VELOCIDAD DE TERMOFIJADO
CLIENTE 1. Control de Calidad durante 2. FICHA TÉCNICA DE
REMISIÓN VERIFICACIÓN PAQUETE/REMISIÓN Realizar acciones de mejoramiento proceso. 2. Control de Calidad al PRODUCCIÓN
final del proceso. 3. Calcular y ARCHIVO
pertinentes
MUESTRA DE FABRICA Analizar indicadores de gestión. AUDITORIA INTERNA

RECURSOS CONTROL REQUISITOS REQUISITOS LEGALES

PULPA CRONOGRAMA MANTENIMIENTO
TERMOFIJADORA CRONOGRAMA MANTENIMIENTO 4.2.4. Control de registros. 7.0 realización del producto. 7,1
BASTIDORES CRONOGRAMA MANTENIMIENTO planificación y realización del producto. 7.2 Procesos relacionados con el
No Aplica
TINTAS PLAN DE COMPRAS cliente. 7.5 Producción y prestación del servicio. 8.2 Seguimiento y
PLANCHA CRONOGRAMA MANTENIMIENTO Medición. 8.3 Control de producto No conforme. 8,4 Analisis de Datos 8.5
ESTAMPADORES FORMACIÓN Y CAPACITACIONES Mejora

SEGUIMIENTO Y CONTROL
INDICADOR INDICE META FRECUENCIA INDICADOR INDICE META FRECUENCIA
Dias de retraso
CUMPLIMIENTO DE PRODUCCIÓN # Prendas producidas/prendas Cumplimiento tiempo entrega presentados en el
programadas periodo
# Prendas despachadas/prendas
DESPACHOS programadas para despacho
PRODUCTO NO CONFORME # Unidades NC/total de producción
 TALLER No. 1
A PARTIR DE LA CARACTERIZACIÓ N DE PROCESOS ANTERIOR INCLUYA TODAS LAS CONSIDERACIONES DEL SG-SST
REQUERIDAS EN UN PROCESO PRODUCTIVO PARA CADA UNO DE SUS COMPONENTES CON MIRAS A OBTENER UN
BUEN DESEMPEÑ O DEL SG-SST (DECRETO 1072/2015)

V1
S1
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
1.IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN
1. PARADA DEL PROCESO AJUSTE Y VALORACIÓN DE RIESGOS.
ARRANQUE 2.MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES.
2. MEJORA DEL SISTEMA DE EVALUACIÓN Y 3. ESPECIFICACIONES DE LAS MAQUINAS/EQUIPOS.
4.ANALISIS DE RIESGOS SISO DISEÑO DEL PROCESO
CONTROL DE RIESGOS.
PRODUCTIVO/VIABILIDAD.
3. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE 5. ANALISIS DE RIESGOS SISO/CONTROLES
MONITOREO. IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO. (ATS)
4. MEJORA EN LA CALIDAD DE 6. GESTIÓN DE CAMBIO DEL PROCESO PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO. 7. EVALUACIONES DE RIESGO A NUEVAS ACTIVIDADES DE
5. OPTIMIZAR PARTICIPACIÓN DE ARRANQUE DEL PROYECTO.
8, NECESIDADES DE CAPACITACIÓN Y COMPETENCIA.
EXPERTOS EN GRUPOS
9. ESTABLECIMIENTO DE GRUPOS MULTIDISCIPLINARIOS
MULTIDISCIPLINARIOS 10. MANUALES EQUIPOS.

1. EJECUCIÓN DEL PROYECTO

1. CORRIDA CHECK LIST ESPECIFICACIONES SISO
DEL PROYECTO.
2. ENTREGA/RECIBO DEL PROYECTO
2. INSPECCIONES SISO EN LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO. 3. ARRANQUE DEL PROYECTO
3. AUDITORIA A CONTROLES SISO EN LA EJECUCIÓN DEL 4. IMPLEMENTACIÓN DE CONTROLES
PROYECTO. OPERACIONALES ASOCIADOS A
4. ACTA DE RECIBO Y ENTREGA VS ESPECIFICACIONES RIESGOS SISO DEL PROYECTO. (ATS)
DEL PROYECTO. 5. CONSTRUCCIÓN ESTANDARES DE
5. SEGUIMIENTO AL CUMPLIMIENTO DE CONTROLES
OPERACIONALES, ESTANDARES DE OPERACIÓN
OPERACIÓN INCLUIDO
(RECORRIDOS DE CAMPO/OBSERVACIONES DE CONSIDERACIONES SISO
SEGURIDAD (DOCUMENTACIÓN)
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 DISEÑO/INGENIERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO

LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN Y SU SECUENCIA:

FISICOS

OPERACIONES DE PRODUCCIÓN QUIMICOS

ELECTRICOS ACTIVIDADES DE LIMPIEZA

BIOLOGICOS

ACTIVIDADES DE INSPECCIÓN
ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
MECANICOS
PSICOSOCIALES LOCATIVOS
 DISEÑO/INGENIERIA DEL PROCESO PRODUCTIVO
TECNOLOGIAS
SIN ACCESO A PARTES EN SIN EMISIONES IONIZANTES
MOVIMIENTO (RAYOS X, ULTRAV.)

CON BAJAS EMISIONES DE RUIDO CON SISTEMAS DE

ENCLAVAMIENTO

CON FRENTES DE TRABAJO CON SISTEMAS DE ALIMENTACIÓ N

ERGONOMICOS Y EXTRACCIÓ N AUTOMATICA
 DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO
EQUIPOS Y DISPOSITIVOS
DISPOSITIVOS PARA BLOQUEO DE
EQUIPOS CON RESGUARDOS QUE ENERGIAS PELIGROSAS
EVITEN CONTACTO CON MECANISMO
EN MOVIMIENTO.

DETECTORES DE PRESENCIA
EQUIPOS CON GUARDAS MOVILES
Y ENCLAVADAS

PARADAS DE EMERGENCIA DISPOSITIVOS DE MANDO A DOS

MANOS

DISPOSITIVOS DE MOVIMIENTO
RESIDUAL E INERCIA
 DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO
HERRAMIENTAS
HERRAMIENTAS DISEÑ ADAS PARA HERRAMIENTAS CON BUEN
LA TAREA AGARRE

HERRAMIENTAS PORTATILES
HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO
CERTIFICADAS

HERRAMIENTAS DE TIPO
ERGONOMICO
 DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO
Las condiciones y regulació n de los equipos.

LICENCIAS PARA OPERAR LOS VIDA UTIL DE LOS EQUIPOS

EQUIPOS

CERTIFICACIONES DE LOS LEGISLACIÓ N Y REGLAMENTACIÓ N

EQUIPOS ASOCIADA

AUTORIZACIONES DE LOS EQUIPOS

 DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO
Control y Evaluació n del proceso
TOMA DE MUESTRA EN PUNTOS
SEGUROS CONTROL DE PROCESO EN SITIOS NO
ELEVADOS/TRABAJO ALTURAS
SEGUR0.

DATA TÉ CNICA DEL EQUIPO EN

ZONAS ALEJADAS DE PARTES EN
MOVIMIENTO PANTALLAS DE MONITOREO QUE
FACILITEN PROCESO

CONTROL Y EVALUACIÓ N DE
PROCESO CON FACILIDAD
ERGONOMICA
 TALLER No. 2
1. IDENTIFICAR A PARTIR DE ALGUNO DE LOS COMPONENTES DE LA FASE DE DISEÑ O DE PRODUCCIÓ N
LOS CARGOS QUE INVOLUCRARIA EN SU GRUPO MULTIDISCIPLINARIO.
2. CONSTRUIR UN CHECK LIST DE LAS CONDICIONES OBLIGATORIAS A CHEQUEAR PARA LOS TEMAS DE
SEGURIDAD Y SALUD.
3. EXPLICAR COMO LAS INCORPORARIA AL CICLO PHVA DEL SG-SST.
4. EXPONER EN CLASE.

DESCRIPCIÓ N DEL CASO:

