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TEORÍAS DE LA ADMINISTRACION
INTRODUCCION.-
El panorama industrial en el inicio de este siglo tenía todas las características y elementos para
poder inspirar una ciencia de la administración: una variedad inmensa de empresas, con
tamaños altamente diferenciados, problemas de bajo rendimiento de la maquinaria utilizada,
desperdicio, insatisfacción generalizada entre los operarios, competencia intensa pero con
tendencias poco definidas, elevado volumen de pérdidas cuando las decisiones eran mal
tomadas, etc. Inicialmente los autores clásicos pretendieron desarrollar una ciencia de la
administración cuyos principios en sustitución a las leyes científicas, pudiesen ser aplicados
para resolver los problemas de la organización.
APORTES DE F. TAYLOR.-
Para Taylor, la gerencia adquirió nuevas atribuciones y responsabilidades descritas por los
cuatro principios siguientes:
3. Principio del control: controlar el trabajo para certificar que el mismo esta siendo ejecutado
de acuerdo con las normas establecidas y según el plan previsto.
Determina
Estudios de ción del Mayores
tiempos y Estándar Supervisión Máxi ganancias
método del
movimientos de funcional ma y mayores
trabajo
producción eficien salarios
(the best
cia
way)
Condiciones
ambientales
Ley de la
de trabajo
fatiga
APORTES DE GILBRETH.-
Los sucesores de Taylor, Frank y lillian gilbreth de la constructora gilbreth, estudiaron
distintos arreglos de trabajo para eliminar los movimientos inútiles de las manos y el cuerpo.
Los Gilbreth experimentaron también con el diseño y uso de las herramientas y el equipo
apropiado para optimizar el rendimiento laboral.
Probablemente frank Gilbreth es mejor conocido por sus experimentos encaminados a reducir
el numero de movimientos en la colocación de ladrillos. Mediante un cuidadoso análisis del
trabajo de los albañiles logro reducir el numero de movimientos en la colocación de ladrillos
en exterior, de 18 a cerca de 5. En el caso de los ladrillos interiores, los 18 movimientos
requeridos se redujeron a 2. Aplicando las técnicas de Gilbreth, los albañiles podrían se mas
productivos y sentirse menos fatigados al fina del día.
Los Gilbreth figuraron entre los primeros investigadores que utilizaron película
cinematográfica para estudiar los movimientos de las manos y el cuerpo. Ellos idearon un
microcronometro para registrar el tiempo hasta 1/2000 de segundo, lo colocaron en el campo
de estudio que estaban filmando y así determinaron cuanto tiempo dedicaba el trabajador a
cada movimiento. Los movimientos inútiles que pasaban inadvertidos a simple vista pudieron
ser identificados y ser eliminados con este método. Los Gilbreth diseñaron también un plan de
clasificación para caracterizar 17 movimientos básicos de la mano, a los que llamaron
“therbligs” (el apellido Gilbreth escrito de atrás para adelante, con la th transpuesta) este plan
proporciono a los gilbreth una forma mas precisa de analizar los elementos exactos de los
movimientos manuales de cualquier trabajador.
Los principales objetivos del estudio de tiempos y movimientos son:
1) reelaboración de la tarea para que los movimientos sean mas sencillos y rápidos.
2) Desarrollo de estándares de movimientos más eficientes para los trabajadores, de modo
que puedan realizar el trabajo con más rapidez y menor fatiga.
3) Establecimiento de estándares para que ciertas tareas sirvan de base para determinar
escalas de pago y criterios de evaluación de los trabajadores.
4) Desarrollo de una descripción completa de tareas para ayudar en el proceso de
reclutamiento y selección de nuevos trabajadores, orientación y entrenamiento de
estos.
MOVIMIENTOS ELEMENTALES (THERBLIGS)
1. Buscar 9. separar
2. Escoger 10. utilizar
3. Pegar 11. Descargar
4. Transportar desocupado 12. Inspeccionar
5. Transportar cargado 13. Asegurar
6. Posicionar (colocar en posición) 14. Esperar inevitablemente
7. Ubicar previamente (preparar 15. Esperar cuando es evitable
Para colocar en posición) 16. Reposar
8. Unir (juntar) 17. Planear
Línea fina que conecta las dos “L” invertidas. Indica la duración prevista de la
actividad.
