Guia Teórica de Costos Estándar

UDO Sucre, Esc. Adm, Dpto de Contaduría C. Costos III Tema 1 Profa. Ana M.
Colón M
Costos Estándar
Introducción a Costo Estándar
Lo primero que se debe tomar en cuenta para entender lo que representa un Costo Estándar
es que, tomando en cuenta la fecha o momento que se realiza el cálculo o se determine
costo unitario de un producto o un servicio, dichos costos se clasifican en costos históricos o
reales y costos predeterminados:
Costos Históricos, Reales: Son aquellos costos que se causaron o se incurrieron en un

determinado periodo y solo se conocen después que se incurrieron en ellos, son los costos
de los productos producidos o vendidos cuyas cuantía es conocida al final del proceso
productivo del periodo.
Costos Predeterminados: Son los costos calculados con anterioridad a la ocurrencia de los
costos reales. Representan aquellos costos determinados por anticipado a la operación en el
cual se incurren. Se estiman con bases estadísticas, de tendencias y estudios de ingeniería,
se utilizan para elaborar los presupuestos. Son aquéllos que se calculan antes de comenzar
el proceso de producción de un artículo o de prestación de un servicio; y según sean las
bases que se utilicen para su cálculo, se dividen en Costos estimados y Costos estándar.
Conceptos Varios de Costos Estándar
Son costos predeterminados que indican lo que, según la empresa, debe costar un producto
o la operación de un proceso durante un periodo de costos, sobre la base de ciertas
condiciones de eficiencia, condiciones económicas y otros factores propios de la
empresa.(Colin 2002 pag 202)
En cambio Polimeni, R (2000:317), considera que costos estándar: “son aquellos que
esperan lograrse en determinado proceso de producción en condiciones normales. El costeo
estándar se relaciona con el costo por unidad y cumple básicamente el mismo propósito de
un presupuesto”
Representan los costos presupuestados necesarios para fabricar una sola unidad de un
producto o para desempeñar un solo servicio. El desarrollo de un costo estándar implica el
uso del juicio y de un sentido práctico para la identificación de los tipos, las cantidades y los
precios, de materiales y de mano de obra, así como el entendimiento de los tipos y
comportamientos de los costos indirectos de la organización (Barfield y otros 2005:382).
Los estándares son patrones de desempeño que pueden compararse con resultados reales
al evaluar el desempeño. Los estándares se establecen de modo que no sean demasiado
estrictos ni demasiado holgados, sino alcanzables. (Warren y otros 2010: 296)
Según Kohler “costos estándar es un pronóstico o predeterminación de lo que deberán ser

los costos actuales en condiciones proyectadas, que servirá de base para el control de los
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costos y como medida de la eficiencia productiva (o estándar de comparación) cuando se

comparen finalmente con los costos reales”.
Un Estándar es una norma, una medida, un patrón, que se establece como referencia para la
comparación de un modelo, para la elaboración de fórmulas o especificaciones técnicas
utilizadas en la fabricación de un producto.
Los Costos Estándar: es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de
producto o servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo
ocioso, etc.
El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los componentes
requeridos para elaborar dicho producto, es decir que incluye los costos estándar de
materiales directos, de mano de obra directa y de los costos indirectos de fabricación.
Desde el punto de vista contable, los costos estándar, son costos predeterminados, que
sirven como fundamento para los registros contables. Son calculados considerando las
condiciones económicas, la eficiencia, la capacidad de la planta, los recursos con que se
cuenta, etc., dentro de un ambiente empresarial dado. Esto es calcular con anterioridad lo
que debe costar un producto, sea un bien o un servicio, en todos sus elementos en
condiciones normales de producción y luego poder compararlos y ajustarlos con los costos
realmente incurridos y poder medir su comportamiento y actuación de las personas
encargadas de su control. Los costos estándar pueden ser empleados indistintamente tanto
en el sistema de órdenes de trabajo, como en el sistema por procesos, en la producción de
bienes o en la producción de servicios, en la determinación del costo total como en la de una
de sus partes.
Los presupuestos fijan estándares (o normas) que se utilizan para control y evaluación de
desempeño administrativo. Para determinar el costo estándar unitario de un producto o
servicio en particular es necesario el trabajo conjunto de ingenieros industriales y
especialistas en costos entre otros, porque se nutre de dos componentes: uno físico
(cantidades) cuánto usar por unidad de producto o servicio a prestar; y otro monetario
(recursos financieros) cuánto pagar por la cantidad que se va a usar. El componente físico
genera estándares de cantidad y el componente monetario genera estándares de precio.
Tipos de Costos Estándar
Se clasifican en dos grupos:
a.- Costos Estándar Circulantes o Ideales: Son aquellos que representan metas por alcanzar,
en condiciones normales de la producción, sobre bases de eficiencia; es decir representan
patrones que sirven de comparación para analizar y corregir los Costos Históricos, claro está
que los Costos Estándar de este tipo, se encontrarán continuamente sujetos a
rectificaciones, si las circunstancias que se tomaron como base para su cálculo han variado.
Son aquellos que representan lo que debería ser el costo en las circunstancias imperantes.
Se considera como un costo real que hay que llevar a los libros y a los estados financieros
b.- Costos estándar básicos o fijos: Representan medidas fijas que sólo sirven como índice
de comparación y no necesariamente deben ser cambiados, aun cuando las condiciones del
mercado no han prevalecido.
Se utiliza únicamente como punto de referencia y medida, con el que pueden compararse los
resultados reales. Sirve como base para calcular un índice de precios; el procedimiento a
emplearse consiste en reducir los costos reales o porcentajes relativos del costo estándar
que se tome como base. Cuando se emplean costos de estándar fijos es necesario emplear
también los costos estándar circulantes en cambio los estándar circulantes se pueden utilizar
sin los estándar fijos.
Usos de los Costos Estándar
Para la utilización de los costos estándar se pueden presentar dos situaciones: una que
considera a la empresa en su eficiencia máxima, que es cuando no se calculan pérdidas de
tiempo y se acepta el rendimiento clímax de la maquinaria, situación utópica, pero con
proyección de superación. Otra en la cual se consideran ciertos casos de pérdida de tiempo
tanto en el aprovechamiento del esfuerzo humano, como de la capacidad productiva de la
maquinaria, promedios dictados por la experiencia y por los estudios, que sobre el particular
hayan hecho los técnicos en la materia (ingenieros industriales); por tanto, ponderando estas
situaciones se logra obtener una eficiencia en su punto óptimo.
Dentro de estas ópticas pueden usarse para:
a. El control de los costos: El objetivo del control de costos es ayudar a la gerencia en

