MOLDES Y MATRICES II

Diseño General de Partes Plásticas

9 DE JUNIO DE 2021
EDGAR BUNCE / LUIS FERMANDO
Contenido
1.1 Definición de polímeros y plásticos......................................................................................... 2
1.2 Tipos de enlaces atómicos: Los polímeros .............................................................................. 3
Tipo de materiales ..................................................................................................................... 3
Propiedades de los polímeros ............................................................................................... 4
Constitución de los polímeros ................................................................................................... 4
1.3 Procesos de polimerización..................................................................................................... 4
Por adición............................................................................................................................. 4
Por condensación .................................................................................................................. 6
1.4 Tipos de plásticos: Termoplásticos (Clasificación) .................................................................. 6
PET (tereftalato de polietileno) ................................................................................................. 6
HDPE (polietileno de alta densidad) y el LDPE (polietileno de baja densidad) ......................... 6
LDPE........................................................................................................................................... 7
PVC (cloruro de polivinilo)......................................................................................................... 7
PP (polipropileno)...................................................................................................................... 7
Poliestireno PS........................................................................................................................... 8
1.5. Aplicaciones de plásticos termoplásticos ............................................................................... 8
1.6 Tipos de plásticos: Termoestables (Clasificación) ................................................................... 8
Resinas fenólicas ....................................................................................................................... 8
Resinas ureicas .......................................................................................................................... 8
Resinas de melamina................................................................................................................. 9
Resinas de poliéster .................................................................................................................. 9
Resinas epoxídicas..................................................................................................................... 9
1.7 Aplicaciones de plásticos termoestables .............................................................................. 10
1.8. Proceso de reciclado ............................................................................................................ 10
Bibliografía .................................................................................................................................. 12
1.1 Definición de polímeros y plásticos
Los Polímeros, provienen de las palabras griegas Poly y Mers, que significa muchas partes, son
grandes moléculas o macromoléculas formadas por la unión de muchas pequeñas moléculas:
sustancias de mayor masa molecular entre dos de la misma composición química, resultante
del proceso de la polimerización

Un polímero es un compuesto químico cuyas moléculas están formadas por cadenas en las que
se repite una unidad básica. Esta unidad que se repite se denomina monómero.

Los plásticos son aquellos materiales que están compuestos por resinas, proteínas y otras
sustancias, son fáciles de moldear y pueden modificar su forma de manera permanente a
partir de una cierta compresión y temperatura. Un elemento plástico, por lo tanto, tiene
características diferentes a un objeto elástico.

VENTAJAS DE LOS PLÁSTICOS

• Baja densidad

Los plásticos tienen una baja densidad, lo que puede resultar óptimo para muchos de sus usos,
porque son extremadamente ligeros.

• Moldeables

Los plásticos se pueden manipular de forma sencilla, esto permite que se usen para crear
elementos muy complejos, sin gastar excesiva energía ni recursos.

• No corrosivos

Los plásticos son muy resistentes a la corrosión a los ataques de agentes químicos, les
convierte en indispensables para envases y embalajes de todo tipo.

• Aislantes

Los plásticos son aislantes eléctricos, la corriente no se conduce a través de ellos, también son
aislantes térmicos, pueden dañarse si se les expone a temperaturas muy elevadas.

• Versátiles

La versatilidad y amplio radio de uso, hace que los plásticos se usen en todos los ámbitos,
desde la agricultura, a la arquitectura, pasando por la industria aeronáutica.

• Material muy resistente

Los plásticos son unos materiales muy resistentes, lo que ha promovido que sean utilizados en
gran medida para el consumo humano. Por ejemplo, los envases de comida de plástico,
permiten que los alimentos que están en su interior se conserven de manera óptima y sin
temor a que pueda dañarse en la superficie.

DESVENTAJAS DE LOS PLÁSTICOS

• Contaminación

Uno de los inconvenientes es la contaminación que se produce cuando se fabrican los

plásticos.
 • No combinables

La opción de mezclar plásticos de distinta familia siempre tiene el mismo resultado, plásticos
de baja calidad.

