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Definicion

El sistema de costos por procesos es aquel mediante el cual los costos de


producción se cargan a los procesos, a los sistemas acumulados de los costos de
producción, por departamento o por centro de costo.

Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de


ensamblaje. Inclusive en la institución financiera donde yo trabajaba, también se
utilizaba el sistema de costos por procesos como método de cálculo y asignación
de costos.

El diseño de un sistema de costos debe ser compatible con la naturaleza y el tipo


de operaciones realizadas por una compañía manufacturera. Cuando los
productos se elaboran masivamente o en proceso continuo, por lo general es
apropiado un sistema de costos por procesos.

Entre los tipos de industrias que comúnmente utilizan este sistema están:
empresas papeleras, de acero, de productos químicos, de textiles, petróleo,
bebidas y cereales para desayuno.

Cada una de estas empresas calcula los costos unitarios individuales


promediando los costos totales del proceso entre el número de unidades similares
fabricadas.

La importancia de los sistemas de costos de producción tradicional o moderna


permite fijar precios de venta al público, contar con una utilidad real, competir en el
mercado y lo más importante sobrevivir. En la actualidad se ha llegado a conocer
que la mayoría de industrias aplican costos empíricos en base a la experiencia, sin
contar con procesos técnicos que nos permiten tener datos reales y conseguir el
desarrollo empresarial.

Existen sistemas tradicionales como Sistema de Costos por ordenes de


Produccion, Costos por Procesos y Costos Estándar y un sistema moderno como
es el Costo ABC el mismo que se basa en actividades.

En el sistema de costeo por procesos el costo unitario se determina


periódicamente, es decir, mes con mes, independientemente de cuántos
productos hayan sido terminados, ya que por la producción continua siempre
habrá productos en proceso.
OBJETIVOS.-

"Averiguar y comunicar, en un tiempo determinado los costos de producción de un


proceso particular que se pueda realizar en un solo departamento o varios
departamentos productivos, con respecto a la utilización de la materia prima, mano
de obra directa y gastos indirectos de producción incurridos para la obtención de
un producto terminado.

"Ayuda la gerencia de la empresa en el control del costo de producción a través de


los informes emitidos por el área de contabilidad de costos en relación a la
inversion que se esta realizando. Con estos datos la gerencia puede viabilizar o
exigir una mayor eficiencia cuando así lo requiera puesto que dispone de una
herramienta fundamental denominada: Informe de Costos de Producción,
documento extracontable que le permite optar por nuevas políticas y producción o
de precios, teniendo en cuenta las necesidades del consumidor y los precios que
ofrecen otras empresas del entorno .

CARACTERISTICAS.-

El sistema de costos por proceso, tiene una serie de características que permitan
identificarlos fácilmente:

"La producción es continua uniforme y rígida.

"Los costos se acumulan por departamentos o por centro de costos

"La producción se inicia sin que necesariamente existan pedidos u ordenes


especificas

"La industria del vidrio, gaseosas, cerveza, cemento, papel, etc. son empresa que
aplican este procedimiento con resultados satisfactorios.

"La producción equivalente se considera para expresar el inventario de productos


en procesos en términos de unidades terminadas al final de un período.

"Es requisito fundamental referirse a un periodo de trabajo, para poder calcular el


costo total y unitario del producto que se determina por departamentos en cada
unidad producida.

"Existe un control más global de los costos


"Se determina costos promediados por cada centro de operaciones, cuantificando
el volumen de producción a través de medidas unitarias convencionales tales
como: metros, kilos, toneladas, litros, etc.

EL DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS DEBE SER COMPATIBLE CON LA


NATURALEZA Y EL TIPO DE OPERACIONES REALIZADAS POR UNA
COMPAÑÍA MANUFACTURERA. CUANDO LOS PRODUCTOS SE ELABORAN
MASIVAMENTE O EN PROCESO CONTINUO, POR LO GENERAL ES
APROPIADO UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS. ENTRE LOS TIPOS
DE INDUSTRIAS QUE COMUNMENTE UTILIZAN ESTE SISTEMA ESTAN:
EMPRESAS PAPELERAS, DE ACERO, DE PRODUCTOS QUIMICOS, DE
TEXTILES, PETROLEO, BEBIDAS Y CEREALES PARA DESAYUNO. CADA UNA
DE ESTAS EMPRESAS CALCULA LOS COSTOS UNITARIOS INDIVIDUALES
PROMEDIANDO LOS COSTOS TOTALES DEL PROCESO ENTRE EL NUMERO
DE UNIDADES SIMILARES FABRICADAS.
FLUJO DEL PRODUCTO EN LAS PLANTAS PRODUCTIVAS.

1. FLUJO SECUENCIAL DEL PRODUCTO: LAS MATERIAS PRIMAS INICIALES


SE COLOCAN EN PROCESO EN EL PRIMER DEPARTAMENTO O PROCESO Y
FLUYEN A TRAVES DE CADA DEPARTAMENTO DE LA FABRICA; LOS
MATERIALES DIRECTOS ADICIONALES PUEDEN O NO AGREGARSE EN LOS
OTROS DEPARTAMENTOS. TODOS LOS ARTICULOS PRODUCIDOS PASAN
POR LOS MISMOS PROCESOS EN LA MISMA SECUENCIA.

2. FLUJO PARALELO DEL PRODUCTO: EL MATERIAL DIRECTO INICIAL SE


AGREGA DURANTE DIVERSOS PROCESOS, EMPEZANDO EN DIVERSOS
DEPARTAMENTOS Y LUEGO UNIENDOSE EN UN PROCESO O PROCESOS
FINALES.

3. FLUJO SELECTIVO DEL PRODUCTO (COSTOS CONJUNTOS Y SUB-


PRODUCTOS): SE FABRICAN VARIOS PRODUCTOS A PARTIR DE LA MISMA
MATERIA PRIMA INICIAL, EJEMPLOS: -INDUSTRIA DE CARNES EMPACADAS
-REFINERIAS DE PETROLEO, -PRODUCTOS LACTEOS, ETC

PROCEDIMIENTO BASICO PARA EL COSTEO POR PROCESO

1. ACUMULAR LOS 3 ELEMENTOS DEL COSTO (MOD, MPD Y CIF) PARA


CADA UNO DE LOS PROCESOS/DEPARTAMENTOS.

2. SEGUIR EL FLUJO A LAS DIFERENTES UNIDADES CON SU


CLASIFICACION ADECUADA POR DEPARTAMENTO UNIDADES QUE
INICIARON EL PROCESO, TERMINADAS, PERDIDAS Y EN PROCESO.

3. CALCULAR LAS UNIDADES EQUIVALENTES POR PROCESO


(PRODUCCION EQUIVALENTE*).

4. DETERMINAR EL COSTO UNITARIO PARA CADA ELEMENTO DEL


COSTOS POR DEPARTAMENTO/PROCESO.

5. ASIGNAR Y TRANSFERIR CORRECTAMENTE LOS COSTOS A LAS


UNIDADES TERMINADAS EN CADA DEPARTAMENTO/PROCESO.

6. ASIGNAR LOS COSTOS A LOS INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN


PROCESO.

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