la producción de una unidad de un producto o servicio utilizable, al menor costo posible y de
acuerdo con los estándares predeterminados de calidad.
b. El costeo de inventarios: Los contadores sostienen dos puntos de vista con relación
al costeo de los inventarios. Un grupo sostiene que el inventario debe establecerse en
términos del costo estándar y que el costo causado por la ineficiencia y la producción ociosa
debe cargarse como costos del periodo. El otro grupo afirma que los costos incurridos en la
producción de una unidad deben incluirse en el costo del inventario. El Committee on
Accounting Procedures, en el ARB N° 43, adopto la siguiente: Los Costos estándares son
aceptables cuando estos se aproximen en forma razonable a los costos calculados bajo una
de las bases reconocidas.
Por ejemplo el siguiente modo: aproxime los costos determinados sobre la base de los
primeros en entrar, primeros en salir, o si se desea mencionar el costo estándar, a costos
estándares, los cuales se aproximan a los costos reales. Por tanto, los propósitos de
elaboración de estados financieros externos, los inventarios costeados a costos estándares
deben ajustarse, si es necesario, para aproximar los costos reales.
c. La planeación presupuestaria: Los costos estándares y los presupuestos son

similares, puesto que ambos representan los costos planeados para un periodo específico.
Los costos estándares son muy útiles cuando se elabora un presupuesto, ya que conforman
los elementos con los que se establece la meta del costo total (o presupuesto). Los
presupuestos, en efecto, son costos estándares multiplicados por el volumen o nivel
esperado de actividad.
d. La fijación de precio de los productos: Por lo general, el precio de venta de una

unidad y el costo por unidad están estrechamente relacionados. En la mayor parte de los
casos, un cambio en el precio de venta de una unidad generara una modificación en la
cantidad de unidades vendidas y, por consiguiente, en la cantidad de unidades que deben
producirse. A medida que cambia la cantidad de unidades producidas, también se modificara
el costo unitario, pues los gastos de fabricación fijos se distribuirán sobre una cantidad
diferente de unidades.
Por ejemplo, una disminución en el precio de venta de una unidad usualmente ocasionara
una mayor cantidad de unidades vendidas. En la medida en que se vendan más unidades,
los costos unitarios disminuirán puesto que el gasto de fabricación fijo se distribuirá sobre un
mayor volumen de unidades. La gerencia trata de lograr la mejor combinación de precio y
volumen en determinado periodo y así maximizar las utilidades. Los costos estándares
ayudan a la gerencia en el proceso de decisiones suministrando los costos estándares
proyectados para varios niveles de actividad.
e. El mantenimiento de registros: El mantenimiento detallado de registros puede

reducirse cuando los costos estándares se usan en conjunto con los costos reales. Por
ejemplo, cuando los inventarios se mantienen al costo estándar, los libros mayores de
inventarios necesitan mantener solo un registro de las cantidades.
Ventajas y Desventajas de los Costos Estándar
Ventajas
a. Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela
las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.
b. Conocer la capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona
periódicamente.
c. Conocer el valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo
valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.
d. Un minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de
costos.
e. Reducen el trabajo de la administración al mostrar claramente las operaciones
anormales, las cuales merecen mucha más atención.
f. Facilitar la elaboración de los presupuestos.
g. Los costos estándar son el complemento esencial de la racional organización

presupuestaria.
h. Generan apoyo en el control interno de la empresa.
i. Es útil para la dirección gracias a la calidad de la información que suministra ya que
es más rápida, oportuna, veraz y económica, favoreciendo la toma de decisiones en
cuanto a: fijación de precios de venta, analizar rentabilidad por producto, analizar qué
productos retirar, el sistema permite elaborar el presupuesto, hay mejores normas
para la evaluación operativa y administrativa.
Desventajas
a. Son aplicables para empresas cuya planta de producción sea racionalmente

organizada.
b. No son adoptables a cualquier tipo de empresas.
c. No sería recomendable para empresas pequeñas.
d. Exige la relación de inventarios en períodos cortos de las existencias en proceso de
fabricación.
e. Algunas molestias en los trabajadores pues se sienten bajo presión al tratar de
conseguir los estándares.
f. Un sistema de costos estándar es aplicable generalmente, a industrias que producen
en gran volumen o en serie, donde la fabricación es repetitiva y existe uniformidad en
el proceso.
g. No son recomendables para las operaciones por órdenes pequeñas o que no se
volverán a producir.
h. La inflación obliga a cambiar los costos constantemente.
i. Su implementación puede ser costosa.
Objetivos Específicos de los Costos Estándar
Conocer en un tiempo determinado, los costos de elaboración de una parte específica

y del producto mismo, ya sea en uno o varios departamentos de producción.
Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción, a

través de los informes que sobre cada departamento o centro de costos debe rendir el
departamento de contabilidad, con base en los datos suministrados por esos mismos
centros. Es decir:
a. Informar amplia y oportunamente
b. Determinar el costo unitario en forma anticipada
c. Fijar el precio de venta
d. Determinar el costo de producción vendida

e. Predeterminar las posibles operaciones
f. Fijar medidas de control de operaciones
g. Valuar la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, etc.
h. Analizar las variaciones, en atención a su causa
i. Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.
j. Proyectar cifras para los procesos de evaluación financiera de proyectos
k. Medir las ineficiencias de los procesos
l. Medir los sobrecostos de los productos o servicios, en cuyo caso también son
imprescindibles.
m. Servir de base para el presupuesto.
n. Servir de base en la administración para la toma de decisiones en forma eficaz
o. Realizar un análisis de variaciones, fundamental para identificar aquellos lugares en

los cuales se deben concentrar los esfuerzos con el ánimo de minimizar los sobrecostos.
En este caso los costos estándar son absolutamente vitales.
p. Servir de medio de control para toda la organización, en general.
Comparación entre Costos Reales, Estimados y Estándar
Todo estándar es una estimación en el fondo, pero no toda estimación es un estándar

