REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

I.U.P “SANTIAGO MARIÑO”

SEDE BARCELONA
BARCELONA- ESTADO ANZOATEGUI
CATEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

SISTEMAS DE INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO

PROFESOR: AUTOR:
ALBERTO FRANCO. JONATHAN DIAZ.
C.I.: 22.866.134

BARCELONA, 29 DE OCTUBRE DE 2015.

 INDICE

INTRODUCCIÓN..............................................................................................3

Sistemas de información de mantenimiento.....................................................4

Beneficios del desarrollo de un sistema de información para mantenimiento.

5 1) Reducción de mano de obra........................................................................5

2) Manejo de materiales..............................................................................6

3) Reducción de lucro cesante por paros:..................................................6

4) Sistematización del mantenimiento........................................................6

Diseño del sistema de información de mantenimiento.....................................7

Implantación del sistema de información de mantenimiento..........................10

Tipos de Reportes en Mantenimiento.............................................................13

CONCLUSIÓN................................................................................................15

REFERENCIA ELECTRONICA......................................................................16

2
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo se llevaran a cabo una serie de conceptos o

puntos relacionados con los sistemas de información de mantenimientos los
cuales se pueden definir como un sistema conformado por políticas de
mantenimiento, organización, normas y procedimientos. De igual manera se
hablaran sobre sus beneficios, su diseño e implantación del mismo, de
manera de aumentar mucho más el conocimiento sobre este sistema
fundamental en la gestión de mantenimiento de una organización.

Para la recaudación de información para este trabajo fue un poco

difícil ya que no se encontraba mucha información para este tema, sin
embargo, se les presentara lo tópicos relacionados a este tema los cuales
serán de importancia para entender un poco más sobre el mismo.

El mantenimiento es considerado hoy en día un factor estratégico

cuando se busca incrementar los niveles de productividad, calidad y
seguridad en una empresa. Es por ello que una empresa que aspire a ser
más competitiva y eficiente debe adoptar técnicas y sistemas que le permitan
garantizar la continuidad en sus procesos productivos y uniformidad en la
calidad de sus productos y servicios.

Debido a la gran cantidad de información que se necesita tener

organizada y actualizada para llevar a cabo una buena gestión de
mantenimiento, resulta necesario auxiliarse en un sistema de información
que permita documentar y mantener accesible toda esa información. Es por
ello que en general, los sistemas de información de mantenimiento
contribuyen de manera significativa a garantizar una continuidad en los
procesos de producción, además de prolongar la vida útil de los equipos.
Sistemas de información de mantenimiento.

Los sistemas de información de mantenimiento resultan

fundamentales para la efectiva gestión de las labores de mantenimiento, de
manera que debe considerarse los criterios fundamentales que sirven de
base para el desarrollo de un sistema de información de gestión del
mantenimiento, con énfasis en el costo-beneficio de esta actividad, parte
integrante y fundamental de la estrategia empresarial, que además presenta
los componentes clásicos que debe manejar un sistema de esta naturaleza,
su clara y oportuna integración con las áreas funcionales de la empresa, y
sobre todo para que el mantenimiento operativo sea efectiva contribución al
incremento de la productividad.

También se puede definir como un sistema conformado por políticas

de mantenimiento, organización, normas y procedimientos.

Las funciones contables y la nómina requieren de un subsistema

(contaduría), los cuales toman en cuenta:

 Control de equipos
 Control de trabajo
 Control de inventario
 Control de costes

Considerando la importancia de la función de mantenimiento y su

responsabilidad en la organización se hace necesario la creación de un
sistema que le permita al responsable del mantenimiento manejar de forma
eficiente y eficaz los métodos de operación que estén de acuerdo con el
desarrollo tecnológico actual, en tanto esto pueda aplicarse a las condiciones
especiales de cada organización.
 Debe generarse y conseguir la necesarias informaciones que
convenientemente tratadas deban producir los reportes, tablas y gráficos,
con contenidos propios, concisos, y direccionados de acuerdo con los niveles
funcionales a que se destinan, ofreciendo alternativas para toma de
decisiones.

El tratamiento de la información será lo que caracteriza el Sistema

donde se asociación los métodos y elementos organizados de manera lógica
para lograr el objetivo específico del mantenimiento. Así, este sistema se
distingue por sus elementos constituyentes y por la naturaleza del proceso
de transformación de las informaciones.

