UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA MECÁNICA

NOMBRES:

✓ EDY ZAMBRANO

CURSO:

7 MO MECÁNICA

INGENIERO:

JACOME ALARCON LUIS FERNANDO

TEMA:

PARÁMETROS DE LA INSTALACION DE UN TORNO

ASIGNATURA:

SISTEMAS DE MANUFACTURA E INGENIERÍA

FECHA:

18/06/2021
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

1. INTRODUCCIÓN

El torno CNC o torno de control numérico a una máquina-herramienta diseñada para la

fabricación de piezas de forma totalmente automática. Para ello, estos tornos llevan
instalado un software que permite su control, automatizando el proceso.

Este software es conocido como CNC o control numérico por computadora. Está basado
en el posicionamiento sobre los ejes X, Y, Z. Gracias a lo cual una misma pieza se puede
taladrar, roscar, fresar, desbastar... en todos sus planos de forma totalmente automática.

El diseño de un torno CNC es muy diferente al del torno convencional, aunque su trabajo
básico sea el mismo. Un torno CNC es una máquina-herramienta compleja y precisa que
permite realizar trabajos en forma de producción seriada.

Para realizar los mismos trabajos en tornos convencionales, sería necesario el uso de
varios modelos diferentes (paralelo, copiador, revólver) por esa razón, los tronos CNC
tienen importantes ventajas sobre los convencionales: Ofrecen una mayor precisión en el
proceso de mecanizado, permiten mecanizar piezas complejas con precisión y en tiempos
reducidos, permiten realizar diferentes mecanizados gracias al cambio automático de
herramientas, es posible mecanizar piezas diferentes cambiando la programación.

El torno CNC está pensado para trabajos de fabricación de piezas en serie o de grandes
tiradas. Para trabajos sencillos o para series pequeñas, puede resultar una máquina-
herramienta excesivamente cara.

Los tornos convencionales tienen su hueco de mercado en esos pequeños trabajos de

mecanizado de precisión que se realizan en pequeñas series.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

✓ Conocer las partes que se debe tomar en cuenta en una instalación de un torno
CNC para tomar las medidas precautelarías y no puedan suceder anomalías en el
ámbito laboral.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

✓ Investigar de que material debe ser construida la base donde se va a movilizar el

torno ya que debido a su peso debe de ser un material resistente.
✓ Interpretar el manual y saber a cuantos voltajes trabaja el torno CNC para así hacer
las instalaciones debidas en el área donde va laborar con sus debidos letreros de
seguridad.
✓ Establecer que el extractor de virutas este bien instalado ya que si las virutas se
dispersen pueden que al momento que este girando el eje se acople allí y provocar
ralladuras en el material del torno CNC.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

3.MARCO TEÓRICO

INSTALACIÓN DEL TORNO CNC ST

HARDWARE DE TORNILLOS DE NIVELACIÓN

Las arandelas [1] y las tuercas [2] se instalan durante el envío y no se deben desechar sino
guardar para la instalación.

La orientación de la arandela [3] es importante. La parte cónica de la arandela debería

apoyar contra la fundición. (Gonzalo, 2014)

ELIMINACIÓN DEL INHIBIDOR DE ÓXIDO

Para facilitar la extracción, primero utilice un rascador de plástico para eliminar la mayor
parte del inhibidor de óxido y luego use WD-40 u otro desengrasante de PH neutro para
rociar todas las protecciones de guías y otras superficies no pintadas que han sido
recubiertas con inhibidor de óxido. Dejar en remojo durante unos minutos antes de
retirarlo. A continuación, use toallas de taller para retirarlo. Para aplicaciones gruesas de
inhibidor de óxido, utilice un rascador de plástico para eliminarlo. (Gonzalo, 2014)

No utilice escocés-brite o raspadores de metal, estos rayarán las protecciones de guías.

Además, para evitar cualquier contaminación de las protecciones de guías los sellos con
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
el residuo pegajoso. No mueva ningún eje hasta que se haya eliminado todo el inhibidor
de oxidación.