LA FABRICA DE JUGOS NATURALES “FRUTAS FRESCAS” PLANEA DENTRO DE SUS INSTALACIONES
DESARROLLAR UN NUEVO PROCESO PRODUCTIVO, QUE CONSISTE EN LA ELABORACIÓ N DE JUGO DE
MORA, PARA LO CUAL PLANEA AMPLIAR EL EDIFICIO DE PRODUCCIÓ N, E INSTALAR DOS NUEVAS
MARMITAS DE 1.000 LITROS DE CAPACIDAD, ALIMENTANDAS CON CANECAS DE FRUTA, PREVIAMENTE
LAVADA Y DEPURADA DE FORMA MANUAL, POSTERIORMENTE LA FRUTA ES CENTRIFUGADA, SU JUGO
PASTEURIZADO, Y EMPACADO EN POR UNA MAQUINA LLENADORA EN CAJAS DE TETRAPAK, LAS CUALES
SON TRANSPORTADAS A TRAVÉ S DE UNA BANDA Y FINALMENTE EMPACADAS EN CAJAS DE CARTON DE 20
UNIDADES Y SELLADAS DE FORMA MANUAL CON CINTA ADHESIVA.
S1S1
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 CONTEXTO
LEGAL/REQUISITOS TAREA
*Validar si las tareas están
enmarcados en el contexto
legal (Res 2400/79 – Res
1409/2012- Res 40908/18) etc.
*Requisitos Legales de la
Tarea.
*Expertis y la Competencia de
ejecutantes de la tarea.
*Inducción al sitio de ejecución
de la tarea.
*Aptitudes medicas requeridas.
*Documentación de tipo legal
para la firma ejecutante (si
aplica).
*Requisitos de Seguridad y
Salud para Selección del
proveedor.
ATS ANALISIS TRABAJO VALIDACIÓ N Y MONITOREO
SEGURO CONTROLES
*Descripción de la Actividad. *La validación de los controles
*Identificación de Formulados.
peligros/riesgos de la Tarea. *La formulación de Controles
Evaluación y Valoración de los Adicionales de requerirse.
Peligros. *La difusión de los controles
*Competencia y certificaciones operacionales.
del personal. *La validación de la
*EPP comprensión de los controles
*Necesidad de Permisos de operacionales.
Trabajo *El monitoreo del cumplimiento
*Autorizaciones. de los controles.
*Duración de la Tarea. *Los ajustes de controles
*Tamizajes Medicos. operacionales en la
*Revisión de equipos a utilizar marcha/parada del trabajo.
*Mediciones requeridas. *La valoración del riesgo
*Condiciones del entorno de residual.
trabajo.
 CONTEXTO LEGAL/REQUISITO PARA REALIZAR TAREA DE FORMA SEGURA
TRABAJO EN ALTURAS
• Trabajo realizado a una altura superior de 1.5 metros.
• Certificado vigente para realizar trabajo seguro en Alturas .
• Aptitud medica/informar se existe un cambio el estado de salud.
• Medidas de Prevención y Protección contra caídas
• ATS/permiso de trabajo.
• Medidas Colectivas de Prevención (Informar, delimitar, demarcar zona
de peligro, señalizar).
• distancia segura entre el trabajo y líneas o equipos eléctricos
energizados.
• Elementos de protección personal.
• Equipos de protección personal.
• Recertificación Anual de Equipos de Protección contra caídas.
• Sistemas de ascenso en correcto y certificado estado.
• Equipos de protección contra caídas deben contar con hoja de vida y
rutinas de inspecciones adecuadas.
• Requerimiento de Claridad.
• Plan de Rescate Claramente Establecido/personal de rescate.
• Puntos de anclaje resistentes y certificados.
• Control de Acceso.
 TRABAJO EN ESPACIOS CONFINADOS

• Son sitios que tienen las siguientes características:

-Potencial acumulación de materiales inflamables, tóxicos (H2S).
-Pueden contener materiales y equipos que pueden generar riesgo
de atrapamiento.
-Por su configuración interna y escasa ventilación, puede existir
riesgo de asfixia para las personas que permanecen al interior.
- Riesgos físicos como calor, ruido, etc.
• Tamizaje Medico Previo.
• ATS/Permiso de Trabajo.
• Elementos de protección personal, Equipos de protección personal.
• Recertificación Anual de Equipos de Protección.
• Verificar condiciones atmosféricas: equipo certificado/calibrado/antes y durante.
• M.C. (CO) – Acido Sulfhídrico (H2S), Oxigeno, Atmosferas explosivas (LEL)
• Triangulo del fuego (oxigeno, combustible, fuente ignición).
• Interlocutores: Entra/ejecuta el trabajo- Personal Apoyo/personal rescate.
• Personal Capacitado y autorizado.
• Iluminación y equipos eléctricos apropiados.
• Bloqueo y Etiquetado de energías peligrosas.
 TRABAJO ELECTRICOS

