INFORME TECNICO N° 296

CAJA 666 TREN 300 COMPLETA – CAJA DE

LAMINACION

El mantenimiento de caja 4 tren 300 se define

como un conjunto de normas y técnicas
establecidas para la conservación de la
maquina e instalaciones de todos sus
accesorios correspondiente, para que
proporcione mejor rendimiento en el mayor
tiempo posible.

Informe técnico : Mantenimiento preventivo Caja 4 tren 300 completa (Caja de laminación)
Cliente : Sider Perú
Fecha : 24/ 05/ 2021 al 29/ 05 / 2021
Lugar : Taller Industrial JULCA S.A.C
OBJETIVO GENERAL

Conocer e identificar el funcionamiento de las piezas que componen la Caja 4 tren 300,
para la aplicación del procedimiento, como comprender, realizar o diagnosticar un
análisis en el estado en que encuentra.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Para evitar lesiones y/o fallas en el quipo e implementos de apoyo, causados durante la
realización de desmontaje, es necesario que los trabajadores al momento de realizarla
tengan en cuenta:

 Es importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de

cuero y gafas de seguridad.
 Conocer ampliamente todo lo relacionado con el castillo de laminación antes de
realizarla. Esto incluye el manejo adecuado de la máquina, del material,
herramientas y demás implementos utilizados en el desmontaje
 Seguir atentamente las instrucciones del encargado a lo largo de la realización
del desmontaje.

ANALISIS

Se realizó un mantenimiento preventivo de caja 4 tren 300 lo siguiente:

1. Arenado del equipo

2. Limpieza en general de todos los componentes de la caja 4
3. Evaluación de un previo desmontaje de componentes
4. Desmontaje de sistema de lubricación lado derecho o izquierdo
5. Desmontaje de somier derecho e izquierdo
6. Desmontaje de planchas laterales
7. Desmontaje de espárragos
8. Desmontaje de soportes laterales
 9. Desmontajes de ejes superiores
10. Desmontaje de sombrero
11. Desmontaje de rosca sin fin reguladores

CASTILLO DE LAMINACION
ARENADO CASRTILLO DE LAMINACION Y SOMBRERO
DESMONTAJE TECNICO – CAJA 4 DE LAMINACION

Se utilizaron diversas herramientas de la calidad para desmontar todos los elementos

necesarios para la realización correspondientes. Como, para poder determinar cuáles son
las posibles causas por lo que se presentaba este problema del equipo.

1
3

2
 5
4

4 5
4

A través de una lluvia de ideas, se determinan las opiniones del personal y determinando
cuales son las más relevantes y así poder determinar un valor a cada una de ellas además
de definir cuáles son las más factibles para atacar, logrando hacer cambios notables en la
línea de producción, tanto de maquinaria como de concientización del compromiso del
personal del taller, que son los que tienen participación más directa con el trabajo.

LLUVIA DE IDEAS

Conformación de los equipos El personal colabore en el

mantenimiento de laminación

Día a día se hará un desempeño para Las palabras y las ideas son
el analices del equipo explicaciones del encargado que nos
indica el trabajo

Realización de reparación de Tener un objetivo general

laminación

Tener en cuenta todas las fallas que Trabajar en equipo

sean encontradas

VERIFICACIONES CASTILLO DE LAMINACION

Verificamos si cada accesorio tiene alguna falla, golpe o desgastes

EJE DE REGULACION

 Hacemos una previa revisión en el eje de regulación.

 Durando la revisión observamos que el eje de regulación
en uno de los soporte del castillo

 Parte superior del eje regulador trabajan 2

bocinas de bronce partidas donde engancha el
eje para girar junto con un eje sin fin
 Pasamos a cortarlo y buscar su ubicación
correspondiente que se le pueda determinar
un buen lugar de trabajo sin tener problemas
de rozamiento etc.
SOMIER

 Previa revisión al somier

 Observamos que esta golpeado,

desgastado y con puntas peligrosas.

 Pasamos a desmontar

 Durante el desmontaje del somier nos

damos cuenta que esta rajado.

 Pasamos hacer un buen bisel y

soldar.
EJES SUPERIORES CASTILLO

Verificamos que el paso de hilo del eje

este en un buen estado

Verificamos que en el canal donde

trabaja la chaveta no tenga golpe o
revaba
SISTEMA DE LUBRICACION

 Verificamos que el sistema de

lubricación no tenga golpes ni fugas
y este en un buen estado.
  Buscamos que las mangueras no
tengan picaduras ni obstrucción
donde pase la grasa o roturas.

 Verificamos que válvula de grasa

estén bien o con golpes.

 Pasamos a sacar las

conexiones del sistema de
grasa

DESMONTAJE DEL SOMBRERO

  Verificamos que este en un buen
estado los huecos donde trabajan los
pernos de soporte de los brazos del
sombrero.

 Pasamos a pasar macho donde

trabajan los pernos de brazos laterales
del sombrero.

EJE SIN FIN REGULADORES

 Verificamos que la rosca del eje
sin fin este en un buen estado.
  Verificamos si está en un buen estado
el protector del eje sin fin.

 Encontramos que está en

un mal estado.

 Pasamos a confeccionar un protector nuevo.

PINTADO DE CASTILLO DE LAMINACION
MONTAJE DE CASTILLO DE LAMINACION Y SOMBRERO
DESCRIPCION
DESCRIPCION

Pasamos a realizar el montaje con todos sus accesorios correspondientes:

 Eje sin fin corregido

 Confección de protector nuevo
 Agujeros corregidos de brazos laterales
 Pernos

ARMADO DE CASTILLO DE LAMINACION Y SOMBRERO

Los elementos han sido colocados en sus respectivas posiciones con el cuidado
correspondiente, como hemos pasado a montar desde los ejes hasta las planchas y
corregido.

Pasado al montaje se pasa hacer una previa limpieza para el pintado en general.

NOTA
  Verificar siempre que los ejes de regulacion esten lubricados

CONCLUSIONES

Una vez concluido el trabajo de mantenimiento, Podemos determinar que el castillo de

laminación está en un buen estado de operatividad de trabajo para así emitir
recomendaciones que consideran un tipo de transmisiones de partículas en los ejes sin fin
y reguladores.

 Tener un mantenimiento preventivo

 Verificación el estado de grasa
 Realizar su mantenimiento de acuerdo a la recomendación de fabrica