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Integrantes:
Clara Raphaela Rojas
García
Pedro Pablo Riera
Santamaría
Luis Alfredo Caldas
Cortez
Victor Gabriel Castro
MedinA
Ammy Damaris Norero
Pacheco
Curso: 8-2
Fecha de realización:
18/02/2021
Fecha de entrega:
19/02/2021
Ciclo II
2020 – 2021
Reducción de tamaño
Trituradora
Una trituradora, chancadora o chancador, es una máquina que procesa un material de
forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original.
Para el tratamiento industrial de rocas y minerales, es necesario practicar una
preparación de los mismos y dentro de esa preparación normalmente se requiere
efectuar una reducción de tamaño. Las operaciones mediante las que se efectúan dichas
reducciones de tamaño por medios físicos se denominan trituración y molienda. Estas
operaciones son de aplicación habitual en los procesos industriales, tal como puede
observarse en el proceso de fabricación del cemento Portland.
Criba
La criba es un utensilio que se emplea para limpiar el grano de la paja, el polvo y otros
sólidos no deseados con que se haya mezclado. A esta operación se la llama ahechar.
Cinta transportadora
Una cinta transportadora o banda transportadora o transportador de banda o cintas
francas es un sistema de transporte continúo formado por una banda continua que se
mueve entre dos tambores.
Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción de sus tambores, que a la vez este es
accionado por su motor. Esta fricción es la resultante de la aplicación de una tensión a la
banda transportadora, habitualmente mediante un mecanismo tensor por husillo o
tornillo tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de accionamiento, y su
función es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos
tambores. Denominados rodillos de soporte.
Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado
hacia el tambor de accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido
contrario. En esta zona el material depositado sobre la banda es vertido fuera de la
misma debido a la acción de la gravedad y/o de la inercia.
Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales
granulados, agrícolas e industriales, tales como cereales, carbón, minerales, etcétera,
aunque también se pueden usar para transportar personas en recintos cerrados (por
ejemplo, en grandes hospitales y ciudades sanitarias).
Ciclones
Un separador ciclónico es un equipo utilizado para separar partículas sólidas
suspendidas en el aire, gas o flujo de líquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando
un vórtice para la separación. Los efectos de rotación y la gravedad son usados para
separar mezclas de sólidos y fluidos. El método también puede separar pequeñas gotas
de un líquido de un flujo gaseoso.
MÁQUINA DE EMBALAJE
El embalaje suele ser la capa definitiva que recubre un producto por encima del
envase (embalaje terciario) y garantiza su integridad durante todo el proceso industrial y
comercial: transporte, distribución, almacenamiento. El objetivo es sellar la mercancía
y protegerla de acciones externas dándole un acabado final estético acorde con la
calidad del producto embalado. El retractilado consiste en envasar con un film
transparente de polietileno (reciclable y ecológico) que se adapta a la forma del
producto.[CITATION Máq18 \l 12298 ]
PRENSA DE LATA
La Prensa Compactadora de Latas es una compactadora diseñada para reducir latas y el
volumen de depósitos metálicos. La prensa es válida para depósitos de hasta 25L.
(altura máxima 45 cm. y diámetro máximo 31 cm.) de capacidad. La base de la
compactadora de latas, hecha de una plancha de metal de 4mm. para soportar el impacto
de la prensa, la convierte en un producto fiable y duradero. Fabricada en aluminio
(cilindro en aluminio cromado), con un recorrido de 500 mm. y un diámetro de 160
mm., el cilindro produce una fuerza de presión superior a los 1.600 Kg. La Prensa
Compactadora de Latas ha sido diseña- da para resolver problemas de almacenaje y
eliminación de residuos en lugares como talleres de carrocería, talleres industria,
garajes, etc... La reducción de volumen de residuos metálicos permitirá al usuario final
seguir las más recientes leyes en la materia de eliminación de residuos, ahorrando en
transporte y costes de eliminación al mismo tiempo. [ CITATION SAG18 \l 12298 ]
INTALACIONES DE PESAJE
Pesaje para tolvas, depósitos y silos
La configuración e instalación de un sistema de
pesaje industrial que determina el nivel de
instalación o se utiliza como sistema
cuantitativo de materia prima y material
auxiliar debe tener en cuenta las características
del lugar de instalación y la tarea de pesaje a
realizar. PCE Instruments le proporciona
sistemas de pesaje industrial para líquidos,
polvos y gránulos. Por esta razón, las celdas de
carga deben seleccionarse durante la planificación del proyecto para reducir la vibración
estructural. Los contenedores o componentes existentes están equipados con sistemas de
pesaje y, teniendo en cuenta las necesidades de los clientes, los resultados de pesaje se
pueden mostrar en el sitio o en la sala de control. Además, PCE Instruments puede
equipar el sistema de pesaje con una interfaz para ver los datos o transferirlos al sistema
de control de procesos. (PCE, 2020).