Reales Estimados Estándar
El costo real es una
Los costos estimados
variación del costo Los costos históricos se
se ajustan a los
histórico. No requieren ajustan a los estándares
históricos
ajuste
Las variaciones indican
Las variaciones
Las variaciones no modifican
el grado en que se ha modifican el costo
al costo estándar deben
logrado un determinadoestimado mediante una
analizarse para determinar
nivel de actuación
rectificación a las
sus causas
establecido cuentas afectadas
El estimado se basa en
El estándar hace estudios
No utiliza métodos de experiencia adquiridas
profundos científicos para
estimación y un conocimiento de la
fijar sus cuotas
empresa
Es más barata su Es más cara su implantación
implantación y más caro y más barato su
su sostenimiento sostenimiento
El costo real indica lo El costo estimado indica El costo estándar indica lo

que cuesta un lo que “puede” costar que “Debe” costar un
producto un producto producto
El costo real El costo estimado es la
El costo estándar es la
implementa la técnica técnica primaria de
técnica máxima de valuación
de valuación valuación
predeterminada
predeterminada predeterminada
Para la implantación del
Para la implantación del
costo estimado no es
costo estándar es
indispensable un
indispensable un
extraordinario control
extraordinario control interno
interno
Establecimiento de los costos estándar
Para elaborar los costos estándar se requiere de la participación de varias áreas de la

empresa, tales como diseño, ingeniería de producto, ventas, producción, compras, costos
entre otras. El área de costos coordina la información proveniente de todas las áreas
involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de producto
terminado, elaborando una hoja o tarjeta de costos estándar para cada producto mostrando
los componentes de su costo estándar por unidad, asimismo, debe considerar el estudio de
cada uno de los elementos del costo de producción.
En la elaboración de los costos estándar se requiere conocimiento de una serie de datos que
permitan fijar el estándar en todos sus aspectos entre ellos:
Estandarización de los productos

Estandarización de las rutinas de producción
Estandarización de les rutinas de operación:
o Manejo de materiales
o Manejo de equipo y herramientas
o Manejo de productos elaborados
Formulación de instructivos de trabajo.
Procedimientos para desarrollar los estándares:
1. Promediar registros de experiencias anteriores
2. Realizar pruebas experimentales de las operaciones de fabricación en condiciones
normales.
3. Preparar estudios de tiempos y movimientos de las diversas operaciones.
4. Preparar un cálculo razonable basado en la experiencia y el conocimiento de las
operaciones de fabricación y del producto.
5. Medición del trabajo y movimientos que evalúen el tiempo que debe ser necesario para
los diversos movimientos corporales.
Fijación de los estándares: Para que puedan utilizarse con éxito los costos estándar, debe
conferirse la autoridad y responsabilidad bien definidas a alguna persona o grupos de
personas. Con frecuencia esto se logra mediante un comité de estándares o
la organización de una división de estándares. El departamento de ingeniería de Productos
debe estar representado en el comité o la división de estándares porque este departamento
es el que diseña el producto y determina los materiales que se emplearán.
El departamento de Compras también estará representado debido a que el agente de

compras debe estar en posibilidad de señalar el costo estándar de los materiales que se
utilizarán durante el período.
Es necesaria la representación del gerente de personal debido a que tiene bajo su

responsabilidad la determinación de los salarios, los procedimientos de contratación y de las
condiciones de trabajo, así como la negociación de los contratos con los sindicatos.
Por último el personal de la contabilidad de costos y el contralor porque tienen la

responsabilidad de informar los estándares y las desviaciones a los integrantes del equipo de
la dirección.
Capacidad Normal y su importancia en la determinación de los Costos Estándar
Utilización de las instalaciones físicas necesarias para satisfacer el promedio de la demanda

comercial durante un período suficientemente largo que puede abarcar las oscilaciones por
altas y bajas debidas a las variaciones estacionales y cíclicas de un negocio. Incluye la
capacidad práctica para producir (lo que podría hacer una fábrica si no le faltaran pedidos) y
la capacidad media para producir y vender (que contempla la capacidad media de ociosidad
por falta de pedidos de venta). Nivel medio de actividad operativa, suficiente para satisfacer
la demanda de productos durante un período de varios años, teniendo en cuenta los
requerimientos estacionales y cíclicos, así como las tendencias positivas o negativas de la
demanda.
La Capacidad Normal es la capacidad productiva ajustada por la demanda promedio

de los consumidores durante un periodo de tiempo. Es así como, cada empresa conoce con
precisión, su propio objetivo fundamental, para alcanzar una meta preestablecida,
normalmente se pueden recorrer diversos caminos, algunos recogen algunas informaciones,
otras establecen un plan preciso documentándose, con el fin de elegir y recorrer el camino
más seguro y rápido para conseguir la meta fijada. Cuanto mayor sea la importancia del
objetivo debe ser mayor la atención en procura de éste.
La importancia de la determinación del nivel “correcto” de capacidad es una de las

decisiones más estratégicas que enfrentan los gerentes al momento de querer planear y
controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo
productivo. Tener un exceso de capacidad de producción en relación con la capacidad
necesaria para cumplir con la demanda significa incurrir en algunos costos de capacidad no
utilizada. Del mismo modo, tener una capacidad demasiado pequeña comprende la
probabilidad de que no se cumpla con la demanda de algunos clientes, quienes quizás
recurran a otras fuentes de abastecimientos y nunca regresen. Por lo tanto, establecer la
capacidad normal y el costo estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación
presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos
a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.
Estándar de Materiales Directos: Para determinar el costo estándar de materiales se debe

considerar el estándar de precio y el estándar de eficiencia, uso o cantidad.
 Estándar de Precio de los Materiales Directos: Los estándares de precio de

material directo están representados por aquellos precios unitarios que se
pagarían por la compra de materiales. El presupuesto de producción es de gran
significación porque da a conocer previamente el número de unidades
terminadas que se tendrían que fabricar, esto incide directamente en la
cantidad de material que se debe comprar, pudiendo obtener descuentos de los
proveedores debido a un mayor volumen de compras, el abastecedor establece
el precio neto de compra, lo que permite al departamento de compras de la
empresa conjuntamente con el departamento de Producción y el de Finanzas,
fijar el estándar de precio del material.
 Estándar de eficiencia, uso o cantidad de materiales directos: El estándar

de cantidad de material es llamado también de eficiencia o uso y son las
especificaciones preestablecidas de la cantidad de materiales directos que van
a ser usados en proceso productivo. En caso de que se necesite más de un
material directo será preciso establecer estándares individuales para cada clase
de material directo.
Ejemplo: Si para elaborar una unidad del producto X se requiere usar 1,50 kg de materia
prima y el costo proyectado por kilogramo de materia prima será de 2 $. Entonces la cantidad
estándar de materiales directos por unidad es: 1,50 kg; y el precio estándar de
materiales directos es de: 2,00 $/kg. Resumiendo: El costo estándar de materia
prima por unidad sería = 1,50 kg/unidad x 2,00 $/kg = 3,00 $/unidad.
Estándares de mano de obra: Al igual que los estándares en materiales, los estándares en
mano de obra también consisten de variaciones en precio o tarifa y en eficiencia, uso o
cantidad. Sin embargo el factor humano hace más difícil fijar costos estándar en mano de
obra que costos estándar en materiales.
Existen muchos elementos, como el estado de salud y de cansancio de una persona, que
pueden ocasionar variaciones en la productividad. La actitud de una persona hacia un
supervisor, junto con otros factores sicológicos, también afecta a la eficiencia productiva.
Estos factores, así como la habilidad y la antigüedad en el empleo, son importantes
consideraciones al establecer los estándares en mano de obra.
 Estándar de Precio de Mano de Obra Directa: Los mercados competitivos