Para la implantación de un Sistema de Información la primera etapa la

constituye el levantamiento de las necesidades de los usuarios y en la
evaluación de criterios para conseguir los datos en función de los tipos de
reportes deseados. Durante esa etapa es escogido el Proceso a ser utilizado,
de acuerde con las metas y plazos, la confiabilidad deseada y de los costos
envueltos.

Beneficios del desarrollo de un sistema de información para

mantenimiento.

El esfuerzo desplegado en el desarrollo del SIM es retribuido con los

siguientes beneficios:

1) Reducción de mano de obra:

Manifestado en la optimización de la utilización de mano de obra por:

 • La mejor planeación, programación y ejecución de las actividades.

• Aplicación sistemática de Mantenimiento preventivo, predictivo y

otros.

• Mejor control.

2) Manejo de materiales:

Las estrategias y los criterios para manejo de partes se mejoran en la

calidad y cantidad de repuestos, por la mayor aplicación de
actividades en horas no requeridas de los equipos consiguiéndose un
incremento de la vida útil de los componentes y partes de las
instalaciones por el incremento en la aplicación de control predictivo.

3) Reducción de lucro cesante por paros:

La disminución del tiempo de paro debido a la efectividad de las áreas
de programación; por la mejor aplicación de controles; para los que se
contara con el diseño de una estructura de datos que permite
organizar, tabular y recopilar información con el fin de manejar y
controlar la gestión administrativa del Mantenimiento.

4) Sistematización del mantenimiento:

Puede decirse que es el conjunto de acciones preventivas para la
conservación de los recursos físicos como resultado de intervenciones
periódicas que evidencian situaciones anormales con el fin de
corregirlas para minimizar los paros o un desgaste acelerado, o se
puede también asociar como programado o sistemático a aquellas
tareas periódicas o cíclicas para conservar el equipo en condiciones
adecuadas de operación
Diseño del sistema de información de mantenimiento.

El diseño del Sistema debe contar con bases conceptuales importantes:

a) Contar con una estructura organizativa que asegure su correcto

funcionamiento

b) Promover la participación de los usuarios.

c) Sensibilizar a cuantos intervienen en el proceso de tratamiento de la

información.

La estructura del SIM la conceptualizamos en cuatro grandes procesos:

• Planeamiento

• Programación

• Ejecución de trabajos

• Gestión y Control.

Los que interactúan con los procesos de Producción, Calidad, Logísticas,

Contabilidad, Costos, Finanzas, y Personal.

 Planeamiento: El planeamiento se inicia con la Catalogación de

Máquinas y Componentes, donde se desarrolla la Ficha de cada
Equipo que contendrá; la Criticidad de máquina, y la información
pertinente a la misma: código, ubicación, características, consumos,
componentes y repuestos. El proceso de planeamiento recibe la
realimentación del control para corregir estándares de mantenimiento.

 Programación La programación del Mantenimiento conjuga la cola de

las máquinas y los diferentes tipos de Mantenimiento preventivo
 • Las Inspecciones verifican el funcionamiento de los equipos, las
cuales se pueden efectuar revisando el instrumental, los diarios de
equipos o usando los sentidos (tacto, olfato, ruido, vibración, entre
otros.

• El Predictivo que usa sensores especiales que monitorean el

funcionamiento y anticipan de fallas potenciales. Las inspecciones y
predicciones pueden generar solicitudes o requisiciones de
mantenimiento.
• Las otras dos formas de preventivo, el Mejorativo y el Integral
(Overhaul) son actividades tendientes, el primero, a mejorar y/o
corregir defectos de diseño, funcionamiento o integración de sistemas,
y el segundo a efectuar reparaciones generales de máquinas. Ambas
ameritan un tratamiento especial por ser proyectos relativamente
largos.

• El Programado es el clásico mantenimiento preventivo que se basa

en las actividades estándares. Se maneja automáticamente de
acuerdo a una base de actividad. Las bases de actividad, también
manejadoras del sistema, son:
a) Base horaria, por número de horas de funcionamiento de
máquina.

b) Base calendario, por días calendario independiente del

funcionamiento de la máquina (días, meses, año, etc.)

c) Base producción, por las veces que la máquina realiza una

función productiva (Botellas, bolsas cemento, etc)

• El Mantenimiento Correctivo programado o de emergencia, genera

solicitud de mantenimiento y dependiendo de la importancia de la
avería puede generar un proyecto o programarse con redes, con una
 incidencia económica directa e indirecta grande. El resultado de la
Programación es la Orden de Trabajo con su requisición de recursos
financieros, materiales y humanos. Esta parte es un enlace importante
con otros módulos.