• Reciclado relativo

Este tipo de material puede reciclarse, una vez que se ha reciclado no puede volver a utilizarse
para el consumo humano.

• Reciclado caro

Algunos plásticos no pueden reciclarse debido al alto gasto que supondría.

• Permanencia

Hay algunos plásticos que tardan cientos de años en desaparecer, obviamente, supone un
grave problema en los vertederos.

• Espacio

Los plásticos ocupan mucho espacio y esto es un problema, tanto en los vertederos como en el
día a día.

• No resiste altas temperaturas

A pesar de su dureza, los plásticos se derriten a bajas temperaturas.

1.2 Tipos de enlaces atómicos: Los polímeros

Los polímeros se definen como macromoléculas que se obtienen por la unión de una o más
moléculas pequeñas repetidas a lo largo de una cadena. La unidad que se repite en el polímero
es el monómero y la reacción por la que se forman es la reacción de polimerización.

Tipo de materiales
Dos de las diferencias entre los plásticos derivan directamente del reciclaje: estos son los
términos reciclables y reciclados.

El primero indica que un producto fue fabricado con un material plástico el cual después de
cumplir su finalidad inicial puede pasar por un nuevo proceso de transformación originando
nuevos productos, mientras que reciclado indica que el producto fue fabricado con una materia
prima recuperada.
Propiedades de los polímeros
Es un material flexible, resistente, ligero y aislante de la electricidad y del calor. Fácil de trabajar
y de moldear, económico y ligero. Admite pigmentos de gran variedad de colores. Además,
puede combinarse con otro tipo de materiales para mejorar sus propiedades. Inconveniente:
baja resistencia al calor.

Constitución de los polímeros

Un plástico está formado por moléculas de gran longitud llamadas macromoléculas. Estas
macromoléculas están formadas por la unión de elementos sencillos llamados monómeros, de
forma parecida a los eslabones de una cadena. Para fabricar un plástico es necesario enlazar los
monómeros entre sí mediante una reacción, llamada de polimerización, en unas condiciones de
presión y temperatura. Por eso a los plásticos se les llama también polímeros. Los monómeros
están constituidos fundamentalmente por átomos de C e H. También O, N, S.

1.3 Procesos de polimerización

Por adición
Los polímeros de adición se forman gracias a la unión sucesiva de monómeros que tienen 1 o
más enlaces dobles y triples. El proceso se divide en 3 etapas: la iniciación, en la que una
molécula llamada iniciador actúa como reactivo; la propagación, en la cual la cadena se
comienza a alargar por repetición del monómero y la terminación, donde se interrumpe el
proceso de propagación y la cadena termina de crecer porque se han agotado los monómeros.
Finalmente, los polímeros de adición se pueden obtener gracias a un proceso de polimerización
cationica, aniónica, o radicalaria, de acuerdo al reactivo iniciador que se utilice.
Ejemplos

• Etileno
• Polietileno
• Cloruro de vinilo
Por condensación
Los polímeros de condensación se forman por un mecanismo de reacción en etapas, es decir, a
diferencia de la polimerización anterior, ésta no depende de la reacción por la que es precedida:
el polímero se forma dado que los monómeros que actúan aquí tienen más de un grupo
funcional capaz de reaccionar con el grupo de otro monómero. Los grupos ácido carboxílico,
amino y alcohol son los más utilizados en estos fines. Aquí, por cada nuevo enlace que se forma
entre los monómeros, se libera una molécula pequeña.

Ejemplos

• Resinas de fenol formaldehído

1.4 Tipos de plásticos: Termoplásticos (Clasificación)

PET (tereftalato de polietileno)

Ligero, rígido o semi-rígido, transparente o de color natural, el PET es una excelente barrera
contra los gases, es además resistente al impacto. Es uno de los plásticos más fácilmente
reciclables y se utiliza para fabricar botellas, bolsas y fibras sintéticas para la ropa.