donde la oferta y la demanda son activas y cambian constantemente, son
quienes determinan a menudo las tasas de la mano de obra. El estándar de
tarifa, precio o tasa de la mano de obra debería adherirse estrechamente a las

tasas reales de mano de obra pagadas en el siguiente período.
 Estándar de Cantidad, uso o eficiencia de Mano de obra Directa: Se refiere

a la cantidad de mano de obra directa que se debe utilizar en la producción de
una unidad terminada.
La determinación del tiempo que los trabajadores deben emplear para llevar a
cabo las diversas operaciones de fabricación representa una de las fases más
importantes del control por parte de la administración.
Mediante la cuidadosa elaboración de estándares de tiempos, la administración

se encuentra en posibilidad de medir y controlar la productividad de la mano de
obra.
Ejemplo: suponiendo que para elaborar una unidad del producto X se deben utilizar 0,45
horas de mano de obra directa; y el monto que se proyecta cancelar por hora de mano de
obra directa es de 3 $. Entonces, la cantidad estándar de mano de obra directa es de 0,45
hrs/unidad, y el precio o tarifa estándar de mano de obra directa sería de 4,00 $/hrs.
Resumiendo: El costo estándar de mano de obra directa por unidad,
será = 0,45 hrs/unidad x 4,00 $/hrs = 1,80 $/unidad
Estándar de Costos Indirectos de Fabricación: La determinación y establecimiento de los

estándares de costos indirectos de fabricación presenta mayor dificultad que los estándares
de mano de obra y materiales, esto obedece a la gran variedad de cuentas que conforman
los costos indirectos de fabricación (materiales indirectos, mano de obra indirecta, alquiler de
la fábrica, mantenimiento de la fábrica, depreciación de equipos, seguro de fábrica entre
otros).
Los costos de cada una de estas cuentas son afectados de forma distinta por el incremento o
disminución de la actividad de la fábrica. La cuenta de costo depende de la mayor o menor
actividad en la producción, pudiendo ser alterada la cuenta de manera directamente
proporcional o no producir alteración alguna en el total de costos indirectos de fabricación; de
lo anterior se desprende, que aquellas cuentas que producen una modificación proporcional
se denominan costos indirectos de fabricación variables y las que no producen alteración se
denominan costos indirectos de fabricación fijos.
El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones

normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para
obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo.
Se requiere también el presupuesto de costos de producción considerando los costos fijos y

variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de
producción, a capacidad normal. Conociendo los presupuestos de costos y volúmenes de
producción y/o bases por actividad se obtiene la (s) Tasa (s) de aplicación de costos
indirectos de fabricación ya sea por: hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.
Ejemplo: Suponiendo que los costos indirectos fijos presupuestados son de 5.400,00 $ y los
costos indirectos variables son 9.000,00. El volumen de producción proyectado a capacidad
normal es 10.000 unidades y la tasa de aplicación se calcula en base a horas de mano de
obra directa; y tomando el planteamiento en el ejemplo anterior (cantidad estándar de mano

de obra directa), se utilizan 0,45 horas de mano de obra directa por unidad. Entonces, se
debe calcular las tasas de aplicación de costos indirectos fijos y variables
Tasa de aplicación de los costos

indirectos de fabricación = Costos indirectos de fabricación presupuestados
Base estimada
Base estimada = 0,45 hrs MOD/unidad x 10.000 unidades = 4.500 hrs MOD
Tasa de aplicación CIF Fijos = 5.400,00 $ = 1,20 $/hrs MOD

4.500 hrs MOD
Tasa de aplicación CIF Variables = 9.000,00$ = 2,00 $/hrs MOD

4.500 hrs MOD
Nota: Se puede calcular una sola tasa de aplicación tomando el total de costos indirectos de
fabricación presupuestados dividido entre el total de horas de mano de obra directa, en base
a capacidad normal. En todo caso, daría el mismo resultado sumando la tasa de aplicación
de costos indirectos de fabricación fijos y la tasa de aplicación de costos indirectos de
fabricación variable. Entonces, la tasa de aplicación de costos indirectos de fabricación =
3,20 $/hrs MOD
Resumiendo: Como la base de aplicación son las horas de mano de obra directa. Entonces,
por unidad a producir los costos indirectos de fabricación fijos y variables estándar será:
Costo indirecto de fabricación fijo = 0,45 hrs MOD/unidad x 1,20 $/hrs MOD = 0,54 $/unidad
Costo indirecto de fabricación Variable = 0,45 hrs MOD/unidad x 2,00 $/hrs MOD = 0,90 $/unidad
Presupuesto, Concepto y Tipos
Un presupuesto es un plan integrador y coordinador que expresa en términos financieros con

respecto a las operaciones y recursos que forman parte de una empresa para un periodo
determinado. Generalmente las empresas parten de un presupuesto de ventas que refleja las
metas u objetivos que se esperan lograr por parte de la administración; para satisfacer estas
metas propuestas se prepara un presupuesto de producción, el cual contiene todo el plan de
requerimientos respecto a los diferentes insumos o recursos que se utilizarán en el proceso
productivo. También se hace necesario proyectar el nivel de producción o de operación
(N.O.P.), el cual refleja el nivel de actividad necesario para lograr los objetivos propuestos.
Dentro del proceso de presupuestos se hace necesario entonces definir: el nivel de

operación presupuestado: N.O.P y los costos indirectos de fabricación presupuestados: CIF.
Los costos indirectos de fabricación, sea cualquiera el nivel de operación que se haya
establecido, puede presupuestarse utilizando dos técnicas diferentes, con base en:
presupuesto estático o presupuesto flexible.
Presupuesto Flexible: Es un procedimiento dinámico o variable que segrega los

costos en sus componentes fijos y variables y se basa en el concepto de lineabilidad de los
costos, es decir, supone que su comportamiento es lineal y por consiguiente puede
asimilarse a la ecuación de una línea recta.
Y = a +bX
De donde,
Y = costos totales
a = costos fijos totales
b = costos variables unitarios
X = cualquier nivel de operación.
Actualmente, los métodos estadísticos más conocidos para predeterminar los costos
indirectos de fabricación son los mínimos cuadrados.
Método de mínimos cuadrados: Este método se basa en la aplicación de la ecuación

de la línea recta, los términos constantes de dicha ecuación ( a y b) se determinan mediante
el empleo de las siguientes ecuaciones normales simultaneas:
De donde;
N = es el número de periodos, o sea, el número de X