CARACTERÍSTICAS
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Por la forma en que se construye, muestra directamente los inicios y finales mínimos de
cada tarea.
CONSTRUCCIÓN
Finalmente, una vez realizados los cálculos del proyecto utilizando un sistema
adecuado, como el diagrama PERT o el Roy, resulta conveniente destacar con un color
distinto las tareas con margen total 0, para poder identificar con facilidad los caminos
críticos.
La ventaja principal del gráfico de Gantt radica en que su trazado requiere un nivel
mínimo de planificación, es decir, es necesario que haya un plan que ha de
representarse en forma de gráfico.
APORTES DE H. FORD.-
En 1878 Henry Ford efectúo sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo
en la industria del acero. A ellas les siguieron, una serie de estudios analíticos sobre
tiempos de ejecución y remuneración del trabajo. Sus principales puntos, fueron
determinar científicamente trabajo estándar, crear una revolución mental y un trabajador
funcional a través de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo
publicado en 1903 llamado Shop Management.
Principios básicos de Ford.-
Utilizó un sistema de integración vertical y horizontal, produciendo desde la materia
prima inicial hasta el producto final, además de una cadena de distribución comercial a
través de agencias propias. Hizo una de las mayores fortunas del mundo gracias al
constante perfeccionamiento de sus métodos, procesos y productos. A través de la
racionalización de la producción creó la línea de montaje, lo que le permitió la
producción en serie, esto es, el moderno método que permite fabricar grandes
cantidades de un determinado producto estandarizado.
1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo de producción con
el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación
del producto en el mercado.
2. Principio de la economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen de
materia prima en transformación.
3. Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de
producción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la
especialización y la línea de montaje.
Se caracteriza por la aceleración de la producción por medio de un trabajo rítmico,
coordinado y económico. Fue también uno de los primeros hombres de empresa en
utilizar incentivos no salariales para sus empleados. En el área de mercadeo implantó la
asistencia técnica, el sistema de concesionarios y una inteligente política de precios.
A diferencia del Taylorismo, en que se nos ofrece un modelo de visión teórica, con una
intención de interpretar el ámbito de la organización según esquemas sacados de la
ciencia moderna (en concreto, de la Física clásica), el Fordismo nos ofrece un modelo
de observación-práctica, orientado esencialmente a la acción. Por tanto, en él debemos
ver algo más que la realización paradigmática del modelo de la "economía de escala" o
una subordinación de la racionalidad técnico-organizativa a los imperativos de la acción
económico-empresarial. El fordismo constituye un primer triunfo de la "praxis" sobre la
abstracción teórica de las teorías económicas. No en el platónico cielo de las ideas
económicas, sino en su impacto material y social, el fordismo supuso una plena
refutación a todo el paradigma teórico del equilibrio al no contentarse con la conquista
de cuotas de un mercado existente, sino al crear ese mismo mercado, el del consumo de
bienes en masa. Desbrozó así el terreno en que luego otros, como Sloan en la GM,
descubrirían prácticamente que una configuración organizacional no sólo produce
efectos sobre su entorno, sino que ella misma se configura, en complejo acoplamiento
con ese entorno, adaptándose internamente a las exigencias y condicionamientos
externos.
Ford elaboró un procedimiento de management de la fabricación, centrado en la pro-
ducción en cadena y gran serie, que le permitió hacer popular el auto (el famoso modelo
T). Lo propio de su sistema frente al taylorista se debe, entre otros factores al mismo
tipo de enfoque de problemas: Taylor era un teórico del despiece del trabajo manual en
una fase de todavía sólo incipiente mecanización de la fabricación. Ford, en cambio, es
el práctico de la producción mecanizada en masa. En 1899, todos los fabricantes
americanos habían producido 2.500 coches. En 1920, gracias a la innovación de Ford se
llega cerca de dos millones. Curiosamente, no existió contacto alguno entre ambos. Ford
no cita jamás a Taylor, y tampoco Taylor parece haberse enterado de la innovación que
supuso la fabricación en serie. De todas formas Ford aplicó consecuentemente el
principio taylorista de la división del trabajo, aunque modificándolo para orientarlo al
objetivo de la conquista del mercado con bienes de producción en masa.
En las primeras décadas del siglo, Henry Ford presentaba su proyecto del modelo T, un
auto accesible, que lograría que la empresa pagara altos salarios e impulsara a la
naciente clase media norteamericana.