 Ejecución de Trabajos: Se controla la ejecución de las actividades

programadas, órdenes de trabajo y el resultado de los trabajos
realizados que servirán para tomar decisiones; esto información como
informe de ejecución se puede recoger en el mismo formato de la
Orden de Trabajo. En la ejecución, se controlarán los trabajos
realizados decidiéndose si generan reprogramación los no realizados.
La ejecución realizada es un enlace importante con los módulos de
costos y contabilidad, y servirá para evaluar el uso de recursos; la
historia podrá ser consultada y es la fuente de generación de las
estadísticas.

 Gestión y Control: Este proceso es fundamentalmente para la toma

de decisiones al evaluarse la actuación de la gestión. La Evaluación
debe hacerse primeramente a nivel planta a través de la observación
del cumplimiento de lo planificado en el Plan de Mantenimiento por
Equipo al principio de un periodo, que en el caso general se refiere al
un año; luego todos los indicadores del Sistema de Mantenimiento.

Implantación del sistema de información de mantenimiento.

El tratamiento de la información será lo que caracteriza el Sistema donde se

asociación los métodos y elementos organizados de manera lógica para
lograr el objetivo específico del mantenimiento. Así, este sistema se distingue
por sus elementos constituyentes y por la naturaleza del Proceso de
transformación de las informaciones. El sistema de información es una
herramienta de respaldo en un mantenimiento bien estructurado y
normalizado, no es la solución a uno que no lo está; en todo caso se procura
a través de este sistema visualizar la estructura y normalización adecuadas.

Debe generarse y conseguir la necesarias informaciones que

convenientemente tratadas deban producir los reportes, tablas y gráficos,
con contenidos propios, concisos, y direccionados de acuerdo con los niveles
funcionales a que se destinan, ofreciendo alternativas para toma de
decisiones.

Estas consideraciones resultan de importancia para desarrollar la secuencia

de actividades de apoyo a la gestión del mantenimiento, que si bien, varias
de ellas se superponen en su desarrollo, por razones de metodología se
desarrollara a continuación esta secuencia.

 Identificación de equipos: Para la implantación de un Sistema de

Información la primera etapa la constituye el levantamiento de la
información de acuerdo con el número y tipos de activos físicos
de la empresa, es decir por la identificación de los equipos,
maquinaria, instalaciones a mantener, etc. , lo que servirá como
base para las posteriores etapas, como la planificación y
programación, ejecución y recolección de datos (retorno de la
información), procesamiento de la información y elaboración de
los diversos tipos de reportes, y el manejo de toda la
información de manera, para concluir con las correspondientes
mediciones del sistema y la gestión del mantenimiento, con la
elaboración de los correspondientes indicadores.

 Planeamiento: Las fichas de equipo deben complementarse

posteriormente con las de Historia del Equipo, por lo que para
 este efecto, y de manera fundamental para el planeamiento y
programación, así como para el recojo de datos, debe
distinguirse los tipos de actividades estándares de
Mantenimiento, las que se clasifican en actividades rutinarias
Verificar (VE), Aceitar (LB), Engrasar (EN) y limpiar (LI), las
cuales no generan historia; las actividades preventivas menores
que son, además de VE, LB, EN y LI que tampoco generan
historia y las mayores como cambiar (CH) y calibrar (CA) que si
la generan. Las actividades correctivas para su programación
deben de contar con la respectiva Solicitud de Mantenimiento.

 Plan maestro de mantenimiento preventivo: El planeamiento

reviste especial atención en el Mantenimiento Preventivo, por
cuanto deberá existir necesariamente sistematizado para poder
programar y desarrollar los trabajos posteriormente. En este
proceso se correlaciona los códigos y nombres de los equipos
con las periodicidades, épocas de programación, de ejecución
de actividades programadas, instrucciones de mantenimiento,
formularios de registro de datos de medición, centros de costos,
códigos de material y cualquier otro dato juzgado por el usuario
como necesario de interrelacionar el desarrollo del proyecto.

La confección del programa maestro de mantenimiento

preventivo en el sistema manual de control es a través de
formularios, donde son registrados, en la primera columna, el
código de mantenimiento, que es correlacionado en las
columnas siguientes con el nombre del equipo, los códigos de la
instrucción de Mantenimiento y hoja de registro de datos, órgano
responsable por el mantenimiento y periodicidad. Este conjunto
es procedido por 52 columnas, una para cada semana del año,
 donde son marcadas las semanas previstas para realización de
los servicios programados de acuerdo con la periodicidad
establecida para cada equipo. Las marcas señaladas son
llenadas según si el servicio es ejecutado, o se dé el caso de re-
programaciones, o en el caso de cancelación del servicio
previsto, etc. Ese formulario es desarrollado usualmente para un
año.