HDPE (polietileno de alta densidad) y el LDPE (polietileno de baja densidad)

El polietileno es el material plástico más común. Transparente o blanco, tiene excelentes
propiedades de aislamiento, y es muy fuerte, versátil y barato.

HDPE es translúcido, fuerte y fácil de procesar, resistente a los impactos y no tóxico. Se utiliza
para fabricar botellas, tanques, depósitos y recipientes para el transporte.
LDPE
Puede ser translúcido o transparente. Apto para contacto con alimentos, es el plástico más
ligero y más sensible al calor. Se utiliza para envases, bolsas, sacos, recubrimientos de cables,
contenedores, tuberías y juguetes.

PVC (cloruro de polivinilo)

El PVC es un plástico muy versátil, resistente al desgaste, agentes químicos y atmosféricos y el
fuego. Se utiliza en la industria del papel y de embalaje, contenedores de comida, tarjetas de
crédito, muebles, ropa y juguetes.

PP (polipropileno)
Transparente, ligero y resistente, este material puede ser utilizado tanto para plástico como
fibra. Fácil de colorar, no absorbe el agua. Se utiliza para fabricar fibras textiles, acoplamientos,
contenedores para el transporte, muebles, alfombras, cuerdas y envases de alimentos.
Poliestireno PS
Uno de los materiales termoplásticos más importante, es transparente, duro e inflamable, muy
brillante e inerte frente a muchos agentes corrosivos. Se puede administrar colores brillantes u
opacos.
El poliestireno es comúnmente usado para reemplazar el vidrio, aluminio y madera ya que es
más barato. También puede ser utilizado en materiales de embalaje (incluidos los alimentos),
recipientes, cajas, lámparas, objetos desechables, vasos y juguetes.

1.5. Aplicaciones de plásticos termoplásticos

Al calentarse a partir de una temperatura se ablandan y se pueden moldear (dar forma). Al
enfriarse se vuelven a endurecer. Este proceso puede realizarse varias veces al final de su vida
útil, sin que pierdan sus propiedades. Son reciclables por calor. Esto es posible porque sus
macromoléculas se disponen de forma lineal o ramificada. La temperatura máxima de
exposición es de 150º, aunque algunos como el teflón resisten más.

Ejemplos:

Polietileno (HDPE y LDPE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), poliestireno (PS),
polietileno tereftalato (PET), policarbonatos (PC), metacrilatos (PMMA), politetrafluoretileno
(teflón).

1.6 Tipos de plásticos: Termoestables (Clasificación)

Resinas fenólicas
Su nombre común es Bakelita, se forman por policondensación de los fenoles que es ácido
fénico o fenol y el formaldehído o formol, es el estabilizador de la reacción, su proporción en la
solución determina si el material final es termoplástico o termoestable.

Resinas ureicas
Se obtienen por policondensación de la urea con el formaldehído.

Propiedades y características generales:

• Similares a las bakelitas

• Pueden colorearse
• Ventajas: resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales
• Desventajas: Menor resistencia a la humedad
Menor estabilidad dimensional.

Aplicaciones:

• Paneles aislantes
• Adhesivos

Resinas de melamina
Se forman por policondensación de la fenilamina y del formol.

Características y propiedades generales:

• Color rojizo o castaño

• Alto punto de reblandecimiento
• Escasa fluidez
• Insolubles a los disolventes comunes
• Resistencia a los álcalis
• Poco factor de pérdidas a alta frecuencia
• Excelentes: Resistencia al aislamiento
• Rigidez dieléctrica

Aplicaciones:

Debido a la importancia del escaso factor de pérdidas a alta frecuencia, estas resinas son muy
utilizadas en el campo de las comunicaciones, como material para los equipos de radiofonía,
componentes de televisores, etc.

Resinas de poliéster
Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes, Ácido tereftálico Glicerina,
Pentaeritrita, Ácido maleico

Características y aplicaciones:

• Elevada rigidez dieléctrica

• Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales
• Buena resistencia a la humedad
• Buena resistencia a los disolventes
• Buena resistencia al arco eléctrico
• Excelente estabilidad dimensional
• Arden con dificultad y con un humo muy negro

Resinas epoxídicas
Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina.