• Cualquier trabajo implique instalación, reparación modificación y diagnostico de sistemas

eléctricos.
• Casco dieléctrico.
• Botas dieléctricas.
• Guantes dieléctricos.
• Delantal dieléctrico.
• Gafas de seguridad.
• Ropa debe cubrir brazos, piernas, pecho.
• Herramientas dieléctricas.
• Escaleras dieléctricas.
• Los materiales y equipos cumpliendo con normas técnicas.
• Personal competente, certificado y autorizado.
• ATS/Permiso de Trabajo.
• Baja tensión (BT): 50-1000 voltios.
• Media tensión (MT): 1.000-33.000 voltios.
• Alta tensión (AT): mayor 33.000 voltios.
• Tomas a tierra del sistema eléctrico y de equipos eléctricos.
• Evitar empalmes en instalaciones eléctricas/aislado.
 TRABAJO EN EXCAVACIONES
• La excavació n es el movimiento de terreno por medios
manuales o en forma mecá nica para la ejecució n de
una obra.

• Entibar (proteger trabajadores de derrumbes).

• Material de excavació n alejado mínimo 1,5 m de zanja
ubicació n trabajador.
• Zanjas superiores a 1 m profundidad con sistema de
acceso.
• Validació n planos de servicios (gas, electricidad, agua
etc.)
• Clasificació n del suelo a intervenir.
• ATS/permiso de trabajo.
• Elementos de protecció n personal.
• Personal competente y autorizado.
• Delimitació n y aislamiento del á rea de trabajo.
 TRABAJO EN CALIENTE
• Todas las operaciones que pueden generar Calor, chispas,
llamas abiertas, en tareas como: soldadura, esmerilado,
taladrado sobre superficies metálicas, pulidora, lijadoras.

• Riesgos: Incendios y explosiones, Electrocución, Quemaduras

por metal incandescente o piezas calientes, Exposición a
radiaciones UV, proyecciones de partículas.
• Los Equipos utilizados deben estar en correcto estado y
validados.
• Deben existir en el sitio extintores del tipo y capacidad
apropiada.
• Material combustible alejado del sitio.
• Mamparas
• Hojas de seguridad en sitio, español, completas.
• Orden y aseo en el sitio.
• Pulidoras con guardas y mangos de sujeción, discos en buen
estado.
• No realizar trabajos con la ropa manchada con grasa, solventes,
o cualquier sustancia inflamable.
• ATS/permisos.
• Riesgo residual vs posibilidades de iniciarse un incendio.
• Validar riesgos de tareas en paralelo.
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
FACTORES DE RIESGO

Nombres completos de
trabajadores, cedula,
firma
Tipo de Permiso/trabajo
PERMISOS DE TRABAJO Sistema prevención
contra caídas
Fecha y hora de inicio y Verificación de los
de terminació n de la puntos de anclaje por
tarea. Diligenciado y cada trabajador. Constancia de
verificado en sitio Capacitació n/competencia

Equipos, sistema de
Verificació n de la
acceso para trabajo
afiliació n vigente a la
en alturas
seguridad social.

Descripció n y Nombres completos,

procedimiento de la cedula y firma de
tarea. quien autoriza el
trabajo.
Requisitos de EPP
trabajador (aptitud). Tamizaje Extintor

Altura aproximada
Tarea Mediciones Atmosfera
Herramientas a utilizar.
OBSERVACIONES
 VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS
DURACIÓ N DE LA
FECHA DE INGRESO LABOR
DEL EQUIPO
SITIO DONDE SE VA A
ACTIVIDAD EN QUE SE UTILIZAR
UTILIZARÁ

D OO
A
Z US
PARTES A VERIFICAR
R I / RESPONSABLE USO

TO S O DEL EQUIPO

AU GR E
PARAMETRO
IN PERSONAL QUE
UTILIZARÁ EL EQUIPO
INSPECCIÓ N DIARIA

AUTORIZACIÓ N DE NOMBRE/FIRMA DE
INGRESO/USO: SI - NO QUIEN AUTORIZA
JERARQUIA DE CONTROLES
 SUPERVISIÓN DE CONTROLES OPERACIONALES

PERMISOS DE TRABAJO
EPPs
1. Inspecciones
2. Auditorias 1. Observaciones de
3. Observaciones de Seguridad
Seguridad 2. Check list de entrega