Caso de ilustración.
Se supone que una compañía dispone de los siguientes datos de costos indirectos
totales, para diferentes volúmenes de producción.
X Y
Nivel de Operación C.I.F. Totales
0 5
1 5.5
2 6
3 6.5
4 7
Con los datos históricos suministrados por la empresa se elabora la siguiente tabla
resumen:
X Y XY X2
0 5 0 0
1 5.5 5.5 1
2 6 12 4
3 6.5 19.5 9
4 7 28 16
Sum 10 Sum 30 Sum 65 Sum 30
Reemplazando los datos de la tabla en las ecuaciones, ya definidas, se obtienen dos

ecuaciones normales simultáneas con dos incógnitas, así:
30 = 5 a + 10b
65 = 10 a + 30b
Resolviendo dichas ecuaciones llegamos: Valor de a = 5; valor de b = 0.5. La

ecuación de la línea recta, obtenida por el método de los mínimos cuadrados, está dada por:
y = 5 + 0.5X
Si por ejemplo, se desea conocer, cuáles serán los CIF que deberán aplicarse para
niveles de operación de 1.5 y 8 unidades, respectivamente; se obtendrían las siguientes
proyecciones.
N.O.P: unidades C.I.F: Valores en $
1.5 5.75
8 9
VARIACIONES ENTRE LOS COSTOS ESTÁNDAR Y LOS COSTOS REALES
Variaciones de los materiales directos pueden dividirse en variación de precio y variación

de cantidad o uso (de eficiencia). Considerando que el estándar, ya sea de precio o cantidad
es el patrón, norma o meta a alcanzar, se puede tener:
Variación de Precio: Indica la diferencia entre el precio estándar o previsto a cancelar por la
compra de los materia prima y lo que realmente costó dichos materiales. Esta variación
corresponde a varias causas entre las que se incluyen cambios de precio, fletes sobre
compras excesivos o el no aprovechamiento de descuentos permitidos, tamaño de las
órdenes de compra, escasez de suministros, pedidos urgentes, procedimientos de compra
deficientes, entre otros.
En resumen, la variación de precio refleja los ajustes entre el precio predeterminado y lo

realmente pagadas por causas externas a la empresa y que en algunos casos podrían ser
previstos por la administración del negocio. Se calcula de la siguiente forma:
Variación Precio = (Precio Estándar – Precio Real) x Cantidad Real

Donde el precio estándar y precio real representan los precios unitarios de los materiales
comprados y la cantidad real representa el total de los materiales comprados. Por ejemplo; si
los valores predeterminados (estándar) de materiales directos para elaborar una unidad a
producir son: 0,75 mts de tela a 1,50 $ el metro, pero considerando que la producción real
del período fue 1000 unidades, utilizando en total 745 metros de tela a 1,52 $ el metro.
Entonces, los datos a tomar en cuenta para calcular las variaciones de precio de materiales
directos serían:
Precio estándar de materiales directos por metro = 1,50 $
Precio Real de materiales directos por metro = 1,52 $
Cantidad Real de Materiales Directos usados 745 mts
Variación de Precio = (Precio Estándar – Precio Real) x Cantidad Real

Variación de Precio = (1,50 $/mts – 1,52 $/mts) 745 mts = - 14,90 $ VARIACIÓN DESFAVORABLE
Como el precio realmente pagado por la compra de la materia prima es mayor al precio
estándar la variación es desfavorable, por ser un incremento del costo predeterminado
(saldo deudor). Eso quiere decir que en caso que el precio real este por debajo del estándar
la variación será favorable, por ser una disminución del costo predeterminado (saldo
acreedor) y si el precio estándar es igual al precio real, en ese caso no hay variación.
Variación de Cantidad o uso (de la Eficiencia) de los Materiales Directos:
Esta variación resulta de utilizar mayor o menor cantidad que lo contemplado en los
estándares de materiales. Puede deberse a: deficiencias de la inspección, deficiencia de la
mano de obra, compra de materiales de inferior calidad, malas especificaciones de
ingeniería, hurtos y maquinarias defectuosas.
La variación de cantidad de materiales directos, es la diferencia entre la cantidad estándar

permitida y la cantidad real de los materiales directos usados, multiplicada por el precio
estándar por unidad La cantidad estándar permitida es igual a la cantidad estándar de
materiales directos por unidad, multiplicada por la producción real (o producción equivalente).
Entonces:
Variación de Cantidad = (Cantidad Estándar - Cantidad Real) x Precio Estándar

Ejemplo: Tomando en cuenta los datos del ejemplo anteriormente utilizado, para calcular
variación de precio, se tiene:
Precio Estándar de materiales directos = 1,50 $
Cantidad Real de materiales directos usados = 745 mts
Cantidad Estándar de materiales directos previstos a usar = 750 mts Se obtiene de la

multiplicación de la cantidad estándar por unidad y la producción real (0,75 mts/unidad x 1.000 unidades)
Variación de Cantidad = (Cantidad Estándar - Cantidad Real ) x Precio Estándar
Variación de Cantidad = (750 mts – 745 mts) x 1,50 $/mts = 7,50 $ VARIACION FAVORABLE
Hay una variación favorable de 7,50 $ porque la cantidad realmente usada de materiales es
menor a lo que se había proyectado utilizar.
No puede suponerse automáticamente que una variación favorable es necesariamente

ventajosa para la compañía. o que una variación desfavorable siempre es mala. Cada vez
que hay variaciones, se debe analizar la situación específica y buscar las causas.
Registro Contable: Para Polimeni y otros (1994), dicho registro se realiza cargando y
abonando las cuentas de inventario de productos en proceso, productos terminados y costos
de venta al costo estándar, y las cuentas de control (cuentas por pagar, nómina por pagar,
control de costos indirectos de fabricación) a costos reales.
En relación al inventario de materiales, hay dos maneras de registrarlo, la primera forma: es

debitar la cuenta a costo estándar registrando cualquier variación de precios en este asiento
y posteriormente cuando se envía materiales a producción se debita productos en proceso a
costo estándar, se acredita inventario de materiales a costo estándar y se debita o acredita la
variación de cantidad dependiendo del caso. La segunda forma es registrando a costo real el
inventario de materiales (débito) y posteriormente por los materiales usados se registra un
debito a productos en proceso a costo estándar, se acredita inventario de productos en
proceso a costo real y se debita y/o acredita las variaciones de precio y cantidad según sea
el caso. A continuación modelo de registros contables, tomando en cuenta registro de
inventario de materiales a costo real y los registros de Inventario de productos en proceso,
productos terminados y costos de venta a costo Estándar
Fecha Concepto DEBE HABER