Pesaje y control de sólidos
Estos sistemas de pesaje industrial se
utilizan para registrar la caída de productos
a granel. Para obtener resultados de pesaje
de alta precisión, es importante que el
material a pesar sea uniforme en tamaño y
grosor de partículas. Otra condición básica
que debe cumplir el material es que tenga
buena fluidez. Debido a la hermeticidad del
sistema de pesaje industrial, se puede evitar
la pérdida de producto mientras se mantiene
limpio el equipo. Estos sistemas de pesaje industrial son robustos y requieren poco
mantenimiento. Determinar el flujo de material interno de su equipo es el tipo de tarea
que resuelve PCE Instruments. (PCE, 2020).
Sistemas de pesaje para uso móvil
PCE Instruments también
proporciona otros tipos de
sistemas de pesaje industrial,
como kits para instalar el sistema
de pesaje en palas mecánicas,
retroexcavadoras y otros tipos de
cargadores. Estas básculas y
básculas se pueden instalar en un
cargador de ruedas,
retroexcavadora o tractor en unas
pocas horas. La pantalla principal
o electrónica se instala dentro de la cabina y el sensor se instala en el exterior. Su uso es
muy sencillo, por lo que el conductor puede concentrarse en sus tareas de carga. Puede
calibrar la consola portátil para diferentes tipos de palas para facilitar el reemplazo de
palas. También puede tarar continuamente la pala, almacenar datos de pesaje,
imprimirlos en la cabina o enviarlos de forma inalámbrica. (PCE, 2020).
Básculas para cintas transportadoras
En el proceso de transporte de materias
primas, otras sustancias y materiales
auxiliares, siempre que sea necesario
realizar un pesaje continuo (en
movimiento), se pueden utilizar
productos de PCE Instruments. Los
sistemas de pesaje industrial en línea se
pueden integrar rápidamente y conectar
fácilmente a cualquier instalación.
Además, estos sistemas de pesaje industrial deben diseñarse con alta precisión en el
entorno industrial para evitar la suciedad y requieren poco mantenimiento. Debido a que
están equipados con sensores específicos para registrar la velocidad de la cinta
transportadora, todo el dispositivo de pesaje puede lograr una mayor precisión.
Sistemas de pesaje para cintas de rodillos
Esta es otra parte especial del campo de
pesaje industrial de PCE Instruments. Las
empresas de venta online que envían pedidos
mediante envío urgente cuentan cada vez con
más sistemas de cobro online. Estos
necesitan pesar el paquete cuando la cinta del
carrete se está moviendo (dinámica) o
detenida (inmóvil). Para ello, PCE
Instruments adapta la estructura del sistema
de pesaje de tambor al tamaño del embalaje o cinta. También en estos sistemas existen
diferentes interfaces y protocolos, así como unidades de control programables para la
transmisión de datos en el PLS del cliente. La báscula de plataforma de rodillos
simplifica el proceso de transporte.
EQUIPOS DE SEPARACIÓN POR VÍA HÚMEDA.
Los separadores de tambor por vía húmeda son equipos utilizados como
unidades de recuperación en plantas de medios densos, en la concentración de
minerales de hierro ferromagnéticos y los filtros magnéticos son utilizados para
eliminar o separar partículas ferromagnéticas finas de los líquidos o
suspensiones de líquidos. (Santa María, 2017).
Un tipo de separadores por vía húmeda son los tambores magnéticos que
están diseñados para la descarga magnética continua, mientras que los filtros
magnéticos acumulan las partes magnéticas y el elemento filtrante tiene por lo
tanto que ser periódicamente desmontado y limpiado. El tambor está
parcialmente sumergido en un tanque de agua y lleva el material a ser tratado a
través de la cara del sistema magnético y el concentrado magnético sale del
tanque. El tamaño de la alimentación tratada en estos separadores raramente
excede los 6 mm mientras que el tamaño mínimo de la alimentación puede ser
tan pequeño como 20 µm. El diseño de los tanques para el separador de
tambor es muy importante y es determinado por los objetivos del proceso de
separación. Hay tres diseños de separadores básicos, basados en el flujo de la
suspensión: concurrente, contracorriente, contra-rotación.
El chorro de aire incide sobre el tambor separador, que gira y ayuda a que la
fracción ligera del material pase hacia adelante, cayendo por gravedad las
partículas más pesadas.
Estas partículas más pesadas, que no son arrastradas por el aire del ventilador
impulsor, caen al sinfin de rechazos, y son transportadas a su
correspondiente salida para recogerlas en un contenedor.