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Estandarización del trabajo y diseño de estaciones de trabajo antropométricas como un enfoque integrado para lugares de trabajo sostenibles en la industria manufacturera
Estandarización del trabajo y diseño de estaciones de trabajo antropométricas como un enfoque integrado para lugares de trabajo sostenibles en la industria manufacturera
Estandarización del trabajo y diseño de estaciones de trabajo antropométricas como un enfoque integrado para lugares de trabajo sostenibles en la industria manufacturera
PLANTILLA N° 02_ ANÁLISIS DEL ARTICULO CIENTIFICO_ ESTADO DEL ARTE
Título de artículo: Work standardization and anthropometric workstation design as an integrated approach to sustainable workplaces in the manufacturing industry (Estandarización del trabajo y diseño de estaciones de trabajo antropométricas como un enfoque integrado para lugares de trabajo sostenibles en la industria manufacturera.) Autor: Realyvásquez Vargas, Arturo; Arredondo Soto, Karina Cecilia; Blanco Fernández, Julio; Sandoval Quintanilla, Joanna Denisse; Jiménez Macías, Emilio; García Alcaraz, Jorge Luis Revista: (Sustainability) Fecha de publicación: 4 de mayo de 2020 Nivel del Cuartil: Q1 Tipo de documento: Artículo Volumen: 12(9)
1) Problema que el autor del artículo científico desea resolver
El problema que desean resolver los autores con esta investigación es que la capacidad de producción de una editorial de prensa que cuenta con operarios que realizan tareas manuales y mecánicas en líneas de producción en el departamento de ensamblaje de cajas está por debajo de la demanda y, para satisfacer los requisitos de los clientes, la empresa paga muchas horas extra a los operadores. 2) Importancia del problema En la actualidad, la competencia a nivel global esta con constante crecimiento. Es por ello que se requiere que las empresas manufactureras garanticen un lugar de trabajo eficiente y sostenible para estar al mismo nivel de competencia que las grandes empresas. Además, existen diversos problemas relacionados con la producción, como entregas tardías, paradas de línea, cuellos de botella, etc. Que de no ser solucionadas disminuyen la productividad de las empresas, la capacidad de producción y generan sobrecostos. 3) Motivación del autor La motivación de los autores al realizar esta investigación es proponer un enfoque integrado que abarca la estandarización del trabajo y la ergonomía para ayudar a las empresas manufactureras a mejorar su capacidad de producción. 4) Estado del arte que hace el autor La estandarización del trabajo define cómo cada operario debe realizar cada trabajo en el sistema de producción; esto con el objetivo de evitar las tareas aleatorias que reducen los tiempos del ciclo de vida (Mor et al.,2018; Wigglesworth and Wood et al., 2012). La estandarización del trabajo usa takt-time para satisfacer la demanda del cliente (Womack SEMINARIO DE INVESTIGACIÓN APLICADA II 2021-1
and Jones, 2013). Específicamente, el principal objetivo de la estandarización del trabajo
consiste en eliminar Mura que es una de las tres formas de desperdicio que se puede encontrar en los sistemas de fabricación (Muda, Mura y Muri) (Jin et al., 2018). En consecuencia, la estandarización del trabajo no significa que se cambiará una rutina de trabajo; sino, implica que “es el mejor método para saber cómo realizar una tarea mejor " (Wigglesworth and Wood et al., 2012). 5) Descripción del aporte del autor Este artículo propone un enfoque integrado novedoso sobre la estandarización del trabajo y el diseño antropométrico de estaciones de trabajo como una estrategia para aumentar el desempeño del factor humano, así como el índice de productividad en las empresas manufactureras. Figura 1El enfoque integrado de trabajo estandarizado (SW) y diseño de estaciones de trabajo de antropometría.
6) Proceso para resolver el problema
Análisis del estado actual del proceso productivo: En esta etapa, se obtiene información sobre la situación actual del proceso productivo. Se realiza la descripción de las estaciones de trabajo, la creación de esquemas sobre el proceso productivo actual se comprueba y analiza el proceso de producción identificando indicadores críticos del proceso de producción y proporcionando una mejora. Análisis de tiempos, movimientos y posturas, así como diseño antropométrico: En esta etapa, se concede el permiso de gestión para aplicar estandarización del proceso (SW) en el diseño antropométrico y en el proceso de producción en las estaciones de trabajo. Las actividades de esta etapa están enfocadas en analizar el proceso de producción mediante SEMINARIO DE INVESTIGACIÓN APLICADA II 2021-1
la realización de estudios de tiempos, movimientos y posturas adoptados por los operarios
en los puestos de trabajo. Estandarización visual de tareas: En esta etapa se brinda un soporte visual al método propuesto. Las principales tareas que se realizan son: Creación de diagramas de flujo sobre el proceso de ajuste, desarrollar ayudas visuales para los empleados y crear nuevas plantillas sobre el diseño de estaciones de trabajo. Implementación: En esta etapa, los nuevos métodos y el trabajo estandarizado se implementan en las líneas de producción. Además, los resultados obtenidos se comparan con los objetivos inicialmente planteados para determinar si se alcanzan. 7) Principal resultado Los resultados de este estudio indican que los micro movimientos ineficaces disminuyeron en un 66% y el tiempo estándar por cada caja ensamblada se redujo en un 18,44%. Además, los resultados demuestran que cuando se estandariza una tarea específica, se requieren menos empleados en las líneas de producción; en este caso se redujo el número de operadores de 5 a 4 en cada línea de producción. Además, los resultados muestran que el enfoque integrado de estandarización del trabajo y el diseño antropométrico de las estaciones de trabajo ayudan a reducir el costo unitario de producción, así como también aumenta la tasa de cumplimiento de la demanda.
8) Colocar las referencias bibliográficas referenciadas en este informe
Jin, S.; Ji, C.; Yan, C.; Xing, J. TFT-LCD mura defect detection using DCT and the dual- piecewise exponential Mor, R.S.; Bhardwaj, A.; Singh, S.; Sachdeva, A. Productivity gains through standardization-of-work in a manufacturing company. J. Manuf. Technol. Manag. 2018, 30, 899–919. Wigglesworth, M.;Wood, T. (Eds.) Management of Chemical and Biological Samples for Screening Applications; Wiley: Weinheim, Germany, 2012. Womack, J.P.; Jones, D.T. Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation, 2nd ed.; Simon & Schuster: London, UK, 2013. SEMINARIO DE INVESTIGACIÓN APLICADA II 2021-1