X1
Inventario de Materiales 1132,40
Crédito Fiscal 181,18
Efectivo 1313,58
Por compra de materiales….
X2
Productos en proceso 1125,00
Variación de Precio 14,90
Inventario de Materiales 1132,40
Variación de Cantidad 7,50
Para registrar la materia prima usada en
producción a costo estándar y registro de
variaciones.
Variación de Mano de Obra Directa
Los análisis de variaciones de mano de obra directos tienen un procedimiento similar al de

materiales directos por sus dos componentes que son la cantidad a usar por unidad y el
precio o tarifa (sueldo), las variaciones se subdividen en:
a) Variación en precio, tarifa o sueldo
b) Variación de cantidad o eficiencia.
.
Variación del Precio (Tarifa) de la Mano de Obra Directa:
La diferencia entre la tarifa salarial estándar por hora y la tarifa salarial real por hora genera
la variación del precio por hora de la mano de obra directa; cuando se multiplica por las horas
reales de mano de obra directa trabajadas, el resultado es la variación total del precio de la
mano de obra directa. Se usa la cantidad real de horas trabajadas de mano de obra directa
en oposición a las horas estándares permitidas de mano de obra directa, porque se está
analizando la diferencia de costo entre la nómina que podría incurrirse y la nómina realmente
incurrida. Ambas nómina se basan en la cantidad real de horas trabajadas de mano de obra
directa.
Variación de la Eficiencia de la Mano de Obra Directa:
La diferencia entre las horas reales trabajadas de mano de obra directa y las horas
estándares permitidas de la mano de obra directa, multiplicada por la tarifa salarial estándar
por hora, es igual a la variación de la eficiencia de la mano de obra directa. Las horas
estándar permitidas de mano de obra directa equivalen a la cantidad estándar de horas de
mano de obra directa por unidad, multiplicadas por la producción real o equivalente. Como
resultado del uso de la tarifa salarial estándar por hora de mano de obra directa, se elimina el
efecto de los cambios de precio. La variación de la eficiencia de la mano de obra directa
puede atribuirse únicamente a la eficiencia o ineficiencia de los trabajadores.

Ejemplo: Suponiendo que los estándares relacionados con la mano de obra directa, para
producir una unidad de un producto X son: 0,60 hrs a 2,00 $ la hora. Se producen realmente
1.000 unidades utilizando para ello 0,65 hrs por unidad por un monto total de nomina de 1287
$ sobre las horas trabajadas realmente. Calcular variaciones de precios y cantidad de mano
de obra directa.
Identificando los datos se tiene:
Cantidad estándar de mano de obra directa por hora = 0,60 hrs
Precio o tarifa estándar de mano de obra directa por unidad = 2,00 $/hrs
Producción real = 1.000 unidades
Cantidad o total horas de mano de obra directa Real = 0,65 hrs x 1000 unidades = 650 horas
Cantidad o total horas de mano de obra directa estándar = 0,60 hrs x 1000 unidades = 600 horas
Precio o tarifa real de mano de obra directa por hora = 1287,00 $ /650 horas = 1,98 $/hrs
Calculando:
Variación de Precio = (2,00 $/hrs – 1,98 $/hrs) x 650 hrs = 13,00 $ VARIACIÓN FAVORABLE
Hay variación de precio de mano de obra directa favorable, porque el valor real por hora de
mano de obra directa trabajada fue menor a lo que se había proyectado.
Variación de Cantidad = (600 hrs – 650 hrs) x 2,00 $/hrs = - 100,00 $ VARIACIÓN DESFAVORABLE
La variación de cantidad de mano de obra directa es desfavorable en 100 $ porque la

cantidad de horas que realmente se utilizaron (650 hrs) para elaborar las 1000 unidades es
mayor a las que se debieron haber utilizado (600 hrs).
Registro Contable: En este caso se hace un solo asiento que tiene que ver con el costo de la
mano de obra directa usada en producción; que como se mencionó anteriormente la cuenta
productos en proceso absorbe el costo estándar , en cambio la cuenta nomina por pagar se
registra a costo real

X3
Productos en proceso 1200,00
Nomina por Pagar 1287,00
Para registrar la mano de obra directa
usada en producción a costo estándar y
registro de variaciones.
Variaciones de los costos indirectos de fabricación.
El análisis de las variaciones de los costos indirectos de fabricación exige más detalle que el
análisis de las variaciones de los costos directos (materiales y mano de obra). Debe tenerse
en cuenta una variación del volumen, además de las variaciones del precio y de la eficiencia
que se calcularon cuando se analizaron los costos directos.
Análisis de los Costos Indirectos de Fabricación con Base en Una Variación:
La diferencia entre los costos indirectos de fabricación reales y costos indirectos de

fabricación estándares aplicados a la producción es igual al análisis de los costos indirectos
de fabricación con base en una variación. Los costos indirectos de fabricación estándares se
aplican a la producción, multiplicando las horas estándares permitidas por la tasa estándar
de aplicación de los costos indirectos de fabricación.
La ecuación para el análisis de los costos indirectos de fabricación con base en una variación
toma en cuenta los montos totales de costos indirectos de fabricación real y costos indirectos
de fabricación estándar.
Variación de Costos indirectos de fabricación = CIF Real – CIF Estándar
Análisis de los Costos Indirectos de Fabricación con Base en Dos Variaciones:
La variación neta de los costos indirectos de fabricación, es decir, la diferencia entre los
costos indirectos de fabricación aplicados a la producción y los costos indirectos de
fabricación reales incurridos, pueden analizarse considerando dos variaciones: de
presupuesto (controlables) y de volumen de producción (denominador o capacidad ociosa).
La variación de presupuesto o gasto:
Se produce esta variación, cuando existe diferencia entre los costos indirectos de fabricación
reales y los costos indirectos de fabricación presupuestados con base a horas estándar
permitidas de mano de obra directa, es decir que toma en cuenta cantidad estándar de mano
de obra directa. Entonces:
Variación de presupuesto = CIF Reales – CIF Presupuestados a cantidad estándar total de MOD
Donde:
CIF Presupuestados a cantidad estándar total de MOD = CIF Variables presupuestados a cantidad
estándar de MOD + CIF Fijos Presupuestados
A su vez:, CIF Variables presupuestados a cantidad estándar de MOD = Horas estándar de MOD X
Tasa estándar Variable.
CIF Fijo presupuestado = Total horas a capacidad normal x tasa estándar Fija
También se puede decir, que los costos indirectos de fabricación presupuestados en horas
estándares permitidas de mano de obra directa son iguales a los costos indirectos de
fabricación variables (horas estándares de mano de obra directa x tasa estándar de
aplicación de los costos indirectos de fabricación variables) + los costos indirectos de
fabricación fijos (presupuestos).
Variación volumen o capacidad:
La diferencia entre el nivel de actividad del denominador (usualmente capacidad normal) que
se usa para establecer la tasa estándar de aplicación de los costos indirectos de fabricación
fijos y las horas estándares permitidas de mano de obra directa, multiplicada por la tasa de
aplicación de los costos indirectos de fabricación fijos. Indica la extensión en que los costos
indirectos de fabricación fijos han sido absorbidos por la producción.
La variación del volumen de producción se puede calcular de la siguiente manera:
Variación de Volumen = CIF Fijo presupuestado – CIF Fijo Estándar
Donde el costo indirecto de fabricación fijo fue el monto calculado en base a la capacidad
normal, es decir = tasa de aplicación de CIF Ffijos x total horas en base a capacidad normal;
Nota: El total horas en base a capacidad normal, es el mismo monto tomado como base de
aplicación (denominador) para calcular la tasa de aplicación de costos indirectos tanto fijos
como variables, pero en el caso de los costos indirectos fijos, como su nombre señala, van a
permanecer constantes (monto total) para cualquier nivel presupuestado dentro del rango
relevante. En cambio los costos indirectos variables van a variar dependiendo del nivel de
actividad presupuestado
Y los costos indirectos de fabricación fijos estándar se calculan en base a cantidad estándar
total, es decir = tasa de aplicación de CIF Fijos x total horas estándar en base a producción
real.
Otra forma de calcular variación de Volumen
Variación de Volumen = (Cantidad a capacidad normal –cantidad estándar) x tasa de