Según las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se
efectúan las reacciones se obtienen resinas sólidas, viscosas o líquidas.

Son característicos de los grupos epóxidos, muy reactivos, comprendidos en la molécula

mientras es un material termoplástico. Desaparecen durante el endurecimiento.
Son termoplásticos endurecidos químicamente. Se obtienen las propiedades características
por reticulación de las moléculas epoxídicas bifuncionales con agentes endurecedores.

Ácidos:

1) Anhídrido ftálico
2) Anhídrido maleico
3) Anhídrido piromelítico

Alcalinos:

1) Trietilenotetramina
2) Dietilenotriamina
3) Dicianamida
4) Etc

Propiedades y características generales

• No se desprenden gases durante su endurecimiento

• El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento
• Se emplean puras o diluidas con carga
• Una vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos
• Se utilizan a temperatura ambiente o algo más elevada
• Buena resistencia mecánica
• Buena resistencia a los agentes químicos

1.7 Aplicaciones de plásticos termoestables

Una vez moldeados y endurecidos permanecen inalterables, debido a que se produce una
reacción química irreversible, de modo que las moléculas quedan entrelazadas de modo
permanente. Si se somete al plástico a alta temperatura sufre un proceso de degradación y ya
no se puede reutilizar. Esto es debido a que las moléculas se entrecruzan formando una red o
malla, dando como resultado un plástico rígido, más resistente a la temperatura, pero más
frágil que los termoplásticos.

Ejemplos: Fenoles (PF), Aminas (MF), Resinas de poliéster (UP), Resinas epoxi (EP)

1.8. Proceso de reciclado

Es increíble que los desechos que se ha tirado a la basura puedan tener una segunda vida útil
a través del reciclaje. Se reciclan los cuatro grupos de plásticos: botellas y refrescos, briks y
detergentes, bolsas y filmes, y yogures y bandejas

Lo cierto es que estos desechos tienen que recibir un tratamiento con muchos pasos para
conseguir un resultado óptimo. En el caso del plástico, la principal dificultad en el proceso de
reciclaje es que existe una gran diversidad de componentes plásticos. Por lo tanto, la
separación es más difícil, pero no imposible.
• Separación de materiales. Se separan si no son aptos por su tipología (si llevan
etiquetas, restos o tierras se desechan) y también se clasifican por colores.
• Triturado. Las piezas de plástico se rompen y se trituran en trozos muy pequeños, lo
que se conoce como granza, para así facilitar el tratamiento.
• Lavado. Las piezas se lavan de tal manera que el plástico se queda mojado y en el
fondo del lavadero se quedan las impurezas más densas (tierra, piedras, cartón, etc.).
• Secado y centrifugado. Este paso sirve para eliminar cualquier otra impureza que haya
podido quedar.
• Homogeneización. A través de un proceso mecánico, se homogeneiza para lograr un
color y textura uniforme.
• Granceado. En este paso se obtienen unas bolitas pequeñas (granza) que se
almacenan en sacos para su uso como nueva materia prima disponible para nuevas
aplicaciones.
Bibliografía
Aldrin , a. (15 de Junio de 2020). Reciclamas . Obtenido de https://reciclamas.eu/blog/el-
proceso-de-reciclaje-de-los-plasticos/

SoloQuimica. (23 de Marzo de 2008). Polimeros. Obtenido de Tipos de polimerización (también

puede ser considerada una clasificación):
http://polimerosquimicos.blogspot.com/2008/03/tipos-de-polimerizacin-tambin-
puede-ser.html

Tecnologias. (13 de Mayo de 2019). Los Plasticos . Obtenido de

http://www.educa.madrid.org/web/ies.josesaramago.arganda/Departamento/web_te
cnologia/ficheros/tec_industrial/t11_plasticos.pdf