El producto no es peligroso, soluble en aceite y normalmente se puede desechar de la

forma en que se desecha el aceite usado. (Gonzalo, 2014)

CONEXIÓN DE AIRE

Conecte el suministro de aire al panel de lubricación. Para los requisitos de aire, consulte
la calcomanía que se encuentra en la puerta del gabinete de lubricante.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Trabajar con servicios eléctricos requeridos para un cnc son extremadamente peligrosos.
antes de conectar los wires de linea al cnc, se debe desconectar la potencia del cnc al
bloquear y señalizar la fuente. sin embargo, si este no es el caso o no está seguro de cómo
hacerlo, consulte con el personal adecuado u obtenga la ayuda necesaria antes de
continuar. compruebe siempre las líneas entrantes con un detector de voltaje de ca para
asegurarse de que la potencia haya sido desconectada. (Gonzalo, 2014)

Inspección de control inicial

Paso 1
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
En este punto, no debe haber ninguna conexión eléctrica a la máquina. El panel
eléctrico debe estar cerrado y asegurado. Tenga en cuenta que cuando el disyuntor
principal se encuentra encendido, existen altas tensiones en el panel eléctrico (incluyendo
las placas de circuito y los circuitos lógicos) y algunos componentes funcionan a altas
temperaturas; por lo tanto, se requiere poner extrema precaución. Por lo tanto, tenga
mucho cuidado al trabajar en el panel. (Gonzalo, 2014)

✓ Ajuste el interruptor del disyuntor principal en la parte superior derecha posterior

del panel eléctrico de la máquina en OFF.
✓ Con un destornillador, desbloquee los dos pestillos de la puerta del panel,
desbloquee el armario con la llave y abra la puerta.
✓ Tómese el tiempo que necesite para comprobar todos los componentes y
conectores asociados con las placas de circuito. Busque los cables que se hayan
desconectado, busque cualquier signo dañado y piezas sueltas en la parte inferior
de la caja del panel. Si hay indicios de que la máquina se ha manipulado mal,
llame a la fábrica antes de continuar. (Gonzalo, 2014)

Máquinas de 1 fase: Inserte cada cable de alimentación en la cubierta del cable. Conecte
los dos cables de alimentación a los terminales L1 y L3 en la parte superior del disyuntor
principal. (Gonzalo, 2014)

Máquinas de 3 fases: Inserte cada cable de alimentación en la cubierta del cable.

Conecte los tres cables de alimentación a los terminales L1, L2 y L3 en la parte superior
del disyuntor principal. (Gonzalo, 2014)
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
Conecte la línea de tierra separada al bus terrestre a la izquierda de las terminales.
Asegúrese de que los cables realmente entran en las abrazaderas del bloque de terminales.
(Una mala conexión hará que la máquina se ejecute intermitentemente o tenga otros
problemas, como sobrecargas de servo.) Para comprobarlo, simplemente tire de los cables
después de apretar los tornillos. (Gonzalo, 2014)

Paso 3

Después de conectar la tensión de línea a la máquina, asegúrese de que el disyuntor

principal (en la parte superior derecha del armario trasero) esté apagado. Retire el bloqueo
/ el tagout y encienda la alimentación en la fuente. Uso de un voltímetro digital y
procedimientos de seguridad adecuados: (Gonzalo, 2014)

Máquinas de 1 fase: Mida el voltaje de CA a través de L1 & L3 en el disyuntor principal.

La tensión de CA debe estar entre 220 - 250 voltios. (Gonzalo, 2014)

La reducción o la superior de este voltaje puede generar alarmas de bajo/alto voltaje.

 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
Máquinas de 3 fases: Mida la tensión de CA entre las tres fases de par en el disyuntor
principal. El voltaje debe estar entre 195 y 260 voltios (360 y 480 voltios para la opción
de alta tensión). (Gonzalo, 2014)

Las fluctuaciones de voltaje amplio son comunes en muchas áreas industriales; Debe
conocerse la tensión mínima y máxima suministrada a una máquina mientras está en
funcionamiento. El Código Eléctrico Nacional de los Estados Unidos especifica que las
máquinas deben funcionar con una variación de +5 % a -5 % alrededor de una tensión de
alimentación promedio. Si se producen problemas con la tensión de línea o se sospecha
de baja tensión de línea, se puede utilizar un transformador externo. Si sospecha
problemas de voltaje, el voltaje debe comprobarse cada hora o dos durante un día típico
para asegurarse de que no fluctúe más de +5% o -5% de un promedio.