aplicación de CIF FIJOS
Una variación del volumen de producción sólo se relaciona los costos indirectos de
fabricación fijos porque, con el fin de determinar el costo de un producto, se aplican los
costos indirectos de fabricación fijos a la producción como si fuera un costo variable. Los
costos totales fijos no cambian a medida que varía la actividad productiva y permanecerán
constantes a través del rango relevante, estos sólo pueden cambiar durante el período sólo si
se modifica el precio de un artículo.
Cuando las horas estándares permitidas de mano de obra directa son exactamente iguales a
las horas de mano de obra directa a la capacidad normal, los costos indirectos de fabricación
fijos presupuestados serán iguales a los costos indirectos fijos estándar, por lo tanto no
existirá variación de volumen. Esta también se denomina Variación del Denominador puesto
que la variación es el resultado de producir a un nivel de actividad diferente de la utilizada en
el denominador para calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación
fijos.
La variación del volumen de producción es desfavorable cuando las horas estándares de

mano de obra directa permitidas son menores que las horas de mano de obra directa a la
capacidad normal porque la planta fue subutilizada. Una variación favorable del volumen de
producción ocurre cuando las horas estándar permitidas de mano de obra directa son
mayores que las horas de mano de obra directa a la capacidad normal porque se hace una
mejor utilización de lo esperado de las instalaciones de la planta.
Variación de Costos indirectos en base a tres variaciones
En este caso lo que se hace es dividir la variación de presupuesto en sus dos componentes :
precio y cantidad y se mantiene la variación de volumen. Entonces las tres variaciones
serían
Variación de precio: Resulta de la diferencia entre costos indirectos de fabricación real y

costos indirectos de fabricación presupuestados en base a cantidad real( total horas
realmente trabajadas), es decir:
Variación de precios = CIF REALES – CIF Presupuestados a cantidad real
Donde, los costos indirectos de fabricación presupuestados a cantidad real son la sumatoria
de los costos indirectos de fabricación variables presupuestados en base a cantidad real mas
costos indirectos de fabricación fijos presupuestados (recordando que se calculan tomando
en cuenta la capacidad normal).
A su vez:
CIF Variables presupuestados a cantidad Real de MOD = Horas reales de MOD X Tasa estándar
Variable.
CIF Fijo presupuestado = Total horas a capacidad normal x tasa estándar Fija
Variación de Cantidad o de eficiencia: Esta variación toma en cuenta la diferencia entre la

cantidad real y cantidad estándar multiplicado solamente por la tasa estándar de costos
indirectos de fabricación variables. Fíjense que en este caso no se toma en cuenta lo costos
indirectos de fabricación fijos. Por qué? _________________________________________
Variación de Cantidad = (cantidad real –cantidad estándar) x tasa estándar de cif variables
O también, Variación de Cantidad = CIF Variable Presupuestado a cantidad real – CIF

Variable presupuestado a cantidad estándar
Variación de Volumen o capacidad: se calcula de la misma manera forma que como se

realiza, por el análisis de dos variaciones.
Es de acotar, que cuando se realiza el análisis de tres variaciones o de dos variaciones, el

resultado neto debe ser igual a que si se calculara una sola variación.
Registros Contables:

X4
Cuenta control de Costos Indirectos xxxxx
Cuentas Varias xxxxx
Para registrar costos indirectos reales
X5
Productos en proceso xxxxx
Costos indirectos Aplicados xxxxx
Para registrar los costos indirectos
aplicados a producción a costo estándar
X6 Xxxxx
Costos indirectos Aplicados Xxxx
Variación de Costos Indirectos
Cuenta Control de costos indirectos xxxxx
Para cerrar cuentas relacionadas con
costos indirectos y la variación.
Como la cuenta productos en proceso absorbe los costos estándar, la cuenta productos
terminados también lo hará; así como el costo de los productos que sean vendidos. A
continuación los registros:

X7
Inventario de Productos Terminados xxxxx
Productos en Proceso xxxxx
Para registras el costos de los productos
terminados, a costo estándar
X8
Cuentas por Cobrar xxxxx
Ventas Xxxxx
Débito Fiscal xxxx
Para registrar la venta de productos
terminados
X9
Costo de venta xxxxx
Inventario de Productos Terminados xxxxx
Para cerrar cuentas relacionadas con
costos indirectos y la variación.
Tomando en cuenta lo antes señalados, el costo unitario de productos terminados quedaría

registrado a costo estándar por lo tanto incluye las porciones de cantidad y precio estándar
por unidad para los tres elementos del costos. A continuación valores estándar para la
producción de una unidad a producir:
Cantidad Precio Costo

Materiales Directos 1,50 kg /unidad 2,00 $/kg 3,00 $/unidad
Mano de Obra Directa 0,45 hrs/unidad 4,00 $/hrs 1,80 $/unidad
Costo Indirecto de Fabricación Variables 0,45 hrs/unidad 1,20 $/hrs 0,54 $/unidad
Costo Indirecto de Fabricación Fijos 0,45 hrs/unidad 2,00 $/hrs 0,90 $/unidad
Costo unitario Estándar 6,24 $/unidad
Costo unitario de productos terminados = Costo unitario Estándar = 6,24 $ por unidad
Disposición de las variaciones
Las variaciones que se generan en el proceso productivo se deben prorratear a

las diferentes cuentas de producción, cuando la empresa considere que dicha variación es
significativa. Cuando la variación es insignificante estas variaciones se cierran contra el
costo de venta, o contra ganancias y pérdida En nuestro caso, las variaciones siempre se
consideran insignificantes, por lo tanto se cierran contra el costo de venta.
Cuadro Resumen de variaciones (Se puede presentar como anexo o Nota explicativa
de Estados Financieros)
Variación Desfavorables Favorables