Eventualmente, el conjunto de las seis primeras columnas es

reducido o ampliado, en función de la supresión de una o más
interrelaciones, o de la correlación con otras informaciones
juzgadas necesarias por los usuarios, como los códigos de los
centros de costo, las estimativas de gasto de mano de obra etc.

 Ejecución de trabajos y recojo de información: El resultado de la

Programación es la Orden de Trabajo con su requisición de
recursos financieros, materiales y humanos. Esta parte es un
enlace importante con otros módulos. Se controla la ejecución
de las actividades programadas, órdenes de trabajo y el
resultado de los trabajos realizados que servirán para tomar
decisiones.

En la ejecución se controlarán trabajos realizados decidiéndose

si generan reprogramación los no realizados. La ejecución
realizada es un enlace importante con los módulos de costos y
contabilidad, y servirá para evaluar el uso de recursos; la
historia podrá ser consultada y es la fuente de generación de las
estadísticas.

 Reportes y mediciones: Este proceso es fundamentalmente para

la toma de decisiones al evaluarse la actuación de la gestión. La
 Evaluación debe hacerse primeramente a nivel planta a través
de la observación del cumplimiento de lo planificado en el Plan
de Mantenimiento por Equipo al principio de un periodo, que en
el caso general se refiere a un año; luego, sobre todos los
indicadores importantes del Sistema de Mantenimiento, en
forma amplia se tratan posteriormente.

Tipos de Reportes en Mantenimiento

Consideramos de importancia que en un mantenimiento de calidad, se deba

producir reportes, en cualquier de los estados del sistema de información, los
que deben darse en tres niveles:

1) Ascendentes: Está dirigido a la gerencia superior con indicaciones que

hacen a la marcha del negocio, produciendo reportes de la gestión de
mantenimiento, con índices comparativos de periodos anteriores y
marcando los éxitos logrados por nuevos métodos aplicados. También
deben generarse reportes sobre costo/beneficio de las nuevas
inversiones.

2) Horizontales: Es para utilizar en Planificación del mantenimiento,

observando la veracidad de los datos procesados, controlando
nuestros proyectos y generando las recomendaciones del caso.

3) Descendentes: Son los más importantes para la gestión, son de dos

tipos, primero unos enfocados a recomendaciones de tipo técnico,
recomendando nuevos productos, nuevos procedimientos y
demostrando su accionar y segundo, que es lo fundamental de estos
reportes, es el de detectar la falta de nuevas técnicas, defectos en los
procedimientos y todo aquello que nos dé un indicio del desarrollo del
personal, que nos permita desarrollar un plantel con creatividad,
iniciativa y responsabilidad, personal que trabaje con autonomía y con
calidad.

CONCLUSIÓN
 Los sistemas de información de mantenimiento son un conjunto
de procedimientos interrelacionados formales e informales, que
permite la captura, procesamiento y flujo de la información
requerida en cada uno de los niveles de la organización para la
toma posterior de decisiones.

 Con un buen sistema de información de mantenimiento se

puede lograr muchos beneficios para la organización entre ellos
esta:
a) Reducción de mano de obra
b) Manejo de materiales
c) Reducción de lucro cesante por paros
d) Sistematización del mantenimiento
  Diseño del sistema de información de mantenimiento nos
permitirá contar con una estructura organizativa que asegure su
correcto funcionamiento, promover la participación de los
usuarios.
 Implantación del sistema de información de mantenimiento
resulta de importancia para desarrollar la secuencia de
actividades de apoyo a la gestión del mantenimiento, que si
bien, varias de ellas se superponen en su desarrollo
 Tipos de Reportes en Mantenimiento se consideran de
importancia que en un mantenimiento de calidad, se deba
producir reportes, en cualquier de los estados del sistema de
información.
 Con un sistema de información de mantenimiento se evitaría
reportes ilegibles, reportes inventados, falta de bases datos,
falta de la rastreabilidad de la información, formatos
complicados, entre otros.

REFERENCIA ELECTRONICA

 SENATI (2009) PRINCIPIOS DE GESTIÓN, PLANEAMIENTO Y

PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTO. Publicado 06/2007.
http://virtual.senati.edu.pe/pub/PGM/Unidad04/CONTENIDOS_UNIDAD_4
_PLATAFORMA.pdf. Consultado 27/10/15. Hora 8:26 pm.