DOCUMENTO ENTRENAMIENTO
1. Check list sobre
1. Observaciones de
documento
2. Recorridos en Campo seguridad
3. Entrevistas a la Personas
 SELECCIÓN – EVALUACIÓN DE PROVEEDORES
• Las Especificaciones de Seguridad y Salud en el trabajo deben de ser una
entrada para los procesos de cotización/contratación.
• El personal de compras debe conocer los requisitos de SST.
• El líder del SG-SST debe participar en procesos de reconocimiento previos
a la cotización para trabajos complejos.
• Los proveedores deben de ser calificados en la tarea.
• Los proveedores deben contar con todos los requisitos legales y
especificaciones/evidenciables.
• Debe existir carpeta documental administrada y actualizada.
• Los proveedores deben ser evaluados frecuentemente y de forma
sistémica.
• Los proveedores deben estar Vinculados a los programas del SG-SST de
la empresa.
• Los proveedores deben tener claramente establecido en su contrato la
obligatoriedad de acogerse a la normas de seguridad y las implicaciones
de no hacerlo.
• Debe existir un proceso de inducción y reinducción sistemático.
• La escogencia de proveedores debe tener un análisis global y no solo
motivadas por temas económicos.
 TALLER No. 3
1. IDENTIFICAR LOS REQUISITOS LEGALES/ Y DE LA TAREA A CONSIDERAR.
2. REALIZAR EL ATS PARA LA TAREA ASIGNADA.
3. CONSTRUIR PERMISO DE TRABAJO PARA LA TAREA
4. ESTABLECER LOS CONTROLES OPERACIONALES DE ACUERDO CON LA JERARQUIA DE
CONTROLES.
5. ESTABLECER LA FORMA COMO MONITOREARÁ EL CUMPLIMIENTO DE LOS CONTROLES
6. EXPONER EN CLASE.

DESCRIPCIÓ N DEL CASO:

LA FABRICA DE JUGOS NATURALES “FRUTAS FRESCAS” PLANEA DENTRO DE SUS
INSTALACIONES DESARROLLAR UN NUEVO PROCESO PRODUCTIVO, QUE CONSISTE EN LA
ELABORACIÓ N DE JUGO DE MORA, PARA LO CUAL PLANEA AMPLIAR EL EDIFICIO DE
PRODUCCIÓ N DONDE INCLUIRA UNA SERIE DE EXCAVACIONES CON MIRAS A INSTALAR EL
NUEVO SISTEMA DE DESAGUEZ Y CLAUSURAR PARTE DEL EXISTENTE. IGUALMENTE DEBE
REALIZAR TRABAJOS DE RESANE Y PINTURA A UNA ALTURA DE 2,5 METROS CON 4
TRABAJADORES DE LOS CUALES 1 TIENE EL CERTIFICADO DE TRABAJO SEGURO EN ALTURAS
VENCIDO. IGUALMENTE DEBERÁ REALIZAR LA SOLDADURA DE 40 METROS DE TUBERIA PARA
ALIMENTACIÓ N DE SERVICIOS HACIA LAS MAQUINAS Y FINALMENTE DEBERAN INGRESAR A
UN TANQUE DE 20 METROS CUBICOS DE CAPACIDAD PARA REALIZAR EL RETIRO DE UN
SISTEMA DE VENTEO.
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 ENTREGA DEL PROYECTO
• Las Especificaciones de Seguridad y Salud en el trabajo deben de
ser una entrada para el recibo de un proyecto.
• Cada una de las especificaciones de las tecnologías, equipos,
instalaciones, dispositivos debe ser chequeadas.
• La verificació n de las especificaciones si da Ok al 100% permitirá n
el recibo del proyecto.
• Las especificaciones no cumplidas llevaran al NO arranque del
proyecto y/o el plan de acció n para su intervenció n.
• El cierre de especificaciones obligará a un seguimiento y
cumplimiento en los tiempos.
• Debe formalizarse por escrito el recibo del proyecto y deberá tener
la firma de proyectos, jefe de á rea y el responsable de seguridad.
• Los proyectos igualmente deben ser entregados con Manuales de
equipo, diagramas de maquinas, planos etc.
• Previo al recibo deberá existir el entrenamiento con el proveedor
en la tecnología, maquinas, equipos, dispositivos etc.
• El dueñ o del á rea y su personal de mantenimiento a partir de ese
momento será n los responsables de proyecto que se constituirá ya
en un proceso.
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 ARRANQUE DEL PROYECTO

• Identificar las actividades/tareas asociadas al nuevo

proceso.
• Actualizar la identificació n de
peligros/evaluació n/valoració n de riesgos.
• Actualizar controles asociados a los riesgos.
• Establecer mecanismos de monitoreo y aplicació n de los
controles.
• Entrenar a todos los operadores en las actividades/tareas.
• Las tareas derivadas por fallas y ajustes del equipo
requieren evaluació n de riesgos/intervenció n.
• Construcció n/actualizació n de procedimientos requeridos,
su difusió n.
• Inclusió n de el nuevo proceso productivo dentro del SG-
SST
DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
PROCESO PRODUCTIVO

ISO
31010

NTP GTC
330 045
 VALORAR LOS RIESGO:
La valoración del riesgo incluye:
a) la evaluación de los riesgos, teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y
b) la definición de los criterios de aceptabilidad del riesgo,
c) la decisión de si son aceptables o no, con base en los criterios definidos.

