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Contenido
• 1 Moldeo en arena verde
o 1.1 Tipos de moldeos en arena verde
o 1.2 Proceso de fundición de moldeado en verde
• 2 Modelos
o 2.1 Tolerancias en los modelos
o 2.2 Fabricación de moldes
• 3 Ventajas y desventajas del moldeado en arena verde
o 3.1 Ventajas
o 3.2 Desventajas
• 4 Enlaces externos
• 5 Véase también
Molde en arena verde: Muestra de un molde en arena verde listo para verter la
fundición.
Esta mezcla de preparado de arena se comprime alrededor del patrón (patrón de la pieza
deseada) a presiones y temperaturas específicas, para garantizar que mantenga su forma
durante el resto del proceso de fundición. La arena mezclada se compacta alrededor del
patrón, tomando la forma del molde deseado.
Después de que la solidificación haya tenido lugar, la arena se hace vibrar hasta que se
libera de la fundición. El proceso de acabado puede ser completado por rectificado,
mecanizado, la galvanoplastia y la pintura.
En la siguiente figura podeis observar el proceso paso a paso.
Mas información sobre los moldes desechables en el siguiente enlace: Moldeo a la cera
perdida
Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que estos son desechables; y si
los modelos sirven para varias funciones se dice que son removibles.
• Golpeteo: En algunas ocasiones se golpean los modelos para ser extraídos de los
moldes, acción que genera la modificación de las dimensiones finales de las
piezas obtenidas, estas pequeñas modificaciones deben ser tomadas en
consideración en la fabricación de los modelos.
Fabricación de moldes
Para la fabricación de moldes para el moldeado en arena verde se suele utilizar una
proporción típica de:
• 7% de arcilla
• 3% de agua
• Manual
• Presión neumática
• Sacudimiento
Desventajas