Variación de precio de Materiales Directos xxxxxxx
Variación de Cantidad de Materiales Directos xxxxxxx
Variación de precio de Mano de obra directa xxxxxx
Variación de Cantidad de Mano de obra Directa xxxxx
Variación de Precio de CIF xxxx
Variación de Cantidad de CIF xxxxx
Variación de Volumen de CIF xxxxxx
TOTAL xxxxxxxx xxxxxxx
Registro para Cerrar las Variaciones (Se debe considerar que la cuenta Costo de Venta
tiene saldo deudor pero por efecto del cierre de las variaciones, en el registro contable puede
quedar por el debe o por el haber dependiendo de si son mayores las variaciones
desfavorables o la favorables

X3
Costo de Ventas Xxxxx
Variación de Cantidad de Materiales Directos Xxxx
Variación de precio de Mano de obra directa Xxxx
Variación de Cantidad de CIF xxxx
Variación de precio de Materiales Directos Xxxxx
Variación de Cantidad de Mano de obra Directa Xxxx
Variación de Precio de CIF Xxxx
Variación de Volumen de CIF xxxxx
Para cerrar las variaciones de producción contra el costo de ventas
Estado de costo de producción
El estado de costos de producción y venta, cuando se trabaja bajo un sistema de costeo estándar,
se elabora a costos estándares en cada uno de los elementos, es decir que se obtiene un costo de
venta estándar. Este costo de venta estándar, para efectos de presentación ante terceras personas,
debe transformarse en costo de venta real. Para ello al costo de venta estándar se le suman todas
aquellas variaciones que resultaron negativas o sobre el estándar y se le restan todas las variaciones
que estén bajo el estándar o que fueron favorables.
Nota x
EMPRESA_____________________
ESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y VENTA
DEL 01-01-XX AL 31-12-XX
Expresado en ……
Materiales Directos estándar xxxxxxxx
Mano de Obra Directa estándar xxxxxxx
Costos Indirectos de Fabricación estándar xxxxxxx
Total Costos del Producción del Periodo xxxxxxxx
Más: Inventario Inicial de Productos en Proceso xxxx
Total Costo de Productos en Proceso Disponibles xxxxxxx
Menos: Inventario Final de Productos en Proceso xxxx
Costo de los Productos Terminados xxxxxxx
Más Inventario Inicial de Productos Terminados xxxxx
Costo de los Productos Terminados Disponibles P/Vta. xxxxxxxx
Menos: Inventario Final de Productos Terminados xxxxxx
Costo de Producción y Venta Estándar xxxxxxx
Más Variaciones Desfavorables * xxx
Menos variaciones favorables** xxx
Costos de Producción y Venta Real xxxxxxx
AMCM 2021.-

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Tipos de Costos Estándar

Se clasifican en dos grupos:

Usos de los Costos Estándar

Dentro de estas ópticas pueden usarse para:

a. El control de los costos: El objetivo del control de costos es ayudar a la gerencia en

c. La planeación presupuestaria: Los costos estándares y los presupuestos son

d. La fijación de precio de los productos: Por lo general, el precio de venta de una

e. El mantenimiento de registros: El mantenimiento detallado de registros puede

Ventajas y Desventajas de los Costos Estándar

g. Los costos estándar son el complemento esencial de la racional organización

a. Son aplicables para empresas cuya planta de producción sea racionalmente

Objetivos Específicos de los Costos Estándar

Conocer en un tiempo determinado, los costos de elaboración de una parte específica

Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción, a

a. Informar amplia y oportunamente

b. Determinar el costo unitario en forma anticipada

c. Fijar el precio de venta

d. Determinar el costo de producción vendida

e. Predeterminar las posibles operaciones

f. Fijar medidas de control de operaciones

g. Valuar la producción terminada, en proceso, averiada, defectuosa, etc.

h. Analizar las variaciones, en atención a su causa

i. Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.

j. Proyectar cifras para los procesos de evaluación financiera de proyectos

k. Medir las ineficiencias de los procesos

m. Servir de base para el presupuesto.

n. Servir de base en la administración para la toma de decisiones en forma eficaz

o. Realizar un análisis de variaciones, fundamental para identificar aquellos lugares en

p. Servir de medio de control para toda la organización, en general.

Comparación entre Costos Reales, Estimados y Estándar

Todo estándar es una estimación en el fondo, pero no toda estimación es un estándar

El costo real indica lo El costo estimado indica El costo estándar indica lo

Establecimiento de los costos estándar

Para elaborar los costos estándar se requiere de la participación de varias áreas de la

Estandarización de los productos

El departamento de Compras también estará representado debido a que el agente de

Es necesaria la representación del gerente de personal debido a que tiene bajo su

Por último el personal de la contabilidad de costos y el contralor porque tienen la

Capacidad Normal y su importancia en la determinación de los Costos Estándar

Utilización de las instalaciones físicas necesarias para satisfacer el promedio de la demanda

La Capacidad Normal es la capacidad productiva ajustada por la demanda promedio

La importancia de la determinación del nivel “correcto” de capacidad es una de las

Estándar de Materiales Directos: Para determinar el costo estándar de materiales se debe

 Estándar de Precio de los Materiales Directos: Los estándares de precio de

 Estándar de eficiencia, uso o cantidad de materiales directos: El estándar

 Estándar de Precio de Mano de Obra Directa: Los mercados competitivos

tarifa, precio o tasa de la mano de obra debería adherirse estrechamente a las

 Estándar de Cantidad, uso o eficiencia de Mano de obra Directa: Se refiere

Mediante la cuidadosa elaboración de estándares de tiempos, la administración

Estándar de Costos Indirectos de Fabricación: La determinación y establecimiento de los

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones

Se requiere también el presupuesto de costos de producción considerando los costos fijos y

obra directa; y tomando el planteamiento en el ejemplo anterior (cantidad estándar de mano

Tasa de aplicación de los costos

Tasa de aplicación CIF Fijos = 5.400,00 $ = 1,20 $/hrs MOD

Tasa de aplicación CIF Variables = 9.000,00$ = 2,00 $/hrs MOD

Presupuesto, Concepto y Tipos

Un presupuesto es un plan integrador y coordinador que expresa en términos financieros con