Evaluació n de los riesgo Definició n de los criterios de Riesgo Aceptable o No

La evaluación de los riesgos
corresponde al proceso de
determinar la probabilidad
de que ocurran eventos
específicos y la magnitud de
sus consecuencias,
mediante el uso sistemático
de la información
disponible.
aceptabilidad del riesgo Aceptable
Debe tener en cuenta: Una vez determinado el
1. Cumplimiento de los requisitos nivel de riesgo, la
legales aplicables y otros; organización debería decidir
2. Su política de SG-SST cuáles riesgos son
3. objetivos y metas de la organización; aceptables y cuáles no.
4. aspectos operacionales, técnicos,
financieros, sociales y otros.
5.opiniones de las partes interesadas.
EVALUAR Y VALORAR
RIESGO
 MEDIDAS DE INTERVENCIÓ N:

*Es IMPORTANTE establecer si los controles existentes son suficientes, si necesitan mejorarse, o si se
requieren nuevos controles.

*Si se requieren controles nuevos o mejorados, siempre que sea viable, se deberían priorizar y determinar de
acuerdo con el principio de eliminación de peligros, seguidos por la reducción de riesgos (es decir, reducción
de la probabilidad de ocurrencia, o la severidad potencial de la lesión o daño),
Modificar un diseñ o para eliminar el peligro

Reemplazar por materiales menos peligrosos, menos energía

Instalar sistemas de ventilació n, protecció n para las má quinas,

enclavamiento, cerramientos acú sticos.
Procedimientos de seguridad, inspecciones de los equipos,
Capacitació n, controles de acceso.

Sistemas de detenció n de caídas, respiradores y guantes.

DISEÑ O DEL
PROCESO PLANIFICACIÓ N CON ENFOQUE
PRODUCTIVO
PREVENTIVO Y PRODUCTIVO
IMPLEMENTACIÓ N
Y EJECUCIÓ N DEL
PROYECTO

ENTREGA DEL
PROYECTO

ARRANQUE DEL
PROYECTO
PROCESO CAMBIO EN PROCESO
PRODUCTIVO PRODUCTIVO
 GESTIÓN DE CAMBIO
• Debe realizarse un aná lisis previo y formularse los
respectivos controles cada que exista un cambio temporal
o permanente que afecte el desempeñ o del SG-SST
asociado a:
PRODUCTOS
EQUIPOS
PROCESOS
MÉTODOS
MATERIALES
INSTALACIONES FISICAS
PROVEEDORES
PROYECTOS
• Liderado por quien genera el cambio con la participació n
de un grupo multidisciplinario.
• Las acciones derivadas de este aná lisis deben tener
responsables, fechas, monitoreo y cierre. (CMP)
• Genera actualizació n en: Identificació n de Peligros,
evaluació n y valoració n de riesgos, procedimientos, planes
de entrenamiento, check list de monitoreo,
especificaciones de proveedores, Hojas de seguridad,
planos.
• Aná lisis Evidenciable y firmado por participantes.
 TALLER No. 4

1. REALIZAR INVENTARIO DE TAREAS RUTINARIAS Y NO RUTINARIAS ELABORANDO CHECK LIST QUE PERMITA ESTABLECER NECESIDADES DE ESTANDARIZACIÓ N DE
LAS TAREAS
2. ELIJA UNA DE LAS TAREAS RUTINARIAS Y CONSTRUYA PROCEDIMIENTO DE ESTANDARIZACIÓ N
ESTABLEZCA LA FORMA DE ENTRENAR Y DIFUNDIR DICHO PROCEDIMIENTO.
3. CONECTE ESTA TAREA RUTINARIA DENTRO DE UN ESQUEMA DE GESTIÓ N DE CAMBIO VALIDANDO LOS CRITERIOS QUE EVALUA UN EJERCICIO DE GESTIÓ N DE CAMBIO.
4. EXPONGA EN CLASE