Ford, de raíces agrarias, pensaba que los obreros que hacían los autos debían tener la
posibilidad de comprarse uno para ellos. Fue así que en 1908, cuando salió al mercado
el primer modelo T negro, se lo aclamó como "el auto de todos los hombres de
América". Sin embargo, se oponía violentamente a las organizaciones laborales, de las
que decía: "son la peor cosa que ha paralizado al mundo".
Se lo conocía como "el hombre del camino". Para 1912, tenía 7.000 vendedores a lo
largo de todo el país, y trabajó asegurándose de que la infraestructura automotora se
desarrollaba al mismo tiempo que los autos. Impulsó las estaciones de combustible por
todas partes, y realizó una campaña para tener mejores caminos. Pero, la gran fortaleza
de Ford fue el proceso de manufactura. En 1914, la primera cinta transportadora podía
remover un auto cada 93 minutos. En el mismo año, duplicó el salario por hora de los
trabajadores y redujo en una hora el día de trabajo, a pesar de que el Wall Street Journal
consideró que este plan era un "crimen económico.
APORTES A LA ADMINISTRACIÓN
Planificación
Organización
FUNCIONES
ADMINISTRATIVAS Dirección
Coordinación
Control
Estos son los elementos de la administración que constituyen el llamado proceso
administrativo y que son localizables en cualquier trabajo de administración en
cualquier nivel o área de actividad de la empresa.
Administrativas
Técnicas
Comerciales
FUNCIONES
Financieras
Contables
De seguridad
Para Fayol, las funciones administrativas difieren claramente de las otras cinco
funciones esenciales. Es necesario no confundirlas con la dirección, porque dirigir es
conducir la empresa, teniendo en cuenta los fines y buscando obtener las mayores
ventajas posibles de todos los recursos de que ella dispone, es asegurar la marcha de
las seis funciones esenciales; la administración no es sino una de las seis funciones,
cuyo ritmo es asegurado por la dirección.
1. División de Trabajo: Cuanto más se especialicen las personas, con mayor eficiencia
desempeñarán su oficio. Este principio se ve muy claro en la moderna línea de
montaje.
2. Autoridad: Los gerentes tienen que dar órdenes para que se hagan las cosas. Si bien
la autoridad formal les da el derecho de mandar, los gerentes no siempre obtendrán
obediencia, a menos que tengan también autoridad personal (Liderazgo).
3. Disciplina: Los miembros de una organización tienen que respetar las reglas y
convenios que gobiernan la empresa. Esto será el resultado de un buen liderazgo en
todos los niveles, de acuerdos equitativos (tales disposiciones para recompensar el
rendimiento superior) y sanciones para las infracciones, aplicadas con justicia.
4. Unidad de Dirección: Las operaciones que tienen un mismo objetivo deben ser
dirigidas por un solo gerente que use un solo plan.
5. Unidad de Mando: Cada empleado debe recibir instrucciones sobre una operación
particular solamente de una persona.
8. Centralización: Fayol creía que los gerentes deben conservar la responsabilidad final
pero también necesitan dar a sus subalternos autoridad suficiente para que puedan
realizar adecuadamente su oficio. El problema consiste en encontrar el mejor grado
de centralización en cada caso.
10. Orden: Los materiales y las personas deben estar en el lugar adecuado en el
momento adecuado. En particular, cada individuo debe ocupar el cargo o posición
más adecuados para él.
11. Equidad: Los administradores deben ser amistosos y equitativos con sus subalternos.
12. Estabilidad del personal: Una alta tasa de rotación del personal no es conveniente
para el eficiente funcionamiento de una organización.
13. Iniciativa: Debe darse a los subalternos libertad para concebir y llevar a cabo sus
planes, aún cuando a veces se comentan errores.
14. Espíritu de equipo: Promover el espíritu de equipo dará a la organización un sentido
de unidad. Fayol recomendaba por ejemplo, el empleo de la comunicación verbal en
lugar de la comunicación formal por escrito, siempre que fuera posible.
División
del trabajo
Autoridad y
responsabilidad
Unidad de
Principios mando
generales de Organización EFICIENCIA
administración formal MAXIMA
Jerarquía o
cadena
jerárquica
Departamen-
talización
Coordinación