Paso 4

Con el disyuntor principal APAGADO.

Compruebe los grifos del transformador en la esquina inferior derecha del gabinete
trasero. (Gonzalo, 2014)

Máquinas de 1 fase: El cable de tensión de entrada debe moverse al conector que

corresponde a la tensión media medida en el paso anterior.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO
Máquinas de 3 fases: Los tres cables negros etiquetados 74, 75 y 76 deben moverse
al triple bloque de terminales que corresponde a la tensión media medida en el paso
anterior.

Paso 5

Transformar T5 suministra 24VAC utilizados para alimentar el contactor principal. Hay

dos versiones de este transformador para su uso en una máquina de 240 y 400 V. El
transformador de 240 V tiene dos conectores de entrada situados a unas dos pulgadas del
transformador, lo que le permite conectarse a 180-220 V o 221-240 V. Los usuarios que
tienen 220V-240 V RMS de potencia de entrada deben utilizar el conector etiquetado
221-240 V, mientras que los usuarios con 190-220 V de potencia de entrada deben utilizar
el conector etiquetado 180-220 V. Si no se utiliza el conector de entrada correcto, se
sobrecalentará el contactor principal o no se conectará de forma fiable al contactor
principal. (Gonzalo, 2014)
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

VERIFICACIÓN DE LA LUBRICACIÓN

Paso 1

Ejecute el programa de ejecución del husillo.

Para husillos de 10K o superiores, utilice un portaherramientas equilibrado

Examine el visor, asegúrese de que el número correcto de gotas caiga unifique n.o del
visor. Examine los accesorios [1,2] en la parte superior del tanque de la bomba de aceite.

El aceite se acumula en la parte superior del tanque de la bomba de aceite [3] ya sea detrás
o delante del soporte del visor, debajo del accesorio de fuga. Apriete los accesorios con
fugas. (I, 2013)

Paso 2

Vaya a la pestaña Mantenimiento. Pulse [F2] para realizar una prueba de lubricación del
eje. Inspeccione el calibre del sistema de lubricación de grasa. Asegúrese de que
mantenga la presión.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA

Prueba de funcionamiento con refrigerante a alta presión (HPC)

En el comando [MDI] : M88; G04 P10.; M89;

Verifique que el motor de la bomba de HPC se encienda.

Compruebe si hay fugas en el colector de refrigerante y los racores de manguera

. (I, 2013)
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

Instalación del separador de aceite. Si su máquina incluye la opción del separador de

aceite, realice el procedimiento de instalación. Para obtener una guía sobre cómo realizar
el procedimiento de instalación del separador de aceite. (I, 2013)

Instalación del extractor de viruta. Si su máquina incluye la opción del extractor de

virutas, realice el procedimiento de instalación. Para obtener una guía sobre cómo realizar
el procedimiento de instalación del extractor de virutas. (I, 2013)
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

3. CONCLUSIONES

✓ Los tornos CNC son automatizados son muy necesarios y útil en la categoría de
los materiales por que de ellos hacemos las piezas para la productividad o
necesidad de los artefactos que necesitan una renovación.

✓ En el campo de los tornos hay que saber muy bien hacer los cambios de cuchilla
o colocarlas bien al momento de hacer el tornado y controlar todo en especial la
velocidad de giro y la velocidad con que la cuchilla se acerca a la pieza por que
puede hacer un rompimiento de la cuchilla.

✓ En el ámbito laboral tener en cuenta que la pieza quede bien segura y que al
momento que el eje del torno este rotando no vaya a suceder mayores con el vidrio
del torno CNC.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

4. BIBLIOGRAFÍA

Bibliografía

Gonzalo, M. (febrero de 2014). official machine tool. Obtenido de

https://www.haascnc.com/es/service/troubleshooting-and-how-to/how-to/st-lathe-
installation---ngc.html

I, A. (7 de noviembre de 2013). torno automatizado. Obtenido de

https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?pid=S0718-
07642014000400009&script=sci_arttext
 UNIVERSIDAD TÉCNICA ESTATAL DE QUEVEDO

5. ANEXOS